食品安全管理體系培訓講座

食品平安管理體系培訓講座主辦：燕京啤酒〔赤峰〕有限責任公司綜合辦精選ppt第一局部食品平安知識介紹精選ppt引言：食品貿易概述食品是人類賴以生存的能源和開展的物質根底，是指各種供人類食用或飲用的成品和原料以及按照傳統(tǒng)既是食品又是藥品的物品，但是不包括以治療為目的物品和煙草。根據(jù)我國“食品衛(wèi)生法〞第六條的規(guī)定：食品應當無毒、無害，符合應當有的營養(yǎng)要求，具有相應的色、香、味等感官性狀。無毒、無害是指正常人在正常食用情況下攝入可食狀態(tài)的食品，不會造成對人體致病、危害，食品是平安的。精選ppt然而在社會不斷進步、科技迅速開展的今天，給食品帶來了越來越多的不平安的因素。隨著食物和食品生產的機械化和集中化，以及化學品和新技術的廣泛使用，新的食品平安問題會不斷涌現(xiàn)。食品在我國經(jīng)濟開展和對外貿易中占有很大的比例，2006年食品產值約為24430億元，全國規(guī)模以上食品工業(yè)企業(yè)達25683家是我國產值最高的產業(yè)之一。進出口貿易總額約為1000億美元，占進出口總額的5.9%。但由于食品平安意識的差異，導致我國農產品及食品在國際貿易受到影響。食品平安問題將是我國農產品和食品獲得進入國際市場通行證的根底。精選ppt第一節(jié)食品與平安衛(wèi)生的重要性一、人類健康對食品平安衛(wèi)生要求食源性疾病是使人遭受痛苦的一個主要原因。它能帶來不必要的死亡和經(jīng)濟負擔。2001年3月美國疾病控制中心〔CDC〕的最新報道，食物中毒引發(fā)嚴重腸胃疾病的比例比1948年上升了34%。每年因食物中毒導致7600萬人次生病，32.5萬例住院，5000人死亡。據(jù)世界衛(wèi)生組織〔WHO〕估計，興旺國家食源性疾病的漏報率在90%以上，而開展中國家那么為95%以上。精選ppt二、食品貿易全球化對食品平安衛(wèi)生的要求我國出口食品曾因平安衛(wèi)生問題造成對外貿易的影響。1988年出口到原西德的蜂蜜，殺蟲脒含量超標，遭退貨索賠；1989年出口到美國的蘑菇罐頭，被檢出葡萄球菌腸毒素，被美國FDA單方面宣布“自動扣留〞；1988年出口到日本的烤鰻，因含惡喹酸出口受阻，出口單價從2萬美元下降至5000美元一噸；1990年出口到歐洲凍兔肉，因農殘超標，出口量大大下降，直至目前仍未恢復；精選ppt我國出口的禽肉幾度受歐盟、日本和韓國禁止進口，價格下降了三分之一；我國出口的凍鱈魚片等曾被檢出沙門氏菌、創(chuàng)傷弧菌等致病菌；我國雙殼貝類、直至目前未能進入歐、美市場；蝦仁檢出氯霉素；醬油的氯丙醇；茶葉的農殘和鉛污染等。精選ppt三、社會穩(wěn)定開展和國家平安對食品平安衛(wèi)生的要求比利時的二噁英污染事件不僅使衛(wèi)生部長和農業(yè)部長下臺，也使執(zhí)政長達40年之久的社會黨政府垮臺。德國出現(xiàn)瘋牛病，使其衛(wèi)生部長和農業(yè)部長引咎辭職?！胺堑洙暿录彩刮覈男l(wèi)生部長和北京市市長被免職。英國1987年至1999年期間證實的瘋牛病病牛達17萬頭之多。僅禁止出口一項，英國每年就損失52億美元的銷售額。為了徹底斷絕“瘋牛病〞而采取宰殺行動，根據(jù)估計，英國為此次災難要損失300億美元。精選ppt第二節(jié)食品存在的危害食品對人體的危害主要來自三個方面：(一)食品本身含有有毒有害物質；(二)飲食習慣造成膳食不平衡；(三)食品在生產、運輸、貯存、銷售過程中受到外界有毒有害物質的污染，這是最常見的食品的危害。精選ppt目前食品平安隱患主要包括以下幾個方面：1、食物發(fā)霉、腐爛、變質。2、種植和養(yǎng)殖過程中的污染：濫用農藥、催熟劑、飼料添加劑等。3、不適當?shù)奶砑酉阄秳?、防腐劑、保脆劑、發(fā)色劑、護色劑等，造成對食品污染。4、非食品包裝材料和包裝容器對食品的污染。5、食品流通體系造成的微生物污染等。精選ppt食品存在的危害分類〔一〕、生物性危害1、食源性細菌病原體〔1〕危害人體的健康〔食源性感染、食源性中毒、中毒性感染〕〔2〕食品加工中影響微生物繁殖的根本要素〔營養(yǎng)成分、水分、溫度、時間、pH值、抑制劑、氧氣〕〔3〕常見的有害菌〔芽孢菌、非芽孢菌〕2、食源性病毒〔1〕污染食品的途徑〔原料動植物的環(huán)境中污染了病毒、原料動物病毒、加工人員帶有病毒、生熟不分〕3、食源性寄生蟲〔1〕污染食品的途徑〔原料動物患有寄生蟲病、食品原料遭到寄生蟲蟲卵的污染、糞便污染、生熟不分〕精選ppt食品存在的危害二、化學性危害1、天然毒素類〔存在于各種植物、動物和微生物的體內〕2、食品添加劑與食品輔助劑〔人工合成的色素、亞硝酸鹽、維生素A等〕3、其它污染物的危害〔農用殺蟲劑、獸用藥品、工業(yè)污染化學物質、潤滑劑、清洗劑、消毒劑等〕精選ppt食品存在的危害三、物理性危害1、玻璃2、金屬碎片3、放射性物質精選ppt第三節(jié)：根本術語食品平安：食品在按照預期用途進行制備和〔或〕使用時，不會對消費者造成傷害。食品鏈：從初級生產直至消費的各個環(huán)節(jié)和操作的順序，涉及食品及輔料的生產、加工、分銷、貯存和處理。食品平安危害：食品中所含有的對健康有潛在不良影響的生物、化學或物理的因素或食品存在的狀況。食品平安方針：有組織的最高領導者正式發(fā)布的該組織總的食品平安宗旨和方向?？刂拼胧耗軌蛴糜诜乐够蛳称菲桨参：驅⑵浣档偷娇山邮芩降男袆踊蚧顒忧疤岱桨浮睵RP)：在整個食品鏈中為保持衛(wèi)生環(huán)境所必需的根本條件和活動，以適合生產、處理和提供平安終產品和人類消費的平安食品。注：前提方案分為根底設施和維護方案及操作性前提方案。操作性前提方案〔OPRP)：為減少食品平安危害在產品或產品加工環(huán)境中引入和〔或〕污染或擴散的可能性，通過危害分析確定根本的前提方案。關鍵控制點〔CCP)：能夠進行控制，并且該控制對防止、消除食品危害或將其降低到可接受水平所必需的某一步驟。精選ppt關鍵限值〔CL)：區(qū)分可接受和不可接受的判定值。操作限值〔OL)：OL是比CL更嚴格的限度，是操作人員用以降低偏離的風險的標準。注意：〔1〕OL＝CL±設備、儀器誤差；〔2〕關鍵限值與工藝加工參數(shù)不同；〔3〕關鍵限值可以是一個點，也可以是一個區(qū)間，當超出或違反關鍵限值時，受影響產品視為潛在不平安產品。確認：獲取證據(jù)已證實由HACCP方案和操作性前提方案安排的控制有效。驗證：通過提供客觀證據(jù)對規(guī)定要求已得到滿足的認定。注：驗證與確認不同：確認是運行前和變化后實施的評定，目的在于證明各〔或組合的〕控制措施能夠到達預期的控制水平〔或滿足可接受水平〕〔有效性〕；驗證是在運行中和運行后進行的評定，目的在于證明確實達到了預期的控制水平〔和／或滿足了可接受水平〕〔符合性〕。更新：為確保應用最新信息而進行的即時和〔或〕有方案的活動。危害分析：對危害以及導致其存在條件的信息進行收集和評估的過程，以確定哪些是食品平安的顯著危害，因而需列入HACCP方案中。偏離：不符合關鍵限值。糾偏行動：當關鍵控制點的監(jiān)控結果說明發(fā)生偏離時所采取的行動。精選ppt第四節(jié)：食品中的危害及控制措施〔一〕生物的危害及控制措施：生物危害：細菌、病毒、寄生蟲。致病菌的種類及控制措施致病菌自然界中的來源病狀特征發(fā)作時間控制措施肉毒梭菌（芽孢菌）土、水、蔬菜、肉、奶制品、哺乳動物內臟。腹瀉、嘔吐、腹痛、乏力、死亡。12h－36h酸化(PH＜4.6)、加熱殺菌(51℃以上)、水活度＜0。