煤層揭露措施詳細版

文件編號：GD/FS-1442

（解決方案范本系列）

煤層揭露措施詳細版

ASpecificMeasureToSolveACertainProblem,TheProcessIncludesDeterminingTheProblem

ObjectAndInfluenceScope,AnalyzingTheProblem,CostPlanning,AndFinallyImplementing.

編輯：________________

單位：_______________

日期：_______________

專業(yè)實施方案/Professionalimplementationplan文件編碼：GD/FS-1442

煤層揭露措施詳細版

提示語：本解決方案文件適合使用于對基一問題，或者行業(yè)提出的一個解決問題的具體措施，

過程包含確定問題對象和影響范圍，分析問題，提出解決問題的辦法和建議,成本規(guī)劃和可

行性

一、工程地質(zhì)概況

1.1工程簡況

+70運輸大巷中部車場磺頭，中部車場點標高

+78m,方位夾角與+70運輸大巷為31度，沿五頁

煤層底板施工，施工12米時遇五頁煤層，煤層厚度

90公分。目前已經(jīng)施工約96米處，迎頭處于五頁

煤底板層位，巷底距離五頁煤底板法距6.3m，隨著

巷道施工情況，估計該巷道向前施工13米揭露五頁

煤層。本巷道設計斷面9.16m2,凈寬3.9m,凈高

2.9m,采用錨網(wǎng)噴支護形式。

L2地質(zhì)情況：

根據(jù)《四川省宜賓地區(qū)黃沙河煤礦菜籽溝井地質(zhì)

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報告》，五頁炭煤層瓦斯壓力約為0.3MPa,瓦斯含

量約為3?3.5m3/t,瓦斯風化帶斜長約70m,最

大埋深約,瓦斯梯度約為

40m56m/(m3.t-l)0

宜賓市宜市經(jīng)發(fā)[2022]618號文，20xx年度

鑒定本礦為低瓦斯礦井，礦井絕對CH4涌出量

,相對涌出量

0.537m3/minCH48.42m3/to

礦井擴建后的開采煤層、開采深度及其他開采技

術條件與礦井20xx年度瓦斯等級鑒定時相近似，礦

井瓦斯涌出量與礦井產(chǎn)量成近似正比增加。礦井設計

生產(chǎn)能力為150kt/a，平均日產(chǎn)量455t，依據(jù)礦井瓦

斯瓦斯等級鑒定結果進行換算，預測礦井擴建后的絕

對瓦斯涌出量為

2.7m3/min0

1.3礦井煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出危

險性

(1)其它有毒有害氣體情況

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煤層中含有瓦斯、二氧化碳、氮氣等氣體，在不

同區(qū)域或者環(huán)境條件下，還可能產(chǎn)生一氧化碳、硫化

氫等其它有毒有害氣體。

(2)各煤層煤塵爆炸危(wei)險性

據(jù)四川省煤炭產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗站提交的《檢測

報告》，五頁炭煤層無煤塵爆炸危(wei)險性。

(3)煤層自然發(fā)火期和自燃傾向性

據(jù)四川省煤炭產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗站提交的《檢測

報告》，五頁炭煤層自然發(fā)火傾向性等級均為m類，

屬不易自燃煤層。由于本礦及鄰礦尚未發(fā)生過煤層自

燃，無煤層自然發(fā)火期資料。

(4)煤層頂、底板情況

五頁炭煤層頂、底板情況詳見2.122。

(5)沖擊地壓危(wei)險性

本礦無沖擊地壓危(wei)險。

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(6)地溫情況

本礦屬地溫正常區(qū)，無異常地溫災害。

(7)鄰近礦井瓦斯、煤塵、煤的自燃、煤與

瓦斯突出、地溫等實際情況及鑒定研究成果

與本礦相鄰的南溪縣天生煤礦開采龍枯炭煤層。

該礦龍枯炭煤層無煤塵爆炸危(wei)險性、自燃發(fā)

