循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)問答

循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)問答

51、循環(huán)流化床鍋爐進(jìn)行壓火熱備用需要注意哪些問題？循環(huán)流化床鍋爐進(jìn)行壓火熱備用需要注意的問題如下：1）鍋爐壓火時(shí)應(yīng)保持較高料位，首先停止給煤，并監(jiān)視爐膛出口處的氧量，一旦氧量開始上升說明床料內(nèi)可燃物的揮發(fā)分已經(jīng)燃燒干凈，此時(shí)應(yīng)停止向爐膛和冷渣器供風(fēng)，然后迅速停止各風(fēng)機(jī)，關(guān)閉各風(fēng)門，盡量減少爐內(nèi)的熱量損失。J閥風(fēng)機(jī)仍應(yīng)一直運(yùn)行到J閥被冷卻到260C以下時(shí)方可停運(yùn)。l=j2）擋板，3）l=j2）擋板，3）疏水閥來冷卻過熱器，防止鍋爐超壓。關(guān)閉各疏水閥，用高溫過熱器出口集箱III4）壓火后經(jīng)常觀察床料溫度上升情況；若溫度不正常上升，應(yīng)即時(shí)查明原因加以消除。5）若壓火時(shí)間過長，可熱態(tài)啟動一次，待床溫上升到850?900°C時(shí)，再壓火。

52、循環(huán)流化床鍋爐的控制系統(tǒng)由哪幾部分組成？I三」

I三」

IW53、循環(huán)流化床鍋爐的自動保護(hù)有哪些?IIIIII循環(huán)流化床鍋爐的自動保護(hù)包括：爐膛監(jiān)控（爐膛溫度保護(hù)）、主燃料跳閘（所有送風(fēng)機(jī)或引風(fēng)機(jī)喪失，爐膛壓力高，床溫高或爐膛出口溫度高，床溫低或未著火）、爐膛及煙風(fēng)管道正負(fù)壓超限。IIIIII54、循環(huán)流化床鍋爐的優(yōu)點(diǎn)有哪些？和體動力特性使得氣一KI1）燃料適應(yīng)性廣。循環(huán)流化床鍋爐的特殊流混合非常好。因此燃料進(jìn)入爐膛后很快與大量床料混合，燃料被迅速加熱至高于著火溫度，而同時(shí)床層溫度沒有明顯降低。它既可燃用優(yōu)質(zhì)煤，又可燃用劣質(zhì)燃料，如高灰煤、高硫煤、高灰高硫煤、高水分煤、煤矸石、煤泥、油頁巖、石油焦、尾礦、爐渣、樹皮、廢木頭、垃圾等。體動力特性使得氣一KI2）燃燒效率高。循環(huán)流化床鍋爐的燃燒效率比鼓泡流化床鍋爐高，因?yàn)槠錃庖还袒旌狭己?，燃燒速率高，絕大部分未燃盡的燃料再循環(huán)至爐膛，而且循環(huán)流化床鍋爐能在較寬的運(yùn)行范圍內(nèi)保持高的燃燒效率。（3）高效脫硫。循環(huán)流化床鍋爐煙氣在燃燒區(qū)域的停留時(shí)間為3-4s，是鼓泡流化床鍋爐的2-3倍，石灰石粒徑為0.1-0?3mm，而鼓泡流化床鍋爐為0.5-1.0mm，循環(huán)流化床鍋爐石灰石顆粒的反應(yīng)面積是鼓泡流化床鍋爐的數(shù)十倍，因此它的脫硫效率較高。4） 氮氧化物排放低。因?yàn)樗捎玫蜏厝紵头侄稳紵?） 燃燒強(qiáng)度高，爐膛截面積小。6） 給煤點(diǎn)少。既簡化了給煤系統(tǒng)，又有利于燃燒。

7）燃料預(yù)處理系統(tǒng)簡單。它的給煤顆粒一般小于12mm,因此與煤粉爐相比磨煤系統(tǒng)大為簡化。8）易于實(shí)現(xiàn)灰渣的綜合利用。其灰渣的含碳量低。9）負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍大，負(fù)荷調(diào)節(jié)快。10）投資和運(yùn)行費(fèi)用適中。55、循環(huán)流化床鍋爐如何進(jìn)行脫硫?脫硫:一般循環(huán)流化床鍋爐處在850-900°C的工作溫度下，在此溫度下石灰石可充分發(fā)生焙燒反應(yīng)，使碳酸鈣分解為氧化鈣，氧化鈣與煤燃燒產(chǎn)生的二氧化硫進(jìn)行鹽化反應(yīng)，生成硫酸鈣，以固體形式排出達(dá)到脫硫的目的。石灰石焙燒反應(yīng)方程式:CaC03=Ca0+C02—CaC03=Ca0+C02—熱量QI三」脫硫反應(yīng)方程式:l=JCaO+S02+l/202=CaS04+熱量Ql=J因此循環(huán)流化床鍋爐可實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)高效廉價(jià)脫硫，一般脫硫率均在90%以上。56、影響循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行的參數(shù)有哪些？煤種的變化。主要指發(fā)熱量、灰分、揮發(fā)分的變化。給料粒度和水分的影響。給料粒度影響燃燒和脫硫效率，水分影響床溫和排熱損失。過量空氣系數(shù)的影響。影響燃燒效率。流化風(fēng)速變化的影響。流化風(fēng)速影響傳熱系數(shù)、物料循環(huán)量、懸浮顆粒濃度、燃燒效率、旋風(fēng)分離器效率。循環(huán)倍率變化的影響。影響燃燒效率和機(jī)組能耗。床溫的影響。影響燃燒效率和一氧化碳的排放。（7）其他影響因素。埋管受熱面和返料溫度對床溫的影響。57、MFT動作的條件有哪些汽包水位高III值（200mm）汽包水位低III值（-280mm）去布風(fēng)板一次風(fēng)量低且延時(shí)3S。l=Jl=J

