靜壓管樁及旋挖樁+放坡基坑支護施工方案

第一章工程概況及編寫依據(jù)

一、工程概況

1、本項目為配套設(shè)施建設(shè)，用地面積約2.37公頃。項目除教學(xué)、生活用房外，還配備

有風(fēng)雨操場、報告廳、圖書館等功能設(shè)施。周邊規(guī)劃以居住用地為主，南側(cè)地塊為江寧

區(qū)特殊教育學(xué)校，西側(cè)為在建環(huán)鎮(zhèn)南路，環(huán)鎮(zhèn)南路以西為沿寧杭高速的防護綠化通廊以

及環(huán)鎮(zhèn)南河，北側(cè)為在建天賜路，東側(cè)為在建學(xué)前路。

2、地理位置：

江寧金茂小學(xué)江寧分校地理位置

1.工程內(nèi)容

本樁基及基坑支護工程內(nèi)容包括：靜壓管樁工程樁（含試驗樁）、圍護土釘支護、旋挖排

樁(鋼筋籠制安、澆筑碎、破樁頭、泥漿外運、圈梁施工)；為滿足試驗樁試驗和檢測而

進行的樁頭處理及一切配合工作。

本項目工程量見表1:

各分項主要工程數(shù)量表表1

單樁豎向

樁長

樓位工作內(nèi)容樁型樁數(shù)工程量承載力特

(m)

征值(kN)

工程樁PHC-500(100)AB-C80102832830m1100

主樓工程樁PHC-500(100)AB-C8082081664m1100

抗拔樁PHC-500(100)AB-C80895760m1000/拔400

CD段@700@1100鉆孔樁9.386307.64m2C30

排樁BC段4)700@1000鉆孔樁10.352206.02m2C30

ABa*70001000鉆孔樁9.398350.57m2C30

圈梁600mmX900mm145.97m2C30

圍護

樁間噴錨長270.3m892mC20

土釘支護放坡噴錨AE段366.57m2C20

放坡噴錨DE段290.32m2C20

鋼筋77.Olt

2、工程地質(zhì)及水文概況：

擬建場地位于南京市江寧區(qū)萬安北路以西，祈澤佳苑小區(qū)以南。場地原為居民

集中區(qū)及農(nóng)田，現(xiàn)已征地結(jié)束并拆遷完，場地也已場平完成。場地范圍內(nèi)地形較

平整，地面高程在14.99~18.72m之間。場地地貌單元為丘崗。

各層土的野外特征描述如下：

①-1層雜填土：灰黃色，局部灰色，以粘性土夾建筑垃圾為主，含碎石塊，分

布不均，松散，為近期推填，填齡小于5年。場區(qū)普遍分布，厚度：0.50?2.80m,

平均1.29m;層底標(biāo)高：13.60?17.82m,平均16.09m;層底埋深:0.50?2.80m,平均

1.29m。

①-2層素填土：灰黃色，灰色，以粘性土為主，夾少量植物根莖及碎石子，分

布不均，填齡小于5年。場區(qū)普遍分布，厚度：0.30?2.50m,平均1.42m;層底標(biāo)高:

13.18?16.92m,平均14.84m;層底埋深:0.90?4.20m,平均2.62m。

①-3層淤泥質(zhì)素填土：灰色，褐灰，軟?流塑，韌性中等，干強度較低，偶夾

植物根莖。場區(qū)局部分布，厚度：0.40?3.60m,平均1.46m;層底標(biāo)高：11.10?16.00m,

平均13.73m;層底埋深：1.30?5.30m,平均3.37m。

②層粉質(zhì)黏土：灰黃色，局部褐灰色，可塑，切面有光澤，混有少量鐵鐳質(zhì)結(jié)

核，韌性中等，干強度中等。場區(qū)大部分布，厚度：0.70?5.70m,平均2.05m;層底

標(biāo)高：8.33?14.43m,平均12.25m;層底埋深：2.70?8.30m,平均5.15m。

③層粉質(zhì)黏土：黃褐色，硬塑，局部可塑，混少量鐵鎰質(zhì)結(jié)核，韌性及干強度

較高。場區(qū)普遍分布，厚度:3.80~13.50m,平均8.72m;層底標(biāo)高：-1.12?8.20m,

平均3.57m;層底埋深：8.60—18.40m,平均13.82m。

⑤-1層強風(fēng)化泥質(zhì)砂巖：紫紅色，巖芯風(fēng)化強烈，呈砂土狀，局部為砂質(zhì)泥巖，

手掰易碎，浸水易崩解軟化，巖體屬極軟巖，巖體基本質(zhì)量等級為V級。場區(qū)普遍

分布，厚度：1.30?4.20m,平均2.70m;層底標(biāo)高：-2.54?3.71m,平均0.65m;層底

埋深：12.80?20.20m,平均16.75m。

⑤-2層中風(fēng)化泥質(zhì)砂巖：紫紅色，巖芯呈短柱狀、柱狀，局部為砂質(zhì)泥巖，浸

水易軟化，巖芯采取率85%-95%,RQD80-90,巖體較完整，屬極軟巖，巖體基本

質(zhì)量等級為V級。該層未穿透。

3、本工程特點

(1)本工程基坑緊靠馬路，三面均為旋挖排樁，基坑周長大約303.6米。

(2)、工程量大、工期緊。本工程工期為25天，本工程內(nèi)容包括放坡支護、鉆

孔灌注樁、圈梁、樁間噴錨。完成這么大工作量，必須加大人力、設(shè)備的投入量,

并采取先進的施工工藝、性能良好的專用大型設(shè)備和完善的技術(shù)保證措施，才能

保證工程總工期的要求。

(3)、雨季施工。由于本工程正處于雨季、汛期施工階段，故應(yīng)采取有效的基坑

降、排、防水措施，保證基坑安全。

4、工程目標(biāo)

⑴質(zhì)量等級：合格。

⑵目標(biāo)工期:25天。

⑶安全目標(biāo)：月輕傷事故＜2%。，重大傷亡：0%-

⑷文明施工：江蘇省文明工地要求。

二、施工組織設(shè)計編寫依據(jù)

1、甲方提供的招標(biāo)文件及設(shè)計圖紙；

2、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-2008)；

3、《工程測量規(guī)范》(GB50206-2007)；

4、《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》(JGJ18-2012)；

5、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204—2015)；

6、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-2002)；

7、《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》(JGJ120-2012)；

8、《建筑工程施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ146—2004)；

9、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)；

10、《建筑工地安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99)；

11、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2013)；

12、《南京地區(qū)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(DGJ32/J12-2005)

13、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB50007-2011)

14、《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》(蘇G03-2012)

第二章項目組織機構(gòu)及人員組成

為組織好本次樁基工程施工，在保證工程質(zhì)量的前提下，按期、安全圓滿地完

成本工程施工任務(wù)，公司決定成立“江寧金茂小學(xué)樁基及支護降水工程項目經(jīng)理部”

承擔(dān)該工程的施工任務(wù)。

一、項目組織機構(gòu)

