原材料采購跟單實(shí)務(wù)

實(shí)訓(xùn)課題十：原材料采購跟單實(shí)務(wù)

本章目標(biāo)能力目標(biāo)

1.能根據(jù)申請(qǐng)單制作采購單2.能進(jìn)行催單知識(shí)目標(biāo)1．掌握物料采購中經(jīng)常出現(xiàn)的問題；2．掌握物料采購跟單流程；3．掌握物料采購跟單的要求。思考：

作為一名跟單員，你認(rèn)為在實(shí)際工作過程中，需要為企業(yè)采購哪些物料？一．物料采購的含義資源市場是指經(jīng)過買家認(rèn)可的、信得過的采購資源，由一些供給商組成。資源可能是一個(gè)有形的物品，如一顆螺絲，一塊集成電路；資源也可能是一個(gè)無形的物品，或者是參與一個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行的組成局部，如一個(gè)軟件，一項(xiàng)效勞，有形物品的采購稱之為“有形采購〞；無形物品的采購稱之為“無形采購〞。在有形采購中僅用于生產(chǎn)目的的采購，稱之為“物料采購〞。物料采購跟單的含義

物料采購跟單是指外貿(mào)跟單員根據(jù)對(duì)外合同、訂單所列明的產(chǎn)品名稱、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量以交貨期等，需要在國內(nèi)其他企業(yè)物料采購，并向生產(chǎn)企業(yè)提供對(duì)外合同、訂單所需產(chǎn)品的物料、零部件或輔料的物料采購跟進(jìn)工作。二.采購的目標(biāo)1．降低生產(chǎn)本錢;2．提高產(chǎn)品質(zhì)量;3．提供最新信息;4．推進(jìn)產(chǎn)品開發(fā);5．提升企業(yè)競爭力。三.物料采購的內(nèi)容企業(yè)的物料采購主要有以下內(nèi)容：〔一〕原料〔二〕輔助材料〔三〕半成品〔四〕成品〔五〕固定設(shè)備〔六〕MRO物品什么是MRO采購？MRO是英文：Maintenance維護(hù)、Repair維修、Operation運(yùn)行(MRO)。通常是指在實(shí)際的生產(chǎn)過程不直接采購成品，只用于維護(hù)、維修、運(yùn)行設(shè)備的物料和效勞。MRO是指非生產(chǎn)原料性質(zhì)的工業(yè)用品。一個(gè)完整的采購流程應(yīng)包括以下環(huán)節(jié)〔一〕確認(rèn)需求采購的起點(diǎn)是確認(rèn)需求。在采購之前，應(yīng)先確定需要采購哪些貨品、需要多少、何時(shí)需要、何時(shí)采購、由誰決定等。采購需求來自企業(yè)的各個(gè)部門，包括企業(yè)的生產(chǎn)部門、使用部門、維修部門、銷售部門、廣告部門和實(shí)驗(yàn)室等。采購部門應(yīng)協(xié)助生產(chǎn)部門預(yù)測物料需求。要求生產(chǎn)部門在填寫采購訂單時(shí)盡量采用標(biāo)準(zhǔn)訂單，盡量減少特殊需求訂單和緊急訂單?！捕趁枋鲂枨竺枋鲂枨笫侵笇?duì)所需的物品、商品或效勞的特點(diǎn)和數(shù)量進(jìn)行準(zhǔn)確的表達(dá)。采購部門如果不了解使用部門到底需要什么，就不可能進(jìn)行采購。因此，采購部門應(yīng)對(duì)需求的細(xì)節(jié)如貨品的品質(zhì)、包裝、售后效勞、運(yùn)輸和檢驗(yàn)方式等加以明確說明。準(zhǔn)確描述所需的物品或效勞是采購部門和使用者或是跨職能的采購團(tuán)隊(duì)的共同職責(zé)，這也是后期合理選擇供給來源和價(jià)格談判的根底。知識(shí)鏈接:

