如何做好訂單管理

如何做好訂單管理1、生產(chǎn)方案與訂單管理的挑戰(zhàn)有哪些2、如何做好產(chǎn)能評(píng)估3、如何做好訂單實(shí)施的進(jìn)度方案4、如何處理“緊急插單〞5、庫(kù)存管理的KPI指標(biāo)有哪些6、如何預(yù)測(cè)物料或成品的需求量7、如何準(zhǔn)確下單以減少庫(kù)存8、如何減少平安庫(kù)存量9、如何做好VMI10、如何確保訂單進(jìn)度的按照完成？11、如何制定車(chē)間作業(yè)方案12、如何實(shí)施生產(chǎn)方案的ERP化

1精選課件訂單管理任何公司都離不開(kāi)訂單這個(gè)詞，如今訂單的方式多樣化例網(wǎng)上訂單、合同訂單，還有訂單等等，無(wú)論什么樣的訂單都是公司與客戶之間達(dá)成的一種銷(xiāo)售協(xié)議。公司盈利都是靠客戶與公司達(dá)成的訂單協(xié)議而得到達(dá)的，所以做好訂單管理工作是實(shí)現(xiàn)公司與客戶之間的溝通橋梁。隨著經(jīng)濟(jì)的開(kāi)展，人們的生活水平在不斷的提高，消費(fèi)者不僅對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量高出以往，許多公司普遍存在訂單管理混亂，庫(kù)存不清晰等等問(wèn)題。這些問(wèn)題直接導(dǎo)致延誤交貨時(shí)間，從而頻繁接到顧客的投訴，無(wú)形中造成顧客流失，使客戶對(duì)公司工作效率管理方法有所質(zhì)疑。訂單縮水也是許多公司面臨的共同問(wèn)題，關(guān)系到公司的生存，同時(shí)給公司敲響警鐘，喚醒公司重視做好訂單，顧客是上帝，以滿足客戶的需求為中心，做好公司訂單，公司才會(huì)在競(jìng)爭(zhēng)劇烈的市場(chǎng)上站穩(wěn)腳跟。公司做好客戶訂單關(guān)系涉及每個(gè)工作環(huán)節(jié)，及庫(kù)存管理、發(fā)貨管理、數(shù)據(jù)管理，供給商管理等等，那怎樣才能做好訂單管理呢？2精選課件一、訂單落實(shí)管理流程

3精選課件一、訂單落實(shí)流程說(shuō)明4精選課件第一講：生產(chǎn)方案與訂單管理的挑戰(zhàn)有哪些？誰(shuí)來(lái)評(píng)審客戶訂單？客戶訂單的分類(lèi)生產(chǎn)周期與訂單響應(yīng)時(shí)間 客戶訂單管理的根本流程訂單的評(píng)審與管理的要點(diǎn)訂單評(píng)審的主要內(nèi)容有哪些？各種方式的比較如何處理客戶訂單的變更要求生產(chǎn)方案管理的主要任務(wù)是什么？PMC管理有哪些KPI指標(biāo)？PMC管理的挑戰(zhàn)是什么？生產(chǎn)方案管理的根本流程PMC部門(mén)的工作職責(zé)有哪些？如何能夠做到按時(shí)交貨？5精選課件公司做好客戶訂單關(guān)系到每個(gè)環(huán)節(jié)，公司應(yīng)根據(jù)訂單了解客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求、材質(zhì)要求、數(shù)量、交期時(shí)間，以及公司生產(chǎn)機(jī)器設(shè)備、材料采購(gòu)、員工技能、人員穩(wěn)定因素等統(tǒng)籌工作，制定周全方案，分工明確，職責(zé)清楚，擬定工作重心，在生產(chǎn)活動(dòng)中往往方案趕不上變化，總會(huì)遇見(jiàn)層出不窮的問(wèn)題影響生產(chǎn)進(jìn)度，遵照方案，靈活變動(dòng)，及時(shí)解決問(wèn)題，盡量按方案工作；生產(chǎn)車(chē)間每日制作生產(chǎn)進(jìn)度表，做好匯總統(tǒng)計(jì)，及時(shí)分析生產(chǎn)進(jìn)度情況，如有異常要分析原因解決問(wèn)題，在產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)上根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)守把關(guān)，不得有一點(diǎn)馬虎，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，確保產(chǎn)品100%合格交到顧客手中，讓顧客滿意才是公司開(kāi)展的硬道理。