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PAGEPAGE23電氣安全技術(shù)規(guī)程一、一般要求1、電氣工作人員除嚴格遵守本規(guī)程外,還必須遵守(82)水電生字第7號《電業(yè)安全工作規(guī)程》和相應專業(yè)工種的電氣規(guī)程。2、公司領導應組織電氣工作人員參加當?shù)赜嘘P(guān)部門舉辦的電氣工作安全教育培訓班,并按期考核合格,做到持證上崗,未取得合格證者,不準獨立進行電氣作業(yè)。3、電氣操作人員在工作時必須穿絕緣鞋,特種作業(yè),無證不冷作業(yè),非電工不得進行電氣作業(yè)。4、電氣工作人員應熟悉本企業(yè)生產(chǎn)廠房、倉庫、貯罐的防火防爆要求和電氣設備、線路布置情況,應熟練掌握“觸電解救法”和“電氣火災撲救法”。5、電氣設備分高壓和低壓兩種:高壓:設備對地電壓在250伏以上。低壓:設備對地電壓在250伏以下(其中對地電壓40伏以下為安全電壓)。任何電氣設備和線路,在未經(jīng)驗電確認無電以前,應一律視為有電。6、進行電氣作業(yè)時,基本安全用具和輔助安全用具必須齊備,其試驗周期和項目必須符合“電業(yè)安全工作規(guī)程”附錄五、附錄六的要求。二、變配電室的值班工作1、變、配電室內(nèi)值班工作必須遵循:巡視記錄制;安全責任制;缺陷報告制;倒閘操作票制;檢修工作票制;交接班制;安全用具和消防器材管理制等各項制度和規(guī)定。2、無論電氣設備和線路帶電與否,值班人員不得單獨移開或越過遮欄進行工作。若有必要移開時,必須有監(jiān)護人在場,并符合設備不停電時的最小安全距離。3、巡視變配電裝置、進出高壓室時,必須將門關(guān)閉或鎖好,防止小動物等進入;雷雨天氣需要巡視室外高壓設備時,必須穿好絕緣靴和雨衣,不得靠近避雷器和避雷針處。4、高壓電氣設備或線路發(fā)生接地故障時,電氣人員不得接近室內(nèi)故障點4米、室外故障點8米以內(nèi),因救人或處理事故需進入上述范圍的人員,必須穿絕緣靴、戴絕緣手套。5、高壓設備或線路停送電時,必須根據(jù)電氣調(diào)度員或負責人命令,由操作者填寫倒閘操作票,并會同監(jiān)護人根據(jù)模擬圖或結(jié)線圖核對所填寫的操作項目、步驟準確無誤進行。6、倒閘操作前,應核對需操作的設備或線路名稱、編號所在準確位置。操作中應認真執(zhí)行監(jiān)護復誦制,必須按操作順序操作,每操作完一項,在操作票該項字頭打“√”記號,全部操作完成進行復查,嚴防誤操作,嚴防帶負荷拉(合刀閘。拉(合)刀閘、開關(guān)的操作者,均應戴絕緣手套;雨天操作室外設備,還應穿絕緣靴。7、在發(fā)生人身觸電或火災事故時,為及時搶救,可以不經(jīng)許可,即行斷開有關(guān)設備和線路電源,事后必須立即向上級報告。備用電器設備,璋進要盤好車,測試絕緣銅泵、循環(huán)機、風機、水泵。8、發(fā)生人身觸電事故,必須立即進行現(xiàn)場搶救,同時通知醫(yī)務人員到現(xiàn)場。三、在高壓電器設備或線路上工作1、一般不宜組織高壓帶電作業(yè),必要時可委托當?shù)仉娏Σ块T進行。2、工作人員在部分設備停電工作時,應在帶電設備間裝設臨時遮欄或絕緣擋板;在有人監(jiān)護下,工作人員正?;顒臃秶蛶щ娫O備的安全距離不得小于:20~35千伏0.6米;10千伏以下0.35米3、在電氣設備上工作必須執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》第34條規(guī)定,即完成保證工作人員安全的組織措施有:①工作票制度;②工作許可制度;③工作監(jiān)護制度;④工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度。四、在全部停電或部分停電的電氣設備或線路上工作,必須完成保證工作人員安全的技術(shù)措施有1、停電:檢修設備或線路停電,必須把各方面的電源全部切斷(任何運用中的星形接線設備的中心點,必須視為帶電設備),禁止在只經(jīng)開關(guān)斷開電源的設備或線路上工作。必須拉開刀閘并鎖住,使各方面都有一個明顯斷開點,與停電設備有關(guān)的變壓器、電壓互感器必須從高、低壓兩側(cè)斷開,防止向停電檢修設備反送電。2、驗電:必須使用電壓等級合適而且合格的驗電器,驗電前先戴好絕緣手套,先在有電的設備上進行驗電,確認驗電器良好后,再在已停電檢修設備進出線兩側(cè)各相分別驗電。3、裝設接地線:當驗明確已無電后,立即將檢修的設備或線路的各相進行短路并接地,對可能送電至停電檢修設備或線路的各個方面和可能產(chǎn)生感應電壓的部分都要裝設接地線。裝設接地線應戴絕緣手套,由兩人進行,裝接地線必須先裝接地端,后裝導體端,要求接觸良好,拆卸接地線順序與裝時順序相反。接地線制作必須符合規(guī)定要求,編好后,放置固定支架上,裝拆使用接地線應做好記錄,在交接班時要書面交待清楚,嚴防帶接地線合閘關(guān)電。4、懸掛標示牌和裝設遮欄:在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點的開關(guān)和刀閘的操作把手上均應懸掛“禁止合閘,有人工作!”