配電網(wǎng)工程施工方案模板

附件2國(guó)網(wǎng)河南省電力公司××××工程施工方案（模板）批準(zhǔn)：審核：編制：×××××電力建設(shè)公司二○××年××月

目錄TOC\o"1-3"\h\u第一部分編制依據(jù) 4第二部分工程概況 5第三部分施工組織措施 6一、施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員職責(zé) 6二、各相關(guān)單位聯(lián)系人 7第四部分施工技術(shù)措施 8通用部分 8一、施工前期準(zhǔn)備 8二、作業(yè)實(shí)施 8專(zhuān)用部分 10架空線路類(lèi)施工技術(shù)措施 10一、桿塔基礎(chǔ) 10二、接地裝置 13三、電桿組立 14四、橫擔(dān)安裝 17五、柱上開(kāi)關(guān) 18六、柱上隔離開(kāi)關(guān) 19七、跌落式熔斷器 19八、避雷器 20九、拉線制作與安裝 22十、導(dǎo)線架設(shè) 24電纜線路類(lèi)施工技術(shù)措施 33一、電纜土建部分施工 33二、電纜敷設(shè) 38三、電纜試驗(yàn) 53配電臺(tái)區(qū)類(lèi)施工技術(shù)措施 54一、施工前應(yīng)做的工作 54二、配電室 54三、變壓器 57四、臺(tái)區(qū)接地 62開(kāi)關(guān)站、箱式開(kāi)閉所類(lèi)施工技術(shù)措施 65一、開(kāi)關(guān)站基礎(chǔ)部分 65二、進(jìn)、出線電纜安裝要求 67三、10KV開(kāi)關(guān)柜、二次屏的安裝 68四、設(shè)備二次部分安裝 69五、傳動(dòng)、試驗(yàn)部分 70用電采集、智能表及表箱類(lèi)施工技術(shù)措施 71一、表箱開(kāi)箱驗(yàn)收 71二、表箱位置的選擇和安裝 71三、表箱進(jìn)戶(hù)線安裝 72第五部分施工安全措施 74通用部分 74專(zhuān)用部分 88架空線路類(lèi)施工安全措施 88電纜線路類(lèi)施工安全措施 95配電臺(tái)區(qū)類(lèi)施工安全措施 100開(kāi)關(guān)站、配電室、箱式變電站、箱式開(kāi)閉所類(lèi)施工安全措施 101用電采集、智能表及表箱類(lèi)施工安全措施 103第六部分文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 104第七部分應(yīng)急救援處置預(yù)案 108一、安全生產(chǎn)事故應(yīng)急處理的原則 109二、應(yīng)急組織體系 109三、職責(zé)與分工 110四、應(yīng)急準(zhǔn)備 111五、應(yīng)急響應(yīng) 112附件： 114單體配網(wǎng)工程現(xiàn)場(chǎng)施工方案 114

第一部分編制依據(jù)1.《電力建設(shè)工程施工安全監(jiān)督管理辦法》-中華人民共和國(guó)國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)令第28號(hào)2.《國(guó)家電網(wǎng)公司電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則》-國(guó)家電網(wǎng)工〔2003〕153號(hào)3.《國(guó)家電網(wǎng)公司工程建設(shè)質(zhì)量管理規(guī)定》-國(guó)家電網(wǎng)基建〔2006〕699號(hào)4.《國(guó)家電網(wǎng)公司配電網(wǎng)工程典型設(shè)計(jì)10千伏架空線路分冊(cè)》-2013年版5.《國(guó)家電網(wǎng)公司配電網(wǎng)工程典型設(shè)計(jì)10kV配電分冊(cè)》-2013年版6.《國(guó)家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（配電部分）》（試行）-國(guó)家電網(wǎng)安質(zhì)〔2014〕265號(hào)7.《配電網(wǎng)運(yùn)行規(guī)程》-Q/GDW1519—20148.《國(guó)網(wǎng)運(yùn)檢部關(guān)于印發(fā)配電網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)相關(guān)指導(dǎo)意見(jiàn)的通知》運(yùn)檢三〔2014〕9號(hào)9.《配電網(wǎng)施工檢修工藝規(guī)范》-Q/GDW742—201210.《配電網(wǎng)檢修規(guī)范》-Q/GDW742—201211.《電力電纜及通道運(yùn)維規(guī)程》-Q/GDW1512—201412.《電力電纜及通道檢修規(guī)程》-Q/GDW11262-201413.工程施工圖紙14.現(xiàn)場(chǎng)勘查記錄

