第五章 軟包裝性能測(cè)試

第五章軟包裝性能測(cè)試1.密封性實(shí)驗(yàn)。塑料袋，復(fù)合袋2.浸透性實(shí)驗(yàn)。塑料袋，復(fù)合袋3.軟質(zhì)復(fù)合塑料剝離實(shí)驗(yàn)方法4.耐折性實(shí)驗(yàn)。鋁塑布5.熱封強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)6.軟包裝袋耐壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)7.軟包裝的其它實(shí)驗(yàn)〔跌落、結(jié)實(shí)度、溫度〕。編織袋，水泥袋，復(fù)合袋軟包裝袋的浸透與滲漏1.浸透：氣體、蒸氣因高濃度區(qū)域的吸附作用而直接穿過包裝資料，經(jīng)過資料壁向低濃度方向分散，再由低濃度面吸收。氣體、蒸氣浸透可穿過密封襯墊〔塑料封合物〕的壁面，也可穿過封合物的上部外表，多出如今無蓋墊的塑料封合物的封合處和熱封層。浸透速度與聚合物的性質(zhì)、厚度有關(guān)，也受溫度影響。減少浸透方法：容器壁稍厚；包裝資料阻隔性強(qiáng)；熱封口較寬。薄膜餅干2.走漏：指氣體或蒸氣穿過資料或包裝容器有限的延續(xù)點(diǎn)，即針孔，瓶邊緣部位，泡罩底部裂痕，蓋或瓶頸端部的微小裂口，熱封區(qū)域兩層之間的微小毛孔。走漏速度取決于裂口尺寸與泄露分子大小的比值，封合系統(tǒng)的部分壓力和總壓力。溫度對(duì)滲漏速度有顯著影響。減少走漏方法：無蓋有蓋，添加蓋墊厚度，減少封合物與容器接觸部分的裂痕。減少熱封區(qū)域的走漏，留意參數(shù)：加熱或冷卻過程中對(duì)試樣的張緊與夾持壓力、溫度、停留時(shí)間；熱封層的厚度；薄膜層的厚度〔太薄產(chǎn)生針孔出現(xiàn)走漏，太厚熱量分開太快，影響熱封質(zhì)量〕。一、密封性實(shí)驗(yàn)方法：熱水實(shí)驗(yàn)，減壓堅(jiān)持才干實(shí)驗(yàn)，真空室實(shí)驗(yàn)，壓力堅(jiān)持實(shí)驗(yàn)，擠壓檢漏實(shí)驗(yàn)，靜態(tài)檢漏實(shí)驗(yàn)。１.熱水實(shí)驗(yàn)試樣密封，置于60±2oC熱水中浸泡，試樣外表最高處距水面至少應(yīng)堅(jiān)持25mm，再細(xì)微而迅速抹去外表氣泡。將試樣在水面下翻轉(zhuǎn)，2min內(nèi)應(yīng)無任何一處產(chǎn)生2個(gè)以上氣泡。2.減壓堅(jiān)持才干實(shí)驗(yàn)試樣密封頂部開一小孔，再采用以下兩種方法。〔1〕抽氣使包裝內(nèi)外差到達(dá)20~30kPa，10min后察看丈量?jī)x表或壓力表，壓力上升率不得超越25%?！?〕抽氣至包裝薄膜緊貼內(nèi)裝物，再密封抽氣孔，常溫堅(jiān)持4H。假設(shè)薄膜仍緊貼內(nèi)裝物，那么密封性合格；假設(shè)包裝薄膜張力減小，產(chǎn)生松弛，不再緊貼內(nèi)裝物，那么存在漏氣孔洞或密封不良。3.壓力堅(jiān)持實(shí)驗(yàn)〔充氣實(shí)驗(yàn)〕〔1〕試樣接一個(gè)充氣管并裝上壓力表，密封接納口，對(duì)試樣充氣。到達(dá)規(guī)定壓力后30min內(nèi)包裝堅(jiān)持該氣壓?！?〕包裝充氣后浸入水中，或在接縫處涂上肥皂粉，察看有無氣泡，有延續(xù)氣泡冒出為不合格。對(duì)無詳細(xì)充氣壓力規(guī)定的軟包裝，壓力堅(jiān)持實(shí)驗(yàn)前應(yīng)做破裂性實(shí)驗(yàn)，測(cè)定軟包裝對(duì)充氣實(shí)驗(yàn)的最大抗壓強(qiáng)度。再將破裂強(qiáng)度乘以系數(shù)0.5，作為壓力堅(jiān)持實(shí)驗(yàn)的充氣壓力。假設(shè)平面邊緣熱封軟包裝包裝袋的熱封強(qiáng)度知，那么可計(jì)算最大充氣壓力：S－試樣熱封強(qiáng)度，N/m；L－試樣長(zhǎng)度，m；W－試樣寬度,m.4.真空室實(shí)驗(yàn)密封試樣浸沒于真空室內(nèi)水下，試樣上外表的浸沒深度不小于25mm。再將真空室抽至規(guī)定的真空度。假設(shè)無詳細(xì)規(guī)定，真空度可按軟包裝破裂強(qiáng)度的0.5倍或最大充氣壓力計(jì)算。最大充氣壓力