I三三Il=Jl=J

I三三I爐膛壓力高II值，延時(shí)5秒爐膛壓力低II值，延時(shí)5秒一次風(fēng)機(jī)全停二次風(fēng)機(jī)全停引風(fēng)機(jī)全停高壓流化風(fēng)機(jī)全停啟動燃燒器未投且床溫曾>760°C且床溫<650°C手動MFT主汽門關(guān)閉DCS失電分離器料位高或高壓流化風(fēng)母管壓力高至80KPa58、MFT動作的結(jié)果有哪些OFT動作停止所有給煤機(jī)運(yùn)行停石灰石給料系統(tǒng)（停石灰石排氣斗上旋轉(zhuǎn)給料閥）所有風(fēng)量控制轉(zhuǎn)手動禁止吹灰（關(guān)閉吹灰汽源電動總門，退出運(yùn)行吹灰器）停止冷渣器燃燒控制輸出信號限制引風(fēng)機(jī)自動裝置以免爐負(fù)壓超出極值59、OFT動作的條件有哪些關(guān)所有油槍進(jìn)回油氣動球閥、進(jìn)油、回油速斷閥和各油槍吹掃氣動球閥。60、循環(huán)流化床鍋爐烘爐有何注意事項(xiàng)？1） 按照時(shí)間長短和爐墻中的水分制定升溫曲線，按照制定的烘爐曲線進(jìn)行升溫。2） 爐膛溫度均勻升高，不應(yīng)突然變化，火焰分布均勻。3） 鍋爐水位保持正常，各部位膨脹側(cè)點(diǎn)要定期記錄。4） 隨時(shí)檢查爐墻情況，出現(xiàn)缺陷及時(shí)補(bǔ)救。5） 做好溫度記錄，烘爐完畢，進(jìn)行爐墻含水分的分析。61、布袋除塵器的工作原理？含塵氣體從袋式除塵器入口進(jìn)入后，由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元室，在導(dǎo)流裝置的作用下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流均勻進(jìn)入各倉室過濾區(qū)中的濾袋，當(dāng)含塵氣體穿過濾袋時(shí)，粉塵即被吸附在濾袋上，而被凈化的氣體從濾袋內(nèi)排除。當(dāng)吸附在濾袋上的粉塵達(dá)到一定厚度電磁閥開，噴吹空氣從濾袋出口處自上而下

與氣體排除的相反方向進(jìn)入濾袋，將吸附在濾袋外面的粉塵清落至下面的灰斗中，粉塵經(jīng)卸灰閥排出后利用輸灰系統(tǒng)送出。62、循環(huán)流化物床鍋爐物料循環(huán)系統(tǒng)由哪些部件構(gòu)成？有何特點(diǎn)？I三」I三」特點(diǎn)：保證物料高效分離；穩(wěn)定灰料；防止?fàn)t內(nèi)煙氣返竄入分離器；灰料量連續(xù)可調(diào)節(jié)。63、鍋爐汽包有什么作用？1）汽包與下降管、上升管連接組成自然循環(huán)回路，同時(shí)，汽包又接受省煤器來的給水，還向過熱器輸送飽和蒸汽，所以汽包是鍋爐內(nèi)加熱、蒸發(fā)、過熱這三個(gè)過程的連接樞紐。

I=J

w2）汽包中存有一定的水量，因而有一定的儲熱能力，在工況變化時(shí)，可以減緩汽壓變化的速度，對運(yùn)行調(diào)節(jié)有利，從而可以提高鍋爐運(yùn)行的安全性。I=J

w1^13）汽包中裝有汽水分離裝置，蒸汽沖洗裝置，連續(xù)排污裝置，爐內(nèi)加藥裝置等以改善水汽品質(zhì)。1^14）汽包上還裝有壓力表、水位計(jì)和安全筏等附件。用以控制汽包壓力，監(jiān)視水位，以保證鍋爐的安全工作。5：64、電接點(diǎn)水位計(jì)工作原理？5：l=J

wl=J

wliiJ電接點(diǎn)水位計(jì)工作原理是根據(jù)汽和水的導(dǎo)電率不同來測量水位的。它是由水位容器，電極和測量顯示器及測量線路組成。電極裝在水位計(jì)容器的壁上組成水位計(jì)發(fā)送器，，電極芯與水位計(jì)容器殼體有極好的絕緣，處在蒸汽中的電極，由于蒸汽導(dǎo)電率低，電阻大，電路不通，顯示燈不亮。浸沒在水中的電極，經(jīng)導(dǎo)線、指示燈與容器外殼接通構(gòu)成回路，有電流通過，使顯示燈發(fā)亮。l=J

