變壓器安裝工程施工設(shè)計(jì)方案

./......編制/日期審核/日期部門/單位會(huì)簽/日期部門/單位批準(zhǔn)/日期XX黔北發(fā)電廠"上大壓小"異地新建工程#1機(jī)組變壓器安裝施工方案5734000000-01001000-4512-2000000004002-0031-10發(fā)布：XX省火電建設(shè)公司IssuedBy：ZhejiangThermalPowerConstructionCompany.......目錄一、適用范圍二、編制依據(jù)三、工程概況及特點(diǎn)四、施工組織及計(jì)劃五、施工準(zhǔn)備六、施工工序流程七、質(zhì)量工藝標(biāo)準(zhǔn)及強(qiáng)制性條文八、安全技術(shù)措施九、安全、文明及綠色施工措施十、附錄.......一、適用范圍本施工方案適用于XX黔北發(fā)電廠"上大壓小"異地新建工程#1機(jī)組主變壓器、高壓廠用工作變壓器、高壓脫硫變壓器以及起備變的安裝.二、編制依據(jù)1、《防止電力生產(chǎn)事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》2014版2、《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50148-2010；3、《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ50147-2010；4、《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》〔GBJ50169-20065、《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文電力工程部分》中電聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)[2012]16號(hào)6、《電力工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)管理辦法〔2006版》中電建協(xié)工[2006]6號(hào)7、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程〔火力發(fā)電廠部分》DL5009.1-2002；8、《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程》DL/T5161.1～5161.17-2002；9、《主變及高廠變安裝A版》50-F1902S-D0301A-西南電力設(shè)計(jì)院10、《起備變安裝》50-F1902S-D0302-西南電力設(shè)計(jì)院11、變壓器廠家相關(guān)資料及技術(shù)協(xié)議三、工程概況及特點(diǎn)XX黔北發(fā)電廠"上大壓小"異地新建工程#1機(jī)組主變壓器為3臺(tái)額定容量260MVA單相變壓器,起備變額定容量為48MVA,均由特變電工XX變壓器有限公司提供；高壓廠用變壓器額定容量為48MVA,由XX天威保變電氣股份有限公司提供；高壓脫硫變壓器額定容量為25MVA,由XX大全變壓器有限公司提供.發(fā)電機(jī)出口不設(shè)斷路器,主變壓器低壓側(cè)采用離相封閉母線與發(fā)電機(jī)相連接,高壓側(cè)采用架空導(dǎo)線與220KV升壓站#1主變進(jìn)線間隔相連接；起備變低壓側(cè)采用共箱封閉母線與6KV開關(guān)柜相連接,高壓側(cè)采用架空導(dǎo)線與220KV升壓站#01起備變間隔相連接；高壓廠用變壓器及高壓脫硫變壓器低壓側(cè)采用共箱封閉母線與6KV開關(guān)柜相連接,高壓側(cè)與發(fā)電機(jī)出線離相封閉母線相連接.3.1主變壓器基本技術(shù)參數(shù)型式：?jiǎn)蜗嚯p繞組銅線圈無勵(lì)磁調(diào)壓油浸式低損耗變壓器冷卻方式：強(qiáng)油循環(huán)風(fēng)冷〔ODAF額定容量：?jiǎn)蜗?60MVA〔繞組溫升65K時(shí),組成三相后容量為780MVA額定電壓：高壓側(cè)：242kV低壓側(cè)：20kV額定電流：高壓側(cè)：1861A低壓側(cè)：13000A短路阻抗：14%聯(lián)接組標(biāo)號(hào)：YNd11調(diào)壓方式：無勵(lì)磁調(diào)壓中性點(diǎn)接地方式：經(jīng)刀閘接地或經(jīng)避雷器與放電間隙并聯(lián)接地方式3.2高壓廠變基本技術(shù)參數(shù)型式：戶外三相油浸式無載調(diào)壓風(fēng)冷分裂繞組銅芯低損耗變壓器冷卻方式：油浸風(fēng)冷〔ONAN/ONAF額定容量：48MVA〔在繞組平均溫升≤65K時(shí)連續(xù)額定容量,額定電壓：高壓側(cè)：20kV,低壓側(cè)：6.3kV額定電流：高壓側(cè)：1386A,低壓側(cè)：2383A調(diào)壓方式：無勵(lì)磁調(diào)壓短路阻抗：20.5%中性點(diǎn)接地方式：中性點(diǎn)電阻柜聯(lián)接組標(biāo)號(hào)：Dyn1yn13.3高壓脫硫變壓器基本技術(shù)參數(shù)型式：戶外三相、低壓雙繞組、油浸式低損耗自然油循環(huán)風(fēng)冷銅芯電力變壓器冷卻方式：油浸風(fēng)冷〔ONAF額定容量：25MVA〔在繞組平均溫升≤65K時(shí)連續(xù)額定容量,額定電壓：高壓側(cè)：20kV,低壓側(cè)：6.3kV額定電流：高壓側(cè)：722A,低壓側(cè)：2291A調(diào)壓方式：無勵(lì)磁調(diào)壓短路阻抗：10.5%中性點(diǎn)接地方式：經(jīng)低電阻接地聯(lián)接組標(biāo)號(hào)：Dyn13.4起備變基本技術(shù)參數(shù)型式：三相式、油浸式銅芯低損耗低壓側(cè)分裂繞組有載調(diào)壓變壓器冷卻方式：油浸風(fēng)冷〔ONAF額定容量：48MVA〔在繞組平均溫升≤65K時(shí)連續(xù)額定容量,額定電壓：高壓側(cè)：230kV,低壓側(cè)：6.3kV額定電流：高壓側(cè)：120.5A,低壓側(cè)：2382.7A調(diào)壓方式：有載調(diào)壓短路阻抗：21%中性點(diǎn)接地方式：高壓側(cè)：經(jīng)刀閘或放電間隙接地低壓側(cè)：經(jīng)低阻抗接地聯(lián)接組標(biāo)號(hào)：YNynOynO+d四、施工組織及計(jì)劃4.1施工組織安排：施工負(fù)責(zé)人：孫二德技術(shù)負(fù)責(zé)人：王瓊質(zhì)量員：任文安全員：鐘科偉4.2進(jìn)度計(jì)劃：?jiǎn)闻_(tái)變壓器安裝進(jìn)度計(jì)劃：123456789101112131415施工準(zhǔn)備油處理附件清理開箱器身檢查附件安裝注油電氣試驗(yàn)清理現(xiàn)場(chǎng)五、施工準(zhǔn)備5.1技術(shù)準(zhǔn)備變壓器安裝施工圖紙<設(shè)計(jì)院圖紙和制造廠技術(shù)文件>已會(huì)審,與封閉母線等接口一致,變壓器就位尺寸已精確測(cè)定,所發(fā)現(xiàn)的問題均已明確解決.