完整版-受煤坑深基坑施工方案(高壓旋噴止水帷幕+支護(hù)樁)

目錄第一章編制依據(jù)及編制原那么第二章工程概況第三章施工籌劃第四章主要施工方案與技術(shù)措施第五章工程質(zhì)量管理及保證措施第六章工程平安管理及保證措施第七章工程文明施工、環(huán)境保護(hù)管理及保證措施第一章編制依據(jù)及編制原那么①滿足業(yè)主對總工期的要求和節(jié)點(diǎn)工期的要求；②確保工程自身平安為前提，同時(shí)在確保沿線管線路和鄰近建筑物平安的條件下，進(jìn)行施工部署，制定施工方案、方法及技術(shù)措施；③采用監(jiān)控系統(tǒng)和信息反響系統(tǒng)指導(dǎo)施工；④嚴(yán)格執(zhí)行淮北市建設(shè)行政主管部門對工程施工的文明、環(huán)保、平安、衛(wèi)生健康等有關(guān)管理?xiàng)l例的要求，樹立良好的工程形象和社會形象；⑥采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備組織工程施工。①國家及省市、行業(yè)有關(guān)地下工程施工的法律、法規(guī)；②現(xiàn)行有效的國家及省市有關(guān)地下工程設(shè)計(jì)、施工標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程等；③受煤坑工程施工圖紙；④現(xiàn)場踏勘、調(diào)查取得的資料；⑤本企業(yè)從事類似工程所積累的施工經(jīng)驗(yàn)和成熟的施工工藝；⑥本企業(yè)現(xiàn)有施工機(jī)械設(shè)備及施工技術(shù)力量；⑦《建筑結(jié)構(gòu)荷載標(biāo)準(zhǔn)》GB50009-2002；⑧《建筑抗震設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50011-2002；⑨《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50003-2002；⑩《建筑地基根底設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50007-2002；?《煤炭洗選工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50359-2005；⑴高標(biāo)準(zhǔn)原那么堅(jiān)持遵循ISO9001標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)、安裝和效勞的質(zhì)量保證模式，確保實(shí)現(xiàn)業(yè)主要求的工期、質(zhì)量、平安、環(huán)境保護(hù)、文明施工和造價(jià)等各方面的工程目標(biāo)。⑵技術(shù)方案“最優(yōu)〞的原那么在技術(shù)和實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)編制中，進(jìn)行多個(gè)施工方案的綜合比選，針對不同工序，擇優(yōu)選用最正確方案，做到科學(xué)組織，合理安排。⑶確?！皟?yōu)質(zhì)高效〞的原那么根據(jù)工程的實(shí)際情況對人員、機(jī)械、材料、管理進(jìn)行優(yōu)化配置。根據(jù)我們在施工組織設(shè)計(jì)中明確的質(zhì)量目標(biāo)，通過嚴(yán)格貫徹執(zhí)行ISO9001質(zhì)量管理體系進(jìn)行過程控制，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。施工中充分發(fā)揮我單位專業(yè)優(yōu)勢，做到依靠科技，精心組織，合理安排，突破難點(diǎn)，強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)化管理，提高工作效率，確保工程優(yōu)質(zhì)、平安、高效。⑷確?！肮て诓坏龚暤脑敲锤鶕?jù)業(yè)主對本工程的工期要求，編制科學(xué)、合理、周密的施工方案，合理安排進(jìn)度，搞好工序銜接，實(shí)施進(jìn)度監(jiān)控，確保實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)，滿足業(yè)主要求。⑸“文明施工〞的原那么嚴(yán)格按照建設(shè)部《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》組織施工。⑹確?！捌桨驳谝花暤脑敲雌桨采a(chǎn)是企業(yè)永恒的主題，施工生產(chǎn)永遠(yuǎn)將平安放在第一位。所有技術(shù)措施、施工方案和現(xiàn)場調(diào)度等以確保平安為主，進(jìn)行編制和指揮。⑺嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)的原那么嚴(yán)格執(zhí)行施工過程中涉及的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。貫徹執(zhí)行國家和地方政府的方針政策、法律法規(guī)。第二章工程概述⑴本工程位于市縣內(nèi)。⑵本工程地面以下為鋼筋混凝土箱型框架結(jié)構(gòu)。采用C30集料級配防水砼，抗?jié)B等級S8，標(biāo)高0以上的鋼筋砼梁板柱及地下結(jié)構(gòu)漏斗，砼強(qiáng)度等級為C30，地下工程墻外側(cè)均做卷材防水。地面以上為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，根底形式為梁板式筏型根底，地下埋深-12.80米，局部埋深18.80米，分7個(gè)結(jié)構(gòu)單元。砼結(jié)構(gòu)環(huán)境類別為一類〔室內(nèi)正常環(huán)境〕、二類A〔室內(nèi)潮濕環(huán)境;非嚴(yán)寒和非寒冷地區(qū)的露天環(huán)境、與無侵蝕性的水或土壤直接接觸的環(huán)境〕.建筑結(jié)構(gòu)平安等級二級，建筑抗震設(shè)防丙類，7度抗震設(shè)防，建筑抗震等級四級。⑶東西方向長281m，南北方向?qū)?6m，基底標(biāo)高-14.40m～-20.4m，在受煤坑段位為-14.40m,轉(zhuǎn)運(yùn)中心處-20.40m。⑷本工程以絕對標(biāo)高32.20m作為相對標(biāo)高±。⑸本受煤坑深基坑支護(hù)采用：平整場地+支護(hù)樁+內(nèi)撐方法，即樁頂標(biāo)高設(shè)在-1.500m位置，鐵路旁挖至磚砌擋墻，圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用鉆機(jī)成孔混凝土灌注樁，內(nèi)支撐采用鋼管內(nèi)支撐。地下水控制采用降水與高壓旋噴止水帷幕相結(jié)合進(jìn)行。支護(hù)樁樁間錨噴C20砼，掛網(wǎng)1mx2m,Φ6@100接茬100，插筋為長米的Ф22鋼筋。⑹本工程設(shè)計(jì)采用降水與隔水相結(jié)合的方法，先采用管井降水將地下水位降至-11.00m以下，-5.50m以下采用三重管高壓樁旋噴止水帷幕進(jìn)行隔水，高壓旋噴止水帷幕頂標(biāo)高為-m0?；娱_挖前先施工降水井，開挖前半個(gè)月，先進(jìn)行降水，并觀測地下水位的變化。基坑外側(cè)共布置降水井48個(gè)，間距15m左右，深度30m，孔徑500mm；基坑內(nèi)側(cè)共布置降水井20個(gè)，間距15m左右，深度30m，孔徑500mm。⑺高壓旋噴止水帷幕采用在支護(hù)樁外圍施作兩排Φ700mm高壓旋噴樁，樁體之間咬合100mm，樁體強(qiáng)度不小于5MPa。假設(shè)在基坑的開挖過程中發(fā)現(xiàn)樁間漏水，在漏水點(diǎn)通過注水玻璃雙液漿的方式進(jìn)行處理?！?〕受煤坑抗浮設(shè)計(jì)eq\o\ac(○,1)本工程抗浮措施為：受煤坑中間采用柱下布置抗拔樁抗浮；受煤坑兩側(cè)采用支護(hù)樁與受煤坑主體側(cè)壁之間灌注混凝土至壓頂梁下，由支護(hù)樁與受煤坑主體產(chǎn)生的摩阻力及壓頂梁產(chǎn)生的反作用力抗浮。eq\o\ac(○,2)本次柱下共布置抗拔樁39根，抗拔樁設(shè)計(jì)長度18米。總延米為702米。eq\o\ac(○,3)受煤坑主體與基坑壁的空隙在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)與主體同時(shí)灌注，其混凝土標(biāo)號與主體相同。eq\o\ac(○,4)樁身砼強(qiáng)度等級為C30，主筋混凝土保護(hù)層50mm。要求施工允許誤差：樁±20mm；垂直度：0.5％；樁位：50mm。eq\o\ac(○,5)抗拔樁承載力特征值不小于1500KN，正式施工前應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行抗拔承載力試驗(yàn)。2.2工程地質(zhì)1、2023年6月提供的《巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告》，本工程坐落在eq\o\ac(○,7)、eq\o\ac(○,9)粉土層上承載力的特征值為FAK=280〔300〕KPA,。根據(jù)《巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告》，現(xiàn)將地層分類描述如下：⒈層表填土：為人工填土，以矸石為主，局部為水泥地坪，層厚0.3~。⒉層粘土：棕褐色，可塑。層頂埋深約厚0.4～3.6m，層厚0.3~。⒊層粉質(zhì)粘土：灰褐色，無搖震反響。可塑。層頂埋深約厚0.9～4m，層厚0.5~。⒋層粉質(zhì)粘土：褐色~灰黃色。無搖震反響。可硬塑。層頂埋深約厚2.2～5m，層厚0.4~。⒌層粉質(zhì)粘土：黃褐色~棕褐色。無搖震反響。局部夾稍密~中密粉土〔或粉砂〕薄層，夾層厚度0.3~1m不等，搖震反響迅速。可塑，局部為軟可塑。層頂埋深約厚3.4～7.9m，層厚0.7~。粉砂：黃褐色~棕褐色。很濕，中密。頂埋深約厚2.2～m，層厚0.8~。6.層粉質(zhì)粘土：棕褐色。無搖震反響。軟可塑。層頂埋深約厚5.7～m，層厚0.4~。⒎層粉土：褐黃色~灰黃色。含少量粘性土，局部相變?yōu)榉圪|(zhì)粘土、粉砂。搖震反響迅速。中密~密實(shí)。層頂埋深約厚6.5～14.8m，層厚8.4~。⒏層粉質(zhì)粘土：黑褐~灰褐色。無搖震反響?？伤?。層頂埋深約厚17.2～24m，層厚0.9~。9.層粉質(zhì)粘土與粉土互層：褐黃色、棕黃色、灰黃色。粉質(zhì)粘土與粉土交替沉積。無搖震反響，硬塑，局部硬可塑；粉土分層搖震反響迅速，密實(shí)。層頂埋深約厚20.2～m，層厚~19m。10.層粉質(zhì)粘土：青灰色~灰黃色。無搖震反響，硬塑。層頂埋深約厚37.3～m，層厚7.3~。11.層粉砂：褐黃色~黃色。密實(shí)。局部含砂巖碎塊。層頂埋深約厚47.7～m，該層未揭穿，最大揭露厚度約。地下水位：埋深在地表下0.8~〔黃海高程為左右〕。屬潛水類型，主要賦存于2層粘土~8層粉質(zhì)粘土、11層粉砂中，其主要補(bǔ)給來源為大氣降水、地表水下滲及渦河的側(cè)向補(bǔ)給。地質(zhì)條件的特點(diǎn)：地下水位淺而豐富，土層以粉土及粉砂為主，搖震反響迅速。2.3施工現(xiàn)場條件受煤坑北側(cè)為鐵路專用線〔C軸線距IV線中心線，距V線中心線13m〕，西端北側(cè)為裝車倉〔A軸距離裝車倉邊線〕，西側(cè)為輸煤棧橋〔1軸距離距離輸煤棧橋16m〕，南側(cè)有地銷煤公路〔A軸距離地銷煤公路邊線距離〕、煤泥場地及矸石場地?fù)鯄Α睞軸距離煤泥場地及矸石場地?fù)鯄吘€距離12m〕、地磅房、圍墻等建筑物，施工場地狹小。無法放置土方，開挖所有土方都必須外運(yùn)?？拷F路一側(cè)需設(shè)置平安防護(hù)網(wǎng)。攪拌站位置由甲方指定，距離受煤坑施工現(xiàn)場,受煤坑全部采用泵送混凝土，攪拌站混凝土拌和量為3/每伴，混凝土由罐車運(yùn)至施工現(xiàn)場。為了保證工程施工的正常進(jìn)行及鄰近建筑物和道路的正常使用，基坑開挖及根底施工過程中需進(jìn)行深基坑支護(hù)。