圍堤模板鋼筋工程施工方案

圍堤模板鋼筋工程施工方案_物業(yè)經(jīng)理人圍堤模板及鋼筋工程施工方案

1工作內(nèi)容

本工程共有擋土墻砼、墊層砼、護(hù)底砼、啟閉臺(tái)砼、箱涵砼、閘室砼等現(xiàn)澆砼m3，鋼筋制安總量t。

2模板工程

2.1根底模板

采納鋼模板并用撐子支承的方式固定，當(dāng)有錨筋時(shí)也可采納拉絲的方式支模。支撐步驟：按測(cè)量點(diǎn)線搭設(shè)樣架→放順梁（立柱）→裝鋼?！鷴烀绷海M梁）→支撐子或拉絲。

施工要求：

(1)必需搭設(shè)樣架，一能保證模板的安裝精度，二能提高安裝工效。

(2)裝模時(shí)應(yīng)留出封倉(cāng)口，便于根底沖洗。

(3)下帽梁距根底面小于300mm，上帽梁距砼上外表小于500mm，帽梁間距不大于1500mm。

(4)撐子間距不大于1600mm，且呈梅花形布置，對(duì)較長(zhǎng)的撐子應(yīng)增設(shè)平扯和附柱。

(5)用與鋼模厚度一樣的木板“補(bǔ)?！?，嚴(yán)禁在掛模外表上釘薄木板。

2.2柱、梁、板模板

由定型組合鋼模板連接角模板和配件組裝，并用柱箍、梁卡具、對(duì)拉螺栓或支撐等方式固定。

（1）支撐步驟：分片組裝鋼?！礈y(cè)量點(diǎn)線定位并用角模連接→安鋼箍、卡具、對(duì)拉螺栓或支撐→校正后固定。

（2）施工要求

①柱模需在鋼筋安裝完成后才能進(jìn)展支模，梁高大于600mm時(shí)，應(yīng)等扎好鋼筋后再安裝另一側(cè)梁模板。

②當(dāng)梁（包括板）跨度大于4m時(shí)，底模板應(yīng)按1‰~3‰預(yù)留拱度。

③柱箍間距小于750mm，梁撐間距不大于1500mm。

④梁模板用樺撐鋼管腳手架支承，對(duì)于特殊大的梁，則采納承重排架支模。

2.3箱涵類模板

就一般狀況而言，箱涵砼分二次模板立模澆筑砼，先澆底板再澆筑側(cè)墻和頂板。當(dāng)澆筑底板砼時(shí)，底板側(cè)面預(yù)埋Φ12的生根螺栓，螺栓間距為750mm，距底板外表100mm，底板過(guò)水面采納人工抹面壓光。側(cè)模和頂模采納組合鋼模板，彎角模板和不合模數(shù)的側(cè)模用與鋼模板同厚的木模板嵌平，拱架采納木構(gòu)造在加工廠按1：1大樣制作成型。其工藝流程如下：

箱涵類模板制安工藝框圖

安裝底板根底模板

澆筑底板砼、預(yù)埋螺栓

放大樣圖按測(cè)量點(diǎn)線搭設(shè)樣架

制作內(nèi)模架安裝內(nèi)模架

安裝模板制作彎角模板

安裝圍令、支撐、拉筋

驗(yàn)?zāi)?/p>

下一道工序

2.4模板撤除

現(xiàn)澆構(gòu)造的模板撤除時(shí)的砼強(qiáng)度，除應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定外，還應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1)撤除側(cè)面模板時(shí)應(yīng)保證構(gòu)件不變形和棱角完整，對(duì)于不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度到達(dá)2.5Mp以上時(shí)方可拆模。墩、墻和柱部位在其強(qiáng)度不低于3.5Mp時(shí)，方可拆模。

(2)底模應(yīng)在砼到達(dá)下表的規(guī)定后，方可撤除。底模撤除標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表3-3。

(3)模板的撤除采納特地的工具，并當(dāng)心慎重，以避開(kāi)砼外表?yè)p壞。拆下的模板、支撐和配件準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展整理、修理并涂刷愛(ài)護(hù)涂料，分類堆放，妥當(dāng)保管，以利再次使用。

(4)拆模時(shí)，依據(jù)錨固狀況，分批撤除錨固連接件，防止大片模板墜落，在梁、墩、板砼未到達(dá)100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)其上不能承受施工荷載。

表3-3底模拆除標(biāo)準(zhǔn)

構(gòu)造類型構(gòu)造跨度（m）按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）

板≤250

﹥2，≤875

﹥8100

梁、拱、殼≤875

﹥8100

懸臂構(gòu)件≤275

﹥2100

3鋼筋工程

3.1檢驗(yàn)堆放

按監(jiān)理工程師指定的供貨商或生產(chǎn)廠家進(jìn)購(gòu)鋼材，鋼筋運(yùn)至工地后，由試驗(yàn)工程師與監(jiān)理工程師聯(lián)合進(jìn)展驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，堆放于鋼筋廠指定地點(diǎn)，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下：

(1)檢查鋼筋直徑、長(zhǎng)度、根數(shù)、牌號(hào)、規(guī)格、外觀質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；

(2)應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，由試驗(yàn)室復(fù)試其拉力、冷彎性能。

(3)鋼筋堆放按不同等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格、廠家分別堆存，并用標(biāo)示牌標(biāo)明其型號(hào)、數(shù)量、批次。堆料用墊木或墊塊架空，以免鋼筋觸地生銹。

