機械常識與鉗工實訓課件

機械常識與鉗工實訓課件匯報人：<XXX>2024-01-08機械常識鉗工實訓基礎(chǔ)鉗工實訓項目機械制造工藝基礎(chǔ)鉗工實訓實踐與案例分析目錄01機械常識機械的定義與分類定義機械是利用力學、熱學、電學等原理實現(xiàn)轉(zhuǎn)換或傳遞能量、運動和信息，并能完成特定工作任務(wù)的裝置或系統(tǒng)。分類根據(jù)用途和功能，機械可分為動力機械、傳動機械、加工機械、交通運輸機械等。動力部分將動力傳遞至工作部分的部分，如齒輪、鏈條、皮帶等。傳動部分工作部分控制部分01020403調(diào)節(jié)和控制系統(tǒng)工作參數(shù)的部分，如調(diào)節(jié)器、控制器等。為機械提供動力的部分，如發(fā)動機、電動機等。直接完成工作任務(wù)的部分，如鋸、鉆、磨等。機械的基本構(gòu)成包括各類加工機械、生產(chǎn)線設(shè)備等，用于制造各種產(chǎn)品。工業(yè)領(lǐng)域包括汽車、火車、船舶、飛機等，用于實現(xiàn)人員和貨物的快速運輸。交通運輸領(lǐng)域包括發(fā)電機組、風力發(fā)電機、水輪機等，用于轉(zhuǎn)換和利用能源。能源領(lǐng)域包括污水處理設(shè)備、空氣凈化設(shè)備等，用于保護和改善環(huán)境。環(huán)境領(lǐng)域機械的應(yīng)用領(lǐng)域02鉗工實訓基礎(chǔ)砂輪機用于磨削金屬材料。臺虎鉗用于夾持金屬材料，便于加工。錘子有木錘、橡膠錘、鐵錘等，用于敲擊、打孔。鉗子包括普通鉗子、尖嘴鉗、斜嘴鉗、鋼絲鉗等，用于夾持、彎曲、剪切金屬材料。螺絲刀用于擰緊或松開螺絲。鉗工工具與設(shè)備銼削使用銼刀對金屬表面進行磨削，使其平滑。劃線根據(jù)圖紙要求，使用劃線工具在材料上劃出加工的輪廓線。鋸割使用鋸子將材料鋸斷或鋸出所需的形狀。鉆孔使用鉆頭在金屬材料上打孔。攻絲使用絲錐在金屬材料上加工螺紋。鉗工基本操作技能鉗工安全操作規(guī)范在操作過程中，保持穩(wěn)定的工作姿勢，避免用力過猛或突然用力。在加工過程中，及時清理產(chǎn)生的廢料和粉塵，保持工作場所整潔。穿戴防護眼鏡、手套等個人防護用品。在使用電動工具時，確保電源開關(guān)完好無損，并遵守電動工具的使用說明。03鉗工實訓項目根據(jù)零件的性能要求，能夠識別和選擇合適的金屬材料，如鋼鐵、銅、鋁等。金屬材料的識別與選擇金屬材料的切割金屬材料的鉆孔和攻絲金屬材料的彎曲和矯直掌握鋸割、剪切、折彎等基本操作，能夠按照圖紙要求對金屬材料進行切割和加工。掌握鉆孔和攻絲的基本操作，能夠根據(jù)圖紙要求在金屬材料上鉆孔和攻絲。掌握金屬材料的彎曲和矯直技術(shù)，能夠?qū)⒔饘俨牧霞庸こ伤璧男螤詈统叽?。金屬材料的手工加工零件的檢驗掌握零件的檢驗方法，能夠?qū)α慵某叽?、形狀、表面粗糙度等進行檢驗，確保零件符合圖紙和工藝要求。不合格零件的返工與報廢對于不合格的零件，能夠根據(jù)實際情況進行返工或報廢處理，保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。測量工具的使用掌握常用的測量工具，如卡尺、千分尺、百分表等，能夠正確使用這些工具對零件進行測量和檢驗。零件的測量與檢驗軸類零件的加工工藝掌握軸類零件的加工工藝流程，能夠根據(jù)圖紙要求制定合理的加工方案，完成軸類零件的加工。箱體類零件的加工工藝掌握箱體類零件的加工工藝流程，能夠根據(jù)圖紙要求制定合理的加工方案，完成箱體類零件的加工。配合件的加工工藝掌握配合件的加工工藝流程，能夠根據(jù)圖紙要求制定合理的加工方案，完成配合件的加工。典型零件的鉗工加工工藝04機械制造工藝基礎(chǔ)機械制造工藝流程機械制造工藝流程是指將原材料轉(zhuǎn)化為成品的過程，包括原材料的準備、毛坯的制造、零件的加工、產(chǎn)品的裝配和檢驗等環(huán)節(jié)。機械制造工藝流程是機械制造過程中的核心環(huán)節(jié)，它決定了產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，因此需要合理地設(shè)計和管理。機械制造中的加工方法包括鑄造、鍛造、焊接、切削加工、特種加工等。鑄造是將熔融的金屬倒入模具中冷卻凝固成鑄件的過程；鍛造是在壓力機上對坯料施加外力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得所需形狀和尺寸的鍛件的過程；焊接是通過熔融焊料使被連接的材料產(chǎn)生原子間的結(jié)合而連接在一起的過程；切削加工是通過切削工具將毛坯材料切除，從而獲得符合要求的零件表面的過程；特種加工是指除常規(guī)切削加工以外的其他加工方法，如電火花加工、激光加工等。機械制造中的加工方法機械制造中的工藝參數(shù)是指在制造過程中需要控制的物理量或化學量，如切削速度、進給量、切削深度、刀具壽命等。工藝參數(shù)的選擇直接影響到加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率，因此需要根據(jù)實際情況進行合理的選擇和調(diào)整。機械制造中的工藝參數(shù)05鉗工實訓實踐與案例分析問題鋸削時出現(xiàn)鋸縫歪斜解決方案檢查鋸條是否安裝牢固，鋸削時保持鋸條與工件垂直，適當調(diào)整鋸削壓力和速度。問題鉆孔時鉆頭容易折斷解決方案鉆孔前檢查鉆頭是否鋒利，選用合適的鉆頭和鉆孔深度，保持鉆頭冷卻和排屑順暢。問題攻螺紋時螺孔損壞解決方案選用合適的絲錐和底孔直徑，攻螺紋時控制絲錐進給速度和施加潤滑劑。實際操作中的問題與解決方案01案例制作直角尺02實踐通過鋸削、銼削、鉆孔等鉗工操作，制作一個直角尺，并檢測其精度。03案例制作簡易夾具04實踐根據(jù)零件加工需求，設(shè)計并制作一個簡易夾具，提高加工效率和精度。05案例修復(fù)損壞的模具06實踐對損壞的模具進行檢測和分析，運用鉗工技能修復(fù)模具，恢復(fù)其使用功能。典型案例分析與實踐創(chuàng)新設(shè)計與制作實例創(chuàng)新設(shè)計：可調(diào)節(jié)角度的臺鉗描述：設(shè)計一個可調(diào)節(jié)角度的臺鉗，方便鉗工在不