生產(chǎn)計(jì)劃的定義及基本要求

生產(chǎn)方案的定義及根本要求2021年6月23日.生產(chǎn)方案工作定義生產(chǎn)方案就是PMCPMC代表ProductMaterialControl的縮寫形式，意思為生產(chǎn)及物料控制。什么是生產(chǎn)與物料控制〔PMC〕？

PMC控制目標(biāo)包括：質(zhì)量控制目標(biāo)、進(jìn)度控制目標(biāo)、投資控制目標(biāo)、平安控制目標(biāo)。

.生產(chǎn)方案工作定義什么是生產(chǎn)與物料控制？

PMC意思為生產(chǎn)及物料控制。通常它分為兩個(gè)局部：

PC：生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制〔臺、日資公司俗稱生產(chǎn)方案〕。主要職能是生產(chǎn)的方案與生產(chǎn)的進(jìn)度控制。

MC：物料控制〔俗稱物控〕，主要職能是物料方案、請購、物料調(diào)度、物料的控制〔壞料控制和正常進(jìn)出用料控制〕等。

.產(chǎn)能分析產(chǎn)能的分析主要針對以下幾個(gè)方面：

1、做何種機(jī)型以及此機(jī)型的制造流程。

2、制程中使用的機(jī)器設(shè)備〔設(shè)備負(fù)荷能力〕。

3、產(chǎn)品的總標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，每個(gè)制程的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間〔人力負(fù)荷能力〕。

4、材料的準(zhǔn)備前置時(shí)間。

5、生產(chǎn)線及倉庫所需要的場所大小〔場地負(fù)荷能力〕。

.制定生產(chǎn)方案的原那么

1、交貨期先后原那么：交期越短，交貨時(shí)間越緊急，越應(yīng)安排在最早時(shí)間生產(chǎn)。

2、客戶分類原那么：客戶有重點(diǎn)客戶，一般客戶之分，越重點(diǎn)的客戶，其排程應(yīng)越受到重視。如有

的公司根據(jù)銷售額按ABC法對客戶進(jìn)行分類，A類客戶應(yīng)受到最優(yōu)先的待遇，B類次之。C類更次。

3、產(chǎn)能平衡原那么：各生產(chǎn)線生產(chǎn)應(yīng)順暢，半成品生產(chǎn)線與成品生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度應(yīng)相同，機(jī)器負(fù)

荷應(yīng)考慮，不能產(chǎn)生生產(chǎn)瓶頸，出現(xiàn)停線待料事件。

4、工藝流程原那么：工序越多的產(chǎn)品，制造時(shí)間愈長，應(yīng)重點(diǎn)予以關(guān)注。

.生產(chǎn)方案未做好的影響方案能力、控制能力及溝通協(xié)調(diào)能力做得差，容易造成以下現(xiàn)象：

1、經(jīng)常性的停工待料：因?yàn)樯a(chǎn)無方案或物料無方案，造成物料進(jìn)度經(jīng)常跟不上，以致經(jīng)常性的

停工待料

.生產(chǎn)方案未做好的影響2、生產(chǎn)上的一頓飽來一頓饑：因?yàn)榻?jīng)常停工待料，等到一來物料，交期自然變短，生產(chǎn)時(shí)間缺乏，只有加班加點(diǎn)趕貨，結(jié)果有時(shí)餓死，有時(shí)撐死。

.生產(chǎn)方案未做好的影響3、物料方案的不準(zhǔn)或物料控制的不良，半成品或原材料不能銜接上，該來的不來，不該來的一大堆，造成貨倉大量堆積材料和半成品，生產(chǎn)自然不順暢。.生產(chǎn)方案未做好的影響4、生產(chǎn)方案表僅起形式上的作用，生產(chǎn)方案與實(shí)際生產(chǎn)脫節(jié)，方案是一套，生產(chǎn)又是一套，生產(chǎn)方案根本不起作用，徒具形式。.生產(chǎn)方案未做好的影響5、對銷售預(yù)測不準(zhǔn)或?qū)Ξa(chǎn)能分析不準(zhǔn)，不能針對產(chǎn)能進(jìn)行合理安排，沒有空留余地，生產(chǎn)方案的機(jī)動性不強(qiáng)，生產(chǎn)方案變更頻繁，緊急訂單一多，生產(chǎn)方案的執(zhí)行就成了泡影。.生產(chǎn)方案未做好的影響6、方案、生產(chǎn)及物料進(jìn)度協(xié)調(diào)不強(qiáng)，影響交貨期，降低公司聲譽(yù)。

