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建筑施工中混凝土質(zhì)量通病與預防措施全套1常見的建筑工程施工中混凝土質(zhì)量通病成因分析在建筑工程混凝土施工中存在裂縫,針對建筑工程中經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量通病,其中的原因分析如下:1.1混凝土溫度因素分析在建筑工程實施期間,考慮到混凝土材料本身材質(zhì)的原因,其易出現(xiàn)不同程度的裂縫問題。而混凝土材料受到溫度方面的影響,會促使項目工程的結(jié)構(gòu)及性能發(fā)生變化,較為常見的會導致混凝土出現(xiàn)裂紋。如果在施工前期未充分注意到由于混凝土材料因溫度變化而產(chǎn)生的收縮膨脹,那在建筑工程項目施工的中后期混凝土材料就會產(chǎn)生不同的溫度差異,進而使整個土方和建筑材料的施工膨脹性能加深,同時混凝土的收縮膨脹也會逐步擴展,造成整體結(jié)構(gòu)開裂,影響工程建設質(zhì)量。1.2原料質(zhì)量不過關在工程實施期間,如在建筑工程項目施工過程中使用到的混凝土材料配比不合理,會直接影響混凝土材料的物理性能,使其難以充分滿足建筑工程施工需求,進而產(chǎn)生結(jié)構(gòu)開裂。1.3收縮裂縫在工程作業(yè)期間,不可避免出現(xiàn)收縮裂縫現(xiàn)象,會出現(xiàn)在混凝土凝固既定周期滯后,或者是在混凝土澆筑結(jié)束的7d之后。由于自身材料中水分蒸發(fā)情況不同,所以收縮裂縫的大小也各不相同。另外,由于施工現(xiàn)場的外界因素和外加劑材料的影響,會加速混凝土材料內(nèi)部水分的流失,使其表面變得干燥,由此導致混凝土材料表層出現(xiàn)不同程度的裂縫,進而導制工程項目結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫。結(jié)合大量的建筑工程案例分析可知,文章總結(jié)在濕度較低、混凝土材料自身收縮率較大的前提條件,在建筑工程項目施工過程中易產(chǎn)生收縮裂縫,進而影響建筑工程項目整體的施工質(zhì)量,并在一定程度上形成開裂,進而造成工程結(jié)構(gòu)開裂。通過分析收縮開裂,得出了在總體相對濕度較低、混凝土材料自身收縮率高的情況下,施工過程中可能發(fā)生整體水泥結(jié)構(gòu)開裂,進而影響工程施工質(zhì)量。2建筑工程項目施工過程中混凝土質(zhì)量通病對策2.1嚴格控制混凝土溫度在建筑工程項目施工過程中,施工單位要結(jié)合施工地區(qū)所處的地理位置和施工環(huán)境優(yōu)化混凝土材料性能,采取對應措施減少混凝土材料因溫度變化劇烈導致產(chǎn)生裂縫。在作業(yè)期間,施工人員要盡可能縮減混凝土拌合給混凝土材質(zhì)帶來的不良影響。比如說,如果拌合速率不均勻,常常會使得混凝土固結(jié)性能受到削弱。在實際作業(yè)期間,防止由于高溫作業(yè)而引發(fā)負面影響,所以要盡可能保持室內(nèi)外同溫度,提升建筑施工水平。在進行混凝土澆筑時,應采取適當?shù)慕禍卮胧够炷猎谧疃痰臅r間內(nèi)成型,從而便于利用整體材料,同時也為以后的施工建設提供了一個良好的平臺。如果在實際施工中,大樓內(nèi)的溫度很高,可采取噴漆、遮光等措施,降低材料的溫度,再用高科技的設備將材料澆注到混凝土中,確保工程的安全。2.2做好物料管理工作為了有效地提高混凝土質(zhì)量管理效率,首先就要重視物料管理工作,而建筑項目中混凝土原料的品質(zhì)在很大程度上影響了混凝土結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。比如說,倘若混凝原材料的吸水性很高,此時就要利用減少原料內(nèi)的水泥泡沫縮小混凝土材料緊縮度,最大程度提高混凝土材料的平穩(wěn)性。