試樣在真空室堅(jiān)持30s，無延續(xù)氣泡冒出為合格。假設(shè)試樣不能浸水，可將真空室不裝水。試樣放入真空室內(nèi)，將真空室抽至軟包裝破裂強(qiáng)度的0.5倍或最大充氣壓力。再封鎖抽氣泵和真空室閥門，堅(jiān)持30s。真空室的真空度下降不超越實(shí)驗(yàn)真空度的25%為合格。實(shí)驗(yàn)設(shè)備：玻璃真空枯燥器外接真空表、真空泵和閥。5.擠壓檢漏實(shí)驗(yàn)試樣熱封時(shí)，盡能夠多封進(jìn)空氣。〔1〕試樣浸沒在室溫水中，頂部距水面約50mm。再用手或機(jī)械安裝擠壓試樣。察看試樣各個(gè)部位，特別是熱封處有無氣泡冒出。〔2〕對(duì)大型試樣，可在一切熱封、接縫以及容易漏氣部位涂上氣泡劑，再擠壓試樣。察看試樣各部位有無氣泡冒出。有延續(xù)氣泡冒者漏氣。6.靜態(tài)檢漏實(shí)驗(yàn)向包裝內(nèi)裝入水或其它液體，如食用植物油、醬油等。按要求密封。將密封好的試樣按規(guī)定順序各放置15min：〔1〕直立〔2〕倒置〔3〕一側(cè)面著地〔4〕一端面著地〔5〕另一側(cè)面著地〔6〕另一端面著地。按〔1〕〔2〕〔4〕〔6〕方式不能穩(wěn)態(tài)放置，可用適宜擋板、擋塊使試樣堅(jiān)持穩(wěn)定。按每種方式放置后，都應(yīng)檢查能否滲漏。六種密封性實(shí)驗(yàn)方法比較：應(yīng)根據(jù)試樣的構(gòu)造、尺寸、內(nèi)裝物、包裝容器的詳細(xì)情況選擇。壓力堅(jiān)持實(shí)驗(yàn)和真空室實(shí)驗(yàn)?zāi)軠y(cè)定在規(guī)定壓力差下包裝的密封性，靈敏度高，能找出包裝的漏氣部位。但設(shè)備要求高，尺寸大的試樣遭到限制。擠壓檢漏實(shí)驗(yàn)和熱水實(shí)驗(yàn)方法簡(jiǎn)單，但不能控制包裝內(nèi)外壓力差，適宜于含氣密封包裝件。充氣實(shí)驗(yàn)不能確定漏氣部位，也不能確定大型包裝上有無細(xì)微的漏氣，可作為真空裝的小型包裝件密封性實(shí)驗(yàn)。靜態(tài)檢漏實(shí)驗(yàn)僅確定試樣置于不同位置時(shí)內(nèi)裝液體能否能夠發(fā)生滲漏，適用于液體軟包裝質(zhì)量檢驗(yàn)。二、透濕性實(shí)驗(yàn)軟包裝袋的透濕度是指在規(guī)定的濕熱實(shí)驗(yàn)條件下，在一定時(shí)間〔30天〕內(nèi)透入內(nèi)部空氣堅(jiān)持枯燥形狀的包裝袋內(nèi)的水蒸氣量，單位：g/30d。1.實(shí)驗(yàn)原理和設(shè)備實(shí)驗(yàn)原理：試樣封裝規(guī)定量的枯燥劑，放置在規(guī)定溫濕度環(huán)境中，使包裝內(nèi)外堅(jiān)持一定的水汽壓差，經(jīng)過對(duì)試樣定期稱量，測(cè)定透過試樣的水汽量，并計(jì)算透濕度。實(shí)驗(yàn)設(shè)備：恒溫恒濕箱，稱量天平。恒溫恒濕箱應(yīng)能將堅(jiān)持RH=88~92%，T=40±1℃。對(duì)于小型試樣，天平靈敏度1mg；當(dāng)試樣質(zhì)量在1kg及以上時(shí)，天平靈敏度應(yīng)不低于試樣質(zhì)量的萬分之一?？菰飫┬再|(zhì)：枯燥劑是一種吸附脫水劑，經(jīng)過毛細(xì)作用從周圍吸附水分，并將水分凝聚后以液態(tài)堅(jiān)持在吸附外表和毛細(xì)外表，到達(dá)去除封存空間中水分的作用。