圖1

材

料

組

挖

靜

成

碎

雜

保

鋼

樁

電壓

工

孔

障

筋

灌

間

樁

班

班

班

工班

注

土

班

班班

班

項目組織機構(gòu)圖

二、項目經(jīng)理部的人員組成

為了將本項目經(jīng)理部建設(shè)成為高效團隊，搞好本工程的組織和管理工作，

我公司擬派施工經(jīng)驗豐富的（壹級項目經(jīng)理）擔(dān)任本工程項目經(jīng)理；擬派

高級工程師擔(dān)任項目總工；并抽調(diào)其他施工經(jīng)驗豐富的技術(shù)骨干共同管理

本工程。主要管理人員見表2。

主要管理人員表表2

工程項目部主要管理人員情況表

t岡-Ll位/JU姓名職務(wù)職稱、證書

項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目經(jīng)理證

技術(shù)負責(zé)人工程師高級工程師證

技術(shù)員技術(shù)員工程師上崗證

施工員施工員施工員上崗證

質(zhì)檢員質(zhì)檢員質(zhì)檢員上崗證

安全員安全員安全員上崗證

資料員資料員資料員上崗證

電工電工電工上崗證

材料員材料員材料員上崗證

三、主要管理人員崗位職責(zé)

1、項目經(jīng)理崗位職責(zé)：

⑴認真貫徹執(zhí)行黨和國家的各項方針政策，努力提高工作效率，自覺執(zhí)行各種

技術(shù)規(guī)范，全面貫徹江蘇省各種標(biāo)準(zhǔn)的要求。對職工經(jīng)常進行質(zhì)量教育，樹立質(zhì)量

至上意識、創(chuàng)優(yōu)良工程意識，一切以保證工程質(zhì)量、工期、安全為前提開展工作。

⑵對工程施工實施全過程控制和領(lǐng)導(dǎo)，組織保證質(zhì)量、工期、安全和環(huán)境保護

等措施的落實，對施工人員擇優(yōu)錄用，嚴格崗位考核，獎勤罰懶。

⑶對參加工程施工人員進行遵紀守法和安全生產(chǎn)、文明施工教育，教育職工模

范遵守社會治安、市容環(huán)衛(wèi)整頓的各項規(guī)定，處理好同各有關(guān)管理部門的關(guān)系，教

育職工重合同、守信譽、重質(zhì)量、保安全，全面提高職工隊伍的技術(shù)素質(zhì)和政治素

質(zhì)，使職工以主人翁的積極態(tài)度搞好本工程施工。

⑷代表公司與建設(shè)單位、設(shè)計部門、質(zhì)量監(jiān)督部門聯(lián)系業(yè)務(wù)，并且密切配合他

們工作，以便共同提高施工質(zhì)量，妥善解決施工中的各種問題。

2、工程技術(shù)負責(zé)人崗位職責(zé)：

(1)執(zhí)行規(guī)程規(guī)范的各項技術(shù)要求，熟悉設(shè)計施工圖的建筑概況、基礎(chǔ)類型、

樁體結(jié)構(gòu)、鋼筋籠結(jié)構(gòu)、住標(biāo)號、砂配合比、塌落度的設(shè)計要求，并根據(jù)設(shè)計要求

和甲方進度要求編制施工圖的工藝流程、施工計劃、質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)、進度計劃網(wǎng)絡(luò)

以及制定造孔、鋼筋籠加工、混凝土澆注、試塊制作與養(yǎng)護等各項要求，保存好圖

紙、各種變更、通知、等原始資料。

(2)負責(zé)開、竣工報告的編寫工作，組織工程技術(shù)人員對各工序的施工質(zhì)量檢

查，做好過程質(zhì)量控制，編寫施工質(zhì)量自檢報告。

(3)檢查驗收進場原材料，并及時送檢，做好材料標(biāo)識和檢驗控制，保證工程

所用材料符合設(shè)計要求，并做好質(zhì)量記錄。

(4)根據(jù)規(guī)劃部門的建筑紅線坐標(biāo)、高程，組織測量人員共同設(shè)立施工的控制

系統(tǒng)，建造牢固明顯的控制標(biāo)志，妥善保存坐標(biāo)、高程控制資料，準(zhǔn)確的組織實施

樁位定點。

(5)熟悉工程地質(zhì)勘察資料，并根據(jù)地層情況，對樁孔施工提出相應(yīng)的技術(shù)要

求。依據(jù)設(shè)計要求，對施工人員進行技術(shù)交底，提出各工序施工質(zhì)量控制內(nèi)容及要

求。

(6)下達樁基施工記錄表、旋挖鉆孔深度要求、碎澆注記錄表和保管各項施工

原始記錄，編制施工技術(shù)參數(shù)一覽表，編制工程報告書。

(7)負責(zé)工程施工竣工驗收，繪制測量樁位竣工圖、樁頭標(biāo)高、樁位偏差、鋼

筋籠頂標(biāo)高等資料，根據(jù)施工質(zhì)量的評定標(biāo)準(zhǔn)和評審各項規(guī)定，整理送審資料，對

口聯(lián)系質(zhì)檢部門評定施工質(zhì)量等級。

(8)經(jīng)常抽查檢驗鋼筋籠的加工情況，檢查主筋長度、箍筋間距、主筋調(diào)直與

間距，靜壓樁施工中長度、樁頂標(biāo)高、垂直度控制使之符合設(shè)計及規(guī)范要求。

3.質(zhì)量工程師崗位職責(zé)：

(1)認真學(xué)習(xí)各種施工技術(shù)規(guī)范，熟悉掌握規(guī)范、設(shè)計施工圖、基礎(chǔ)類型、樁

體結(jié)構(gòu)、鋼筋籠結(jié)構(gòu)、碎標(biāo)號、碎配合比、塌落度的設(shè)計要求和施工要求，并根據(jù)