2.4采用的標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》〔JGJ18-2003〕《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50204-2002〕《建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50202-2002〕《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50208-2002〕《根底處理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》〔DBJ08-40-94〕《地下工程防水技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》〔GBJ50108-2001〕《建筑地基處理技術(shù)規(guī)程》〔JGJ79-2002〕《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》〔JGJ/T10-1995〕《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》〔JGJ107-2003〕《建筑工程施工現(xiàn)場供用電平安平安標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50194-1993〕《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50164-1992〕《建筑樁基技術(shù)規(guī)程》〔JGJ94-94〕《建筑基坑工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》〔YB9258-1997〕《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》〔JGJ120-99〕《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50300-2001〕《建筑變形測量規(guī)程》〔JGJ/T8-97〕《建筑物抗震構(gòu)造詳圖》〔蘇G20-2004〕《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)那么和構(gòu)造詳圖》〔03G101-1〕《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》〔JTJ041-2000〕《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50119-2003〕《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》〔GBJ107-1987〕《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》〔JGJ52-92〕《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》〔JGJ53-92〕《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50080-2002〕《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》〔GB1499-98〕《鋼筋混凝土用熱軋澆圓鋼筋》〔GB13013-91〕《建設(shè)工程文件歸檔整理標(biāo)準(zhǔn)》〔GB/T50328-2001〕國家和地方規(guī)定的其它強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。第三章施工籌劃施工質(zhì)量目標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求，滿足國家規(guī)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，工程質(zhì)量等級到達(dá)合格標(biāo)準(zhǔn)。平安生產(chǎn)及文明施工目標(biāo)嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國家制定的相關(guān)法律法規(guī)、創(chuàng)“市級文明工地〞。工期目標(biāo)工期目標(biāo)開工日期：2011年9月1日，2012年6月26日具備安裝條件。施工組織機(jī)構(gòu)為確保本工程平安、優(yōu)質(zhì)、高效、按期完成，我單位將按組織機(jī)構(gòu)及人員立即組建工程經(jīng)理部，全權(quán)代表我單位向甲方負(fù)責(zé)，全面履行合同。工程經(jīng)理部全權(quán)負(fù)責(zé)資源調(diào)配、生產(chǎn)指揮和控制、內(nèi)外協(xié)調(diào)等工作，按照工程管理的方法組織施工。工程經(jīng)理部由工程經(jīng)理、工程副經(jīng)理、總工程師等組成領(lǐng)導(dǎo)層，下設(shè)工程質(zhì)量部、平安環(huán)保部、機(jī)械物資部、經(jīng)管部、綜合辦公室等職能部門。工程經(jīng)理部下轄樁基、止水帷幕、結(jié)構(gòu)及防水、基坑開挖及支撐架設(shè)、降水及監(jiān)測專業(yè)工程隊(duì)和一個(gè)綜合工程作業(yè)隊(duì)，在工程經(jīng)理部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，按照各自施工任務(wù)及施工需要，進(jìn)行本工程施工，確保本工程平安、優(yōu)質(zhì)、高效、按期完成。.1組織機(jī)構(gòu)框圖見附圖一.2主要管理人員及部門職責(zé)工程實(shí)施工程經(jīng)理負(fù)責(zé)制；受我單位各方委托，負(fù)責(zé)合同履約；是工程管理體系運(yùn)行的第一負(fù)責(zé)人；負(fù)責(zé)制定工程目標(biāo)并組織分解；負(fù)責(zé)組織制定各部室、關(guān)鍵崗位、工程隊(duì)職責(zé)權(quán)限，并進(jìn)行考核；負(fù)責(zé)管理體系建立、運(yùn)行和持續(xù)保持的資源配置；主持管理評審，確定管理體系運(yùn)行需改良的措施；負(fù)責(zé)建立適當(dāng)?shù)臏贤ㄇ?，確保內(nèi)外部相關(guān)信息溝通順暢；負(fù)責(zé)組織顧客投訴、重大事故、事件的處置。按照工程經(jīng)理的授權(quán)，履行生產(chǎn)管理、質(zhì)量、平安、環(huán)境保護(hù)、內(nèi)、外部溝通等相關(guān)職責(zé)；按照法律法規(guī)、顧客、相關(guān)方的要求，履行相關(guān)職責(zé)權(quán)限；協(xié)助工程經(jīng)理、管理者代表，做好管理體系運(yùn)行中的相關(guān)工作。在工程經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，對技術(shù)管理負(fù)全面責(zé)任。建立工程經(jīng)理部質(zhì)量管理保證體系并監(jiān)督運(yùn)行效果；指導(dǎo)技術(shù)人員做好技術(shù)工作；組織編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)；制定重大施工技術(shù)方案；組織技術(shù)人員對工程質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)和技術(shù)難點(diǎn)開展技術(shù)攻關(guān)工作；負(fù)責(zé)新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料的應(yīng)用和先進(jìn)技術(shù)的推廣；負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)變更的審定和呈報(bào)工作；與設(shè)計(jì)、監(jiān)理、甲方經(jīng)常溝通，保證設(shè)計(jì)、監(jiān)理及甲方的要求與指令得到及時(shí)執(zhí)行。負(fù)責(zé)建立和維護(hù)信息管理系統(tǒng)，負(fù)責(zé)內(nèi)外部信息溝通及顧客滿意測評的管理工作；負(fù)責(zé)根底設(shè)施和工作環(huán)境的籌劃及相關(guān)管理工作；負(fù)責(zé)生產(chǎn)和效勞實(shí)現(xiàn)過程的技術(shù)保證工作；協(xié)助相關(guān)部室，做好生產(chǎn)和效勞過程中的監(jiān)視和測量；負(fù)責(zé)測量裝置的配備、使用和管理；負(fù)責(zé)組織合同變更、設(shè)計(jì)文件變更的評審工作；制定與生產(chǎn)和效勞實(shí)現(xiàn)過程相關(guān)的糾正和預(yù)防措施；參與顧客投訴、重大事故、事件調(diào)查處理；負(fù)責(zé)工程隊(duì)勞務(wù)隊(duì)伍合同的管理和勞務(wù)隊(duì)伍的控制。負(fù)責(zé)與平安、環(huán)保有關(guān)的法律法規(guī)獲取、識別、傳遞和培訓(xùn)；負(fù)責(zé)生產(chǎn)和效勞實(shí)現(xiàn)過程中的平安、環(huán)境保護(hù)工作的監(jiān)察；參與顧客投訴、重大事故、事件調(diào)查處理；負(fù)責(zé)組織較重大平安、環(huán)保事故、事件的調(diào)查、處置；負(fù)責(zé)與平安、環(huán)境保護(hù)相關(guān)的糾正和預(yù)防措施的制定，組織對相關(guān)部室、工程隊(duì)的糾正、預(yù)防措施實(shí)施情況的檢查、驗(yàn)證。.2.6方案財(cái)務(wù)部職責(zé)負(fù)責(zé)施工方案的編制和統(tǒng)計(jì)工作；負(fù)責(zé)資金使用方案的實(shí)施。施工隊(duì)伍部署及任務(wù)劃分?jǐn)M投入樁基、止水帷幕、結(jié)構(gòu)及防水、基坑開挖、支撐架設(shè)、降水及監(jiān)測等6個(gè)專業(yè)施工隊(duì)伍和1個(gè)綜合工程作業(yè)隊(duì)，實(shí)施和完本錢工程全部工程，并修復(fù)任何缺陷。樁基工程作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)本工程所基坑支護(hù)樁施工作業(yè)；止水帷幕工程作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)本工程主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)-11米以下止水帷幕的施工。結(jié)構(gòu)及防水工程作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)本工程主體和附屬結(jié)構(gòu)工程及防水工程施工；降水及監(jiān)測：負(fù)責(zé)本工程主體和附屬的基坑降水及監(jiān)測工作；基坑開挖施工作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)本工程主體基坑開挖；支撐架設(shè)施工作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)主基坑鋼支撐的架設(shè)施工。綜合工程作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)其他有關(guān)工程施工。根據(jù)現(xiàn)場條件，結(jié)合管線搬遷及交通組織方案進(jìn)行平面布置設(shè)計(jì)?？紤]本工程施工的分期性及各期施工的階段性，首先對本工程的主要臨時(shí)設(shè)施〔包括臨時(shí)生活設(shè)施、臨時(shí)用電、臨時(shí)用水等〕進(jìn)行統(tǒng)一布置，后根據(jù)每期各階段施工內(nèi)容的不同進(jìn)行每期生產(chǎn)設(shè)施平面布置。施工總平面布置。主要臨時(shí)設(shè)施布置⒈生活設(shè)施布置根據(jù)業(yè)主提供的施工場地，建造辦公生活區(qū)，場內(nèi)布置職工宿舍、辦公用房、衛(wèi)生間、洗浴室、廚房、廁所等。⒉臨時(shí)用電⑴臨時(shí)用電布置方式根據(jù)業(yè)主提供的臨時(shí)用電位置，采用電纜經(jīng)三級配電引至施工用電設(shè)備，其布置方式為：6kv變電站低壓側(cè)母線～主干線～總配電箱～支線～分配電箱～支線～開關(guān)箱～支線～用電設(shè)備，其中分配電箱至開關(guān)箱裝設(shè)兩級漏電保護(hù)。⑵臨時(shí)用電方案①施工用電負(fù)荷根據(jù)每期各階段施工用電設(shè)備及其負(fù)荷電流計(jì)算并進(jìn)行分配，配電回路采取大負(fù)荷分開，中負(fù)荷均勻搭配的原那么進(jìn)行設(shè)計(jì)，并應(yīng)盡量防止過負(fù)荷。②施工現(xiàn)場內(nèi)的照明采用投光燈立桿沿圍擋架設(shè)，每隔50m架設(shè)投光燈立桿一座，桿高5m，分東西交叉對列，桿上采用雙投光燈，燈具采用1000KW鈉燈，電源電壓為380V，各照明電源從附近電源箱引出。③在圍擋頂上，每5m裝設(shè)一盞乳白色路燈，分三相交叉接線；在圍擋的轉(zhuǎn)角處、施工現(xiàn)場的大門口裝設(shè)警報(bào)燈，這一局部的用電采用專用配電箱提供。各期施工平面布置⒈施工平面布置⑴圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工階段北側(cè)施工段：頻臨鐵路，采用700cm高磚砌根底，高成品柵欄作平安防護(hù)網(wǎng)。在圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)布置鋼筋籠制作成品堆放及廢料的放置。