在采購申請(qǐng)中應(yīng)包含以下內(nèi)容〔１〕采購日期；〔２〕采購品的編號(hào)；〔３〕采購申請(qǐng)的發(fā)出部門；〔４〕采購所涉及的金額；〔５〕對(duì)于所需采購品本身的型號(hào)、品名、規(guī)格、產(chǎn)地和數(shù)量的完整描述；〔６〕采購品需要的日期；〔三〕選擇供給商選擇供給商是采購作業(yè)中的重要一環(huán)。供給商的質(zhì)量直接關(guān)系到采購品的質(zhì)量、交付、數(shù)量、價(jià)格和售后效勞等。供給商與采購相關(guān)的品質(zhì)要素，包括歷史記錄、設(shè)備狀況、技術(shù)力量、財(cái)務(wù)狀況、組織管理、聲譽(yù)、系統(tǒng)、通信、位置和供給柔性等也是采購部門要關(guān)注的。

小知識(shí):

為了有效地采購，采購部門必須做到：對(duì)合同的履行情況進(jìn)行監(jiān)控；提供多購貨品工程的分類表；做好供給商記錄；提供合同樣本?！菜摹炒_定價(jià)格確定所需貨物的價(jià)格是采購過程中的一項(xiàng)重要決策。選定可能的供給商后，對(duì)供給商的報(bào)價(jià)進(jìn)行分析，與供給商談判，選擇好供給商，最后發(fā)出訂單。為此采購人員必須了解各種定價(jià)方法及其使用時(shí)機(jī)，并能利用價(jià)格談判技巧來取得滿意的支付價(jià)格?！参濉秤唵伟才艃r(jià)格談妥后，應(yīng)辦理訂貨簽約手續(xù)。訂單和合約，均屬于具有法律效力的書面文件，對(duì)買賣雙方的要求及權(quán)利、義務(wù)要明確列出。在采購過程中，如果使用的訂單不是供給商的銷售協(xié)議或總括訂單，采購人員就要擬定采購訂單。小知識(shí):采購訂單包括哪些要素？

〔１〕采購訂單應(yīng)包括以下幾個(gè)根本要素：〔２〕采購品序列編號(hào)；〔３〕采購訂單發(fā)出的日期；〔３〕接受訂單的供給商名稱和地址；〔４〕所需貨品的數(shù)量和描述；〔５〕發(fā)貨日期；〔６〕運(yùn)輸要求；〔７〕價(jià)格；〔８〕付款條件；〔９〕對(duì)訂單有約束的各種條件?！擦池浳锔卟少徲唵魏炗喓桶l(fā)出后，為使供給商按期、按質(zhì)、按時(shí)、按量交貨，應(yīng)根據(jù)合同規(guī)定，催促供給商按規(guī)定交運(yùn)?！财摺瞅?yàn)收貨物貨物驗(yàn)收的根本目的是為了確保以前發(fā)出的訂單所采購的貨物已經(jīng)實(shí)際到達(dá)并檢查是否完好無損，數(shù)量質(zhì)量是否與訂單相符合?！舶恕持Ц敦浛罟┙o商交貨驗(yàn)收合格后，隨即開具發(fā)票，要求付清貨款時(shí)，采購部門應(yīng)核查發(fā)票的內(nèi)容是否正確后財(cái)務(wù)部門才能付清貨款。〔九〕不符與退貨處理凡供給商所交貨品與合同不符的，應(yīng)依照合約規(guī)定退貨，并立即辦理重購手續(xù)，予以結(jié)案?！彩辰Y(jié)案凡驗(yàn)收合格付款或驗(yàn)收不合格退貨的采購事項(xiàng)，均需辦理結(jié)案手續(xù)，查清各項(xiàng)書面資料有無缺失，審查采購成效好壞等，簽報(bào)高級(jí)管理部門或權(quán)責(zé)部門校閱批示?！彩弧秤涗洸⒕S護(hù)檔案經(jīng)過上述所有步驟后，對(duì)于一次完整的采購活動(dòng)而言就是更新采購部門的記錄。凡經(jīng)結(jié)案的采購事項(xiàng)均應(yīng)列入檔案、登記編號(hào)分類予以保管，以便參閱或事后發(fā)生問題時(shí)查考。知識(shí)鏈接:

在采購實(shí)物務(wù)中要保存的檔案有1.采購訂單目錄2.采購訂單卷宗3.商品文件4.供給商歷史文件5.合同管理6.投標(biāo)歷史文件7.工具和壽命記錄。四．物料采購單跟蹤物料采購單跟蹤是外貿(mào)跟單員花費(fèi)精力最多的環(huán)節(jié)，對(duì)于那些長期合作的、信譽(yù)良好的供給商，可以不進(jìn)行物料采購單跟蹤。但對(duì)一些重要或緊急的物料的物料采購單，外貿(mào)跟單員那么應(yīng)全力跟蹤。

采購物料申請(qǐng)單

日期：訂單編號(hào)：

供應(yīng)商名稱供應(yīng)商編號(hào)供應(yīng)商地址電話/傳真序號(hào)料號(hào)規(guī)格名稱單位數(shù)量單價(jià)金額交貨數(shù)量交貨日期合計(jì)交貨方式交貨地點(diǎn)交易條款：交期：品質(zhì)：不良品處理：其他：

5．附生產(chǎn)圖紙張，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)份。承制供應(yīng)商總經(jīng)理采購經(jīng)理采購主管采購員外貿(mào)跟單員

在制作物料采購單時(shí)應(yīng)注意：〔一〕審查?采購物料申請(qǐng)單?外貿(mào)跟單員在審查?采購物料申請(qǐng)單?時(shí)應(yīng)注重以下內(nèi)容：１．適當(dāng)?shù)奈锪喜少徣恕＃玻詴娣绞教岢鑫锪系奈锪喜少?。３．明確說明物料的要求。４．以型號(hào)規(guī)格說明物料采購的標(biāo)準(zhǔn)?！捕炒_認(rèn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)物料質(zhì)量直接影響生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量，必須認(rèn)真檢查物料采購物料的質(zhì)量，使物料符合對(duì)外合同的要求。〔三〕確認(rèn)物料采購量物料的物料采購數(shù)量應(yīng)與對(duì)外合同、訂單總量相匹配，或者稍小對(duì)外合同訂單總量。

小知識(shí):采購單是物料采購跟單的重要內(nèi)容，主要內(nèi)容有:１．交貨方式２．驗(yàn)收方式３．處分條款４．履約保證５．品質(zhì)保證６．仲裁或訴訟謝謝！〔四〕物料采購單跟綜的工作內(nèi)容物料采購單跟蹤的項(xiàng)目

