煉焦廠側(cè)裝煤車司機(jī)崗位技術(shù)操作規(guī)程

側(cè)裝煤車司機(jī)崗位技術(shù)操作規(guī)程

1崗位職責(zé)

1.1熟知本崗位的危險(xiǎn)源，及時(shí)發(fā)現(xiàn)及消除生產(chǎn)中存在的安全隱

患，并做好相關(guān)記錄。

1.2直屬工段長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)，執(zhí)行其布置的工作。

1.3按推焦計(jì)劃完成裝煤作業(yè)，并做好本崗位的原始記錄。

1.4負(fù)責(zé)搞好側(cè)裝煤車的維護(hù)、保養(yǎng)和加油工作。

1.5負(fù)責(zé)搗固煤槽的對(duì)位及裝煤操作，保質(zhì)保量安全地把煤餅裝

入炭化室。

2交接班制度

2.1接班

2.1.1準(zhǔn)時(shí)參加班前會(huì)，聽(tīng)車間及工段長(zhǎng)講安全和布置工作。

2.1.2到崗上接班，聽(tīng)交接人介紹當(dāng)班安全、生產(chǎn)、設(shè)備操作等

情況。

2.1.3聽(tīng)完交班人介紹情況后，對(duì)所屬設(shè)備、工具、照明以及備

用設(shè)施進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題分清責(zé)任與交班人協(xié)商解決。

2.1.4接班后向班長(zhǎng)匯報(bào)本班崗位接班情況。

2.2交班

2.2.1交班前將本崗位衛(wèi)生清掃干凈。

2.2.2交班時(shí)要詳細(xì)向接班者介紹本崗位設(shè)備運(yùn)行、工具使用、

生產(chǎn)操作和安全事故處理等情況。

2.2.3交班必須在崗位交班，末經(jīng)接班者允許，不得離開(kāi)本崗位,

接班者未上崗時(shí)交班者應(yīng)堅(jiān)守崗位。

2.2.4交班后向班長(zhǎng)詳細(xì)介紹交班情況。

3技術(shù)規(guī)定

3.1嚴(yán)格按照推焦計(jì)劃進(jìn)行裝煤作業(yè)。

3.2炭化室自開(kāi)門到關(guān)門的敞開(kāi)時(shí)間不得超過(guò)7分鐘，燒空爐時(shí)

間不得超過(guò)15分鐘，個(gè)別特殊情況需要長(zhǎng)時(shí)間處理的，由生產(chǎn)廠長(zhǎng)

或總工批準(zhǔn)。

3.3因故延遲推焦時(shí)間，故障排除后應(yīng)當(dāng)趕爐，但每小時(shí)比正常

推焦計(jì)劃增推爐數(shù)不得超過(guò)2爐。

3.4基本概念

3.4.1裝煤時(shí)間：托煤底板進(jìn)入炭化室的時(shí)間。

3.4.2裝煤電流：托煤底板正常滑動(dòng)的電流。

3.4.3結(jié)焦時(shí)間：指一個(gè)炭化室從裝煤到推焦之間的時(shí)間間隔。

3.4.4周轉(zhuǎn)時(shí)間：指一個(gè)炭化室從本次推焦（裝煤）到下一次推

焦（裝煤）的時(shí)間間隔。

3.5裝煤時(shí)，托煤底板應(yīng)對(duì)準(zhǔn)炭化室中心，偏差不得超過(guò)±5mm。

3.6在裝煤過(guò)程中，如有塌煤現(xiàn)象或裝煤發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)停止裝

煤，對(duì)加煤系統(tǒng)進(jìn)行檢查，待故障排除后方可繼續(xù)裝煤。

3.7裝煤時(shí)最大電流不得超過(guò)200A。

4一般操作

4.1首先檢查操作臺(tái)上各控制手柄是否處于“零”位，確認(rèn)后才

能合上電源開(kāi)關(guān)，檢查電源指示燈是否亮，并確認(rèn)各部位功能良好后,

才能進(jìn)行其它操作。

4.2開(kāi)車前檢查搗固機(jī)是否已回到停車位置，行車方向有無(wú)障礙,

確認(rèn)無(wú)問(wèn)題并聽(tīng)到搗固工發(fā)出行車信號(hào)，方可鳴笛開(kāi)車。

4.3待推焦車推完焦后，接到裝煤信號(hào)后方可進(jìn)行裝煤操作。

4.4當(dāng)司機(jī)聽(tīng)到裝煤信號(hào)后方可進(jìn)行裝煤作業(yè)，進(jìn)行裝煤操作時(shí),

按操作程序進(jìn)行，必須將煤槽中心線和炭化室中心線對(duì)準(zhǔn)之后，打開(kāi)