的標示牌。在工作地點兩旁和帶電設備間隔裝設的遮欄上以及禁止通行的過道上懸掛“止步,高壓危險!”的標示牌。其他根據(jù)工作地點和工作需要可分別懸掛“在此工作!”、“從此上下!”、“禁止攀登、高壓危險”等標示牌。掛牌須知,誰掛誰摘,誰停誰送。5、高壓電氣設備或線路的一切檢修工作,必須是有組織地由專職電工進行,其他人員應在專職電工的監(jiān)護和指揮下進行工作,嚴禁亂動。6、桿或登高作業(yè)前應先檢查桿根部是否牢固,登高工具和腳扣、升降板、安全帶、梯子等是否牢靠。作業(yè)時必須使用安全帶,安全帶應系在電桿及牢固的構(gòu)件上,嚴防滑脫。使用梯子要有專人扶持或綁牢。7、在桿、塔上工作的人員,應防止物件掉落,使用的工具、材料應用繩索傳遞,不得亂仍。桿、塔下工作人員應戴安全帽,并防止行人通過和逗留。8、檢修工作結(jié)束后,工作人員應清掃現(xiàn)場,清點工具。工作負責人應清點工作人數(shù),檢查現(xiàn)場有無遺留物件,確認工作結(jié)束,通知值班驗收,做好工作票終結(jié)手續(xù)。9、值班人員在外觀檢查合格后,通知工作人員撤離現(xiàn)場,拆去與裝設時數(shù)目相同的接地線、臨時遮欄和標示牌等,并確認是否已符合送電條件。10、在接到恢復送電命令后,值班人員應填寫送電倒閘操作票,送電操作順序與停電操作順序相反。五、在低壓電氣設備或線路上工作1、在低壓電氣設備或線路上工作,力求在停電情況下進行。若因生產(chǎn)需要不能停電工作時,必須經(jīng)電氣技術(shù)負責人批準,在做好保證工作人員安全的組織措施和技術(shù)措施后進行。2、帶電工作應采取防止相間短路和單相對地短路的隔離措施。工作人員必須戴安全帽、穿長袖衣褲、戴絕緣手套,選好工作位置,站在干燥的絕緣物上,在專人監(jiān)護下,使用帶絕緣柄的工具進行工作。身體部位不準與周圍接地體接觸,嚴防人身接通二根導線。3、在計劃檢修期間的停電或部分停電工作,必須事前辦理工作票等手續(xù);平時也允許根據(jù)電氣技術(shù)負責人的口頭命令或電話命令的內(nèi)容進行,但必須將工作項目、安全措施、注意事項、工作負責人和工作人員等情況記入工作日記中備查。4、檢修電機和電器設備時,必須斷開電源刀閘,用專用把手取下熔斷器,并在電源側(cè)刀閘把手上懸掛“禁止合閘,有人工作!”的標示牌。工作前必須驗電或根據(jù)需要采取其他安全措施,如電容器回路必須先將電容器逐個對地放電等。5、在禁火區(qū)使用噴燈或電焊工作時,應嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)的動火制度。進入有毒易爆場所工作,應取得當班調(diào)度或所在車間負責人的許可,工作時應配備合適的防護用具。6、檢修工作結(jié)束后,應清掃現(xiàn)場、清點工具和材料,有否遺留在設備上,檢查絕緣電阻是否達到規(guī)定值?;謴退碗姇r,應戴護目眼鏡和絕緣手套。六、接地保護接地(保護接地、工作接地、重復接地)是防雷擊、防靜電、防電氣設備殼體意外帶電,而造成各種事故的基本安全措施之一,必須認真做好。除防雷過電壓接地保護和防靜電接地保護外,對于中性點不接地系統(tǒng)中的如下裝置與設備必須予以接地或接零保護:1、變壓器、電機、電器、攜帶式或移動式用電器具等的底座或外殼。2、電力設備的傳動裝置、開關(guān)柜(箱、板)、配電屏、控制柜、保護屏等金屬框架。3、電纜接線盒、終端盒的外殼和電纜的外皮、穿線的鋼管等。4、屋內(nèi)外配電裝置的金屬框架、鋼筋混凝土的構(gòu)架以及靠近帶電部位的金屬圍欄和金屬門等。5、除獨立避雷針單獨設接地體外,其余不同用途、不同電壓的電氣設備可使用一個總接地體。對于大接地短路系統(tǒng)的電氣設備,其接地電阻應小于0.5歐姆。對于低壓電氣設備,接地裝置的接地電阻應小于4歐姆。對于獨立式避雷針,接地裝置的接地電阻值應小于10歐姆。6、生產(chǎn)區(qū)域室內(nèi)外均應裝設接地裝置,也盡可能利用金屬構(gòu)架、管道(內(nèi)有可燃或爆炸性介質(zhì)的金屬管道除外)、穿線的鋼管作為接地極,但它們的接地電阻測定,必須小于規(guī)定值。7、電氣設備的每一個接地部分應以單獨的接地線與接地干線相連接,嚴禁在一個接地線上串接幾個需要接地的部分。固定式電氣裝置的接地線,一般采用鋼質(zhì)的;低壓電氣設備的接地線,可采有銅錢;攜帶式接地線,采用裸銅絞線,其截面積應符合載流量,短路時能自動切除故障段和熱穩(wěn)定的要求,一般應小于相線截面積的1/3或1/2。七.供用電設備1、供用電設備和線路均應符合有關(guān)電氣設計規(guī)程和施工驗收技術(shù)規(guī)范。生產(chǎn)中應按大、中、小修計劃和預防性試驗規(guī)程進行檢修和測試,使設備和線路經(jīng)常處于良好的運行狀態(tài),不得超負荷運行。2、主變壓器和各車間變壓器的安全運行要點,可參照(82)水電電生字第24號《變壓器運行規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。