枯燥劑應(yīng)具備以下條件：較高的吸附才干；化學(xué)穩(wěn)定性，不易與其它物質(zhì)發(fā)生作用，也不會(huì)因吸水引起化學(xué)變化而產(chǎn)生腐蝕性物質(zhì)；有一定的機(jī)械強(qiáng)度，不易破碎，堅(jiān)持一定的吸附穩(wěn)定性；可以再生，可反復(fù)運(yùn)用。分類：枯燥劑的吸附才干用吸水率〔吸濕率〕表示，即所吸收的水汽量與枯燥劑自重之間的比值，與溫度和相對(duì)濕度有嚴(yán)密關(guān)系。硅膠，分子篩，活性氧化鋁，硅藻土，氯化鈣，硫酸鈣。硅膠屬于非晶體狀、多孔性、高外表積構(gòu)造的化合物，分子式：親水性特強(qiáng)，不溶于水；具有較高的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性，優(yōu)良的枯燥劑。硅膠分粗孔球形硅膠，細(xì)孔球形硅膠，變色球形硅膠，粗孔塊狀硅膠，細(xì)孔塊狀硅膠。20~30℃吸濕性能最正確，溫度升高吸濕性下降，90℃以上根本喪失吸濕性。分子篩是一種優(yōu)良的高效能選擇性超微孔吸附劑，也是優(yōu)良的催化劑和催化劑載體。按分子極性大小選擇吸附：當(dāng)分子大小一樣時(shí)優(yōu)先吸附極性較大的分子。按分子不飽和程度選擇吸附：分子篩對(duì)不飽和有機(jī)物分子具有較高的親和性，吸附才干隨分子的不飽和性添加而增高?；钚匝趸X，也稱鋁凝膠，是一種疏松多孔性吸附劑。2.實(shí)驗(yàn)方法GB6982“軟包裝容器透濕度實(shí)驗(yàn)方法〞細(xì)孔硅膠裝入試樣前應(yīng)進(jìn)展枯燥處置。包裝內(nèi)放入細(xì)孔硅膠80~100g，假設(shè)包裝較小不能包容80g枯燥劑，那么應(yīng)放入包裝容器容量的一半。細(xì)孔硅膠裝入試樣前應(yīng)進(jìn)展枯燥處置。包裝樣品的密封應(yīng)按實(shí)踐的密封操作進(jìn)展。對(duì)試樣進(jìn)展溫濕度處置，并稱量1次，立刻轉(zhuǎn)入RH=88~92%，T=40±1℃的濕熱實(shí)驗(yàn)箱內(nèi)進(jìn)展?jié)駸釋?shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)過程中應(yīng)定期稱量，每次稱量方法一樣。作出增量與時(shí)間關(guān)系圖。實(shí)驗(yàn)應(yīng)繼續(xù)到關(guān)系圖上至少有3個(gè)延續(xù)點(diǎn)成不斷線為止。3.實(shí)驗(yàn)結(jié)果軟包裝容器的透濕度指在規(guī)定的濕熱實(shí)驗(yàn)條件下，在30天內(nèi)透入空氣堅(jiān)持枯燥形狀條件下的容器內(nèi)的水汽量，g/30d。常用單位g/m2·30d，g/m2·24h取2位有效數(shù)字，給出最大值、最小值。三、軟包裝資料剝離實(shí)驗(yàn)1.實(shí)驗(yàn)原理和設(shè)備軟質(zhì)復(fù)合塑料資料主要包括：塑料薄膜、塑料薄膜或其它基材〔鋁箔，紙，織物〕復(fù)合而成的復(fù)合薄膜。實(shí)驗(yàn)原理：將規(guī)定寬度的試樣，在一定的速度下進(jìn)展T型剝離，測(cè)定復(fù)合層與基材的平均剝離力。實(shí)驗(yàn)設(shè)備：帶圖形記錄安裝的拉伸實(shí)驗(yàn)機(jī)或萬能資料實(shí)驗(yàn)機(jī)。2.實(shí)驗(yàn)方法GB8808“軟質(zhì)復(fù)合塑料資料剝離實(shí)驗(yàn)方法〞A法：復(fù)合薄膜(是兩種或兩種以上的基材經(jīng)過粘接劑復(fù)合為一層薄膜的統(tǒng)稱)。試樣寬度15.0±0.1mm，長(zhǎng)度200mm，實(shí)驗(yàn)速度300±5mm/min。