第二章清洗及原料預處理機械

第一節(jié)清洗機械與設備要求：使學生了解常用清洗方法及機械設備，明確清洗及預處置的必要性，掌握常用清洗及預處置機械的構(gòu)造及任務原理，學會初步的選型。第二章清洗及原料預處置機械第二節(jié)分級分選機械第三節(jié)切割機械重點：常用清洗及預處置機械的構(gòu)造、任務原理及特點。難點：全自動洗瓶機及分級機的構(gòu)造。第一節(jié)清洗機械與設備一、鍍錫薄鋼板空罐清洗機四、鼓風式清洗機三、實罐外表清洗機二、全自動洗瓶機容器清洗實罐清洗原料清洗華夏清洗設備*****容器清洗設備華夏清洗設備二、全自動洗瓶機清洗對象——回收舊瓶。其內(nèi)部常有果汁、牛奶等殘物，清洗困難?！捕匙詣酉雌繖C的進瓶安裝〔一〕分類〔三〕洗瓶機的工藝設計〔一〕分類1．單端式〔來回式〕：空間利用率高，只需1人操作即可；瓶進出時，凈瓶易污染。2．雙端式〔直通式〕：易實現(xiàn)流水作業(yè)，鏈回為空載；2人?！惨弧撤诸悺捕匙詣酉雌繖C的進瓶安裝移送速度不能過快，否那么，瓶子沖擊，呵斥損失?，F(xiàn)引見一種新的移送安裝，速度為60~70次/分。1．構(gòu)造〔二〕自動洗瓶機的進瓶安裝2．任務過程〔1〕保送鏈11將瓶子送到移送安裝附近。〔2〕移送安裝帶動瓶子上升，到達一定位置，容器在導向安裝的引導下進入收容罩內(nèi)?！?〕當收容罩到移送安裝附近時，便在導軌17的位置上與容器脫離，而容器在收容罩的護送下順利進入導軌而不掉落。注：引入部7在半徑方向上的深度，要根據(jù)容器底部的大小而定，并要留有充分的余量?！踩诚雌繖C的工藝設計1．型式的選擇放射式洗瓶機、浸泡式洗瓶機、浸泡與刷洗式、浸泡與放射式。2．單端式浸泡與放射式洗瓶機的工藝設計。〔1〕總體構(gòu)造六部分去掉剩余物與預熱部分洗液浸泡部分 洗液放射部分 〔2〕各部功用及溫度要求第一：去掉剩余物與預熱部分T30~40℃瓶子在熱堿液中初步清洗與消毒，去掉大部分瓶子上的松散雜質(zhì)，可使浸泡槽中的雜質(zhì)盡量減少。要求T瓶到達45℃；經(jīng)過蒸汽完成預熱。熱水放射部分溫水放射部分冷水放射部分〔三〕洗瓶機的工藝設計〔2〕各部功用及溫度要求2．單端式浸泡與放射式洗瓶機的工藝設計。第二：洗液浸泡部分T70~75℃要求：瓶內(nèi)、外雜質(zhì)必需溶解，脂肪必需乳化。第三：洗液放射部分T75℃P2.5atmP過高，↗泡沫T瓶75℃第四：熱水放射部分T55℃為第一個冷卻站，用熱水將瓶內(nèi)外的洗液沖洗掉。第五：溫水放射部分T35℃第六：冷水放射部分T10~15℃T瓶20℃〔三〕洗瓶機的工藝設計2．單端式浸泡與放射式洗瓶機的工藝設計?！?〕水的流動新穎水→冷水池→溫水池→熱水池→預泡槽→排水溝從熱水放射區(qū)下來的水，聚集接納器，直接到達預泡槽1。瓶子分開預泡槽1后，從瓶子流出的水，經(jīng)接納器流入排水溝中，故該處的水總在更新。當機器有缺點時，水自預泡槽的溢流管流入排水溝中。〔三〕洗瓶機的工藝設計2．單端式浸泡與放射式洗瓶機的工藝設計?！?〕水的流動〔三〕洗瓶機的工藝設計3．洗液〔1〕洗液應具備的條件。①能迅速擴展到一切臟面并蘸濕剩余層。②能將脂肪乳化。③能起到殺菌作用。④能將污物弄松并使之懸浮?！?〕影響洗瓶機清洗效率的要素①洗液：壓力p、溫度T、濃度、性質(zhì)。②污物：性質(zhì)、結(jié)實度、多少。③機械：型式。④水：水的情況?！踩诚雌繖C的工藝設計3．洗液〔4〕過多泡沫的不利影響①在浸泡時使洗液不能充溢瓶子。②泡沫層會消弱洗液的殺菌作用。