第二版王先奎機械制造工藝學ch64各類機床夾具

第四節(jié)各類機床夾具車床與磨床夾具鉆床與鏜床夾具銑床夾具加工中心機床夾具一、車床與磨床夾具車床與磨床夾具主要用于加工零件的內外圓柱面、圓錐面、回轉成形面、螺紋及端平面等。1、車床夾具的類型與典型構造根據工件的定位基準和夾具本身的構造特點，車床夾具可分為以下四類：1〕以工件外圓定位的車床夾具，如各類夾盤和夾頭。2〕以工件內孔定位的車床夾具，如各種心軸。3〕以工件頂尖孔定位的車床夾具，如頂尖、撥盤等。4〕用于加工非回轉體的車床夾具，如各種彎板式、花盤式車床夾具。彎板式2、車床夾具設計要點〔1〕車床夾具總體構造〔2〕夾具與機床的聯接1．車床夾具總體構造夾具的構造應盡量緊湊，重心應盡量接近主軸端，普通要求夾具懸伸不大于夾具輪廓外徑對于彎板式車床夾具和偏重的車床夾具，應采用加平衡塊〔配重〕的方法進展平衡為保證任務平安，應加防護罩。要求車床夾具的夾緊機構要能提供足夠的夾緊力，且有較好的自鎖性，以確保工件在切削過程中不會松動。2．夾具與機床主軸的聯接常見的聯接方式有：夾詳細以長錐柄安裝在主軸錐孔內，這種方式定位精度高，但剛性較差，用于小型車床夾具與主軸的聯接；夾具以端面和圓孔在主軸上定位，孔與主軸軸頸的配合普通取H7/h6，這種聯接方法制造容易，但定位精度不很高。夾具以端面和短錐面定位，這種安裝方式不但定心精度高，而且剛性也好。3、磨床夾具

磨床夾具同車床夾具相類似，車床夾具的設計要點同樣適宜于外圓磨床和內圓磨床夾具。二、鉆床夾具和鏜床夾具1、鉆模的類型與典型構造固定式鉆?；剞D式鉆模翻轉式鉆模蓋板式鉆模滑柱式鉆模加工中鉆模相對于工件的位置堅持不變的鉆模稱為固定式鉆?；剞D式鉆模的構造特點是夾具具有分度安裝翻轉式鉆模加工時，將工件同夾具一同翻轉。對于需求在多個方向上鉆孔的工件，運用這種鉆模非常方便。但由于加工過程中需求人力翻轉，因此夾具連同工件一同分量不能太大。蓋板式鉆模的特點是沒有夾詳細。蓋板式鉆模的優(yōu)點是構造簡單，多用于加工大型工件上的小孔。滑柱式鉆模是一種具有升降模板的通用可調整鉆模手動滑柱式鉆模構造，由鉆模板、滑柱、夾詳細、傳動和鎖緊機構組成，這些構造已規(guī)范化并構成系列。2、鉆模設計要點鉆套分類設計尺寸鉆模板鉆模板的分類夾詳細1〕.鉆套鉆套是引導刀具的元件，用以保證孔的加工位置，并防止加工過程中刀具的偏斜。2〕.鉆套分類鉆套按其構造特點可分為四種類型，即固定鉆套、可換鉆套、快換鉆套和特殊鉆套?！?〕鉆套固定鉆套、可換鉆套、快換鉆套和特殊鉆套。鉆套類型圖直接壓入鉆模板或夾詳細的孔中，位置精度較高，但磨損后不易裝配，故多用于中、小批量消費。固定鉆套以間隙配合安裝在襯套中，而襯套那么壓入鉆模板或夾詳細的孔中。為防止鉆套在襯套中轉動，加一固定螺釘?？蓳Q鉆套在磨損后可以改換，故多用于大批量消費。可換鉆套具有快速改換的特點，改換時不需擰動螺釘，而只需將鉆套逆時針方向轉動一個角度，使螺釘頭部對準鉆套缺口，即可取下鉆套。快換鉆套多用于同一孔需經多個工步〔鉆、擴、鉸等〕加工的情況快換鉆套用于特殊加工的場所，例如在斜面上鉆孔，在工件凹陷處鉆孔，鉆多個小間距孔等等。此時不宜運用規(guī)范鉆套，可根據特殊要求設計公用鉆套。特殊鉆套鉆模板用于安裝鉆套鉆模板與夾詳細的聯接方式：固定式鉸鏈式分別式懸掛式〔2〕鉆模板這種鉆模板直接固定在夾詳細上，構造簡單，精度較高固定式鉆模板當運用固定鉆模板裝卸工件有困難時,采用鉸鏈式鉆模板，以使工件可以方便地裝卸。由于鉸鏈處存在間隙，因此精度不高。鉸鏈式鉆模板可裝配的，工件每裝卸一次，鉆模板也要裝卸一次。