前擋板及活動(dòng)臂，準(zhǔn)備裝煤。剛裝煤時(shí)，托煤板的啟動(dòng)速度要慢，以

后逐漸加速。

4.5裝煤完畢后，后擋板要退回原位，前門及活動(dòng)臂一定要關(guān)好。

4.6認(rèn)真填寫操作記錄。

4.7煤槽一搗固機(jī)對(duì)位操作

4.7.1操作行走主令控制器手柄，緩緩將裝煤車開(kāi)到煤塔下。

4.7.2由低速-高速-低速-微量調(diào)整-停的步驟，使裝煤車煤槽中

心對(duì)準(zhǔn)搗固機(jī)搗固錘中心，按照對(duì)位標(biāo)記土2—3mm。

4.7.3操作前擋板（關(guān)）按鈕，使前擋板閉合到位。

4.7.4操作后擋板卷?yè)P(yáng)后退按鈕，使后擋板后退到位。

4.7.5操作活動(dòng)臂（關(guān)閉）按鈕，使兩側(cè)活動(dòng)臂處于關(guān)閉位置，

兩個(gè)活動(dòng)臂的位置信號(hào)燈亮，此時(shí)搗固煤餅用的煤槽形成，即可進(jìn)行

搗固煤餅操作。

4.7.6檢查以上過(guò)程無(wú)誤后，才準(zhǔn)放煤搗固，煤餅形成后。等

待推焦工長(zhǎng)指示及信號(hào)準(zhǔn)備裝煤。

4.8裝煤操作

4.8.1推焦完畢，推焦車離開(kāi)。裝煤車司機(jī)操作走行主令手柄,

低速開(kāi)動(dòng)裝煤車，緩慢減速到要裝煤的炭化室，使煤餅中心（煤槽中

心）對(duì)準(zhǔn)炭化室中心。

4.8.2打開(kāi)前擋板，使前擋板旋轉(zhuǎn)90。開(kāi)啟。

4.8.3打開(kāi)煤槽活動(dòng)臂，使活動(dòng)臂向外側(cè)移動(dòng)22.5mm,信號(hào)燈

亮。

4.8.4當(dāng)接到焦側(cè)爐門已關(guān)閉指令及導(dǎo)煙車允許裝煤的指令，開(kāi)

始裝煤。托煤底板按1-2-3-4-5-4-3-2-1檔的速度行進(jìn)，把煤餅送入

炭化室內(nèi)，由裝煤行程開(kāi)關(guān)控制使托煤底板到前限位時(shí)停止。

4.8.5鎖閉后擋板，使鎖鉤鉤住后擋板齒條。

4.8.6退回托煤底板，將托煤底板從炭化室內(nèi)緩慢抽出，當(dāng)托煤

底板前端退到中間限位時(shí)，解開(kāi)后擋板鎖閉開(kāi)關(guān)，使鎖鉤退出后擋板

齒條。

4.8.7啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)把后擋板拉回到原位，同時(shí)繼續(xù)把托煤底板退

回到原位。

4.8.8關(guān)閉前擋板。使前擋板回轉(zhuǎn)90。關(guān)閉到位。關(guān)閉活動(dòng)臂,

使之向內(nèi)側(cè)移動(dòng)22.5mm,使兩側(cè)支柱油杠系統(tǒng)完全鎖閉活動(dòng)臂。

4.8.9在裝煤過(guò)程中認(rèn)真記錄：裝煤時(shí)間、裝煤電流；記錄因某

種原因裝煤不滿的爐號(hào)。

5特殊操作

5.1拉回后擋板時(shí)鋼絲繩斷

5.1.1立即切斷電源。

5.1.2通知機(jī)修組更換鋼絲繩。

5.1.3拉回后擋板。

5.2裝煤行程顯示及限位控制，無(wú)論哪一處顯示行程到位，而設(shè)

備運(yùn)行沒(méi)停的情況下，都應(yīng)立即停止運(yùn)行，檢查后再操作。

6禁止及注意事項(xiàng)