③剩余物聚集在泡沫上，由瓶、鏈帶給下一工序污染。④溢出的泡沫會影響機器外表涂料的運用壽命?！?〕泡沫構(gòu)成的緣由〔3〕常用洗液在堿液中參與外表活性劑。*****原料清洗機設備粽葉清洗機設備四、鼓風式清洗機〔一〕構(gòu)造1．組成：洗槽、保送機、噴水安裝、鼓風機、支架、吹泡管、傳動系統(tǒng)。四、鼓風式清洗機〔一〕構(gòu)造2．保送機：牽引件為鏈條3．保送構(gòu)造兩段程度,一段傾斜程度段〔下〕————用于浸洗原料。程度段〔上〕————檢查修整原料。傾斜段————對原料進展噴洗。〔二〕任務過程由鼓風機產(chǎn)生空氣，經(jīng)過管道送入洗槽，對原料及水進展攪動，以到達清洗的目的。由洗槽溢出的水順著兩條斜槽流入下水道。電動機22皮帶輪13—皮帶輪15—軸16—鼓風機皮帶輪14—皮帶輪18/17—皮帶傳動—軸23—齒輪21—軸19—星形輪20—鏈條〔三〕傳動系統(tǒng)〔四〕特點1．用空氣進展攪拌，可加速污物的去除。2．洗力柔和，適宜于易破損原料的清洗?！参濉澈喗闈L筒式清洗機：四、鼓風式清洗機構(gòu)造簡單，清洗徹底，對產(chǎn)品損傷較小。帶式清洗機：〔五〕簡介四、鼓風式清洗機螺旋式清洗機：存在摩擦，原料有損傷。該種機器用于水果及塊根、塊莖類蔬菜的清洗。網(wǎng)狀鋼絲帶承載，高壓水放射清洗。噴淋高壓清洗機〔五〕簡介〔五〕簡介四、鼓風式清洗機〔五〕簡介四、鼓風式清洗機第二節(jié)分級分選機械五、按分量分級三、回轉(zhuǎn)帶分級機二、輥軸分級機一、滾筒式分級機作用：保證廢品的規(guī)格和質(zhì)量規(guī)范；↗原料利用率，↙產(chǎn)品本錢；便于加工過程操作，提高勞動消費率；有利于消費的延續(xù)化和自動化。四、光電分選機一、滾筒式分級機〔一〕原理〔二〕構(gòu)造及傳動系統(tǒng)〔三〕工藝設計計算〔四〕柑橘用轉(zhuǎn)筒式分級機〔一〕原理物料在具有不同孔徑的滾筒內(nèi)滾轉(zhuǎn)和挪動，從進口到出口后組比前組的孔徑大，那么小于該組孔徑的物料從該組掉出，并用漏斗搜集為一個級別?！捕硺?gòu)造及傳動系統(tǒng)1．構(gòu)造〔1〕組成進料斗、滾筒、摩擦輪、鉸鏈、搜集料斗、機架、傳動系統(tǒng)。〔2〕制造：由1.5~2.0mm的不銹鋼板沖孔后卷成，通常分成幾組，組數(shù)比分級數(shù)少1，各組孔徑不同，篩筒之間用角鋼銜接作為加強圈。料斗數(shù)目=分級數(shù)〔二〕構(gòu)造及傳動系統(tǒng)2．傳動齒輪與軸方式；摩擦輪方式3．出料方式〔1〕筒內(nèi)裝一螺旋卷帶適宜各種物料?！?〕使筒有一傾角近似球形物料。4．清篩安裝在滾筒外壁裝一木制滾軸。〔三〕工藝設計計算1．設計參數(shù)確實定較好參考值：滾筒傾角3~5 滾筒D與L比1:4~6篩孔陳列方式 轉(zhuǎn)速10~15轉(zhuǎn)/分，<20r/min篩孔φ據(jù)分級要求確定2．尺寸設計設計時，根據(jù)G求出Z。但由于各級篩孔孔徑不同，而滾筒直徑一樣，故總孔數(shù)不能平均分配在各級中，應根據(jù)工藝要求，根據(jù)級數(shù)設排數(shù)，確定同一級中每排篩孔數(shù)。假設將滾筒展成平面，那么有：每級孔數(shù)=排數(shù)每排孔數(shù)每級長度=〔每級篩孔φ每排孔數(shù)〕+〔篩孔間隙各排孔數(shù)〕筒的圓周長度=〔排數(shù)各級孔徑〕+〔排數(shù)孔隙〕即可求得D?！踩彻に囋O計計算2．尺寸設計設計步驟：(2)定級數(shù)及各級孔數(shù)。