外貿(mào)跟單員的工作內(nèi)容1．跟蹤物料供應(yīng)商的生產(chǎn)加工工藝物料生產(chǎn)加工工藝是進(jìn)行加工生產(chǎn)的第一步，對(duì)任何外協(xié)件（需要供應(yīng)商加工的物料）的物料采購單，外貿(mào)跟單員都應(yīng)對(duì)供應(yīng)商的加工工藝進(jìn)行跟蹤，如果發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商沒有相關(guān)加工工藝和能力，或者加工工藝和能力不足，應(yīng)及時(shí)提醒供應(yīng)商改進(jìn)，并提醒供應(yīng)商如果不能保質(zhì)、保量、準(zhǔn)時(shí)交貨，則要按照物料采購單條款進(jìn)行賠償，甚至取消今后的物料采購。2．跟蹤物料備齊物料是供應(yīng)商執(zhí)行工藝流程的第一步，有經(jīng)驗(yàn)的外貿(mào)跟單員會(huì)經(jīng)常發(fā)現(xiàn)，供應(yīng)商有時(shí)會(huì)說謊，因此外貿(mào)跟單員必須實(shí)地考察了解實(shí)際情況，遇到與供應(yīng)商所述不符的情況時(shí)，外貿(mào)跟單員必須提醒供應(yīng)商及時(shí)準(zhǔn)備物料，不能存在馬虎心理，特別是對(duì)一些信譽(yù)較差的供應(yīng)商要提高警惕。3．跟蹤加工過程不同物料的生產(chǎn)加工過程是有區(qū)別的，為了保證貨期、質(zhì)量，外貿(mào)跟單員需要對(duì)加工過程進(jìn)行監(jiān)控。對(duì)有些物料采購，其加工過程的質(zhì)檢小組要有外貿(mào)跟單員參加。對(duì)于一次性大開支的項(xiàng)目物料采購、設(shè)備物料采購、建筑材料物料采購等，外貿(mào)跟單員要特別重視。4．跟蹤組裝總測外貿(mào)跟單員有時(shí)需向產(chǎn)品零部件生產(chǎn)廠家物料采購成批零部件，有的零部件需要組裝，因此必須進(jìn)行組裝檢測。對(duì)這些零部件組裝總測是完成整機(jī)產(chǎn)品生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。這一環(huán)節(jié)的完成，需要跟單員有較好的電子技術(shù)專業(yè)知識(shí)和行業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)，否則，即使跟蹤也達(dá)不到效果。5．跟蹤包裝入庫此環(huán)節(jié)是整個(gè)物料、零部件跟蹤環(huán)節(jié)結(jié)束點(diǎn)，外貿(mào)跟單員要與供應(yīng)商聯(lián)系，了解物料、零部件最終完成的包裝入庫信息。對(duì)重要的物料、零部件外貿(mào)跟單員應(yīng)去供應(yīng)商的倉庫查看。五．物料檢驗(yàn)跟單１．確定檢驗(yàn)日期２．通知檢驗(yàn)人員３．進(jìn)行物料檢驗(yàn)４．處理質(zhì)量問題供應(yīng)商／市場物料部預(yù)收ＩＱＣ物料部入倉物料部發(fā)料生產(chǎn)部使用不良品返納剩余品退倉盤點(diǎn)物料控制流程圖六．物料進(jìn)倉流程跟單Ａ．協(xié)調(diào)送貨Ｂ．協(xié)調(diào)接收Ｃ．物料入庫Ｄ．處理物料接受問題物料的庫房接收過程有1.檢查即將送達(dá)的貨物清單信息是否完整；2.接受物料，對(duì)應(yīng)物料采購單進(jìn)行核查；3.檢查送貨單據(jù)及裝箱單據(jù)；4.檢查包裝與外觀，注意物料檢驗(yàn)合格后才能卸貨；5.卸貨；6.清點(diǎn)物料；7.搬運(yùn)入庫；8.填寫“物料入庫單據(jù)〞，注意物料檢驗(yàn)合格后才能填寫物料入庫單；9.將物料入庫信息錄入存儲(chǔ)信息系統(tǒng)中。

由于供給商或者外貿(mào)跟單員方面的原因，物料在接收環(huán)節(jié)上可能會(huì)出現(xiàn)以下問題：1.物料型號(hào)與物料采購單中要求不一致；2.未按照物料采購單中指定的物料數(shù)量送貨；3.交貨日期不對(duì)；4.物料的包裝質(zhì)量不符合要求等。

小知識(shí):JIT物料采購具有以下特點(diǎn)

(1)合理選擇供給商?！?〕小批量物料采購?！?〕實(shí)現(xiàn)零庫存或少庫存。

〔4〕交貨準(zhǔn)時(shí)，包裝標(biāo)準(zhǔn)。

〔5〕信息共享。

〔6〕重視教育與培訓(xùn)。

〔7〕嚴(yán)格的質(zhì)量控制，產(chǎn)品國際認(rèn)證。知識(shí)擴(kuò)充：日商物料采購流程簡介

JIT〔ＪＵＳＴＩＮＴＩＭＥ〕物料采購是準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)系統(tǒng)〔JIT〕的重要組成局部。JIT是近四十年來由日本企業(yè)首創(chuàng)的一種新的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，最早使用這一系統(tǒng)的公司是全球知名的豐田汽車公司。JIT系統(tǒng)是指企業(yè)在生產(chǎn)自動(dòng)化、電算化的情況下，合理規(guī)劃并大大簡化物料采購、生產(chǎn)及銷售過程，使物料進(jìn)廠到產(chǎn)成品出廠進(jìn)入市場能夠緊密銜接，盡可能減少庫存，從而到達(dá)降低產(chǎn)品本錢、全面提高產(chǎn)品質(zhì)量、勞動(dòng)生產(chǎn)率和綜合濟(jì)效益目的的一種先進(jìn)生產(chǎn)系統(tǒng)。JIT物料采購是JIT系統(tǒng)得以順利運(yùn)行的重要內(nèi)容，是JIT系統(tǒng)循環(huán)的起點(diǎn)，推行JIT物料采購是實(shí)施JIT生產(chǎn)經(jīng)營的必然要求和前提條件。