wl=J

wliiJ水位的高低可由浸沒在水中的電極數(shù)量決定，因此可反映水位高低。65、鍋爐自然水循環(huán)工作原理?鍋爐水循環(huán)系統(tǒng)由汽包、下降管、下聯(lián)箱和上升管（即水冷壁管組）、上聯(lián)箱組成一個(gè)循環(huán)回路。由于上升管在爐內(nèi)部吸熱，部分水變成了蒸汽，汽水混合物的密度小，而下降管在爐外不受熱，管中是水，工質(zhì)密度大，兩者密度差形成推動力，使汽水混合物沿著上升管向上流動通過上聯(lián)箱進(jìn)入汽包，汽包中的水經(jīng)下降管流入下聯(lián)箱進(jìn)入水冷壁，從而形成水的自然循環(huán)流動。66、目前國內(nèi)鍋爐除渣方式有哪些?一般分水力、機(jī)械和氣力輸送三種。水力除渣方式多用于煤粉爐，通過沖渣水泵，將破碎后的焦渣沖到灰渣泵前池，在由灰渣泵將灰渣運(yùn)至儲灰場。是濕式除渣方式。

1^1機(jī)械除渣多用于流化床鍋爐，通過刮板輸送機(jī)或鏈斗式輸送機(jī)將冷卻后的灰渣，運(yùn)送到遠(yuǎn)距離渣庫。是干式除渣方式。1^1氣力輸送多用于流化床鍋爐，通過物料發(fā)送器，用壓縮空氣將灰渣由管道輸送至距離渣庫。是干式除渣方式。67、氣力除灰系統(tǒng)應(yīng)包括那些設(shè)備？包括灰發(fā)送器（倉泵），輸送管路，灰?guī)?，壓縮空氣系統(tǒng)，灰?guī)鞖饣b置，灰?guī)旄膳呕以O(shè)備，灰?guī)鞚衽呕以O(shè)備，灰?guī)斐龎m設(shè)備，配套閥門及控制系統(tǒng)。68、除塵器工作原理？liiJ電除塵器是在陽極板和陰極線上，通以高壓直流電，維持一個(gè)足以使氣體電離的靜電場。氣體電離后所產(chǎn)生的電子、陰離子和陽離子，吸附在通過電場的粉塵上，而使粉塵獲得荷電。帶電粉塵在電場力的作用下，便向電極性相反的電極運(yùn)動而沉積在電極上，以達(dá)到粉塵和氣體分離的目的。當(dāng)沉積在電極上的粉塵厚度達(dá)到一定的厚liiJ度時(shí)，通過振打使其以片狀脫落，被振落的灰塵落入灰斗中，完成清灰過程。69、鍋爐水壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)？停止進(jìn)水后（在進(jìn)水門不漏的情況下），五分鐘內(nèi)壓力下降不超過0.2?0.3Mpa。承壓部件無殘余變形現(xiàn)象。承壓部件無漏水濕潤現(xiàn)象。70、電除塵器的結(jié)構(gòu)組成有哪些？電除塵器結(jié)構(gòu)包括陰極放電系統(tǒng)，陽極收塵系統(tǒng)，陰極振打、陽極振打、分布板振打系統(tǒng)，護(hù)板，殼體，收灰斗及振打裝置，灰斗加熱系統(tǒng)，配套電氣系統(tǒng)及控制部分。71、離心風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)是怎樣組成的？工作原理是怎樣的？離心風(fēng)機(jī)分轉(zhuǎn)動部分和靜止部分。

轉(zhuǎn)動部分包括葉輪、主軸；靜止部分包括進(jìn)風(fēng)箱、軸承、螺旋室、集流器、擴(kuò)散器等。工作原理：風(fēng)機(jī)依靠葉輪高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力，將充滿于葉片之間的氣體從葉輪中心甩向外殼，使氣體獲得動能與壓能。而外殼擴(kuò)壓段的斷面是逐漸擴(kuò)大的，一部分動能又轉(zhuǎn)化為壓能，這樣風(fēng)機(jī)出口的氣體變具有一定的壓能被輸送出去，與此同時(shí)，由于氣體外流，造成了葉輪進(jìn)口空間的真空，于是外界氣體就會自動補(bǔ)入葉輪進(jìn)口空間。離心風(fēng)機(jī)不停旋轉(zhuǎn)，氣體就會源源不斷的吸入和壓出。72、鍋爐運(yùn)行調(diào)整的主要任務(wù)有哪些?保證鍋爐的蒸發(fā)量在額定值內(nèi)，適應(yīng)熱用戶的需要。2)2)保持正常的汽溫、汽壓。3)43)4)均勻給水，保持汽包水位正常。保持鍋爐燃燒良好，提高鍋爐燃燒效率。5)5)保證飽和和過熱蒸汽品質(zhì)合格。6)保證鍋爐機(jī)組安全運(yùn)行。73、敘述汽包水位計(jì)沖洗程序。1） 開啟放水閥，沖洗汽管、水管、水位計(jì)。2） 關(guān)閉水閥，沖洗汽管、水位計(jì)。3） 開啟水閥關(guān)閉汽閥，沖洗水管。4） 開啟汽閥關(guān)閉放水閥，恢復(fù)水位計(jì)的運(yùn)行，此時(shí)水位應(yīng)迅速上升并有輕微波動，兩臺水位計(jì)指示應(yīng)一致。74、轉(zhuǎn)動機(jī)械巡回檢查內(nèi)容有哪些?1） 轉(zhuǎn)動機(jī)械應(yīng)無異音和磨擦現(xiàn)象。2） 軸承油位計(jì)不漏油，油位指示正確、正常，油質(zhì)清潔，使用干油的軸承每班應(yīng)擰入適量的潤滑油脂。3）軸承冷卻水充足，排水管暢通，軸瓦溫度正常，振動、串軸不超過規(guī)定值，地角螺栓牢固，靠背輪保護(hù)罩完整，電機(jī)接地線良好，傳動皮帶無跑偏現(xiàn)象和脫落現(xiàn)象。75、=1蒸汽壓力波動對于安全運(yùn)行和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行亮方面都有影響。汽壓過高，安全門萬一發(fā)生故障不動作，則可能發(fā)生爆炸事故，威脅設(shè)備及人身的安全。即使安全門動作正常，汽壓過高時(shí)由于機(jī)械應(yīng)力過大，也將危害鍋爐設(shè)備各承壓部件的長期安全性。當(dāng)安全門動作時(shí)，排出大量高壓蒸汽，造成經(jīng)濟(jì)上損失，且安全門經(jīng)常動作時(shí)，由于磨損或有污物沉積在閥座下，易發(fā)生回座時(shí)關(guān)不嚴(yán)，造成漏汽損失，亦需停爐檢修，如果汽壓低于額定值，會降低電廠運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性，這主要是汽壓降低將減少蒸汽在汽輪機(jī)中的作供焓降，作功能力降低，造成汽耗增大，煤耗也增大。若汽壓過低，則不能保持汽輪機(jī)的額定負(fù)荷，同時(shí)汽輪機(jī)的安全也受影響，可使汽輪機(jī)的軸向推力增加，易發(fā)生推力瓦燒毀事故。=176、遇有哪些情況必須緊急停爐？1） 鍋爐嚴(yán)重缺水，水位在汽包水位計(jì)中消失。2） 鍋爐嚴(yán)重滿水，水位超過汽包水位計(jì)上部可見水位，經(jīng)放水仍不見水位時(shí)。