要求對每道工序跟蹤檢查，填寫完成各種檢查驗收表格，做好各種質(zhì)量記錄。

(2)根據(jù)工程技術(shù)負責(zé)人、測量工程師下達的鉆孔通知單，對終孔深度進行驗

收，同時記錄沉渣厚度，對靜壓樁重點控制長度、標(biāo)高及垂直度并請建設(shè)單位代表、

質(zhì)檢部門進一步驗收。

(3)對于鉆孔驗收合格后，按照鋼筋籠結(jié)構(gòu)尺寸和測量人員下達的鋼筋籠標(biāo)高,

檢查鋼筋籠質(zhì)量和安置位置及固定措施，檢查和核對導(dǎo)管長度、安置高低、隔水球

位置、實測孔深。

(4)澆注中應(yīng)經(jīng)常檢查鋼筋籠是否上浮與下沉，檢查導(dǎo)管尺寸和埋深，防止埋

深過大卡管和埋深過淺斷樁。

(5)檢查試塊制作的選料標(biāo)準(zhǔn)和正確測量碎塌落度。

(6)檢查鉆機移位對其它鉆機施工設(shè)備、人員和工作環(huán)境的影響，以防止鉆架

傾倒，造成事故。

(7)檢查各樁機的電器、線路是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時通知電工更換。

4.測量工程師崗位職責(zé)：

(1)熟悉樁位平面圖、基礎(chǔ)的軸線位置及技術(shù)要求，熟悉規(guī)劃部門的建筑紅線、

坐標(biāo)、高程數(shù)據(jù)，在測點放線前，建立與建筑物軸線相關(guān)的測量控制系統(tǒng)，注意保

存測量放線成果，并對控制點進行保護。

(2)根據(jù)設(shè)計對樁位進行統(tǒng)一編號，實施樁位放點時，要建立明顯標(biāo)志，放點

后，請建設(shè)單位、質(zhì)檢部門進行驗線驗點簽證。

(3)指導(dǎo)樁機對中就位，當(dāng)遇點位標(biāo)志不清，應(yīng)及時進行復(fù)查。對施工中進行

垂直度檢查，對于旋挖機以保證鉆機天輪、鉆頭中心與樁位中心同心，對于靜壓機

夾具中心、樁中心與樁位中心同心。

(4)參加施工質(zhì)量自檢，填寫樁位偏差、樁頂標(biāo)高、鋼筋籠頂標(biāo)高驗收報表。

(5)配合質(zhì)量工程師驗收鉆孔深度、孔內(nèi)沉渣厚度；靜壓樁長度、送樁長度、

壓力值是否滿足規(guī)范和設(shè)計要求并請甲方代表或監(jiān)里工程師進行中間驗收并簽字

認可。

5.施工員崗位職責(zé)：

(1)嚴格、認真的執(zhí)行國家現(xiàn)行規(guī)程規(guī)范，在施工過程中堅決貫徹《施工組織

設(shè)計》有關(guān)工程質(zhì)量、工期及環(huán)境保護的各項措施規(guī)定。

(2)組織好施工現(xiàn)場的生產(chǎn)，組織指揮好現(xiàn)場各工序間的銜接，保證現(xiàn)場施工

工作正常運轉(zhuǎn)。

(3)組織好各道工序施工的自檢和驗收工作，不間斷地對各作業(yè)面進行跟蹤檢

查、監(jiān)督。以保證作業(yè)面內(nèi)各工序間的銜接。

(4)搞好現(xiàn)場的安全生產(chǎn)工作，特別是用電安全。在樁機安裝移位和施工時要

特別注意相鄰各用電裝置的安全，避免碰撞或碾壓。各種電器要有防潮、防雨保護

裝置，線路架設(shè)要離地，檢修各種設(shè)備要切斷電源，嚴禁帶電作業(yè)。

(5)建立生產(chǎn)日志記錄制度，詳細記錄生產(chǎn)施工中各種變化、變更和措施的執(zhí)

行情況以及工程進度、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)情況等。

(6)組織好施工人員的勞動組合和施工設(shè)備調(diào)配工作，嚴格崗位責(zé)任制，使各

崗位、各工種、各工序之間協(xié)調(diào)一致，各負其責(zé)，檢查督促設(shè)備管理人員，檢修人

員對設(shè)備進行經(jīng)常性的維護保養(yǎng)，使設(shè)備處于完好運行狀態(tài)。不湊合使用，不帶病

工作。

6.材料員崗位職責(zé)：

(1)根據(jù)設(shè)計要求，選擇各種施工用材料，開工前向工程技術(shù)負責(zé)人提供貨源

與材質(zhì)狀況等，以便進一步試驗，不符合要求的材料堅決退還，核對材料出廠證明

書是否與實際進料的生產(chǎn)廠家一致。

(2)根據(jù)工程技術(shù)人員提供的材料用量，安排好進料計劃。

(3)根據(jù)工作量大小，組織設(shè)備配套，對易損設(shè)備應(yīng)及時組織修理，做到合理

儲備，對易耗部件隨時清點，保證滿足工程使用。

(4)保管好現(xiàn)場各類物資，對所需材料、設(shè)備及其他物資及時提出計劃，以保

證施工正常進行。

7.電工職責(zé)：

(1)根據(jù)施工現(xiàn)場的用電量，向建設(shè)單位申請用電，當(dāng)建設(shè)單位接通電源后，

同甲方代表共同抄錄電表起始讀數(shù)，工程竣工后再同甲方代表檢查記錄電表最終讀

數(shù)，計算出施工的動力用電和照明用電量并報項目經(jīng)理和財務(wù)人員。

(2)從配電柜向各電器設(shè)備接線時，其接頭要牢固，并用防水膠布包扎，電線

不得裸露，安裝開關(guān)、閘刀要堅固，并設(shè)置防潮、防淋措施，使用電纜的設(shè)備，不

得有裸線和破損。接頭位置必須凌空架設(shè)，其它線段不得浸泡在泥水之中，各分項

用電閘刀，必須安裝防雨保護器及測定其靈敏度。

(3)安設(shè)線路的規(guī)格要保證符合電器設(shè)備的容量要求，不得低于線路負荷。

(4)檢修線路，檢修電器時要切斷電源，不準(zhǔn)帶電作業(yè)。

(5)負責(zé)檢查安全用電情況，對違反電器操作規(guī)程和使用電器帶病工作者，要

立即拉閘整修，不聽指揮者，切斷電源，勒令關(guān)機。

8.鋼筋籠加工班長職責(zé)：

(1)熟悉鋼筋籠結(jié)構(gòu)圖，牢記尺寸要求，嚴格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求。

(2)鋼筋籠主筋要調(diào)直，箍筋要自然彎曲，套筒冷擠壓接頭或焊接接頭按規(guī)范

要求做抗拉試驗，外觀檢查要符合規(guī)范要求，焊接不準(zhǔn)出現(xiàn)漏焊和開焊。

(3)對班內(nèi)所焊鋼筋籠，要進行自檢，在自檢合格基礎(chǔ)上，請項目部質(zhì)量工程

師、建設(shè)方代表或監(jiān)理工程師檢查驗收，并做好質(zhì)量記錄。

(4)對電焊、擠壓設(shè)備要經(jīng)常維修保養(yǎng)，設(shè)備停運時，要切斷電源。

(5)嚴格按機械安全操作規(guī)范安全使用電焊機、擠壓機、切割機，防止切傷、

夾傷。敲擊焊渣時，要注意防止燒傷和擊傷眼部。

9.碎澆注班長職責(zé)：

(1)鋼筋籠安放完畢后，組織安放灌注導(dǎo)管，計算好導(dǎo)管長度，清洗導(dǎo)管絲扣，

上好密封圈，緊固絲扣，嚴禁使用變形、結(jié)渣、受損導(dǎo)管，杜絕澆注中泥漿進入導(dǎo)

