起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范

設(shè)備檢修平安技術(shù)要求起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢適用規(guī)范目錄第一部分：鋼絲繩的根底知識(shí)第二部分：鋼絲繩運(yùn)用、維護(hù)的要求第三部分：鋼絲繩報(bào)廢規(guī)范第四部分：考試題第一章：鋼絲繩的根底知識(shí)鋼絲繩的標(biāo)注：鋼絲繩的外表形狀：光面鋼絲：NAT；A級(jí)鍍鋅鋼絲：ZAA；AB級(jí)鍍鋅鋼絲：ZAB；B級(jí)鍍鋅鋼絲：ZBB。鋼絲繩的構(gòu)造方式：鋼絲：圓形鋼絲：無(wú)代號(hào)；三角形鋼絲：V；矩形或扁形鋼絲：R；梯形鋼絲：T；橢圓形鋼絲：Q；半密封鋼絲(或鋼軌形鋼絲)與圓形鋼絲搭配：H；Z形鋼絲：Z。鋼絲繩的構(gòu)造方式：股：圓形股：無(wú)代號(hào)；三角形股：V；扁形股：R；橢圓形股：Q鋼絲繩的構(gòu)造方式：繩芯：纖維芯(天然或合成的)：FC；天然纖維芯：NF；合成纖維芯：SF；金屬絲繩芯：IWR；金屬絲股芯：IWS。鋼絲繩的構(gòu)造方式：繩：圓形鋼絲繩：無(wú)代號(hào)編織鋼絲繩：Y扁形鋼絲繩：P鋼絲繩的構(gòu)造方式：鋼絲繩的念向：Z——右S——左第一個(gè)字母表示鋼絲繩的捻向，第二個(gè)字母表示股的捻向；“ZZ〞或“SS〞表示右同向捻或左同向捻，“ZS〞或“SZ〞表示右交互捻或左交互捻。鋼絲公稱抗拉強(qiáng)度：R0鋼絲公稱抗拉強(qiáng)度用N／mm2作單位表示，是鋼絲繩材質(zhì)及熱處置形狀確定的。鋼絲繩最小破斷拉力：F0鋼絲繩最小破斷拉力用kN作單位表示。鋼絲繩的最小破斷拉力由鋼絲繩的機(jī)構(gòu)方式、直徑、鋼絲的公稱抗拉強(qiáng)度決議的。第二部分：鋼絲繩運(yùn)用、維護(hù)的要求鋼絲繩安裝前的任務(wù)應(yīng)保證鋼絲繩情況符合本規(guī)范的規(guī)定新改換的鋼絲繩普通應(yīng)與原安裝的鋼絲繩同類型、同規(guī)格。如采用不同類型的鋼絲繩，用戶應(yīng)保證新鋼絲繩不低于原選鋼絲繩的性能，并與卷筒和滑輪上的槽形相順應(yīng)。如機(jī)械所需的鋼絲繩系由較長(zhǎng)的繩上切下，應(yīng)在切斷的兩端進(jìn)展處置，以防切斷處引起鋼絲繩的松散。鋼絲繩頭的綁扎：鋼絲繩分卷方法：鋼絲繩的安裝：當(dāng)從卷軸或鋼絲繩卷上抽出鋼絲繩時(shí)，應(yīng)采取措施防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折或粘上雜物。假設(shè)當(dāng)鋼絲繩空載時(shí)與機(jī)械的某個(gè)部位發(fā)生摩擦，那么應(yīng)將能接觸到的部位加以適當(dāng)防護(hù)。在起重機(jī)械上的鋼絲繩投入運(yùn)用之前，用戶應(yīng)確保與鋼絲繩任務(wù)有關(guān)的各種安裝已安裝就緒并運(yùn)轉(zhuǎn)正常。應(yīng)運(yùn)用大約10%的額定載荷對(duì)機(jī)械進(jìn)展假設(shè)干次運(yùn)轉(zhuǎn)操作。鋼絲繩的維護(hù)保養(yǎng)：對(duì)鋼絲繩應(yīng)進(jìn)展適時(shí)地清洗并涂以光滑油或光滑脂。在我公司普通用廢機(jī)油進(jìn)展光滑；對(duì)于環(huán)境存在沙粒等磨損物的環(huán)境，需對(duì)鋼絲繩進(jìn)展定期清洗。鋼絲繩的檢驗(yàn)〔查〕周期日常察看每個(gè)任務(wù)日都要盡能夠?qū)︿摻z繩的任何可見(jiàn)部位進(jìn)展察看，以便發(fā)現(xiàn)損壞與變形的情況。