3）鍋爐爆管，不能維持正常水位時(shí)。4）燃料在燃燒室后的煙道內(nèi)燃燒，使排煙溫度不正常升高時(shí)。5） 所有的水位計(jì)或壓力表損壞時(shí)。6） 鍋爐汽水管道爆破威及設(shè)備、人身安全時(shí)。7） 鍋爐壓力超出動作壓力，安全門不動作，對空排汽門又打不開時(shí)。8） 流化床床燃燒室結(jié)焦，無法正常工作時(shí)。9） 鍋爐引風(fēng)機(jī)或一次風(fēng)機(jī)故障無法工作時(shí)。77、為什么飽和溫度隨壓力的增加而提高？液體的飽和溫度和壓力是 對應(yīng)的，飽和溫度隨壓力的增加而提高，是因?yàn)橐后w中的水分子要克服分子間的引力和外界的壓力才能逸出液面。當(dāng)外界壓力越大時(shí)，水分子需要較大的動能才能逸出液面，而溫度就是分子運(yùn)動激烈的程度，所以隨著壓力的增加，飽和溫度提高。=1III77、為什么飽和溫度隨壓力的增加而提高？液體的飽和溫度和壓力是 對應(yīng)的，飽和溫度隨壓力的增加而提高，是因?yàn)橐后w中的水分子要克服分子間的引力和外界的壓力才能逸出液面。當(dāng)外界壓力越大時(shí)，水分子需要較大的動能才能逸出液面，而溫度就是分子運(yùn)動激烈的程度，所以隨著壓力的增加，飽和溫度提高。=1IIIIII=1=178、何為空氣預(yù)熱器？其作用是什么?空氣預(yù)熱器是利用鍋爐尾部煙氣熱量來加熱燃燒所需空氣的一種熱交換裝置。其作用是回收煙氣熱量，降低排煙溫度，因而提高鍋爐效率。同時(shí)，由于燃燒空氣溫度的提高，而有利于燃料的著火和幫助燃燒，減少燃料不完全燃燒熱損失和提高燃燒穩(wěn)定性。79、為什么生火期間要進(jìn)行定期排污工作？操作規(guī)程中一般規(guī)定當(dāng)壓力升至0?3兆帕左右時(shí)，水冷壁下聯(lián)箱要定期排污一次。其作用如下：排除沉淀在下聯(lián)箱里的雜質(zhì)。使聯(lián)箱受熱均勻。生火過程中由于水冷壁受熱不均勻，各水冷壁管內(nèi)各處的循環(huán)流速不等，甚至有的停滯不動，這使得下聯(lián)箱內(nèi)各處的水溫不同，使聯(lián)箱受熱膨脹不均。定期排污可消除受熱不均。檢查定期排污管是否暢通。如果排污管堵塞，經(jīng)處理無效，就要停爐處理。80、鍋爐連續(xù)排污和定期排污的作用各是什么？（1）連續(xù)排污也叫表面排污，這種排污方式是連續(xù)不斷地從汽包爐水表面層將濃度最大的爐水排出。它的作用是降低爐水中的含鹽量和堿度，防止?fàn)t水濃度過高而影響蒸汽品質(zhì)。（2）定期排污又叫間斷排污或底部排污，其作用是排除積聚在鍋爐下部的水渣和磷酸鹽處理后所形成的軟質(zhì)沉淀物。定期排污持續(xù)時(shí)間很短，但排出鍋內(nèi)沉淀物的能力很強(qiáng)。81、鍋爐排污有何規(guī)定？（1）為了保持鍋爐汽水品質(zhì)良好，必須對鍋爐進(jìn)行定期排污和連續(xù)排污。（2）鍋爐的排污工作應(yīng)根據(jù)化學(xué)的要求進(jìn)行，由化學(xué)人員監(jiān)督。（3）排污應(yīng)在負(fù)荷穩(wěn)定的情況下進(jìn)行，排污時(shí)監(jiān)盤人員應(yīng)加強(qiáng)對水位的監(jiān)視與調(diào)整。（4）連排調(diào)節(jié)門的開度根據(jù)化學(xué)人員的要求調(diào)節(jié)。（5）定期排污順控：按“啟動”按鈕進(jìn)行順序排污，程序結(jié)束，排污完畢；每個(gè)電動門若有故障可以自由投切。（6）下降管排污電動門每周一白班在定期排污的同時(shí)排污一次。82、鍋爐定期排污時(shí)的注意事項(xiàng)。（1） 有缺陷的閥門不得排污，如：門桿彎曲、閥門卡澀、漏水、漏汽等。（2） 排污時(shí)應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行排污，不允許二個(gè)及以上電動閥門同時(shí)進(jìn)行排污。（3） 發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即停止排污，滿水事故除外，汽包水位-50mm時(shí)鎖定定排程序停止排污。（4）排污門全開排污時(shí)間不得超過30秒。（5）下降管排污，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行，通水即可。83、鍋爐運(yùn)行中，為什么要經(jīng)常進(jìn)行吹灰、排污？

