鈑金工程圖紙繪制規(guī)范

鈑金工程圖紙繪制規(guī)范1.0目的：1、檢查和校核由AP100、SolidWorks或AutoCAD所制作展開(kāi)圖的正確性和有無(wú)錯(cuò)誤。2、使工程圖紙更有效指導(dǎo)生產(chǎn)，方便生產(chǎn)加工提高產(chǎn)品質(zhì)量。3、使工程圖紙繪制規(guī)范化、專用術(shù)語(yǔ)使用一致性，達(dá)到展開(kāi)圖繪制的快速統(tǒng)一。2.0范圍：鈑金圖紙展開(kāi)繪制3.0權(quán)責(zé)：鈑金展開(kāi)工程圖由工藝工程師繪制，展開(kāi)圖制作人不得與圖紙展開(kāi)人為同一人，在繪制展開(kāi)時(shí)同時(shí)負(fù)責(zé)校對(duì)及審核圖紙零件展開(kāi)尺寸、各種孔位、也徑和各種落料尺寸的正確性。4.0定義：鈑金展開(kāi)工程圖簡(jiǎn)稱為“展開(kāi)圖”，以下均稱為“展開(kāi)圖”，它能正確反映零件實(shí)際下料尺寸，同時(shí)能反映所有與其相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)件及其規(guī)格要求等要素的生產(chǎn)制程圖面。5.0資料來(lái)源：根據(jù)加工落料需要由AP100、SolidWorks或AutoCAD制作的展開(kāi)圖。6.0內(nèi)容：6.1產(chǎn)品展開(kāi)圖,是工藝排配和生產(chǎn)加工的基礎(chǔ),作為生產(chǎn)加工的重要依據(jù)之一，要出圖并簽核。6.2展開(kāi)圖管制內(nèi)容：6.2.1能正確反映產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、按第一視角擺放的各向視圖、局部視圖及剖視圖。6.2.2產(chǎn)品的重要加工信息及相關(guān)產(chǎn)品信息，包括：客戶名稱、產(chǎn)品名稱、圖號(hào)、版次、材質(zhì)/料厚等信息。6.2.3產(chǎn)品特殊結(jié)構(gòu)的數(shù)量與規(guī)格，如：抽孔、抽芽、沉孔、斷差等。6.2.4所有用于該產(chǎn)品的五金零件規(guī)格、數(shù)量，如：螺母、螺柱、螺釘?shù)取?.2.5所有與制程相關(guān)的產(chǎn)品技朮要求，如：表面處理、毛刺面方向、拉絲方向等。6.2.6其它信息，如：張數(shù)、制作人、制作日期等。

鈑金工程圖紙繪制規(guī)范文件編號(hào)：WQ-JS-001版本：

A0五權(quán)機(jī)電（上海）有限公司第2頁(yè)，共10頁(yè)

6.3展開(kāi)圖視圖制作：6.3.1展開(kāi)圖上各向視圖應(yīng)嚴(yán)格按照第一視角原則擺放。6.3.2視圖須能完整體現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，并力求清晰簡(jiǎn)潔。6.3.3必要時(shí)須采用放大視圖或剖視圖以達(dá)成產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的完整及清楚6.3.4對(duì)于成型像素需作出其剖視圖，如抽形、撕裂、凸點(diǎn)、凸包、五金件、斷差、地腳等，其繪制方法詳見(jiàn)“成型像素、五金件剖視畫法及標(biāo)注”。6.3.5展開(kāi)圖應(yīng)嚴(yán)格按照1：1的比例制作，除局部放大的圖面外。6.3.6重要折邊或復(fù)雜折邊應(yīng)有對(duì)應(yīng)的折彎示意圖或剖視圖。