火傾向性等級為田類(不易自燃煤層)、歷年瓦斯

等級鑒定結果均為低瓦斯礦井，礦井地溫正常，開

采過程中

均未發(fā)生過煤層自燃和煤塵爆炸事故，該礦五頁

煤層在礦井井田范圍內(nèi)+0m標高以上區(qū)域，不具有

突出危(wei)險性。

1.4通風系統(tǒng)：

進風：副斜井-+70水平大巷一局部通風機及

風筒一+70中部車場至磺頭。

回風：+70中部車場運輸巷—+70水平回風上

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山一總回風巷一風井

局部通風：揭煤期間采用2臺2xl5KW局扇

（一臺備用）、一路直徑600毫米的膠質(zhì)阻燃風筒

供風，采用雙路電源供電，實現(xiàn)〃三專兩閉鎖〃。

二、巷道揭煤防治突出措施

2.1、目前巷道底板距煤法距6.3米，在巷道距

離煤層13米已經(jīng)進行了探查，并已經(jīng)采取瓦斯排放

措施。

2.2防治突出措施設計要求：

具體措施設計要求如下：

1、根據(jù)《防突細則》62條規(guī)定，石門揭煤鉆孔

布置應控制在巷道周界外3~5米的煤層中，本巷道

設計抽放鉆孔控制在巷道周界外3米煤層中。

2、鉆孔孔徑：C42mm。

3、開孔:+70中部車場運輸巷迎頭。

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4、由通防管理部進行鉆孔設計，審批后、依照

施工；每施工完一個鉆孔必須由瓦斯檢查員現(xiàn)場驗

收。此項工作目前已經(jīng)施工完畢，并已經(jīng)合茬抽放

2.3、施工過程中為準確控制巷道與煤層法線距

離，每次放炮前施工單位必須按照通防管理要求施工

探眼。直到巷道施工距煤層法距1.5米外時，采用遠

距離震動放炮一次全斷面揭開煤層。

三、巷道揭煤防突措施效果檢驗

3.1、執(zhí)行防突措施后，必須進行措施的效果檢

驗；用重慶生產(chǎn)的WTC突出預測儀，鉆屑瓦斯解析

臨界指標進行預測。效果檢驗孔數(shù)：4個，其中巷道

中間一個、并應該位于措施孔之間，其它3個孔位

于巷道上部和兩側，終孔位置應該位于措施控制范圍

控制的邊緣線上。

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3.2、效果檢驗孔采用75鉆機破巖進入煤層，

采用（t42mm鉆桿、鉆頭鉆進；效果檢驗孔必須布

置在措施孔之間；

3.3、鉆進速度應該均勻，速度控制在lm/min

以內(nèi)；

3.4、鉆進過程每2米測定一次K1值；

3.5、鉆屑瓦斯解析臨界指標Klmax取0.4（濕

煤）。惟獨Klmax在臨界指標以下時，措施有效；

否則措施無效，當措施無效時，必須采取補打排

（抽）放鉆孔、延長排（抽）放時間，直至防突措施

有效。

3.6巷道揭煤（揭開煤層前）：

（1）、當巷道掘進距離與煤層1.5米時，必須

住手掘進，采用遠距離震動放炮揭穿煤層。震動放炮

要求一次全斷面揭開煤層，如果震動放炮沒能揭開全

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斷面的巖柱和煤層時，繼續(xù)放炮仍然按照震動放炮有

關規(guī)定執(zhí)行，并必須加強支護，設專人觀察瓦斯和觀

察突出預兆，發(fā)現(xiàn)有突出預兆，工作人員即將撤離到

安全地點。

（2）、巷道揭開煤層后，過煤段仍必須嚴格執(zhí)

行"四位一體〃防突措施。采取超前鉆孔防突措施，

并繼續(xù)采用措施的效果檢驗；效果檢驗不超標時，方

可按照規(guī)定掘進。

四、遠距離爆破安全技術措施

（一）組織領導及現(xiàn)場跟班人員職責

1、礦成立巷道揭煤領導小組；

組長：王海先（總礦長）張必平（常務礦

長）

副組長：文大春（安全礦長）朱萬軍（生產(chǎn)礦

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長)周朝松(機電礦長)楊勝利(技術員)