(3)設定每級的排數(shù)及每排孔數(shù)、孔隙。(4)計算圓周長度，確定D。(5)據(jù)新D再定孔隙。(6)計算每級l。(7)校核D:L能否在1:4~6。(8)假設不符，那么視結(jié)果重新設定。假設長度大于六倍直徑，那么可適當添加排數(shù)，減少每排孔數(shù)；假設長度小于四倍直徑，那么應添加每徘孔數(shù)和減少排數(shù)。(9)再校核至符合要求。(1)據(jù)G、m求出Z總?！踩彻に囋O計計算2．尺寸設計〔四〕柑橘用轉(zhuǎn)筒式分級機二、輥軸分級機〔一〕運用〔二〕構(gòu)造〔三〕任務過程〔四〕特點(一)運用對球形或近似球形的水果和蔬菜進展分級〔蘋果、柑桔、番茄、桃子等〕。適宜于大型水果加工廠。(二)構(gòu)造(二)構(gòu)造(二)構(gòu)造組成：輥筒、理料輥、驅(qū)動安裝、升降導軌、出料保送帶、機架。分級部分的構(gòu)造是一條由其軸向剖面帶梯形槽的分級滾筒組合成的保送帶，每兩根輥筒之間設有一個升降輥筒，此三根輥筒構(gòu)成兩組分級篩孔。〔三〕任務過程物料進入保送帶后，最小的從相鄰兩輥筒間的菱形開孔中落入集料斗里，其他物料經(jīng)過理料輥理料陳列成單層進入分級段。在分級過程中，升降輥筒在特定的導軌上逐漸上升，使開孔逐漸增大。每個開孔內(nèi)只需一只物料，當此物料的外徑與開孔大小相適宜時落下，而大于開孔的物料繼續(xù)前移，直至到達相應孔時落下。假設中間輥筒上升至最高位置，物料仍不能落下，那么落入后端的集料斗中作為等外特大物料處置。分級段到此終了，以后逐漸降至最低，反復上述過程。輥筒在運轉(zhuǎn)中借其軸端安裝的摩擦滾輪沿導軌滾動而繞其軸旋轉(zhuǎn)，從而帶動開孔中的物料也滾轉(zhuǎn)，提高了分級效率并減少了物料損傷。假設物料的規(guī)格改動時，中間輥筒的升降間隔要相應地進展調(diào)整?！菜摹程攸c分級準確，物料損傷小，但是構(gòu)造復雜，造價較高。三、回轉(zhuǎn)帶分級機由兩條選果帶及保送帶組成。且選果帶的帶距沿運轉(zhuǎn)方向逐漸增大。該設備構(gòu)造簡單，任務效率高，但分級精度不高?！惨弧硺?gòu)造〔二〕特點第三節(jié)切割機械二、斬拌機一、絞肉機一、絞肉機〔一〕運用〔二〕構(gòu)造〔三〕任務過程〔四〕本卷須知〔五〕可編程序絞肉機一、絞肉機〔一〕運用絞肉機廣泛運用于香腸、火腿、魚丸、魚醬等的肉料加工，還可混合切碎蔬菜和配料等。〔二〕構(gòu)造一、絞肉機1.組成〔二〕構(gòu)造一、絞肉機2.主要構(gòu)件〔1〕供料器供料器特點：螺距向著出料口方向逐漸減??；其內(nèi)徑向著出料口逐漸增大。從料口逐漸加壓，迫使肉料進人格板孔眼以便切割?！?〕切刀常用外形如圖〔二〕構(gòu)造一、絞肉機2.主要構(gòu)件〔3〕格板格板有幾種不同的規(guī)格，通常粗絞時格板孔眼用Φ8－Φ10mm，細絞時孔眼用Φ3—Φ5mm。構(gòu)造如圖?！踩橙蝿者^程一、絞肉機塊狀物料在重力作用下落到變節(jié)距推送螺旋內(nèi)，迫使肉料變形而進入格板孔眼，從而被旋轉(zhuǎn)的切刀切斷。被切斷的肉料由于后面肉料的推擠作用，從格板孔眼中排出?！菜摹潮揪眄氈?.限制軸轉(zhuǎn)速，不超越400rpm。否那么物料堵塞，負荷添加，對電機不利。2.定期互換或修磨切刀，以免影響切割效率。3.保證切刀與格板平面良好接觸。一、絞肉機常見絞肉機不銹鋼絞肉機型號：TC12功率：550W電壓：220V絞肉量：220kg/h型號：CS22功率：550W電壓：220V/380V絞肉量：120kg/h尺寸：400*190*410常見絞肉機立式絞肉機常見絞肉機型號：KS-82尺寸：530*350*430絞肉量：250kg/h備注：優(yōu)質(zhì)全不銹鋼機，散熱流安裝，馬達經(jīng)久耐用。其他型號絞肉機一、絞肉機JR100型絞肉機

