材料成型與控制工程中的金屬材料加工探索獲獎(jiǎng)科研報(bào)告

材料成型與控制工程中的金屬材料加工探索獲獎(jiǎng)科研報(bào)告【摘

要】針對于當(dāng)下情況來說，我國的國民收入正處于快速提升的過程中，同時(shí)我國的各項(xiàng)基礎(chǔ)設(shè)施也正在快速的建設(shè)與發(fā)展。而這些成就都屬于我國經(jīng)濟(jì)水平發(fā)展與提升帶來的好處與作用，隨著我國經(jīng)濟(jì)體制的逐漸轉(zhuǎn)變，我國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展方向依舊在工業(yè)、輕工業(yè)、農(nóng)業(yè)幾方面進(jìn)行發(fā)展。本文主要針對于我國工業(yè)發(fā)展過程中材料成型與控制工程當(dāng)中的金屬材料加工工作進(jìn)行探索與分析，希望能夠通過本文的分析來讓我國這方面的水平發(fā)展得到更好的提升與進(jìn)步。

【關(guān)鍵詞】材料成型;控制工程;金屬材料;加工

在我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)步的過程中，我國的各個(gè)行業(yè)都處于快速發(fā)展的過程中，同時(shí)我國的基礎(chǔ)設(shè)施水平也在逐漸的完善與進(jìn)步。然而很多時(shí)候我國的各個(gè)行業(yè)發(fā)展都需要圍繞金屬材料的支持與幫助，這是我國工業(yè)發(fā)展過程中的基礎(chǔ)材料，而金屬材料的施工很多時(shí)候需要材料成型以及控制工程的支持。因此未來想要更好的提升金屬材料的性能發(fā)揮效率，就需要針對于材料成型以及控制工程實(shí)際工作狀態(tài)來進(jìn)行分析與探索。

一、金屬材料加工選材

在進(jìn)行金屬復(fù)合材料加工生產(chǎn)的過程中，首先需要做的就是在其中添加一定數(shù)量的增強(qiáng)物質(zhì)，這能夠更好的提升硬度，同時(shí)也能夠加強(qiáng)抗磨性等等性質(zhì)功能。但是這一方式很多時(shí)候也存在著一定的弊端以及影響，那就是在添加了附加材料之后，很多時(shí)候會(huì)導(dǎo)致金屬材料二次加工的難度提升，無法實(shí)現(xiàn)更好的塑形與打磨。因此針對于不同的金屬材料，在添加材料的過程中需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)目紤]與分析[1][2]。比如說一部分的復(fù)合金屬材料在實(shí)際加工的過程中需要經(jīng)過非常復(fù)雜的程序，最終才能夠成為理想當(dāng)中的加工產(chǎn)品。很多金屬成型工藝需要經(jīng)過不斷的探索與改進(jìn)，才能夠應(yīng)用在金屬成型加工處理的過程中。在進(jìn)行金屬成型加工處理的過程中，如果加工技術(shù)存在這一定的缺陷或者說一部分的處理細(xì)節(jié)存在著瑕疵，那么將會(huì)導(dǎo)致材料結(jié)構(gòu)受到影響，進(jìn)而影響最終的產(chǎn)品質(zhì)量，無法滿足要求。為了避免這一情況，金屬材料管理人員在選擇材料的過程中，需要掌握各類金屬材料的加工需求以及可塑性質(zhì)，保證材料加工的順利，從而更好的提升安全水平。

二、材料成型與控制工程中金屬材料加工所需要遵循的原則

（一）材料成型與控制工程進(jìn)行中所需要遵循的原則

材料成型與控制工程很多時(shí)候較為多樣化，同時(shí)針對不同的金屬材料，所需要選擇的材料成型與控制工程很多時(shí)候也有著不同的狀態(tài)，在實(shí)際選擇的過程中需要充分結(jié)合金屬材料的特點(diǎn)和金屬材料成型之后設(shè)備的實(shí)際狀態(tài)。比如說在對金屬復(fù)合材料進(jìn)行加工的過程中，就可以站在材料的耐磨性以及抗壓性進(jìn)行入手，選擇最合適的時(shí)間來開展材料成型與控制工程，從而保證發(fā)揮出金屬材料最好的能力與狀態(tài)[3][4]。