93E型肉毒梭菌同上同上同上同上金黃色葡萄球菌人的手、喉嚨、皮膚等部位、毛發(fā)及動物皮毛。惡心、嘔吐、腹瀉、發(fā)燒、虛脫。30min－8h保持個人衛(wèi)生，養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習慣。沙門氏菌水、土壤、哺乳類、鳥類、兩棲類和爬行類動物、家禽腸道內。惡心、嘔吐、腹瀉、發(fā)燒、頭痛、脫水。6h－48h加熱殺菌（50℃以上）李斯特菌土壤、青飼料、水、哺乳動物腸道、植物周圍。萎靡不振、發(fā)燒、腹瀉，敗血癥、腦膜炎、流產3d－數(shù)周80℃殺菌15分鐘，冷凍不能殺死產氣莢膜梭菌（芽胞菌）土壤、沉積物、動物腸道。惡心、嘔吐、腹瀉、腹痛。8h－22h高溫殺菌精選ppt致病菌的種類及控制措施〔續(xù)表〕致病菌自然界中的來源病狀特征發(fā)作時間控制措施志賀氏菌被污染的水和動物腸道。腹瀉、發(fā)燒、腹部痙攣和脫水、敗血癥。12h－2d最長1周加強個人衛(wèi)生，防治水污染。大腸桿菌人和動物腸道腹瀉、嘔吐、抽筋、脫水和休克。18h－48h加熱殺菌，4℃以下冷藏蠟樣芽胞桿菌（芽胞菌）土壤、灰塵、水、蔬菜、谷物、干的食物或調料。惡心、嘔吐、腹瀉、抽筋惡心、嘔吐、腹瀉6h－16h1h－6h加熱殺菌副溶血性弧菌港灣和海岸線水域。受污染的蟹類、蝦。腹痛、惡心、嘔吐、頭痛腹瀉。4h－96h加熱殺菌，防止交叉感染?？漳c彎曲菌家禽、家養(yǎng)的溫血動物腸道內。發(fā)燒、頭痛、抽筋、腹瀉。2d－5d同上創(chuàng)傷弧菌海洋的細菌，蛤和藍蟹。皮膚損傷、休克、發(fā)燒、發(fā)抖和惡心、死亡。加熱殺菌，防止交叉感染，迅速冷藏。耶爾森氏菌土壤、水、家養(yǎng)及野生動物。腹瀉、嘔吐、發(fā)燒、腹痛。24h－48h加熱殺菌，防止交叉感染，4℃以下冷藏精選ppt食品中重要微生物的控制微生物需氧類型存活溫度(℃)最佳溫度(℃)最小PH值最大鹽度(%)肉毒梭菌（芽孢菌）厭氧10－5030-404.710－12E型肉毒梭菌厭氧3.3－4025-354.75金黃色葡萄球菌兼性6.5－5030-404.218－20沙門氏菌兼性5－4735-374.053.2－5.3李斯特菌兼性3－4530-375.08－12產氣莢膜梭菌厭氧6.5－5043-455.08.0志賀氏菌兼性10－44375.043.78大腸桿菌兼性10－45373.6－4.77.5－8.0蠟樣芽胞桿菌兼性7－49304.357.5副溶血性弧菌兼性10－5030-404.88－10耶爾森氏菌兼性4.0－4025-304.1-4.45.0注:食物中毒90％以上是由細菌病原體和病毒引起的。精選ppt病毒危害及其預防病毒在食品中不生長，不繁殖，但在人體腸道內、被污染的水和冷凍食品中存在數(shù)個月以上。食品受病毒污染的途徑：〔1〕港灣水域污染，使蠔、蛤和貽貝等濾食性貝類受污染。生熟交叉感染或員工的污染?！?〕受污染的灌溉水使蔬菜、水果外表沉積病毒?！?〕受污染的飲用水或用水輸送食品或制作食品。〔4〕加工人員攜帶病毒或不良衛(wèi)生習慣。病毒種類與預防病毒自然界來源病狀控制措施A型肝炎病毒海水污染的蛤、貽貝、蠔。虛脫、發(fā)燒、腹痛、黃疽。長時間高溫加熱，一般20分鐘。諾沃克病毒同上惡心、嘔吐、腹瀉、痙攣和發(fā)燒。同上精選ppt寄生蟲〔原生動物〕的危害及其預防寄生蟲存活的兩個因素：適宜的寄主和適宜的環(huán)境〔溫度、水、鹽度〕等。感染途徑：排泄的糞便、污染的水、食品傳遞。寄生蟲種類及預防寄生蟲宿主病狀預防措施鞭毛蟲馬、牛、駱駝的血液及魚鰓。腹痛、腹瀉、使血、貧血、食欲減退等癥。高溫殺菌，養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習慣，防止生熟交叉感染。絳蟲家畜、家禽、魚類及食魚哺乳動物。消瘦、貧血、腹瀉等癥狀。同上線蟲同上出現(xiàn)損傷、出血、炎癥、細胞增生、腦膜炎和腦炎等。同上旋毛蟲人、豬咳嗽、發(fā)燒、腹痛、嘔吐、頭痛、抽搐等癥。同上蛔蟲人、豬、狗發(fā)熱、咳嗽、食欲不振、營養(yǎng)不良、失眠、磨牙等癥狀。

同上囊蟲豬頭痛頭暈、嘔吐、神志不清、抽搐、偏癱和失明等。

同上精選ppt〔二〕化學的危害及控制措施來源：化學污染。種類：〔1〕天然的；〔2〕有意參加的；〔3〕無意地或偶爾的。天然毒素危害及其控制措施種類自然界中的來源病癥控制措施霉菌毒素（黃曲霉菌）大米、玉米等農作物、肉類、乳制品。胃部不適、腹脹、厭食、嘔吐、致癌。防止霉變，控制水分、貯存溫度和相對濕度，環(huán)氧乙烷熏蒸。麻痹性貝類毒素受污染的貝類身體麻木、臂、腿、頸部肌肉失調，呼吸麻痹而死亡?？刂苼碓矗M行特殊處理。神經(jīng)性貝類毒素受污染的蛤類、貝類腹瀉、惡心、身體不協(xié)調和腹痛。同上腹泄性貝類毒素受污染的蛤類、貝類腹瀉、惡心、痙攣和腹痛。同上遺忘性貝類毒素受污染的蛤類、貝類腹瀉、惡心、記憶丟失和死亡。同上魚肉毒素受污染的魚類腹瀉、惡心、嘔吐、頭暈、頭痛?？刂苼碓矗コ齼扰K和頭部、進行特殊處理。精選ppt天然毒素危害及其控制措施〔續(xù)表〕

種類自然界中的來源病癥控制措施鯖魚毒素（組胺）腐敗的鯖魚、金槍魚、沙丁魚、蘭魚等。興奮、頭暈、頭痛、脈搏加快、腹瀉、面部紅腫、嘔吐。速凍河豚毒素（巨毒）河豚魚的肝、脾、腎、卵巢、睪丸、眼球中。口腔麻木、刺痛、虛弱、血壓

降低、死亡。

最好不食用，去除肝、脾、腎臟。蘑菇毒素野生毒蘑菇嘔吐、腹痛、腹瀉、休克、昏迷甚至死亡。不吃野生蘑菇，尤其鮮蘑。生物堿（秋水仙堿）鮮黃花菜惡心、嘔吐、腹痛、腹瀉，腹瀉、頭痛、抽搐、死亡。禁止食用鮮黃花菜。龍葵素發(fā)芽的馬鈴薯頭痛、昏迷、抽搐、心臟衰竭、死亡。把芽挖去，用水浸泡。加醋熟燉。白果二酚及白果酸等有機毒素未經(jīng)加工的白果（銀杏）惡心、嘔吐、腹痛、腹瀉、發(fā)熱、恐懼、發(fā)紺、抽搐、昏迷、死亡。不吃生白果，熟白果也不宜吃多。蓖麻堿和蓖麻毒素蓖麻籽和蓖麻油惡心、嘔吐、腹痛、腹瀉、頭痛、痙攣、昏迷。不可食用。皂甙（dai)素豆科類食物惡心、嘔吐、腹痛、腹?jié)q。不食生豆?jié){精選ppt〔二〕其他化學危害及其控制措施動植物使用的藥物:〔1〕使用禁用藥物；〔2〕未按說明書使用；〔3〕無嚴格停藥期；〔4〕普通化學品當作藥物使用。如殺蟲劑、殺菌劑、除草劑、抗生素和生長激素等?；瘜W污染物：如受污染的水產品、農作物、家禽和野生動物等。食品添加劑：如防腐劑〔亞硝酸鹽和亞硫酸鹽〕、營養(yǎng)強化劑、色素〔蘇丹紅〕等。有毒元素和化合物：如鉛、鋅、砷、汞、氰化物、甲醇等。使用的化學品：如清潔劑、消毒劑等?？刂拼胧┛刂剖澄飦碓础⒉皇呈芪廴镜漠a品、控制添加量、浸泡、洗凈。〔三〕物理的危害及其控制措施石頭、金屬、玻璃、木屑、麻繩、塑料等。控制措施：目測檢驗、金屬探測儀、磁鐵篩選、別離器、過濾器等。精選ppt總結：食品中的危害食品中的危害生物性危害化學性危害物理性危害細菌病毒寄生蟲天然毒素有意、無意或偶然添加的化學品來自田地加工、儲運不當惡意破壞精選ppt生物性危害細菌病毒寄生蟲形成芽孢如：肉毒梭菌如：肝炎病毒如：豬肉絳蟲不形成芽孢如：大腸桿菌沙門氏菌精選ppt化學危害天然有意加入無意或偶然加入霉菌毒素海洋生物毒素蘑菇毒素生物堿組胺食品添加劑防腐劑營養(yǎng)添加劑農業(yè)用的化學品清潔用的化學品保護性化學藥品精選ppt物理性危害加工環(huán)節(jié)惡意添加其他來自田間或養(yǎng)殖環(huán)境如磷酸銨鎂加工或儲存不當運輸中引入精選ppt第五節(jié)近年來出現(xiàn)的食品平安事件1987年上海甲型肝炎〔生物、病毒〕；1996年起歐洲、日本等國家的瘋牛病〔生物、病毒〕；1999年比利時的二堊因〔家禽被污染〕〔化學〕；2000年日本雪印牛奶，葡萄球菌腸毒素〔生物〕；2000年英國、法國的口蹄疫〔生物〕；2001年廣東、2004年北京、天津的“陳化糧〞〔民工糧〕〔化學、黃曲霉毒素〕；2001年廣東、2006年上海瘦肉精中毒〔化學飼料添加劑：瘦肉精〕；2001年吉林豆?jié){中毒〔化學、皂甙素〕；2004年山東龍口粉絲〔化學、增白劑：過氧苯甲?！