B法：人造革，編織復(fù)合資料。試樣寬度30.0±0.2mm，長(zhǎng)度150mm，實(shí)驗(yàn)速度200±5mm/min。溫濕度預(yù)處置：RH=45~55%，T=23±2℃，4H。實(shí)驗(yàn)前沿試樣長(zhǎng)度方向?qū)?fù)合層與基材預(yù)先剝開50mm，被剝開部分不得有明顯損傷；再把剝開部分的兩端分別夾在實(shí)驗(yàn)機(jī)上、下夾具上，使實(shí)驗(yàn)剝開部分的縱軸與上下夾具中心連線重合。未剝開部分與拉伸方向呈T型，記錄剝離力的變化規(guī)律。3.實(shí)驗(yàn)結(jié)果每組試樣計(jì)算縱向、橫向剝離力的算術(shù)平均值，取2位有效數(shù)字。單位，N或N/m。假設(shè)需求，再計(jì)算剝離力的規(guī)范偏向。四、耐折性實(shí)驗(yàn)方法1.薄膜耐折性實(shí)驗(yàn)〔1〕實(shí)驗(yàn)原理和設(shè)備實(shí)驗(yàn)原理：試樣接受恒定張力形狀下，按規(guī)定的角度正反向反復(fù)彎折，直到試樣斷裂，記錄折斷試樣所需彎折次數(shù)。實(shí)驗(yàn)設(shè)備：MIT耐折實(shí)驗(yàn)機(jī)或類似設(shè)備，包括上下夾頭，彎折控制系統(tǒng)，溫度控制系統(tǒng)，計(jì)數(shù)器等。上下夾頭可往返轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)角和速度可經(jīng)過彎折控制系統(tǒng)調(diào)理；下夾頭可加砝碼，以控制試樣張力。試樣斷裂，下夾頭下落，翻開接觸開關(guān)，使設(shè)備停機(jī)。計(jì)數(shù)器顯示彎折次數(shù)。溫度控制系統(tǒng)可控制實(shí)驗(yàn)溫度，如常溫、高溫、低溫下的耐折性實(shí)驗(yàn)。〔2〕實(shí)驗(yàn)方法溫濕度預(yù)處置：RH=45~55%，T=23±2℃，至少1h；而高、低溫耐折性實(shí)驗(yàn)預(yù)處置時(shí)間4h。試樣每組10條，長(zhǎng)140mm，寬15±0.25mm，縱、橫向各5條。試樣兩端分別夾于上、下夾頭，再在下夾頭平穩(wěn)地放置砝碼，使試樣遭到9.8N張力；按實(shí)驗(yàn)要求調(diào)理好溫度，彎折角度和彎折速度，假設(shè)無詳細(xì)規(guī)定，彎折角度調(diào)至90°，彎折速度175次/min；上夾頭往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)或擺動(dòng)，試樣正反彎折，直至折斷試樣或到達(dá)規(guī)定的彎折次數(shù)?！?〕實(shí)驗(yàn)結(jié)果每個(gè)試樣的彎折次數(shù)；縱、橫試樣的平均彎折次數(shù)或全部試樣的平均彎折次；判別試樣能否滿足產(chǎn)品規(guī)定的彎折次數(shù)。2.鋁塑布折破度實(shí)驗(yàn)〔1〕實(shí)驗(yàn)原理和設(shè)備實(shí)驗(yàn)原理：試樣按垂直軸，以規(guī)定的彎曲半徑，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)加載，卸載，展開試樣，察看鋁箔層折破情況。實(shí)驗(yàn)設(shè)備：圓棒〔長(zhǎng)度大于100mm，直徑1mm和3mm〕；圓板兩塊〔直徑100mm〕；規(guī)范砝碼；4~10倍的顯微鏡?！?〕實(shí)驗(yàn)方法試樣50×50mm2，并在試樣鋁塑面中心部位畫一個(gè)直徑10mm圓，但不能運(yùn)用圓規(guī)，以免戳破試樣。用顯微鏡察看圓內(nèi)能否透光，選出不透光樣品，每10片1組，共3組。