管內(nèi)。

(2)隔水球安放在水面附近，隔水球的外徑與導(dǎo)管內(nèi)徑一致，安置時，鐵絲要

垂直綁扎在隔水球的中心。隨著澆注，隔水球同步下降，如果漏斗和導(dǎo)管內(nèi)的碎量

初灌量能夠滿足導(dǎo)管底部埋入碎面下80cm時，剪斷鐵絲拋球并加速從碎罐車中放

料。隔水球材料必須用純砂制作，嚴禁用泥土包扎。

(3)提拔導(dǎo)管進行卸管時，導(dǎo)管在碎中的埋深2m?8m,拆管后的埋深不小于3m

之間。

(4)詳細記錄混凝土灌入量和導(dǎo)管撥出長度，并填寫混凝土灌注記錄表。

10.雜工班長職責(zé)：

(1)及時清運鉆機泥渣，以利于更好利用施工現(xiàn)場，保持鉆機運行和澆注道路

順利進行。

(2)及時清理孔內(nèi)返出或澆注佐時排入基坑作業(yè)面的泥漿，對澆注進入泥漿池

的泥漿及時運走，保持施工現(xiàn)場干凈整潔。

(3)經(jīng)常檢查維修泥漿泵，但嚴禁帶電檢修，更不能帶電在泥漿中檢修或排除

故障。并做好設(shè)備維修和檢查記錄。

(4)做好施工員交給的其它工作。

11.成孔隊長職責(zé)：

(1)組織全體人員熟悉施工現(xiàn)場的地質(zhì)勘察資料，在施工中真實準(zhǔn)確記錄地層

變化情況。

(2)檢查各鉆機安裝、是否平整穩(wěn)固，鉆頭及鉆桿是否對準(zhǔn)孔位中心，開始鉆

進要慢進輕壓，防止孔斜，鉆頭全部進入土層后，方可加快速度。

(3)鉆進出現(xiàn)異常時，要及時報告，判明原因，遇到塌孔情況的要及時投入黃

土，注入高質(zhì)量泥漿護壁。

(4)嚴格按鉆機安全操作規(guī)程操作和使用鉆機，注意鉆機安裝和移位時避免碰

撞到人和物而發(fā)生安全事故。

12.生活保障班長職責(zé)：

(1)保證現(xiàn)場施工人員飲水、用餐。搞好飲食衛(wèi)生，嚴防食用變質(zhì)食品及蔬菜。

(2)根據(jù)工作需要，配備或發(fā)放必須的勞動防護用品。

(3)根據(jù)生產(chǎn)需要安排夜班飯,根據(jù)現(xiàn)場的作業(yè)情況,延長用餐時間。

(4)根據(jù)人員數(shù)量,調(diào)配臨時設(shè)施,并根據(jù)工作性質(zhì)，合理安排住宿。

(5)及時派人清理生活區(qū)和辦公區(qū)的垃圾，搞好公共環(huán)境衛(wèi)生。

13.安全員崗位職責(zé)：

(1)認真學(xué)習(xí)國家和各級政府的法規(guī)、政策、標(biāo)準(zhǔn)，對施工項目各工序的安全

工作進行全方位的監(jiān)督檢查工作。

(2)協(xié)助項目經(jīng)理研究安全生產(chǎn)方案、措施，并抓好落實。

(3)進行有組織的經(jīng)常性的檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時向項目經(jīng)理反映，采取措施。