常?004年四川彭州毒泡菜〔化學、超標時用防腐劑苯甲酸鈉、工業(yè)鹽、敵敵畏〕；2004年廣州的假酒案〔化學、甲醇〕；2005年“肯德基〞的蘇丹紅Ⅰ號〔化學、色素〕；2005年“雀巢〞奶粉碘超標〔化學〕；2004年－2006年禽流感〔生物、H5N1病毒〕；2006年北京福壽螺事件〔生物、廣州管圓線蟲〕；2006年北京“紅心咸鴨蛋〞〔化學、蘇丹紅Ⅳ號〕；2006年上?！岸鄬汈~〞〔化學、藥殘：孔雀石綠〕；2007年紋螺中毒〔化學、河豚毒素〕。精選ppt第六節(jié)國際食品平安衛(wèi)生控制體系食品法典委員會CACCAC食品平安衛(wèi)生監(jiān)控規(guī)定。CAC目前已經(jīng)擁有165個成員國家和地區(qū)，代表著世界98%的人口。在WTO有關協(xié)議中，與食品有關的主要是衛(wèi)生與植物衛(wèi)生(SPS)和技術性貿易壁壘(TBT)兩項，CAC法典在食品、貿易中具有準繩作用。1986年我國正式成為CAC成員國。精選ppt食品法典已成為全球消費者、食品生產和加工者、各國食品管理機構和國際食品貿易唯一的和最重要的根本參照標準。食品法典包括：食品產品標準；衛(wèi)生或技術標準；評價的農藥；農藥殘留限量；污染物準那么；評價的食品添加劑；評價的獸藥。精選pptCAC指出國際食品貿易應遵守的原那么是所有消費者都有權獲得平安、完好的食品，而且應免受非公平貿易的影響。國際食品貿易中的食品不得：a、含有或摻有可到達有毒有害或有損健康水平的任何成分；b、在全部或局部產品中含有不潔、變質、腐敗、腐爛或致病的物質及異物或其他不適于人類食用的成分；c、摻假；d、標識上的內容有錯、誤導欺騙消費者；e、在不衛(wèi)生的條件下進行銷售、制備、包裝、貯藏及運輸。精選ppt食品生產企業(yè)平安衛(wèi)生管理體系食品生產企業(yè)按政府制定的標準生產出平安食品，HACCP預防體系已被世界各國認可，有的國家制定成法規(guī)，要求食品生產企業(yè)實施，即在良好操作標準〔GMP〕和衛(wèi)生標準操作程序〔SSOP〕根底上，采用HACCP原理預防食品的平安衛(wèi)生危害。精選ppt第七節(jié)我國食品平安法律法規(guī)及標準第一層次：法律?食品衛(wèi)生法?、?動物防疫法?、?進出口商品檢驗法?、?產品質量法?、?進出境動植物檢疫法?、?農產品質量平安法?。第二層次：法規(guī)?進出口商品檢驗法實施條例?、?進出境動植物檢疫法實施條例?、?獸藥管理條例?、?飼料管理條例?、?農藥管理條例?、?畜禽管理條例?。第三層次：規(guī)章?出口食品生產企業(yè)衛(wèi)生注冊登記管理規(guī)定?、?進出境肉類產品檢驗檢疫管理方法?、?進出境水產品檢驗檢疫管理方法?、20個國內食品生產企業(yè)衛(wèi)生標準、9個出口食品生產企業(yè)衛(wèi)生標準。第四層次：標準國際標準、國家標準、行業(yè)標準、地方標準、企業(yè)標準。注：推薦性／強制性。精選ppt第二局部HACCP管理體系精選ppt第一節(jié)HACCP體系介紹HACCP即危害分析和關鍵控制點(HazardAnalysisandCriticalControlPoints)。是一個以預防食品平安為根底的食品平安生產、質量控制的保證體系。精選ppt注：一個公司做了HACCP體系，不代表這個公司的食品就平安，可以讓消費者放心購置。HACCP體系的設計只是用來盡量減少食品平安對人的危害，是預防性的，而不是反映性的。精選ppt一、GMP簡介〔以CAC為例介紹〕定義：良好操作標準〔GMP〕：是英文GoodManufacturingPractice的字頭縮寫，指政府制定公布的強制性食品生產、貯存等方面的衛(wèi)生法規(guī)一個生產步驟的組合，著重于衛(wèi)生管理和預防產品交叉污染。是一組法律法規(guī)體系，是政府對企業(yè)的最低要求。精選pptGMP是一種包括4M管理要素的質量保證制度，即：選用符合規(guī)定的原材料〔Materials)以符合標準的廠房設備〔Machines)由勝任的人員(Man),按照既定的方法(Methods)，制造出品質穩(wěn)定而又平安衛(wèi)生的產品的一種質量保證。精選ppt食品GMP是一種特別注重產品在整個制造過程中的品質與衛(wèi)生的保證制度，其根本精神為：降低食品制造過程中人為的錯誤。防止食品在制造過程中遭受污染或品質劣變。要求建立完善的質量管理體系。精選ppt主要以CAC制定的?食品衛(wèi)生總那么?為例進行闡述。其內容包括：1、食品衛(wèi)生通那么的目的；2、范圍、使用和定義；3、初級生產；4、加工廠：設計和設施5、生產控制我們在HACCP體系中講到的GMP，一般是指標準食品加工企業(yè)環(huán)境、硬件設施、加工操作、貯存和衛(wèi)生質量管理等的法規(guī)性文件。精選ppt6、工廠：養(yǎng)護與衛(wèi)生7、工廠：個人衛(wèi)生8、運輸9、產品信息和消費者的意識10、培訓我國的GMP法規(guī)主要包括?食品企業(yè)通用衛(wèi)生標準?、其他良好操作標準和衛(wèi)生標準。對于我公司來說，有?啤酒廠衛(wèi)生標準?和?白酒廠衛(wèi)生標準?。我們在編制公司的GMP文件局部時，將會結合?食品衛(wèi)生通那么?、?食品企業(yè)通用衛(wèi)生標準?、?啤酒廠衛(wèi)生標準?和?白酒廠衛(wèi)生標準?來做。精選ppt第二節(jié)GMP的內容人員〔Man):要有適宜的人員來制造和管理；原料〔Material):要選用良好的原輔材料來制造；設備〔Machine):要使用標準的廠房和機器設備；方法〔Method):要遵照既定的最適方法來制造；具體說來主要有以下幾個方面：⑴加工環(huán)境、廠房設施與結構的衛(wèi)生。⑵廠區(qū)及車間衛(wèi)生設施。⑶加工用水。⑷設備與工器具。⑸人員衛(wèi)生。⑹原材料管理。⑺生產管理〔加工、包裝、消毒、標簽、貯藏、運輸?shù)取?。⑻成品管理與實驗室檢測。⑼衛(wèi)生和食品平安控制等。精選ppt以?出口食品生產企業(yè)衛(wèi)生注冊要求?為例第一條：為保證出口食品的平安衛(wèi)生質量，標準出口食品生產企業(yè)的平安衛(wèi)生管理，根據(jù)?中華人民共和國食品衛(wèi)生法?、?中華人民共和國進出口商品檢驗法?及其實施條例等有關規(guī)定，制定本要求。第二條：申請衛(wèi)生注冊或者衛(wèi)生登記的出口食品生產、加工、儲存企業(yè)〔以下簡稱出口食品生產企業(yè)〕應當建立保證出口食品的衛(wèi)生質量體系，并制定指導衛(wèi)生質量體系運轉的體系文件。第三條：本要求是出口食品生產企業(yè)建立衛(wèi)生質量體系及體系文件的根本依據(jù)。第四條：出口食品生產企業(yè)的衛(wèi)生質量體系應當包括以下根本內容：㈠衛(wèi)生質量方針和目標；㈡組織機構及其職責；㈢生產、質量管理人員的要求；㈣環(huán)境衛(wèi)生的要求；㈤車間及設施衛(wèi)生的要求；㈥原料、輔料衛(wèi)生的要求；㈦生產、加工衛(wèi)生的要求；精選ppt?