特別應(yīng)留心鋼絲繩在機(jī)械上的固定部位，發(fā)現(xiàn)有任何明顯變化時(shí)，應(yīng)予報(bào)告并由主管人員按照。由主管人員作定期檢驗(yàn)為了確定檢驗(yàn)周期需求思索以下各點(diǎn)：國(guó)家對(duì)該起重機(jī)械的法規(guī)要求，如GB6067—85<起重機(jī)械平安規(guī)程>；起重機(jī)械的類型及任務(wù)環(huán)境；起重機(jī)械的任務(wù)級(jí)別；前幾次檢驗(yàn)的結(jié)果及出現(xiàn)缺陷的情況；鋼絲繩曾經(jīng)運(yùn)用的時(shí)間*吊運(yùn)熔化或赤熱金屬、酸溶液、爆炸物、易燃物及有毒物品的起重機(jī)械用鋼絲繩，保證每周至少檢驗(yàn)兩次；普通起重機(jī)械用鋼絲繩，保證每周至少檢驗(yàn)一次；預(yù)期鋼絲繩能較長(zhǎng)期任務(wù)的起重機(jī)械，每月至少檢驗(yàn)一次。*在一切情況下，每當(dāng)發(fā)生任一事故之后，或鋼絲繩經(jīng)裝配后重新安裝投入運(yùn)用前，均應(yīng)進(jìn)展一次檢驗(yàn)。檢驗(yàn)部位普通部位雖然對(duì)鋼絲繩應(yīng)作全長(zhǎng)檢驗(yàn)，但應(yīng)特別留心以下部位：鋼絲繩運(yùn)動(dòng)和固定的始末端部位；經(jīng)過(guò)滑輪組或繞過(guò)滑輪的繩段；在機(jī)構(gòu)進(jìn)展反復(fù)作業(yè)的情況下，應(yīng)特別留意機(jī)構(gòu)吊載期間繞過(guò)滑輪的任何部位，見(jiàn)附錄B〔補(bǔ)充件〕；位于平衡滑輪的繩段；由于外部要素〔例如艙口欄板〕能夠引起磨損的繩段。腐蝕及疲勞的內(nèi)部檢驗(yàn)，見(jiàn)附錄C〔補(bǔ)充件〕。！檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)記錄在設(shè)備檢驗(yàn)記錄本上［附錄D〔參考件〕]。繩端部位〔索具除外〕應(yīng)對(duì)從固接端引出的那段鋼絲繩進(jìn)展檢驗(yàn)，由于這個(gè)部位發(fā)生疲勞〔斷絲〕和腐蝕是危險(xiǎn)的。還應(yīng)對(duì)固定安裝本身的變形或磨損進(jìn)展檢驗(yàn)。對(duì)于采用壓制或鍛造繩箍的繩端固定安裝進(jìn)展類似的檢驗(yàn)，并檢驗(yàn)繩箍資料能否有裂紋以及繩箍與鋼絲繩間產(chǎn)生滑動(dòng)的能夠。可裝配的安裝〔楔形接頭、繩夾、壓板等〕應(yīng)檢驗(yàn)其內(nèi)部和繩端內(nèi)的斷絲及腐蝕情況，并確保楔形接頭和鋼絲繩夾的緊固性，檢驗(yàn)還應(yīng)確保繩端安裝符合相應(yīng)規(guī)范的要求。對(duì)編織的環(huán)狀插扣式繩頭應(yīng)只運(yùn)用在接頭的尾部，以防繩端突出的鋼絲傷手。而接頭的其他部位應(yīng)隨時(shí)用肉眼檢查其斷絲情況。假設(shè)斷絲明顯發(fā)生在繩端安裝附近或繩端安裝內(nèi)，可將鋼絲繩截短再重新裝到繩端固定安裝上運(yùn)用，并且鋼絲繩的長(zhǎng)度必需滿足在卷筒上纏繞的最少圈數(shù)的要求。外層繩股承載鋼絲數(shù)n鋼絲繩結(jié)構(gòu)的典型例子（GB1102—74）起重機(jī)械中鋼絲繩必須報(bào)廢時(shí)與疲勞有關(guān)的的可見(jiàn)斷絲數(shù)機(jī)構(gòu)工作級(jí)別機(jī)構(gòu)工作級(jí)別M1及2M3、4、