技術(shù)人員已詳細(xì)了解設(shè)備情況及安裝工藝要求〔如真空度,真空保持時(shí)間,絕緣油檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),密封試驗(yàn)壓力等,已編制詳細(xì)的施工作業(yè)程序和周密的安全技術(shù)措施.作業(yè)人員開工前接受安全、技術(shù)交底；吊裝作業(yè)需辦理安全作業(yè)工作票.5.2勞動(dòng)力準(zhǔn)備<特殊工種上崗前,證件需報(bào)審合格>序號(hào)作業(yè)內(nèi)容作業(yè)人員數(shù)量資質(zhì)要求備注1設(shè)備吊裝起重工1起重機(jī)械作業(yè)操作證2變壓器安裝高壓安裝工6高/中級(jí)工3抽真空、注油油務(wù)2熟練4其他鉗工數(shù)量滿足安裝要求5.3工器具準(zhǔn)備〔經(jīng)報(bào)審合格,有效期內(nèi)序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車吊25t臺(tái)12手拉葫蘆1、2t個(gè)各23吊環(huán)〔卸扣2t個(gè)44尼龍繩/鋼絲繩根若干5儲(chǔ)油罐〔油坦克20t只26真空濾油機(jī)6000L/h套17干燥空氣發(fā)生器臺(tái)18抽真空/注油管及閥門套各19壓力表0～0.3MPa個(gè)210真空表0.1～650Pa只211干濕度表/溫度計(jì)只1/112測(cè)氧儀只113鋼皮尺/卷尺把214塞尺把若干15老虎鉗把216鋸工把117榔頭把218手電筒把219電動(dòng)扳手大、小套各120各類手動(dòng)扳手套各121力矩扳手套122消防器材套1干粉滅火器5.4材料準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1高純氮?dú)饧兌?9.99%瓶20備用2干燥空氣瓶203塑料薄膜筒14白布米50不起毛、不脫線5丙酮瓶206工業(yè)酒精瓶40易揮發(fā)7白紗帶卷108厭氧密封膠支109生料帶卷510洗潔精瓶511回絲公斤1012連體服套55.5作業(yè)條件混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)支架達(dá)到允許安裝的強(qiáng)度,工程質(zhì)量應(yīng)符合建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定,并已完工驗(yàn)收,進(jìn)行了工序交接.預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求,預(yù)埋件應(yīng)牢固.安裝區(qū)域場(chǎng)地已平整夯實(shí),道路通暢,吊機(jī)可方便?？?施工區(qū)域周圍無土建回填等產(chǎn)生灰塵的作業(yè).起重工、吊車操作員已勘察現(xiàn)場(chǎng),明確吊機(jī)?？课恢?設(shè)備及零部件已運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),已經(jīng)檢查清點(diǎn)與裝箱單一一核對(duì)無誤,規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求,附件、備件齊全,外觀檢查完好無破損；氣體繼電器、溫度計(jì)和壓力釋放閥已送校合格.變壓器外觀檢查應(yīng)良好無滲油現(xiàn)象,無撞擊及損傷.套管支架已制作準(zhǔn)備好,套管應(yīng)預(yù)先豎立放置于支架上,并設(shè)置浪風(fēng).六、施工工藝流程6.1施工流程圖設(shè)備驗(yàn)收及檢查油處理油樣試驗(yàn)設(shè)備驗(yàn)收及檢查油處理油樣試驗(yàn)本體就位壓力釋放閥校驗(yàn)氣體繼電器校驗(yàn)濕度計(jì)校驗(yàn)附件送檢套管試驗(yàn)檢查風(fēng)扇檢查氣體繼電器檢查本體就位壓力釋放閥校驗(yàn)氣體繼電器校驗(yàn)濕度計(jì)校驗(yàn)附件送檢套管試驗(yàn)檢查風(fēng)扇檢查氣體繼電器檢查冷卻裝置檢查儲(chǔ)油柜檢查壓力釋放裝置檢查附件清掃和檢查其它附件檢查附件領(lǐng)用附件領(lǐng)用靜置靜置及排氣注油取油樣熱油循環(huán)抽真空〔泄漏試驗(yàn)配制油管路真空注油器身檢查〔內(nèi)部壓力釋放裝置器身檢查〔內(nèi)部壓力釋放裝置儲(chǔ)油柜冷卻裝置氣體繼電器套管升高座〔CT附件安裝部件放氣油位調(diào)節(jié)部件放氣油位調(diào)節(jié)消除滲油接地油漆收尾工作整體密封試驗(yàn)6.2設(shè)備驗(yàn)收檢查6.2.1附件、備件齊全,外觀包裝檢查完好、無破損.變壓器本體外觀檢查良好、無撞擊及損傷.變壓器本體充氣運(yùn)輸時(shí),壓力表數(shù)值顯示正?！?.01～0.03MPa范圍內(nèi)；充油運(yùn)輸時(shí)應(yīng)無泄漏油現(xiàn)象,并取變壓器本體油樣做相應(yīng)試驗(yàn).運(yùn)輸過程中沖撞情況檢查：變壓器運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后,會(huì)同制造廠、建管處、監(jiān)理單位、運(yùn)輸單位一起檢查沖擊記錄儀的運(yùn)行是否正常〔當(dāng)各個(gè)方向的重力加速度小于1g時(shí),認(rèn)為運(yùn)輸全過程正常.當(dāng)任一方向的重力加速度介于1～3g之間時(shí),認(rèn)為運(yùn)輸全過程中發(fā)生過沖撞.如果任一方向的重力加速度<正負(fù)向量同等看待>等于或大于3g,則認(rèn)為運(yùn)輸全過程中發(fā)生故障,確定運(yùn)行正常,記錄可信后,讀取三維最大沖撞加速度值,復(fù)印實(shí)測(cè)記錄〔或拍照保存和押運(yùn)記錄,原始記錄應(yīng)提交給建管處或監(jiān)理單位.6.3本體就位變壓器就位前,必須先找好變壓器的安裝方向,使高低壓套管出線符合設(shè)計(jì)要求,確定好變壓器的就位尺寸.變壓器就位后,核對(duì)中心位置和出線方向符合設(shè)計(jì)要求.