南側(cè)施工段：利用原有地銷煤公路，施工場地布置6m施工便道，布置鋼筋加工及堆放場，鋼筋籠制作場地及木工棚場地。四臺40a塔吊。⑵基坑開挖及支撐架設(shè)施工階段開挖采用分層開挖施工法，詳見附圖二⑶結(jié)構(gòu)施工階段南側(cè)施工段：保持施工便道，在西北側(cè)設(shè)置鋼筋加工、制作及堆放場，設(shè)置木工房及周轉(zhuǎn)材料堆放場。2、施工機(jī)械布置現(xiàn)場設(shè)置攪拌站一座，距受煤坑約，本工程全部采用泵送混凝土，攪拌站拌和量為3/每拌。砂漿攪拌機(jī)設(shè)置2臺，垂直運(yùn)輸機(jī)械采用QTZ40A塔吊4臺。施工進(jìn)度方案安排.1施工工期安排原那么⑴確保業(yè)主的工期要求的原那么。本施工組織設(shè)計(jì)按照業(yè)主要求的總工期和節(jié)點(diǎn)工期的原那么來安排本工程的施工進(jìn)度方案。⑵施工的連續(xù)性和均衡性原那么。使各工種施工人員、施工機(jī)械在全工地內(nèi)連續(xù)施工，盡量使勞動力、施工機(jī)具和物資消耗量在全工地到達(dá)均衡，防止出現(xiàn)突出的頂峰和低谷，利于勞動力的調(diào)度和原材料供給。⑶最大效益和最小費(fèi)用原那么。通過合理的施工順序和施工方案安排，優(yōu)化資源配置，使工程在保證工期、質(zhì)量及其它各工程標(biāo)實(shí)現(xiàn)的前提下以最小的投入，產(chǎn)生最大效益。⑷滿足生產(chǎn)工藝要求原那么。根據(jù)工藝要求合理安排各段、各部位、各工序的施工順序。⑸全面考慮施工總平面布置的空間關(guān)系原那么。臨時(shí)設(shè)施布置安排、材料堆放、機(jī)械站位合理緊湊。⑹全面考慮各種條件限制原那么。本工程受管線及道路改移要求的限制，在編排方案時(shí)，重點(diǎn)加以考慮。.2方案開、竣工日期及主要節(jié)點(diǎn)工期安排.3施工進(jìn)度方案圖施工進(jìn)度方案網(wǎng)絡(luò)圖。主要施工機(jī)械的配置見附圖.2施工機(jī)械設(shè)備配置詳見附表1主要施工機(jī)械設(shè)備表。表1擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號名稱數(shù)量型號已使用年限方案進(jìn)場時(shí)間一、圍護(hù)結(jié)構(gòu)、立柱、抗拔樁1挖掘機(jī)12日立EX30032汽車吊150t43汽車吊525t44泵車〔臂泵〕137m15混凝土灌車310m26雙液變量注漿泵4SYB-60/527壓力表1038泥漿密度計(jì)4100249旋噴樁機(jī)4GPF-2410空氣壓縮機(jī)4111三重管4TY-301212灰漿泵4PH-5213拌漿桶4SM-700-1414儲漿桶12SS-400-1415三軸拌漿機(jī)4316液壓油泵車225L/m×32MPa317組合千斤282×200t418潛水泵56119深井泵70100JC220污水泵22Z-1/2PW321潛水泵50JQB15-6322潛水鉆機(jī)12GPS-10323閃光對焊機(jī)4224電焊機(jī)152混凝土攪拌站1座JS1500新二、基坑土方開挖及回填挖掘機(jī)12日立EX3002履帶式破碎機(jī)24裝載機(jī)2KZL502自卸汽車304T3蛙式打夯機(jī)8HW703三、結(jié)構(gòu)工程插入振動器122平板振動器42鋼筋切割機(jī)4G403鋼筋彎曲機(jī)4WKGW503鋼筋調(diào)直機(jī)4GT4/103閃光對焊機(jī)4UN-100型3交流弧焊機(jī)20BX-2003塔吊4華夏40A3四、測量、試驗(yàn)及檢測泥漿取樣器21泥漿取樣筒21000cc1泥漿測試儀62土壓力計(jì)3CTDY-22鋼筋拉撥計(jì)30ZY-202混凝土坍落筒3100×15×3002抗?jié)B試模91混凝土試模30150×150×1501砂漿試模1270×70×701水準(zhǔn)儀2B201全站儀2SET21001發(fā)電機(jī)2100KVA1勞動力方案安排.1主要人員配備情況本工程工程經(jīng)理部管理層由主要管理人員和4個(gè)職能部門組成，按職能分為：工程技術(shù)及管理、質(zhì)量管理、平安管理、機(jī)械物資管理、投資方案及財(cái)務(wù)管理、工程試驗(yàn)、值班管理、協(xié)調(diào)配合及其他管理等類別。能滿足本工程的施工需要。根據(jù)工程特點(diǎn)，擬投入鋼筋技工、砼技工等10個(gè)主要工種，各承當(dāng)以下作業(yè)：⑴鋼筋技工：承當(dāng)本工程鋼筋加工、制作、安裝等。⑵模板技工：承當(dāng)本工程鋼模安裝、整修、木模制作、安裝及澆注過程中模板加固及撤除和全部腳手架搭、拆、檢查、維護(hù)及樓、頂板滿堂紅支撐的架設(shè)、加固、維護(hù)等。⑶砼技工：負(fù)責(zé)本工程圍護(hù)工程、主體、轉(zhuǎn)載點(diǎn)、斜道等的全部砼澆注施工。⑷起重技工：承當(dāng)鋼支撐的安裝，撤除工作及重型機(jī)械、材料和設(shè)備的起吊、裝卸等。⑸焊接技工：負(fù)責(zé)本工程鋼筋及鐵件的組焊工作。⑹機(jī)電技工：負(fù)責(zé)本工程，機(jī)械操作、維護(hù)、電路架設(shè)維護(hù)、管理等。⑺測量技工：在測量主管工程師帶著下，完成全部中線〔導(dǎo)線〕，水準(zhǔn)測量及圍護(hù)，地表位移及沉陷等量測工作。⑻防水技工：負(fù)責(zé)本工程底、側(cè)、頂防水層施工，及沉降縫、施工縫、預(yù)留槽、孔、管等的防水施工。⑼普工：專業(yè)工種外的其他工作。.2勞動力資源方案根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)度方案安排，在施工頂峰期本工程生產(chǎn)人數(shù)達(dá)358人。主要?jiǎng)诹ν度敕桨冈斠妱趧恿κ褂梅桨副?。?勞動力使用方案表年份工種2023年2023年第三季度第四季度第一季度第二季度第三季度鋼筋工8080908030木工040909030混凝土工2040404030電工33333電焊工1515101520起重工128888樁機(jī)司機(jī)240000機(jī)械操作工1515151010其他人員4060604040合計(jì)209261316285171主要材料采購、供給及質(zhì)量控制、施工周轉(zhuǎn)材料的準(zhǔn)備.1主要材料采購、供給本工程材料可自行采購，但對用于永久結(jié)構(gòu)工程的材料或半成品，采購材料樣本必須通過業(yè)主及監(jiān)理單位的認(rèn)可，方可購置以保障工程施工順利進(jìn)行。每月20日根據(jù)施工進(jìn)度方案安排提出下月主要材料的采購與供給方案，并對上月材料使用情況進(jìn)行盤點(diǎn)。.2主要材料采購、供給的質(zhì)量控制對主要材料采購、供給的質(zhì)量控制如下：⑴按照合同的約定、設(shè)計(jì)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求采購材料，采購前向監(jiān)理工程師提供產(chǎn)品合格證明和樣本，并在材料到貨前24小時(shí)通知監(jiān)理工程師進(jìn)行初檢。⑵采購和供給的材料，應(yīng)得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)和認(rèn)可，未經(jīng)監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)或認(rèn)可，不得私自將材料運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場，更不得將材料用于本工程。⑶材料在使用前，應(yīng)按監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行檢驗(yàn)或試驗(yàn)，如監(jiān)理工程師對檢驗(yàn)過的材料表示疑心時(shí)，有權(quán)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，不合格的不得使用。因發(fā)現(xiàn)采購并使用不符合設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)要求的材料，致使工程不符合合同規(guī)定的質(zhì)量要求，應(yīng)按監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行修復(fù)、撤除或重新采購。⑷對材料采購和供給管理的一般要求：①配置有專門的、熟悉業(yè)務(wù)的采購人員；嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加工制造、檢驗(yàn)、運(yùn)輸；業(yè)主和監(jiān)理工程師有權(quán)對材料供貨商進(jìn)行考察，并有對不符合要求的材料供貨商的否決權(quán)；業(yè)主有權(quán)在材料采購的任一環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)控，并行使最終的質(zhì)量檢驗(yàn)認(rèn)可權(quán)和否決權(quán)；②材料按標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件要求的檢驗(yàn)報(bào)告、質(zhì)量合格證書等其他相關(guān)技術(shù)文件應(yīng)與貨物現(xiàn)時(shí)交付。③用于本工程的材料〔含半成品、成品〕，均應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽檢、試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)不合格的材料嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場。.3施工周轉(zhuǎn)材料的準(zhǔn)備本工程涉及的施工周轉(zhuǎn)材料主要有：鋼支撐、型鋼、腳手架、模板等。所有周轉(zhuǎn)材料根據(jù)施工進(jìn)度方案安排及周轉(zhuǎn)次數(shù)，按各階段一次投入最大需用量進(jìn)行準(zhǔn)備。其中上述周圍材料以圍護(hù)結(jié)構(gòu)〔結(jié)構(gòu)〕同時(shí)施工時(shí)所需投入的用量為最大，以其所需的最大用量一次進(jìn)行準(zhǔn)備，然后根據(jù)施工進(jìn)度方案，分批組織進(jìn)場與退場。3.6工程重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及對策措施工程重點(diǎn)及難點(diǎn)經(jīng)認(rèn)真研究設(shè)計(jì)圖紙、地質(zhì)情況并結(jié)合現(xiàn)場調(diào)查情況，我單位認(rèn)為外鄉(xiāng)建工程有以下重點(diǎn)與難點(diǎn)。.1結(jié)構(gòu)防水防水是地下工程永恒的主題，由于本工程地下水位相對較豐富，防水工作量較大，對結(jié)構(gòu)防水要求高，因此，如何切實(shí)有效地做好防水施工是本工程施工的重點(diǎn)。.2基坑開挖基坑開挖深度較深，標(biāo)準(zhǔn)段開挖深度為m左右，局部為，集水坑局部。，地下水位相對較淺，土質(zhì)多為粉質(zhì)粘土，含水量大，且基坑保護(hù)等級較高，如何對深基坑開挖穩(wěn)定的保護(hù)也是本工程施工的重點(diǎn)。.4施工降〔排〕水由于場地地下水埋藏較淺，地下水主要來源于地表及渦河水補(bǔ)給，基坑開挖時(shí)坑內(nèi)的水量較豐富，如何采取有效降排水措施，以降低基坑內(nèi)地下水位，確保施工平安，也是本工程施工的重點(diǎn)。相應(yīng)解決措施針對上述施工重點(diǎn)與難點(diǎn)，我單位根據(jù)以往類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程具體情況，擬采取如下措施：⑴為了確保防水效果，施工中擬采取如下措施：①加強(qiáng)結(jié)構(gòu)自防水施工過程的控制。砼澆注前，基面要處理干凈，砼加強(qiáng)振搗，確保密實(shí)。②按設(shè)計(jì)要求及標(biāo)準(zhǔn)要求，制定切實(shí)可行的工藝細(xì)那么，在砼自防水施工及防水層的鋪設(shè)與保護(hù)，施工縫的防水處理等工序施作前均編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書并對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底與崗前培訓(xùn)。③施工中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢〞制度和工序交接班制度，每道工序只有在取得專職質(zhì)檢工程師及監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可進(jìn)入下道工序施工。施工操作由專職人員擔(dān)任，施工前簽定防水質(zhì)量責(zé)任狀。