如果公司缺乏統(tǒng)籌工作，公司在生產(chǎn)上造成混亂，職責(zé)不明確，員工盲目生產(chǎn)，低效率，低品質(zhì)，客戶不滿意，頻繁返工，不僅浪費(fèi)公司人力、物力、財(cái)力資源的浪費(fèi)，嚴(yán)重的造成客戶流失，訂單縮水，給公司帶來(lái)生存危機(jī)。做好訂單，以客戶訂單為依據(jù)統(tǒng)籌工作，才能有效的進(jìn)行安排以及調(diào)整整個(gè)生產(chǎn)活動(dòng)。6精選課件第二講：如何做好產(chǎn)能評(píng)估？如何制訂產(chǎn)能評(píng)估表？生產(chǎn)能力由哪些要素構(gòu)成？上班八小時(shí)，生產(chǎn)時(shí)間應(yīng)算多少小時(shí)？四種情況下的產(chǎn)能評(píng)估單一設(shè)備、多產(chǎn)品的產(chǎn)能估算如何計(jì)算生產(chǎn)線的產(chǎn)能分析YY生產(chǎn)線的產(chǎn)能分析，什么是“約束管理〞-TOC無(wú)固定生產(chǎn)線的產(chǎn)能評(píng)估步驟現(xiàn)有設(shè)備能力，生產(chǎn)排程的兩種方法〔效率與靈活〕第一步：按照產(chǎn)品推算工時(shí)負(fù)荷兩種方法的比較第二步：按照設(shè)備推算工時(shí)負(fù)荷第三步：設(shè)備工時(shí)與負(fù)荷的比較第四步：產(chǎn)能缺乏的預(yù)案準(zhǔn)備生產(chǎn)能力缺乏時(shí)的對(duì)策7精選課件TOC要解決的問(wèn)題8精選課件9精選課件二、訂單協(xié)調(diào)管理流程10精選課件序號(hào)節(jié)點(diǎn)責(zé)任人相關(guān)說(shuō)明相關(guān)文件或記錄1提供客戶訂單銷(xiāo)售主管與客戶進(jìn)行協(xié)調(diào)與溝通，根據(jù)訂單要求，確定是否接受《生產(chǎn)訂單》2技術(shù)研發(fā)研發(fā)人員根據(jù)訂單要求，開(kāi)發(fā)研制新產(chǎn)品、新模型，使用新技術(shù)、新材料等《技術(shù)研發(fā)說(shuō)明書(shū)》3制訂生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃人員制訂生產(chǎn)計(jì)劃，安排訂單生產(chǎn)排程《生產(chǎn)計(jì)劃書(shū)》4確定物料需求物料控制人員制訂物料需求計(jì)劃，提交《請(qǐng)購(gòu)單》《物料需求計(jì)劃表》5執(zhí)行采購(gòu)采購(gòu)人員制訂采購(gòu)計(jì)劃，并跟蹤供應(yīng)商的執(zhí)行情況，確保生產(chǎn)正常進(jìn)行《采購(gòu)計(jì)劃單》6物料供應(yīng)物料控制人員及時(shí)安排出貨、收貨、發(fā)料，以滿足生產(chǎn)線的需求，并在清晰可視狀態(tài)下管理存貨，保證物料供應(yīng)《物料供應(yīng)說(shuō)明書(shū)》7生產(chǎn)協(xié)調(diào)生產(chǎn)人員包括人、機(jī)、物等生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，控制生產(chǎn)進(jìn)度，保證按時(shí)交貨《生產(chǎn)跟蹤表》8品質(zhì)檢驗(yàn)品質(zhì)人員檢驗(yàn)物料品質(zhì)及產(chǎn)品品質(zhì)，并處理品質(zhì)異常問(wèn)題《品質(zhì)檢驗(yàn)表》9準(zhǔn)備出貨出貨人員制訂出貨計(jì)劃和安排運(yùn)輸計(jì)劃，確保訂單準(zhǔn)時(shí)交付《出貨計(jì)劃》二、訂單協(xié)調(diào)流程說(shuō)明11精選課件第三講：如何制訂車(chē)間作業(yè)方案？車(chē)間作業(yè)方案應(yīng)由誰(shuí)制定？不同生產(chǎn)作業(yè)類(lèi)型的PMC挑戰(zhàn)？什么是框框法？