6.3.2變壓器固定方式采用軌道滑輪方式,固定前應(yīng)校核套管與封閉母線中心位置、聯(lián)結(jié)距離是否符合設(shè)計(jì)要求,確定符合設(shè)計(jì)要求后,方可進(jìn)行滑輪鎖緊裝置固定.6.4附件清掃和檢查安裝前現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)妥善保管：散熱器、連接管路、儲(chǔ)油柜等應(yīng)密封；測(cè)量裝置、氣體繼電器、絕緣材料、零星小部件等應(yīng)放置于干燥的室內(nèi)保存；置于室外保管的附件其底部應(yīng)墊平、墊高,不得水淹,條件允許,應(yīng)有防雨措施；短尾式套管保管,條件允許應(yīng)放置于干燥室的室內(nèi),若置于室外保管,應(yīng)有相應(yīng)的防潮措施；充油式套管臥放時(shí)應(yīng)符合制造廠的規(guī)定,現(xiàn)場(chǎng)豎立放置于套管支架上,應(yīng)設(shè)置纜風(fēng)繩.

6.4.2在安裝工作正式開工之前,將零部件重新清點(diǎn)一遍,根據(jù)附件在變壓器本體上的安裝位置,合理布置,以方便取用,需進(jìn)行試驗(yàn)檢查的部件,應(yīng)做試驗(yàn)檢查.

6.4.3在重新清點(diǎn)零部件時(shí),如發(fā)現(xiàn)缺件或損壞,應(yīng)盡快設(shè)法解決.若缺少安裝工作正常進(jìn)行所必需的零部件,則不應(yīng)開工.6.5附件送檢氣體繼電器、壓力釋放閥應(yīng)送就近電力局或電力試驗(yàn)所進(jìn)行檢驗(yàn)校正,并有校驗(yàn)合格證書；測(cè)溫裝置送調(diào)試工區(qū)校驗(yàn).6.6器身檢查因本體油箱內(nèi)尚有保持微正壓力的壓縮空氣,故必須先降低箱壁內(nèi)外的壓差直至平衡后方允許完全松開人孔蓋板的螺栓.然后打開油箱側(cè)面人孔的蓋板,由此進(jìn)入箱內(nèi)進(jìn)行對(duì)器身進(jìn)行檢查.廠家規(guī)定,只有在進(jìn)行必須的安裝或檢查時(shí)才能進(jìn)入變壓器；不論在任何情況下,只有經(jīng)過培訓(xùn)并得到制造廠商授權(quán)的人員才能進(jìn)入變壓器.器身檢查及高壓套管內(nèi)部引線的連接工作經(jīng)協(xié)商由廠方人員負(fù)責(zé),應(yīng)作好檢查記錄.為保證安裝質(zhì)量及人身安全,防止變壓器被污染,只有人孔以及安裝部件的開口可以打開.所用其他開口都必須用干燥的木板或干凈的塑料薄膜蓋上.這樣也可最大限度地減少干燥空氣流失.施工負(fù)責(zé)人及技術(shù)負(fù)責(zé)人,由廠家現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員做技術(shù)交底,確認(rèn)安裝工序,明確分工,加強(qiáng)各專業(yè)部門的配合.在人孔蓋板打開以后,仍向本體內(nèi)部繼續(xù)充干燥空氣,保持一定的空氣流通〔流通方向?yàn)楦稍锟諝狻儔浩鞅倔w→本體外部大氣.進(jìn)入油箱之前,用測(cè)氧儀對(duì)本體內(nèi)部空氣含氧量進(jìn)行檢查,確認(rèn)內(nèi)部空氣中氧氣含量達(dá)到18%,否則不得進(jìn)入變壓器中或呼吸變壓器中的氣體.進(jìn)入器身檢查的人員,應(yīng)穿防油的干凈鞋,并注意防滑.衣服應(yīng)穿清潔的專用連體服,隨身不帶與工作無關(guān)的物品及有可能掉落的物品,所有工器具應(yīng)登記,并系白紗帶.主要檢查以下幾個(gè)內(nèi)容〔協(xié)同試驗(yàn)人員：.1器身應(yīng)清潔,鐵芯、夾件應(yīng)無位移,對(duì)地絕緣是否良好,鐵芯應(yīng)無多點(diǎn)接地..2繞組應(yīng)排列整齊,絕緣層應(yīng)完好,無缺損、變位現(xiàn)象..3各絕緣件、緊固件是否有松動(dòng)..4絕緣圍屏綁扎應(yīng)牢固,引出線絕緣距離應(yīng)合格,固定牢固；引線的加包絕緣是否有損傷,接頭處是否有松動(dòng)；引出線的裸露部分應(yīng)無毛刺或尖角,其焊接應(yīng)良好..5分接開關(guān)各分接頭與線圈的連接是否正確緊固,各分接頭應(yīng)清潔完好..6檢查各部位應(yīng)無油泥、水滴和金屬屑末等雜物..7在器身檢查及附件安裝期間應(yīng)控制變壓器暴露在空氣中的時(shí)間,從松開蓋板螺栓或打開閥門排氣算起,到開始抽真空為止,并按空氣相對(duì)濕度的情況予以控制.器身在大氣中暴露時(shí)間：〔1器身在大氣中暴露時(shí)間的計(jì)算方法起始時(shí)間由打開密封時(shí)算,而終止時(shí)間從完成密封并開始抽真空時(shí)計(jì)算.〔2器身在大氣中工作時(shí)間按下列規(guī)定掌握：a.空氣相對(duì)濕度小于等于65%,為16h.b.空氣相對(duì)濕度大于等于65%,而小于等于75%,為12h.c.空氣相對(duì)濕度大于75%,不應(yīng)開始工作或應(yīng)立即停止工作.d.為防止變壓器器身受潮,必須選擇晴天進(jìn)行施工,采取注干燥空氣的可靠措施..8若當(dāng)天附件未安裝完或其它原因中斷安裝工作〔如遇上惡劣的天氣,可將變壓器密封,并充以壓力略高于大氣壓的干燥空氣或高純氮?dú)?在安裝工作重新開始之前,必須檢查相關(guān)溫度對(duì)應(yīng)下的氣壓.如懷疑滲漏,應(yīng)采用肥皂水或閥門上綁扎塑料袋<如滲漏,氣體會(huì)將其充脹>等方法將滲漏的地方找到并予處理.然后才能進(jìn)行下一步的安裝工作..9檢查前后,用2500V兆歐表測(cè)量鐵芯的絕緣電阻〔如果制造廠有明確規(guī)定的,則根據(jù)廠家規(guī)定的電壓等級(jí)選用兆歐表,應(yīng)滿足制造廠相關(guān)要求.6.7附件安裝6.7.1套管應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格,并有試驗(yàn)數(shù)據(jù).

