衛(wèi)生間改造施工方案

奧運博物館改造項目工程衛(wèi)生間改造施工方案編制依據(jù)1.1相關規(guī)范、規(guī)程、圖集序號名稱編號1建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20133建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-20184建筑安裝工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-20095建設工程安全生產(chǎn)管理條例第393號文6建筑施工安全檢查標準JGJ59-20117建筑工程飾面磚粘結強度檢測標準JGJ110-20171.2施工圖紙序號名稱類別備注1北京奧運博物館工程建筑竣工圖2北京奧運博物館工程結構竣工圖工程概況本工程位于國家體育場鳥巢奧運博物館內(nèi)，場館內(nèi)現(xiàn)場精裝已經(jīng)完場，場館處于旅游運營狀態(tài)，地面不允許施工車輛的進出。由于工程所處的地理位置特殊性，而在施工期間要保證博物館內(nèi)部的辦公程序不受到干擾，結合實際情況，我公司針對經(jīng)研究決定在施工現(xiàn)場周邊就近租房屋作為工人宿舍、辦公區(qū)、食堂，工人上下班由金杯車（送飯）接送。由于原衛(wèi)生間墻面磚地面磚空鼓嚴重，并存在脫落的風險，本次施工改造主要包括地下一層三個核心筒位置9個衛(wèi)生間和首層6個衛(wèi)生間，將原地面、墻面磚拆除重新鋪設，吊頂拆除改為鋁扣板吊頂。主要做法如下：（防水采用聚合物水泥基防水）