出口食品生產企業(yè)衛(wèi)生注冊要求?㈧包裝、儲存、運輸衛(wèi)生要求；㈨有毒有害物品的控制；㈩檢驗的要求；〔十一〕保證衛(wèi)生質量體系有效運行的要求；第五條：列入?衛(wèi)生注冊須評審HACCP體系的產品目錄?的出口食品生產企業(yè)，必須按照國際食品法典委員會?危害分析和關鍵控制點〔HACCP)體系及其應用準那么?的要求建立和實施HACCP體系。第六條：出口食品生產企業(yè)應當制定本企業(yè)的衛(wèi)生質量方針、目標和責任制度，并貫徹執(zhí)行。第七條：出口食品生產企業(yè)應當建立與生產相適應的、能夠保證其產品衛(wèi)生質量的組織機構，并規(guī)定其職責和權限。第八條：出口食品生產企業(yè)的生產、質量管理人員應當符合以下要求：〔一〕與食品生產有接觸的人員經(jīng)體檢合格前方可上崗；〔二〕生產、質量管理人員每年進行一次健康檢查，必要時做臨時健康檢查；凡患有影響食品衛(wèi)生的疾病者，必須調離食品生產崗位；〔三〕生產、質量管理人員保持個人清潔，不得將與生產無關的物品帶入車間，工作時不得戴首飾、手表、不得化裝，進入車間時洗手、消毒并穿著工作服、帽、鞋，工作服、帽、鞋應定期消毒；〔四〕生產、質量管理人員經(jīng)過培訓并考核合格前方可上崗；〔五〕配備足夠數(shù)量的、具備相應資格的專業(yè)人員從事衛(wèi)生質量管理工作。精選ppt第九條：出口食品生產企業(yè)的環(huán)境衛(wèi)生應當符合以下要求：〔一〕出口食品生產企業(yè)不得建在有礙食品衛(wèi)生的區(qū)域，廠區(qū)內不得兼營、生產、存放有礙食品生產的其他產品，〔二〕廠區(qū)路面平整、無積水，廠區(qū)無裸露地面；〔三〕廠區(qū)衛(wèi)生間應當有沖水、洗手、防蠅、防蟲、防鼠設施，墻裙以淺色、平滑、不透水、無毒、耐腐蝕的材料修建，并保持清潔；〔四〕生產中產生的廢水、廢料的排放或者處理符合國家有關規(guī)定；〔五〕廠區(qū)建有與生產能力相適應的符合衛(wèi)生要求的原料、輔料、化學物品、包裝物料儲存等輔助設施和廢物、垃圾暫存設施；〔六〕生產區(qū)與生活區(qū)隔離。第十條：食品生產車間及設施的衛(wèi)生應當符合以下要求：〔一〕車間面積與生產能力相適應，布局合理，排水暢通，車間地面用防滑、鞏固、不透水、耐腐蝕的無毒材料修建，平坦、無積水并保持清潔，車間出口及與外界相連的排水、通風處應當安裝防鼠、防蠅、防蟲等設施；〔二〕車間內墻壁、屋頂或者天花板使用無毒、淺色、防水、防霉、不脫落、易于清洗的材料修建，墻角、地角、頂角具有弧度；〔三〕車間窗戶由內窗臺的內窗臺下斜約45°，車間門窗用淺色、平滑、以清洗、不透水、耐腐蝕的鞏固材料制作，結構嚴密；〔四〕車間內位于食品生產線上方的照明設施裝有防護罩，工作場所以及檢驗臺的照度符合生產、檢驗的要求，光線以不改變被加工物的本色為宜；?出口食品生產企業(yè)衛(wèi)生注冊要求?精選ppt?出口食品生產企業(yè)衛(wèi)生注冊要求?〔五〕有溫度要求的工序和場所安裝溫度顯示裝置，車間溫度按照產品工藝要求控制在規(guī)定的范圍內，并保持良好通風；(六〕車間供電、供氣、供水滿足生產需要；〔七〕在適當?shù)牡攸c設足夠數(shù)量的洗手、清潔消毒、烘干手的設備或用品，洗手水龍頭為非手動開關；〔八〕根據(jù)產品加工需要，車間入口處設有鞋、靴和車輪消毒設施；〔九〕設有與車間連接的更衣室，不同清潔程度要求的區(qū)域設有單獨的更衣室，視需要設立與更衣室相連接的衛(wèi)生間和淋浴室，更衣室、衛(wèi)生間、淋浴室應當保持清潔衛(wèi)生，其設施和布局不得對車間造成潛在的污染風險；〔十〕車間內的設備、設施和工器具用無毒、耐腐蝕、不生銹、易清洗消毒、鞏固的材料制作，其構造易于清洗消毒。第十一條：生產用原料、輔料的衛(wèi)生應當符合以下要求，并得到有效控制：〔一〕生產用原料、輔料應當符合平安衛(wèi)生規(guī)定要求，防止來自空氣、土壤、水、飼料、肥料中的農藥、獸藥或者其他有害物質的污染；〔二〕作為生產原料的動物，應當來自于非疫區(qū)，并經(jīng)檢疫合格；〔三〕生產用原料、輔料有檢驗、檢疫合格證，經(jīng)進廠驗收合格前方準使用；〔四〕超過保質期的原料、輔料不得用于食品生產；〔五〕加工用水〔冰〕應當符合國家?生活飲用水衛(wèi)生標準?等必要的標準，對水質的公共衛(wèi)生防疫衛(wèi)生檢測每年不少于兩次，自備水源應當具備有效的衛(wèi)生保障設施。精選ppt第十二條：食品生產加工過程應當符合以下要求：〔一〕生產設備布局合理，并保持清潔和完好；〔二〕生產設備、工具、容器、場地等嚴格執(zhí)行清洗消毒制度，盛放食品的容器不得直接接觸地面；〔三〕班前班后進行衛(wèi)生清潔工作，專人負責檢查，并作檢查記錄?！菜摹吃稀⑤o料、半成品、成品以及生、熟品分別存放在不會受到污染的區(qū)域；〔五〕按照生產工藝的先后順序和產品特點，將原料處理、半成品處理和加工、工器具的清洗消毒、成品內包裝、成品外包裝、成品檢驗和成品貯存等不同清潔衛(wèi)生要求的區(qū)域分開設置，防止交叉感染；〔六〕對加工過程中產生的不合格品、跌落地面的產品和廢棄物，在固定地點用明顯標志的專用容器分別收集盛裝，并在檢驗人員監(jiān)督下及時處理，其容器和運輸工具及時消毒；〔七〕對不合格品產生的原因進行分析，并及時采取糾正措施。第十三條：出口食品的包裝、儲存、運輸過程應當受到良好的衛(wèi)生控制：〔一〕用于包裝食品的物料符合衛(wèi)生標準并且保持清潔衛(wèi)生，不得含有有毒有害物質，不易褪色；〔二〕包裝物料間枯燥通風、內、外包裝物料分別存放，不得有污染；〔三〕運輸工具符合衛(wèi)生要求，并根據(jù)產品特點配備防雨、防塵、冷藏、保溫等設施；?出口食品生產企業(yè)衛(wèi)生注冊要求?精選ppt?出口食品生產企業(yè)衛(wèi)生注冊要求?〔四〕冷包間和預冷庫、速凍庫、冷藏庫等倉庫的溫度、濕度符合產品工藝要求，并配備溫度顯示裝置，必要時配備溫度計，預冷庫、速凍庫、冷藏庫要配備自動溫度記錄裝置并定期校準，庫內保持清潔，定期消毒，有防霉、防鼠、防蟲設施，庫內物品與墻壁、地面保持一定距離，庫內不得存放有礙衛(wèi)生的物品，同一庫內不得存放可能造成相互污染的食品。第十四條：嚴格執(zhí)行有毒有害物品的儲存和使用管理規(guī)定，確保廠區(qū)、車間和化驗室使用的洗滌劑、消毒劑、殺蟲劑、燃油、潤滑油和化學試劑等有毒有害物品得到有效控制，防止對食品、食品接觸外表和食品包裝物料造成污染。第十五條：產品的衛(wèi)生質量檢驗應當符合以下要求，并得到有效控制：〔一〕企業(yè)有與生產能力相適應的內設檢驗機構和具備相應資格的檢驗人員；〔二〕企業(yè)內設檢驗機構具備檢驗工作所需要的標準資料、檢驗設施和儀器設備，檢驗儀器按規(guī)定進行計量檢定，檢驗要有檢測記錄〔三〕使用社會實驗室承擔企業(yè)衛(wèi)生質量檢驗工作的該實驗室應當具有相應的資格，并簽訂合同。第十六條：出口食品生產企業(yè)應當保證衛(wèi)生質量體系能夠有效運行，到達如下要求：〔一〕制定并有效執(zhí)行原料、輔料、半成品、成品及生產過程衛(wèi)生控制程序，做好記錄；〔二〕建立并執(zhí)行衛(wèi)生標準操作程序并做好記錄，確保加工用水〔冰〕、食品接觸外表、有毒有害物質、蟲害防治等處于受控狀態(tài)；精選ppt?