測絕緣環(huán)節(jié):冰機、回氣碳泵,切記要看清開關(guān)柜盤前后標示。3、高壓電動機和同步電動機的啟動,崗位操作工應口頭或用規(guī)定的聲光信號與當班電工進行聯(lián)系,在機械盤車、工藝聯(lián)鎖、電氣保護、勵磁輸出和滅磁環(huán)節(jié)正常情況下,按各自的操作步驟,相互配合,完成整個啟動過程,嚴禁任何一方未經(jīng)聯(lián)系單獨啟動電機?,F(xiàn)在的操作規(guī)范是:機械盤車不完成,不動高壓,不動直流,預防誤操作、誤啟動。4、合成塔、粗甲醇塔、電加熱器安裝后,必須加壓試漏,對地絕緣電阻應大于0.2兆歐。平時通電升溫前應測定絕緣電阻值變化情況,如下降至不合格數(shù)值時,允許通小電流烘烤至合格后正式運行;若電阻值過低,則應分析,找出原因,禁止盲目送電。5、靜電除焦器和除塵器的電氣部位,應視為高壓電氣設備,要做好隔離安全措施,在塔梯上應懸掛“禁止攀登、高壓危險”的標示牌。6、非固定用電設備和線路,由于使用環(huán)境條件差,容易造成人身觸電事故,因此必須根據(jù)它們的使用情況,積極采取必要的安全措施,做好事故預防工作。7、可移動電氣設備如電焊機、潛水泵、移動風扇、金屬切割機等需移動時,必須斷開電源刀閘,取下保險,拔下電源插頭。8、可移動電氣設備,在使用前應經(jīng)過全面檢查,其中包括測定設備的絕緣電阻值,應大于0.5兆歐,金屬外殼必須可靠地接地保護。9、行燈應采用36伏以下的安全電壓;在潮濕場所或金屬結(jié)構(gòu)的塔罐容器內(nèi)工作,必須采用12伏的安全電壓。安全電壓應由雙線圈隔離變壓器供給,不準用自耦變壓器或串聯(lián)電阻降壓供電。10、移動設備和手持電動工具的行線,單相者采用三芯、三相者采用四芯重型橡套軟電纜,特別注意地線與零線、地線與相線不要接錯,使它們的外殼得以良好的接地。11、手持式電動工具必須安裝觸電保護器。12、臨時用電線路供電容量較小時,可用重型橡套軟電纜,應架空或沿墻邊等敷設,若穿過通道時,電纜外應套金屬保護管。容量較大時,可用塑料護套線,必須架空敷設,離地面高度大于2.5米。使用中的臨時線路,應有專人管理,登記在冊,工作結(jié)束后應及時斷電并拆除。臨時線路與電源側(cè)連接處,應設有開關(guān)、插座或熔斷器等控制和保護裝置,并盡量靠近用電設備,便于及時切斷;若裝于室外,應有防雨的箱子保護,防止潮濕而引起事故。學生學號實驗課成績武漢理工大學學生實驗報告書實驗課程名稱開課學院材料科學與工程學院指導老師姓名學生姓名學生專業(yè)班級無機非班2015—2016學年第2學期實驗課程名稱:無機非工廠總平AutoCAD設計實驗項目名稱無機非金屬材料工廠總平圖AutoCAD設計實驗成績實驗者專業(yè)班級無機非班組別同組者無實驗日期2016年6月設計內(nèi)容、目的及要求1.1設計內(nèi)容年產(chǎn)100萬m2內(nèi)墻磚生產(chǎn)線總平布置。已知條件如下:風向:自定。原料車間1008m2,成型燒成聯(lián)合車間2310m2(一字型廠房),成品庫1920m2,噴干制粉車間840m2,堆場800m2左右,重油庫800m2,辦公樓2000m2,磅房50m2,汽車庫960m2,綠地率>20%,宿舍5000m2,維修站600m2,變電站96m2,其他輔助車間及其面積自設,總占地面積65000m2(6.5公頃)。1.2設計目的1.進一步熟悉無機非材料的生產(chǎn)工藝流程,了解生產(chǎn)各車間之間的生產(chǎn)上的聯(lián)系。2.掌握計算機AutoCAD畫圖的基本方法。3.理解并掌握無機非金屬材料工廠總平設計的基本原則與步驟。4.通過無機非金屬材料工廠總平設計,增加工程師的一些素養(yǎng),對工程設計工作有一些基本認識。1.3設計要求1.計算機AutoCAD畫圖,布局美觀、合理。2.總平圖為1:500或1:1000,應有建筑物場地區(qū)域及其附近的地形等高線,擬建建筑物、構(gòu)筑物的布置位置(以相對坐標網(wǎng)定位即畫出平面坐標網(wǎng)格圖)、層數(shù)、地坪標高、綠化布置及道路等。3.列出主要的技術(shù)經(jīng)濟指標:①廠區(qū)占地面積;②建筑物、構(gòu)筑物占地面積;③露天堆場;④建筑系數(shù);⑤利用系數(shù);⑥道路總延長;⑦綠地率。4.在圖的一角繪出風玫瑰圖。5.總平面布置說明書包括設計依據(jù)、布置特點(包括平面分區(qū)、豎向布置、運輸布置等),敘述存在的問題。6.最終交設計圖及設計說明書打印稿。設計步驟及進度安排2.1設計步驟2.1.1收集總平面設計資料1.區(qū)域位置地形圖:比例尺為1:5000或1:10000。2.建筑用地地形圖:比例尺為1:500,1:1000。3.氣象、水文地質(zhì)、工程地質(zhì)、防洪等資料的收集。本廠建在北方平原地帶,地質(zhì)較穩(wěn)定。4.公路運輸:鄰近公路等級寬度和結(jié)構(gòu)形式;接線點坐標、標高和到達接線點的距離;當?shù)剀囕v的主要種類。5.供電:電源位置,引入供電線的方向和到建筑地點距離;線路敷設方式,是否有高壓線經(jīng)過。6.施工、材料、條件:施工力量、建筑機械、施工方法等。7.當?shù)匾?guī)劃要求。2.1.2方案設計方案設計主要是考慮一些原則問題。如廠區(qū)方位、建構(gòu)筑物相對位置、廠內(nèi)交通與廠外連接方式和位置,給排水、供電方式和進出廠線路。