施工準備3.1技術準備3.1.1工程施工前，仔細審核圖紙，了解設計意圖，編制《衛(wèi)生間改造施工方案》并完善審批手續(xù)，辦理好相關變更洽商，對所有參施人員進行工程所涉及的工程技術和安全交底。3.1.2組織有關人員現(xiàn)場勘察，實地了解施工現(xiàn)場及周圍情況、行車路線。3.1.3進行測量放線及復測工作，在墻面彈出水平控制線，核實地面標高和吊頂標高，與各專業(yè)核實吊頂標高是否沖突。3.2現(xiàn)場準備3.2.1在施工區(qū)域懸掛明確的施工表示。3.2.2現(xiàn)場臨時用電由甲方指定的引用點引至作業(yè)面，并設置二級配電箱，電纜路由用防護膠墊覆蓋完成。3.2.3在S1通道南側用鋼管腳手架搭設3.0m*3.0m*2.5m垃圾池，四周滿刮圍擋板和廣告布，頂面鋪設石棉瓦詳見附圖一。3.2.4施工用（S-N/S-15~S-16）電梯用18mm大芯板四周包裹，電梯地面首先鋪設5mm厚地毯，在滿鋪18mm大芯板。3.2.5由施工衛(wèi)生間至S1通道地面采用5mm厚1米寬的地毯做為地面防護。地下一層施工衛(wèi)生間至（S-N/S-15~S-16）電梯地面鋪設1米寬5mm厚的地毯作為防護，作為垃圾小推車的運輸通道。3.3資源準備3.3.1施工開始前，施工所需機具、材料到位，完成相關驗收手續(xù)，確保材料設備準備充足，工況完好。3.3.2根據(jù)施工實際情況為參施人員配備充足的勞動防護用品。3.3.3電動機具工具使用前應保證各部件連接良好，無松動，有可靠的接零或接地，電纜線表面絕緣完好。在接通電源啟動后，應檢查電動機旋轉方向。3.3.4所有機械車輛應保持處于良好工作狀態(tài)。3.3.5勞動力需用計劃勞動力計劃一覽表序號工種名稱人數(shù)備注1壯工202瓦工153運輸車司機24測量工25試驗員16電工13.3.6主要機械、設備、機具需用計劃機械、設備、機具需求計劃表序號名稱型號數(shù)量來源1風鎬2自有2電鎬5自有3電錘5自有4云石機4自有5鐵鍬25把自有主要施工方法4.1施工部署4.1.1施工前期將原有的頂棚、墻面磚、小便器、洗手盆等全部拆除，主要由20壯工來完成這項工作，所拆除的所有建筑垃圾要裝入預先準備好的編織袋內(nèi)，以及廢棄材料整理碼放整齊，以方便渣土的運輸。4.1.2本工程材料的堆放只能在S1通道臨時堆放，包括板、龍骨、地磚等所有本工程所需要的材料由S1通道倒運至施工現(xiàn)場。4.1.2現(xiàn)場平面布置動態(tài)化、合理化、精確化，充分利用一切可用的時間和空間。根據(jù)本工程施工順序安排，在施工過程中對材料堆放區(qū)進行動態(tài)管理，合理控制材料的進場先后次序和進場時間，材料在現(xiàn)場不長時間囤積而浪費材料的堆放空間。4.1.3本工程工期緊，合理的安排工序抓生產(chǎn)搶進度，首先進行原衛(wèi)生間墻面的拆除，同時插入衛(wèi)生間的隔墻施工，加快工期，從而降低了工程成本。4.2拆除工程4.2.1主要拆除范圍包括：拆除吊頂、地面磚、墻面磚。參照原圖紙做法，拆除至結構樓板。原地面做法為：4.2.2主要方法4.2.2.1燈具拆除：拆除流程：特殊燈具拍照編號→切斷總電源→拆除→特殊燈具編號裝箱→保管。工具準備：電工鉗、螺絲刀、木箱、填充廢紙、手推車、活動腳手架。拆除前，先派專人，會同物業(yè)等，對燈具進行清點，區(qū)分是否需要保存。對需要保存的燈具，拍照編號入冊，然后拆除裝箱保管，以便修繕時回裝。其余燈具拆除后分類存放，及時聯(lián)系專業(yè)單位回收，以免造成環(huán)境污染。燈具拆除自7F開始向下，每層自西向東逐層拆除。