出口食品生產企業(yè)衛(wèi)生注冊要求?〔三〕對影響食品衛(wèi)生的關鍵工序，要制定明確的操作規(guī)程并得到連續(xù)的監(jiān)控，同時必須有監(jiān)控記錄；〔四〕制定并執(zhí)行對不合格品的控制制度，包括不合格品的標識、記錄、評價、隔離處置和可追溯性等內容；〔五〕制定產品標識、質量追蹤和產品召回制度，確保出廠產品在出現(xiàn)平安衛(wèi)生質量問題時能夠及時召回；〔六〕制定并執(zhí)行加工設備、設施的維護程序，保證加工設備、設施滿足生產加工的需要；〔七〕制定并實施職工培訓方案并做好培訓記錄，保證不同崗位的人員熟練完本錢職工作；〔八〕建立內部審核制度，一般每半年進行一次內部審核，每年進行一次管理評審，并做好記錄；〔九〕對反映產品衛(wèi)生質量情況的有關記錄應當制定并執(zhí)行標記、收集、編目、歸檔、存儲、保管和處理等管理規(guī)定。所有質量記錄必須真實、準確、標準并具有衛(wèi)生質量的可追溯性，保存期不少于2年。第十七條：對于必須使用傳統(tǒng)工藝生產加工的產品，在保證食品平安衛(wèi)生的前提下，可以按傳統(tǒng)工藝生產加工。第十八條：本要求由國家認證認可監(jiān)督管理委員會負責解釋。第十九條：本要求自2002年5月20日起實施。原國家商檢局1994年11月14日公布的?出口食品廠、庫衛(wèi)生要求?〔國檢監(jiān)〔1994〕79號〕同時作廢。精選ppt我們在編制我們公司的GMP文件局部時，將會結合?食品衛(wèi)生通那么?、?食品企業(yè)通用衛(wèi)生標準?、?啤酒廠衛(wèi)生標準?和?白酒廠衛(wèi)生標準?來做。同時也會將其融入到ISO90016.3根底設施和6.4工作環(huán)境中、ISO14001的資源提供里面。GMP局部與ISO9001、ISO14001的結合點從文件要求的角度講，GMP屬于硬件根底設施局部，并不要求一定要有文件做支撐，企業(yè)的硬件只要滿足要求即可。精選ppt第三節(jié)SSOP簡介定義：衛(wèi)生標準操作程序〔SSOP〕是英文SanitationStandardOperatingProcedure的字頭縮寫。SSOP是為了充分保證到達GMP中涉及一般衛(wèi)生措施的目標而制定的一套特殊的程序，SSOP程序的目標和頻率必須充分保證生產條件和狀況到達GMP的要求。SSOP文本是由食品生產企業(yè)自己編寫，對于編寫的SSOP文本無所謂對錯，重要的是應易于使用和遵守。精選pptSSOP的8個方面的關鍵衛(wèi)生條件1、與食品接觸或與食品接觸物外表接觸的水〔冰〕的平安。2、與食品接觸的外表〔包括設備、手套、工作服〕的清潔度。3、防止交叉污染。4、手的清洗與消毒、廁所設施的維護與衛(wèi)生的保持。5、防止食品被污染物污染。6、有毒化學物質正確的標識、儲存和使用。7、雇員的健康與衛(wèi)生控制。8、蟲害防治。精選ppt1、水〔冰〕的平安1〕水源2〕水的貯存和處理3〕防止飲用水與污水的交叉污染4〕廢水的排放5〕水的監(jiān)測與質量管理體系的結合與環(huán)境管理體系的結合注：符合GB5749?生活飲用水衛(wèi)生標準?精選ppt一、水〔冰〕的平安水源：充足，符合衛(wèi)生標準要求〔GB5749－2006〕自備水井：防止交叉連接、壓力回流、虹吸；水井一般選擇地下水流的上方，周圍環(huán)境無污染；蓄水池、蓄水塔應保持衛(wèi)生、平安、防鼠、與外界相對封閉；井口離地面1米以上，防止地面無水倒流井中；繪制供水網(wǎng)絡圖，對冷、熱水管著色標識；到疾控中心做全項檢測，每年不少于2次；每周進行一次微生物指標檢測，每天對PH值、余氯進行檢測，發(fā)現(xiàn)異常增加監(jiān)測頻次；每月對管道進行檢查，出現(xiàn)虹吸現(xiàn)象，使用前進行檢測，各項檢測記錄齊全、完整。公共供水：自來水公司每年自檢1次精選ppt水的貯存和處理水的貯存：水塔、蓄水池、儲水罐;清洗和消毒方法、頻次和記錄;平安。水的處理：加氯處理〔至少30分鐘，余氯濃度為0.3-0.05PPM〕;自動加氯系統(tǒng)；臭氧處理；紫外線消毒。注意：繪制供水網(wǎng)路圖，做好標記，防止交叉污染。水的檢測取樣方案：每次必須包括總的出水口；一年內作完所有的出水口。取樣方法：先放水2分鐘，對水龍頭消毒，再放水2－3分鐘。檢測的內容和方法：余氯〔試紙、比色法、化學方法〕；PH值；微生物〔細菌總數(shù)、大腸菌群、致病菌〕。注：水質檢驗記錄應保持3年。水〔冰〕的平安精選ppt水〔冰〕的平安冰制冰用水必須符合飲用水標準；制冰設備衛(wèi)生、無毒、不生銹；儲存、運輸和存放的容器衛(wèi)生、無毒、不生銹；微生物檢測。廢水排放和污水處理地面易于排水；加工用水、臺案或清洗消毒池的水不能直接流到地面；明溝及時清理消毒；暗溝加防護蓋〔易于清洗消毒〕；流向：從清潔區(qū)流向非清潔區(qū)；與外界接口要防異味、防蟲蠅、防鼠；污水處理達標〔與ISO14001相同〕。記錄：水質監(jiān)測報告，余氯、PH值檢測報告，管網(wǎng)維修檢查記錄。精選ppt1〕食品接觸面的結構2〕食品接觸面的材料3〕食品接觸面的清潔度4〕食品接觸面清潔狀況的監(jiān)測與GMP局部的結合二、食品接觸面的結構、狀況和清潔度與質量管理體系的結合精選ppt食品接觸外表的清潔和衛(wèi)生食品接觸外表包括：直接：加工設備、工器具和臺案、操作人員的手或手套、工作服。間接：未經(jīng)清洗消毒的冷庫；衛(wèi)生間的門把手；垃圾箱；原材料包裝等。加工設備、器具：材料：無毒、耐腐蝕、光滑、不生銹、不易老化變形、易于清洗消毒，不用木制品和纖維等。設計和安裝：制作精細、無縫隙、無粗糙焊接、凹陷、破裂、外表平滑，便于清潔和保持清潔，及時維護和保養(yǎng)，加工設備和器具的清洗消毒：清掃－預沖洗－清潔劑－沖洗－消毒－清洗加工設備和器具的清洗消毒的頻率：大型設備：每班加工結束之后；工器具：2－4小時；加工設備、器具被污染：立即進行。注意：清洗劑、消毒劑的選用要保證加工設備、器具不受腐蝕，易于清洗，防止殘留。精選ppt清洗消毒的檢查和監(jiān)測：感官檢查：每天加工前；實驗室檢測：方法〔涂抹、貼膜或過濾〕、內容〔細菌總數(shù)〕、頻率〔每周1－2次〕。手、手套和工作服：手套比手更容易清洗消毒；不得使用線手套，且不易破損；清洗消毒的程序、方法、頻率和手一樣；手套和工作服的貯存：清潔的與臟的分開，防止交叉污染；更衣間設置臭氧消毒器定期消毒〔每天1次〕；手套工作服要及時清洗，不同區(qū)域的工作服分開清洗。記錄衛(wèi)生消毒記錄，個人衛(wèi)生控制記錄，微生物檢測結果報告、消毒〔設備、設施和員工〕記錄食品接觸外表的清潔和衛(wèi)生精選ppt三、防止交叉污染1〕工廠選址、設計和布局2〕食品接觸面應保持清潔與質量管理體系的結合從人員的角度講精選ppt工廠和車間的選址、設計和布局：選址要遠離污染區(qū)，鍋爐房設在下風處，廠區(qū)廁所、垃圾箱遠離車間，清潔區(qū)與非清潔區(qū)劃清楚確，加工工藝布局合理，不能倒流，清洗消毒與加工車間分開，原料庫和成品庫分開等。生、熟嚴格分開：前后工序、生熟之間完全隔離。明確人流、物流、水流、氣流方向：人走門、物走傳遞口。人流：從高清潔區(qū)到低清潔區(qū)，且不能來回串崗；物流：不造成交叉污染，可用時間、空間分隔；水流：從高清潔區(qū)到低清潔區(qū)；氣流：從高清潔區(qū)到低清潔區(qū)，正壓排氣。