用白布擦去瓷套及聯(lián)結(jié)套筒表面的塵土和油污,如有干擦不下的油漆之類沾污物,應(yīng)用溶劑擦洗,直到全部瓷裙顯出本色.

卸下套管頭部的均壓環(huán)、導(dǎo)電頭等零件,擦凈并用塑料布包好.細(xì)心檢查"O"形密封墊圈,如發(fā)現(xiàn)損壞或老化而不能保證可靠密封時(shí),必須更換,不能湊合使用.

用白布球拉擦導(dǎo)管,直到白布上不見臟色,然后用塑料布包好.

仔細(xì)檢查瓷套有無裂紋和滲漏,特別是注意瓷套的端頭有否裂紋和滲油.

套管吊裝由專業(yè)起重工指揮,電氣安裝工配合.冷卻裝置安裝.1打開每根冷卻器聯(lián)管,用白布擦拭管內(nèi)壁,直至不見臟色.清理碟閥閥片和密封槽的油垢及銹跡,檢查閥片有無缺陷,關(guān)閉和開啟是否合乎要求.

打開冷卻器的運(yùn)輸用蓋板,檢查內(nèi)部是否清潔和有無銹蝕.

如能確認(rèn)冷卻器內(nèi)部清潔,可不用油沖洗.

按零件編號(hào)和安裝標(biāo)志,安裝油管、蝶閥、支架和冷卻器.最后安裝加強(qiáng)桿,并調(diào)節(jié)冷卻器的平行與垂直度.吊裝冷卻器本體時(shí),必須使用雙鉤起重法來使之處于直立狀態(tài),然后吊到安裝位置,與冷卻器支架及油管裝配.壓力釋放閥安裝.1打開壓力釋放閥的紙箱進(jìn)行外觀檢查,未發(fā)現(xiàn)異常,并有出廠試驗(yàn)報(bào)告,即可將其安裝到其法蘭上,但對(duì)于未進(jìn)行啟動(dòng)試驗(yàn)的壓力釋放閥,應(yīng)進(jìn)行啟動(dòng)試驗(yàn),應(yīng)具有校驗(yàn)報(bào)告.

6.7.4.2壓力釋放閥及導(dǎo)向裝置的安裝方向應(yīng)正確,閥蓋和升高座內(nèi)應(yīng)清潔,密封良好.壓力釋放裝置的觸點(diǎn)動(dòng)作可靠信號(hào)確定,觸點(diǎn)和回路絕緣良好.壓力釋放裝置的電纜引線在繼電器處應(yīng)有滴水彎,電纜孔應(yīng)封堵完.

6.7.4.5壓力釋放閥接線盒和〔或信號(hào)線中間轉(zhuǎn)接盒須做好防水受潮措施.儲(chǔ)油柜安裝.1打開儲(chǔ)油柜,檢查內(nèi)部是否清潔,如有銹蝕、焊渣、毛刺及其它雜質(zhì)應(yīng)徹底清理干凈.

儲(chǔ)油柜中的膠囊應(yīng)完整無破損.對(duì)膠囊用充氣的辦法進(jìn)行試漏,充氣檢漏壓力按制造廠規(guī)定執(zhí)行,膠囊應(yīng)舒展,保持30min無失壓現(xiàn)象,膠囊沿長(zhǎng)度方向應(yīng)與儲(chǔ)油柜的長(zhǎng)軸保持平行,不應(yīng)扭偏.

檢查指針式油位表浮球位置與油表指針讀數(shù)相對(duì)應(yīng),浮球沉浮自如,油位表動(dòng)作應(yīng)靈活,油位表的信號(hào)接點(diǎn)位置正確,絕緣良好.

吊裝儲(chǔ)油柜支架,用螺栓緊固在油箱頂上,再把儲(chǔ)油柜安裝在支架上.

安裝吸濕式呼吸器連管,連管的下端安裝呼吸器.呼吸器中的儲(chǔ)運(yùn)密封圈必須拆除,呼吸器與儲(chǔ)油柜間的連接管的密封應(yīng)良好,管道應(yīng)通暢,吸濕劑應(yīng)干燥,油封油位應(yīng)在油面線上或按產(chǎn)品的技術(shù)要求進(jìn)行.

在儲(chǔ)油柜下部的蝶閥上,連接氣體繼電器管路及安裝氣體繼電器.