注意事項：a、拆除前仔細確認電源已切斷，并無漏電現(xiàn)象；b、檢查腳手架是否安全牢固；c、注意特殊燈具的保護，避免損壞；d、燈具拆除必須輕拿輕放，嚴禁拋丟，以免燈管破裂造成環(huán)境污染。4.2.2.2、吊頂頂棚拆除準備好拆除工作用的工具式腳手架。準備拆除用小錘、鏨子、扁鏟、裝有減震降噪裝置的機具等施工工具。頂棚拆除工作開始前，有關技術人員對操作工人進行必要的技術交底，使每一工人對施工中出現(xiàn)的問題和應注意的事項有一個充分的了解。施工人員在頂棚拆除中應遵循自下而上的原則，先拆除飾面板再拆除主次龍骨，最后拆出吊桿、吊件。拆除下來的物料應安全傳送下來。嚴禁拉拽，并在拆除區(qū)設置警示標志防止傷人，并且不能猛砸，嚴禁野蠻施工。拆除頂棚的設施要輕拿輕放，及時清運，妥善保存。拆除吊桿、龍骨時應特別注意保護好吊頂內(nèi)的各種設備，如風扇，燈具，線路等。拆除后要輕拿輕放，不得亂拆亂扔。如遇頂部設備不穩(wěn)定或設備固定在龍骨上，應先將設備固定好后再進行拆除。拆除時不要用手中工具亂敲亂砸，以免碰壞設備。拆除時要注意人員安全，指派專業(yè)人員進行現(xiàn)場指導。4.2.2.3、水電設備及管線的拆除摸清原有管線布局、原有設備的性能和具體需要拆除的水電管線、設備及潔具等，作好書面交底記錄。設備的拆除注意不要猛打猛敲，注意保護好原有的產(chǎn)品完好。在此項工程拆除過程中，選派有豐富施工經(jīng)驗的技術人員和專業(yè)操作人員進行本次拆除工程的管理和施工，并安排專業(yè)安全員負責施工現(xiàn)場的安全管理工作。在拆除工作開始前，先將設備、電氣、水暖等與外界聯(lián)系的地方和可能影響拆除工作安全的所有接口關閉或切斷，搭設好拆除施工用的腳手架平臺。再將各種設備、管線等接頭和連接處用專業(yè)工具先拆開。在對吊頂內(nèi)的管線拆除時，待頂棚面層拆除后進行設備、管線拆除，最后進行墻面、門窗、地面的拆除。水電拆除工作要遵循自上而下和先外面后里面的拆除原則。拆除前，要由專業(yè)技術人員進行交底；拆除時，要派專業(yè)技術人員現(xiàn)場指導，專業(yè)技術工人進行操作，以免發(fā)生錯拆和誤拆，造成不必要的損失和麻煩，增加工程成本和工期。給排水系統(tǒng)拆除時，暫時先保留一路主管線，作為施工臨時用水。其余系統(tǒng)全部拆除。消防給水保留一路，至拆除工作全部結束，最后拆除。4.2.2.4、衛(wèi)生潔具拆除衛(wèi)生潔具拆除前先切斷供水，排空管內(nèi)蓄水，然后拆除。將衛(wèi)生潔具用工具完整拆除，不能猛砸、敲碎潔具。拆下的衛(wèi)生潔具人工及時搬運至底層，潔具要拍照編號入冊，然后拆除裝箱保管，以便修繕時回裝。4.2.2.5、地板、地面、樓板及加固部位粉刷層的拆除1）地面拆除前，對工人進行技術交底，準備好拆除用的施工工具。2）地磚拆除時用切割機先沿每塊磚的邊緣輕輕的切割后，用扁鏨和小手錘逐一拆除。3）砂漿、混凝土用空壓機打掉。使用空壓機前，要調(diào)查相臨部位情況，如果是保護部位，則禁止用空壓機，采用人工的方法用小電鉆鑿除。4）拆除地面時禁止猛砸和不安全操作。5）在地面拆除時要安排專職安全員和機械管理員進行跟班作業(yè)，并配備足夠的照明設備，安排專門的電工進行跟班作業(yè)。4.2.3施工保證措施1）運輸時間：在工作日內(nèi)基本定在白天將拆除所產(chǎn)生的垃圾進行統(tǒng)一歸類、收整，夜間將整理好的垃圾進行由樓內(nèi)向樓外指定地點搬運，并由專門負責清運垃圾消納車輛進行運輸。2）垃圾運輸方式：使用編織袋將所有建筑垃圾裝好由S1通道人工運輸。