6.3.7對(duì)于五金件需作出其剖視圖時(shí)，剖視圖按正確的比例繪出,以表達(dá)其具體形狀及壓鉚方向，其畫法詳見(jiàn)“成型像素、五金件剖視畫法及標(biāo)注”。6.3.8所有像素應(yīng)進(jìn)行局部剖視，剖視方向只能向左或向上。6.3.9所有剖視圖力求清晰，必要時(shí)可放大剖視比例或另作局部放大圖。6.4展開(kāi)圖的圖面布局：6.4.1應(yīng)嚴(yán)格保證主要視圖按1：1比例投影，適當(dāng)放縮A3或A4圖框（盡量使用A4圖框）。6.4.2在保證最大圖紙空間利用率的前提下，應(yīng)保證圖面上各要素不會(huì)擁擠。6.4.3圖面上各要素力求緊湊，避免過(guò)度留白。6.4.4像素及標(biāo)注無(wú)重疊現(xiàn)象。6.4.5圖面布局的一般方式(如圖所示)：6.5展開(kāi)圖展開(kāi)前置作業(yè)：6.5.1一律采用mm(毫米)為單位,英制單位一律轉(zhuǎn)換為公制單位(乘25.4)。6.5.2如有3D轉(zhuǎn)2D，請(qǐng)注意將其做成DWG文件，然后再在CAD上做后續(xù)作業(yè)。6.5.3需對(duì)產(chǎn)品作尺寸公差和結(jié)構(gòu)分析,以確定零件尺寸取值，此取值定義準(zhǔn)數(shù)值，無(wú)公差帶，如0到+0.3。6.5.4圖紙標(biāo)注尺寸與實(shí)際量測(cè)尺寸不符時(shí),以標(biāo)注尺寸為準(zhǔn)。6.5.5圖紙有漏標(biāo)尺寸或尺寸有誤時(shí),應(yīng)在圖上作相應(yīng)的更正或說(shuō)明。6.6展開(kāi)圖圖面要求:6.6.1圖面要求：6.6.1.1展開(kāi)圖中必須包含產(chǎn)品圖中的所有內(nèi)孔,內(nèi)部成型和外部成型的展開(kāi)的像素。6.6.1.2若無(wú)特別指明,則按照“毛刺向內(nèi)”的原則來(lái)判斷產(chǎn)品毛刺方向,展開(kāi)后的圖形按毛刺向下的方式放置。6.6.1.3展開(kāi)圖中除圓孔外所有像素必須串聯(lián)成線,不能有重畫線,所有由短小線段組成的像素,必須重畫為規(guī)范像素(圓、直線)。6.6.1.4圖中有五金件時(shí)，除剖視外，另需在圖中注明其規(guī)格、數(shù)量、底孔、方向；底孔需查核準(zhǔn)確。6.6.1.5成形像素在圖中注意填寫方向、數(shù)量及類型。6.6.1.6圖面上不允許存在“需確認(rèn)”等字樣，即展開(kāi)圖完成時(shí)，必須產(chǎn)品確認(rèn)已經(jīng)完成。6.6.1.7如有表面處理的，需在展開(kāi)圖面上注明其表面處理方式。6.6.1.8對(duì)于產(chǎn)品圖上重點(diǎn)管制的尺寸應(yīng)在展開(kāi)圖上將其反映出來(lái)。6.6.1.9所有存在底孔或預(yù)沖孔的像素必須將其查核準(zhǔn)確，如抽孔、抽芽、五金件等，詳見(jiàn)8.2<壓鉚件、攻絲、抽芽底孔表>和8.3<焊接螺母底孔表>。6.6.1.10壓印、印字及壓線等需注明其方向，并作引線注明。6.6.2工藝處理要求：6.6.2.1工藝處理原則上都以NCT下料為準(zhǔn),重要的工藝處理需注解說(shuō)明其處理方式。6.6.2.2公差需調(diào)整，并在展開(kāi)圖上反映出調(diào)整后的尺寸。6.6.2.3烤漆余量需調(diào)整，并在展開(kāi)圖上反映出調(diào)整后的尺寸，對(duì)已調(diào)烤漆余量的像素用序號(hào)表示，并在NOTE（技術(shù)要求）中注明其調(diào)整與否。