確定了所有的建構(gòu)筑物的面積及外形尺寸后,按地形圖的比例,在透明紙上給出建(構(gòu))筑物輪廓,剪下建(構(gòu))筑物紙塊在地形圖上試擺幾個方案,然后,用描圖紙描下兩個或兩個以上較合理方案。
2.1.3初步設計
總平面的初步設計是幾個方案比較和審查后確定的正式圖紙和說明書。初步設計總平布置圖應附有區(qū)域位置圖(1:5000或1:10000)以表示擬建場地與周圍環(huán)境的關(guān)系(區(qū)域位置圖一般繪在總平面圖的一角)??偲矫鎴D比例為1:500或1:1000,應有場地區(qū)域及其附近地形等高線,原有建筑物、擬建建筑物、構(gòu)筑物的布置位置(以相對坐標網(wǎng)定位)、層數(shù)、地坪標高、豎向布置、綠化布置及道路、排水溝及排水方向等。列出主要的技術(shù)經(jīng)濟指標。并在圖的一角繪出風玫瑰圖。初步設計總平面布置說明書包括設計依據(jù)、布置特點(包括平面分區(qū)、豎向布置、運輸布置等)。列出主要經(jīng)濟指標,敘述存在的問題。
2.1.4施工圖設計
施工圖設計是在批準的初步設計圖的基礎上進行的。應對所有建構(gòu)筑物準確定位。地形復雜時要對道路設計單獨出圖,并作道路剖面圖;豎向規(guī)劃和排水方式,必要時要單獨繪制豎向布置圖,管線復雜的情況下須繪制管線綜合平面圖。
2.2進度安排
2016.05.13—2016.05.19
查相關(guān)資料,設計并畫出草圖;
2016.05.20—2016.05.26
熟悉AutoCAD操作;
2016.05.27—2016.06.03
上機畫圖,并對設計中的不足之處進行修改;
2016.06.04—2016.06.12
完成制圖,并完成說明書。三、設計方案3.1總平面設計的任務和基本原則3.1.1總平設計的任務
1.廠區(qū)平面布置,包括對廠區(qū)進行合理劃分,對所有建構(gòu)筑物進行平面布置并確定它們的間距;
2.廠內(nèi)外運輸系統(tǒng)的合理組織,涉及廠區(qū)外運輸系統(tǒng)的合理組織,涉及廠區(qū)外運輸方式的選擇,廠內(nèi)運輸系統(tǒng)的布局及人流和貨流組織等問題;
3.廠區(qū)豎向布置,涉及場地平整,廠區(qū)防洪、排水等問題;
4.廠區(qū)工程管線綜合,涉及地上、地下工程管線的綜合敷設和埋置間距、深度等問題;
5.廠區(qū)綠化、美化,涉及廠區(qū)面貌和環(huán)境衛(wèi)生等問題。
3.1.2總平設計的基本原則
1.節(jié)約用地,少占不占農(nóng)田,少拆不拆民房,減少工廠總投資;
2.符合生產(chǎn)工藝要求,使生產(chǎn)線通順、連續(xù)和短捷,避免主要生產(chǎn)作業(yè)線交叉往返;
3.考慮工廠的生產(chǎn)安全和衛(wèi)生,廠區(qū)建構(gòu)筑物間距必需滿足防火、衛(wèi)生、安全等要求,應將產(chǎn)生大量煙塵及有害氣體的車間布置在廠區(qū)的下風向;
4.因地制宜,結(jié)合廠址的地形、地質(zhì)、水文、氣象等條件進行總圖布置;
5.考慮工廠的發(fā)展,使近期建設與遠期發(fā)展相結(jié)合,并使近期建設集中,避免過早過多占用土地;
6.滿足廠內(nèi)外交通運輸要求,避免人流與貨運路線的交叉;
7.滿足地上、地下工程管線敷設的要求;
8.盡可能使廠區(qū)建構(gòu)物及其他設施與廠區(qū)內(nèi)外環(huán)境協(xié)調(diào),達到一定的藝術(shù)效果。3.2工廠的組成及廠區(qū)劃分3.2.1工廠組成在組成上可分為三個部分:1.主要生產(chǎn)部分:坯料制備車間(13)、噴霧干燥車間(14)、釉料制備車間(15)成型燒成車間(16)等;2.輔助生產(chǎn)車間:原料車間(11)、維修車間(18)、成品倉庫(17)等車間;3.生產(chǎn)服務設施:重油庫(8)、油泵房(10)、水塔(26)、水泵房(25)、加油站(9)、煤氣站(20)、鍋爐房(22)、變電站與配電房(23)、空壓站(24)、汽車庫(7)、辦公大樓(1)、門衛(wèi)(28,29)、食堂(3)、活動中心(4)、運動場(6)、宿舍(5)。3.2.2廠區(qū)劃分廠區(qū)一般可分為以下四個部分(按功能劃分)1.廠前區(qū)(圖中左邊部分):行政管理、生活休息(食堂、宿舍)和文化福利設施(運動場、職工俱樂部)等的布置區(qū)域;2.生產(chǎn)區(qū)(圖中中間及右部分):包括主要生產(chǎn)區(qū)(布置主要生產(chǎn)車間)和輔助生產(chǎn)區(qū)(布置輔助生產(chǎn)設施);3.倉庫、堆場區(qū)(圖中右邊及右上角):布置各種原料、燃料、廢料的倉庫和堆場的區(qū)域:4.動力設施區(qū)(圖中正下方):布置煤氣站、鍋爐房、空壓站、變電站與配電房、水泵房的區(qū)域。3.3工廠總平面的布置方式工廠主要構(gòu)成單元的布置原則工廠總平面的布置方式,分為以下的布置方式:街區(qū)式、臺階—區(qū)帶式、成片式、自由式等。