3）垃圾管理具體措施：采用袋裝并在夜間運輸，運送建筑垃圾時車下墊竹膠板，保證出工作區(qū)域車輛不帶泥上路。4）防止建筑垃圾運輸遺散揚塵管理措施：建筑垃圾運輸車采用封閉式保證建筑垃圾車不超載，以防止運輸車遺散揚塵，運輸車輛必須做保護罩，做到無遺散和揚塵。5）防止建筑垃圾亂倒亂卸管理措施：將建筑垃圾卸到市政部門指定的消納地點，保證做到不亂倒亂卸4.3聚合物水泥基防水涂料4.3.1施工工藝流程：清理基層→細部節(jié)點部位附加層施工→第一次涂刷聚合物水泥防水涂料→第二次涂刷聚合物水泥防水涂料→第三次涂刷聚合物水泥防水涂料→檢查修理→組織驗收→頁巖實心磚保護層施工。4.3.2.施工步驟：1）施工前準備：先對基面清理干凈。2）將聚合物水泥基涂料與水泥按1：1.5（重量比）的比例將水泥慢慢加入液料容器中，并用電動攪拌器攪拌，攪拌時間約為5分鐘，攪拌要均勻細膩，不含團粒狀的混合物。3）對陰陽角，后澆帶等薄弱部位立面及平面各300mm范圍內(nèi)應作防水加強層，采用增加該處涂料防水層厚度。4）涂刷第一道涂膜：在前一道底膠層固化并干燥后，應先檢查有部位沒有涂刮到位，如沒有，即可涂刷第一層涂膜；如有，則應補刷涂膜，然后進行第一層涂膜施工。涂刮第一層涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均勻涂刮，力求厚度一致，單層控制在0.5∽0.6mm之間。5）涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后(手摸防水層不粘手)，即可在其上均勻地涂刮第二道涂膜，涂刮方向應與第一道的涂刮方向相垂直，厚度控制在0.6∽0.7mm之間。6）涂刮第三道涂膜：方法同第二道，但刮方向應與第二道的涂刮方向相垂直，厚度控制在0.6∽0.7mm之間。最后總體厚度的最小厚度不小于1.9mm，平均厚度不小于2.0mm7）每遍涂刷時應交替改變涂層的涂刷方向，同層涂膜的先后搭茬寬度宜為30～50mm。8）涂料防水層的施工縫(甩槎)應注意保護，搭接縫寬度應大于100mm，接涂前應將其甩茬表面處理干凈。9）涂膜干燥時間：應在8小時以內(nèi)。做保護層施工時注意不要讓硬物碰損防水涂膜，以免影響整體防水效果。若有碰損，即通知防水施工人員進行修補后，再繼續(xù)下道防水層的施工。10）未取出用完的涂料應存放在容器中并密封嚴實，存放于陰涼通風處，嚴禁煙火。11）場地上工具及材料收放整理，并要求甲方對施工部位進行驗收.4.3.3、聚合物水泥基防水層施工應注意的質(zhì)量問題：1）氣孔、氣泡；材料攪拌方式及攪拌時間未使材料拌合均勻；施工時應采用功率、轉速較高(100-500r/min)的攪拌器。另一個原因是基層處理不潔凈，做涂膜前應仔細清理基層，不得有浮砂和灰塵，基層上更不應有孔隙，涂膜各層出現(xiàn)的氣孔應按工藝要求(倒入聚合物水泥基涂料，用橡膠刮板用力刮)處理，防止涂膜破壞造成滲漏。2）起鼓：基層有起皮、起砂。開裂、不干燥，使涂膜粘結不良；基層施工應認真操作、養(yǎng)護、待基層干燥后，先涂底層涂料，固化后，再按防水層施工工藝逐層涂刷。3）涂膜翹邊；防水層的邊沿、分次刷的搭接處，出現(xiàn)同基層剝離翹邊現(xiàn)象。主要原因是基層不潔凈或不干燥，收頭操作不細致，密封不好，底層涂料粘結力不強等造成翹邊。故基層要保證潔凈、干燥，操作要細致。4）破損：涂膜防水層分層施工過程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活動，或放置工具材料等，將涂膜碰壞、劃傷。施工中應保護涂膜的完整。4.4.地磚施工4.4.1地磚鋪設施工工藝