在儲(chǔ)油柜的集污盒上,安裝排氣管路,注油管路和排油管路,并在它們的下端分別配上相應(yīng)的截止閥.溫度計(jì)安裝.1溫度計(jì)安裝前已進(jìn)行校驗(yàn)和整定,信號(hào)接點(diǎn)動(dòng)作可靠,導(dǎo)通良好.

繞組溫度計(jì)應(yīng)根據(jù)制造廠的規(guī)定進(jìn)行整定.

信號(hào)溫度計(jì)測(cè)溫電阻的座管內(nèi)注滿變壓器油,擰緊測(cè)溫電阻的安裝螺母,并使座管處于密封狀態(tài),密封良好,閑置的溫度計(jì)座管也應(yīng)注滿變壓器油密封,不得進(jìn)水.按照制造廠規(guī)定的位置固定信號(hào)溫度計(jì)的表頭和金屬軟管,信號(hào)溫度計(jì)的細(xì)金屬軟管不得有壓偏、拆彎和拆彎現(xiàn)象,彎曲自然,彎曲半徑不得小于50mm.6.8油處理安裝前新油應(yīng)使用濾油機(jī)將油處理合格.在注油之前,提交油試驗(yàn)報(bào)告,油樣合格后才允許將油注入油箱.

6.8.2油的一般性能分析可依據(jù)出廠資料,安裝現(xiàn)場(chǎng)可不再進(jìn)行.但下列幾項(xiàng)指標(biāo)必須提供現(xiàn)場(chǎng)各油罐的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)：1擊穿強(qiáng)度〔220kV：40kV/2.5mm；2含水量〔220kV：≤15ppm,；3介質(zhì)損耗〔220kV：tgδ<90℃>≤6.9真空注油注入油溫度掌握在40～60℃〔真空濾油機(jī)出口平均油溫,注油速度控制在約4～5t/h.