(4)鋼筋檢驗(yàn)分批進(jìn)展，以同一型號(hào)，同一規(guī)格，同一生產(chǎn)廠家的鋼筋為一批，每批鋼筋檢驗(yàn)的力學(xué)性能指標(biāo)，試件組數(shù)，根據(jù)監(jiān)理工程師的意見(jiàn)或規(guī)定要求執(zhí)行。

3.2鋼筋制作

(1)鋼筋的配料

全部部位的鋼筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、修改通知單和砼分層分塊圖的要求，事先配料，填好配料單，并經(jīng)核對(duì)無(wú)誤后送至鋼筋加工廠進(jìn)展下料。

當(dāng)需鋼筋代換時(shí)，在了解設(shè)計(jì)意圖和代用材料性能的狀況下，還要符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定并最終得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可。

(2)鋼筋的加工

鋼筋加工前應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)展調(diào)直、清污、除銹。鋼筋調(diào)直采納調(diào)直機(jī)械調(diào)直，鋼筋的彎曲采納批準(zhǔn)的特地機(jī)具來(lái)完成，鋼筋清污，除銹采納冷拉與人工清刷相結(jié)合。半成品鋼筋在鋼筋加工廠棚內(nèi)分堆碼放，加工完成的成品鋼筋應(yīng)按型號(hào)、部位進(jìn)展編號(hào)，并分堆碼放。

(3)鋼筋的彎制和末端的彎鉤

鋼筋的彎制和未端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)未作規(guī)定時(shí),全部的受拉光面圓鋼筋的未端應(yīng)作180?的半圓滿彎鉤,彎鉤的內(nèi)徑不得小于2.5d，當(dāng)手工彎鉤時(shí)，可帶有適當(dāng)?shù)钠街本植?。用圓鋼筋制成的箍筋，其未端應(yīng)有彎鉤，彎鉤的長(zhǎng)度應(yīng)符合表。

圓鋼筋制成箍筋、未端彎鉤長(zhǎng)度（單位：mm）

箍筋直徑（mm）受力鋼筋直徑（mm）

鋼筋加工后的允許偏差不得超過(guò)下表規(guī)定的數(shù)值。

加工后鋼筋允許偏差

序號(hào)偏差名稱允許偏差（mm或度）

1受力鋼筋全長(zhǎng)凈尺寸的偏差±10

2箍筋各局部長(zhǎng)度的偏差±5

3鋼筋彎起點(diǎn)位置的偏差機(jī)房構(gòu)件±20

大體積砼±30

4鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差3

3.3鋼筋安裝

(1)鋼筋安裝前應(yīng)預(yù)先綁扎和焊接好鋼筋骨架，以保證安裝后鋼筋有足夠的剛性和穩(wěn)定性。同時(shí)在根底外側(cè)墻模板與鋼筋間預(yù)設(shè)墊塊，墊塊采納C25標(biāo)號(hào)的砂漿在養(yǎng)護(hù)室專用墊塊模內(nèi)制作，并預(yù)埋鐵絲，墊塊層應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，分散布置，以保證受力勻稱。

(2)鋼筋安裝前，將鋼筋上污垢、油垢、成片的銹、碎屑除掉。

(3)直徑小于16mm的鋼筋采納綁扎搭接，接頭位置要求錯(cuò)開(kāi)并不得位于同一平面，接頭盡可能布置在低應(yīng)力區(qū)。在受力鋼筋直徑40倍區(qū)段內(nèi)（且不小于500mm），綁扎搭接的受力鋼筋截面積不得超過(guò)鋼筋總截面積的25%。

(4)直徑大于16mm的鋼筋，采納焊接搭接。直徑大于28mm的鋼筋，采納幫條焊接。Ⅰ級(jí)鋼筋兩根幫條的總面積為主筋面積的1.2倍，Ⅱ級(jí)鋼筋兩根幫條的總面積為主筋截面積的1.5倍，幫條焊雙面焊的焊縫長(zhǎng)度為主筋直徑的5倍，單面焊為主筋直徑的10倍。

(5)水平鋼筋和斜面鋼筋安裝時(shí)，采納架立形式，選用Ф25mm鋼筋作架立筋，架立鋼筋錨固在已澆筑的混凝土面內(nèi)或基巖上。

(6)直徑小于或等于25mm的鋼筋采納焊接時(shí)，直接搭接焊接單面焊縫長(zhǎng)度為10倍的鋼筋直徑，雙面為5倍的鋼筋直徑。

(7)鋼筋相交處綁在一起，形成剛性構(gòu)造，綁扎節(jié)點(diǎn)錯(cuò)開(kāi)布置，安裝完成的鋼筋必需架立堅(jiān)固，并制止踩踏和攀爬，以免變形。

(8)鋼筋的制作和安裝均配備閱歷豐富的鋼筋工和有資質(zhì)的電焊工，以保證鋼筋制安的質(zhì)量。鋼筋的焊接主要采納溝通電焊機(jī)，焊條依據(jù)不同要求選用J422、J506型，焊縫無(wú)夾渣、氣孔、裂紋等現(xiàn)象，對(duì)穿插連接鋼筋采納接觸點(diǎn)焊。

(9)鋼筋安裝的位置、間距、愛(ài)護(hù)層及各部位鋼筋大小的尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。其安裝偏差符合表3－4的規(guī)定。

表3-4鋼筋安裝的允許偏差

項(xiàng)次偏差名稱允許偏差

1鋼筋長(zhǎng)度方向的偏差±1/2凈愛(ài)護(hù)層