④重點(diǎn)做好砼結(jié)構(gòu)自防水及防水層保護(hù)、施工縫及變形縫防水等特殊部位防水處理，以此確保結(jié)構(gòu)防水質(zhì)量。⑤施工過程中加強(qiáng)對防水層的保護(hù)，在結(jié)構(gòu)施工中，為了防止在綁扎鋼筋、安裝模板等分項(xiàng)工程中，對防水層造成破壞，特設(shè)專人進(jìn)行保護(hù)措施。⑥為確?；拥姆€(wěn)定，采用超前降水以提高土體抗剪強(qiáng)度，基坑開挖分層分段施工，并采取必要的護(hù)坡措施，對基坑的變形實(shí)施監(jiān)控量測，必要時(shí)在邊坡局部加以注漿，以固結(jié)土體，控制變形，滿足基坑保護(hù)的要求。⑦開挖時(shí)按照時(shí)空效應(yīng)理論確定基坑開挖參數(shù)和施工順序，采用分段分層、對稱均衡、隨挖隨撐的方法進(jìn)行土方開挖，縱向放坡控制在1：3左右，防止縱坡坍塌。⑧施工中加強(qiáng)施工監(jiān)測，確?，F(xiàn)場信息反響通道順暢，并及時(shí)根據(jù)反響信息制定相應(yīng)對策。⑷采用深井點(diǎn)降水法對坑底土體進(jìn)行加固，以提高土體的密實(shí)度。在基坑內(nèi)、外設(shè)井點(diǎn)降水，并進(jìn)行水位觀，以便隨時(shí)掌握水位變化情況，從井抽出的水，沿基坑四周排水溝排出?；娱_挖時(shí)，基坑內(nèi)布置的井，收集施工期間的坑內(nèi)地層中的滲水和雨水，采用潛水泵強(qiáng)排。施工中根據(jù)詳細(xì)的抽水試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行分析，再對降〔排〕水井的數(shù)量及深度進(jìn)行調(diào)整，以滿足設(shè)計(jì)降水要求。3.7協(xié)調(diào)管理協(xié)調(diào)、配合管理組織機(jī)構(gòu)協(xié)調(diào)、配合的主要內(nèi)容協(xié)調(diào)、配合遵循的原那么本工程土建與安裝協(xié)調(diào)的宗旨是：“整體部署、重點(diǎn)對待、及時(shí)協(xié)調(diào)〞。⑴絕對服從業(yè)主、監(jiān)理對工程土建與安裝施工的協(xié)調(diào)。⑵接到施工圖紙后，編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮施工安裝的部位及內(nèi)容，并制定可能引起安裝工程平安質(zhì)量問題的預(yù)防措施?！?〕及時(shí)向監(jiān)理工程師提交本合同工程需其他專業(yè)或其他合同工程提供的作業(yè)細(xì)目清單。⑷強(qiáng)化對本工程工程施工的統(tǒng)一指揮，前道工序盡可能超前完成，為下一到工序提供完全合格的產(chǎn)品，并創(chuàng)造良好的施工條件，各專業(yè)要服從總體，本工程工程要服從工程總體大局，實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)。協(xié)調(diào)、配合的主要措施⑴與相鄰建筑物、生產(chǎn)運(yùn)營線的配合協(xié)調(diào)的主要問題是地面交通疏解、地下管線遷移施工的施工干擾，施工用水用點(diǎn)的協(xié)調(diào)，施工測量及監(jiān)測的協(xié)調(diào)。①為確保地面交通暢通，交通疏解和地下管線遷移施工時(shí)，一定要與相鄰建筑物、生產(chǎn)運(yùn)營線等部門協(xié)商好后進(jìn)行分段施工，不得中斷礦區(qū)及運(yùn)銷單位的生產(chǎn)。②施工用水、用電的臨時(shí)布置及使用方案提前報(bào)送業(yè)主及監(jiān)理，無條件服從業(yè)主和監(jiān)理的協(xié)調(diào)。③加強(qiáng)測量與監(jiān)測工作的力度，確保施工的準(zhǔn)確性和信息的及時(shí)反響。相鄰段施工前要進(jìn)行貫穿測量，確保中線和軸線準(zhǔn)確無誤，兩個(gè)區(qū)段水準(zhǔn)點(diǎn)要相互閉合?！?〕與業(yè)主的配合⒈施工過程中積極參加業(yè)主組織的工程協(xié)調(diào)會，工作例會，及時(shí)圓滿完成業(yè)主分配的各項(xiàng)工作。2.積極配合業(yè)主各項(xiàng)工作，工程中出現(xiàn)的新情況及時(shí)向業(yè)主匯報(bào)。3.以“為運(yùn)營效勞〞的宗旨，滿足業(yè)主及運(yùn)營者的各種使用要求。4.努力尋求新工藝、新方法，在滿足施工工藝和工程質(zhì)量要求的前提下，盡量減少費(fèi)用，節(jié)約投資?！?〕與設(shè)計(jì)單位的配合⒈我單位及時(shí)與設(shè)計(jì)單位取得聯(lián)系，貫徹好設(shè)計(jì)技術(shù)交底，明確本工程設(shè)計(jì)意圖和工程的重點(diǎn)及難點(diǎn)。⒉審圖中發(fā)現(xiàn)的問題，及時(shí)向駐地監(jiān)理工程師匯報(bào)，并向設(shè)計(jì)人員征求意見，經(jīng)設(shè)計(jì)人員同意辦理設(shè)計(jì)變更前方可進(jìn)行施工，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工，未經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意不隨意更改設(shè)計(jì)。⒊積極邀請?jiān)O(shè)計(jì)單位的有關(guān)人員參加關(guān)鍵部位的技術(shù)方案討論審定會，充分理解設(shè)計(jì)意圖，把設(shè)計(jì)思想貫穿于實(shí)際施工中。(4)與監(jiān)理單位的配合⒈充分配合監(jiān)理工程師的“質(zhì)量、進(jìn)度、投資〞控制和合同、信息管理職能，做好根底工作。⒉在施工過程中，嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行質(zhì)量管理。在班組自檢和安質(zhì)部專檢的根底上，接受監(jiān)理工程師的驗(yàn)收和檢查，并按照監(jiān)理要求，予以整改。⒊貫徹質(zhì)量控制、檢查、管理制度。所有進(jìn)入現(xiàn)場的成品、半成品、設(shè)備、材料等均按要求向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證、質(zhì)保書及進(jìn)場報(bào)驗(yàn)單，請監(jiān)理工程師共同把關(guān)。⒋分部或分項(xiàng)檢查工序的質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行上道工序不合格，下道工序不施工的準(zhǔn)那么，確保監(jiān)理工程師能順利展開工作。⒌積極配合試驗(yàn)監(jiān)理工程師完成對各試驗(yàn)工程的有見證送檢。(5)協(xié)調(diào)措施編制界面施工方案、報(bào)監(jiān)理工程師，內(nèi)容包括：1.施工組織安排；2.技術(shù)措施、質(zhì)量保證措施。3.組織措施，負(fù)責(zé)人名單及職權(quán)。具體措施如下：①嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主指令進(jìn)行作業(yè)。②關(guān)鍵部位的施工管理按隱蔽工程施工管理模式進(jìn)行。③加強(qiáng)測量與監(jiān)測工作力度，確保施工的準(zhǔn)確性及信息的及時(shí)反響。第四章主要施工方案與技術(shù)措施4施工條件準(zhǔn)備⑴施工前制定運(yùn)營鐵路專用線平安防護(hù)方案，報(bào)業(yè)主、監(jiān)理和交通部門審批許可后組織實(shí)施，并采取必要的措施，確保施工期間不與礦運(yùn)營鐵路專用線發(fā)生沖突，以減少對礦及鐵運(yùn)處正常生產(chǎn)的干擾。⑵辦理好施工各種許可證，工人上崗證等合法施工的證件。⑶對施工范圍的地下障礙物進(jìn)行細(xì)致清查，編制管線保護(hù)方案經(jīng)有關(guān)方認(rèn)可后實(shí)施，以確保施工順利進(jìn)行。4技術(shù)工作準(zhǔn)備⑴做好調(diào)查工作，氣象、地形和水文地質(zhì)情況的調(diào)查，地上、地下情況的調(diào)查及各種物資資源的調(diào)查。⑵熟悉施工設(shè)計(jì)圖，力求將圖紙中的問題在施工前解決。編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、分項(xiàng)分部工程施工方案、測量方案、質(zhì)量籌劃、試驗(yàn)方案等。⑶制定詳細(xì)施工預(yù)算，為施工提供準(zhǔn)確的依據(jù)。⑷制定機(jī)具、材料構(gòu)件需求方案和委托方案，確保工程按期完成。⑸采用科學(xué)的施工工藝，并制定詳細(xì)的落實(shí)措施。⑹根據(jù)具體情況，繪制施工平面圖，規(guī)劃生產(chǎn)生活區(qū)，施工便道等。⑺完成控制網(wǎng)和控制樁的測量復(fù)核，并進(jìn)行施工加密。根據(jù)給定的永久性坐標(biāo)和高程，按照施工總平面圖，進(jìn)行施工現(xiàn)場控制網(wǎng)絡(luò)點(diǎn)的測量，妥善設(shè)立永久性標(biāo)樁，認(rèn)真組織測量放線，確保定位準(zhǔn)確，做好控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)。⑻完成現(xiàn)場試驗(yàn)室的建設(shè)和各種儀器設(shè)備的鑒定。⑼施工條件具備后辦理開工報(bào)告。4現(xiàn)場準(zhǔn)備⑴根據(jù)建設(shè)單位指定的水源、電源，架設(shè)水電管線和聯(lián)系施工臨時(shí)用地，進(jìn)行生產(chǎn)、生活用臨時(shí)設(shè)施建設(shè)。根據(jù)施工總平面布置圖，完成生產(chǎn)生活設(shè)施和便道的準(zhǔn)備工作。⑵去除現(xiàn)場障礙，搞好場地平整，圍護(hù)施工場地，注意搞好環(huán)境衛(wèi)生、保持施工場地的整潔。⑶施工場地到達(dá)市級文明工地標(biāo)準(zhǔn)。4物資條件準(zhǔn)備⑴材料的準(zhǔn)備⒈根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工進(jìn)度方案和施工設(shè)計(jì)圖中材料數(shù)量，編制工程所需材料用量方案，作為備料、供料和確定倉庫、堆場面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。⒉根據(jù)材料需求量方案做好材料的申請、訂貨和采購工作，使方案得以落實(shí)。⒊組織材料按方案進(jìn)場，并做好保管工作。⒋落實(shí)周轉(zhuǎn)材料和施工用設(shè)備的來源并組織進(jìn)場。⑵構(gòu)配件及設(shè)備加工訂貨準(zhǔn)備⒈根據(jù)施工進(jìn)度方案及施工設(shè)計(jì)圖所提供的各種構(gòu)配件及設(shè)備數(shù)量，做好翻樣加工工作，并編制相應(yīng)的需求量方案。⒉根據(jù)需求量方案，向有關(guān)廠家提出加工訂貨方案要求，并簽訂供貨合同。⒊組織構(gòu)配件和設(shè)備方案進(jìn)場，按施工平面布置圖做好存放及保管工作。⑶施工機(jī)具的準(zhǔn)備⒈根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中確定的施工方法、施工機(jī)具配備要求、數(shù)量及施工進(jìn)度安排，編制施工機(jī)具需求方案。⒉對大型施工機(jī)械〔吊車、挖掘機(jī)、鉆孔機(jī)、高壓旋噴機(jī)等施工設(shè)備等〕的需求量和時(shí)間，落實(shí)具體使用方案，盡量做到設(shè)備提前進(jìn)場。施工測量是確保工程質(zhì)量的前提和根底，工程施工測量的施測環(huán)境和條件復(fù)雜，要求的施測精度又相當(dāng)高，必須精心施測和進(jìn)行成果整理，工程測量成果必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。施工控制測量⑴平面控制測量根據(jù)本工程的工程特點(diǎn)，利用業(yè)主提供的測量控制點(diǎn)，在施工場區(qū)內(nèi)按精密導(dǎo)線網(wǎng)布設(shè)，精密導(dǎo)線點(diǎn)應(yīng)沿本工程的實(shí)際地形選定，以GPS網(wǎng)為根底布設(shè)成附合導(dǎo)線、閉合導(dǎo)線或結(jié)點(diǎn)網(wǎng)；為了保證本工程與相臨工程的貫穿，導(dǎo)線測量所用的控制點(diǎn)至少要貫穿聯(lián)測到相臨工程所用的控制點(diǎn)兩個(gè)以上，利用貫穿平差后的控制點(diǎn)對建筑物的軸線進(jìn)行測設(shè)。