什么是JIT法〔無(wú)庫(kù)存生產(chǎn)、零庫(kù)存：不斷消除浪費(fèi)，進(jìn)行有無(wú)止境的改進(jìn)〕兩種方法的比較方案管理與生產(chǎn)管理的協(xié)調(diào)車(chē)間作業(yè)方案管理的兩種方式車(chē)間作業(yè)方案控制表如何控制與調(diào)整車(chē)間作業(yè)進(jìn)度12精選課件三、訂單方案安排流程13精選課件三、訂單方案流程說(shuō)明序號(hào)節(jié)點(diǎn)責(zé)任人相關(guān)說(shuō)明相關(guān)文件或記錄1制訂計(jì)劃生產(chǎn)人員與客戶溝通，接收訂單，并進(jìn)行初步訂單評(píng)審；與生產(chǎn)部進(jìn)行溝通和協(xié)調(diào)，制訂生產(chǎn)計(jì)劃《生產(chǎn)計(jì)劃書(shū)》《訂單評(píng)審規(guī)程》2產(chǎn)品研發(fā)研發(fā)人員依據(jù)客戶需要研發(fā)、設(shè)計(jì)新產(chǎn)品，并編制生產(chǎn)工藝文件《生產(chǎn)工藝單》3控制進(jìn)度生產(chǎn)人員制訂合理的生產(chǎn)計(jì)劃，對(duì)訂單的變更做好準(zhǔn)備；控制生產(chǎn)進(jìn)度，督促物控人員及時(shí)處理異常情況《生產(chǎn)進(jìn)度控制表》4物料控制物控人員通過(guò)對(duì)供應(yīng)商送貨計(jì)劃和實(shí)際交貨數(shù)量、品質(zhì)及交貨期進(jìn)行控制，確保生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)；根據(jù)物料需求計(jì)劃與實(shí)際可用庫(kù)存，制訂送貨計(jì)劃《物料控制表》5物料采購(gòu)采購(gòu)人員按照適時(shí)、適質(zhì)、適量、適價(jià)和適地原則，采購(gòu)所需物料《物料采購(gòu)申請(qǐng)單》6物料盤(pán)點(diǎn)物控人員根據(jù)訂購(gòu)單收發(fā)物料，定期盤(pán)點(diǎn)；依據(jù)領(lǐng)料單或備料單，配備和發(fā)放生產(chǎn)所需物料《物料控制表》7執(zhí)行生產(chǎn)生產(chǎn)人員按照生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)流程，進(jìn)行訂單產(chǎn)品的生產(chǎn)《生產(chǎn)跟蹤表》8品質(zhì)檢驗(yàn)品質(zhì)人員嚴(yán)格按照檢驗(yàn)流程，進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量和交貨期；依據(jù)入庫(kù)單，檢驗(yàn)、接收成品《品質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告書(shū)》14精選課件第四講：如何確保訂單進(jìn)度的按時(shí)完成？生產(chǎn)方案為什么會(huì)被推遲？工程設(shè)計(jì)部門(mén)的難處？采購(gòu)部門(mén)的難處？對(duì)采購(gòu)人員的能力要求有哪些？如何做好采購(gòu)管理？生產(chǎn)部門(mén)的難處？倉(cāng)儲(chǔ)、物流部門(mén)的難處？品質(zhì)制程控制的難處？15精選課件四、訂單方案安排流程16精選課件序號(hào)節(jié)點(diǎn)責(zé)任人相關(guān)說(shuō)明相關(guān)文件或記錄1制訂生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)主管根據(jù)產(chǎn)能負(fù)荷資料，決定是否接收訂單，制訂合理的生產(chǎn)計(jì)劃《生產(chǎn)計(jì)劃表》2制訂采購(gòu)計(jì)劃物控人員根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃及庫(kù)存狀況，分析物料需求狀況，并提出采購(gòu)計(jì)劃《采購(gòu)計(jì)劃表》3訂貨采購(gòu)人員根據(jù)采購(gòu)計(jì)劃和采購(gòu)單進(jìn)行訂貨，并制定采購(gòu)進(jìn)貨進(jìn)度表《采購(gòu)進(jìn)貨進(jìn)度