第二部分工程概況一、工程簡(jiǎn)介工程名稱(chēng)：建設(shè)單位：設(shè)計(jì)單位：監(jiān)理單位：施工單位：施工任務(wù)：主要說(shuō)明本批次的工程規(guī)模、施工內(nèi)容二、整體工作計(jì)劃參照合同和里程碑計(jì)劃，制定整體的工程施工進(jìn)度計(jì)劃，說(shuō)明各個(gè)重要的時(shí)間節(jié)點(diǎn)。

第三部分施工組織措施為了保證安全高效優(yōu)質(zhì)完成施工任務(wù),建立施工現(xiàn)場(chǎng)組織體系，建立健全現(xiàn)場(chǎng)各方面的管理措施。施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員職責(zé)1.總負(fù)責(zé)人組織本項(xiàng)工作的施工現(xiàn)場(chǎng)管理第一責(zé)任人，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作組織調(diào)度實(shí)施全過(guò)程管理。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)工作總體協(xié)調(diào)和施工環(huán)境、通道協(xié)調(diào)，確保工程施工安全順利進(jìn)行，并及時(shí)向有關(guān)部門(mén)匯報(bào)進(jìn)展情況。2.安全負(fù)責(zé)人協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本工程的現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)、安全教育,檢查工地上的不安全現(xiàn)象,制止違章作業(yè),監(jiān)督檢查指導(dǎo)施工現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)各項(xiàng)安全措施。3.技術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)人做好各項(xiàng)技術(shù)管理工作。施工過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)設(shè)計(jì)文件等資料做到閉環(huán)管理，落實(shí)有關(guān)要求和技術(shù)指導(dǎo)，在工程施工過(guò)程中隨時(shí)進(jìn)行檢查和技術(shù)指導(dǎo)，當(dāng)存在問(wèn)題或隱患時(shí)，提出技術(shù)解決和防范措施。技術(shù)負(fù)責(zé)人兼任環(huán)境保護(hù)負(fù)責(zé)人。4.工作負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織工作實(shí)施；負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全措施是否正確完備，是否符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件，必要時(shí)予以補(bǔ)充完善；負(fù)責(zé)對(duì)工作班成員進(jìn)行工作任務(wù)、安全措施交底和危險(xiǎn)點(diǎn)告知；組織執(zhí)行項(xiàng)目所需安全措施；監(jiān)督工作班成員遵守規(guī)程、正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品和安全工器具以及執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)安全措施；關(guān)注工作班成員身體狀況和精神狀態(tài)是否出現(xiàn)異常跡象，人員變動(dòng)是否合適。5.