例：“NOTE:已調(diào)烤漆余量，單邊調(diào)整15絲”（注：烤粉體漆單邊加調(diào)整15絲；烤液體漆時(shí)單邊調(diào)整10絲。）6.6.2.4展開(kāi)干涉需作工藝處理，工藝孔、工藝槽等工藝處理需在展開(kāi)圖上反映，并加注解。6.6.2.5圓孔、方孔拉料問(wèn)題原則上由工程設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)，但展開(kāi)時(shí)需考慮其可否壓線處理。如離折邊太近壓線不起作用而需另作工藝處理時(shí)，應(yīng)作出相應(yīng)處理。6.6.2.6對(duì)于網(wǎng)孔需重新排列的（如缺刀或折不起來(lái)等），應(yīng)根據(jù)圖面要求在展開(kāi)圖上重排。6.6.2.7需拆分焊接的像素，應(yīng)作出其拆分階次，并另作分拆件之展開(kāi)圖面。6.6.2.8焊接定位方式的選擇需在展開(kāi)圖上進(jìn)行處理。6.6.3折線畫法：6.6.3.1的邊和復(fù)雜折彎邊要求畫折彎線注明，折彎線采用雙點(diǎn)劃線。6.8展開(kāi)圖的圖框填寫：6.8.1圖框的管制內(nèi)容包括與產(chǎn)品及展開(kāi)相關(guān)的如：產(chǎn)品名稱、圖號(hào)或電腦編碼、版次、材質(zhì)、料厚、表面處理、制圖人/日期及審核人等.6.8.2圖框填寫示例，如圖。6.9展開(kāi)圖標(biāo)注：6.9.1所有尺寸采用線性標(biāo)注，尺寸和文字注解放于DIM層并與圖框比例匹配；小數(shù)點(diǎn)精確到二位(UNIT2),采用中文樣式,字體統(tǒng)一采用宋體,標(biāo)準(zhǔn)字高2.5mm，調(diào)整DIM比例參數(shù)，保證打印出實(shí)際字高為2.5。6.9.2尺寸盡量標(biāo)注齊全(尺寸或像素密集處除外),產(chǎn)品最大外形尺寸、成形像素定位尺寸、折彎邊展開(kāi)尺寸必須標(biāo)注，重點(diǎn)管制尺寸及公差根據(jù)客戶要求必須標(biāo)注。6.9.3對(duì)尺寸標(biāo)注，首要原則是體現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品之管控要求，其次為方便現(xiàn)場(chǎng)量測(cè)。6.9.4重點(diǎn)管控的尺寸可在其尺寸旁加“★”以示提示，并在NOTE中作文字說(shuō)明加“★”尺寸為重點(diǎn)管控尺寸。6.9.5局部剖視圖和局部斷面圖形狀大小及高度等尺寸盡量標(biāo)注齊全。6.9.6印字必須標(biāo)出其字框尺寸和方向。6.9.7所有抽孔、沖凸、壓印、壓字等局部成型都必須標(biāo)注其類型、方向、數(shù)量和尺寸（特殊情況除外）。6.9.8標(biāo)注非90°折彎之折彎變形區(qū)的尺寸。6.10注解：6.10.1展開(kāi)圖中的小折、小凸、五金件等要在其像素的旁邊用一個(gè)大寫英文字母作為標(biāo)注代號(hào),規(guī)格相同的像素代號(hào)一致,注解字段說(shuō)明包括規(guī)格、尺寸、數(shù)量、方向和指導(dǎo)線。6.10.2像素注解規(guī)范:6.10.2.1五金件：方向、規(guī)格、數(shù)量、底孔必須填寫(必要時(shí)另作剖視圖)。6.11成型像素、五金件剖視畫法及標(biāo)注:成型像素需剖視時(shí)，剖視像素應(yīng)保證其剖視正確性，另需作剖面線，尺寸標(biāo)注齊全。6.11.1沖凸類:標(biāo)注其大小及深度，對(duì)于方形凸臺(tái)，可只剖其一個(gè)方向。