成員龍剛陳國湖周仕貴謝維彬余福海

王子華岳希銀

2、揭煤前，由礦總工程師組織通防科、安全管

理部、調(diào)度室、技術部、掘進班組、機運科等單位對

揭煤區(qū)域的通風系統(tǒng)、瓦斯管理、局部通風、隔爆設

施、電器設備、巷道支護等進行一次全面檢查。發(fā)現(xiàn)

問題，及時進行整改。否則，嚴禁揭煤。

3、準備工作：

(1)、技術部：負責提供詳細的地質(zhì)預報，以

指導探煤及揭煤工作。

(2)、安全管理部：嚴格執(zhí)行人員入井清點制

度。

(3)、調(diào)度室：負責在放炮地點安裝一部生產(chǎn)

電話。

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(4)、機運科：落實整個回風路線里有無電器

設備，若有，在揭煤前必須一次全面的防失爆檢查。

(5)、通防科

①、揭煤前，加強對通風系統(tǒng)中的正反向風門的

檢查工作，以確保其完好。

②、按規(guī)定在+70運輸巷、安設一組隔爆設

施，其安裝要求符合規(guī)定。

③、必須在+70運輸大巷每間隔50米設置一組

壓風自救裝置，每組數(shù)量不少于5個，距工作面迎

頭25至40米范圍內(nèi)也必須安設一組壓風自救裝

置，總數(shù)量不少于8個。壓風自救裝置由通防科組

裝，掘進班組負責安裝、使用、看管，保持完好。

4、揭煤期間爆破時，每次放炮必須有總工程師

全面指揮，掘進班組負責現(xiàn)場警戒，撤人。裝藥、聯(lián)

線、爆破工作由專職爆破工負責。準備工作完成后，

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由現(xiàn)場領導小組負責人向礦調(diào)度室匯報情況，得到同

意后，方可進行爆破。

5、揭煤范圍：自巷道磺頭距五頁煤層底板1.5

米位置起，直至五頁煤層被徹底揭開。

（二）通風瓦斯管理

1、通風設施

防突風門：在+70運輸大巷構筑兩道防突風

門，墻體厚度不得低于0.8m，門厚不小于0.5m,

且保證墻體掏槽見實幫、實底。

2、局部通風

揭煤期間采用2臺FBD-NO5.6/2xllKW局

扇（一臺備用），直徑600毫米的膠質(zhì)阻燃風筒供

風，采用雙路電源供電。并保證風電閉鎖和瓦斯電閉

鎖靈敏可靠。局扇通風機必須由掘進事業(yè)部設置專職

人員進行看管，嚴禁無計劃停電，并執(zhí)行現(xiàn)場交接

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班，風筒末端出口到工作面距離不大于5m。局部通

風機供風不正?；蛘邆溆猛L機不能正常工作時，嚴

禁進行爆?捌乍業(yè)。3、瓦斯管理

(1)、通防管理部必須在該工作面設置專職瓦

斯檢查工，時常檢查工作面及回風流的瓦斯情況，并

熟悉突出預兆及避災路線，嚴格實行現(xiàn)場交接班。

(2)、工作面瓦斯檢查員及其他人員，發(fā)現(xiàn)有

突出預兆，必須即將住手作業(yè)，撤離工作面人員，切

斷巷道內(nèi)及回風流中電源并及時匯報礦調(diào)度所。

(3)、當爆破地點附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?/p>

達到1.0%時嚴禁爆破。

(4)、工作面巷道內(nèi)體積大于0.5m3的空間

內(nèi)，積聚的瓦斯?jié)舛冗_到2%時，附近20m內(nèi)必須

住手工作，撤出人員，切斷電源，并采取措施進行處

So

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(5)、對因瓦斯超限而切斷電源的電器設備，

必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時方可恢復供電。

(6)、局部通風機因檢修需要住手運轉時，必

須至少提前一個小班進行申請，并經(jīng)礦總值班、及相

關單位批準后，方可按規(guī)定時間停電。

(7)、局部通風機因故住手運轉，必須查清原

因，進行處理。在恢復通風前，必須檢查瓦斯，惟獨

在停風區(qū)中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%或者二氧化碳濃度

不超過1.5%,且局部通風機及其開關附近10m以內(nèi)