施工班組成員認(rèn)真聽(tīng)取施工負(fù)責(zé)人和本班組工作負(fù)責(zé)人的技術(shù)和安全措施交底，掌握安全措施，明確工作中的危險(xiǎn)點(diǎn)；工作前對(duì)工作班成員交待技術(shù)和安全措施及注意事項(xiàng)；明確所在工作面的工作范圍、作業(yè)安全、分工情況，做好開(kāi)工前的準(zhǔn)備工作；服從工作負(fù)責(zé)人（監(jiān)護(hù)人）、專(zhuān)責(zé)監(jiān)護(hù)人的指揮，嚴(yán)格遵守本規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律，在指定的作業(yè)范圍內(nèi)工作，對(duì)自己在工作中的行為負(fù)責(zé)，互相關(guān)心工作安全。二、各相關(guān)單位聯(lián)系人1.建設(shè)單位項(xiàng)目管理部門(mén)姓名：聯(lián)系方式：運(yùn)維部門(mén)姓名：聯(lián)系方式：2.設(shè)計(jì)單位姓名：聯(lián)系方式：3.監(jiān)理單位姓名：聯(lián)系方式：4.施工單位聯(lián)系人總負(fù)責(zé)人：×××聯(lián)系方式：安全負(fù)責(zé)人：×××聯(lián)系方式：技術(shù)負(fù)責(zé)人：×××聯(lián)系方式：第四部分施工技術(shù)措施通用部分一、施工前期準(zhǔn)備1.工作前，開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)勘查，填寫(xiě)現(xiàn)場(chǎng)勘查單，了解施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，辨識(shí)安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。認(rèn)真核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙與實(shí)際是否相符，對(duì)設(shè)計(jì)錯(cuò)誤或不符合規(guī)范之處，及時(shí)向設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、項(xiàng)目管理單位反映，需進(jìn)行修改時(shí)，必須獲得設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、項(xiàng)目管理單位的確認(rèn)。2.向有關(guān)部門(mén)上報(bào)本次工作的材料計(jì)劃，準(zhǔn)備和領(lǐng)取材料。3.提交相關(guān)停電申請(qǐng)，制定標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序。4.準(zhǔn)備好施工所需儀器儀表、工器具、相關(guān)材料、相關(guān)圖紙及相關(guān)技術(shù)資料。5.檢查工器具、材料、設(shè)備無(wú)誤后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。6.辦理工作票，明確工作范圍、安全措施和工作班成員及工作內(nèi)容。7.準(zhǔn)備安裝記錄表格。二、作業(yè)實(shí)施1.工作內(nèi)容實(shí)施流程：施工準(zhǔn)備->停電施工->驗(yàn)收及消缺->送電2.本次作業(yè)依據(jù)相關(guān)的規(guī)程、規(guī)范及安裝使用說(shuō)明書(shū)執(zhí)行和實(shí)施。3.圖紙會(huì)審和技術(shù)交底，認(rèn)真按圖施工，按照驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)驗(yàn)收，做到事前控制，事后把關(guān)。4.執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)勘察制度。5.執(zhí)行工作票制度，工作許可制度、工作監(jiān)護(hù)制度、工作間斷轉(zhuǎn)移終結(jié)制度。6.明確現(xiàn)場(chǎng)工作負(fù)責(zé)人為施工安全、質(zhì)量過(guò)程控制的第一責(zé)任人。7.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全圍欄，隔離作業(yè)區(qū)和運(yùn)行區(qū)域，在工作場(chǎng)所設(shè)警示牌，工作時(shí)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。8.