地面地磚施工工藝:

挑磚→基層清理→測設十字控制線、1m標高線→刷水泥漿及鋪干硬砂漿→鋪磚→養(yǎng)護→擦縫→清理→養(yǎng)護4.4.2地磚地面施工方法

（1）基層處理:將混凝土基層上的雜物清理掉,并用鏨子踢掉砂漿落地灰,用鋼絲刷刷凈浮漿層.如基層上有油污時，應用10%火堿水刷凈,并用清水及時將其上的堿液沖凈。

（2）找標高、彈線：根據(jù)墻上的+1m水平標高線，往下量測出面層標高，并彈在墻上;

根據(jù)排磚圖及縫寬（緊密鋪貼縫隙寬度小于1mm）在地面上彈縱、橫控制線，并引至墻上。注意該十字線與墻面抹灰時控制房間方正的十字線是否對應平行，同時注意開間方向的控制線是否與走廊的縱向控制線平行，不平行時應調(diào)整至平行。以避免在門口位置的分色磚出現(xiàn)大小頭。在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸，當尺寸不足整磚倍數(shù)時，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應為整磚，將非整磚磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應在房間內(nèi)分中，非整磚對稱排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一根控制線）。

（3）刷水泥漿及鋪干硬砂漿結合層

灑水濕潤:在清理好的基層上,用噴壺將地面基層均勻灑水一遍;

在找平層上均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0.4～0.5)內(nèi)摻108建筑膠,涂刷面積不要過大,鋪多少刷多少.