6.9.2注油前,對(duì)變壓器本體進(jìn)行抽真空,要求真空度達(dá)到133Pa以下,并保持至少8h；注油時(shí),真空泵繼續(xù)開動(dòng),保持真空度小于133Pa；通向油箱的閥門也保持與抽真空時(shí)相同,以便所有附件連同本體一起注油.必須用真空濾油機(jī)注油,油從油箱下部的注油閥注入,直至油位高出相應(yīng)溫度油位的10%停止注油,關(guān)閉6.9.3在向儲(chǔ)油柜注油時(shí),要防止放氣塞被膠囊阻擋.6.10熱油循環(huán)變壓器真空注油后必須進(jìn)行熱油循環(huán),熱油循環(huán)工藝應(yīng)按照產(chǎn)品說明書要求進(jìn)行,無特別說明時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：1熱油循環(huán)前,應(yīng)對(duì)油管抽真空,將油管中空氣抽干凈.2關(guān)閉冷卻器與本體之間的閥門,打開油箱與儲(chǔ)油柜之間蝶閥,將油從油箱下排出,經(jīng)真空濾油機(jī)加熱到65℃±53熱油循環(huán)過程中,濾油機(jī)加熱脫水缸中的溫度,應(yīng)控制在65℃±5℃范圍內(nèi).當(dāng)環(huán)境溫度全天平均低于4熱油循環(huán)應(yīng)符合下列條件,方可結(jié)束：a熱油循環(huán)時(shí)間不少于24h；b變壓器絕緣油試驗(yàn)合格.5熱油循環(huán)結(jié)束后,應(yīng)關(guān)閉注油閥門,開啟變壓器所有組件、附件及管路的放氣閥排氣,當(dāng)有油溢出時(shí),立即關(guān)閉放氣閥.6.11整體密封檢查及靜置排氣整體密封檢查方法可通過從儲(chǔ)油柜的呼吸器接口處充干燥空氣或氮?dú)膺M(jìn)行,其壓力為0.02Mpa〔由于儲(chǔ)油柜的油重關(guān)系,試驗(yàn)壓力應(yīng)低與從箱頂注入的壓力,試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為24h應(yīng)無滲漏.密封試驗(yàn)時(shí),為避免壓力釋放閥誤動(dòng)作,應(yīng)在壓力釋放閥上安裝臨時(shí)閉鎖壓板.注油完畢后,在施加電壓之前,變壓器應(yīng)靜置,時(shí)間不少于48h,在此期間應(yīng)利用所有放氣塞放氣.七、質(zhì)量工藝標(biāo)準(zhǔn)及強(qiáng)制性條文7.1變壓器安裝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)變壓器本體安裝驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)備注/就位前檢查密封性能充氣運(yùn)輸氣體壓力0.01Mpa～0.03MPa帶油運(yùn)輸不滲油,頂蓋螺栓緊固油絕緣性能標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值本體就位套管與封閉母線中心線主要一致滾輪裝配滾輪安裝/制動(dòng)器安裝/支墩與變壓器及預(yù)埋件連接牢固本體接地主要牢固,導(dǎo)通良好沖擊值和次數(shù)按制造廠規(guī)定值其他油箱頂部定位裝置無變形,無開裂變壓器附件安裝驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)備注高壓套管安裝套管及電流互感器試驗(yàn)主要合格升高座安裝外觀檢查接線端子牢固,無滲漏油放氣塞升高座最高處安裝位置正確絕緣筒裝配正確,不影響套管穿入法蘭連接緊密套管安裝套管檢查清潔,無損傷,油位正常法蘭連接螺栓主要齊全,緊固引出線安裝穿線順直、不扭曲220kV應(yīng)力錐在均壓罩內(nèi),深度合適500kV均壓球/等電位銅片/引線與套管連接主要連接螺栓緊固,密封良好低壓套管安裝套管檢查清潔,無損傷法蘭連接主要連接螺栓緊固電壓切換裝置無勵(lì)磁分接開關(guān)傳動(dòng)連桿回裝正確,轉(zhuǎn)動(dòng)無卡阻指示器密封良好有載調(diào)壓開關(guān)分接頭位置與指示器指示主要對(duì)應(yīng),且聯(lián)鎖、限位正確油室密封良好儲(chǔ)油柜安內(nèi)部檢查清潔、無雜物膠囊或隔膜無變形、損傷,且清潔膠囊或隔膜氣密性主要無泄漏膠囊口密封無泄漏,呼吸通暢7.2在安裝過程中及時(shí)做好變壓器安裝的現(xiàn)場(chǎng)見證點(diǎn)及驗(yàn)評(píng)、簽證記錄等,驗(yàn)收節(jié)點(diǎn)詳見《施工質(zhì)量驗(yàn)收范圍劃分表》.7.3需執(zhí)行的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文當(dāng)含氧量未達(dá)到18%以上時(shí),人員不得進(jìn)入.絕緣油必須按現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定試驗(yàn)合格后,方可注入變壓器中.不同牌號(hào)的絕緣油或同牌號(hào)的新油與運(yùn)行過的油混合使用前,必須做混油試驗(yàn).變壓器在試運(yùn)行前,應(yīng)進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)其符合運(yùn)行條件時(shí),方可投入試運(yùn)行.檢查項(xiàng)目如下：1本體、冷卻裝置及所有附件應(yīng)無缺陷,且不滲油.2接地引下線及其與主接地網(wǎng)的連接應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,接地應(yīng)可靠鐵芯和夾件的接地引出套管、套管的接地小套管及電壓抽取裝置不可用時(shí)其抽出端子均應(yīng)接地；備用電流互感器二次端子應(yīng)短接接地；套管頂部結(jié)構(gòu)的接觸及密封應(yīng)良好.3分接頭的位置應(yīng)符合運(yùn)行要求；有載調(diào)壓切換裝置的遠(yuǎn)方操作應(yīng)動(dòng)作可靠,指示位置正確.4變壓器的全部電氣試驗(yàn)應(yīng)合格；保護(hù)裝置整定值符合規(guī)定；操作及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)正確.7.4常見的質(zhì)量通病及預(yù)防措施序號(hào)常見質(zhì)量問題〔通病控制預(yù)防措施1法蘭面漏油法蘭面密封墊圈應(yīng)飽滿、富有彈性,盡可能全部更換成新墊圈；法蘭面必須擦凈,無異物；法蘭面螺栓對(duì)稱緊固,力矩值達(dá)到要求；檢查本體油箱上的法蘭面〔孔是否存在裂紋.2油箱、冷卻裝置、油管路等焊縫處漏油安裝前檢查焊縫有無存在裂縫、砂眼等,有凝問時(shí)進(jìn)行密封試驗(yàn)〔內(nèi)部充干燥氣體,表面涂肥皂水檢測(cè).3油管路蝶閥未全部開啟,導(dǎo)致油循環(huán)冷卻存在死區(qū)在變壓器附件安裝前、安裝過程中和變壓器投入運(yùn)行前對(duì)蝶閥、閥門的開啟進(jìn)行一次系統(tǒng)的檢查,確保蝶閥、閥門開啟靈活,密封良好；蝶閥的鎖緊裝置必須完好,以免油在循環(huán)過程中的沖力使蝶閥自動(dòng)關(guān)合.4擦凈套管表面.7.5完成一道工序后,需經(jīng)監(jiān)理、建管處驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序的安裝.