7、生產(chǎn)經(jīng)常紊亂，品質(zhì)跟著失控，造成經(jīng)常性的返工，經(jīng)常返工又影響生產(chǎn)方案的執(zhí)行，造成惡性循環(huán)。.我司生產(chǎn)方案工作流程業(yè)務(wù)下生產(chǎn)指令生產(chǎn)各組別發(fā)生產(chǎn)指令聯(lián)絡(luò)書生產(chǎn)方案錄入K3系統(tǒng)發(fā)出庫傳票倉庫安排生產(chǎn)委外加工檢查包裝入庫發(fā)出貨方案出貨.生產(chǎn)方案應(yīng)具備的根本能力作為生產(chǎn)方案人員應(yīng)具備以下能力1、良好的溝通協(xié)調(diào)能力生產(chǎn)方案的工作需要各個(gè)單位的配合，如果溝通協(xié)調(diào)不暢，勢必會影響工作的開展。作為生產(chǎn)方案，要能夠和公司的各部門都保持順暢的溝通，但是在處理問題時(shí)要能立場明確，一切已在不違反公司原那么的情況下保證出貨方案的執(zhí)行。.生產(chǎn)方案應(yīng)具備的根本能力2、清晰的思維分析能力在任何時(shí)候生產(chǎn)方案的大腦都要時(shí)刻保持清醒，能夠立即處理任何的異常狀況。對生產(chǎn)方案及生產(chǎn)日報(bào)能夠進(jìn)行準(zhǔn)確的分析，對產(chǎn)能的把握要準(zhǔn)確，在產(chǎn)能緊張時(shí)能適時(shí)判斷，這些都需要清晰的思維分析。.小測驗(yàn)12345

樹鴨子金字塔汽車手

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勺子槍跑道啤酒看誰能記住最多的詞組？.生產(chǎn)方案應(yīng)具備的根本能力3、敏銳的數(shù)字觀念生產(chǎn)方案必須對數(shù)字敏感，對數(shù)字不感冒的人是做不好生產(chǎn)方案工作的。因?yàn)樵谒哪X袋中沒有數(shù)字意識，生產(chǎn)方案天天對應(yīng)的就是枯燥的數(shù)字，不能記住他，就無法清晰的了解生產(chǎn)進(jìn)度，掌控不了生產(chǎn)，怎么能夠做好方案呢？怎么能夠滿足客戶的需求呢？.小測驗(yàn)1〕1+2+3+……100=?2〕1-2-3-……100+？看誰能夠已最快的速度答復(fù)。.生產(chǎn)方案應(yīng)具備的根本能力4、產(chǎn)品的生產(chǎn)流程及產(chǎn)品生產(chǎn)方案必須對產(chǎn)品的生產(chǎn)流程要特別熟悉并且要了解產(chǎn)品的模樣，只有這樣才能夠準(zhǔn)確的掌握產(chǎn)能。才能夠在收到指令時(shí)就能對交期及如何安排進(jìn)行方案。才能不會出現(xiàn)見到指令就手忙腳亂，不知如何安排的局面。.生產(chǎn)方案應(yīng)具備的根本能力5、根本的電腦操作能力當(dāng)今的社會的開展，光靠頭腦是無法記住如此眾多的資訊。必須要依靠現(xiàn)代化的手段來輔助記憶。現(xiàn)在的公司也已經(jīng)脫離了原先的完全按照紙筆的辦公方式。所以作為生產(chǎn)方案，必要的電腦操作是少不了的。.生產(chǎn)方案應(yīng)具備的根本能力6、細(xì)心、耐心、信心、恒心生產(chǎn)方案的工作是細(xì)活，馬馬虎虎、粗枝大葉是做不好生產(chǎn)方案的。除了細(xì)心，耐心也是必不可少的，不達(dá)目的誓不休，不到長城非好漢。完成交期就是生產(chǎn)方案的使命，所以這就需要有足夠的耐心，通過一系列的手段來到達(dá)目標(biāo)。生產(chǎn)方案的工作很枯燥，要有信心，有恒心能夠做好。.生產(chǎn)方案工作要訣1、8020原那么80/20法那么認(rèn)為，少量的原因、投入和付出將獲得大量的結(jié)果、產(chǎn)出和回報(bào)。按字面意義理解，它的含義是，例如，你工作中80％的收獲來自于你所投入的20％的時(shí)間，那么實(shí)際上，占我們工作投入主體局部的五分之四的努力在很大程度上無關(guān)緊要。這與人們通常所認(rèn)為的情況截然相反。