另外,在混凝土材料中增加一定比例的高效減水劑等方式提升其抗聚合物性能,增加其密度,從而有效抑制其開裂。深入到工程項目建設現(xiàn)場,結(jié)合現(xiàn)場實際情況優(yōu)化調(diào)整混凝土澆筑方案精細,完善混凝材料配合比,以此有效提升建筑工程建設質(zhì)量。2.3加強對沉降縫的控制在實際作業(yè)期間,要多次復核沉降縫情況,才能夠確保建筑工程的沉降深度契合工程標準,保證建筑工程能夠順利進行。如果有沉降縫這種現(xiàn)象的產(chǎn)生,會降低基礎承載力,會使建筑物的整體基礎不能承受其自身的重量,進而造成房屋的整體坍塌,造成建筑施工的重大事故。要徹底消除這一現(xiàn)象,就必須對沉降縫進行深度監(jiān)測,防止因沉降縫與實際施工要求不符而引起工程問題。在滿足有關規(guī)定的條件下,須確保地基的沉降深度,方能進行下一步的施工。在實施工程項目的過程中,施工單位要細致檢查各個工序的不同作業(yè),在結(jié)構(gòu)變形縫的施工中,既要運用現(xiàn)代科技手段控制工程的施工,又要采用最先進的施工技術來控制結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,以確保施工的平穩(wěn)進行。2.4具體施工技術方案2.4.1施工前的準備工作第一時間掌握氣象信息,和甲方、環(huán)境衛(wèi)生、水資源供給、電能供應、環(huán)境保護等單位建立合作關系,施工期間保證混凝土澆灌的不間斷。澆灌以前須進行技術交底,由監(jiān)理方、甲方對隱秘位置加以檢驗,做好有關記錄。2.4.2混凝土的運輸為確保混凝土坍落度,混凝土的供給一定要滿足持續(xù)澆灌需求。澆灌過程中應檢測混凝土的品質(zhì),且了解其坍落度,若混凝土存有質(zhì)量缺陷,不可運用。2.4.3混凝土澆灌前的各項準備對模板和相應的支撐進行檢測,預埋管件、預留孔洞、鋼筋等做好檢驗工作。查看混凝土澆灌機器設施的完備性。對作業(yè)人員實施技術交底,保證澆筑次序與施工縫預留地點準確。清理干凈模板上的無關物質(zhì)、鋼筋上的臟污,將模板空隙、孔洞堵住,木模板應當噴恰當數(shù)量的水。在澆灌縱向架構(gòu)混凝土之前,在底端填進50~100min厚和混凝土配制比一樣的細石子混凝土亦或水泥砂漿,避免發(fā)生野爛根冶問題。2.4.4混凝土澆筑方式混凝土灌注需持續(xù)實施,如果一定要停止,停止時長在25益以下時應當不高于210min,如果在25益以上,停止時間應當在180min以內(nèi),且在混凝土初次凝結(jié)前完成下層混凝土澆灌?;炷恋膿v合:柱、梁混凝土使用插入型振搗棒,樓板混凝土使用平板型振搗工具搗合。使用振搗棒的時候澆灌厚度應當?shù)陀诓糠珠L度的125%曰要確??焖俨迦刖徛纬?,插點一定要勻稱陳列。其移動間隔距離應當在作用半徑的150%內(nèi),和模板的距離應當在作用半徑的1/2內(nèi),且防止和預埋件、模板、鋼筋等相碰觸曰插進下層混凝土的深度應當在50mm以上。混凝土的搗合應當將表層呈現(xiàn)為平整形態(tài)產(chǎn)生勻稱的水泥漿、無氣泡出現(xiàn)為標準。2.4.5混凝土的養(yǎng)護混凝土澆灌完畢12h內(nèi)便開展養(yǎng)護工作,平面混凝土組織專門的人員使用塑料膜加以遮蓋,立面混凝土使用噴灑養(yǎng)護物質(zhì)的方式加以養(yǎng)護,并均在外層覆蓋適當厚度的草簾保溫養(yǎng)護。養(yǎng)護時長依據(jù)空氣溫度確定,通常在7d以上。2.4.6施工縫的設置依照施工標準留設施工縫。施工縫位置持續(xù)澆灌的處理方式:施工縫位置混凝土的持續(xù)性澆灌,一定要等澆灌完畢混凝土抗壓強度在1.2MPa以上才能夠澆筑。清潔表面,清除不夠緊實的石子與軟弱層,然后噴水讓其達到一定濕度,沖刷干凈并且不存在積水。接觸面鋪上厚度為20

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