施工人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序、認(rèn)真履行相應(yīng)職責(zé)。專(zhuān)用部分架空線路類(lèi)施工技術(shù)措施一、桿塔基礎(chǔ)1.混凝土桿基坑1.1基坑施工前的定位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1.2電桿基礎(chǔ)坑深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。電桿埋設(shè)深度在設(shè)計(jì)未作規(guī)定時(shí)按表所列數(shù)值：（m）桿長(zhǎng)89101112131415埋深1.51.61.71.81.922.32.31.3直線桿：順線路方向位移不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)檔距的3%。直線桿橫線路方向位移不應(yīng)超過(guò)50mm。1.4轉(zhuǎn)角桿、分支桿的橫線路、順線路方向的位移均不應(yīng)超過(guò)50mm。1.5電桿基礎(chǔ)坑深度的允許偏差應(yīng)為+100mm、-50mm。1.6雙桿兩底盤(pán)中心的根開(kāi)誤差不應(yīng)超過(guò)30mm；兩桿坑深度高差不應(yīng)超過(guò)20mm。1.7遇有土質(zhì)松軟、流沙、地下水位較高等情況時(shí)，應(yīng)采取加固桿基措施（如加卡盤(pán)、人字拉線或澆筑混凝土基礎(chǔ)等）。1.8采用扒桿立桿，電桿坑留有滑坡時(shí)，滑坡長(zhǎng)度不應(yīng)小于坑深，滑坡回填土?xí)r應(yīng)夯實(shí)，并留有防沉土臺(tái)。1.9回填土層上部面積不宜小于坑口面積；培土高度應(yīng)超出地面300mm；瀝青路面或砌有水泥花磚的路面不留防沉土臺(tái)。1.10基坑底使用底盤(pán)時(shí)，坑底表面應(yīng)保持水平，底盤(pán)安裝尺寸誤差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。底盤(pán)的圓槽面應(yīng)與電桿中心線垂直，找正后應(yīng)填土夯實(shí)至底盤(pán)表面。底盤(pán)安裝允許偏差，應(yīng)使電桿組立后滿(mǎn)足電桿允許偏差規(guī)定。2.鋼桿基礎(chǔ)2.1鋼桿基坑施工前的定位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.2鋼桿基礎(chǔ)澆筑應(yīng)采用現(xiàn)澆基礎(chǔ)或灌注樁基礎(chǔ)，在沿海灘涂和軟土地區(qū)，可采用高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力混凝土液壓管樁基礎(chǔ)。2.3基礎(chǔ)中心與線路中心線重合，深度及坑底寬度符合設(shè)計(jì)數(shù)值。2.4按規(guī)定取樣做試塊，基礎(chǔ)表面平整，無(wú)蜂窩、麻面。2.5基礎(chǔ)澆注完成后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，當(dāng)基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求時(shí)才可立桿塔、架線。2.6現(xiàn)澆基礎(chǔ)幾何尺寸準(zhǔn)確，棱角順直，回填土分層夯實(shí)并留有防沉層。2.72.8澆筑混凝土應(yīng)采用機(jī)械攪拌，機(jī)械振搗，混凝土振搗宜采用插入式振搗器。2.9澆筑后，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù)；對(duì)普通硅酸鹽和礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土澆水養(yǎng)護(hù)，不得少于7天；有添加劑的混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于14天。2.10日平均溫度低于5℃2.11混凝土不宜在嚴(yán)寒季節(jié)進(jìn)行施工。若必須進(jìn)行，應(yīng)采取相應(yīng)措施，如加入早強(qiáng)劑、減小水灰比、加強(qiáng)振動(dòng)搗固、妥善遮蓋和各種保溫養(yǎng)護(hù)等。3.拉線盤(pán)3.1埋設(shè)拉線盤(pán)的拉線坑應(yīng)有滑坡（馬道），回填土應(yīng)有防沉土臺(tái)。