八、安全技術(shù)措施8.1所有施工人員在施工前必須經(jīng)過安全技術(shù)交底,并在交底單上簽字,沒有經(jīng)過安全技術(shù)交底的人員不能進(jìn)行施工.8.2安裝現(xiàn)場(chǎng)和其它施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有明顯的分界標(biāo)志,變壓器安裝人員和其它施工人員互不干擾.8.3起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得停留或通過,在伸臂及吊物的下方嚴(yán)禁任何人員通過或逗留.8.4起重和搬運(yùn)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定和產(chǎn)品說明書規(guī)定進(jìn)行,防止在起重和搬運(yùn)中設(shè)備損壞和人員受傷.8.5充氮變壓器未經(jīng)充分排氮〔至少30分鐘,嚴(yán)禁工作人員入內(nèi).8.6變壓器本體油箱內(nèi)氧氣含量少于18％,工作人員不得進(jìn)入.8.7進(jìn)行變壓器內(nèi)部檢查時(shí),通風(fēng)和照明必須良好,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),工作人員應(yīng)穿無鈕扣,無口袋的工作服,電工鞋,帶入的工具必須拴繩,清點(diǎn),嚴(yán)防工具及雜物遺留在變壓器內(nèi).8.8吊裝作業(yè)必須辦理工作票.8.9起吊物應(yīng)綁牢.吊鉤懸掛點(diǎn)應(yīng)與吊物的重心在同一垂直線上,吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直,嚴(yán)禁偏拉斜吊.落鉤時(shí)應(yīng)防止吊物局部著地引起吊繩偏斜.吊物未固定時(shí)嚴(yán)禁松鉤.8.10高空拆卸,裝配零件,必須不得少于二人配合進(jìn)行.8.11上下傳遞物件,必須系繩傳遞,嚴(yán)禁拋擲.8.12應(yīng)做好防風(fēng)沙、防雨、防寒保溫等準(zhǔn)備措施.8.13現(xiàn)場(chǎng)配備相應(yīng)消防器材.九、安全、文明及綠色施工措施9.1、所有施工作業(yè)人員必須進(jìn)行體檢和三級(jí)安全教育合格后才能上崗,特殊工種必須持有效證件才能上崗,安裝前必須對(duì)所有作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底并簽字.9.2、嚴(yán)格遵守公司制定的安全規(guī)定,堅(jiān)持每天開好站班會(huì),確保施工安全.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)戴好安全帽,高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶,安全帶應(yīng)系在上部牢固可靠處.9.3、腳手架應(yīng)搭設(shè)合格,并經(jīng)驗(yàn)收掛牌后方可使用,任何人不得擅自改動(dòng)腳手架,腳手架上工具及安裝材料應(yīng)固定牢固可靠,且不得超過270kg/m2.9.4使用梯子時(shí),禁止把梯子靠在絕緣子上,要使用人字梯,并且有防傾斜措施.9.5使用電動(dòng)工具必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,并有防觸電措施.9.6吊裝前應(yīng)先檢查吊具合格,鋼絲繩、吊帶無斷股現(xiàn)象.9.7起重工作應(yīng)有專職起重工指揮,并有統(tǒng)一規(guī)范的信號(hào),嚴(yán)禁戴手套指揮.9.8、所有設(shè)備及附件開箱時(shí),小心謹(jǐn)慎、配合一致,以免損壞設(shè)備.開箱后,及時(shí)清理遺落下的鐵丁,鐵絲及其他雜物.9.9廢油等用專用容器回收,不得隨意排放.9.10安裝完成后,對(duì)溫度計(jì)等易損設(shè)備表面用柔軟物包裹,防止設(shè)備損壞.9.11安裝完成后,加強(qiáng)對(duì)法蘭面、閥門等易滲漏油處的觀察,如有滲漏油現(xiàn)象,及時(shí)查找原因進(jìn)行處理.9.12安裝完成后,在變壓器周圍搭設(shè)專用圍欄保護(hù),防止設(shè)備損壞.9.13施工時(shí)廢料合理擺放,并及時(shí)進(jìn)行回收處理.9.14加強(qiáng)管理,做好成品保護(hù)措施.施工現(xiàn)場(chǎng)保持清潔干凈,做到工完料盡隨手清.9.15材料節(jié)約：圖紙會(huì)審時(shí),應(yīng)審核節(jié)材與材料資源利用的相關(guān)內(nèi)容,努力降低材料損耗率,根據(jù)施工進(jìn)度、庫(kù)存情況等合理安排材料的采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間和批次,減少庫(kù)存,現(xiàn)場(chǎng)材料堆放有序.儲(chǔ)存環(huán)境適宜,措施得當(dāng).保管制度健全,責(zé)任落實(shí).材料運(yùn)輸工具適宜,裝卸方法得當(dāng),防止損壞和遺灑.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面布置情況就近卸載,避免和減少二次搬運(yùn).9.16水資源節(jié)約：施工中采用先進(jìn)的節(jié)水施工工藝.如提高管路、鍋爐清潔度,減少?zèng)_洗水用量等.施工現(xiàn)場(chǎng)噴灑路面、綠化澆灌不宜使用市政自來水.根據(jù)施工總平要求,合理布置用水接口,對(duì)各用水接口應(yīng)采取相應(yīng)的隔離措施,管徑合理、管路簡(jiǎn)捷,采取有效措施減少管網(wǎng)和用水器具的漏損.各施工用水管線應(yīng)按設(shè)計(jì)深度要求埋入地下并在地面做好管線標(biāo)識(shí),盡量避免因施工開挖、大件設(shè)備倒運(yùn)等原因引起的管線破裂而造成漏水浪費(fèi)；9.17能源節(jié)約：優(yōu)先使用國(guó)家、行業(yè)推薦的節(jié)能、高效、環(huán)保的施工設(shè)備和機(jī)具.加強(qiáng)對(duì)施工設(shè)備和機(jī)具的管理、使用和維護(hù).選擇功率與負(fù)載相匹配的施工機(jī)械設(shè)備,避免大功率施工機(jī)械設(shè)備低負(fù)載長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行.機(jī)電安裝可采用節(jié)電型機(jī)械設(shè)備,如逆變式電焊機(jī)和能耗低、效率高的手持電動(dòng)工具等,以利節(jié)電.機(jī)械設(shè)備宜使用節(jié)能型油料添加劑,在可能的情況下,考慮回收利用,節(jié)約油量.9.18土地資源節(jié)約：要求臨時(shí)用地平面布置合理、緊湊,在滿足環(huán)境、職業(yè)健康與安全及文明施工要求的前提下盡可能減少?gòu)U棄地和死角,臨時(shí)設(shè)施占地面積有效利用率大于90%；利用和保護(hù)施工用地范圍內(nèi)原有綠色植被.對(duì)于施工周期較長(zhǎng)的現(xiàn)場(chǎng),可按建筑永久綠化的要求,安排場(chǎng)地新建綠化.