防止交叉污染精選ppt四、手的清洗、消毒及衛(wèi)生間設施的維護1）洗手消毒設施的設置和維護2）衛(wèi)生間設施的設置和維護ISO9001的基礎設施里面雖然沒有直接提到洗手消毒設施和衛(wèi)生間設施的內容，但是在確保產品衛(wèi)生質量的這一前提下，還是隱含在內的。精選ppt手的清洗消毒和衛(wèi)生間設施目的:防止交叉污染。方法和步驟:清水洗手;擦洗洗手皂液;用水沖凈洗手液;用消毒液消毒;用清水沖洗;干手。洗手消毒設施：〔1〕非手動或臂動開關的水龍頭；〔2〕由冷熱水或預混的溫水。手的清洗消毒頻率：〔1〕每次進入車間前；〔2〕加工期間；〔3〕接觸污染物、廢棄物之后。對手的清洗消毒要檢查和監(jiān)測衛(wèi)生間的設施：位置與車間相連，門不能直接朝向車間，數(shù)量適宜并配置手紙和紙簍、洗手設施等。衛(wèi)生間的要求：通風良好，地面枯燥、整潔，有防蚊蠅設施，進入廁所前要脫下工作服和換鞋，方便之后要洗手消毒，養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習慣。精選ppt五、防止外來污染物的污染1〕常見外來污染物2〕外來污染物的控制3〕監(jiān)督與檢查與ISO9001的7.5生產和效勞提供及8.2.4產品的監(jiān)視和測量相符精選ppt污染物種類和控制水滴和冷凝水：頂棚呈圓弧形，合理用水，良好通風，防護罩等；空氣中的灰塵、顆粒：保持室內清潔；外來物質：禁止攜帶污染物者進入車間；無保護裝置的照明設備：加防護罩；潤滑劑、燃料和金屬碎塊：使用食品級的潤滑油，設備安裝磁吸設施；殘留的清潔劑和消毒劑等化學藥品：清水沖洗并檢測；包裝材料的控制：通風、枯燥、防霉、防鼠，必要時消毒；食品的貯存：防止混存，防霉、防鼠精選ppt六、有毒化合物的正確標記、貯存和使用1〕容器的正確標記2〕有毒化學物品的正確貯存3〕有毒化學物的正確使用和管理4〕監(jiān)督檢查5〕合理的糾偏行動ISO14001環(huán)境管理的4.4.6運行控制中明確提出了對化學品的管理。精選ppt有毒有害化合物的處理、貯存和使用有毒有害化合物種類：洗滌劑、消毒劑、殺蟲劑、實驗室用品、食品添加劑等。制定并填寫有毒有害化學物質一覽表；提供主管部門批準生產、銷售、使用的證明；制定并填寫使用記錄；單獨儲存，；標識清楚，在有效期內；專人管理。精選ppt七、員工健康狀況的控制1〕疾病的預防與控制2〕個人衛(wèi)生的控制3〕員工健康檔案的建立4〕員工的培訓教育與ISO9001中6.2人力資源和ISO14001中4.4.2培訓、意識和能力相符。精選ppt員工的健康狀況要求：患有有礙食品衛(wèi)生的傳染病，如肝炎、結核、傷寒、痢疾等；有外傷；穿戴清潔的工作服、鞋、帽、口罩等；不得化裝、戴首飾、手表等；健康證及健康檔案；培訓衛(wèi)生操作；養(yǎng)成良好衛(wèi)生習慣。精選ppt八、害蟲、鼠害的滅除1〕有害動物的危害2〕害蟲的控制3〕有害動物預防和滅除方案應考慮的范圍4〕害蟲控制審核/檢查表的內容5〕殺蟲劑的使用和其他控制措施6〕食品加工企業(yè)在制定殺滅措施時應注意的幾點內容與ISO9001中6.3根底設施和6.4工作環(huán)境相符。精選ppt昆蟲與鼠類的撲滅和控制繪制鼠點分布圖：重點為：廁所、下腳料出口、垃圾箱、垃圾點、食堂。設施與措施：搞好環(huán)境衛(wèi)生，不留死角，消除滋生地；水簾、紗窗、滅蠅燈、專用殺蟲劑、擋鼠板、粘鼠板、鼠籠等，不能用滅鼠藥。精選ppt編制SSOP局部文件時應注意的事項1、明確每一個方面應到達什么樣的要求或目標。2、為了到達目標，需要什么樣的硬件設施和物資。3、由哪些部門和人員負責實施、檢查、糾正、記錄，分工情況如何？4、何時去做？5、如何去做？〔在有作業(yè)指導書的情況下，可以直接引用?！?、相關部門做好SSOP局部的記錄。精選ppt第四節(jié)HACCP簡介定義：危害分析和關鍵控制點〔HACCP〕是英文HazardAnalysisandCriticalControlPoint的英文字頭縮寫。HACCP是一種用于保護食品防止生物的、化學的、物理的危害的管理工具，HACCP體系是將管理的重點放在過程控制方面。針對食品中各個環(huán)節(jié)和過程中可能存在的危害程度進行分析，確定其預防措施和必要的控制點和控制方法，并進行過程化控制，到達消除危害或將危害降低到可接受的水平的目的。精選pptHACCP局部幾個必須記住的術語1、危害：指有可能引起食物不平安的消費的，生物、化學或物理的因素。2、顯著危害：指可能發(fā)生，一旦發(fā)生對消費者導致不可接受的健康風險。〔注：HACCP只把重點放在控制顯著危害上。〕3、危害分析：收集信息和評估危害及導致其存在的條件的過程，以便決定哪些對食品平安有顯著意義，從而被列入HACCP方案中。精選ppt4、控制：采取一切必要行動，以保證和保持符合HACCP方案所制定的指標。遵循正確的方法和到達平安指標時的狀態(tài)。5、控制措施：用以防止或消除食品平安危害或將其降低到可接受水平，所采取的任何行動和活動。6、糾正措施：為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格或其他不期望情況的原因所采取的措施。7、糾正：為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格所采取的措施。精選ppt8、關鍵控制點〔CCP〕：食品平安危害能夠進行控制，并且該控制對防止、消除食品平安危害或將其降低到可接受水平所必需的某一步驟。9、控制點：能控制生物、物理或化學因素的任何點、步驟或過程。10、關鍵限值〔CL)：CL是一個與CCP相聯(lián)系的每個預防措施所必須滿足的標準。一個關鍵限值用來保證一個操作生產出平安產品的界限，每個CCP必須有一個或多個關鍵限值用于顯著危害。精選ppt11、糾偏行動：當加工偏離了關鍵限值CL，可能導致產品的不平安，因此必須采取糾偏行動保證食品平安。即當發(fā)生偏離或不符合關鍵限值時采取的步驟。12、操作限值〔OL)：OL是比CL更嚴格的限度，是操作人員用以降低偏離的風險的標準。13、監(jiān)控：實施一個有方案的連續(xù)觀察和測量，以評估一個CCP是否受控，并且為將來驗證時使用做出準確記錄。精選ppt14、監(jiān)控記錄：用于證明對所有關鍵控制點實施了控制而保存的。15、設備、設施SSOP控制:設備、設施衛(wèi)生標準操作程序。精選ppt第三節(jié)HACCP的7個原理：1、進行危害分析和預防措施2、確定關鍵控制點（CCP）3、建立關鍵限制4、監(jiān)控每一關鍵控制點5、建立當發(fā)生關鍵限值偏離時可采取的糾偏行動6、建立驗證程序7、建立記錄—保持程序精選ppt進行危害分析和預防措施對照工藝流程圖從原料接收到成品完成的每個環(huán)節(jié)進行危害識別，列出所有可能的潛在危害。該階段不考慮是否為顯著危害。食品危害的內容前面已經(jīng)介紹過，在此不再做講述。1、細菌的控制：時間、溫度、發(fā)酵、pH值等。2、化學危害的控制：來源、加工、標識。3、物理危害：來源〔供給商證明、原料檢驗〕、生產〔金屬探測儀、感官檢查〕精選ppt如何進行危害分析一般從以下幾個方面分析：原輔材料及來源；加工步驟及配方；設備和布局；加工方法；加工期限和存儲期限；經(jīng)驗／知識／員工的觀念。進行危害分析的步驟：建立危害分析工作單;分析并確定潛在危害;分析潛在危害是否是顯著危害;判斷是否為顯著危害的依據(jù)；顯著危害的控制措施；確定是否為關鍵控制點。