本設計采用街區(qū)式布置。街區(qū)式布置系根據(jù)工廠生產(chǎn)工藝流程的組織和特點,在由四周道路環(huán)繞的街區(qū)內(nèi),成組的布置相應建、構(gòu)筑物及裝置。這種布置方式適合廠區(qū)建、構(gòu)筑物數(shù)量較多,且地形平坦又呈矩形的場地。它具有利于組織生產(chǎn)、布置交通運輸線路、敷設管線和有效組織廠區(qū)建筑群體的特點?,F(xiàn)代化的工廠應盡可能的采用街區(qū)式和成片式布置方式。對中小型工廠或受當?shù)氐匦螚l件的限制,則可以考慮采用其他兩種方式。3.3.1工廠主要構(gòu)成單元的布置原則如下1.原料車間(11)包括皮料處理、粉料加工貯放等工序。宜靠近運輸入口和坯料堆場倉庫。由于球磨機、貯漿機、噴霧塔及料倉的基礎較大且深,故本車間應布置在工程的水文地質(zhì)較好的場地上。本車間為成型車間服務,故可以和成型車間連成一片(中間僅隔一道墻)構(gòu)成聯(lián)合廠房;也可以與成型車間隔一條道路(車間之間以泥漿管或皮帶廊保持生產(chǎn)上的聯(lián)系),這樣有利于避免原料車間的粉塵、噪音對成型車間產(chǎn)生影響。本車將宜布置在廠區(qū)下風向,并適當遠離廠前區(qū)。本車間水電消耗大,應靠近水源和變配電所,其附近應有廢水的處理設施。噴霧干燥車間(14)噴霧干燥車間主要是對原料進行干燥的車間。而噴霧干燥是采用霧化器將原料液分散為霧滴,利用小液滴較平液面的飽和蒸汽壓值高以及小液滴比表面積大與熱氣流能充分接觸的干燥原理使原料液干燥。噴霧干燥車間應建在壓制燒成車間旁。釉料制備車間(15)釉料制備車間主要用來制備釉料,釉料有熔塊釉和生料釉兩種。制備釉的原料也都存放在這個車間。其應選擇在工程的水文地質(zhì)較好的場地上,并與成型燒成車間相連。形成聯(lián)合廠房。4.成型燒成車間(16)包括坯體裝坯、成型、干燥、燒成、修坯、半成品檢驗、存放、施釉、裝卸窯、等工序。本車間坯體運轉(zhuǎn)工序多,運輸量大,操作人較多(對衛(wèi)生瓷微壓成型和使用摩擦壓磚機成型的車間更是如此),因此要求地勢比較平坦,并有較好的通風采光條件。衛(wèi)生瓷成型車間要使用大量泥漿并頻繁的供漿回漿,故宜靠近貯漿罐及其他泥漿處理設備設置處。石膏模和釉料車間應與成型燒成車間靠近或合并在一起。。為減少坯體破損,燒成車間一般都與成型車間很靠近或合并在一起,往往構(gòu)成一個聯(lián)合車間,布置在廠區(qū)的中心區(qū)域。燒成車間是熱車間,要求有良好的通風散熱措施,布置時要避免高大建筑物遮擋其通風線路。窯體及軌道要置于較好的基礎之上,不允許地基下沉或局部凹陷,故燒成車間應布置在水文地質(zhì)較好的地段。本車間設備要求供電可靠性高,故應靠近設備用電源處。本車間與燃料供應處、匣缽耐火材料貯放處也不宜相距太遠。當燒成車間有煙囪時,宜將煙囪布置在廠區(qū)下風向并遠離廠前區(qū)和居民點。5.成品檢選和貯放車間(成品庫)(17)包括成品檢驗、分級、包裝和貯放等。該車間可靠近燒成車間獨立設置,也可以與燒成車間合并成一體。為避免檢驗誤差,車間需采光較好(人工檢驗時)。該車間宜靠近中心實驗室和產(chǎn)品銷售處,故有時布置該車家在靠近廠前區(qū)的地段。墻地磚產(chǎn)品如玻化磚需磨拋處理時,則需另設車間或在聯(lián)合車間內(nèi)隔離一區(qū)域,遠離人群,以避免噪音污染。衛(wèi)生瓷的磨整噪音不大,不必另行隔離,可放在聯(lián)合車間或成品檢驗處。成品庫主要是堆放已包裝好的合格產(chǎn)品,隨時準備運出廠外。成品庫常和包裝庫車間合并在一起。經(jīng)過包裝后的制品堆放高度不宜超過2米。成品庫應該靠近成品的檢驗車間并與汽車庫或火車的交通道順暢連通。6.廠部辦公樓(1)廠部辦公樓是全廠行政管理的中心,對內(nèi)對外聯(lián)系均很頻繁,應布置在靠近主要出入口處或與入口合并建筑。對現(xiàn)代化的大型陶瓷廠,廠部辦公樓一般均設計獨特,置于廠前區(qū)的中心位置,代表該廠的獨特形象。中小型陶瓷廠的廠部辦公樓則偏重于其生產(chǎn)管理功能,離生產(chǎn)區(qū)較近,有時處聯(lián)合廠房的一側(cè)而成為聯(lián)合廠房的一部分。7.水塔與水泵房(25,26)水塔主要供給全廠生產(chǎn)和取暖用水,它應該布置在靠近蒸氣用量較多的車間,以縮短熱力管網(wǎng)長度和減少蒸氣壓力降。水泵房供應熱工設備所需的水。陶瓷廠采用冷煤氣。其特點是從發(fā)生爐出來的煤氣經(jīng)過冷卻和清洗,出去灰粉和焦油。煤氣站應該布置在消耗煤氣最大的燒成車間附近以保證煤氣管路最短(但要保證足夠的防火距離)。8.變電所和配電房(23)變電所應盡可能成為一個獨立區(qū)域,四周修筑圍墻,應有消防和運輸通道,以方便變壓器的安裝、修理和防火。還應考慮進線方便和靠近負荷中心。如為露天變電所設施,或與發(fā)電機共處以建筑內(nèi),還可以附設于車間建筑物的一側(cè)(應布置在人員來往較少的一角并有明顯的標志)。9.原料堆場(12)原料堆場用來堆放生產(chǎn)陶瓷坯體的原材料。