(4)做好施工現(xiàn)場各種安全標(biāo)語、警示語和標(biāo)志牌。

(5)積累各種資料，及時填報表上報。

(6)協(xié)助項目經(jīng)理開展安全教育活動。

(7)反饋安全信息。

(8)參加事故調(diào)查。

(9)完成其他工作。

第三章施工部署及進度計劃

根據(jù)工程招標(biāo)文件要求及施工現(xiàn)場情況，我項目部將合理部署，精心施工，

確保按期高質(zhì)量完成施工任務(wù)。

一、施工總體順序

根據(jù)施工現(xiàn)場情況，從施工經(jīng)濟、工期、施工難度等方面考慮，我公司就

目前現(xiàn)場施工實際情況按下述兩個階段進行施工。

1、第一階段：先施工基坑內(nèi)主樓管樁，優(yōu)先考慮施工基坑周邊樁，因為只有

在靜壓管樁施工完成后才能緊跟施工圍護排樁，①是施工操作面互相影響②是管

樁施工對土有擠土效應(yīng)距離近會破壞排樁樁身。

2、第二階段：基坑圍護排樁、土方開挖后圈梁、土釘支護同步進行。

二、施工部署及進度計劃

1、施工準(zhǔn)備

在該階段，主要完成臨舍布置、施工場地平整、水電線路布設(shè)、安全措施布設(shè)、

場地硬化、施工設(shè)備進場檢修、材料進場試驗、測量放線、安全技術(shù)交底及其它技

術(shù)準(zhǔn)備工作。

2、試錨樁、降水井、基坑支護、車庫周邊兩排抗拔樁、8、9號樓北邊兩排抗

拔樁施工：試錨樁施工時計劃安排1臺旋挖鉆機成孔，每幢樓投入2套井架子及1

副導(dǎo)管，每天可完成5根樁，自開工后9天內(nèi)完成；降水井在試錨樁完工后開始

施工，計劃20天內(nèi)完成26口降水井成井及降水井安裝調(diào)試工作；對已開挖到

-5.45m的基坑進行支護，計劃在20天內(nèi)完成-5.45m以內(nèi)的基坑支護工作。安排

一臺步履式長螺旋鉆機、4套井架子及1副導(dǎo)管對車庫周邊兩排抗拔樁、8、9號

樓北邊兩排抗拔樁（約134根抗拔樁）進行施工。

3、試驗樁檢測：根據(jù)工作需要，開挖試驗樁，處理試驗樁樁頭配合試驗樁

檢測單位進行試驗樁檢測。

4、車庫周邊兩排抗拔樁、8、9號樓北邊兩排抗拔樁區(qū)域內(nèi)的土方開挖及支

護：車庫周邊兩排抗拔樁、8、9號樓北邊兩排抗拔樁完工后，開始進行車庫周邊

兩排抗拔樁、8、9號樓北邊兩排抗拔樁區(qū)域內(nèi)的土方開挖及支護工作，本階段土

方開挖由業(yè)主指定的專業(yè)施工隊伍進行基坑土方開挖，基坑開挖的同時我公司組

織土釘支護隊伍進行地下車庫-5.45m以下的基坑支護，按分層開挖，邊開挖邊支

護的原則，計劃在土方開挖完畢后3日內(nèi)完成地下車庫的支護工作。降水工作在

土方開挖前進行，詳見降水方案。

5、工程樁施工

該階段主要完成工程樁成孔、鋼筋籠制安、混凝土澆注及鉆渣泥漿外運工作。

該工程施工階段，擬安排兩班工作16?20小時作業(yè)，安排3臺（5根/臺.天）旋挖

鉆機成孔，平均每天完成15根樁，考慮其他外界因素影響，該階段計劃工期40天。

其它各工序合理安排交叉作業(yè)，考慮到晚上施工可能受到周圍居民或政府禁令等影

響，我們將采取一些措施，盡量減少夜間施工噪聲，盡可能降低對周圍居民影響。

施工時先集中完成一部分，為后序工作（鑿除樁頭和鉆渣堆放）提供工作面，以便

后序工作可以提前進行，以保證總工期。

6、樁頭處理

該階段主要在業(yè)主另行委托的土方施工單位完成樁間土開挖的同時，我公司組

織人員對樁頭進行處理，鑿除樁頭至設(shè)計標(biāo)高，由于外界各種因素影響及樁頭處理

需與樁間土開挖配合，計劃需10天完成。

綜上所述，該工程從開工開始計劃90天內(nèi)完成，其中沒考慮工程樁檢測時所

需養(yǎng)護時間（工程樁檢測可與工程樁施工穿插進行）。該工程總體施工進度計劃見

施工總進度橫線圖圖2。

三、單樁成樁作業(yè)工序

該樁基工程施工中，計劃每臺鉆機連續(xù)成孔施工，鋼筋制安、水下碎灌注等其

它作業(yè)工序交叉作業(yè)，可大大節(jié)約施工時間，考慮到外界其它因素影響，計劃每天

每臺鉆機最低完成5根成樁工作。單機成樁時間見表3

6600單機成樁時間表表3

鉆機就樁孔質(zhì)吊安鋼筋安裝導(dǎo)水下碎灌

工序成孔

位檢籠管注合計

代號123456

時間（h）0.53.00.51.00.51.57.0

四、施工進度計劃的保障措施

⑴合理安排，精心組織，協(xié)調(diào)好平行作業(yè)各工序的銜接，做到平行作業(yè)互

不干擾，銜接及時到位。

⑵加強設(shè)備保養(yǎng)，提高設(shè)備效率，并配備一定數(shù)量備用設(shè)備和備件，以滿足

現(xiàn)場需要。

⑶加強現(xiàn)場施工管理，管理調(diào)度配備到位，各工種定崗定任務(wù)，做到各負

其責(zé)，任務(wù)明確。

⑷制定超產(chǎn)欠產(chǎn)獎罰制度，提高職工積極性。

⑸加強后勤管理，安排好職工生活，保證職工吃的好、休息足,

使每個職工隨時保持旺盛的工作精神。

⑹加強管理、協(xié)調(diào)，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整，確保工期的順利實現(xiàn)。

施工進度橫線圖圖2

說明：本圖為試驗樁和工程樁施工進度計劃橫線圖，其中工程樁試驗檢驗時間未計入總工期，以監(jiān)理簽發(fā)開工時間為準(zhǔn)，后序工作鑿樁頭及樁頭處理在

檢測完成后，土方單位開挖樁間土完畢后順延。故本表總工期為90天。

第四章施工準(zhǔn)備

一、施工總平面布置

根據(jù)場地情況，合理安排臨設(shè)搭建，合理安排鋼筋存放制作場地，鉆

渣堆放地，泥漿池布設(shè)，水電線路布設(shè)，做到既布局合理，又整齊美觀。

施工總平面布置圖圖3。

二、施工場地三通一平

1、基坑及通道：施工現(xiàn)場修建專用碎施工道路，以滿足施工設(shè)備

及材料進場要求；施工基坑內(nèi)工作面平整后基礎(chǔ)用三合土碾壓處理，根

據(jù)現(xiàn)場實際情況布設(shè)泥漿池及堆放渣土位置，保證現(xiàn)場施工整潔。生活

區(qū)在原高度上平整后用磚渣鋪墊，以方便施工人員通行。

2、施工用水、電

⑴施工用水：根據(jù)施工現(xiàn)場內(nèi)業(yè)主提供的臨時用水接駁點（降水井

接水口），用1寸半水管連接到各施工、生活用水點。施工生產(chǎn)廢水經(jīng)沉

淀后方可排入業(yè)主指定的污水管道。

⑵施工用電：現(xiàn)場施工需用電總?cè)萘繛?00KVA以上，施工現(xiàn)場和鋼

筋籠制作場地設(shè)置二級配電，用電設(shè)備由電纜連接。

三、臨建設(shè)施及泥漿池布設(shè)

根據(jù)現(xiàn)場情況，合理布設(shè)項目部辦公室及施工人員生活臨舍，辦公

室及臨舍用棉面帳篷搭設(shè)，對鋼材存放、鋼筋加工及鋼筋籠存放場地進

行平整，鋼筋及鋼筋籠存放時用機臺木架空，鋼筋籠制設(shè)置操作平臺。

泥漿池每臺旋挖鉆機設(shè)一個，前期設(shè)置位置見施工平面布置圖，在

施工過程中用泥漿泵進行輸送，封閉式泥漿車拉運出場。后期施工過程

中如泥漿池不夠調(diào)節(jié)，根據(jù)實際情況可臨時在基坑內(nèi)未硬化區(qū)增加設(shè)置

泥漿池。

因施工場地較大且基坑外場地狹小，鉆渣堆放地設(shè)在基坑內(nèi)（見圖

位置），以不影響施工和拉運鉆渣為準(zhǔn)，在施工過程中用裝載機從基坑

內(nèi)倒運到該處空水晾曬后再進行外運。

四、主要機械進場計劃

工程樁主要機械設(shè)備供應(yīng)計劃表表4

序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注

1旋挖鉆機SR130/SR180臺3

2螺旋鉆機Zkl-800臺1

3裝載機ZL40II臺1

4泥漿泵PNL臺6

5吊車12T臺1

6全站儀TC405臺1瑞士

7水準(zhǔn)儀DZS3臺3北測

8電焊機BX1-400臺12

9切割機Zx3

10污水泵臺4

11配電箱大、小個若干

12拉筋機臺1

13灌注導(dǎo)管6180米300

14灌樁用架子8m高副16

五、勞動力安排計劃

本工程施工計劃投入總?cè)藬?shù)見下各標(biāo)勞動力投入計劃表，根據(jù)施工方

案及各工序進度安排，人員分批分期進出場地施工。

勞動力投入計劃表表5

序號工作內(nèi)容人數(shù)備注

成孔施工28

鋼筋鋼筋籠制作40

1工程鋼筋籠吊安12

碎工程灌注班30

雜工班6

2項目經(jīng)理部16

3鑿除樁頭30

合計162

六、技術(shù)準(zhǔn)備

1、圖紙會審：由項目總工、技術(shù)負責(zé)人及質(zhì)檢員參加由建設(shè)單位

或監(jiān)理主持的圖紙會審。

2、技術(shù)人員交底工作：參加施工的各類技術(shù)人員、質(zhì)檢人員，應(yīng)

認真作好技術(shù)交底工作，技術(shù)交底工作由項目總工（技術(shù)負責(zé)人）主持,

以會議形式進行。交底內(nèi)容主要為圖紙答疑、設(shè)計變更、甲方提的要求、

施工圖要求、重點部位及其他注意事項等。

3、施工人員技術(shù)交底：對施工人員在施工前也應(yīng)進行書面交底工

作，交底工作技術(shù)負責(zé)人委托基層技術(shù)人員進行，交底內(nèi)容主要是學(xué)習(xí)

規(guī)范和圖紙文件，工藝要求以及進行責(zé)任落實等。

4、安全技術(shù)交底：由項目經(jīng)理主持，項目專職安全員、各班組兼

職安全員及各工種負責(zé)人參加，交底內(nèi)容為現(xiàn)場安全管理制度、施工現(xiàn)