樁點(diǎn)沿本工程擬基南側(cè)布設(shè)，可充分利用地銷煤公路做永久標(biāo)志，但必須選在基坑開挖影響范圍之外，穩(wěn)定可靠，而且能與附近的GPS的通視，平均邊長為60m，最短邊應(yīng)大于30m，導(dǎo)線測設(shè)時(shí)按左右角同時(shí)觀測，加強(qiáng)檢核條件，應(yīng)符合精密導(dǎo)線的有關(guān)技術(shù)精度要求。⑵高程控制測量地面高程控制網(wǎng)分為主網(wǎng)和加密網(wǎng)，主網(wǎng)為沿線路布設(shè)Ⅱ等水準(zhǔn)網(wǎng)；加密網(wǎng)為向各施工口引測的Ⅱ等水準(zhǔn)加密網(wǎng)。Ⅱ等水準(zhǔn)主網(wǎng)布設(shè)成環(huán)線和結(jié)點(diǎn)網(wǎng)。應(yīng)沿本工程施工線路布設(shè)成附合線路、閉合線路或結(jié)網(wǎng)點(diǎn)，基坑附近設(shè)兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，一個(gè)深標(biāo)，一個(gè)淺標(biāo)，保證點(diǎn)位穩(wěn)固平安，能長期保存便于尋找和施測，加密水準(zhǔn)網(wǎng)在Ⅱ等水準(zhǔn)點(diǎn)之間布設(shè)成附合或閉合環(huán)線，往返較差、附合或閉合環(huán)線閉合差≤±8√L〔L為往返測段、附合或環(huán)線的路線長度，以公里計(jì)算〕，加密精密水準(zhǔn)測量的主要技術(shù)要求應(yīng)符合下表的規(guī)定，精密水準(zhǔn)測量的每一測段應(yīng)采用往測和返測的觀測方法，宜分別在上午、下午，也可在夜間觀測，當(dāng)往測餓返測兩次高差超限時(shí)應(yīng)重測，如重測成果與原測成果比擬，其較差均不超限時(shí)，應(yīng)取三次成果的平均數(shù)。精密水準(zhǔn)測量觀測的主要技術(shù)要求水準(zhǔn)儀的型號DS1每公里高差權(quán)中誤差〔mm〕4視線長度〔m〕60路線長度〔km〕前后視較差〔m〕水準(zhǔn)儀的型號DS3前后視累積差〔m〕標(biāo)尺類型錮瓦視線離地面最低高度〔m〕觀測次數(shù)與點(diǎn)聯(lián)測往返各一次基鋪分劃讀數(shù)較差〔mm〕附合或環(huán)線往返各一次基鋪分劃測高差較差〔mm〕往返較差、附合或環(huán)線閉合差〔mm〕8注：水準(zhǔn)視線長度小于20mm時(shí)，其視線高度不應(yīng)低于；L為往返測段、附合或環(huán)線的水準(zhǔn)路線長度〔km〕對于工程施工時(shí)的高程測量控制，利用復(fù)核或增設(shè)的水準(zhǔn)基點(diǎn)，按精密水準(zhǔn)測量要求把高程引測到基坑內(nèi)，并在基坑內(nèi)設(shè)置水準(zhǔn)基點(diǎn)，且不能少于兩個(gè)，當(dāng)采用經(jīng)檢定合格的鋼尺懸掛向基坑內(nèi)傳遞高程時(shí)，每次應(yīng)錯(cuò)動鋼尺3～5cm，施測三次，高差較差不大于3mm，取平均值使用，通過基坑內(nèi)和地面上的水準(zhǔn)基點(diǎn)對工程施工進(jìn)行高程測量控制。施工放樣測量施工中的測量控制采用極坐標(biāo)法施測，為了加強(qiáng)放樣點(diǎn)的檢核條件，可利用另外兩個(gè)導(dǎo)線點(diǎn)作起算數(shù)據(jù)，用同樣的方法檢測放樣點(diǎn)的正確與否，或利用全站儀的坐標(biāo)實(shí)測功能，用另兩個(gè)導(dǎo)線點(diǎn)來實(shí)測放樣點(diǎn)的坐標(biāo)，放樣點(diǎn)的理論坐標(biāo)與檢測X、Y值相差均在3mm以內(nèi)，方可指導(dǎo)施工，首先放樣出圍護(hù)樁中心線以及線路中心線，以便檢核，為保證基坑寬度應(yīng)考慮加寬值5cm，在基坑開挖過程中使用坡度尺檢測邊坡坡度，邊坡距主體結(jié)構(gòu)的距離應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。待基坑開挖后需向基坑內(nèi)傳遞坐標(biāo)點(diǎn)〔不少于兩個(gè)、可利用明挖結(jié)構(gòu)底板進(jìn)行水平基點(diǎn)埋設(shè)〕，是從基坑邊向基坑內(nèi)采用導(dǎo)線測量的方法進(jìn)行定向。定向測量擬利用有雙軸補(bǔ)償?shù)娜緝x，且全站儀配有彎管目鏡，要求其垂直角小于20°，導(dǎo)線定向的距離必須進(jìn)行對向觀測，定向邊中誤差應(yīng)在±8″之內(nèi)。坐標(biāo)點(diǎn)傳遞后，即可進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)放樣測量。首先測設(shè)線路中線和法線作為結(jié)構(gòu)放樣的基準(zhǔn)線，根據(jù)基線與結(jié)構(gòu)相對關(guān)系值，測量內(nèi)結(jié)構(gòu)凈空，并用量尺檢核是否與設(shè)計(jì)值相符，確保滿足內(nèi)結(jié)構(gòu)凈空要求。施工控制測量成果的檢查和檢測為了確保正確貫穿和滿足設(shè)計(jì)的凈空限界，必須有嚴(yán)格的檢查和檢測制度。檢測均應(yīng)按照規(guī)定的同等級精度作業(yè)要求進(jìn)行，及時(shí)提出成果報(bào)告，一般檢測互差應(yīng)小于1/2倍中誤差，假設(shè)大于該值或發(fā)現(xiàn)粗差，應(yīng)由監(jiān)理會同監(jiān)理部采取專項(xiàng)檢測來處理。檢測地上、基坑內(nèi)導(dǎo)線的坐標(biāo)互差≤±12mm，≤±20mm；檢測地上、基坑內(nèi)高程點(diǎn)的高程互差≤±3mm，≤±5mm；檢測基坑內(nèi)導(dǎo)線起始邊〔基線邊〕方位角的互差≤±10″；檢測相鄰高程點(diǎn)互差≤±3mm；檢測導(dǎo)線邊的邊長互差≤±8mm。施工測量精度的保障措施由于工程工期和施工環(huán)境的限制，結(jié)構(gòu)施工要形成流水作業(yè)，在施工中，必須高度重視測量作業(yè)，不允許出現(xiàn)任何測量誤差超出限差的情況，必須加強(qiáng)施工測量檢核。為到達(dá)中線和標(biāo)高的測量誤差均在限差內(nèi)的目的，特制定以下技術(shù)措施：①開工前對測量人員進(jìn)行工程情況、技術(shù)要求、測量標(biāo)準(zhǔn)、測量操作規(guī)程、測量方案、測量根本知識、測量重要意義的培訓(xùn)。②施工放樣前將施工測量方案設(shè)計(jì)與意見報(bào)告監(jiān)理審批。內(nèi)容包括施測方法、操作規(guī)程、觀測儀器設(shè)備的配置和測量專業(yè)人員的配備等。③固定專用測量儀器和工具設(shè)備，建立專業(yè)測量組，專人觀測和成果整理。④建立測量復(fù)核制度，嚴(yán)格按“三級復(fù)核制〞的原那么進(jìn)行施測。每次施測后，須經(jīng)測量工程師復(fù)核。⑤加強(qiáng)對測量用所有控制點(diǎn)的保護(hù)，防止移動和損壞；一旦發(fā)生移動和損壞，應(yīng)立即報(bào)告監(jiān)理，并與監(jiān)理協(xié)商補(bǔ)救措施。⑥用于本工程的測量設(shè)備，應(yīng)按照規(guī)定的日期、方法送到具有檢定資格的部門檢定和校準(zhǔn)，合格前方可投入使用。⑦用于測量的圖紙資料、測量技術(shù)人員必須認(rèn)真核對，必要時(shí)應(yīng)到現(xiàn)場核對，確認(rèn)無誤無疑后，方可使用，如發(fā)現(xiàn)疑問作好記錄并及時(shí)上報(bào)，待得到答復(fù)后，才能按圖進(jìn)行測量放樣。⑧原始觀測值和記事工程，應(yīng)在現(xiàn)場用鋼筆或鉛筆記錄在規(guī)定格式的外業(yè)手薄中。測量技術(shù)人員要認(rèn)真整理內(nèi)業(yè)資料，保證所有測量資料的完整。資料必須一人計(jì)算，另外一人復(fù)核。抄錄資料，亦須認(rèn)真核對。⑨外業(yè)前，測量技術(shù)人員對內(nèi)業(yè)資料進(jìn)行檢查，所采用的測量方法，測量所用樁點(diǎn)以及測量要到達(dá)的目的向測工進(jìn)行交底，做到人人明白；外業(yè)中，中線和高程測量要形成檢核條件，滿足校核條件要求的測量才能成為合格成果，否那么返工重測。⑩外業(yè)后，應(yīng)檢查外業(yè)記錄的結(jié)構(gòu)是否齊全、清晰、正確，由另一人復(fù)核結(jié)果無誤后，向工區(qū)技術(shù)人員交底，測量交底應(yīng)簡單明了以方便施工。?施工所用的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線點(diǎn)〔或中線點(diǎn)〕要設(shè)置在工程施工影響范圍之外、鞏固穩(wěn)定、不易受破壞且通視良好的地方，測量標(biāo)志旁要有明顯持久的標(biāo)記或準(zhǔn)點(diǎn)聯(lián)測，保證在測量過程中，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)點(diǎn)位變化，隨時(shí)進(jìn)行測量改正，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)測量工作制度和工作程序，確保測量結(jié)果萬無一失。?外業(yè)前，列出所用的測量儀器和工具，檢查是否完好。在運(yùn)輸和使用測量儀器的過程中，應(yīng)注意保護(hù)，如發(fā)現(xiàn)儀器有異常，應(yīng)立即停止使用并送檢，并對上次測量成果重新作出評定。?測量過程中，必須消除干擾，需停工的要停工，以保證測量精度，各種建筑物放樣時(shí)應(yīng)和施工人員密切配合，防止出現(xiàn)不必要的偏差。?積極和測量監(jiān)理工程師進(jìn)行聯(lián)系、溝通和配合，滿足測量監(jiān)理工程師提出的測量技術(shù)要求及意見，并重要部位的測量請測量工程師旁站監(jiān)理，并把測量結(jié)果和資料及時(shí)上報(bào)監(jiān)理，測量監(jiān)理工程師經(jīng)過內(nèi)業(yè)資料復(fù)核和外業(yè)實(shí)測無誤后，放可進(jìn)行下步工序的施工。?按業(yè)主提供控制點(diǎn)數(shù)據(jù)變化通知，及時(shí)調(diào)整施工測量點(diǎn)位修改數(shù)據(jù)記錄設(shè)備案，并報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可。基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)施工方案與技術(shù)措施施工方法.1支護(hù)樁施工方法⑴施工準(zhǔn)備及測量放樣在樁基施工前，去除樁基位置上的雜物，由于施工現(xiàn)場場地均為矸石回填，鉆機(jī)無法施工，因此順樁位開挖寬2m、深〔挖入土層〕溝槽，并將其用土回填，溝槽中心線與樁位中心線一致。換填后整平場地，用推土機(jī)碾壓密實(shí)，使機(jī)械能順利進(jìn)出場，并保證施工中鉆機(jī)穩(wěn)定。進(jìn)行樁位中心和標(biāo)高控制點(diǎn)的測放，鉆孔樁十字軸線上部設(shè)四個(gè)中心護(hù)樁，便于施工過程中進(jìn)行中心復(fù)核及檢查。場地處理后，埋設(shè)護(hù)筒。⑵泥漿制備泥漿采用膨潤土現(xiàn)場造漿，根據(jù)施工機(jī)械、工藝及穿越土層進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。泥漿指標(biāo)應(yīng)符合下表要求：測量放線測量放線挖槽換填、平整場地鉆機(jī)就位灌注水下砼鉆孔吊放鋼筋籠成孔檢查清孔泥漿制備驗(yàn)收鋼筋籠制作鋼筋下料制備泥漿的性能指標(biāo)表工程性能指標(biāo)檢驗(yàn)方法比重泥漿比重計(jì)粘度10～25S500～700ml漏斗法含砂率<6%膠體率>95%量杯法失水量<30ml/30min失水量儀泥皮厚度1～3mm/30min失水量儀靜切力1min:20～30mg/cm210min:50～100mg/cm2靜切力計(jì)穩(wěn)定性</cm2PH值7～9PH試紙⑶埋設(shè)護(hù)筒如有需要增加護(hù)筒，孔口護(hù)筒采用6～8mm鋼板制作，內(nèi)徑比樁徑大20cm，長度視土層情況而定，一般不少于2米。采用人工開挖埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒底部與土層相接處用粘土夯實(shí)，護(hù)筒外面與原土之間也要用粘土填滿、夯實(shí)，頂部高出地面30cm，嚴(yán)防地表水滲入護(hù)筒。頂部準(zhǔn)確豎直，護(hù)筒孔口平面位置與設(shè)計(jì)偏差按小于5cm控制，護(hù)筒豎向的傾斜度不大于1%L。⑷成孔⒈成孔作業(yè)鉆機(jī)就位時(shí)用枕〔方〕木支墊平穩(wěn)，將鉆頭中心線對準(zhǔn)樁孔中心，誤差控制在2cm以內(nèi)。旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)的起重滑輪和固定鉆桿的卡機(jī)，位于同一垂直線上，保持鉆桿垂直。開鉆時(shí)，低檔慢速鉆進(jìn)，鉆到護(hù)筒下1m后，再以正常速度鉆進(jìn)。