原料堆場在工廠生產(chǎn)中應給予應有的重視,原料堆場要保護其不被雨淋,同時要留有適當?shù)拿娣e,否則會影響工廠的環(huán)境衛(wèi)生,甚至阻礙生產(chǎn)的正常進行。原料堆場常布置于工廠的廠后區(qū)并處下風向,要離原料制備車間距離較近。10.食堂及職工宿舍(3,5)食堂及職工宿舍應布置在廠前區(qū),用圍墻與廠區(qū)隔開而形成以獨立部分。食堂應布置在靠近人數(shù)較多的車間和近于全廠工人上下班的主要入口處。11.汽車庫(7)汽車庫是專為本產(chǎn)汽車停放、保養(yǎng)及維修之用。應該包括:車庫、露天廣場、汽車棧橋和加油站等。場外原料運輸專用汽車的汽車庫應布置在廠區(qū)內(nèi)出車方便之處。汽車庫的汽車出入口,不應設立在交通頻繁的地方,如工人上下班人流主干道、與城市人行道交叉的地方或是場內(nèi)鐵路線交叉的地方等。布置車庫時應保證有較好的自然采光。在嚴寒地區(qū)不應使冬季主導風向和車庫門相對。車庫前應留有足夠的場地做停車廣場,在門前20米內(nèi)不應該有任何障礙物。在廠內(nèi)布置汽車庫時如條件許可,可與電瓶車庫合并在同一區(qū)域或同一建筑物內(nèi),以便在保養(yǎng)及修理工作上合作并減少管理人員。3.4豎向布置豎向布置就是確定建設場地上的高程關(guān)系。即是根據(jù)建設項目的使用要求,結(jié)合用地的地形特點和施工技術(shù)條件,研究建筑物、構(gòu)筑物、道路等相互的標高關(guān)系,充分利用地形,少開土石方量,經(jīng)濟、合理的確定建構(gòu)筑物及道路等的豎向位置。3.4.1豎向布置的基本任務1.選擇廠區(qū)豎向布置方式,合理確定標高,力求減少土石方量并滿足工廠的生產(chǎn)和交通動力要求。2.確定建筑物、構(gòu)筑物、露天倉庫的地坪標高,以及鐵路、道路、排水構(gòu)筑物的標高并使廠內(nèi)外能相互銜接。3.擬定廠區(qū)排水方式,保證地面雨水的順利排除,不使場地積水和水淹。4.計算確定土石方工程量和場地土方平整方案,選定棄土或取土的場地。5.合理確定廠區(qū)場地內(nèi)由于挖、填方而必須建造的工程構(gòu)筑物(護坡、擋土墻)及排水構(gòu)筑物(散水坡、排水溝)。3.4.2豎向布置的方式廠區(qū)豎向布置方式一般有連續(xù)式和重點式兩種。當?shù)厣辖ㄖ?、?gòu)筑物、道路、管線等布置比較密集,且要與廠內(nèi)外標高相協(xié)調(diào)時,要進行整個場地的平整,這種方式稱“連續(xù)式平整”。當場地上建筑物、構(gòu)筑物比較分散,道路、管線比較簡單時,就不需要平整整個場地,只須在建筑物、構(gòu)筑物、道路基地等地段進行平整,其余保留原有地形,場地只作引導雨水排除的措施。這種方式稱為“重點式平整”?,F(xiàn)在的無機非金屬材料工廠大多采用連續(xù)式布置。個別工廠因地形特殊,對局部(比如原料貯存及處理部分)可以采用重點式平整的辦法,其余主要生產(chǎn)車間等大片區(qū)域則采用連續(xù)式平整。此種情形稱作混合式布置。本設計采用連續(xù)式布置方式。3.4.3廠區(qū)地面連接方式本設計自然地形比較平坦,把地形設計成一個方面或幾個方面傾斜的整平面,使設計坡度和設計標高沒有急劇的變化,成為平坡法豎向布置。平坡法豎向布置中須注意整平面的坡度不宜小于5‰,否則不利于場地雨水排除,但也不宜過大(一般不大于6﹪),以免產(chǎn)生沖刷現(xiàn)象。3.4.4豎向標高的確定合理確定場地標高和建構(gòu)筑物、道路等的標高,是豎向布置的主要任務。在確定標高時應考慮以下因素:1.方便生產(chǎn)上的聯(lián)系。既要保證生產(chǎn)車間之間有良好運輸裝卸條件,對于生產(chǎn)上有密切聯(lián)系的車間、倉庫、堆物,其設計標高要與相互間的運輸方式相適應。此外還要考慮地下管道的埋設深度對豎向標高的要求。2.與交通運輸及排水設施相協(xié)調(diào)。即符合廠內(nèi)外鐵路、道路、排水設施等對連接點的豎向標高要求。3.滿足排水和防洪要求。一般平整場地的表面坡度均不應小于5‰,以保證雨水排除。確定道路標高時,應使雨水從車間、倉庫、堆場排向路面或道路兩側(cè)的明溝。一般建筑物的室內(nèi)地坪標高,應高出建筑物室外散水坡腳標高15cm以上。露天堆場等的地面標高應高出周圍場地,并設有≧5‰的排水坡度。4.土石方工程量較小。在平坦地區(qū)、考慮基槽余土和土壤松散系數(shù)的影響,建構(gòu)筑物設計標高一般宜比該處自然地形平均標高稍高,在自然地形橫坡較大的地段,宜采用半填半挖的方式,一般可考慮使挖方稍多于填方,以減少填方一側(cè)建構(gòu)筑物基礎埋設深度。5.注意地下水位影響。滿足場地土標高高于地下水位的要求。在地下水位高的地段,不宜挖方,必要時可考慮填方。最好使建筑基礎、設備基礎、管溝在地下水位0.5米以上。3.4.5場地排水場地排水可分為兩方面問題:一為防、排洪問題,即防止廠外洪水沖淹廠區(qū);一為廠區(qū)排水問題,即將廠區(qū)地面水順利排出廠外。防、排洪問題。本設計供廠建在平原地帶,平原地帶沿江河建廠,根據(jù)河流歷年最高洪水位來確定場地標高,一般重要建筑物的地面要高出重要洪水位。廠區(qū)場地排水。