O如果受熱面管外積灰或管內(nèi)結(jié)水垢，不但影響傳熱的正常進(jìn)行，浪費(fèi)燃料，而且還會使金屬壁溫升高，以致過熱燒壞，危及鍋爐設(shè)備安全運(yùn)行。84、水位計(jì)發(fā)生泄露或堵塞對水位計(jì)的準(zhǔn)確性有什么影響？liiJ水位計(jì)汽水聯(lián)通管閥門泄露對水位的影響有兩種情況：一是蒸汽側(cè)泄漏，造成水位偏高；另一種是水側(cè)泄漏，造成水位偏低。水位計(jì)汽水聯(lián)通管和閥門無論汽側(cè)還是水側(cè)堵塞，都使水位升高。掌握水位計(jì)的這些特點(diǎn)，在對照水位時(shí)，可避免誤判斷。liiJ85、水位計(jì)指示不準(zhǔn)的原因有哪些?\u\1）水位計(jì)的汽水門或連通管發(fā)生泄漏、堵塞或不暢通。\u\2） 水位計(jì)放水門內(nèi)漏。3） 水位計(jì)散熱太大。4） 水位計(jì)安裝不正確。

86、燃燒工況的變化對汽包水位有何影響？=1=1=1在外界負(fù)荷不變的情況下，燃燒強(qiáng)化時(shí)，水位將暫時(shí)上升，然后下降。燃燒減弱時(shí)，水位將暫時(shí)降低，然后又升高。這是由于燃燒工況的改變使?fàn)t內(nèi)放熱量改變，從而引起工質(zhì)狀態(tài)發(fā)生變化的緣故。如燃料量突然增加，則受熱面吸熱量也增加，鍋水中產(chǎn)生的蒸汽泡的數(shù)量增多，體積膨脹，因而水位暫時(shí)升高，由于產(chǎn)生的蒸汽量不斷增多，使汽壓上升，相應(yīng)提高了飽和溫度，鍋水中的蒸汽泡有所減少，水位又會下降。=1=1=187、在何種情況下出現(xiàn)虛假水位？出現(xiàn)虛假水位時(shí)應(yīng)如何控制汽包水位在正常范圍內(nèi)？有下列三種情況會出現(xiàn)虛假水位：1） 水位計(jì)泄漏。汽側(cè)漏，水位偏高；水側(cè)漏，水位偏低。2） 水位計(jì)堵塞。無論汽側(cè)堵塞還是水側(cè)堵塞，水位均偏高；水位計(jì)水側(cè)堵塞時(shí)，水位停」波動。

I=j

w3）外界用汽負(fù)荷驟變，當(dāng)負(fù)荷驟增、汽壓下降時(shí)，水位短時(shí)間增高。負(fù)荷驟增，汽壓下降，說明鍋爐蒸發(fā)量小于外界負(fù)荷。因?yàn)轱柡蜏囟认陆?，爐水自身汽化，使水冷壁中的水排擠到汽包中，使水位升高。反之，當(dāng)負(fù)荷驟減，壓力升高時(shí)，水位短時(shí)間降低。I=j

w3）安全門動作也造成虛假水位，其現(xiàn)象、原因同負(fù)荷驟增。4）爐內(nèi)燃燒工況突變，如滅火。掌握可能造成汽包虛假水位的工況以及其規(guī)律，對調(diào)整水位，平穩(wěn)操作有很大幫助。當(dāng)運(yùn)行中出現(xiàn)虛假水位時(shí)，不要立即盲目調(diào)整，而要等到水位逐漸與給水量、蒸發(fā)量之間平衡關(guān)系變化一致時(shí)再調(diào)整。在大型鍋爐運(yùn)行中，若大幅度增減負(fù)荷或安全閥突然動作時(shí)有可能導(dǎo)致機(jī)組停止運(yùn)行。所以，當(dāng)出現(xiàn)虛假水位時(shí)，應(yīng)立即根據(jù)具體情況正確分析、果斷調(diào)整，以確保機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行。88、什么是鍋爐點(diǎn)火水位?