結合層采用1:2干硬性水泥砂漿,根據(jù)現(xiàn)場情況,結合層厚度為30cm,

鋪設厚度以放上面磚時高出面層標高線3-4mm為宜，應隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結質(zhì)量。干硬性程度以手捏成團，落地即散為宜，鋪好后用大杠尺刮平，再用抹子拍實找平（鋪設面積不得過大）；鋪好后用刮扛刮平，再用抹子拍實找平。

（4）鋪磚為了找好位置和標高，應從門口開始，縱向先鋪2-3行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應從里面向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應跟線，操作程序是：

1）鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤，涼干后表面無明水時，方可使用；鋪多少刷多少；

2）磚的背面朝上抹粘結砂漿，鋪砌到結合層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪貼，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結實，與地漏相接處，用云石機將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應采取分段、分部位鋪貼。

3）拔縫、修整：鋪完二至三行，應隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應立即修整，將縫拔直，并用橡皮錘拍實。此項工作應在結合層凝結之前完成。

（5）擦縫

面層鋪貼應在24小時后進行擦縫的工作，并應采用專門的嵌縫材料。

擦縫：因設計要求縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修好的面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。4.5.墻磚施工4.5.1施工工藝基層處理→抹底子灰→彈控制線→貼瓷磚→擦逢→清洗4.5.2基層處理：首先將凸出的墻面剔平、鑿毛，再澆水潤濕。然后用素水泥漿（內(nèi)摻水重5％的丹利C2界面型建筑膠）甩毛，其甩點要均勻，終凝后要澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘滿混凝土光面上，并有較高的強度（用手掰不動）為至。4.5.3抹底子灰：底子灰一般分二次操作，抹頭遍水泥砂漿，其配合比為1：3，并摻20％水泥重的界面劑膠，薄薄的抹一層，用抹子壓實。第二次用相同配合比的砂漿沖筋抹平，用短杠刮平，底凹處事先填平補齊，最后用木抹子搓出麻面。底子灰抹完后，隔天澆水養(yǎng)護。4.5.4彈控制線：貼瓷磚前應放出施工大樣，根據(jù)具體高度彈出若干條水平控制線，在彈水平線時，應計算磚的塊數(shù)，使兩線之間保持整磚數(shù)。4.5.5貼瓷磚：粘貼前先將釉面磚浸水兩小時以上,貼瓷磚時灰底要澆水潤濕，每面墻鑲貼應自下而上進行，從最下兩排磚的位置穩(wěn)好靠尺，豎縫用水平尺吊垂直，上口拉水平通線。4.5.6擦縫：待面磚貼好24h后，用白水泥漿涂滿縫隙，再用棉紗蘸漿將縫隙擦平實，待稍有強度，用溜子勾縫。4.5.7清潔：待嵌縫材料硬化后再清洗表面，必要時用布或棉紗頭蘸稀鹽酸擦洗一遍，再用清水沖洗一遍。4.6.吊頂施工4.6.1工藝流程施工放線→固定吊桿→安裝配套龍骨→安裝鋁條板→清理4.6.2施工工藝1）放線：放吊頂標高及龍骨位置線,依據(jù)室內(nèi)標高控制線（點），用尺或水準儀找出吊頂設計標高位置，在四周墻上彈一道墨線，作為吊頂標高控制線。彈線應清晰，位置應準確。再按吊頂排版圖，在樓板上彈出配套龍骨位置線。配套龍骨宜從吊頂中心開始，向兩邊均勻布置（應盡量避開嵌入式設備），最大間距應根據(jù)設計要求，不大于1200mm。然后在配套龍骨位置線上用小“十”字線標出吊桿的固定位置，一般吊桿間距為900-1200mm，距配套龍骨的端頭應不大于300mm，均勻布置。若遇較大設備或管道，吊桿間距大于1200mm時，宜采用型鋼扁擔來滿足吊桿間距。2）固定吊桿：通絲吊桿長度小于1000mm時，直徑宜不小于φ6；吊桿長度大于1000mm時，直徑宜不小于φ8。當?shù)鯒U長度大于1500mm時，應設置反向支撐桿。制作好的金屬吊桿應做防腐處理，吊桿用金屬膨脹螺栓固定到樓板上。吊桿應通直并有足夠的承載力。吊頂上的燈具、風口及檢修口和其他設備，應設獨立吊桿安裝，不得固定在龍骨吊桿上。吊桿、角碼等金屬件和焊接處應做防腐處理。3）安裝配套龍骨：配套龍骨安裝時采用螺栓與吊桿連接，吊桿中心應在主龍骨中心線上。配套龍骨的間距一般為900～1200mm。配套龍骨端部懸挑應不大于300mm，否則應增加吊桿。配套龍骨接長時，必須對接，不得有搭接，應采取專用連接件連接固定，每段配套龍骨的吊掛點不得少于2處，相鄰兩根配套龍骨的接頭要相互錯開，不得放在同一吊桿檔內(nèi)。