表》4跟催物控人員根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃，及時(shí)進(jìn)行跟催《進(jìn)度計(jì)劃表》5品質(zhì)檢驗(yàn)品質(zhì)人員質(zhì)檢員按規(guī)程檢驗(yàn)物料和產(chǎn)品，如有異常情況，應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)處理完畢《品質(zhì)檢驗(yàn)記錄》6物料控制倉(cāng)儲(chǔ)主管在生產(chǎn)前及時(shí)備料，遇有異常情況，應(yīng)及時(shí)反饋給物控人員《物料控制表》7實(shí)施生產(chǎn)生產(chǎn)主管按生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施生產(chǎn)，控制產(chǎn)能，并將生產(chǎn)進(jìn)度不斷反饋給計(jì)劃部《生產(chǎn)監(jiān)控表》8進(jìn)度對(duì)比將每日實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量與計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)理加以比較，確定是否存在差異《生產(chǎn)進(jìn)度控制表》9分析差異原因若實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度產(chǎn)生差異，應(yīng)追究原因，并采取措施進(jìn)行補(bǔ)救《差異分析表》10補(bǔ)救實(shí)施補(bǔ)救措施后，評(píng)估結(jié)果是否有效；若無(wú)效，立即采取其他措施《補(bǔ)救措施》11客戶溝通補(bǔ)救無(wú)效導(dǎo)致交期延誤時(shí)，盡快與客戶取得聯(lián)系，爭(zhēng)取延遲交貨時(shí)間四、訂單方案流程說(shuō)明17精選課件第五講：如何處理“緊急插單〞？業(yè)務(wù)部重要還是采購(gòu)供給鏈重要?營(yíng)銷(xiāo)部門(mén)訂單管理不善的原因如何改善銷(xiāo)售訂單管理的不良產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)會(huì)議要談什么？插單的分類(lèi)管理滾動(dòng)方案制度凍結(jié)方案制度如何提高生產(chǎn)、采購(gòu)系統(tǒng)靈活性？未來(lái)供給鏈管理的三大變化效率式方案靈活式方案18精選課件五、緊急插單管理流程

19精選課件序號(hào)節(jié)點(diǎn)責(zé)任人相關(guān)說(shuō)明相關(guān)文件或記錄1調(diào)查與準(zhǔn)備生產(chǎn)計(jì)劃人員調(diào)查與分析緊急插單的計(jì)劃與執(zhí)行情況、物料供應(yīng)情況等《緊急插單記錄》2初定計(jì)劃指標(biāo)統(tǒng)籌安排插單生產(chǎn)任務(wù)，確定產(chǎn)量指標(biāo)，合理安排產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度，科學(xué)搭配緊急插單生產(chǎn)計(jì)劃與原有生產(chǎn)計(jì)劃，分解生產(chǎn)指標(biāo)《插單計(jì)劃制訂程序》3確定計(jì)劃指標(biāo)核算企業(yè)設(shè)備、生產(chǎn)面積、勞動(dòng)生產(chǎn)率水平等對(duì)緊急插單生產(chǎn)任務(wù)的保證程度，平衡緊急插單任務(wù)與生產(chǎn)能力、勞動(dòng)力、物料供應(yīng)、生產(chǎn)技術(shù)及資金占用的關(guān)系《生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)表》4確認(rèn)物料供應(yīng)物料控制人員確認(rèn)物料供應(yīng)狀況，并與物料部和采購(gòu)部及時(shí)溝通，保證按質(zhì)、按量供應(yīng)《物料供應(yīng)調(diào)查表》5掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