任務才干：650kg/h料斗容積：50L主軸轉(zhuǎn)速：200r/min電機功率：〔380V〕3kW外形尺寸：1095×546×1165(mm)JR100型絞肉機采用全不銹鋼構(gòu)造及硬質(zhì)合金刀具,可滿足高規(guī)范的食品加工要求。二、斬拌機斬拌機，英文為無聲切肉機(Silent-Cutter)，又叫剁肉機、乳化機等。(一)斬拌機根本類型1分類根據(jù)料盤在加工時的內(nèi)部壓力分：常壓式、真空式；根據(jù)刀軸位置有臥式和立式，其中以臥式最為普遍。ZB－80型斬拌機HBL-2型斬拌機(一)斬拌機根本類型2真空斬拌操作的優(yōu)點a肉餡密實，各種筋腱和硬的肉塊均能被斬碎；b節(jié)省包裝資料〔V小5~7%〕；c肌肉轉(zhuǎn)紅迅速、色澤穩(wěn)定；d肉的質(zhì)量及風味有很大提高；e縮短蒸煮時間;

〔1〕大大降低了肉漿中空氣量。處于真空條件下的肉料，提供更大的刀斬目的區(qū)，使斬切細度高，蛋白質(zhì)提取效果極佳?！?〕優(yōu)越的蛋白質(zhì)提取功能。比較：普通絞肉安裝可以提取所含蛋白質(zhì)的35%左右；開式斬拌機能提出大約65%；真空斬拌機能提出85~95%?！?〕2真空斬拌操作的優(yōu)點〔2〕普通斬拌溫度控制在12℃以下，防止脂肪溶化，影響乳化肉糜質(zhì)量?！?〕假設由于真空度過高，會使肉餡變得過于密實，可以迅速用氮氣回充。3闡明：方法：用液氮〔LN2〕來降低肉餡溫度，普通有控制地分批參與液氮〔-190℃〕，可堅持在12℃這一理想值上。〔2〕優(yōu)越的蛋白質(zhì)提取功能。(二)斬拌機構(gòu)造切刀、轉(zhuǎn)盤、機蓋、上料安裝、卸料安裝、電機、傳動系統(tǒng)、機架、控制安裝、真空系統(tǒng)等。如下圖1.斬拌機的主要構(gòu)造包括：(二)斬拌機構(gòu)造例如：假設加工粗肉餡，且為120L以內(nèi)料盤，有3把切刀就足夠了。假設加工軟肉餡，可用6把刀，兩刀總是相對安裝的。假設加工乳化香腸肉餡，200L或更大，斬拌機需求6把以上切刀。2.切刀普通由一組刀片組成，并成對地安裝在刀軸上〔1〕切刀外形：有鐮刀形切刀和多邊直刃切刀兩種?！?〕刀片的運用：刀片有2把、3把、4把、6把、8把及10把。第一檔60r/min，用于攪拌與混合〔無斬拌功能〕；第二檔120r/min，用于攪拌加斬拌〔火腿粒香腸〕；第三檔1500r/min，用于粗斬和排氣；第四檔2300r/min，用于消費干香腸和獲得細肉末第五檔4300r/min，用于消費精細灌腸；第六檔6300r/min，用于消費最精細香腸和乳化香腸。(二)斬拌機構(gòu)造2.切刀〔3〕切刀的安裝與轉(zhuǎn)速切刀的安裝：*旋轉(zhuǎn)圓弧的間隙最小為2mm。*切刀垂直于料盤橫截面中心安裝。*按順序安裝。切刀的轉(zhuǎn)速：轉(zhuǎn)速普通在2000r/min。特例：德國塞德曼公司斬拌機有六檔轉(zhuǎn)速：(二)斬拌機構(gòu)造普通用不銹鋼制造。料盤低速回轉(zhuǎn)，料盤轉(zhuǎn)速普通在4~6r/min，圖是瑞士賀嘉公司ALPINAPB990型斬拌機料盤。3.料盤(二)斬拌機構(gòu)造4.卸料安裝卸料轉(zhuǎn)臂通常由一擺動式油缸控