由于水的受熱膨脹及汽化原理，點(diǎn)火前的鍋爐進(jìn)水常在低于汽包正常水位時(shí)即停止。一般把汽包水位計(jì)指示數(shù)為-100mm時(shí)的水位稱為鍋爐點(diǎn)火水位。I=JIRl=j

I三三I89I=JIRl=j

I三三I1=1l=J田1=1l=J田1=1

w三沖量水位自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)是較為完善的調(diào)節(jié)方式，該系統(tǒng)中除汽包水位信號H外，還有蒸汽流量D和給水流量6。汽包水位是主信號;蒸汽量流量是前饋信號，由于前饋信號的存在，能有效的防止“虛假水位”引起的調(diào)節(jié)器誤動作，改善蒸發(fā)量或蒸汽壓力擾動下的調(diào)節(jié)質(zhì)量；給水流量信號是介質(zhì)的反饋信號，它能克服給水壓力

1=1

wI=j

wl=J

wliiiJ變化所引起的給水量的變化，使給水流量保持穩(wěn)定，同時(shí)也不必等到水位波動之后再進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證了調(diào)節(jié)品質(zhì)。三沖量自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)綜合考慮了蒸汽流量與給水流量平衡的原則，又考慮到水位偏差的大小，它既能克服“虛假水位”的影響，又能解決給水流量的擾動問題，是目前大容量鍋爐普遍采用的汽包水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)。I=j

wl=J

wliiiJ90、如何判斷蒸汽壓力變化的原因是屬于內(nèi)擾或外擾？i=J

I三三i=J

I三三i當(dāng)蒸汽壓力與蒸汽流量變化方向相反時(shí)，蒸汽壓力變化的原因是外擾。i=J

w當(dāng)蒸汽壓力與蒸汽流量變化方向相同時(shí)，蒸汽壓力變化的原因是內(nèi)擾。i=J

w91、升壓過程中為何不宜用減溫水來控制汽溫？

I=J

wl=j

w升壓過程中，蒸汽流量較小，流速較低，減溫水噴入后，可能會引起過熱器蛇形管之間的蒸汽量和減溫水量分配不均勻，造成熱偏差。I=J

wl=j

w減溫水用量過大時(shí)，有可能不會全部蒸發(fā)，積存于個(gè)別蛇形管內(nèi)形成“水塞”，造成不良后果。92、循環(huán)流化床鍋爐床溫如何調(diào)整?根據(jù)鍋爐負(fù)荷的需要，增加給煤量可提高床溫，反之則降低床溫;減少一次風(fēng)量可提高床溫，反之則降低床溫；減少返料量，可提高床溫，反之則降低床溫；增加石灰石量或砂量或再循環(huán)回量可降低床溫，反之，床溫升高。=iIIIi=j

田根據(jù)鍋爐負(fù)荷的需要，增加給煤量可提高床溫，反之則降低床溫;減少一次風(fēng)量可提高床溫，反之則降低床溫；減少返料量，可提高床溫，反之則降低床溫；增加石灰石量或砂量或再循環(huán)回量可降低床溫，反之，床溫升高。=iIIIi=j

田III93、防止空氣預(yù)熱器低溫腐蝕的方法是什么？提高預(yù)熱器入口空氣溫度可以提高預(yù)熱器冷端受熱面壁溫，防止結(jié)露腐蝕。最常見的方法是將預(yù)熱的空氣從再循環(huán)管道中送至送風(fēng)機(jī)的入

口與冷空氣混合，提高進(jìn)風(fēng)溫度?；蛴门L(fēng)器用蒸汽加熱進(jìn)入預(yù)熱器的空氣。94、簡述過熱汽溫過高的危害?94、簡述過熱汽溫過高的危害?III鍋爐運(yùn)行過程中，過熱汽溫過高，將引起過熱器以及汽輪機(jī)汽缸、轉(zhuǎn)子隔板等金屬溫度超限，強(qiáng)度降低，最終導(dǎo)致設(shè)備的損壞。因此鍋爐運(yùn)行應(yīng)防止高汽溫事故發(fā)生。95、鍋爐對給水、爐水品質(zhì)有哪些要求？對給水品質(zhì)的要求：硬度、溶解氧、PH值、含油量、二氧化碳、含鹽量、聯(lián)氨、含銅量、含鐵量必須合格，水質(zhì)澄清。對爐水品質(zhì)的要求：懸浮物、總堿度、溶解氧、PH值、磷酸根、氯根，固形物（導(dǎo)電度）等必須合格。96、汽壓變化對汽溫有何影響？為什么?96、汽壓變化對汽溫有何影響？為什么?III當(dāng)汽壓升高時(shí)，過熱蒸汽溫度升高，這是因?yàn)楫?dāng)汽壓高時(shí)，飽和溫度隨之升高，則從水變?yōu)?/p>

