金屬切削機械安全技術操作規(guī)程-磨工

第頁共頁金屬切削機械安全技術操作規(guī)程-磨工一、工裝準備：1、選擇適當?shù)纳拜啠笾睆脚c機械適配，不得超過機械最大轉速。2、檢查砂輪安裝是否牢固，避免在工作時出現(xiàn)脫離的情況。3、檢查機械床身及夾持裝置，確保沒有損壞或松動的部分，以及切削區(qū)域是否清潔無障礙。4、工裝安裝位置必須牢固，不得出現(xiàn)晃動和松動的情況。二、安全操作：1、穿戴好安全防護裝備，包括護目鏡、防護面罩、防護手套等。2、確認機械及電源已接通，檢查機械工具開啟功能是否正常。禁止擅自打開或拆卸控制部分。3、確認刀具固定、夾緊部位沒有異物，關閉給料設備，開啟主要驅動開關。在行進前確保砂輪真空袋能夠正常工作。4、加工品被放置時，必須使用專門的裝置，以防止其滑動或晃動。5、操作員必須把手保持在安全位置上，不得接近機械刀具的運行區(qū)域。6、禁止在工作中觸碰砂輪盤或其它旋轉部分.7、禁止將磨削過程中的廢料或磨屑等雜物靠近磨削區(qū)域。8、嚴禁在未經停機的情況下，觸摸刀具松動系統(tǒng)，或者觸摸無法立即停止的切削工具。9、在操作中出現(xiàn)刀具頓挫現(xiàn)象，應立即停機檢查，查明原因后方可繼續(xù)工作。10、工作完畢后，關閉主要開關，清理工作區(qū)域，歸位工具。三、應急處理：1、在操作中發(fā)現(xiàn)砂輪有巨大的不平衡軸承噪音，應立即停機檢查，解決問題后方可重新操作。2、在操作中發(fā)現(xiàn)砂輪損壞、或出現(xiàn)破裂、裂紋等情況，必須立即停機更換新的砂輪。3、在操作中發(fā)現(xiàn)砂輪速度減慢或失速，應立即停機檢查，解決問題后方可重新操作。4、在操作中出現(xiàn)氣壓變低或電源故障等問題，應立即停機排除故障。四、維護保養(yǎng)：1、按時對機械設備進行檢查和維護保養(yǎng)，確保設備的正常運行，并做好設備記錄。2、每次操作后，對機械設備進行清潔衛(wèi)生，清理切削區(qū)的廢料和磨屑，以免影響砂輪的正常運轉。3、對砂輪進行定期檢查，確認砂輪是否破損或磨損嚴重，必要時及時更換。4、定期維護潤滑系統(tǒng)，確保系統(tǒng)的正常運行，并保持清潔無雜質。五、培訓和資質：1、操作人員必須經過正規(guī)的培訓并持有相關資質證書方可上崗操作。2、定期組織安全培訓，加強操作人員的安全意識和技能。3、建立操作人員的檔案，并定期對其進行復評，確保其技能和安全意識的更新。以上是金屬切削機械安全技