試樣在直徑1mm的圓棒上布面相對(duì)彎曲對(duì)折；再沿與第一次對(duì)折的垂直方向?qū)⒃嚇釉谥睆?mm圓棒上布面彎曲對(duì)折；取下試樣，將交叉對(duì)折的試樣放在上下兩圓塊中間，上圓板再放上砝碼，使砝碼與上圓板總分量等于規(guī)定負(fù)荷，堅(jiān)持30~60s，加壓時(shí)，上下圓板間距相等；卸下砝碼，取出試樣并悄然展開，在顯微鏡下察看折痕的十字交叉點(diǎn)及附近能否透光。〔3〕實(shí)驗(yàn)結(jié)果三組試樣中，每一組折破試樣超越2件即為不合格。假設(shè)僅有一組折破試樣超越2件，再取2組試樣復(fù)試。復(fù)試試樣折破數(shù)超越4件即為不合格。五、熱封強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)三種：耐破實(shí)驗(yàn)法，靜載荷實(shí)驗(yàn)法，拉伸實(shí)驗(yàn)法1.耐破實(shí)驗(yàn)法〔1〕實(shí)驗(yàn)原理和設(shè)備實(shí)驗(yàn)原理：三邊熱封，一邊開口的薄膜袋在開口袋密封實(shí)驗(yàn)儀上緩慢充氣，或?qū)⑺倪厽岱庋b有充氣孔的薄膜袋緩慢充氣，直到熱封處破裂或袋的其它部位破裂，壓力下降為止，記下破裂時(shí)的充氣壓力。實(shí)驗(yàn)設(shè)備：開口密封實(shí)驗(yàn)儀或空氣緊縮機(jī)、閥門、壓力安裝?！?〕實(shí)驗(yàn)方法試樣100mm×100mm四邊熱封袋或三邊熱封一邊開口袋。四邊熱封袋一面裝有充氣孔。試樣熱封方法與消費(fèi)工藝一樣。每組試樣5件。試樣置于開口袋封實(shí)驗(yàn)儀上或與充氣安裝相連，緩慢充氣，充氣速度應(yīng)控制在壓力添加不超越1kPa/s。直到試樣破裂，記下破裂時(shí)的充氣壓力。〔3〕實(shí)驗(yàn)結(jié)果取5件試樣熱封破裂時(shí)充氣壓力的平均值。假設(shè)試樣破裂，而熱封未破裂，實(shí)驗(yàn)報(bào)告應(yīng)對(duì)此情況加以闡明，并報(bào)告破裂壓力值。該項(xiàng)實(shí)驗(yàn)方法也適用于軟包裝袋的爆破強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。2.靜載荷實(shí)驗(yàn)法〔1〕實(shí)驗(yàn)原理和設(shè)備實(shí)驗(yàn)原理：將有熱封試樣的未熱封端兩層展開，一端固定在支架上，另一端懸掛規(guī)定的負(fù)載，使熱封受剝離力；經(jīng)過規(guī)定時(shí)間，卸去負(fù)載，察看熱封被拉開情況。實(shí)驗(yàn)設(shè)備：固定支架，可加載的夾頭，砝碼?！?〕實(shí)驗(yàn)方法GJB145“封存包裝通那么〞試樣150mm×300mm，沿長(zhǎng)邊中線疊合對(duì)折；距折縫10mm的平行線處用熱封儀熱封〔或無折縫300mm長(zhǎng)縫內(nèi)10mm處熱封〕，熱封寬度５mm；熱封工藝與消費(fèi)工藝一樣，或按試樣最正確熱封條件進(jìn)展；沿垂直于封口方向截去20mm端邊后，截取寬25mm試樣３塊，一端固定在支架上，另一端夾頭加載砝碼；加載負(fù)荷4.9N，加載時(shí)間5min；實(shí)驗(yàn)后小心卸載，檢查封口分別情況。MIL-B-131E“可熱封防潮阻隔資料〞中規(guī)定熱封寬為12.8mm室溫，中溫，高溫靜載荷實(shí)驗(yàn)，試樣封口部分與展開部分應(yīng)垂直，熱封寬度12.8mm，使熱封部位遭到T型剝離力。實(shí)驗(yàn)前試樣應(yīng)在溫度23±2oC、相對(duì)濕度45～55%的環(huán)境內(nèi)至少放置４h。加載、卸載不應(yīng)產(chǎn)生沖擊力，試樣接受負(fù)荷時(shí)不應(yīng)產(chǎn)生擺動(dòng)。