日本企業(yè)的供給商開拓

(3個(gè)月--1年)

第三節(jié)物料采購跟單的要求

一．物料采購的起因1.生產(chǎn)企業(yè)因生產(chǎn)交貨需要，在接單備貨生產(chǎn)前，為控制和計(jì)算本錢，2.需進(jìn)行物料采購備料。3.生產(chǎn)企業(yè)因產(chǎn)品〔成套〕配套生產(chǎn)需要，需向外企業(yè)物料采購相應(yīng)零部件、組件、輔料。4.外貿(mào)公司等因來料加工、供料加工需要，需物料采購物料提供給生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)加工，有利降低出口本錢。5.外貿(mào)公司等因成套出口需要，需物料采購物料、設(shè)備、零部件等，供生產(chǎn)企業(yè)配套，有利降低出口本錢。6.外貿(mào)公司在物料價(jià)格上漲行情中，為鎖定內(nèi)外銷合同本錢，確保對(duì)外合同的簽訂及簽訂后的正常履行，需進(jìn)行物料采購，向生產(chǎn)企業(yè)直接提供材料。二．物料采購中經(jīng)常出現(xiàn)的問題在物料等物料采購跟單工作中，外貿(mào)跟單員要事先預(yù)計(jì)到可能發(fā)生的問題，其關(guān)鍵環(huán)節(jié)主要在物料供給商、物料采購方企業(yè)等控制方面。〔一〕供給商方面的原因，供應(yīng)商方面的原因具體表現(xiàn)1．管理能力方面（1）交貨時(shí)間計(jì)算錯(cuò)誤；（2）物料采購管理不健全；（3）質(zhì)量管理不到位；（4）交貨期責(zé)任意識(shí)不強(qiáng)。2．生產(chǎn)能力方面（1）超過產(chǎn)能接單；（2）臨時(shí)插入急單；（3）小批量訂單需要合起來生產(chǎn)；（4）物料采購延誤影響生產(chǎn)量的準(zhǔn)確掌握（5）不合格產(chǎn)品過多造成物料用料過多。3．技術(shù)能力方面（1）超過本廠生產(chǎn)技術(shù)能力接單；（2）對(duì)新下單產(chǎn)品不熟悉；（3）機(jī)器設(shè)備故障率高。4．其他方面原因（1）員工流動(dòng)性大及員工待遇低對(duì)工作的抵制情緒造成產(chǎn)能下降；（2）經(jīng)營業(yè)績不佳需要調(diào)整經(jīng)營方向?！捕澄锪喜少彿狡髽I(yè)方面的原因1.物料采購方的生產(chǎn)能力或技術(shù)能力調(diào)查不深入，出現(xiàn)物料供給商選定失誤；2.物料采購方提供材料、零部件給生產(chǎn)方加工的供給延遲，造成生產(chǎn)方下道工序加工耽誤；3.物料采購方與供給商溝通存在問題，物料采購單或者指示聯(lián)絡(luò)事項(xiàng)闡述不清，指示聯(lián)絡(luò)不切實(shí)際，單方面指定交貨期，業(yè)務(wù)手續(xù)不全造成工作耽誤；4.物料采購方對(duì)供給商生產(chǎn)工藝等技術(shù)指導(dǎo)、圖紙接洽、變更說明等不到位，質(zhì)量要求不明確，造成產(chǎn)品交貨不符要求；5.外貿(mào)跟單員經(jīng)驗(yàn)缺乏，確保貨期意識(shí)不強(qiáng)，未能掌握供給商產(chǎn)能的變動(dòng)，對(duì)進(jìn)度掌握與催促不夠。三．物料采購跟單的根本要求物料采購跟單的根本要求是：適當(dāng)?shù)慕回洉r(shí)間，適當(dāng)?shù)慕回涃|(zhì)量，適當(dāng)?shù)慕回浀攸c(diǎn)，適當(dāng)?shù)慕回洈?shù)量及適當(dāng)?shù)慕回泝r(jià)格。小知識(shí)：物料質(zhì)量達(dá)不到企業(yè)使用要求的嚴(yán)重后果1.導(dǎo)致企業(yè)內(nèi)部花費(fèi)大量的時(shí)間與精力去處理，增加大量的管理費(fèi)用；2.