)設(shè)備工程人員隨時(shí)掌握設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，提前預(yù)知可能發(fā)生的故障，并利用輪班的時(shí)間進(jìn)行搶修《設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控表》6了解作業(yè)人員狀態(tài)生產(chǎn)主管隨時(shí)了解作業(yè)人員的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)做出調(diào)整，確保作業(yè)人員時(shí)刻處于最佳工作狀態(tài)《作業(yè)人員考評(píng)表》7抽查產(chǎn)品合格率定期或不定期檢查工件、半成品和成品的合格率，并對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行處理《產(chǎn)品合格率抽查表》8監(jiān)督作業(yè)進(jìn)度定期或不定期檢查緊急插單的作業(yè)進(jìn)度。如進(jìn)度落后，立即采取補(bǔ)救措施；若生產(chǎn)進(jìn)度超過(guò)計(jì)劃進(jìn)度，則做好質(zhì)量管理和安全管理工作《作業(yè)進(jìn)度控制表》五、緊急插單流程說(shuō)明

20精選課件第五講：如何做好供給商管理？供給商管理庫(kù)存(VMI)VMI有哪幾種方式？供給商代管式供給商存放式雙方共同管理式供給商存放式的模式有哪些？21精選課件22精選課件六、外協(xié)訂單管理流程

23精選課件序號(hào)節(jié)點(diǎn)責(zé)任人相關(guān)說(shuō)明相關(guān)文件或記錄1調(diào)查外協(xié)廠商生產(chǎn)計(jì)劃人員采用調(diào)查表等調(diào)查方法，調(diào)查外協(xié)廠商品質(zhì)《外協(xié)廠商調(diào)查表》2指導(dǎo)控制品質(zhì)人員品質(zhì)管理員或工程技術(shù)人員常駐外協(xié)工廠，指導(dǎo)和控制其生產(chǎn)與檢驗(yàn)，并處理部分業(yè)務(wù)及品質(zhì)事務(wù)3監(jiān)督檢查采購(gòu)人員定期到外協(xié)廠商進(jìn)行監(jiān)督檢查《外協(xié)廠商監(jiān)督檢查表》4成立評(píng)審小組評(píng)審小組小組成員由采購(gòu)部、研發(fā)部、生產(chǎn)部、品質(zhì)部等部門(mén)抽調(diào)人員組成《外協(xié)廠商評(píng)審規(guī)范》5外協(xié)廠商品質(zhì)檢驗(yàn)品質(zhì)人員對(duì)不同的外協(xié)廠商，采取不同的檢驗(yàn)方法，例如，對(duì)初次合作的外協(xié)廠商進(jìn)行100%檢驗(yàn)，對(duì)多次合作的外協(xié)廠商可免檢《外協(xié)廠商品質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告》6外協(xié)廠商品質(zhì)輔導(dǎo)提升外協(xié)廠高層人員的質(zhì)量觀念及外協(xié)廠質(zhì)量管理人員的能力《外協(xié)廠商品質(zhì)輔導(dǎo)方案》7產(chǎn)品交貨檢驗(yàn)依據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行接收。如符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，則進(jìn)行標(biāo)識(shí)后，收入倉(cāng)庫(kù)；若不符合標(biāo)準(zhǔn)，則隔離產(chǎn)品《產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告》六、外協(xié)訂單流程說(shuō)明

24精選課件公司實(shí)行訂單管理主要的益處如下所示:1)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、及時(shí)、便利,減少了大量的簡(jiǎn)單重復(fù)勞動(dòng),節(jié)