風流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時，方可人工啟動

通風機。否則,必須按規(guī)定排放瓦斯。

(8)、揭煤期間，通防管理部必須加強工作面

監(jiān)控設備管理，定期進行校檢、試斷電，并有記錄可

查。

4、安全監(jiān)測

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監(jiān)測隊必須按照規(guī)定安裝瓦斯監(jiān)控設備。

T1:安設距迎頭小于5米，距巷頂不大于300

毫米，距巷幫不小于200毫米。

報警濃度：1.0%斷電濃度：1.5%復電濃度：

<1.0%

斷電范圍：掘進面內(nèi)及回風系統(tǒng)內(nèi)所有非本質(zhì)安

全型電器設備電源。

T2:安設距離該巷道回風出口10-15米的巷道

內(nèi)，距巷頂不大于300毫米，距巷幫不小于200毫

米。

報警濃度：0.8%斷電濃度：0.8%復電濃度：

<0.8%

5、斷電范圍:

+70水平中部車場運輸巷內(nèi)的全部非本質(zhì)安全

型電器設備。

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6、警戒點設置：

警戒人員由掘進班組負責現(xiàn)場落實。

7、撤人范圍：

放炮前，安全員、瓦檢員、放炮員、跟班人員、

+70中部車場運輸巷及其回風系統(tǒng)內(nèi)人員必須撤至

各警戒點以外的安全地點。

（三）遠距離放炮技術要求

1、遠距離放炮要求放炮距離不低于300米

（防突風門以外），起爆地點在主井避難碉室警戒點

處的安全地點。

2、采用遠距離放炮時，連線方式嚴格按照

《+70中部車場運輸巷掘進作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。

3、揭煤放炮工作由礦總工程師統(tǒng)一指揮，并有

礦山輔助救護隊在指定地點待命，在接到所有警戒都

安設好，警戒范圍內(nèi)的所有人員撤出，掘進工作面和

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回風流中電器設備停電后，方可下達放炮命令。放炮

后，必須至少停30min之后，由礦山救護隊進入工

作面進行檢查，當確認無異常情況時，方可撤除警

戒，恢復送電，其他人員方可進入工作面，恢復正常

工作。

4、放炮一次全斷面揭開煤層，若放炮未能一次

全斷面揭開煤層時，繼續(xù)放炮仍然按照放炮有關規(guī)定

執(zhí)行，且必須加強支護，設專人檢查瓦斯和觀察迎頭

情況，發(fā)現(xiàn)有突出預兆，即將撤出人員，切斷電源。

5、放炮揭開煤層后，即進入煤巷掘進階段，通

防部防突隊及時編制《煤巷掘進防突措施》貫徹執(zhí)