蒸汽需要消耗更多的熱量，在燃料量未改變的條件下，鍋爐的蒸發(fā)量瞬時(shí)要減少（因鍋水中部分蒸汽凝結(jié)），既通過過熱器的蒸汽流量減少，相對蒸汽的吸熱量增大，導(dǎo)致過熱汽溫升高。當(dāng)汽壓降低時(shí)，上述變化相反。I=j

wliiJ=1III蒸汽需要消耗更多的熱量，在燃料量未改變的條件下，鍋爐的蒸發(fā)量瞬時(shí)要減少（因鍋水中部分蒸汽凝結(jié)），既通過過熱器的蒸汽流量減少，相對蒸汽的吸熱量增大，導(dǎo)致過熱汽溫升高。當(dāng)汽壓降低時(shí)，上述變化相反。I=j

wliiJ=1IIIIII97、鍋爐啟動過程中，汽包上、下壁溫差是如何產(chǎn)生的？怎樣減小汽包上、下壁的溫差？III在啟動過程中，汽包壁是從工質(zhì)吸熱，溫度逐漸升高的。啟動初期，鍋爐水循環(huán)尚未正常建立，汽包中的水處于不流動狀態(tài)，對汽包壁的對流換熱系數(shù)很小，即加熱很緩慢。汽包上部與飽和蒸汽接觸，在壓力升高的過程中，貼壁的部分蒸汽將會凝結(jié)，對汽包壁屬凝結(jié)放熱，其對流換熱系數(shù)要比下部的水高出很多倍。當(dāng)壓力上升時(shí)，汽包的上壁能較快地接近對應(yīng)壓力下的飽和溫度，而下壁則升溫很慢。這樣就形成了汽包上壁溫度高、下壁溫度低的狀況。鍋爐升壓速度越快，上、下壁溫差越大。汽包上、下壁溫差的存在，使汽包上壁受壓縮應(yīng)力，下壁受拉伸應(yīng)力。溫差越大，應(yīng)力越大，嚴(yán)重時(shí)使汽包趨于拱背狀

^x^/nx。,允許溫差為40°C，最大不超過50°C。為控制汽包上、下壁溫差不超限，一般采用如下一些措施:(1)按鍋爐升壓曲線嚴(yán)格控制升壓速度。加熱速度應(yīng)控制汽包下壁溫度上升速度為0.5-1C/min，汽包飽和溫度上升速度不應(yīng)超過0.5C/min。汽包強(qiáng)制循環(huán)鍋爐和自然循環(huán)鍋爐可采用鍋爐底部蒸汽推動投入，利用蒸汽加熱鍋水，均勻投入燃燒器，自然循環(huán)鍋爐還可采用水冷壁下聯(lián)箱適當(dāng)放水等。采用滑參數(shù)啟動。98、鍋爐停爐過程中，汽包上、下壁溫差是如何產(chǎn)生的？怎樣減小汽包上、下壁溫差？鍋爐停爐過程中，蒸汽壓力逐漸降低，溫度逐漸下降，汽包壁是靠內(nèi)部工質(zhì)的冷卻而逐漸降壁接觸的是飽和蒸汽，受汽包壁的加熱，形成一層微過熱的蒸汽，其對流換熱系數(shù)小，即對汽包壁的冷卻效果很差，汽包壁溫下降緩慢。與汽包下壁接觸的是飽和水，在壓力下降時(shí)，因飽和溫度下降而自行汽化一部分蒸汽，使水很快達(dá)到新的壓力下的飽和溫度，其對流換熱系數(shù)高，冷卻效果好，汽包下壁能很快接近新的飽和溫度。這樣，和啟動過程相同，出現(xiàn)汽包上壁溫度高于下壁的現(xiàn)象。壓力越低，降壓速度越快，這種溫差就越明顯。停爐過程中汽包上、下壁溫差的控制標(biāo)準(zhǔn)為不大于50°C，為使上、下壁溫差不超限，一般采取如下措施：溫的。壓力下降時(shí)，飽和溫度也降低，與汽包III溫的。壓力下降時(shí)，飽和溫度也降低，與汽包III(1)嚴(yán)格按降壓曲線控制降壓速度。(2)采用滑參數(shù)停爐。99、如何避免循環(huán)流化床鍋爐啟動時(shí)發(fā)生結(jié)焦事故？①啟動前，徹底檢查風(fēng)帽口是否全部暢通，床料是否卻無結(jié)塊或板結(jié)現(xiàn)象②升溫時(shí)，保持升溫速度平緩③升溫時(shí)確保床溫均勻④初投焦時(shí)，宜少量多次投焦⑤如果床溫上升過快，燃燒劇烈，宜加大一次風(fēng)量。

100、什么原因造成返料器堵塞？1）流化風(fēng)量控制不足,造成循環(huán)物料大量堆積而堵塞.2） 返料裝置處的循環(huán)灰高溫結(jié)焦.3） 耐火材料脫落造成返料器不流化而堵塞.4） 返料器流化風(fēng)帽堵塞.5） 流化風(fēng)機(jī)故障，致使流化風(fēng)消失.6）循環(huán)物料含碳量過高6）循環(huán)物料含碳量過高，在返料裝置內(nèi)二次I三」燃燒.7）立管上的松動風(fēng)管堵塞或未開.101、返料器堵塞的處理方法有哪些?1）適當(dāng)提高流化風(fēng)壓，以保證返料器內(nèi)的物料始終處在較好的流化狀態(tài).但應(yīng)注意流化風(fēng)壓不宜過高.2）應(yīng)當(dāng)控制返料的溫度，在燃用灰分大'灰熔點(diǎn)低的煤種時(shí)應(yīng)尤其注意.3）在實(shí)際運(yùn)行中返料器中耐火材料的脫落，是返料器事故中比較棘手的問題，它不但能夠造