.生產(chǎn)方案工作要訣商界，許多有關(guān)80/20法那么的案例已經(jīng)得到了驗(yàn)證。通常，20％的產(chǎn)品創(chuàng)造了80％的銷售額，20％的客戶資源為企業(yè)帶來了80％的收益。這就是說，20％的產(chǎn)品或客戶資源通常能占到一家企業(yè)利潤的80％。

.生產(chǎn)方案工作要訣2、5W1H5W1H分析法也稱六何分析法，是一種思考方法，也可以說是一種創(chuàng)造技法。是對選定的工程、工序或操作，都要從原因〔WHY〕、對象〔WHAT〕、地點(diǎn)〔WHERE〕、時(shí)間〔WHEN〕、人員〔WHO〕、方法〔HOW〕等六個(gè)方面提出問題進(jìn)行思考。這種看似很可笑、很天真的問話和思考方法，可使思考的內(nèi)容深化、科學(xué)化。具體見下表：.生產(chǎn)方案工作要訣.生產(chǎn)方案工作要訣

對象

公司生產(chǎn)什么產(chǎn)品？車間生產(chǎn)什么零配件？為什么要生產(chǎn)這個(gè)產(chǎn)品？能不能生產(chǎn)別的？我到底應(yīng)該生產(chǎn)什么？例如如果現(xiàn)在這個(gè)產(chǎn)品不掙錢，換個(gè)利潤高

場所

生產(chǎn)是在哪里干的？為什么偏偏要在這個(gè)地方干？換個(gè)地方行不行？到底應(yīng)該在什么地方干？這是選擇工作場所應(yīng)該考慮的。

時(shí)間和程序

例如現(xiàn)在這個(gè)工序或者零部件是在什么時(shí)候干的？為什么要在這個(gè)時(shí)候干？能不能在其他時(shí)候干？把后工序提到前面行不行？到底應(yīng)該在什么時(shí)間干？

人員

現(xiàn)在這個(gè)事情是誰在干？為什么要讓他干？如果他既不負(fù)責(zé)任，脾氣又很大，是不是可以換個(gè)人？有時(shí)候換一個(gè)人，整個(gè)生產(chǎn)就有起色了。

手段

手段也就是工藝方法，例如，現(xiàn)在我們是怎樣干的？為什么用這種方法來干？有沒有別的方法可以干？到底應(yīng)該怎么干？有時(shí)候方法一改，全局就會改變。.5W1H分析法分析的四種技巧取消

就是看現(xiàn)場能不能排除某道工序，如果可以就取消這道工序。

合并

就是看能不能把幾道工序合并，尤其在流水線生產(chǎn)上合并的技巧能立竿見影地改善并提高效率。

改變

如上所述，改變一下順序，改變一下工藝就能提高效率。

簡化

將復(fù)雜的工藝變得簡單一點(diǎn)，也能提高效率。.5W1H分析法分析的四種技巧無論對何種工作、工序、動作、布局、時(shí)間、地點(diǎn)等，都可以運(yùn)用取消、合并、改變和簡化四種技巧進(jìn)行分析，形成一個(gè)新的人、物、場所結(jié)合的新概念和新方法。.生產(chǎn)方案工作要訣“OEC〞管理法也可表示為：日事日畢日清日高即：每天的工作每天完成，每天工作要清理并要每天有所提高1%?！癘E