工廠生產(chǎn)外協(xié)管理培訓(xùn)課程

工廠生產(chǎn)外協(xié)管理外協(xié)方案管理制度外協(xié)方案管理制度1.總那么2.外協(xié)生產(chǎn)方案的制訂3.外協(xié)生產(chǎn)方案的執(zhí)行1.總那么第1條為標(biāo)準(zhǔn)工廠對(duì)外協(xié)生產(chǎn)的方案管理，確保工廠的產(chǎn)品交貨期，特制定本制度。第2條本制度適用于生產(chǎn)部門對(duì)生產(chǎn)外協(xié)方案的管理。1.總那么第3條本制度中的外協(xié)特指以下兩種情況。1．本工廠提供原材料、模具或半成品給外協(xié)廠商，外協(xié)廠商進(jìn)行加工后需要再次送回本工廠由本工廠完成成品的剩余加工工序。2．產(chǎn)品在制造工程中的某道必需工序因工廠無此設(shè)備或設(shè)備能力缺乏與需要外協(xié)廠商加工后使其能夠供工廠內(nèi)部使用。2.外協(xié)生產(chǎn)方案的制訂第4條外協(xié)生產(chǎn)方案由工廠生產(chǎn)部負(fù)責(zé)編制，其他相關(guān)的部門應(yīng)提供相關(guān)資料，輔助生產(chǎn)部門進(jìn)行編制。第5條生產(chǎn)部在編制工廠總體生產(chǎn)方案時(shí)必須根據(jù)方案生產(chǎn)產(chǎn)品的需要編制外協(xié)生產(chǎn)方案，并確保外協(xié)方案與總生產(chǎn)方案的配套。2.外協(xié)生產(chǎn)方案的制訂第6條外協(xié)生產(chǎn)方案編制的依據(jù)主要考慮以下六個(gè)方面的因素。1．與工廠有關(guān)的外協(xié)廠商的目前生產(chǎn)狀況。2．工廠的總體生產(chǎn)方案。3．工廠的原料倉(cāng)儲(chǔ)報(bào)表。4．工廠的生產(chǎn)進(jìn)度要求。5．預(yù)計(jì)將影響到外協(xié)生產(chǎn)的因素。6．外協(xié)廠商的生產(chǎn)能力。2.外協(xié)生產(chǎn)方案的制訂第7條生產(chǎn)部編制好外協(xié)生產(chǎn)方案草案后，應(yīng)同外協(xié)廠商取得聯(lián)系，進(jìn)行商榷，并在考慮工廠實(shí)際情況與外協(xié)廠商的建議下對(duì)外協(xié)生產(chǎn)方案進(jìn)行修訂。第8條外協(xié)生產(chǎn)方案作為工廠總生產(chǎn)方案的重要組成局部，應(yīng)同生產(chǎn)方案一起進(jìn)行報(bào)審，經(jīng)主管副總審核與總經(jīng)理審批前方可下達(dá)。3.外協(xié)生產(chǎn)方案的執(zhí)行第9條為防止影響外協(xié)進(jìn)度，生產(chǎn)部應(yīng)在外協(xié)生產(chǎn)方案經(jīng)過審批后的二個(gè)工作日內(nèi)傳達(dá)給外協(xié)廠商，便于其進(jìn)行準(zhǔn)別。第10條外協(xié)生產(chǎn)方案在傳達(dá)過程中必須有外協(xié)外協(xié)廠商負(fù)責(zé)人的書面簽收〔傳真也可〕，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)保存這些簽收文件，以備不時(shí)之需。3.外協(xié)生產(chǎn)方案的執(zhí)行第11條對(duì)于外協(xié)周期較長(zhǎng)的外協(xié)作業(yè)，廠商應(yīng)根據(jù)工廠的外協(xié)生產(chǎn)方案及自身生產(chǎn)狀況編制作業(yè)方案及作業(yè)進(jìn)度，供工廠進(jìn)行確認(rèn)。第12條生產(chǎn)部應(yīng)確保工廠生產(chǎn)方案的按期執(zhí)行，在外協(xié)生產(chǎn)方案中的指定日期將需要進(jìn)行外協(xié)的物資準(zhǔn)備好，送達(dá)外協(xié)廠商的工廠或等待外協(xié)廠商提貨。3.外協(xié)生產(chǎn)方案的執(zhí)行第13條在外協(xié)廠商的生產(chǎn)期間，生產(chǎn)部應(yīng)

對(duì)外協(xié)的生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，

必要時(shí)可派專人到外協(xié)廠商的生產(chǎn)