十、附錄附錄A：突發(fā)事件應(yīng)急措施表附錄B：環(huán)境因素辨識(shí)與評(píng)價(jià)表附錄C：重大風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)及控制措施表附錄D：危險(xiǎn)因素辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表附錄E：重要環(huán)境因素及控制措施表附錄A：突發(fā)事件應(yīng)急措施表浙江省火電建設(shè)公司ZhejiangThermalPowerConstructionCompany突發(fā)事件應(yīng)急措施為應(yīng)對(duì)施工作業(yè)突發(fā)事件、事故,最大程度減少突發(fā)事件可能造成的危害和損失,規(guī)避各類突發(fā)事件、事故可能對(duì)施工作業(yè)造成的危害.一、使用范圍適用于應(yīng)對(duì)各類施工作業(yè)過程中突發(fā)事件、事故的應(yīng)急處理.二、應(yīng)急聯(lián)系方式班組負(fù)責(zé)人及電話號(hào)碼:安全監(jiān)督電話：〔易志培外部急救:120治安消防:〔易志培三、應(yīng)急響應(yīng)方式1.作業(yè)人員施工過程中的突發(fā)事件,立即撥打應(yīng)急電話,講明事件地點(diǎn)、內(nèi)容,采取必要的安全防護(hù)措施防止事件擴(kuò)大,同時(shí)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng).2.接到應(yīng)急電話,立即派人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)、有效地進(jìn)行處置,控制事態(tài),要采取必要的防護(hù)措施.3.得到突發(fā)事件消息職能部門負(fù)責(zé)各自范圍內(nèi)的應(yīng)急職責(zé),為應(yīng)急有關(guān)的事項(xiàng)提供便利.4.項(xiàng)目部應(yīng)準(zhǔn)備好應(yīng)急所需的資源,備有藥箱,配有常用的醫(yī)療用藥.5.在事件現(xiàn)場(chǎng),所有人員必須服從命令、聽從指揮,堅(jiān)守崗位,決不允許擅離職守或各顧其事的情況或行為發(fā)生.6.依法采取有效控制措施,控制事態(tài),維護(hù)內(nèi)部治安秩序,對(duì)違反本預(yù)案規(guī)定的或給應(yīng)急處理工作造成困難或損失的應(yīng)嚴(yán)肅處理..附錄B：環(huán)境因素辨識(shí)與評(píng)價(jià)表環(huán)境因素辨識(shí)與評(píng)價(jià)表序號(hào)工程名稱施工項(xiàng)目作業(yè)活動(dòng)環(huán)境因素排放去向環(huán)境影響評(píng)分法控制措施abcdexiX1角向磨光機(jī)作業(yè)已用磨光片亂丟,亂放大地污染土地52133315已用磨光片回收2電焊作業(yè)粉塵排放大地、大氣矽肺52133315施工人員穿防護(hù)服手套戴眼鏡3煙塵排放大地、大氣矽肺52133315采取有效措施排除有害有毒氣體、粉塵和煙霧4刷防腐漆廢棄防腐漆大地環(huán)境污染,水體污染52133315廢棄防腐漆回收5焊絲頭回收廢棄焊絲頭亂丟大地污染土地52133315廢棄物回收6氬弧焊作業(yè)氬氣泄漏大氣環(huán)境污染52133315采取有效措施排除有害有毒氣體附錄C：重大風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)及控制措施表重大風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)及控制措施表工程項(xiàng)目：XX黔北發(fā)電廠"上大壓小"異地新建工程機(jī)組號(hào)：#1作業(yè)過程/活動(dòng)：變壓器安裝執(zhí)行時(shí)間：2015年序號(hào)危險(xiǎn)因素描述措施序號(hào)控制措施控制方法時(shí)機(jī)實(shí)施人監(jiān)測(cè)人1變壓器就位壓傷施工作業(yè)人.1現(xiàn)場(chǎng)人員聽從指揮,變壓器就位時(shí)手腳不得伸到變壓器預(yù)埋件區(qū)域.SP班組工區(qū)2重附件起吊過程中發(fā)生人身設(shè)備事故.21、起重工作應(yīng)分工明確,熟悉主要作業(yè)內(nèi)容,專職起重工指揮,并有統(tǒng)一規(guī)范的信號(hào)；安全監(jiān)察人員到場(chǎng)監(jiān)督.2、鋼絲繩及吊裝工具在吊裝前應(yīng)進(jìn)行檢查,吊裝能力大于被吊附件的重量.3、吊裝較重附件通過窄狹處時(shí),應(yīng)在附件上掛一根長(zhǎng)的引導(dǎo)繩.4、吊裝高壓套管時(shí),鋼絲繩套、調(diào)節(jié)葫蘆小鉤同瓷套可能相接觸的部位用軟橡皮作保護(hù).5、套管之類易損件,一般不應(yīng)在夜間吊裝,若必須在夜間作業(yè),應(yīng)有充足的照明.6、吊車作業(yè)前,應(yīng)檢查其液壓支撐腳是否放置平穩(wěn),需要時(shí)加襯墊加固,吊裝過程中,嚴(yán)禁有人在吊裝附件的下面作業(yè).SP班組工區(qū)3套管堅(jiān)立在試驗(yàn)用臨時(shí)支架上可能傾倒傷人.31、臨時(shí)套管支架放置在路基鋼板上面,支架同路基鋼板點(diǎn)焊牢；路基鋼板放置平穩(wěn),下面墊實(shí).2、套管中間安裝法蘭固定在支架上,套管放置要平穩(wěn),頂部要求四角拉浪風(fēng)繩.3、套管支架四周一定范圍區(qū)域內(nèi)設(shè)置紅白帶,嚴(yán)禁無關(guān)人員和車輛進(jìn)入.SP班組工區(qū)4高空作業(yè)可能發(fā)生人員墜落.4高空作業(yè)人員必須經(jīng)醫(yī)生檢查無高血壓、心臟病、癲癇病等不宜從事高空作業(yè)的病癥；高處作業(yè)都必須系好安全帶.安全帶必須掛上方牢固可靠的構(gòu)筑上.SP班組工區(qū)5高處落物傷人.5上下傳遞物件和機(jī)工具時(shí),應(yīng)系繩傳遞,嚴(yán)禁拋擲；在高處裝配、連連接可能跌落的部件時(shí),必須至少二人配合進(jìn)行,以防一人失手引起零部件跌落損傷設(shè)備和人員.SP班組工區(qū)6內(nèi)檢前排氮〔干燥空氣時(shí),法蘭封板易飛出傷人.61、不可將法蘭螺栓卸下,只要松開一定間隙放出氣體即可.2、操作人員不可正對(duì)法蘭松螺栓.SP班組工區(qū)7排氮作業(yè)可能導(dǎo)致作業(yè)人員窒息.71、作業(yè)人員進(jìn)入油箱或把頭探入油箱之前,應(yīng)用氧氣濃度測(cè)量計(jì)測(cè)量油箱內(nèi)部氧濃度,內(nèi)部氧濃度不得小于19.5%,可在工作中連續(xù)吹入干燥空氣,保證油箱內(nèi)的氧氣含量.2、當(dāng)人員進(jìn)入油箱內(nèi)作業(yè)時(shí),應(yīng)有人在人孔外進(jìn)行監(jiān)督并同油箱內(nèi)作業(yè)人員隨時(shí)保持聯(lián)系；一旦內(nèi)部人員感到不適時(shí),應(yīng)馬上停止工作,走近人孔透氣.SP班組工區(qū)8包裝箱木板上釘子傷人.8拆下的木板應(yīng)及時(shí)回收,不得隨意灑落.SP班組工區(qū)9私自搭設(shè)、拆除腳手架,釀成重大人身事故91、腳手架的搭設(shè)要求和范圍由作業(yè)負(fù)責(zé)人