場環(huán)境、工程施工特點、可能存在的不安全因素及各工種安全操作規(guī)程

及現(xiàn)場施工的有關(guān)安全注意事項。

七、測量放線

根據(jù)設(shè)計圖紙，采用全站儀和50m鋼卷尺進行樁位放線，樁孔放線定

位中心偏差不大于2cm。樁位放線完成后，自檢無誤請甲方代表或監(jiān)理工

程師驗收。

第五章土釘支護施工方案

*************擬建的**************車庫工程,根據(jù)基坑開挖圖顯示

該基坑開挖至-8.97m,為防止基坑開挖時隨著地基土的開挖出現(xiàn)安全事故,

確保周邊的安全，結(jié)合該工程地質(zhì)現(xiàn)場勘察的地質(zhì)情況和甲方提供的該住

宅樓地質(zhì)勘查報告、遵循安全可靠、技術(shù)可行、經(jīng)濟合理、節(jié)約工期的原

則，該工程土方開挖時，擬采用土釘墻支護技術(shù)對基坑部分邊坡進行支護

加固處理。

一般情況下，土釘墻支護工程施工應(yīng)于土方開挖交叉或平行進行，即開

挖與支護應(yīng)分層、分段同時進行，且分層開挖厚度不超過3.5m。結(jié)合本工程

現(xiàn)狀一即在支護隊伍未進場前，土方已開挖至5.45m。

一、土釘支護施工總布署

根據(jù)現(xiàn)場情況，地下車庫目前已開挖至-5.45m,在繼續(xù)開挖前必須進

行支護后方可繼續(xù)開挖，開挖前使用機械對周邊進行刷坡，坡比為1：0.3,

刷坡完工后開始，按土釘支護的施工流程進行支護，支護至現(xiàn)基坑底部后，

開始與土方交叉作業(yè)。

為配合土方開挖與噴錨施工同步進行，將基坑分為兩個區(qū)：沿邊坡四

周10米以內(nèi)屬于分層施工作業(yè)層，10米以外為自由區(qū)，開挖深度滿足土釘

施工要求，不得超過相應(yīng)土釘層距0.3米，沿基坑水平向不超過15米為一

施工段，不宜太長，以保證邊坡安全和穩(wěn)定。

二、土釘施工流程為：

1、修正坡面。墻體坡角75-80度，人工修正坡面，允許其平整度偏差

20mmo應(yīng)拉線檢查驗收，并徹底清除坡面虛土。

2、放線定位。按圖紙要求，在同一施工區(qū)段二端確定每排土釘?shù)母叱?/p>

并設(shè)標(biāo)志，用鋼尺拉線度量，用小竹簽定每個土釘孔的具體位置，其誤差要

求小于1cm,定位后，報監(jiān)理檢驗確認。

3、成孔。人工洛陽鏟成孔，在確定的土釘孔位置上進行成孔，要求其

傾斜角為15度，其允許偏差±5%,成孔后，其位置偏移誤差允許±5cm?？?/p>

深嚴格按圖控制允許偏差±5cm。孔徑允許偏差5mm,上述數(shù)據(jù)經(jīng)監(jiān)理檢查驗

收后，方可進入下一道工序?？紤]到現(xiàn)場已開挖的現(xiàn)狀，成孔時應(yīng)用鋼管搭

設(shè)角手架，以利施工。

4、土釘加工與安裝。為使錨桿居中，在錨桿軸向每2m布設(shè)一組由中8

鋼筋制成的船形定位卡，錨桿經(jīng)驗收合格后，置入達標(biāo)并清除虛土的釘孔中。

5、灌入水泥砂漿。用砂漿攪拌機攪拌水灰比為0.45-0.5的M15強度的

水泥砂漿，通過插入距孔底不小于40mm的直徑為35mm的注漿管將砂漿壓入

孔底，在壓漿時同時緩慢拔出注漿管，直至砂漿飽滿，稍后再補漿1-2次，

要求充盈系數(shù)大于1,水泥砂漿應(yīng)攪拌均勻，隨拌隨用。

6、掛網(wǎng)。

①在距基坑坑沿外側(cè)地面1000mm處，用手錘夯入長1米的018鋼筋

用作掛網(wǎng)樁，其外露部份的長度控制在5—7cm,掛網(wǎng)樁間距@2000。

②拉平、直鋼板網(wǎng)備用。

③土釘施工好后，再次修正坑壁坡面，使其平整。

④將編織好的鋼板網(wǎng)固定在錨釘和掛網(wǎng)樁上，要求其間搭接長度在

20mm以上。

第一層掛網(wǎng)應(yīng)向坑沿地面外翻轉(zhuǎn)1000mm,并用掛網(wǎng)樁將其固定在坑沿外

側(cè)地面上。要求掛網(wǎng)規(guī)正、順直。

7、噴墻面。

掛網(wǎng)經(jīng)監(jiān)理驗收確認后，噴射C20細石碎，要求每日應(yīng)當(dāng)留一組碎試塊

備檢。

①細石粒徑控制在5-10mm間。

②噴前在墻面上，每20m之布一根碎厚度檢查樁，其外露坑壁長度控制

在10cm。

③噴射采用碎噴射機干噴法作業(yè)，噴射料配比符合C20碎配比要求，

并應(yīng)攪拌均勻。

④同一區(qū)段噴射施工應(yīng)自下而上進行，一次噴射碎厚度不宜小于40mm。

⑤要求噴頭距受噴面距離1m左右，且其方向應(yīng)與受噴面垂直。

⑥在第一次噴射碎終凝二小時后，即可噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間宜為5小

時。

⑦第二次噴射碎，除上述要求外，應(yīng)盡可能使受噴面平整。

8、修正施工翻邊面。在上部第一批碎噴射后，即可施工坑沿地面的翻

邊面，要求壓實碎使其表面平整，鋼網(wǎng)片不露筋，并做好散水面。

由于本工程基坑已開挖至-5m,最終開挖深度為-8.97m,要特別注意鋼

筋網(wǎng)片的相互搭接，并綁扎牢結(jié)。

9、修坡腳排水溝。在此要特別注意土釘墻面應(yīng)延伸到排水溝底（即坑

底標(biāo)高下-300）。

三、擬投入的施工設(shè)備和人員

土釘孔鉆機KHYD75A型2臺

空氣壓縮機VFY-9/71臺

擠壓式灰漿泵UBJ-3型1臺

砂漿拌合機1臺

碎噴射機順達牌1臺

電焊機20KV-A1臺

鋼架管、架板1批

并配備相應(yīng)的配套設(shè)備和一定數(shù)量的輔助洛陽鏟、架子車等。

根據(jù)設(shè)備配備相應(yīng)數(shù)量的操作人員和普工，使其工作能24小時連續(xù)進

行。

四、計劃進度

設(shè)備進場，辦好相關(guān)手續(xù)，由正式開工之日起20天內(nèi)完成-5.45m以內(nèi)

的土釘支護工作，在土方工程完工后3日內(nèi)完成土釘支護的全部工作。

五、材料供應(yīng)

工程材料全由乙方采購供應(yīng)，要求材料均應(yīng)合格。鋼材、水泥、焊條應(yīng)