現(xiàn)場(chǎng)了解情況，跟催進(jìn)度。第14條生產(chǎn)部了解到外協(xié)廠商在作業(yè)期間因

各種原因?qū)е逻M(jìn)度緩慢時(shí)應(yīng)派出人員

協(xié)助外協(xié)廠商解決問題，必要時(shí)可申

請(qǐng)工廠其他部門的支援。3.外協(xié)生產(chǎn)方案的執(zhí)行第15條在加工周期較長(zhǎng)的外協(xié)作業(yè)時(shí)，外

協(xié)廠商應(yīng)定期向工廠生產(chǎn)部提交生

產(chǎn)進(jìn)度報(bào)告，生產(chǎn)部審核無誤后，

根據(jù)外協(xié)生產(chǎn)進(jìn)度報(bào)告與工廠的生

產(chǎn)進(jìn)度報(bào)告編制總的生產(chǎn)報(bào)告，呈

工廠領(lǐng)導(dǎo)審批。工廠生產(chǎn)外協(xié)管理外協(xié)技術(shù)管理制度外協(xié)技術(shù)管理制度1.總那么2.外協(xié)技術(shù)的制定3.外協(xié)技術(shù)的管控4.外協(xié)技術(shù)資料1.總那么第1條為標(biāo)準(zhǔn)工廠外協(xié)生產(chǎn)時(shí)的技術(shù)管理，使外協(xié)廠商的生產(chǎn)技術(shù)符合工廠產(chǎn)品的要求，特制定本制度。第2條本制度適用于管理生產(chǎn)外協(xié)的技術(shù)時(shí)的各項(xiàng)事宜。

2.外協(xié)技術(shù)的制定第3條產(chǎn)品需外協(xié)時(shí)，技術(shù)部在制定產(chǎn)品的工藝技術(shù)時(shí)應(yīng)考慮以下五個(gè)方面的因素。1．產(chǎn)品工藝技術(shù)的開展?fàn)顩r。2．國(guó)內(nèi)外產(chǎn)品工藝技術(shù)的現(xiàn)有水平。3．工廠生產(chǎn)及設(shè)備的現(xiàn)有狀況。4．外協(xié)廠商工藝技術(shù)的現(xiàn)狀。5．產(chǎn)品需要到達(dá)的工藝水平。

2.外協(xié)技術(shù)的制定第4條在制定完工藝技術(shù)后，技術(shù)部應(yīng)在制定工廠的工藝技術(shù)的根底上，將外協(xié)局部的工藝技術(shù)單獨(dú)成冊(cè)。第5條技術(shù)部所制定的外協(xié)工藝技術(shù)應(yīng)征求指定外協(xié)廠商的技術(shù)人員的意見，根據(jù)其技術(shù)人員的意見進(jìn)行修訂。第6條最終確定的外協(xié)工藝技術(shù)必須滿足產(chǎn)品的工藝技術(shù)要求。

3.外協(xié)技術(shù)的管控第7條技術(shù)部所制定的工藝技術(shù)方案及文件經(jīng)工廠的專家委員會(huì)和主管副總審批后，應(yīng)及時(shí)通知外協(xié)廠商，以便于其做好準(zhǔn)備。第8條外協(xié)生產(chǎn)的具體技術(shù)資料應(yīng)在外協(xié)品送達(dá)外協(xié)廠商工廠前進(jìn)行交接，具體的交接日期視外協(xié)品工藝技術(shù)的復(fù)雜程度而定。第9條對(duì)于價(jià)值特別大或生產(chǎn)周期較長(zhǎng)的外協(xié)產(chǎn)品，技術(shù)部應(yīng)派出工藝員不定期地到外協(xié)廠商的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)檢查工藝技術(shù)的執(zhí)行情況并及時(shí)反響。

3.外協(xié)技術(shù)的管控第10條外協(xié)廠商在外協(xié)作業(yè)中遇到問題向工廠求助時(shí)，技術(shù)部應(yīng)派出得力人員到外協(xié)廠商處協(xié)助其解決問題，確保外協(xié)產(chǎn)品的質(zhì)量與交貨期。第11條對(duì)于難于掌握的工藝操作標(biāo)準(zhǔn)或工藝技術(shù)，技術(shù)部應(yīng)派出專人到外協(xié)廠商處進(jìn)行駐廠指導(dǎo)，確保工藝技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)、正確執(zhí)行。第12條在外協(xié)廠商完成外協(xié)作業(yè)后，技術(shù)部應(yīng)編制外協(xié)廠商的工藝技術(shù)報(bào)告，對(duì)其工藝技術(shù)進(jìn)行評(píng)估，作為工廠考核外協(xié)廠商的依據(jù)。