注意護(hù)筒內(nèi)保持一定數(shù)量的泥漿方可鉆進(jìn)，每臺鉆機(jī)配備兩套泥漿泵輪換使用，經(jīng)常檢查排漿系統(tǒng)，加速泥漿循環(huán)。施工時(shí)注意起落鉆頭均勻，防止撞擊孔壁；接卸鉆桿時(shí)采取可靠措施，嚴(yán)防鉆頭脫落；鉆桿撤除后，進(jìn)行檢查清理，涂油保養(yǎng)。鉆孔過程中，孔內(nèi)嚴(yán)格保持泥漿稠度適當(dāng)、水位穩(wěn)定，根據(jù)孔內(nèi)泥漿的滲缺情況及時(shí)補(bǔ)充泥漿維持孔內(nèi)水頭差，防止坍孔。隨時(shí)對鉆碴作取樣分析，及時(shí)核對設(shè)計(jì)地質(zhì)資料，根據(jù)地層變化情況，采用相應(yīng)的鉆進(jìn)參數(shù)、泥漿稠度。鉆進(jìn)過程中，經(jīng)常測定鉆孔深度、傾斜度，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。在鉆進(jìn)過程中，對不同的土層采用不同的鉆速、鉆壓、泥漿比重和泥漿量。在砂土、軟性土等容易塌孔的土層采用低檔慢速鉆進(jìn)，同時(shí)提高孔內(nèi)水頭，加大泥漿比重，防止塌孔。對于砂層部位，為防止塌孔或擴(kuò)孔，可向孔填加黏土塊，反復(fù)提鉆下落，使黏土擠入孔壁一定深度，緊固孔壁.成孔后，假設(shè)發(fā)現(xiàn)孔底地質(zhì)條件與設(shè)計(jì)不符，報(bào)請?jiān)O(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位研究確定處理方法。⑸成孔施工常見問題處理⒈鉆孔偏斜安裝鉆機(jī)時(shí)保證鉆桿、鉆頭及護(hù)筒三者均在同一豎直線上，并經(jīng)常進(jìn)行檢查校正。⒉鉆桿、接頭及時(shí)調(diào)整，防止彎曲如果出現(xiàn)鉆孔偏斜，應(yīng)及時(shí)查明偏斜位置和深度，一般在偏斜處反復(fù)掃孔，使鉆孔垂直。傾斜嚴(yán)重時(shí)回填粘土到偏斜處，待沉積密實(shí)后再鉆。⒊糊鉆在軟塑狀土層中旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)，因進(jìn)尺快、鉆碴大，出漿口堵塞后易造成糊鉆〔吸鉆〕。一般采取控制進(jìn)尺速度，選用刮板齒小，出漿口大的鉆頭，以防糊鉆。假設(shè)糊鉆嚴(yán)重，將鉆頭提出孔口，去除鉆頭殘?jiān)?。⒋縮孔、擴(kuò)孔縮孔和擴(kuò)孔的產(chǎn)生原因主要受地質(zhì)地層影響。尤其是流塑狀淤泥質(zhì)土層，極易造成縮孔，施工時(shí)采用上下反復(fù)掃孔的方法，并及時(shí)補(bǔ)焊鉆頭，防止因鉆頭磨耗使鉆孔孔徑小于設(shè)計(jì)樁徑。粉砂層及粉質(zhì)粘土層易造成擴(kuò)孔現(xiàn)象，施工時(shí)采取加大泥漿比重、控制進(jìn)尺速度的方法，減少擴(kuò)孔現(xiàn)象。⒌成孔檢驗(yàn)施工時(shí)先在不同區(qū)段進(jìn)行成孔試驗(yàn)，根據(jù)地質(zhì)條件、鉆機(jī)性能等選擇合理的泥漿配置、各階段的進(jìn)尺速度、清孔方式與時(shí)間等鉆進(jìn)參數(shù)。獲取較為詳細(xì)的地質(zhì)條件參數(shù)和可靠的鉆孔參數(shù)，并根據(jù)獲得的技術(shù)數(shù)據(jù)及時(shí)修正鉆孔參數(shù)，以保證鉆孔質(zhì)量。⑹首次清孔鉆孔至設(shè)計(jì)高程經(jīng)檢查后，立即進(jìn)行清孔。清孔方法按標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。清孔的目的是使孔底沉碴厚度、泥漿濃度、泥漿中含鉆碴量和孔壁厚度符合質(zhì)量要求和設(shè)計(jì)要求，為灌注創(chuàng)造良好的條件。鉆孔至設(shè)計(jì)高程，經(jīng)過檢查，孔深、孔徑、孔的偏斜符合要求后，將鉆碴抽凈。清孔采用換漿法，在鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度后，稍稍提起鉆頭，同時(shí)保持原有的泥漿比重進(jìn)行循環(huán)浮碴，隨著殘存鉆碴的不斷浮出。清孔標(biāo)準(zhǔn)符合以下規(guī)定：孔底500mm以內(nèi)的泥漿相對密度小于1.25，含砂率≤8%，粘度≤28%，灌注砼前，孔底沉碴厚度≤100mm。⑺鋼筋籠制作安裝⒈鋼筋籠綁扎鋼筋籠骨架焊接前先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放樣下料，做好焊接平臺，鋼筋骨架整體加工。鋼筋籠嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求制作，鋼筋籠主筋采用閃光對焊連接。主筋間距必須大于混凝土粗骨料粒徑3倍以上。鋼筋籠的內(nèi)徑應(yīng)比導(dǎo)管接頭處外徑長100mm以上。加勁箍宜設(shè)在主筋外側(cè)，主筋一般不設(shè)彎鉤，根據(jù)施工工藝要求所設(shè)變鉤不得向內(nèi)圓伸露，以免防礙導(dǎo)管工作。⒉鋼筋籠吊裝在確認(rèn)清孔完成并符合設(shè)計(jì)要求后，將焊接好的鋼筋籠骨架吊入樁孔，鋼筋籠完全進(jìn)入孔內(nèi)并在孔口焊接在固定件牢固定位，防止灌注砼過程中發(fā)生鋼筋籠上浮現(xiàn)象。鋼筋籠制作允許偏差鋼筋籠長度±50mm鋼筋籠直徑±10mm主筋間距±10mm箍筋間距及螺旋筋間距±20mm⑻導(dǎo)管安裝導(dǎo)管用φ250mm的鋼管，壁厚8mm，每節(jié)長2.0～3.0m，底節(jié)長4m，配1～2節(jié)長0.5～1.5m短管，由管端粗絲扣、法蘭螺栓連接，接頭處用橡膠圈密封防水，施工前對導(dǎo)管作水壓和接頭抗拉試驗(yàn)。制作型鋼砼澆注支架平臺，用于支撐懸吊導(dǎo)管，吊掛鋼筋籠，并于上部放置砼漏斗澆注支架平臺的高度和斗的容量要保證〔首灌量〕第一斗有足夠的沖擊動能，保證第一斗混凝土澆注后導(dǎo)管埋深不小于1m，以保證樁底的質(zhì)量。⑼二次清孔在第一次清孔到達(dá)要求后，由于要安放鋼筋籠及導(dǎo)管，至澆注砼的時(shí)間間隙較長，孔底又會產(chǎn)生沉碴，所以待安放鋼筋籠及導(dǎo)管就緒后，再利用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔。清孔的方法是在導(dǎo)管頂部安裝一個(gè)彎頭和皮籠，用泵將泥漿壓入導(dǎo)管內(nèi)，再從孔底沿著導(dǎo)管外置換沉碴。清孔標(biāo)準(zhǔn)是對磨擦樁孔深到達(dá)設(shè)計(jì)要求，孔底泥漿密度1.15，復(fù)測沉碴厚度在5cm以內(nèi)，此時(shí)清孔就算完成，立即澆注砼。⑽水下砼灌筑采用自拌砼灌筑。設(shè)計(jì)樁身砼C30，粗骨料采用粒徑為5～40mm的碎石，其最大粒徑不得超過導(dǎo)管〔φ250mm⒈先灌筑樁底初灌，使用經(jīng)過計(jì)算保證一定的沖擊能量的首批用量，可經(jīng)將泥漿從導(dǎo)管中排出，并能把導(dǎo)管下口埋入大于1m⒉灌注前在導(dǎo)管內(nèi)使用隔水栓，隔水栓預(yù)先用8號鐵絲懸吊在漏斗下口，當(dāng)裝滿后，剪斷鐵絲，即下沉至孔底，排開泥漿埋住導(dǎo)管口。⒊澆注連續(xù)進(jìn)行，中途停歇時(shí)間不超過15min，隨澆注隨拔管，在整個(gè)澆注過程中，導(dǎo)管在埋深應(yīng)>3m⒋利用導(dǎo)管內(nèi)的的砼壓力使導(dǎo)管外鉆孔樁面逐漸上升，上升速度不低于2m/h，直至施工頂標(biāo)高〔高于設(shè)計(jì)標(biāo)高1m〕，在澆注過程中，如果導(dǎo)管內(nèi)含有空氣時(shí)，后續(xù)宜通過溜槽慢慢地注入漏斗和導(dǎo)管，不得將整斗從上面傾入導(dǎo)管內(nèi)，以免導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡膠墊而使導(dǎo)管漏水。⒌灌注時(shí)水下的澆注面按高出樁頂設(shè)計(jì)高程的80～100cm控制，以保證樁頂?shù)膹?qiáng)度質(zhì)量，防止因樁頭劣質(zhì)強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求引起的質(zhì)量問題。另外澆注全過程應(yīng)當(dāng)及時(shí)記錄備案。⒍在澆注將近結(jié)束時(shí)，利用吊車提升斗的高程控制保證的灌注高度。在孔內(nèi)注入適量清水使孔內(nèi)泥漿稀釋，排出孔外，保證泥漿全部排出。⑾樁機(jī)移位在上一根樁的鉆孔及第一次清孔完成后，移動鉆機(jī)至下一樁位，開始進(jìn)行下一根樁的鉆孔施工，同時(shí)開始進(jìn)行上一根樁的樁身灌注。鉆機(jī)移動采用軌道或型鋼槽滑至樁位。⑿樁基檢驗(yàn)配合樁基根底在施工過程中嚴(yán)格按照班組工序自檢、互檢、交接檢和施工質(zhì)量員專檢的程序嚴(yán)格自檢。樁根底施工的檢驗(yàn)由業(yè)主指定的檢測單位專項(xiàng)負(fù)責(zé)檢測。我單位工程經(jīng)理部在施工過程檢測配合當(dāng)中將提供時(shí)間、檢測條件、地點(diǎn)和機(jī)械后勤等方面盡可能的便利條件。⒀回填在樁體澆筑24小時(shí)后，對樁孔進(jìn)行回填，回填材料為雜土，保證底板面以上空鉆成孔局部的樁體強(qiáng)度不低于原狀土體的強(qiáng)度，以利于基坑開挖的土體穩(wěn)定和其他工序施工時(shí)的平安。.2高壓旋噴樁止水帷幕施工方法一、旋噴樁施工準(zhǔn)備〔1〕旋噴樁施工前，對施工場地進(jìn)行平整，挖好排漿溝及儲漿池?！?〕采用坐標(biāo)法對施工區(qū)域內(nèi)的所有樁位進(jìn)行測量定位，并做好明顯、牢靠的樁位標(biāo)志報(bào)監(jiān)理復(fù)核。此外，還要做好測量記錄，以便隨時(shí)檢驗(yàn)?！?〕合理布置臨時(shí)工程、機(jī)具設(shè)備安設(shè)地點(diǎn)及水電供給。旋噴樁的施工用水采用地下井水?！?〕對輸漿管路、高壓泵、鉆機(jī)、旋噴管等設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)地檢查，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)〔先是空運(yùn)轉(zhuǎn)，然后負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)、試噴〕確認(rèn)無誤后才能開始高壓旋噴樁的正式施工?！?〕根據(jù)設(shè)計(jì)文件提供的施工參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)樁施工，在試驗(yàn)樁施工過程中對施工工藝、旋噴參數(shù)、漿液配合比、鉆進(jìn)和提升速度等進(jìn)行調(diào)整。二、施工工藝流程施工工藝流程如以下圖制備固化劑漿液制備固化劑漿液噴射拔管結(jié)束旋噴注漿拔管調(diào)整鉆架角度貫入注漿管噴射拔管結(jié)束旋噴注漿拔管調(diào)整鉆架角度貫入注漿管機(jī)械移位機(jī)械清洗試噴鉆機(jī)就位泥漿的排泄處理作業(yè)泥漿的排泄處理作業(yè)三、施工工序〔1〕樁機(jī)就位鉆機(jī)安放保持水平，使其鉆桿軸線垂直對準(zhǔn)鉆孔中心位置。鉆桿保持垂直，其傾斜度不得大于0.5%。鉆機(jī)與高壓注漿泵的距離不宜過遠(yuǎn)。鉆機(jī)鉆桿采用鉆桿導(dǎo)向架進(jìn)行定位?！?〕貫入注漿管注漿管隨旋噴樁機(jī)鉆頭一起鉆至預(yù)定的深度。在此過程中，為防止泥砂堵塞噴嘴，邊射水、邊插管，水壓力一般不宜超過1MPa。如壓力過高，那么易將孔壁射塌。〔3〕制備固化劑漿液制備旋噴樁固化劑漿液時(shí)選用42.5級普通硅酸鹽水泥作為固化劑，內(nèi)滲3%三乙醇胺，水泥摻量根據(jù)加固土的性質(zhì)及28天單樁無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa的要求，通過試驗(yàn)確定水泥摻量。水泥漿液的水灰比取1：1。在旋噴樁貫入注漿管的同時(shí)，后臺拌制固化劑漿液〔水泥漿〕，待壓漿前將漿液倒入集料斗中。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求配制漿液?！?〕噴射注漿水泥漿液應(yīng)在噴注前1小時(shí)內(nèi)攪拌，當(dāng)噴嘴到達(dá)設(shè)計(jì)高程，噴注開始時(shí)先送高壓水清管，再送漿液和壓縮空氣。在底部旋噴1min,當(dāng)?shù)竭_(dá)噴射壓力及噴漿量后再邊旋轉(zhuǎn)邊提升。為防止?jié){管扭斷，鉆桿的旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不斷；當(dāng)注漿管不能一次提升完成而需分次拆卸時(shí)，拆卸動作要快，卸管后繼續(xù)噴射的搭接長度不得小于10cm。旋噴過程中，水泥漿液量不得少于700L/m，并且攪拌時(shí)間超過4小時(shí)的水泥漿液不得使用。