有出場合格證，并在進場后進行相關(guān)試驗（如碎配合比試驗、水泥安定性試

驗、水泥強度試驗、鋼材性能試驗、焊接試驗、地材合格性試驗），待結(jié)論

合格后，方可使用。

六、質(zhì)量保證措施

1.所用材料必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求。

2.現(xiàn)場配備專職質(zhì)量檢驗員，對施工全過程進行跟蹤監(jiān)督檢驗，并及時

如實填寫好相關(guān)報表，報監(jiān)理進行中間驗收。

3.嚴格工序交接，上道工序未經(jīng)監(jiān)理簽證認可，下道工序不能進入施工

階段。

4.堅決執(zhí)行質(zhì)量一票否決制，對不符合要求的工序堅決推倒重來。

七、土釘施工技術(shù)要求

1）、土釘施工成孔采用洛陽鏟成孔，孔徑保證大于100mm。

2）、成孔孔位可根據(jù)實際情況進行局部調(diào)整，成孔角度，在遇到障礙物時,

可適當(dāng)調(diào)整。

3）、開挖時，若邊壁局部有坍塌，必須進行補救，以利整個邊坡的穩(wěn)定。

4）、噴射時，噴頭與噴面應(yīng)垂直，且保持0.6?1.0米距離。噴射混凝土

終凝2小時后要灑水養(yǎng)護3?7天。

5）、鋼板網(wǎng)與土釘錨固裝置要連接牢固，噴射混凝土?xí)r鋼筋不得晃動。

6）、注漿管插到距孔底250?500mm,為保證注漿飽滿，在孔口設(shè)止?jié){塞。

7）、土釘施工應(yīng)按設(shè)計要求安裝對中支架，土釘插入孔深不得低于設(shè)計長

度的95%,以保證鋼筋保護層厚度。

8）、每層土厚度需配合土釘施工進行。機械挖土?xí)r，靠近坑壁側(cè)要注意不

得超挖，以保證土釘墻側(cè)壁的平整度。

9）、土方開挖嚴格按照設(shè)計要求分步開挖，嚴禁扣挖已施工完畢的土釘墻。

第六章鉆孔灌注樁施工方案

一、施工工藝流程

本工程的試驗樁和工程樁的施工工藝相同，見圖4

二、成孔施工方案及技術(shù)措施

根據(jù)場地工程地質(zhì)勘察報告，結(jié)合設(shè)計及甲方招標(biāo)文件要求，確定

本工程6、8、9號公寓樓成孔工藝旋挖鉆進成孔，地下車庫成孔工藝采用

長螺旋鉆機成孔工藝。

1、鉆前準(zhǔn)備

(1)機械設(shè)備檢查鉆機就位前檢查鉆機設(shè)備，保證設(shè)備正常，同時

檢查鉆頭直徑及其完整程度，以確保成孔直徑滿足設(shè)計及施工規(guī)范要求。

⑵樁位復(fù)查鉆機就位前由技術(shù)員復(fù)查樁位，準(zhǔn)確無誤后方可就位

對中。

⑶成孔配套協(xié)作工作準(zhǔn)備好。如需用的泥漿制備好或到位、人員到

位、鉆機旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的設(shè)備器具移走確保無礙等等。

2、鉆進成孔

⑴鉆機按白灰眼中心對正就位，經(jīng)質(zhì)檢人員檢查鉆機對正樁位中心

線，鉆機調(diào)平后開鉆，鉆進至一定深度(2m左右)，復(fù)查開孔樁位偏差,

合格后繼續(xù)鉆進。

⑵土層段成孔質(zhì)量控制：采用鍋底式鉆頭，鉆頭下部裝有外切削刀,

使鉆頭與孔壁之間留有一定間隙，防止提鉆時產(chǎn)生抽吸作用，造成真空,

使孔壁坍塌。在鉆頭上部裝有擴孔刀，用于下入護筒的旋擴。

施工工藝流程圖圖4

樁身養(yǎng)護

⑶中砂層段成孔質(zhì)量控制：當(dāng)鉆進到中砂層段時，采用泥漿護壁和

提高孔內(nèi)水頭平衡地層壓力進行控制。工程剛開工時，用優(yōu)質(zhì)粘土加膨

潤土攪拌制成以備用，在以后施工中將灌孔排出的優(yōu)質(zhì)的泥漿存儲，以

備下一樁施工使用。在施工過程中并根據(jù)根據(jù)砂層實際情況可調(diào)整泥漿

性能參數(shù)，保證孔壁的穩(wěn)定，控制孔壁坍塌。泥漿性能參數(shù)調(diào)整范圍見

下表6：

泥漿性能指標(biāo)控制表表6

項次項目性能指標(biāo)檢驗方法

1比重1.10~l.25g/cm3泥漿比重秤

2粘度18?25s漏斗法

3含砂率<6%量杯法

4PH值7-9PH值

5備注在不同地層中，泥漿性能按情況調(diào)配

（4）當(dāng)鉆孔達到設(shè)計鉆進深度后，將鉆頭提離孔底，經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)檢人員

檢查并報現(xiàn)場甲方代表或監(jiān)理工程師檢查驗收合格后方可提鉆移機。

3、成孔質(zhì)量的檢測方法

成孔質(zhì)量采用測繩測孔深和沉渣厚度，用鉆頭直徑控制樁徑，用鉆機平

臺及鉆桿控制垂直度，成孔后由監(jiān)理工程師驗收，必要時根據(jù)甲方要求，成

孔質(zhì)量由檢測單位檢測驗收。

4、樁孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：孔徑偏差±50mm；垂直度偏差W1%；沉渣厚度W100mm,

孔深偏差：+300mm,樁位偏差WIOOmm,混凝土充盈系數(shù)》1.10。

5、成孔質(zhì)量的預(yù)防保證技術(shù)措施

⑴在測量放線中，嚴把質(zhì)量關(guān)，嚴格執(zhí)行計算精度，放線準(zhǔn)確，復(fù)