成返料器的堵塞，還容易造成返料器外壁及中隔板燒損事故.要解決這個(gè)問題就要從耐火材料的施工、烘烤以及運(yùn)行的日常維護(hù)等各個(gè)環(huán)節(jié)中入手.4） 應(yīng)保證流化風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，以防止流化風(fēng)消失和風(fēng)帽堵塞事故的發(fā)生.5） 應(yīng)盡可能的在爐膛內(nèi)為煤顆粒的燃燒創(chuàng)建最佳的燃燒環(huán)境，以減少循環(huán)物料中的含碳量.6） 采取措施疏通松動風(fēng)管或根據(jù)料位的高度開出相應(yīng)的松動風(fēng)門.102、如何判斷鍋爐熄火？1） 流化床溫急劇下降，煙氣溫度下降。i=j

w2） 水位瞬間下降而后上升，汽溫、汽壓蒸汽流量下降。i=j

w3)4)3)4)燃燒室變暗看不見火焰。氧量指示大幅度上升。i=j

w5）爐膛負(fù)壓變正。103、鍋爐滿水有哪些現(xiàn)象?1）水位報(bào)警器報(bào)警，高水位信號燈亮。2） 電接點(diǎn)水位計(jì)指示、低地位水位計(jì)指示正值增大。3） 汽包水位高于正常水位。4） 蒸汽含鹽量增大。5） 過熱汽溫下降。6） 嚴(yán)重時(shí)，蒸汽管道發(fā)生水沖擊，法蘭冒汽。104、鍋爐缺水有哪些現(xiàn)象？1）水位報(bào)警器報(bào)警，低水位信號燈亮。2）電接點(diǎn)水位計(jì)指示、低地位水位計(jì)指示負(fù)值增大。3）汽包水位低于正常水位。4）給水流量不正常地小于蒸汽流量。5）嚴(yán)重時(shí)，過熱汽溫升高。105、汽包水位計(jì)水位不明如何判明?1） 當(dāng)汽包水位計(jì)中看不見水位，電接點(diǎn)水位計(jì)又無法判明時(shí)，應(yīng)立即停爐并停止向鍋爐上水。2） 停爐后按下列方法查明水位：A、 緩慢開啟水位計(jì)的放水閥，注意觀察水位計(jì)中若有水位下降時(shí)，表示輕微滿水。B、 若看不見水位線出現(xiàn)，關(guān)閉汽閥使水部分得到?jīng)_洗。C、 緩慢關(guān)閉放水門，注意觀察水位，水位計(jì)中有水位線上升表示輕微缺水。D、 如仍不見水位線出現(xiàn)，關(guān)閉水門，再開啟放水門，若有水位線下降表示嚴(yán)重滿水，若無水位線出現(xiàn)，表示嚴(yán)重缺水。3） 查明后開啟汽門、水門，關(guān)閉放水門，恢復(fù)水位計(jì)的運(yùn)行，根據(jù)查明的原因按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。106、汽包水位計(jì)損壞如何處理？1）當(dāng)汽包水位計(jì)損壞時(shí)，應(yīng)立即將損壞的水位計(jì)解列，關(guān)閉水門及汽門，開啟放水門。2） 如汽包水位計(jì)損壞一臺，應(yīng)用另一臺汽包水位計(jì)監(jiān)視水位，并采取措施修復(fù)損壞的水位計(jì)。3） 如汽包水位計(jì)兩臺全部損壞，具備下列條件允許鍋爐繼續(xù)運(yùn)行2個(gè)小時(shí)：a、給水自動調(diào)整器動作可靠。b、水位報(bào)警器好用。c、低地位水位計(jì)指示正確，并且在兩小時(shí)之內(nèi)曾與汽包水位計(jì)對照過。i=j此時(shí)應(yīng)盡量保持鍋爐負(fù)荷運(yùn)行穩(wěn)定，并采取緊急措施，盡快修復(fù)一臺汽包水位計(jì)。i=j4）若水位報(bào)警器及水位自動調(diào)整器均不可靠，只允許根據(jù)可靠的低地位水位計(jì)指示運(yùn)行20分鐘。5）若汽包水位計(jì)全部損壞，且低地位水位計(jì)指示不可靠時(shí)，應(yīng)立即停爐。107、汽水共騰有何現(xiàn)象?1）汽包水位劇烈波動，嚴(yán)重時(shí)水位計(jì)中看不清水位，并可能導(dǎo)致MFT。。in2） 過熱蒸汽溫度急劇下降，嚴(yán)重時(shí)蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊，法蘭冒汽。in3） 蒸汽和爐水含鹽量過大。108、汽水共騰有哪些原因?1）爐水質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn)，懸浮物含量過大。2）未按規(guī)定進(jìn)行排污。3） 連排開度太小或未開。=i4） 負(fù)荷增加太快，幅度過大。=i5）加藥量過大。109、汽水共騰如何處理?1）適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā)量，并保持穩(wěn)定。2）全開連續(xù)排污閥，加強(qiáng)各下聯(lián)箱定期排污，必要時(shí)，可開啟事故放水閥放水。3）停止加藥，通知化水人員進(jìn)行爐水取樣化驗(yàn)，設(shè)法改善爐水質(zhì)量。4）維持汽包水位略低于正常水位（-50mm）。5） 視汽溫下降情況，開啟過熱器和蒸汽管道疏水門，同時(shí)通知汽機(jī)值班員。6） 在爐水質(zhì)量未改善前，不允許增加鍋爐負(fù)荷。7）若MFT發(fā)生時(shí)，按MFT動作后有關(guān)規(guī)定處理。8）故障消