試樣也可從未運(yùn)用過的包裝袋封口處裁取?！?〕實(shí)驗(yàn)結(jié)果封口分別長(zhǎng)度；熱封強(qiáng)度能否合格。GJB145規(guī)定，3塊試樣封口分別均不超越50％為合格。MIL-B-131E規(guī)定，23oC試樣封口應(yīng)不分別，38oC、70oC封口分別不超越6.4mm。３.拉伸實(shí)驗(yàn)法〔1〕實(shí)驗(yàn)原理和實(shí)驗(yàn)設(shè)備實(shí)驗(yàn)原理：將試樣未熱封端兩層展開，兩端分別固定于拉伸實(shí)驗(yàn)機(jī)上，熱封部分受拉力；測(cè)定封口分別前的最大負(fù)荷，即熱封強(qiáng)度。不同塑料薄膜，熱封強(qiáng)度與拉伸速度的關(guān)系如圖4－30所示。實(shí)驗(yàn)設(shè)備：拉伸實(shí)驗(yàn)機(jī)，萬能資料實(shí)驗(yàn)機(jī)。試樣的采集：如圖4－31、4－32所示。〔2〕實(shí)驗(yàn)方法預(yù)處置：T=23±2oC，RH=45~55%，４h。試樣寬度15±1.0mm，其它與靜載荷實(shí)驗(yàn)法一樣。將試樣未熱封端的兩層展開成180o，兩端固定于實(shí)驗(yàn)機(jī)上、下夾頭，以300±20mm/min速度拉伸試樣。試樣熱封部位與拉伸方向垂直，使封口受T型剝離力，直到試樣斷開為止。熱封強(qiáng)度在量程的15~85%范圍內(nèi)?！?〕實(shí)驗(yàn)結(jié)果取3件試樣最大負(fù)荷的算術(shù)平均值。六、軟包裝袋耐壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)不適用：內(nèi)裝物是固體，內(nèi)裝物有明顯突起。1.實(shí)驗(yàn)安裝兩個(gè)上下壓板，上壓板加載，下外表應(yīng)光滑、平整，不能變形。加壓方式有：重錘式/杠桿式/油壓式。要求：加載均勻、緩慢，能堅(jiān)持一定的時(shí)間。包裝袋總質(zhì)量與緊縮負(fù)荷的關(guān)系：2.實(shí)驗(yàn)程序1〕實(shí)驗(yàn)袋中裝入實(shí)踐的或類似的內(nèi)裝物，熱封好實(shí)驗(yàn)袋5只。2〕根據(jù)包裝袋質(zhì)量確定緊縮負(fù)荷，并均勻、緩慢加載，堅(jiān)持1min。察看內(nèi)裝物能否漏出，袋能否破裂?？傎|(zhì)量（g）100100～400400～20002000以上壓縮荷重（N）196392588785七、軟包裝的其它實(shí)驗(yàn)方法１.塑料編織袋跌落實(shí)驗(yàn)〔1〕實(shí)驗(yàn)原理和實(shí)驗(yàn)設(shè)備適用于A、B、C三種型號(hào)塑料編織袋、復(fù)合塑料編織袋。A型袋：裝25kg的聚烯烴樹脂。B型袋：裝40kg尿素或密度相當(dāng)?shù)奈锪?。C型袋：裝50kg尿素或密度相當(dāng)?shù)奈锪?。?shí)驗(yàn)原理：將填充系數(shù)為80~85%的試樣進(jìn)展垂直沖擊跌落實(shí)驗(yàn)，評(píng)價(jià)塑料編織袋強(qiáng)度。實(shí)驗(yàn)設(shè)備：轉(zhuǎn)臂式跌落實(shí)驗(yàn)機(jī)跌落高度：見表4－8?！?〕實(shí)驗(yàn)方法GB4857.5“包裝運(yùn)輸包裝件跌落試樣方法〞試樣內(nèi)裝入80~85%內(nèi)裝物或密度相當(dāng)?shù)拇梦锪?，每組3件。實(shí)驗(yàn)環(huán)境：常溫常濕實(shí)驗(yàn)高度：塑料編織袋1.2m，復(fù)合塑料編織袋按GB4857.5實(shí)驗(yàn)次序：第1件按垂直、平向、側(cè)向的次序各跌1次；第2件按平向、側(cè)向、垂直的次序各跌1次；第3件按側(cè)向、垂直、平向次序各跌1次。每