配套龍骨裝完后，應拉通線進行整體調(diào)平、調(diào)直，并調(diào)好起拱度，起拱高度按設計要求確定，一般為空間跨度的3‰～5‰。4）安裝鋁條板：安裝時，將鋁條板雙手托起，把鋁條板的一邊卡入龍骨的卡槽內(nèi)，再順勢將另一邊壓入龍骨的卡槽內(nèi)。鋁條板卡入龍骨的卡槽后，應選用與條板配套的插板與鄰板調(diào)平，插板插入板縫應固定牢固。施工時應從空間一端開始，按一個方向依次進行，并拉通線進行調(diào)整，將板面調(diào)平，板邊與接縫調(diào)勻、調(diào)直，以確保板邊和接縫嚴密、順直，板面平整。5）清理：在整個施工過程中，應保護好金屬飾面板的保護膜。待交工前再撕去保護膜，用專用清洗劑擦洗金屬飾面板表面，將板面清理干凈。4.6.3施工質(zhì)量要求1）主控項目：a.吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計及標準要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查。b.鋁條板材質(zhì)、尺寸、規(guī)格、顏色及厚度應符合設計及標準要求。檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。c.吊頂?shù)牡鯒U、配套龍骨和鋁條板的安裝必須牢固，分格方式及分塊尺寸。分格縫寬度應符合設計及標準要求。檢驗方法：觀察；手扳檢查；尺量檢查。d.吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿應經(jīng)過表面防腐處理。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄。2）一般項目：a.鋁條板表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫和缺損。鋁條板與配套龍骨的搭接應平整、吻合，板縫應平直、寬窄一致。檢驗方法：觀察；尺量檢查。b.鋁條板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口箅子等設備的位置應合理、美觀，與鋁條板的交接應吻合、嚴密。檢驗方法：觀察。c.龍骨的接縫應均勻一致，表面應平整，無翹曲、錘印。檢驗方法：觀察。d.鋁條板吊頂安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下列要求：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1接縫平整度2用2m靠尺和塞尺檢查2接縫順直度±2拉5m線，用尺量3端頭直線度2用2m靠尺檢查4分格縫寬度2用尺量檢查5分格線順直度2拉5m線，用尺量4.7.感應器改造原感應器線路路由為橫向敷設于墻體中，應甲方要求，為了方便檢修，這次改造時將管線路由改為單個控制，豎向敷設延伸至吊頂內(nèi)。管線采用φ20的JDG鋼管，內(nèi)配3*2.5mm2銅塑線，線盒采用86*86mm鋼制線盒，感應器利舊安裝。具體詳見附圖二。4.8.活動腳手架4.8.1本工程墻面釉面磚的粘貼高度為2.5米-2.7米，腳手架采用活動式腳手架，腳手架進場需提供檢測報告等合格證明文件。4.8.2腳手架安裝流程：1）、移動腳手架分橫桿、斜桿。橫桿長度跟工作板是一樣的。2）、在移動腳手架可調(diào)腳上安裝扭轉底板或底輪，將可調(diào)腳插入套架上，預留100mm螺紋。3）、在1片套架第3節(jié)橫梁位置先暫安裝一根橫桿，該橫桿的另一端置于地上，如許可臨時支承起套架重量。4）、將第3步橫桿的另一端安裝于另一片套架的同樣位置上。完成上述操作后，套架可豎立起來。緊記：在拆棚架時，這根橫桿需從頭裝配。5）、安裝斜桿：斜桿一端裝于一片套架的第1節(jié)橫梁上，另一端裝于另一片套架的高于第3節(jié)橫梁的位置。如是安裝另一根斜桿。窄式架每側安裝一根斜桿，闊式架每側安裝兩根斜桿，成交叉狀。6）、搜檢棚架是否處于程度地面上（可借助沿垂線），垂直傾斜度不超過1度。不然可調(diào)整可調(diào)腳。注重：若是使用折疊底架，可省略以上步驟。只須打開底架固定毗連器，向擺布拉開即可。7）、安裝工作板、護欄等。假如不再安裝其他套架，可跳到第11步。如果棚架高度跨越2米，就需要助手幫手。8）、在底座上安裝支撐腳或支撐架。支撐腳或支撐架須安裝于套架較上端并夾緊。支撐腳的另一固定端裝于較下的位置以防止松動。必需確認所有支撐腳與地面接觸并負重。9）、搭第2層套架，在上下2片套架的接口處上好定位夾并固定。如搭第1層時安裝斜桿、橫桿。10）、安裝第2層工作板、護欄。如需繼續(xù)向上搭建工作層，反復第9、第10步。以前安裝好的工作板、護欄可向上移動，但兩層工作板之間的距離不大于4米，兩層平臺之間可放置樓梯。11）、當最上層的套架安裝好后，如棚架為闊式架，應安裝兩塊工作板以使工作區(qū)域最大。安裝護欄架。