精選ppt原輔料危害分析工作單配料／加工步驟（1）確定本步驟引入的、控制的或增加的潛在危害（2）潛在的食品安全危害是顯著的嗎？（是／否）（3）對第三列的判斷提出依據(jù)（4）應用什么控制措施來防止顯著危害（5）這步是關鍵控制點嗎？（是／否）（6）大麥驗收生物的(B)：黃曲霉菌是加工和儲存環(huán)境不良食品行業(yè)中有限制對供應商選擇評價入廠檢驗/驗證是化學的(C)：農藥殘留黃曲霉毒素重金屬否是是蔬菜農殘較多，稻谷較少儲存條件較差，發(fā)霉變質灌溉用水被污染對供應商選擇評價入廠檢驗/驗證定期送檢否是是物理的(P)：夾雜物如石塊否加工過程混入通過篩選取去除否大米驗收生物的(B)：黃曲霉菌是加工和儲存環(huán)境不良食品行業(yè)中有限制對供應商選擇評價入廠檢驗/驗證是化學的(C)：農藥殘留黃曲霉毒素重金屬否是是蔬菜農殘較多，稻谷較少儲存條件較差，發(fā)霉變質灌溉用水被污染對供應商選擇評價入廠檢驗/驗證定期送檢否是是物理的(P)：夾雜物如石塊否加工過程混入通過篩選取去除否精選ppt確定關鍵控制點〔CCP〕關鍵控制點是指最能有效控制顯著危害的點。1〕一個關鍵控制點可以用來控制一種以上的危害；2〕幾個關鍵控制點可以用來共同控制一種危害。3〕生產和加工的特殊性決定關鍵控制點的特殊性?！采a線、產品配方、加工工藝、設備、原輔料選擇、衛(wèi)生和支持性程序〕精選ppt判斷CCP點的工具－判斷樹1、對已確定的危害，在步驟本或隨后的步驟中，是否有相應的預防措施？是否修改步驟、工藝或產品

對平安來說，在本步驟控制是必需的嗎？是否不是CCP停止2、本步驟是否將可能發(fā)生的顯著危害消除或降低到可接受水平？是否3、對已確定的危害造成的污染在本步驟是否能超過可接受水平或增加到不可接受水平？是否不是CCP停止4、下一步驟是否能將危害消除或減少到可接受水平？是不是CCP停止否CCP精選ppt判斷樹應用舉例有顯著危害的加工過程危害包括：生物的：B化學的：C物理的：P危害描述對已確定的危害，在步驟本或隨后的步驟中，是否有相應的預防措施？如果否＝不是CCP，如果是＝進行下一個問題本步驟是否將可能發(fā)生的顯著危害消除或降低到可接受水平？如果否＝進行下一個問題，如果是＝CCP對已確定的危害造成的污染在本步驟是否能超過可接受水平或增加到不可接受水平？如果否＝不是CCP，如果是＝進行下一個問題下一步驟是否能將危害消除或減少到可接受水平？如果否＝CCP，如果是＝不是CCP是否是CCP（是／否）大麥驗收生物的(B)：黃曲霉菌是是是化學的(C)：農藥殘留黃曲霉毒素重金屬是是是是是是物理的(P)：夾雜物如石塊大米驗收生物的(B)：黃曲霉菌是是是化學的(C)：農藥殘留黃曲霉毒素重金屬是是是是是是物理的(P)：夾雜物如石塊回收瓶生物的（B)：菌斑是否是是否化學的（C）：有害化合物是否是是否物理的（P）：瓶內異物是否是是否精選ppt建立關鍵限值〔CL〕關鍵限值的來源：1〕公認的慣例：巴氏殺菌〔72度、15秒〕2〕科學刊物：雜志論文、食品教科書等3〕法規(guī)性指南：國家或地方政府的法律法規(guī)、國際組織制定的法律法規(guī)4〕專家：食品界的權威人士5〕實驗研究：廠內實驗、比照實驗等精選ppt操作限制〔OL〕操作限值確實定：1〕定義：操作限值是比關鍵限值更嚴格的限值，是操作人員用來降低偏離關鍵限值風險的標準。2〕如果操作限值設置的越嚴格，對產品質量越有好處，那么應選擇嚴格的操作限值，這樣可以最大限度的降低偏離關鍵限值的風險。一般情況下：OL=CL±設備儀器誤差例：假設發(fā)酵刷罐〔CIP〕是CCP，清洗劑堿濃是一個CCP控制的條件，如果堿濃的CL是2%，那么它的OL至少應在3%以上。精選ppt關鍵控制點監(jiān)控1、監(jiān)控的目的1〕跟蹤加工過程，查明和注意可能偏離關鍵限值的趨勢，并及時采取措施進行加工調整，是過程恢復到受控狀態(tài)。2〕當一個CCP發(fā)生偏離時，查明何時失控，以便及時采取糾偏行動。3〕提供監(jiān)控記錄，用于驗證。同ISO9001質量管理體系中的過程的監(jiān)視和測量、產品的監(jiān)視和測量精選ppt2、監(jiān)控的四個要素3W1H：監(jiān)控什么〔What〕、怎樣監(jiān)控〔How〕、何時監(jiān)控〔When〕、誰來監(jiān)控〔Who〕精選ppt關鍵控制點的監(jiān)視系統(tǒng)監(jiān)視系統(tǒng)由相關程序、指導書和表格構成內容包括：在適宜的時間框架內提供結果的測量或觀察；所用的監(jiān)視裝置；適用的校準方法；監(jiān)視頻率；與監(jiān)視和評價監(jiān)視結果有關的職責和權限；記錄目的：及時識別是否超出關鍵限值，以便在產品使用或消費前對產品進行隔離精選ppt實用舉例關鍵控制點連續(xù)或非連續(xù)監(jiān)視監(jiān)視裝置校準方法監(jiān)視頻率監(jiān)視人員／部門的職責和權限監(jiān)視結果評價人員／部門的職責和權限記錄原輔材料驗收非連續(xù)檢測儀器目測該儀器的校準方法每批次原輔材料化驗員進行檢驗／驗證質檢科長進行復查，質檢／技術／生產等部門評審供方提供的證明材料，檢驗報告單，不合格產品評審處置記錄巴氏殺菌連續(xù)殺菌自控系統(tǒng)，PU值檢測儀自控儀和PU儀校準方法殺菌全過程操作工每小時觀察一次，并填寫殺菌記錄，技術員每周監(jiān)測1次PU值，偏離時，通知計量科調整殺菌記錄，PU值檢測記錄CIP清洗非連續(xù)溫度計，滴定管等溫度計、滴定管校準方法殺菌前／后車間工藝員進行檢測技術員每周進行復查，化驗員每月抽查一次CIP清洗記錄，檢測記錄精選ppt糾偏行動1、由兩方面組成1〕糾正和消除偏離的起因，重建加工控制。2〕確認偏離期間加工的產品及處理方法。2、偏離期間加工的產品處理步驟1〕確定產品是否存在平安危害。2〕如果以第一步評估為根底不存在危害，產品可以被通過。3〕如果存在潛在的危害〔以第一步為根底〕，確定是否產品能被返工處理或轉為平安使用〔改變用途〕。4〕如果潛在的、有危害的產品不能按第三步處理，產品必須被銷毀。精選ppt3、注意：必須確保返工的產品不會產生新的危害，特別應注意產品是否會被熱穩(wěn)定性高的生物毒素〔金黃色葡萄球菌腸毒素等〕污染。返工的產品仍受到監(jiān)控，以確保返工生產出的產品是平安的。4、可采取的糾偏行動1〕隔離和保存要進行平安評估的產品。2〕將受影響的原料、輔料或半成品移作其他加工使用。3〕重新加工。4〕對不符合要求的原料、輔料退回或不再使用。5〕銷毀產品。注：要保存糾偏記錄。精選ppt建立驗證程序〔一〕確認：通過收集、評估科學的、技術的信息資料，以評價HACCP方案的適宜性和控制危害的有效性。確認應當在HACCP方案實施前進行。適宜性：一般是指規(guī)定的程序在實際加工過程中有沒有可操作性，即客觀上能否實施。有效性：是指按程序實施后，能否真正起到預期的作用或效果。精選ppt1、HACCP方案確實認有以下幾種方法：1〕結合根本的科學原理。2〕應用科學的數(shù)據(jù)。3〕依靠專家。4〕進行生產觀察、檢測和試驗。2、確認的執(zhí)行者3、確認的內容：對HACCP方案的各個組成局部的根本原理，由危害分析到CCP驗證方法作為科學及技術上的回憶和評價。精選ppt4、確認頻率1〕最初確實認2〕當有因素證明確認是必須時：下述情況應采取確認行動：A〕原料的改變B〕產品和工藝有較大變化；C〕驗證數(shù)據(jù)出現(xiàn)相反的結果；D〕經(jīng)常出現(xiàn)關鍵限值的偏離；E〕在對生產過程的觀察中發(fā)現(xiàn)了新的問題；F〕銷售方式和消費者發(fā)生變化；G〕當發(fā)生其它變化時。