施工過程中控制冒漿量小于注漿量的20%，超過20%或完全不冒漿時(shí)查明原因，采取相應(yīng)措施。提升速度可取10～25cm/min。對需要擴(kuò)大加固范圍或提高強(qiáng)度的局部采取復(fù)噴的措施，并使實(shí)際樁頂標(biāo)高高于設(shè)計(jì)標(biāo)高0.3～0.5m。旋噴施工中作好施工記錄，記錄詳細(xì)準(zhǔn)確，并有監(jiān)理的簽認(rèn)，作為今后計(jì)量的依據(jù)。〔5〕拔管與沖洗旋噴施工完畢，迅速拔出注漿管，并用清水把注漿管等機(jī)具設(shè)備沖洗干凈，管內(nèi)機(jī)內(nèi)不得殘存水泥漿。通常把漿液換成水，在地面上噴射，以便把注漿泵、注漿管和軟管內(nèi)的漿液全部排出。〔6〕樁機(jī)移位待旋噴樁機(jī)注漿管全部提出地面后，先關(guān)閉電機(jī)，然后將樁機(jī)移至新的樁位。四、旋噴樁施工技術(shù)要點(diǎn)及考前須知〔1〕旋噴樁施工技術(shù)要點(diǎn)a.旋噴樁施工鉆孔采用旋轉(zhuǎn)式鉆機(jī)，注漿采用42.5的普通硅酸鹽水泥，所用水泥各項(xiàng)測試技術(shù)指標(biāo)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。存放超過三個(gè)月的水泥，使用前應(yīng)進(jìn)行各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的復(fù)查試驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。b.施工前先進(jìn)行場地平整，挖好排漿溝池。鉆機(jī)開鉆前必須用水準(zhǔn)尺校平，保持機(jī)身四平八穩(wěn)，就位后，鉆桿與鉆孔保持垂直，開孔直徑選用110mm，鉆孔偏斜小于1%，鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)保持中速，遇硬層應(yīng)減速慢鉆，以防卡鉆。開孔前應(yīng)嚴(yán)格檢查樁位和開孔角度。c.注漿前應(yīng)全面檢查注漿設(shè)備與材料，包注漿泵，拌漿儲漿系統(tǒng)，高壓注漿管壓力表水電及其他機(jī)械零件。在插管前先檢查管路是否暢通，密封圈是否完好無損，絲口是否連接緊密，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即修理或更換，以保證漿液能按要求進(jìn)入，同時(shí)高壓旋噴管在下井前應(yīng)在井口試驗(yàn)檢查，以防止噴嘴堵塞。插管到位后，先作高壓試噴，調(diào)整參數(shù)到達(dá)要求方可進(jìn)行噴漿作業(yè)。d.保持引孔泥漿性能、孔壁完整、不坍孔，以確保高壓旋噴管順利的下到孔底。時(shí)，應(yīng)先啟動泥漿泵送漿，同時(shí)旋轉(zhuǎn)下放至孔底〔開噴深度〕后，在啟動高壓泵和空壓機(jī)，等到各項(xiàng)參數(shù)正常前方可提升。f.拌漿人員應(yīng)嚴(yán)格按配比配料，漿液應(yīng)經(jīng)過充分?jǐn)嚢杞?jīng)篩網(wǎng)過濾后再不斷的攪拌之中予以注漿。同時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查測定漿液的比重，做好記錄。噴漿作業(yè)時(shí)，應(yīng)檢查注漿流量、壓力，旋轉(zhuǎn)提升速度等，由上而下進(jìn)行噴射注漿時(shí)，注漿管分段提升的搭接長度不得小于100mm。e.參數(shù)詳見下表：項(xiàng)目單管參數(shù)噴嘴直徑〔mm〕噴桿旋噴速度〔r/min〕10～20噴桿提升速度〔mm/min〕80～120漿液流量〔L/min〕50～55漿壓〔Mpa〕25～30〔2〕施工考前須知a.噴注過程中發(fā)生機(jī)械故障時(shí)，應(yīng)停止提升和噴射以防樁體中斷，同時(shí)立即排除故障。b.當(dāng)發(fā)現(xiàn)漿液缺乏影響固結(jié)質(zhì)量時(shí)，可進(jìn)行重復(fù)噴射。原位重復(fù)噴射時(shí)，沖擊破壞的是漿土混合液體，所受阻力小，因此有增加固結(jié)體直徑的效果。c.由于漿液析水、收縮，固結(jié)體頂部可能出現(xiàn)凹穴，必須采取措施消除，可以在凹穴灌注混凝土，或直接從旋噴孔中再次注入漿液填滿凹穴為止。d.旋噴樁的頂面高程按設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑臄?shù)據(jù)進(jìn)行控制?！?〕特殊情況處理a.孔口不返漿時(shí)，應(yīng)查明原因停止提升噴射管，通過停噴、靜噴、或加大漿液稠度,屢次反復(fù)直至返漿。b.因停電、機(jī)械事故停噴后，再繼續(xù)噴射時(shí)，應(yīng)將噴射管下插50cm,以保證樁體的連續(xù)性。五、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)1、質(zhì)量檢查內(nèi)容a.施工前檢查水泥的質(zhì)量、樁位的準(zhǔn)確性、壓力表、流量表的指針位置和靈敏度，高壓噴射設(shè)備的性能等。b.施工中檢查施工參數(shù)〔壓力、水泥漿量、提升速度、旋轉(zhuǎn)速度等〕的應(yīng)用情況及施工程序。c.施工結(jié)束28天后，對施工質(zhì)量進(jìn)行檢查，內(nèi)容為樁體強(qiáng)度、平均直徑、樁身中心位置和樁體均勻性等。檢驗(yàn)點(diǎn)的數(shù)量為施工注漿孔數(shù)的2%～5%。2、檢驗(yàn)方法高壓噴射注漿可采用開挖檢驗(yàn)、室內(nèi)檢驗(yàn)、鉆孔試驗(yàn)等方法進(jìn)行檢驗(yàn)。本工程采用鉆孔試驗(yàn)：對固結(jié)體鉆孔，取巖芯觀察判斷其固結(jié)整體性，就巖芯做室內(nèi)試驗(yàn)；鉆孔做壓力注水和抽水兩種滲透試驗(yàn)，測定其抗?jié)B能力；在固結(jié)體中部距旋噴注漿孔中心～,每隔一定深度做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)貫入N值試驗(yàn)。3、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)旋噴樁施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見下表：序號檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值單位數(shù)值1水泥質(zhì)量符合出產(chǎn)要求2水泥用量設(shè)計(jì)要求3樁體抗壓強(qiáng)度及完整性檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求4鉆孔位置mm≤205鉆孔垂直度%≤0．5%6孔深mm±2007注漿壓力按設(shè)計(jì)參數(shù)指標(biāo)8樁體水平搭接mm≥2009樁體豎向搭接mm≥10010樁體直徑mm≤5011樁身中心允許偏差≤4.4降水施工方案與技術(shù)措施降水目的及要求.1降水目的根據(jù)本工程的基坑開挖和根底底板結(jié)構(gòu)施工要求，本工程降水的目的為：⒈疏干開挖范圍內(nèi)土體中地下水，方便挖掘機(jī)和工人在坑內(nèi)施工作業(yè)。⒉降低坑內(nèi)土體含水量，提高坑內(nèi)土體強(qiáng)度，減少坑底隆起和圍護(hù)結(jié)構(gòu)的變形量，防止坑外地表過量沉降。⒊提高開挖過程中土體穩(wěn)定性，防止土層縱向滑坡。⒋及時(shí)降低下部承壓含水層的承壓水水頭高度，防止基坑底部突涌的發(fā)生，確保施工時(shí)基坑底板的穩(wěn)定性。.2降水要求⒈降低基坑范圍內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)段地下水水位至基底以下，基坑外降至-11m。⒉降低基坑范圍內(nèi)地下?lián)Q乘區(qū)域地下水水位至基底以下0.5m，基坑外降至-11m。⒊降低各附屬結(jié)構(gòu)〔集水坑〕內(nèi)地下水水位至開挖面以下0.5m。降水井的布置具體詳見降水井點(diǎn)位布置示意圖。.1施工工藝采用泥漿循環(huán)鉆進(jìn)、機(jī)械吊裝下管成井施工工藝，見以下圖。降水施工工藝流程圖降水施工工藝流程圖平整場地接通電源鉆孔就位泥漿槽、沉淀池下護(hù)筒正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)掃孔換漿下管投礫投入止水材料洗井封孔.2成井施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)⒈井深誤差：小于井深的2‰；⒉孔斜：每50mo；⒊井水含砂量：抽水穩(wěn)定后，小于1/20000〔體積比〕。⒋井中水位降深：抽水穩(wěn)定后，井中水位處于平安水位以下。降水運(yùn)行.1試運(yùn)行⒈運(yùn)行前準(zhǔn)確測定各井口、地面標(biāo)高及地下水位；⒉啟動抽水設(shè)備，檢查抽水設(shè)備、排水系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；⒊抽水系統(tǒng)經(jīng)檢查符合要求后，開始抽水。.2降水運(yùn)行〔1〕疏干降水井運(yùn)行可在基坑開挖20天前開始，根據(jù)實(shí)際開挖工況和施工進(jìn)度，確保潛水位在基坑開挖面最深以下，根據(jù)地下潛水位來保證疏干效果。在實(shí)際降水過程中應(yīng)配合施工進(jìn)程進(jìn)行靈活調(diào)整降水方案，積極配合施工進(jìn)程做好相關(guān)工作，并及時(shí)把降水效果與實(shí)際潛水位埋深報(bào)知甲方、施工和監(jiān)理等相關(guān)單位，以便他們根據(jù)實(shí)際水位埋深安排施工進(jìn)度，疏干井降水直至基坑開挖結(jié)束；(2)降壓井的抽水時(shí)間根據(jù)施工進(jìn)度情況確定，根據(jù)實(shí)際開挖工況，經(jīng)計(jì)算確定何時(shí)開始降壓，在每次豎向開挖前確保承壓水水頭滿足該層開挖要求，并及時(shí)把降水效果與實(shí)際承壓水位埋深報(bào)知甲方、施工和監(jiān)理等相關(guān)單位，以便他們根據(jù)實(shí)際水位埋深安排施工進(jìn)度，降壓井降水直至結(jié)構(gòu)自重能完全抵抗承壓水頭，并經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)結(jié)束降壓工作；⑶抽水運(yùn)行過程中應(yīng)隨時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除；⑷疏干降水井抽水時(shí)，潛水泵抽水間隔時(shí)間由短至長，降水井抽干后應(yīng)立即停泵，以免燒壞電機(jī)；⑸抽水過程中應(yīng)做好記錄，內(nèi)容包括井涌水量〔Q〕、水位降深〔S〕，并繪制流量〔Q〕、觀測孔水位、各監(jiān)測點(diǎn)觀測資料與時(shí)間的關(guān)系曲線，以掌握動態(tài)，指導(dǎo)降水運(yùn)行，不斷優(yōu)化降水運(yùn)行方案；⑹降水工作現(xiàn)場應(yīng)備有雙電源，確保降水的連續(xù)運(yùn)行；⑺根據(jù)實(shí)際施工工況，在降水結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)將井孔注漿封閉，補(bǔ)好蓋板。⑻井口、井管設(shè)置醒目標(biāo)志，做好標(biāo)識工作；降水監(jiān)測⑴水位觀測降水運(yùn)行初期，每2h觀測一次，運(yùn)行穩(wěn)定后每日觀測兩次，水位觀測精度±。(2)流量監(jiān)測監(jiān)測次數(shù)與水位同步，觀測精度±。(3)其它監(jiān)測基坑周邊的潛水位、沉降等監(jiān)測內(nèi)容，借助于基坑監(jiān)測資料。降水應(yīng)急措施.1降水井預(yù)備方案為防止降水過程中由于降水井損壞等原因造成降水中斷，引發(fā)基坑施工平安性問題，在制定降水井布井方案時(shí)布置一定數(shù)量的觀測井兼?zhèn)溆镁詡湓趥€(gè)別降水井降水中斷時(shí)，能夠立即開啟備用井，保持降水工作的正常進(jìn)行。.2用電應(yīng)急措施⑴配備雙電源：為防止大面積停電事故造成降水運(yùn)行中斷，降水工地配備柴油發(fā)電機(jī)2臺，同時(shí)在電路配置時(shí)采用雙向閘刀，當(dāng)電路停電時(shí)，以最快速度開啟備用電源，確保降水連續(xù)進(jìn)行。備用發(fā)電機(jī)應(yīng)定期運(yùn)行一次，以保證在應(yīng)急時(shí)能夠正常使用。⑵降水過程中進(jìn)行電源切換演練，使所有工作人員知道自己在電源切換時(shí)職責(zé)和任務(wù)，并能熟練進(jìn)行各項(xiàng)操作，保證在10分鐘內(nèi)能夠恢復(fù)供電，使降水工作繼續(xù)進(jìn)行。