包裝工序管理制度

包裝工序管理制度一、制度目的為規(guī)范企業(yè)包裝工序的管理，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，制定本管理制度。二、適用范圍本管理制度適用于企業(yè)包裝工序的管理。三、管理要求（一）包裝物料管理應(yīng)建立包裝物料檔案，包括包裝物料種類、規(guī)格、供應(yīng)商等信息，并按照管理規(guī)范進行分類存放，以便管理和查找。包裝物料的采購需按照公司的供應(yīng)商管理程序進行，確保采購的物料符合質(zhì)量標準。包裝物料的領(lǐng)取、使用、退庫應(yīng)按照公司的物料管理制度進行，以確保物料的使用、管理、回收與跟蹤管理的有效性。（二）包裝工藝管理應(yīng)建立完整的包裝工藝流程，按照標準化程序執(zhí)行，包括包裝規(guī)范、工藝流程、設(shè)備操作等。包裝工藝需符合其所在行業(yè)、產(chǎn)品傳輸保護、使用效果、重量、尺寸等要求，保證產(chǎn)品質(zhì)量和安全性。包裝工藝應(yīng)持續(xù)改進，通過技術(shù)革新、設(shè)備更新、操作流程優(yōu)化等方式，提高包裝工藝的有效性和效率。（三）包裝設(shè)備管理應(yīng)對包裝設(shè)備進行加強日常檢查和維護，保障其正常運行與生產(chǎn)效率，并按照設(shè)備三級保養(yǎng)標準維護。包裝設(shè)備的操作人員應(yīng)按照公司的設(shè)備操作規(guī)范進行，必須經(jīng)過規(guī)定的培訓(xùn)和考核后方可上崗操作。對于出現(xiàn)設(shè)備異常和故障時，應(yīng)立即報告設(shè)備管理員，并停止使用，排除故障后方可繼續(xù)使用。（四）包裝檢查管理應(yīng)增加包裝工藝檢查環(huán)節(jié)，對所有包裝工序進行保障質(zhì)量和流程的控制，確保產(chǎn)品的良好品質(zhì)。每個工序包裝檢查應(yīng)及時記錄，在包裝工藝保障和質(zhì)量控制的基礎(chǔ)上進行檢查。對于發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時進行整改和改進。四、責任劃分生產(chǎn)經(jīng)理有對包裝工序規(guī)范管理的主要責任，負責組織實施包裝工序管理規(guī)定和生產(chǎn)檢查。包裝控制員有對包裝工藝的質(zhì)量把控及質(zhì)量控制過程管理的主要責任，負責包裝生產(chǎn)的計劃管理任務(wù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析。包裝操作工有對設(shè)備操作及工藝流程執(zhí)行的主要責任，負責包裝工序具體生產(chǎn)任務(wù)的實施和生產(chǎn)數(shù)據(jù)的動態(tài)跟蹤。五、附則本制度由企業(yè)管理部門負