與鉸鏈式鉆模板一樣，它也是為了裝卸工件方便而設計的分別式鉆模板這種鉆模板懸掛在機床主軸上，并隨主軸一同接近或分開工件。它與夾詳細的相對位置由滑柱來保證。這種鉆模板多與組合機床的多軸頭聯用。懸掛式鉆模板鉆模的夾詳細普通不設定位或導向安裝，夾具經過夾詳細底面安放在鉆床任務臺上可直接用鉆套找正并用壓板壓緊〔或在夾詳細上設置耳座用螺栓壓緊〕對于翻轉式鉆模，通常要求在相對于鉆頭送進方向設置支腳〔3〕夾詳細3、鏜床夾具具有刀具導向的鏜床夾具，習慣上又稱為鏜模，鏜模與鉆模有許多類似之處。三、銑床夾具銑床夾具主要用于加工零件上的平面、鍵槽、缺口及成形外表等。1、銑床夾具的類型與典型構造直線進給式圓周進給式仿形進給式直線進給式銑床夾具圓周式進給銑床夾具通常用在具有回轉任務臺的銑床上，普通均采用延續(xù)進給，有較高的消費率普通立式銑床上用的圓周進給仿形銑夾具。2、銑床夾具設計要點夾具總體構造對刀安裝夾詳細〔1〕銑床夾具總體構造銑削加工的切削力較大，又是斷續(xù)切削，加工中易引起振動，因此：夾具的受力元件要有足夠的強度和剛度；夾緊機構所提供的夾緊力應足夠大；要求有較好的自鎖性能。為了提高夾具的任務效率，應盡能夠采用機動夾緊機構和聯動夾緊機構。并在能夠的情況下，采用多件夾緊和多件加工?！?〕對刀安裝對刀安裝用以確定夾具相對于刀具的位置。銑床夾具的對刀安裝主要由對刀塊和塞尺構成。常用的對刀塊有：高度對刀塊，用于加工平面時對刀；直角對刀塊,于加工鍵槽或臺階面時對刀；成形對刀塊,用于加工成形外表時對刀塞尺用于檢查刀具與對刀塊之間的間隙，以防止刀具與對刀塊直接接觸。對刀塊圖〔3〕夾詳細銑床夾具的夾詳細要接受較大的切削力，因此要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。通常在夾詳細上要適當地布置筋板，夾詳細的安裝面應足夠大，且盡能夠作成周邊接觸的方式銑床夾具通常經過定位鍵與銑床任務臺T形槽的配合來確定夾具在機床上的方位。四、加工中心機床夾具加工中心是一種帶有刀庫和自動換刀功能的數控鏜銑床。1、加工中心機床夾具特點與普通銑床或鏜床夾具相比，具有以下特點?！?〕功能簡化普通鏜銑床：定位、夾緊、導向、對刀加工中心：定位、夾緊〔2〕完全定位普通鏜銑床：在機床上安裝只需求“定向〞。加工中心：不僅要確定角向位置，還要確定坐標位置，即完全定位。〔3〕開敞構造因工序集中，為防止夾具各部分〔特別是夾緊部分〕與刀具或機床運動部件發(fā)生干涉與碰撞。有些定位元件可以在工件定位時參與，而當工件夾緊后卸去?！?〕快速重調為盡量減少機床加工對象轉換的時間，通常要求可以快速改換或快速重調。2、加工中心機床夾具類型類型：公用夾具、通用夾具、可調整夾具等。優(yōu)選：通用夾具、組合夾具、可調整夾具例：圖6-59正弦平口鉗圖6-60通用可調整夾具根底件三、車床夾具車床夾具主要用于加工零件的內外圓柱面、圓錐面、回轉成形面、螺紋及端平面等?！惨弧耻嚧矈A具的類型根據工件的定位基準和夾具本身的構造特點，車床夾具可分為以下四類：1〕以工件外圓定位的車床夾具，如各類夾盤和夾頭。2〕以工件內孔定位的車床夾具，如各種心軸。3〕以工件頂尖孔定位的車床夾具，如頂尖、撥盤等。4〕用于加工非回轉體的車床夾具，如各種彎板式、花盤式車床夾具。彎板式心軸〔二〕車床夾具設計要點1．車床夾具總體構造2.夾具與機床主軸的聯接1．車床夾具總體構造夾具的構造應盡量緊湊，重心應盡量接近主軸端，普通要求夾具懸伸不大于夾具輪廓外徑對于彎板式車床夾具和偏重的車床夾具，應采用加平衡塊〔配重〕的方法進展平衡為保證任務平安，應加防護罩。要求車床夾具的夾緊機構要能提供足夠的夾緊力，且有較好的自鎖性，以確