⑶抽水運(yùn)行期間每天24小時(shí)不斷巡視并做好記錄，記錄內(nèi)容除減壓管井涌水量Q和水頭降S外，還應(yīng)包括場地排水管道的暢通性，電箱、電纜線的完好性，抽水管井的水泵是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)等內(nèi)容。⑸工地現(xiàn)場要配備備用深井潛水泵，數(shù)量6～10臺，以備深井泵發(fā)生故障時(shí)使用。4.5基坑開挖、支撐架設(shè)施工方案與技術(shù)措施主體基坑特點(diǎn)根據(jù)本地下工程的地質(zhì)水文特點(diǎn)，在開挖施工中做好以下方面的工作：⑴及時(shí)按設(shè)計(jì)架設(shè)鋼支撐，先開挖至鋼支撐位置時(shí)及時(shí)架設(shè)鋼支撐，然后繼續(xù)開挖鋼支撐下土方，以縮短鋼支撐架設(shè)時(shí)間；并采取措施保證鋼支撐架設(shè)質(zhì)量，確?；娱_挖平安。⑵基坑開挖深度較大，施工充分考慮基坑開挖的時(shí)空效應(yīng)，以施工監(jiān)測為手段，合理安排施工順序，采取切實(shí)可行的技術(shù)措施，確?；娱_挖平安有序、均衡高效。⑶開挖采取分段分層原那么。主體基坑開挖方法本地下工程主體基坑開挖采用明挖順做法進(jìn)行施工。根據(jù)基坑開挖區(qū)域的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、施工場地等情況，綜合考慮工期要求、施工總體安排等各種因素，確定施工方法，并配備充足的施工機(jī)械設(shè)備和勞動力，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。⑴開挖及出土方法⒈第一、二層開挖及出土方法第一、二層土方采用挖掘機(jī)直接開挖、出土，自卸運(yùn)輸車運(yùn)輸。⒉第三、四、五、六層開挖及出土方法土方大局部采用挖掘機(jī)及人工開挖，利用挖掘機(jī)在坑內(nèi)倒運(yùn)，最后無法倒運(yùn)的用塔吊出土，自卸車兩側(cè)運(yùn)輸?shù)姆椒?。⑵土方開挖技術(shù)措施⒈土石方由自卸汽車外運(yùn)或運(yùn)輸至臨時(shí)棄土場。⒉在開挖至距基底300mm時(shí)，由人工清底開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，嚴(yán)防超挖。另外，底板以下的溝槽〔如接地網(wǎng)、下翻梁〕均由人工開挖成型。⒊為確?；臃€(wěn)定，開挖至基底后迅速施工墊層。⒋開挖過程中發(fā)現(xiàn)基底土層與設(shè)計(jì)不符時(shí)，及時(shí)通知設(shè)計(jì)、監(jiān)理處理。⒌分段開挖兩段之間設(shè)截流溝和排水溝，滲水及雨水及時(shí)泵抽排走。⒍開挖過程中，按既定的監(jiān)測方案對基坑及周圍環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測，以反響信息指導(dǎo)施工。主體基坑開挖順序及人機(jī)配置⑴開挖順序基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)施工及降排水工作準(zhǔn)備完成后，圍擋范圍內(nèi)基坑分段分層開挖。其中東側(cè)及西側(cè)端頭局部均采用兩臺挖掘機(jī)從基坑?xùn)|西兩端向換乘段開挖；換乘段采用從基坑北側(cè)向南側(cè)順序開挖。開挖時(shí)充分考慮時(shí)空效應(yīng)，在每段開挖中按4m分小段、分層開挖，開挖到位后及時(shí)架設(shè)鋼支撐〔包括施加預(yù)頂力〕，將每小段的開挖、支撐時(shí)間應(yīng)控制〔第一、二道支撐，每小段土方要在16h內(nèi)完成，隨即在8h內(nèi)安裝好該小段的支撐并施加預(yù)應(yīng)力；第三、四、五道支撐，每小段土方要在8h內(nèi)完成，隨即在8h內(nèi)安裝好該小段的支撐并施加預(yù)應(yīng)力〕。每一段分五〔六〕層階梯狀開挖。⑵開挖機(jī)械設(shè)備、人員配置基坑土方開挖采用挖掘機(jī)開挖。每段采用12臺挖掘機(jī)，并人工配合。挖掘機(jī)裝土、倒運(yùn)，無法倒運(yùn)運(yùn)輸?shù)?，最后采用塔吊轉(zhuǎn)運(yùn)土方。土方運(yùn)輸采用4T自卸式汽車運(yùn)至指定棄土場?？紤]到天氣、機(jī)械使用效率等其它因素的影響，開挖及出土機(jī)械設(shè)備與勞動力的配置按照平均出土量的150%配置，外運(yùn)棄土的能力充分考慮運(yùn)輸時(shí)間、出土量、天氣、交通狀況等因素，按照開挖土量的150%配備外運(yùn)棄土車輛。⒈機(jī)械設(shè)備配備挖掘機(jī)12臺、50T汽車吊1臺、30輛4~6T自卸式汽車、1臺KZL50裝載機(jī)等?；娱_挖施工步序及流程基坑開挖遵循“分段分層、由上而下、先支撐后開挖〞的原那么。其中一期及三期施工的基坑均為四道鋼支撐，每一段從上到下分五層六步開挖，換乘段基坑設(shè)置四道鋼筋砼支撐，每一段從上到下分為六層七步開挖，施工開挖步序如下：第一步：開挖至第一道支撐底面標(biāo)高，在土體支撐處進(jìn)行挖槽設(shè)置第一道鋼支撐；第二步：開挖至第二道支撐底面標(biāo)高，在土體支撐處進(jìn)行挖槽設(shè)置第二道鋼支撐；第三步：開挖至第三道支撐底面標(biāo)高，在土體支撐處進(jìn)行挖槽設(shè)置第三道鋼支撐；第四步：開挖至第四道支撐底面標(biāo)高，在土體支撐處進(jìn)行挖槽設(shè)置第四道鋼支撐；第五〔六〕步：開挖至基坑底上方0.2～0.3m；第六〔七〕步：采用人工開挖至基坑底部，并施做墊層等。整個(gè)主體基坑開挖時(shí)，先整體開挖第一、二層，其余各層按從兩端向中間的順序開挖。土方開挖示意圖主體基坑開挖分層分塊及結(jié)構(gòu)施工分段圖?；娱_挖準(zhǔn)備工作⑴按設(shè)計(jì)規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、地質(zhì)資料以及周圍建筑物和地下管線等的詳實(shí)資料，嚴(yán)格細(xì)致地做好基坑施工組織設(shè)計(jì)〔包括周圍環(huán)境的監(jiān)控措施〕和施工操作規(guī)程，對開挖中可能遇到的滲水、邊坡穩(wěn)定、涌泥流砂等現(xiàn)象進(jìn)行技術(shù)討論，提出應(yīng)急措施預(yù)案并提前進(jìn)行相關(guān)的物資儲藏。準(zhǔn)備好地面排水及基坑內(nèi)抽排水系統(tǒng)。⑵調(diào)查好棄土場、運(yùn)輸?shù)缆窢顩r等。⑶按設(shè)計(jì)要求加工、購置〔租賃〕鋼支撐，備好出土、運(yùn)輸和棄土條件，確保連續(xù)開挖。⑷對基坑周邊30m范圍內(nèi)的建筑物進(jìn)行調(diào)查、周圍建筑物、地面及地下管線等編制詳細(xì)的監(jiān)控和保護(hù)方案，預(yù)先做好監(jiān)測點(diǎn)的布設(shè)、初始數(shù)據(jù)的測試和檢測儀器的調(diào)試工作、檢測工作準(zhǔn)備就緒。⑸配備足夠的開挖及運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備，做好機(jī)械檢測、維修保養(yǎng)等工作，確保機(jī)械正常作業(yè)。⑹施工期間需加強(qiáng)地表沉降監(jiān)測、控制地表沉降范圍，并采取相應(yīng)保護(hù)措施措施確保平安。⑺由于砂層等透水系數(shù)較大且含水量大，基坑內(nèi)外水力聯(lián)系較緊密，因此基坑內(nèi)出水量比擬大，考慮采取井點(diǎn)降水措施，在基坑開挖過程中要做好基坑內(nèi)的排水工作，以起到排水固結(jié)土體的作用。基坑支護(hù)體系施工本基坑采用鋼管支撐，鋼管支撐采用Ф609鋼管，壁厚16mm，水平間距3m左右，豎向設(shè)4道，在基坑兩側(cè)圍護(hù)樁墻預(yù)埋鋼板處焊接鋼支架架設(shè)腰梁，腰梁上安設(shè)Ф609鋼管，腰梁采用400×400×13×21型鋼腰梁。在局部基坑陰角處設(shè)內(nèi)撐，采用Ф⒈鋼支撐制做安裝基坑開挖按照邊開挖邊支撐的方式進(jìn)行〔場地受限不能放坡開挖〕，鋼支撐采用φ609mm鋼管，圍檁采用400×400×13×21型鋼。支撐系統(tǒng)遵循“開槽支撐〞的原那么，兩H型鋼用20mm⒉圍檁安裝圍檁安裝前首先破除樁體外表的砼，露出鋼筋，焊接預(yù)埋鋼板，在鋼板上焊接三角托架。三角托架采用角鋼加工而成，三角托架焊接時(shí)，用水準(zhǔn)儀控制其頂面標(biāo)高，以保證焊接三角托架在同一平面。三角托架焊接完畢后，采用50T吊車吊裝圍檁，圍檁就位后要焊接連成一體。⒊鋼管支撐施工①鋼支撐架設(shè)圍檁安設(shè)完成后，在兩側(cè)圍檁上放出支撐中心位置，并采用十字彈線法準(zhǔn)確定位，待分層、分段土方開挖到位時(shí)，立即進(jìn)行支撐架設(shè)。支撐架設(shè)可采用吊車整體吊裝，支撐架設(shè)前根據(jù)基坑端面寬度提前拼裝，并經(jīng)檢查合格，無焊傷、開裂等質(zhì)量缺陷，拼裝完成的鋼支撐軸線偏差和撓曲變形在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍之內(nèi)，同時(shí)預(yù)拼裝出不少于8根備用支撐應(yīng)付可能出現(xiàn)的緊急情況。支撐就位精度滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，支撐軸線豎向定位偏差在±30mm以內(nèi)，支撐曲線水平向偏差在±30mm以內(nèi)，支撐兩端的標(biāo)高定位差和水平面偏差不大于20mm，且不大于支撐長度的1/600，支撐撓曲度不大于1/1000，支撐與立柱的偏差在②施加預(yù)應(yīng)力a在基坑開挖過程中，隨挖隨撐，同時(shí)要對鋼支撐及時(shí)施加軸向預(yù)應(yīng)力，以此減小由于支撐不及時(shí)而引起的支護(hù)結(jié)構(gòu)變形。b支撐吊裝就位后，采用吊車吊配合2臺100T的油壓千斤頂對所有鋼支撐按設(shè)計(jì)施加軸向預(yù)應(yīng)力，施加軸向預(yù)應(yīng)力值為設(shè)計(jì)支撐軸力的50%～70%。c當(dāng)壓力表讀數(shù)與需要施加的預(yù)應(yīng)力值相符時(shí)，停止加壓，穩(wěn)定千斤頂壓力，在活動端打設(shè)鋼楔限位，完成支撐預(yù)應(yīng)力的施加。③復(fù)加預(yù)應(yīng)力a在第一次加預(yù)應(yīng)力后12小時(shí)內(nèi)觀測預(yù)應(yīng)力損失及冠梁的水平位移，并復(fù)加預(yù)應(yīng)力至設(shè)計(jì)值。b當(dāng)晝夜溫差過大，導(dǎo)致支撐預(yù)應(yīng)力損失時(shí)，立即在當(dāng)天低溫時(shí)段復(fù)加預(yù)應(yīng)力至設(shè)計(jì)值。c當(dāng)冠梁水平位移速率超過警戒值時(shí)，可適當(dāng)增加支撐軸力以控制變形，但復(fù)加后的支撐軸力和支護(hù)樁彎矩必須滿足設(shè)計(jì)平安度要求。d每日支護(hù)樁變形速率>0.5㎜，且第一道已施加的支撐軸力<80%的設(shè)計(jì)軸力時(shí)，在晚間溫度最低時(shí)復(fù)加預(yù)應(yīng)力至80%的設(shè)計(jì)軸力。e每日支護(hù)樁變形速率>0.5㎜，且第二道已施加的支撐軸力<100%的設(shè)計(jì)軸力時(shí)，在晚間溫度最低時(shí)復(fù)加預(yù)應(yīng)力至100%的設(shè)計(jì)軸力。f每日支護(hù)樁變形速率>0.5㎜，且第三道已施加的支撐軸力<120%的設(shè)計(jì)軸力時(shí)，在晚間溫度最低時(shí)復(fù)加預(yù)應(yīng)力至120%的設(shè)計(jì)軸力。g當(dāng)軸力變化大于3%時(shí)，按規(guī)定復(fù)加軸力。⒊技術(shù)措施①開挖時(shí)實(shí)行分層分段開挖，隨挖隨架鋼支撐，在支撐位置挖出來后，迅速安裝鋼支撐并及時(shí)按設(shè)計(jì)值施加預(yù)應(yīng)力。②提前在墻面上標(biāo)出支撐位置，提前進(jìn)行支撐位置處墻面的處理，以使支撐頂端及墻面受力均勻。③鋼支撐提前在基坑外分段拼裝，在鋼管接長時(shí)，在鋼管接頭處焊設(shè)連接法蘭盤和鋼肋板，并用螺栓擰緊。④支撐加力之前，迅速設(shè)定支撐軸力監(jiān)測點(diǎn)，取得初始讀數(shù)后加力，加力后測試實(shí)際預(yù)加力，以此控制預(yù)加力施加準(zhǔn)確。對鋼支撐加力時(shí)，按設(shè)計(jì)分級加載和現(xiàn)場觀測支護(hù)樁加載反映決定加載速度，按設(shè)計(jì)要求預(yù)加力。⑤鋼支撐預(yù)加力后，在土方開挖和結(jié)構(gòu)施工時(shí)，做好監(jiān)測工作，根據(jù)監(jiān)測結(jié)果，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取補(bǔ)救措施。同時(shí)，監(jiān)管好鋼支