有明溝排水和暗管排水兩種方式。一個工廠場地,采用明溝、暗管或混合系統(tǒng)排水要結(jié)合地形、地質(zhì)、豎向布置方式等情況來考慮。暗管一般適用于:廠地較大,平坦的地區(qū),當采用明溝排水會出現(xiàn)溝底過深時;廠房采用內(nèi)排水設施時;場地上采用路面雨水井排水時。暗管的優(yōu)點是場地整潔,便于管理,缺點是造價較高。本設計采用暗溝排水。3.4.6豎向布置的表示方式豎向布置一般與總平面設計統(tǒng)一考慮,不單獨出圖,而是在總平面布置圖上附帶表達出來。在總圖上就附帶表達下列幾方面內(nèi)容:1.加繪原有地形的等高線2.建筑物兩角,道路交叉點中心,護坡、擋土墻等的定位。3.表示廠房地面、室外場地整平標高,表示道路交叉口與變坡點的中心標高,鐵路軌面標高,表示排水明溝地面的起點和轉(zhuǎn)折處的標高,表示擋土墻和其他構(gòu)筑物等的有關(guān)標高。4.表示排水方向,一般用箭頭標定。3.5交通運輸布置交通運輸布置是總平面設計的一個重要內(nèi)容。通過運輸組織,可以保證生產(chǎn)中所需的原材料、燃料和半成品的陸續(xù)供應,使生產(chǎn)連續(xù)不斷,成品源源運出。工廠常見的運輸方式有道路運輸、鐵路運輸、水路運輸和其它特種運輸(架空吊籃運輸、空氣水力運輸及各種機械運輸?shù)?。一般來說,年運輸量大于五萬噸時,才考慮鐵路運輸。布置在江河海岸邊的工廠,可以利用水路進行物料運輸,水路運輸與鐵路運輸一樣具有運輸量大的特點,另外,它投資較少,不占土地,運費較低。但水運的缺點是有些航道會受到水位變化和季節(jié)的影響。特種運輸在無機非金屬材料工廠廠房內(nèi)和廠房之間的德物料輸送中占有重要的位置。比如皮帶輸送機、斗式提升機,高檔邊大傾角輸送機等在原料、成型等車間廣泛運用,一些衛(wèi)生瓷成型車間也采用架空吊籃輸送半成品,效率高又省力。用壓縮空氣或抽真空的方式輸送泥漿和粉料可以避免物料被污染。泵輸送(離心泵、注射泵、隔膜泵等)是泥漿輸送的主要方式。成品輸送一般采用電瓶叉車,原料喂料時常用鏟車。對大多數(shù)無機非金屬材料工廠而言,道路運輸是最常見和經(jīng)濟方便的運輸方式,它靈活性大,實用性強,并有利于利用當?shù)剡\輸力量,故在此采用道路運輸。道路分類道路分為廠區(qū)外、廠區(qū)內(nèi)和生活區(qū)道路。生活區(qū)道路包括:車行道和人行道;廠區(qū)內(nèi)道路包括:人行道和車行道;車行道又分主干道、次干道、輔助道、車間引道和車場。2.道路布置的一般原則①滿足各種交通運輸要求。比如,廠區(qū)道路要滿足廠內(nèi)車間之間的運輸線路短捷、順直和不往返交叉。②考慮安全或安靜的要求。廠區(qū)及生活區(qū)道路均要考慮行車和人行安全,盡量少設置長直線下坡路段以避免車禍。貨運車輛盡可能遠離或以專用道穿越生活區(qū),以保證生活區(qū)的安靜。③注意建筑物有較好的朝向。在南方炎熱地區(qū)應為減少車間或住宅日曬創(chuàng)造條件。不要使道路網(wǎng)任意移動或轉(zhuǎn)角。道路應盡可能布置成南北向或東西向,這樣建筑物可以平行道路布置并保持好的朝向(門窗開向與南北方向平行)。④注意與道路兩旁綠化及工程技術(shù)設施(如管路布置)等協(xié)調(diào)統(tǒng)一。⑤節(jié)約用地和投資。工廠道路比城鎮(zhèn)公路要求低(就車速和通行量而言),故盡可能選用較小的轉(zhuǎn)彎半徑和較窄的路面寬度。在交通不頻繁的生活區(qū)和廠內(nèi)輔助生產(chǎn)區(qū),采用盡端式道路比環(huán)形道路更能節(jié)約用地。⑥充分利用地形。平緩地形的道路可采用橫平豎直的布置。在丘嶺或山地處,則宜按自然地形布置。如將主干道布置在地形相對平坦處,將次干道布置在坡度較大的地段。3.道路的主要技術(shù)要求①轉(zhuǎn)彎半徑:系指道路在轉(zhuǎn)彎或交叉口處的曲線半徑。其大小應根據(jù)行車的型號等確定。本設計主干道采用12米的轉(zhuǎn)彎半徑,次干道采用9米的轉(zhuǎn)彎半徑。②道路寬度:即行車部分的寬度。主要根據(jù)行車的數(shù)目確定。本設計采用9米的主干道路寬度,生產(chǎn)區(qū)次干道采用6米的道路寬度,生活區(qū)采用6米的主干道和5米的次干道。③道路交叉口視距:即使司機在交叉口處能看見對面來車的距離,在視距范圍內(nèi)不應設置障礙物,一般不小于20米,本設計滿足設計要求。④回車道和停車場:道路采用盡端式布置時,為方便行車轉(zhuǎn)彎進退貨掉頭,應在道路盡端設置回車道。停車場是用于解決車輛的停放或貨物裝卸后的調(diào)運,常在汽車庫、倉庫、堆場附近或方便進出車的地方設置。⑤道路至相鄰建構(gòu)筑物的最小距離應滿足規(guī)定要求,本設計均為5米。⑥道路橫斷面:分為城市型和公路型兩類。⑦人行道:如經(jīng)常有人流通行、貨物繁忙影響行人安全的地段,應設置人行道。本設計廠前區(qū)的人行道和廣場較多,且生產(chǎn)區(qū)也布置了廣場。3.6廠區(qū)綠化3.6.1廠區(qū)綠化的作用調(diào)節(jié)氣溫:一般情況下,夏季林蔭下的氣溫比無林地帶氣溫低3~5℃,冬季則可提高0.1~0.5℃。