4.外協(xié)技術(shù)資料第13條工廠轉(zhuǎn)交給外協(xié)廠商的工藝技術(shù)資料包括以下五個(gè)局部。1．外協(xié)品圖紙。2．工藝程序圖。3．生產(chǎn)操作標(biāo)準(zhǔn)。4．工藝檢查標(biāo)準(zhǔn)。5．工藝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

4.外協(xié)技術(shù)資料第14條工廠應(yīng)與外協(xié)廠商簽訂?技術(shù)保密協(xié)議?，防止工廠的工藝技術(shù)資料外泄。第15條外協(xié)品工藝技術(shù)資料的移交。1．在交接工藝技術(shù)資料前，技術(shù)部應(yīng)編制外協(xié)品工藝技術(shù)交接清單，逐件查核，防止漏交或多交，并報(bào)生產(chǎn)副總審批。2．在交接工藝技術(shù)資料時(shí)，所有的工藝技術(shù)資料應(yīng)當(dāng)面點(diǎn)清，并由雙方負(fù)責(zé)工藝技術(shù)文件交接的人員簽字確認(rèn)，交接憑證雙方各留一份。

4.外協(xié)技術(shù)資料第16條外協(xié)品工藝技術(shù)資料的收回。1．外協(xié)廠商完成外協(xié)作業(yè)后，技術(shù)部應(yīng)及時(shí)收回工廠的外協(xié)工藝技術(shù)資料。2．技術(shù)部相關(guān)人員在接收工藝技術(shù)資料時(shí)，應(yīng)逐份清點(diǎn)，防止遺漏，并將交接憑證與所有文件資料交生產(chǎn)副總審核。3．在查驗(yàn)技術(shù)文件資料時(shí)，假設(shè)有短缺，相關(guān)人員應(yīng)及時(shí)上報(bào)技術(shù)部經(jīng)理進(jìn)行處理。

4.外協(xié)技術(shù)資料第17條技術(shù)部應(yīng)根據(jù)文件技術(shù)資料的復(fù)雜、機(jī)密程度制定相應(yīng)的價(jià)格，假設(shè)外協(xié)廠商將工藝技術(shù)文件不慎損毀或喪失，需照價(jià)賠償，間接地促使外協(xié)廠商保護(hù)工廠的工藝技術(shù)文件。工廠生產(chǎn)外協(xié)管理外協(xié)質(zhì)量管理制度外協(xié)質(zhì)量管理制度1.總那么2.外協(xié)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的編制及轉(zhuǎn)交3.外協(xié)制程質(zhì)量4.外協(xié)品質(zhì)量5.外協(xié)品使用質(zhì)量1.總那么第1條為標(biāo)準(zhǔn)工廠對(duì)外協(xié)產(chǎn)品的質(zhì)量管理，確保外協(xié)品符合工廠及產(chǎn)品的質(zhì)量要求，特制定本制度。第2條本制度適用于工廠對(duì)外協(xié)產(chǎn)品的質(zhì)量管理事宜。第3條工廠的質(zhì)量管理部為外協(xié)產(chǎn)品的質(zhì)量歸口管理部門。

2.外協(xié)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的編制及轉(zhuǎn)交第4條質(zhì)量管理部在編制產(chǎn)品質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)將外協(xié)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求單獨(dú)成冊(cè)，報(bào)主管副總審核及總經(jīng)理審批。第5條在編制外協(xié)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范時(shí)，必須以工廠的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，不得隨意提高或降低相關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

2.外協(xié)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的編制及轉(zhuǎn)交第6條經(jīng)過審批的外協(xié)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)由質(zhì)量管理部在將需要外協(xié)的物資交給外協(xié)廠商進(jìn)行作業(yè)時(shí)一同交付。第7條質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收手續(xù)在交接時(shí)應(yīng)辦理交接手續(xù)，雙方簽字確認(rèn)，質(zhì)量管理部應(yīng)保存相關(guān)的憑證。

3.外協(xié)制程質(zhì)量第8條在外協(xié)廠商進(jìn)行外協(xié)作業(yè)時(shí)，質(zhì)量管理部應(yīng)派專人不定期地到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量的制程檢驗(yàn)，及時(shí)反響外協(xié)品的質(zhì)量信息。第9條工廠質(zhì)量檢驗(yàn)人員在進(jìn)行外協(xié)品的質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格應(yīng)及時(shí)通知工廠質(zhì)量管理部，并有權(quán)停止外協(xié)廠商的生產(chǎn)作業(yè)。