3.2拉線坑的深度可按受力大小及設(shè)計(jì)要求決定。并應(yīng)符合下列規(guī)定：3.3用墜線的，不應(yīng)小于拉線柱長(zhǎng)的1/6。3.4采用無(wú)墜線的，應(yīng)按其受力情況確定。3.5拉線盤(pán)放置時(shí)應(yīng)注意正反方向。4.卡盤(pán)基礎(chǔ)4.1安裝位置、方向、深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.2安裝前應(yīng)將其下部分的土壤分層回填夯實(shí)。4.3與電桿連接部分應(yīng)緊密。4.4深度允許偏差為±50mm。4.5當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，其上平面距地表面不應(yīng)小于600mm。二、接地裝置1.設(shè)備接地安裝1.1引上接地體與設(shè)備連接采用螺栓搭接，搭接面要求緊密，不得留有縫隙。1.2設(shè)備接地測(cè)量、預(yù)制應(yīng)能使引上接地體橫平豎直、工藝美觀。1.3要求兩點(diǎn)接地的設(shè)備，兩根引上接地體應(yīng)與不同網(wǎng)格的接地網(wǎng)或接地干線相連。1.4每個(gè)電氣設(shè)備的接地應(yīng)以單獨(dú)的接地引下線與接地網(wǎng)相連，不得在一個(gè)接地引上線上串接幾個(gè)電氣設(shè)備。1.5接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)及技術(shù)原則要求。2.接地標(biāo)識(shí)2.2明敷接地垂直段離地面1.8m范圍內(nèi)采用黃綠漆標(biāo)識(shí)。三、電桿組立1.施工前現(xiàn)場(chǎng)檢查1.1鋼筋混凝土電桿表面應(yīng)光潔平整，壁厚均勻，無(wú)露筋、偏筋、漏漿、掉塊等現(xiàn)象。1.2鋼筋混凝土電桿桿頂應(yīng)封堵。1.3鋼管桿及附件均應(yīng)熱鍍鋅，鋅層均勻，無(wú)漏鋅、鋅渣、鋅刺。1.4鐵塔塔材尺寸、螺栓孔允許偏差合格，鍍鋅表面應(yīng)連續(xù)、完整，不應(yīng)有過(guò)酸洗、起皮、漏鍍等使用上有害的缺陷。1.5混凝土電桿桿身應(yīng)無(wú)縱向裂紋，橫向裂紋寬度不應(yīng)大于0.1mm，長(zhǎng)度不允許超過(guò)1/3周長(zhǎng)，且1m內(nèi)橫向裂紋不超過(guò)3處。1.6鋼筋混凝土電桿桿身彎曲不超過(guò)桿長(zhǎng)的1/1000。1.7鋼管桿整根及各段的彎曲度不超過(guò)其長(zhǎng)度的2/1000。2.人力叉桿立桿法2.1使用抬杠在電桿下部頂托，桿根應(yīng)靠在坑壁的滑板上。2.2電桿梢部?jī)蓚?cè)應(yīng)系牽引繩。2.3電桿逐步抬起，其支撐點(diǎn)應(yīng)逐步前移。2.4根據(jù)土質(zhì)安裝底盤(pán)、卡盤(pán)。2.5叉桿宜用于豎立8m及以下的拔梢桿，人力叉桿立桿時(shí)，應(yīng)盡量開(kāi)長(zhǎng)馬道減少坡度。2.6用直徑約25mm、長(zhǎng)度超過(guò)桿長(zhǎng)1.5倍的棕繩或具有足夠強(qiáng)度的線繩作為拉繩，綁扎應(yīng)采用活結(jié)。3.立桿機(jī)立桿法3.1桿坑應(yīng)位于立桿機(jī)內(nèi)重心適當(dāng)位置，支點(diǎn)堅(jiān)固、支腿平穩(wěn)。3.2起吊繩應(yīng)系在電桿重心偏上位置。3.3操作手搖卷?yè)P(yáng)機(jī)時(shí)應(yīng)用力均勻。3.4根據(jù)土質(zhì)安裝底盤(pán)、卡盤(pán)。3.5立桿機(jī)法只能用于豎立12m及以下的拔梢桿。3.6直徑約25mm、長(zhǎng)度超過(guò)桿長(zhǎng)1.5倍的棕繩或具有足夠強(qiáng)度的線繩作為拉繩，綁扎應(yīng)采用活結(jié)。4.汽車(chē)起重機(jī)立桿法4.1立桿時(shí)，汽車(chē)開(kāi)到距基坑口適當(dāng)位置；一般起吊時(shí)，吊臂和地面的垂線成30°夾角。4.2放下汽車(chē)起重機(jī)的液壓支撐腿時(shí)，應(yīng)使汽車(chē)輪胎不受力；將吊點(diǎn)置于電桿的重心偏上處，進(jìn)行吊立電桿。4.3當(dāng)桿頂?shù)蹼x地約0.8m時(shí)，應(yīng)對(duì)電桿進(jìn)行一次沖擊試驗(yàn)，對(duì)各受力點(diǎn)處做一次全面檢查，確定無(wú)問(wèn)題后再繼續(xù)起立。