行。

五、安全防護措施

1、工作面必須有獨立可靠的通風系統(tǒng)，并保證

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回風系統(tǒng)中風流暢通。

2、加強瓦斯監(jiān)控裝置的維護，并按要求定期校

檢，確保瓦斯傳感器靈敏、可靠。揭煤前迎頭和風井

區(qū)域內(nèi)的所有瓦斯傳感器必須進行一次校檢，并有記

錄可查。

3、工作面必須設置專職瓦檢員和放炮員并嚴格

執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，時常檢查工作面及回風流的瓦

斯情況，浮現(xiàn)異常，及時匯報、處理；嚴格執(zhí)行"一

炮三檢、三人連鎖放炮制度〃。

4、加強局部通風管理，確保掘進迎頭有足夠的

風量。

5、掘進班組必須加強迎頭頂板管理

①巷道徹底揭開煤層時，必須加強頂板支護。

②嚴禁空頂作業(yè)，冒頂處接上實頂或者實行充填。

③遇地質(zhì)構造頂板破碎、巷道壓力增大時，要采

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取縮小棚檔距和短掘短支、超前支護、及時支護等防

冒質(zhì)昔施。

6、防塵設施齊全，霧化效果好；并保證噴霧使

用正常。

7、揭煤期間爆破時，通防科、掘進班組必須各

有一位管理干部現(xiàn)場跟班。

8、所有掘進工作面及其回風系統(tǒng)的班隊長以上

干部、工程技術人員、流動電鉗工必須攜帶便攜式瓦

檢儀。

9、進入工作面的所有施工人員必須熟悉煤

（巖）與瓦斯突出預兆：①巷道壓力增大、破碎、變

形、掉渣、煤塊崩出、底鼓，打眼時浮現(xiàn)頂釬、夾

釬、噴孔、裝藥頂炮等；②空氣變冷、煤質(zhì)干燥、煤

層顏色暗淡；③有悶雷聲、響炮聲、爆豆聲，深部巖

層或者煤巖層浮現(xiàn)破裂聲等異常聲音；④瓦斯?jié)舛茸?/p>

化

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大，忽大忽小等。發(fā)現(xiàn)上述情況之一的，必須即將停

止施工，撤出人員，及時向礦值班調(diào)度及有關單位匯

報，惟獨在采取有效措施并確認無突出危（wei）險

后方可恢復施工。

10、進入工作面的所有人員必須經(jīng)過防突知識

培訓并經(jīng)考試合格后方可進入該工作面工作。

11、進入工作面的所有人員都必須隨身攜帶隔

離式自救器，并會熟練使用。

六、執(zhí)行防突措施的崗位責任制

一、明確責任

各級人員應負的責任應明確規(guī)定，具體包括施工

單位班隊長、防突工、瓦檢員、放炮員、安監(jiān)員及其

他作業(yè)人員等。

二、責任劃分

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1、施工單位：

(1)、施工單位成立防突小組，并設有一位干

部專門負責防突工作。

(2)、施工單位負責作業(yè)場所的管理，負責保

證風、水、電的正常使用，負責清理積貨，為打鉆施

工創(chuàng)造條件。

(3)、負責定期對本作業(yè)地點的電器設備的正

常檢修，確保電器設備完好。

(4)、施工單位隊長是執(zhí)行防突措施的第一責

任者，負責協(xié)助〃四位一體’‘防突措施的落實。并將

剩余進尺數(shù)通知通防調(diào)度。

(5)、施工單位副隊長是執(zhí)行防突措施的直接

責任者，主要負責：

①、協(xié)助〃四位一體〃防突措施的落實，負責現(xiàn)

場預測孔、及效果檢驗孔的施工(用鉆機施工除

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外)。

②、當遇到突出預兆時，即將住手作業(yè)并向礦調(diào)

度所、有關領導和單位匯報；同時負責施工中遇到的

卡鉆、頂鉆、噴孔等事故的處理。

③、當遇到明顯突出征兆或者發(fā)生煤與瓦斯突出

時，組織人員按避災路線及時撤離現(xiàn)場，停電并匯報

礦調(diào)度所。

2、通防科：(防突工)

(1)、對打預測孔、措施孔、效果檢驗孔等現(xiàn)

場監(jiān)督；施工過程中必須詳細記錄開孔位置、鉆孔傾

角、方位、孔深及巖性情況。

(2)、根據(jù)現(xiàn)場迎頭地質(zhì)情況進行綜合分析，

以確定布孔方位、傾角、數(shù)量等參數(shù)并向部技術室匯

報。

(3)、負責預測預報、測點位置標注、防突牌

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板吊掛和及時填寫預測牌板中的預測結果、做報表、

簽報表等，現(xiàn)場跟班落實防突措施的執(zhí)行。

(4)、施工中遇到的卡鉆、頂鉆、噴孔嚴重、

瓦斯涌出忽大忽小或者其它異常時要詳細記錄；掘進

過程中工作面浮現(xiàn)明顯突出預兆時，要即將住手作

業(yè)，切斷電源，撤出人員，并及時向礦調(diào)度、部調(diào)

度及值班匯報情況。待采取措施后，方可恢復正常

作業(yè)。

3、通防科：(瓦斯檢查員)

(1)、負責監(jiān)督防突措施的落實，確保不超規(guī)

ffiiSRo

(2)、負責施工現(xiàn)場的瓦斯檢查并參預打鉆驗

收，瓦斯超限即將住手工作，切斷電源，撤出人員，

采取措施，進行處理，并及時向通防調(diào)度和礦調(diào)度所

(3)、當遇到突出