3.外協(xié)制程質(zhì)量第10條工廠的質(zhì)量管理部門應(yīng)積極派出人員協(xié)助外協(xié)廠商解決產(chǎn)品的質(zhì)量問題，確保外協(xié)品的交貨期。第11條外協(xié)廠商因產(chǎn)品質(zhì)量問題停產(chǎn)的，如果重新進(jìn)行生產(chǎn)，必須經(jīng)過工廠質(zhì)量管理部的驗(yàn)收同意，方可繼續(xù)進(jìn)行。第12條派駐外協(xié)廠商處進(jìn)行質(zhì)量檢查的人員應(yīng)詳細(xì)記錄外協(xié)廠商的制程質(zhì)量狀況，作為評(píng)價(jià)外協(xié)廠商質(zhì)量管理的依據(jù)。

4.外協(xié)品質(zhì)量第13條外協(xié)廠商將產(chǎn)品送到工廠后，倉(cāng)儲(chǔ)部人員應(yīng)及時(shí)通知質(zhì)量管理部人員驗(yàn)收，驗(yàn)收合格，方可辦理入庫(kù)手續(xù)。第14條對(duì)外協(xié)品的質(zhì)量驗(yàn)收包括以下四項(xiàng)內(nèi)容。1．外協(xié)品外觀。2．外協(xié)品結(jié)構(gòu)。3．尺寸檢驗(yàn)〔安裝尺寸、連接尺寸〕。4．易于檢驗(yàn)的性能。

4.外協(xié)品質(zhì)量第15條質(zhì)量管理人員應(yīng)嚴(yán)格按照制定的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收方法進(jìn)行外協(xié)品的檢驗(yàn)，并填寫外協(xié)品質(zhì)量驗(yàn)收單。第16條外協(xié)品的質(zhì)量驗(yàn)收員對(duì)驗(yàn)收狀況應(yīng)如實(shí)記錄，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，做到可收可不收的堅(jiān)決不收，發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)上報(bào)。第17條負(fù)責(zé)外協(xié)品質(zhì)量檢驗(yàn)的人員應(yīng)定期編制?外協(xié)品質(zhì)量報(bào)告?，作為工廠評(píng)估外協(xié)廠商生產(chǎn)質(zhì)量的依據(jù)。

5.外協(xié)品使用質(zhì)量第18條工廠生產(chǎn)人員在使用外協(xié)品出現(xiàn)問題時(shí)應(yīng)立即上報(bào)生產(chǎn)部，由生產(chǎn)部通知質(zhì)量管理部。第19條質(zhì)量管理部接到通知后應(yīng)立即對(duì)已入庫(kù)的外協(xié)品進(jìn)行重新檢驗(yàn)，判定責(zé)任。

5.外協(xié)品使用質(zhì)量第20條屬于外協(xié)品質(zhì)量問題的，質(zhì)量管理部應(yīng)立即聯(lián)系外協(xié)廠商，進(jìn)行處理。第21條對(duì)于外協(xié)品使用的質(zhì)量問題，質(zhì)量管理部應(yīng)持續(xù)跟蹤，協(xié)助外協(xié)廠商解決質(zhì)量缺陷，并編制報(bào)告，上報(bào)主管副總及總經(jīng)理。工廠生產(chǎn)外協(xié)管理外協(xié)廠商管理制度外協(xié)廠商管理制度1.總那么2.外協(xié)廠商調(diào)查3.外協(xié)廠商評(píng)審4.外協(xié)廠商考核1.總那么第1條為標(biāo)準(zhǔn)工廠對(duì)與其有生產(chǎn)關(guān)系的外協(xié)廠商的管理，確保工廠產(chǎn)品的質(zhì)量及外協(xié)品的質(zhì)量，特制定本制度。第2條本制度適用于對(duì)所有外協(xié)廠商的管理。第3條工廠采購(gòu)部負(fù)責(zé)外協(xié)廠商的管理工作，其他職能部門依各部門職責(zé)與外協(xié)廠商進(jìn)行聯(lián)系。

2.外協(xié)廠商調(diào)查第4條采購(gòu)部應(yīng)不間斷地收集與工廠產(chǎn)品相關(guān)的外協(xié)廠商的資料，并進(jìn)行調(diào)查。第5條采購(gòu)部需要調(diào)查外協(xié)廠商以下六個(gè)方面的內(nèi)容。1．外協(xié)廠商的生產(chǎn)能力。2．外協(xié)廠商的產(chǎn)品質(zhì)量。3．外協(xié)廠商的技術(shù)條件。4．外協(xié)廠商的產(chǎn)品價(jià)格。5．外協(xié)廠商的管理水平。6．外協(xié)廠商的信譽(yù)〔交貨期保證〕。