M5、6、7、8交捻順捻交捻順捻長(zhǎng)度范圍長(zhǎng)度范圍6d30d6d30d6d30d6d30d＜6×72412482451~756×1236236123676~10018×7482481548101~1206×196x510251019510121~140

611361122611141~1606×24613361326613161~1806×30714471429714181~2006X816481632816201~2206W818491838918221~2406×37101951019381019241~260

102151021421021261~280

112261122451122281~300

122461224481224＞6×610.04n0.08n0.02n0.04n0.08n0.16n0.04n0.08n第三部分：鋼絲繩報(bào)廢規(guī)范斷絲的性質(zhì)和數(shù)量；上表闡明：1、d--鋼絲繩直徑2、填充鋼絲不能看作承載鋼絲，因此要從檢驗(yàn)數(shù)中扣除。多層股鋼絲繩僅思索可見(jiàn)的外層繩股。帶鋼芯的鋼絲繩，其繩芯看作內(nèi)部繩股而不予思索。3、當(dāng)?shù)踹\(yùn)熔化或赤熱金屬、酸溶液、爆炸物、易燃物及有毒物品時(shí)，上表斷絲數(shù)應(yīng)相應(yīng)減少一半。繩端斷絲當(dāng)繩端或其附近出現(xiàn)斷絲時(shí)，即使數(shù)量很少也闡明該部位應(yīng)力很高，能夠是由于繩端安裝不正確呵斥的，應(yīng)查明損壞緣由。假設(shè)繩長(zhǎng)允許，應(yīng)將斷絲的部位切去重新合理安裝。斷絲的部分聚集假設(shè)斷絲緊靠一同構(gòu)成部分聚集，那么鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢，如這種斷絲聚集在小于6d的繩長(zhǎng)范圍內(nèi)，或者集中在任一支繩股里，那么，即使斷絲數(shù)比表列的數(shù)值少，鋼絲繩也應(yīng)予報(bào)廢。斷絲的添加率在某些運(yùn)用場(chǎng)所，疲勞是引起鋼絲繩損壞的主要緣由，斷絲那么是在運(yùn)用一個(gè)時(shí)期以后才開(kāi)場(chǎng)出現(xiàn)，但斷絲數(shù)逐漸添加，其時(shí)間間隔越來(lái)越短。在此情況下，為了斷定斷絲的添加率，應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)并記錄斷絲添加情況。判明這個(gè)“規(guī)律〞可用來(lái)確定鋼絲繩未來(lái)報(bào)廢的日期。繩股斷裂假設(shè)出現(xiàn)整根繩股的斷裂，那么鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。由于繩芯損壞而引起的繩徑減小當(dāng)鋼絲繩的纖維芯損壞或鋼芯〔或多層構(gòu)造中的內(nèi)部繩股〕斷裂而呵斥繩徑顯著減小時(shí)，鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。彈性減小在某些情況下〔通常與任務(wù)環(huán)境有關(guān)〕，鋼絲繩的彈性會(huì)顯著減小，假設(shè)繼續(xù)運(yùn)用那么是不平安的。磨損當(dāng)外層鋼絲磨損到達(dá)其直徑的40%時(shí)，鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。當(dāng)鋼絲繩直徑相對(duì)于公稱直徑減小7%或更多時(shí)，即使未發(fā)現(xiàn)斷絲，也應(yīng)報(bào)廢。鋼絲繩變形情況：波浪形籠狀畸變鋼絲擠出

繩徑部分增大扭結(jié)彎折部分被壓扁繩徑部分減小鋼絲繩腐蝕腐蝕腐蝕在海洋或工業(yè)污染的大氣中特別容易發(fā)生。它不僅減少了鋼絲繩的金屬面積從而降低了破斷強(qiáng)度，而且還將引起外表粗糙并從中開(kāi)場(chǎng)開(kāi)展裂紋以致加速疲勞。嚴(yán)重的腐蝕還會(huì)引起鋼絲繩彈性的降低。變形鋼絲繩失去正常外形產(chǎn)生可見(jiàn)的畸形稱為“變形〞。這種變形部位〔或畸形部位〕能夠引起變化，它會(huì)導(dǎo)致鋼絲繩內(nèi)部應(yīng)力分布不均勻。波浪形：在鋼絲繩長(zhǎng)度不超越25d的范圍內(nèi)，假設(shè)d1≥4d/3，那么鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢?；\狀畸變：鋼絲繩立刻報(bào)廢。鋼絲擠出：嚴(yán)重時(shí)應(yīng)報(bào)廢。繩徑部分增大：鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。扭結(jié)：嚴(yán)重扭結(jié)的鋼絲繩應(yīng)立刻報(bào)廢。繩徑部分減?。轰摻z繩立刻報(bào)廢。部分被壓扁：嚴(yán)重時(shí)應(yīng)報(bào)廢。彎折：鋼絲繩立刻報(bào)廢。由于熱或電弧的作業(yè)而引起的損壞：鋼絲繩經(jīng)受了特殊熱力的作用其外表出現(xiàn)可資識(shí)別的顏色時(shí)，該鋼絲繩應(yīng)予報(bào)廢。第四部分：考試標(biāo)題d--代表鋼絲繩()填充鋼絲不能看作承載鋼絲，因此要從檢驗(yàn)數(shù)中()。波浪形：在鋼絲繩長(zhǎng)度不超越25d的范圍內(nèi)，假設(shè)d1≥4d/3，那么鋼絲繩應(yīng)()。當(dāng)?shù)踹\(yùn)熔化或赤熱金屬、酸溶液、爆炸物、易燃物及有毒物品時(shí)，上表斷絲數(shù)應(yīng)相應(yīng)()?；\狀畸變：鋼絲繩立刻()。鋼絲