精選ppt〔二〕CCP的驗證1、監(jiān)控設備的校準〔確認頻率、校準的執(zhí)行〕2、校準記錄的復查3、針對性的取樣和檢測4、CCP記錄〔監(jiān)控、糾正記錄的復查〕精選ppt〔三〕HACCP體系的驗證1、可通過現(xiàn)場觀察和記錄復查搜集信息，從而對HACCP體系的系統(tǒng)性作出評價。1〕審核的內容A〕產品說明的準確性；B〕工藝流程圖的完整性；C〕危害分析的充分性；D〕顯著危害及CCP確定的合理性；E〕關鍵限值〔CL〕建立、監(jiān)控方案、糾偏行動、記錄保持等內容。精選ppt2〕記錄復查A〕監(jiān)控活動的執(zhí)行地點〔位置〕是否符合HACCP方案的規(guī)定。B〕監(jiān)控活動執(zhí)行的頻率是否符合HACCP方案的規(guī)定。C〕當監(jiān)控說明發(fā)生了關鍵限值的偏離時，是否執(zhí)行了糾偏行動。D〕是否按HACCP方案中規(guī)定的頻率對監(jiān)控設備進行校準。精選ppt〔四〕執(zhí)法機構和第三方認證機構2、對最終產品的微生物檢測微生物檢測可用來確定整個操作是否處于受控狀態(tài)。精選ppt建立記錄保持程序〔一〕HACCP體系應保存以下記錄：1、體系文件2、有關HACCP體系的記錄1〕HACCP方案和用于制定方案的支持性文件2〕關鍵控制點的監(jiān)控記錄3〕糾偏行動記錄4〕驗證活動記錄3、HACCP小組活動記錄4、HACCP前提條件的執(zhí)行、監(jiān)控、檢查和糾正記錄。記錄的要求同質量管理體系和環(huán)境管理體系相同精選pptHACCP方案表舉例關鍵控制點（！）顯著危害（2）各預防措施的關鍵限值（3）監(jiān)控糾偏行動（8）記錄（9）驗證（10）對象（4）方法（5）頻率（6）執(zhí)行人（7）大米B:霉菌CL:無霉粒感官目測批檢化驗員不合格退貨化驗單科長對化驗單進行復檢C:黃曲霉毒素重金屬(鉛）CL≤10ug/kgCL≤0.2mg/kg含量含量儀器檢測儀器檢測每年抽檢2次每年抽檢2次質檢科質檢科不合格退貨重新選擇評價供應商檢驗報告單檢查供應商提供的檢驗報告單大麥B:霉菌CL:無霉粒感官目測批檢化驗員不合格退貨化驗單科長對化驗單進行復檢C:黃曲霉毒素重金屬(鉛）CL≤5ug/kgCL≤0.2mg/kg含量含量儀器檢測儀器檢測每年抽檢2次每年抽檢2次質檢科質檢科不合格退貨重新選擇評價供應商檢驗報告單檢查供應商提供的檢驗報告單高梁B:霉菌CL:無霉粒感官目測批檢化驗員不合格退貨化驗單科長對化驗單進行復檢C:黃曲霉毒素重金屬(鉛）CL≤5ug/kgCL≤0.2mg/kg含量含量儀器檢測儀器檢測每年抽檢2次每年抽檢2次質檢科質檢科不合格退貨重新選擇評價供應商檢驗報告單檢查供應商提供的檢驗報告單苦蕎B:霉菌CL:無霉粒感官目測批檢化驗員不合格退貨化驗單科長對化驗單進行復檢C:黃曲霉毒素重金屬(鉛）CL≤5ug/kgCL≤0.2mg/kg含量含量儀器檢測儀器檢測每年抽檢2次每年抽檢2次質檢科質檢科不合格退貨重新選擇評價供應商檢驗報告單檢查供應商提供的檢驗報告單CIP刷罐C:微生物堿濃:OL:2%-4%CL:1.5%濃度儀器檢測刷洗前工藝員堿液濃度＜1.5%,將堿液濃度調整到2%-4%.CIP清洗記錄技術員對記錄復查,每周抽檢堿液濃度1次.巴氏殺菌C:微生物殺菌溫度:OL:62℃±1℃CL:60℃溫度自動監(jiān)控連續(xù)操作工溫度達不到標準,則自動停止,轉入循環(huán)殺菌殺菌機記錄工藝員對記錄復查技術處每周檢測PU值1次精選ppt制定HACCP計劃的預備步驟1、組成HACCP小組2、產品描述3、確定預期用途和消費者4、繪制工藝流程圖5、驗證流程圖6、建立危害分析單7、確定顯著危害8、確定關鍵控制點9、設置關鍵限值10、建立HACCP方案表精選pptA.危害分析工作單B.CCP判斷樹表C.HACCP方案表HACCP的核心內容HACCP的內容主要表達在這三張表上，確定HACCP關鍵控制點的步驟如下：HACCP危害分析工作單CCP判斷樹表HACCP計劃表按工藝流程進行危害分析對顯著危害進行關鍵控制點判斷對關鍵控制點進行限值確定精選ppt需要區(qū)別的幾個概念1、HACCP體系：是一種系統(tǒng)性強、結構嚴謹、理性化、有多項約束、適用性強而效益顯著的以預防為主的質量保證方法。2、HACCP方案：HACCP方案只是HACCP體系手冊中的一局部文件。是根據(jù)HACCP體系原理所確定的用以確保食品鏈各環(huán)節(jié)中對食品有顯著意義的危害予以控制的文件。3、HACCP方案表：包括關鍵控制點的關鍵限值、監(jiān)控程序、糾偏行動、記錄及驗證。精選ppt對于HACCP體系的實施、全員的承諾、文件控制、記錄的保持、人員的培訓、體系的運行等內容在質量管理體系中均能找到適當?shù)囊貙恢?，在此不再重復講述。作業(yè)：根據(jù)本部門實際情況，填寫危害分析單，應用判斷樹確定關鍵控制點，制定HACCP方案.精選ppt第三局部GMP、SSOP和HACCP的關系

基礎和前提條件沒有二者，HACCP計劃就是一句空話！精選pptGMP和SSOP的關系良好的生產工藝標準是為了保障食品平安和質量而制定的貫穿食品生產全過程的一系列技術要求、措施和方法。在我國有類同于GMP的“食品企業(yè)衛(wèi)生標準〞和“保健食品良好生產標準〞等19個國家標準，“啤酒廠衛(wèi)生標準〞就是其中之一。

1、SSOP必須形成文件，GMP沒有要求。2、GMP通常與SSOP的程序和工作指導書密切關聯(lián)，GMP為它們明確了總的標準和要求。3、食品企業(yè)必須首先遵守GMP的規(guī)定，然后建立并有效地實施SSOP。4、GMP和SSOP是相互依賴的，只強調滿足包含8個主要衛(wèi)生方面的SSOP及其對應的GMP條款，而不遵守其余的GMP條款，也是不允許的。精選pptGMP和HACCP系統(tǒng)都是為保證食品平安和衛(wèi)生而制定的一系列措施和規(guī)定。1、GMP是適用于所有相同類型產品的食品生產企業(yè)的原那么，而HACCP那么依據(jù)食品生產廠及其生產過程不同而不同。2、GMP表達了食品企業(yè)衛(wèi)生質量管理的普遍原那么，而HACCP那么是針對每一個企業(yè)生產過程的特殊原那么。GMP和HACCP的關系精選ppt3、GMP的內容是全面的，它對食品生產過程中的各個環(huán)節(jié)各個方面都制定出具體的要求，是一個全面質量保證系統(tǒng)。HACCP那么突出對重點環(huán)節(jié)的控制，以點帶面來保證整個食品加工過程中食品的平安。形象地說，GMP如同一張預防各種食品危害發(fā)生的網(wǎng)，而HACCP那么是其中的綱。

4、從GMP和HACCP各自特點來看，GMP是對食品企業(yè)生產條件、生產工藝、生產行為和衛(wèi)生管理提出的標準性要求，而HACCP那么是動態(tài)的食品衛(wèi)生管理方法；GMP要求是硬性的、固定的，而HACCP是靈活的、可調的。精選ppt5、GMP是政府強制性衛(wèi)生法規(guī)，如我國的?食品企業(yè)通用衛(wèi)生標準?。食品企業(yè)必須到達的生產條件和行為標準，企業(yè)只有在實施GMP規(guī)定的根底之上，才可使HACCP系統(tǒng)有效運行。精選ppt

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