（二）材料成型與控制工程中所需加工的金屬材料選擇原則

在實(shí)際開展工作的過程中可以發(fā)現(xiàn)，不同的金屬材料所擁有的特性有著不同的特點(diǎn)，而金屬材料性質(zhì)的不同導(dǎo)致應(yīng)用范圍也隨之出現(xiàn)了變化。就比如說我國當(dāng)下廣泛存在的金屬復(fù)合材料，自身的結(jié)構(gòu)相對來說較為復(fù)雜。那么針對于這一材料，自身產(chǎn)生的性質(zhì)也就隨之負(fù)責(zé)，那么隨之而來的就是應(yīng)用范圍也隨之發(fā)生了一定的轉(zhuǎn)換。當(dāng)然，實(shí)際開展工作的過程中還是需要根據(jù)設(shè)備的不同性質(zhì)來進(jìn)行選擇，只有這樣才能夠保證選擇最恰當(dāng)。

三、材料成型與控制工程中金屬材料加工的具體分析

（一）材料成型與控制工程中金屬的機(jī)械加工成型技術(shù)

材料成型與控制工程當(dāng)中，金屬機(jī)械加工產(chǎn)品技術(shù)主要是指使用金屬切割刀進(jìn)行金屬材料加工的方式，當(dāng)下比較常見的金屬切割刀就是金剛石刀。金剛石刀可以用來切割一些延展性比較好的金屬材料，同時(shí)在切割的過程中具體切割方法還可以劃分為三種方式，分別是車削、鉆削、銑削三種，這三種切割方式有著不同的使用方向。鉆削就是最簡單的切割方式，也就是使用鉆頭來進(jìn)行金屬材料的切割和加工。車削則是在切割的過程中不斷的加入物質(zhì)，從而冷卻金屬，這種切割方式屬于當(dāng)下最常見的一種切割方式。銑削則是通過一定的粘合劑來進(jìn)行加工切割，相對來說這種切割方式比較少見[5]。

（二）材料成型與控制工程當(dāng)中金屬的擠壓成型技術(shù)

材料成型與控制工程當(dāng)中，金屬擠壓鑄造成型技術(shù)屬于當(dāng)下應(yīng)用比較廣泛的金屬材料加工技術(shù)，但是，在實(shí)際金屬材料加工的過程中依舊有著非常多的注意點(diǎn)以及關(guān)注方向。首先，需要進(jìn)行潤滑處理，主要的原因就是這種金屬材料加工技術(shù)需要擠壓來完成，因此需要降低摩擦阻力。其次，需要控制擠壓力，避免擠壓力過大的情況，否則將會(huì)導(dǎo)致金屬材料出現(xiàn)浪費(fèi)。最后則是需要控制擠壓速度與擠壓溫度，避免擠壓速度過快導(dǎo)致金屬材料出現(xiàn)崩裂，而溫度的控制則是為了避免金屬材料出現(xiàn)變形。

（三）材料成型與控制工程中金屬的鑄造成型技術(shù)

材料成型與控制工程當(dāng)中堅(jiān)守的鑄造成型技術(shù)主要的方向就是通過一定溫度來將金屬材料進(jìn)行溶解，隨后通過澆筑的方式來讓金屬材料形成一定的新材料。在整個(gè)金屬材料加工的過程中，需要控制溫度，這是非常關(guān)鍵一項(xiàng)條件。主要的原因就是高溫會(huì)導(dǎo)致金屬材料出現(xiàn)化學(xué)變化，一旦溫度控制不當(dāng)，將會(huì)導(dǎo)致金屬材料出現(xiàn)浪費(fèi)，影響金屬材料的成型工作。

結(jié)束語：

對于我國的眾多行業(yè)來說，金屬材料提供了基礎(chǔ)材料，在某種程度上來說，可以認(rèn)為金屬材料屬于我國其他行業(yè)快速發(fā)展的基礎(chǔ)所在。金屬材料的加工很多時(shí)候離不開材料成型工程和材料控制工程兩大