2.調(diào)節(jié)濕度:植物葉面能蒸發(fā)水分,綠化地區(qū)的空氣濕度較非綠化地區(qū)高;3.調(diào)節(jié)氣流:在林帶高度的一倍距離內(nèi),可減低風速60﹪,10倍距離時可減低風速20%。在靜風時,林帶又可促進氣流交換。4.吸收二氧化碳、產(chǎn)生氧氣:一公頃闊葉林,在一天之內(nèi)可消耗一頓二氧化碳,放出0.75噸氧氣。如每人有25m2的草坪,就可以把一個人白天呼出的二氧化碳全被吸收。5.吸收有害氣體:無機非金屬材料工廠在生產(chǎn)過程中或多或少會產(chǎn)生一些二氧化碳、一氧化碳、碳氫化合物和鉛等有害物質(zhì),不少植物對這些物質(zhì)有抗性并有吸收有害氣體的能力。能起凈化空氣的作用。6.濾塵殺菌:植物的枝葉能濾空氣的煙塵,有的還能分泌一種能殺菌的有機物質(zhì),揮發(fā)到大氣中去殺滅細菌。7.減弱噪音:一般綠化可降低噪音8~10分貝。分枝低、樹冠低的喬木減噪效果好。8.加固坡地、堤岸和穩(wěn)定土壤的作用,以免水土流失。3.6.2植物種類及表示方法綠化植物分木本、藤本和草本。應用最廣者以木本類樹木為多。它有喬木、小喬木、灌木、常綠和落葉、闊葉與針葉之分。喬木有主干,體型一般高大;灌木為無主干的叢生樹木,體型較矮。3.6.3綠化植物的選用和種植大片綠地以喬木為主。稠密的灌木能減輕噪音、防止風沙。草地能含蓄水分、減少塵土飛揚。本設計中,生產(chǎn)區(qū)周圍種植喬木和草坪。組織濃密時要選用葉密、樹冠寬大、冬季落葉、物臭味的樹種,如楊、柳、桐、榆、槐、楓楊、懸鈴木等。防風時要選根系發(fā)達、性喜叢生、不易吹折的植物,如楊、楓楊、刺槐、馬尾松等。防火要選用水分多、樹脂少、重生力強的植物,如柳、芭蕉、珊瑚樹、榕樹等。減噪要選用樹葉叢密、不易透過視線、抗病害力較強的植物,如側(cè)柏、垂柳、楊、珊瑚樹、珍珠梅、夾竹桃等。抗污染、煙塵要選用樹冠較密、雨后能自然洗刷,適應能力強;如抗二氧化硫的捻柏、刺槐、梧桐、懸鈴木、合歡等。植物種植分整形植和不整形植。整行植又分行植、條植和帶植等。它要求栽植整齊,株行距一致,適用于行道樹、防護林、綠籬等;不整行植分孤植、對植、叢植、群植等,多適用于自然式的園林綠地中。此外,選用和種植植物時還要考慮一定的觀賞效果、并注意與當?shù)貧夂?、土壤條件相適應等。3.6.4工廠綠化布置工廠綠化可分為廠內(nèi)局部環(huán)境綠化、廠內(nèi)道路綠化、廠前綠化、周邊綠化、以及工廠與居住區(qū)之間的防護綠化。這些綠化組成工廠的整體綠化效果。1.廠內(nèi)局部綠化廠內(nèi)局部綠化,包括車間周圍和休息場地的綠化。一般車間都要求比較清潔,防風(北方地區(qū))、防塵、防噪均有一定要求,故在樹種選擇和綠化方面就應考慮這些要求。本設計在車間的南面宜種植落葉喬木,以便冬季采光和獲得充足的陽光,在東西側(cè)宜種高大蔭濃的喬木以防夏日暴曬;在北側(cè)宜種常綠、落葉喬木和灌木混交配植,以擋冬季的寒風和塵土,尤其北方地區(qū)更應對此注意。車間周圍的空地,宜以草皮覆蓋,以使環(huán)境清新明快。2.廠內(nèi)道路綠化廠內(nèi)道路綠化應滿足吸塵、防噪、遮陽、交通安全和路容美觀的要求。道路綠化采取在道路兩側(cè)人行道上種植高達稠密的喬木,形成行列式的林蔭道。3.廠前綠化廠區(qū)主要出入口及行政、生活福利建筑等周圍環(huán)境的綠化,應結(jié)合廠前建筑群體組合和美化設施統(tǒng)一考慮,合理布置。沿廠前城市道路井然有序的種植樹形美觀的喬木,以引導人流通向廠區(qū),在入口附近可重點進行裝飾性綠化,以加強入口氣氛。行政辦公樓往往是廠前區(qū)建筑主體對工廠面貌影響較大,進行了重點綠化,在重點地方配以花壇,并逐一與鄰近的廣場、道路的綠化相協(xié)調(diào)。廠前環(huán)境整體綠化效果。3.7總平面技術(shù)經(jīng)濟指標計算包括:①廠區(qū)占地面積,②建筑物、構(gòu)筑物占地面積,③露天堆場,④建筑系數(shù),⑤利用系數(shù),⑥道路總延長,⑦綠地率。要求寫出計算過程。1.廠區(qū)占地面積:廠區(qū)以內(nèi)的用地面積。廠區(qū)占地面積=200×330=66000m22.建筑物、構(gòu)筑物占地面積的計算:本設計包括的建、構(gòu)筑物有:原料車間(880m2),坯料制備車間1200m2),噴霧干燥車間(675m2),釉料制備車間((675m2)成型燒成車間(2700m2),成品倉庫(1800m2),加油站(100m2),汽車庫(800m2),水塔(28m2),水泵房(150m2),維修車間(600m2),變電站(120m2),油泵房(50m2),重油庫(390m2),空壓站(375m2),鍋爐房(180m2),煤氣站(100m2),停車場(400m2),活動中心(200m2),辦公大樓(600m2),門衛(wèi)(30m236m2),食堂240m2),宿舍(1000m2),運動場(2800m2)。將所有建構(gòu)筑物占地面積相加求出建構(gòu)筑物總占地面積:建筑物
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