6.1勞保用品必須穿戴齊全，方可上崗。

6.2禁止設(shè)備不正常繼續(xù)使用。

6.3禁止未經(jīng)試車就啟用修理后的設(shè)備。

6.4行車前要檢查摩電線上有無(wú)障礙物，行車時(shí)要鳴笛。要注意

操作臺(tái)、軌道上有無(wú)行人、車輛及其他障礙物。

6.5操作時(shí)應(yīng)精力集中，嚴(yán)禁交談、打盹、睡覺(jué)。

6.6車上各設(shè)備末返回原位時(shí)，禁止開(kāi)車。

6.7嚴(yán)禁非本崗位司機(jī)試車或開(kāi)車。

6.8設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁加油、清掃。

6.9開(kāi)關(guān)配電室總閘時(shí)，必須戴上絕緣手套。

6.10裝煤時(shí)不準(zhǔn)任何人通過(guò)操作平臺(tái)。

6.11搗固工未發(fā)出行車信號(hào)，嚴(yán)禁開(kāi)車。

6.12裝煤車行進(jìn)時(shí)，三層平臺(tái)上嚴(yán)禁站人。

6.13嚴(yán)格禁止在正常操作情況下解除聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)。

6.14搗固煤餅之前要注意煤槽活動(dòng)臂的位置。前擋板和活動(dòng)臂

處于開(kāi)啟位置時(shí)，不允許搗固煤餅，

6.15停電或檢修時(shí)，要拉下電氣總開(kāi)關(guān)，各操作手柄和主令控

制手柄都必須處于“0”位。機(jī)電檢修人員檢修車輛要掛牌，司機(jī)未

經(jīng)允許不得啟動(dòng)設(shè)備。

7巡回檢查制度

7.1檢查路線

裝煤系統(tǒng)一?液壓站f配電室一?行走系統(tǒng)

7.2檢查時(shí)間

7.2.1接班時(shí)檢查一次。

7.2.2班中檢查兩次。

7.2.3交班前30分鐘檢查一次。

8設(shè)備的維護(hù)與使用

8.1每班必須在接班、班中、交班時(shí)檢查裝煤車的液壓站、裝煤

系統(tǒng)及其他設(shè)備。保持靈活好使。

8.2接班后，要認(rèn)真檢查各部位潤(rùn)滑點(diǎn)，確保潤(rùn)滑良好，發(fā)現(xiàn)問(wèn)

題報(bào)告班長(zhǎng)進(jìn)行處理。

8.3實(shí)行操作、巡檢有機(jī)結(jié)合，經(jīng)常檢查各部位螺絲是否松動(dòng)，

電機(jī)、軸承外表溫度不得超過(guò)65C和55（。

8.4每班都要擦吹一次設(shè)備，保持設(shè)備衛(wèi)生干凈。

8.5對(duì)活動(dòng)臂、傳動(dòng)大小鏈條，每班必須仔細(xì)檢查，及時(shí)更換開(kāi)口銷子

（損壞件）。

8.6開(kāi)車時(shí)注意電機(jī)、減速機(jī)、液壓站的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)

停車檢查。

8.7司機(jī)室內(nèi)指示液壓系統(tǒng)壓力，不得低于0.4Mpa。

8.8走行傳動(dòng)、裝煤傳動(dòng)、后擋板卷?yè)P(yáng)的制動(dòng)器須經(jīng)常檢查，閘

瓦磨損的要及時(shí)更換，保證各制動(dòng)器制動(dòng)性能處于良好狀態(tài)。

8.9各機(jī)構(gòu)的限位開(kāi)關(guān)要經(jīng)常檢查、各機(jī)構(gòu)聯(lián)鎖是否能正常工作,

碰壞或失靈時(shí)要及時(shí)更換或修理。

8.10經(jīng)常注意液壓油路系統(tǒng)有無(wú)泄漏，發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時(shí)修理。

油箱中的液壓油要定期更換。

8.11煤槽上的加熱系統(tǒng)，當(dāng)夏天不用時(shí)，為了避免加熱管損壞，

應(yīng)從焊接臂上卸下并將管子兩端封閉保存。冬季使用時(shí)，再安裝使用。

8.12各潤(rùn)滑方式和制度如表列出，各潤(rùn)滑點(diǎn)按規(guī)定進(jìn)行加油潤(rùn)

滑，各減速機(jī)第一次使用一個(gè)月應(yīng)換新油。（機(jī)械油HJ-30改為N46#

機(jī)械油，機(jī)械油HJ-20改為N32#機(jī)械油，潤(rùn)滑脂2GN-2改為冬季1#鋰

基脂，夏季3#鋰基脂。）

潤(rùn)滑制度表

序潤(rùn)滑方潤(rùn)滑油

名稱潤(rùn)滑制度備注

O式牌號(hào)

稀油油機(jī)械油

1走行減速機(jī)六個(gè)月?lián)Q一次冬季換N32#

池N46#

稀油油機(jī)械油

2裝煤減速機(jī)六個(gè)月?lián)Q一次冬季換N32#

池N46#

后擋板

稀油油機(jī)械油

3卷?yè)P(yáng)減速六個(gè)月?lián)Q一次每月加油一次

池N46#

機(jī)

各滑動(dòng)潤(rùn)滑脂

4軸承干油填充3#鋰基每月加油一次冬季1#鋰基脂

杯脂

潤(rùn)滑脂

大修時(shí)更換，

5各滾動(dòng)軸承填充3#鋰基每月加油一次

冬季1#鋰基脂