核認真、全面，堅決不允許樁位偏差超標(biāo)準(zhǔn)。

⑵鉆機就位前對樁位復(fù)查，就位時經(jīng)質(zhì)檢人員檢查對正樁位中心，鉆

機調(diào)平后方可開鉆。

⑶開鉆前檢查鉆頭直徑，保證樁孔直徑滿足設(shè)計要求。

(4)鉆機就位確保平整、鉆桿垂直，鉆機支墊穩(wěn)實，在鉆進過程中，

隨時檢查鉆機水平鉆桿垂直度，防止孔斜偏差過大，發(fā)現(xiàn)有偏差立即校正,

之后根據(jù)護樁核對樁孔中心。

⑸鉆進過程中，保持孔內(nèi)水頭壓力，隨時觀察孔內(nèi)情況及出渣情況,

判斷地層情況。在出現(xiàn)砂層時，調(diào)節(jié)泥漿性能參數(shù)，采用泥漿護壁，提

高孔內(nèi)水頭壓力，防止塌孔與縮徑。

(6)樁孔安排順序，根據(jù)實際情況進行跳躍隔孔打樁，嚴禁相臨兩孔

連續(xù)(或同時)成孔，以防止串孔。

三、鋼筋籠制安施工方案及技術(shù)措施

1、材料控制施工所用鋼材如業(yè)主無特殊要求，則優(yōu)先選用首鋼或

酒鋼、邯鋼等的產(chǎn)品，以確保鋼材質(zhì)量。鋼筋進場后必須報請監(jiān)理按批

次抽樣送檢，試驗合格和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可投入使用，焊條進場時

必須出具出廠合格證書。嚴格執(zhí)行材料進場驗收控制程序。

2、鋼筋籠的制作

⑴鋼筋籠主要參數(shù)詳見設(shè)計圖紙。

⑵制作前對鋼筋的要求

①使用前保管過程中，鋼筋底部墊空防潮，下雨時上面覆蓋雨布。

②68繞筋需先做冷拉調(diào)直處理，并用模具繞成盤圓以備使用。

⑶鋼筋籠制作

①鋼筋籠制作必須在平臺上進行，平臺必須水平穩(wěn)固不變形。

②鋼筋籠制作必須嚴格按照設(shè)計圖紙和規(guī)范要求制作，制作前繪制

放樣圖，成型后各部尺寸誤差符合以下要求：

主筋間距：±10mm箍筋間距或螺旋筋螺距：±20mm

鋼筋籠直徑：±10mm鋼筋籠長度：±100mm

⑷定位與連接

①鋼筋主筋兩端需切齊取直，主筋接頭相間錯開，采用雙面焊焊接,

兩相鄰接頭錯開距離與連接要滿足規(guī)范要求。

②主筋與箍筋、螺旋繞筋間點焊連接，箍筋接頭采用單面搭接焊。

③鋼筋籠起吊掛吊部位要加固，確保起吊過程中鋼筋籠不變形，放

入孔內(nèi)不脫落；

④鋼筋籠保護層厚度50mm,所用控件為610制成的樁徑卡，焊接在

主筋圓周四個對稱點上，每隔1500m為一組。以確保鋼筋籠在孔內(nèi)保持居

中狀態(tài)。

⑤檢查驗收：建立完善的鋼筋籠驗收制度，制作組在制作完成后，

由項目部質(zhì)檢人員按標(biāo)準(zhǔn)及要求進行驗收，下入孔內(nèi)前，報監(jiān)理工程師

復(fù)檢合格后，才能下入孔內(nèi)。

2、鋼筋籠吊安

⑴吊放鋼筋籠之前，須檢查編號、順序是否準(zhǔn)確，接頭是否齊全。

⑵井口安放鋼筋籠包括：起吊一下入一井口固定一垂直檢查一連接成型。

⑶籠子起吊，采用單機雙環(huán)起吊。

⑷鋼筋籠最后固定采用吊筋方法。首先用水準(zhǔn)儀測定每個孔的孔口

標(biāo)高，計算并丈量好吊筋長度，然后固定在孔口橫梁上。

3、鋼筋籠焊接質(zhì)量要求：

⑴鋼筋籠分段制作，當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一截面內(nèi)的

接頭宜相互錯開，錯開長度應(yīng)大于35d。

⑵帶肋鋼筋進行電弧焊時，宜將縱肋對縱肋安放和焊接。

⑶電弧搭接焊時，第一層焊縫應(yīng)從中間引弧，向兩端施焊。

⑷焊接時，引弧應(yīng)在幫條或形成焊縫的部位進行，不得燒傷主筋。

⑸焊接過程中應(yīng)及時清渣，焊縫表面應(yīng)光滑，焊縫余高應(yīng)平緩，弧坑應(yīng)填滿。

⑹（HRB335鋼筋）搭接焊時，采用雙面焊：搭接長度25d,采用單面焊:

搭接長度210d。

⑺搭接焊時,鋼筋的裝配和焊接應(yīng)符合下列要求:焊接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎，并

應(yīng)使兩鋼筋的軸線在同一直線上。

4、鋼筋籠制作質(zhì)量保證措施：

⑴熟悉鋼筋籠結(jié)構(gòu)圖，牢記尺寸要求，嚴格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求。

⑵鋼筋焊接施工之前，應(yīng)清除表面上的銹斑、油污、雜物等；鋼筋端部

有彎折、扭曲時，應(yīng)予以矯直或切除。

⑶電弧焊應(yīng)根據(jù)鋼筋牌號、直徑、接頭型式、焊接位置，選擇焊條、焊

接工藝和焊接參數(shù)。

⑷鋼筋籠主筋要調(diào)直，箍筋要自然彎曲，對焊接部分或搭焊部分要做抗

拉試驗，搭焊要符合規(guī)范要求，不準(zhǔn)出現(xiàn)潛心焊和開焊。

⑸對班內(nèi)所焊鋼筋籠，要進行自檢，在自檢合格基礎(chǔ)上，請項目部質(zhì)量

工程師、建設(shè)方代表、質(zhì)檢部門檢查驗收。

⑹對電焊設(shè)備要經(jīng)常維修保養(yǎng)，設(shè)備停運時，要切斷電源。

⑺安全使用對焊機、切割機，防止切傷、夾傷。敲擊焊渣時，要注

意防止燒傷和擊傷眼部。

四、成樁施工方案及技術(shù)措施

1、混凝土要求

⑴本工程混凝土采用商品混凝土，我方作好監(jiān)督、抽查工作，供貨

方應(yīng)在開工前，將配合比資料及混凝土原材（砂、石、水泥及外加劑等）

質(zhì)保資料提交我方，并報甲方及監(jiān)理工程師審察備案。

⑵施工過程中，供貨方應(yīng)定期提供商品混凝土的質(zhì)保資料，并按規(guī)

范要求取樣制作試塊并養(yǎng)護,按時提供試塊抗壓報告。

⑶混凝土送到現(xiàn)場后檢查坍落度，坍落度范圍是18-22cm,若不在此

范圍，則退回供貨方，做好坍落度檢查記錄。

⑷到場的運送車須有交貨單，經(jīng)檢查驗收合格后簽字接收。

⑸每根樁在灌注碎過程中，必須留置試塊一組，進行養(yǎng)護送檢。

2、導(dǎo)管

⑴導(dǎo)管采用焊縫鋼管制作，直徑6180mm,每節(jié)長1.0m,備有0.5m調(diào)

節(jié)管，以滿足初灌時調(diào)節(jié)導(dǎo)管總長。

⑵導(dǎo)管使用前應(yīng)檢查接頭、卡孔、內(nèi)壁的光滑性，導(dǎo)管支架支承點

的限位鋼筋情況，以及密封墊的完好情況。

⑶導(dǎo)管在使用前先對接檢查其直線度，以及密封性能。

⑷導(dǎo)管拆裝采用專用工具。

3、水下砂灌注：

⑴導(dǎo)管下部應(yīng)離開孔底400-500mm。

⑵導(dǎo)管全部入孔前，計算導(dǎo)管總長和導(dǎo)管底部位置，并填寫有關(guān)表格。

⑶混凝土初灌量＞L5m3,剪斷隔水塞同時保證后續(xù)碎灌注連續(xù)順

暢，確保初灌順利、安全。

⑷灌注中，導(dǎo)管要保持一定的活動頻率，以使灌注順暢，同時提高

灌注質(zhì)量。尤其在撥管前，測定好孔內(nèi)碎高度，計算碎富裕量，緩慢上

下竄動導(dǎo)管，以保證樁頭質(zhì)量。

⑸灌注中，如發(fā)生卡管可在允許的導(dǎo)管埋入深度范圍內(nèi)，略為提升

導(dǎo)管，或用提升后猛然下插導(dǎo)管的動作來抖動導(dǎo)管，抖動后的導(dǎo)管下口

不得低于原來的位置，否則反會使失去流動性的破堵塞導(dǎo)管口。如果用

上述方法仍不能消除卡管時，則應(yīng)停止灌注，用長鋼筋或竹竿疏通。

⑹在混凝土灌注中，孔內(nèi)泥漿受壓，不斷溢出，要提前疏通渠道，

若滿足不了則考慮用污水泵輔助抽出。

⑺水下混凝土灌注技術(shù)要求：

①孔內(nèi)破面高度0?15m間