護欄高度應與護欄架（二級架）一致。12）、安裝踢腳板。踢腳板的感化是為防止工作時失慎高空漏物傷人。13）、調(diào)整移動腳手架工作板至所需高度，鎖上防風鎖栓。樓梯的頂端應與窗式工作板平齊。14）、在使用移動腳手架前，應檢查抄底輪是否鎖上，支撐腳已與地面接觸。管理措施5.1質(zhì)量管理措施5.1.1人的控制：項目部的管理目標和責任為中心，嚴格實行作業(yè)人員持證上崗；加強對現(xiàn)場管理和作業(yè)人員的的質(zhì)量意識教育和技術培訓；嚴格現(xiàn)場管理制度和生產(chǎn)紀律，規(guī)范人的作業(yè)技術和管理行為；加強激勵和溝通活動等。5.1.2材料控制：從施工需要和保證質(zhì)量的要求出發(fā)，確定相應性能的技術參數(shù)；按照技術先進、經(jīng)濟合理、生產(chǎn)適用、性能可靠、使用安全的原則選擇選擇施工材料，抓好原材料、成品、半成品、構配件的的采購、材料檢驗、材料進場驗收報驗和材料的倉儲和使用。5.1.3施工方法控制：采取合理有效的技術方案、工藝流程、檢測手段、施工程序安排等。5.1.4環(huán)境控制：把握施工過程中的每道工序，協(xié)調(diào)不同專業(yè)間的施工協(xié)作，控制施工管理環(huán)境和施工作業(yè)環(huán)境，以過程精品，保整個砌筑工程質(zhì)量精品。5.1.5施工控制材料進場必須有材質(zhì)報告和產(chǎn)品合格證，經(jīng)監(jiān)理驗收方可使用。技術資料由分包技術部提供技術交底，安全技術交底做法及要求。保證機具設備滿足施工要求使用，嚴格進行三檢制度，加強自檢、互檢、交接檢程序，在上道工序驗收合格后可進行下道工序施工。嚴格進行樣板引路制度，待樣板驗收后方可進行大面積施工。嚴格按照技術交底及主控項目實施。5.2文明施工、環(huán)保措施5.2.1文明施工措施建立健全現(xiàn)場文明施工規(guī)章制度，遵照國家施工現(xiàn)場文明施工有關工作條例進行場容管理。5.2.1.1施工現(xiàn)場的臨時設施，包括料場、臨時上下水管道及動力照明設備等，嚴格按照業(yè)主要求進行布置，并做到搭設或埋設整齊。5.2.1.2按照現(xiàn)場使用功能劃分區(qū)域，建立文明施工責任制，明確管理負責人，實行掛牌制度，所轄區(qū)域有關人員必須健全責任制。5.2.1.3施工作業(yè)區(qū)有防火、防塵、排水等管理措施。5.2.1.4施工現(xiàn)場保持清潔，安排專人負責清掃，現(xiàn)場材料碼放整齊。5.2.1.5教育施工人員養(yǎng)成良好習慣，做到活完腳下清，保持施工現(xiàn)場清潔、整齊、有序。5.2.2環(huán)保管理措施按公司ISO24001環(huán)保體系文件建立健全施工現(xiàn)場環(huán)境保護管理的規(guī)章制度，建立分方案，建立各種臺帳。5.2.2.1嚴格控制粉塵排放施工場地派專人灑水降塵，樓上垃圾分類袋裝好后集中臨時堆放在房間內(nèi)，并在每天晚上7點以后運至現(xiàn)場垃圾池，各種垃圾及時外運。對易起塵砂裸露的材料，活完后必須用苫布覆蓋。5.2.2.2嚴格控制固體廢棄物及污水的排放材料進場時嚴格控制，防止不合格材料進場。施工中加強質(zhì)量控制，并制定嚴格的成品保護措施，以免造成不必要的返工修補。嚴禁工人現(xiàn)場隨地便溺。廢舊材料及時回收利用。5.2.2.3垃圾的統(tǒng)一管理建立衛(wèi)生包干區(qū)，設立臨時垃圾堆場，及時清理垃圾和邊角余料。施工現(xiàn)場不準亂堆垃圾及余物，應在適當?shù)攸c設置臨時堆放點，專人管理，做到日集日清，集中堆放，并定期外運。現(xiàn)場材料多，垃圾多，場地狹小。材料要及時卸貨，并按規(guī)定堆放整齊，施工車輛運送中如有散落，派專人打掃。5.2.2.4工地衛(wèi)生管理施工區(qū)，設置標志牌，要求天天清掃，保持整潔衛(wèi)生。施工現(xiàn)場場地平整，道路暢通，做到無積水，有排水措施。施工現(xiàn)場零散材料和垃圾，要及時清理，垃圾存放不超過2天。5.3成品保護措施5.3.1總體要求：堅持樣板引路5.3.1.1嚴格執(zhí)行項目部的有關規(guī)定做好成品保護工作，避免不必要的返工影響工期及工程質(zhì)量。5.3.1.2成品保護措施貫徹從樣板間開始施工到驗收的全過程，成品保護應與施工工藝及工期安排相結合，全過程、全方位認真做好保護措施。所參與工程施工和管理的全部人員都負有不可推卸的成品保護責任。下道工序施工時要采取相應的成品保護措施保護已完工序的成品，同時將成品保護與經(jīng)濟掛勾，保護好的獎勵，損壞者重罰。做到“全員管理、全員負責”。5.3.1.3現(xiàn)場成立成品保護小組，加強職工教育，提高工人成品意識，從思想上做到人人愛護成品，尊重他人的勞動成果。5.3.1.4對破壞施工現(xiàn)場成品的人員，若被發(fā)現(xiàn)或被看護人員逮住應按照施工現(xiàn)場的獎罰規(guī)定進行處理。5.3.2