2.外協(xié)廠商調(diào)查第6條采購(gòu)部應(yīng)將所調(diào)查的外協(xié)廠商的情

況單獨(dú)制表并進(jìn)行種類劃分，編號(hào)

存儲(chǔ)，作為工廠的后備外協(xié)廠商。第7條外協(xié)廠商的相關(guān)信息發(fā)生變化時(shí)，

采購(gòu)部相關(guān)人員應(yīng)及時(shí)更新外協(xié)廠

商調(diào)查表中的內(nèi)容。

3.外協(xié)廠商評(píng)審第8條采購(gòu)部應(yīng)選擇適宜的外協(xié)廠商，經(jīng)主管副總與總經(jīng)理審批同意后，組織質(zhì)量管理部、生產(chǎn)部、技術(shù)部等相關(guān)人員組成評(píng)審小組，到外協(xié)廠商的工廠對(duì)其進(jìn)行初審，以判定其是否合格。

3.外協(xié)廠商評(píng)審第9條對(duì)外協(xié)廠商的評(píng)審內(nèi)容包括以下六個(gè)方面。1．能力，包括外協(xié)廠商的生產(chǎn)能力、配送能力、技術(shù)水平等。2．質(zhì)量，包括外協(xié)廠商提供外協(xié)品質(zhì)量的控制、產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性等3．價(jià)格，包括外協(xié)價(jià)格的穩(wěn)定、采購(gòu)的相對(duì)價(jià)格、付款條件等。4．時(shí)間，包括外協(xié)廠商所提供外協(xié)品的加工周期、交貨周期、交貨時(shí)間、緊急外協(xié)品的交貨時(shí)間等。5．效勞，包括外協(xié)廠商所提供的售后效勞、外協(xié)品跟蹤效勞等。6．其他，包括供給商的抗風(fēng)險(xiǎn)能力、人員的穩(wěn)定性、平安方面的措施等。

3.外協(xié)廠商評(píng)審第10條通過初審的外協(xié)廠商需要按照工廠指定的技術(shù)與效勞在規(guī)定期限內(nèi)提供外協(xié)樣品，由工廠各職能部門負(fù)責(zé)進(jìn)行評(píng)審。第11條采購(gòu)部負(fù)責(zé)與通過樣品評(píng)審的外協(xié)廠商就外協(xié)合同條款展開談判，談妥的各項(xiàng)條款應(yīng)報(bào)主管副總審核及總經(jīng)理審批。經(jīng)審批同意后，由主管副總與其簽訂?外協(xié)合同?。

3.外協(xié)廠商評(píng)審第12條?外協(xié)合同?中應(yīng)除雙方商定的條款外，還應(yīng)包括?技術(shù)資料保密協(xié)議?與?外協(xié)品質(zhì)量保證協(xié)議?兩局部?jī)?nèi)容。第13條采購(gòu)部應(yīng)統(tǒng)一編制與工廠簽訂?外協(xié)合同?且在合同期限內(nèi)的外協(xié)廠商名單。

4.外協(xié)廠商考核第14條工廠對(duì)外協(xié)廠商的考核每年進(jìn)行一次，對(duì)外協(xié)加工量大、原材料價(jià)值貴重的供給商每季度考核一次。第15條對(duì)供給商的考核由工廠采購(gòu)部負(fù)責(zé)，采購(gòu)部應(yīng)給各家外協(xié)廠商建立單獨(dú)的檔案并積極收集相關(guān)職能部門關(guān)于外協(xié)品的報(bào)告，及時(shí)附在各家供給商的檔案后作為考核時(shí)的依據(jù)。

4.外協(xié)廠商考核第16條外協(xié)廠商的考核指標(biāo)1．外協(xié)品的平均質(zhì)量合格率，即用每次外協(xié)品的質(zhì)量合格率除以外協(xié)品的送貨次數(shù)。2．外協(xié)品的交貨逾期率，即用交貨的逾期次數(shù)除以送交的總批次。3．外協(xié)品價(jià)格，即采用外協(xié)品價(jià)格與工廠調(diào)查了解的可類比的產(chǎn)品的價(jià)格進(jìn)行比較。4．其他事項(xiàng)，如外協(xié)廠商與工廠的配合度、外協(xié)廠商管理水平或質(zhì)量水平的提升等。

4.外協(xié)廠商考核第17條對(duì)外協(xié)廠商采用打分的方法進(jìn)行考核，共分為四大項(xiàng)，總分為100分，具體分值如下所示。1．根據(jù)外協(xié)品的質(zhì)量平均合格率，對(duì)應(yīng)的外協(xié)質(zhì)量考核得分如下表所示。外協(xié)質(zhì)