會(huì)導(dǎo)致企業(yè)的重檢、挑選上花費(fèi)額外的時(shí)間與精力，造成檢驗(yàn)費(fèi)用增加；3.會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)線返工增多，降低生產(chǎn)效率；4.會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)方案推遲，不能按時(shí)間客戶交貨，會(huì)降低客戶對(duì)企業(yè)的信任度；5.會(huì)引起客戶退貨，導(dǎo)致企業(yè)蒙受嚴(yán)重?fù)p失，嚴(yán)重的會(huì)喪失客戶。物料采購跟單要求外貿(mào)跟單員的工作內(nèi)容1．適當(dāng)?shù)慕回洉r(shí)間適當(dāng)?shù)慕回洉r(shí)間是指企業(yè)所物料采購的物料在規(guī)定的時(shí)間獲得有效的供應(yīng)。它是外貿(mào)跟單員進(jìn)行物料采購跟單的中心任務(wù)。2．適當(dāng)?shù)慕回涃|(zhì)量外貿(mào)跟單員不能只看重交貨時(shí)間，適當(dāng)?shù)慕回涃|(zhì)量是跟進(jìn)工作的重點(diǎn)之一。所謂適當(dāng)?shù)慕回涃|(zhì)量，是指供應(yīng)商所交的物料可以滿足企業(yè)使用要求。過低的質(zhì)量要求是不容許的，但過高的質(zhì)量會(huì)導(dǎo)致成本提高，削弱產(chǎn)品的競爭力，這同樣不可取。3．適當(dāng)?shù)慕回浀攸c(diǎn)適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)是指港口、物流中心企業(yè)的倉庫，甚至是企業(yè)的生產(chǎn)線上。為了減少企業(yè)的運(yùn)輸與裝卸費(fèi)用，外貿(mào)跟單員在進(jìn)行物料跟單時(shí)應(yīng)要求供應(yīng)商在適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)交貨，只要離企業(yè)最近、方便企業(yè)裝卸的地點(diǎn)都是適當(dāng)?shù)慕回浀攸c(diǎn)。4．適當(dāng)?shù)慕回洈?shù)量適當(dāng)?shù)慕回洈?shù)量是指每次交來的物料剛好夠企業(yè)用，不產(chǎn)生更多的庫存。交貨數(shù)量越多，價(jià)格越便宜，外貿(mào)跟單員的工作也相對(duì)越輕松。5．適當(dāng)?shù)慕回泝r(jià)格適當(dāng)?shù)慕回泝r(jià)格是指在市場經(jīng)濟(jì)條件下，對(duì)企業(yè)及供應(yīng)商雙方均屬適當(dāng)?shù)?，并且要與市場競爭、交貨質(zhì)量、交貨時(shí)間及付款條件相稱。外貿(mào)跟單員長期與眾多供應(yīng)商打交道，對(duì)物料價(jià)格十分熟悉。因此，在跟單時(shí)要十分注意交貨的價(jià)格。知識(shí)鏈接:

為什么交貨不能太早也不能太遲？1．延遲交貨成為增加企業(yè)本錢的原因1)由于物料進(jìn)貨的延誤，出現(xiàn)生產(chǎn)待貨空等或延誤，導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降；2)為追上生產(chǎn)進(jìn)度，需要加班或增加員工，致使人工費(fèi)用加；3)采用替代品或使用低品質(zhì)的物料，造成產(chǎn)品質(zhì)量不符合要求，引起糾紛；4)交貨延誤的頻率越高，跟催工作費(fèi)用就越高。2．提早交貨增加經(jīng)營本錢1)不急于要用的貨品提早交貨，會(huì)增加物料采購方倉儲(chǔ)費(fèi)、短途搬運(yùn)費(fèi)等費(fèi)用；2)供給商提前交貨，物料采購方提前付款，增加物料采購方庫存貨物的資金占用時(shí)間，導(dǎo)致資金使用效率下降；允許供給商提早交貨