桿塔起立70°后，應(yīng)減緩速度，注意各側(cè)拉線；起立80°時(shí)，停止?fàn)恳?，用臨時(shí)拉線調(diào)整桿塔。4.4電桿起立后，應(yīng)及時(shí)調(diào)整桿位，使其符合立桿質(zhì)量的要求，然后進(jìn)行回填土。4.5根據(jù)土質(zhì)安裝底盤(pán)、卡盤(pán)。4.6應(yīng)在回填夯實(shí)并確保桿身穩(wěn)固后松開(kāi)起吊繩索。5.固定人字抱桿立桿法5.1兩抱桿根位于坑口兩側(cè)，前后錨樁與人字抱桿頂點(diǎn)桿坑中心在同一垂直面上。打好前后臨時(shí)拉線和絞磨的樁錨。5.2起立過(guò)程中電桿重心應(yīng)在基坑中心。5.3電桿入坑后應(yīng)校直電桿，并立即分層夯實(shí)回填土。5.4根據(jù)土質(zhì)安裝底盤(pán)、卡盤(pán)。5.5抱桿長(zhǎng)度一般可取桿塔重心高度加1.5～2m，臨時(shí)拉線樁到桿坑中心距離，可取桿塔高度1.2～1.5倍。抱桿的根開(kāi)根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)在2～3m范圍內(nèi)。5.6滑輪組應(yīng)根據(jù)被吊電桿重量決定。5.7抱桿起立到70°左右應(yīng)放慢動(dòng)作，調(diào)節(jié)好前后橫繩。起立80°時(shí)，停止?fàn)恳门R時(shí)拉線調(diào)整桿塔。6.電桿組立質(zhì)量檢查電桿立好后應(yīng)正直，與相鄰電桿在一條直線上，位置偏差符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。電桿回填、埋深符合要求。6.1直線桿的橫向位移不大于50mm。6.2直線桿桿梢的位移不大于桿梢直徑的1/2。6.3轉(zhuǎn)角桿的橫向位移不大于50mm。6.4轉(zhuǎn)角桿組立后，桿根向內(nèi)角的偏移不大于50mm、不能向外角偏移。桿梢應(yīng)向外角方向傾斜，但不得超過(guò)一個(gè)桿梢直徑，不允許向內(nèi)角方向傾斜。6.5終端桿立好后，應(yīng)向拉線側(cè)預(yù)偏，其預(yù)偏值不應(yīng)大于桿梢直徑，緊線后不應(yīng)向受力側(cè)傾斜。6.6回填土每升高500mm夯實(shí)一次，防沉土臺(tái)高出地面300mm。四、橫擔(dān)安裝1.橫擔(dān)安裝應(yīng)平正，安裝偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。2.架空線路所采用的鐵橫擔(dān)、鐵附件均應(yīng)熱鍍鋅。檢修時(shí)，若有嚴(yán)重銹蝕、變形應(yīng)予更換。3.同桿架設(shè)線路橫擔(dān)間的最小垂直距離應(yīng)滿(mǎn)足下表要求（單位：mm）。架設(shè)方式直線桿分支或轉(zhuǎn)角桿10kV與10kV800（500）450/600（500）10kV與0.4kV1200（1000）1000（1000）0.4kV與0.4kV600（300）300（300）備注：（）內(nèi)為同桿架設(shè)的絕緣線路適用數(shù)據(jù)。4.橫擔(dān)端部上下歪斜不大于20mm，左右扭斜不大于20mm；雙桿橫擔(dān)與電桿連接處的高差不大于連接距離的5/1000，左右扭斜不大于橫擔(dān)長(zhǎng)度的1/100。5.直線桿橫擔(dān)應(yīng)裝于受電側(cè)，90°轉(zhuǎn)角桿及終端桿應(yīng)裝在拉線側(cè)，轉(zhuǎn)角桿應(yīng)裝在合力位置方向。五、柱上開(kāi)關(guān)1.施工前現(xiàn)場(chǎng)檢查1.1設(shè)備技術(shù)性能、參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1.2各項(xiàng)電氣試驗(yàn)及防誤裝置檢驗(yàn)合格。2.柱上開(kāi)關(guān)安裝2.1支架安裝符合相關(guān)規(guī)定。2.2柱上開(kāi)關(guān)安裝在支架上應(yīng)固定可靠。2.3接線端子與引線的連接應(yīng)采用線夾，如有銅鋁連接時(shí)應(yīng)有過(guò)渡措施。2.4斷路器或負(fù)荷開(kāi)關(guān)外殼應(yīng)可靠接地，接地電阻值符合規(guī)定。2.5SF6壓力值或真空度應(yīng)符合產(chǎn)品要求。2.6帶保護(hù)開(kāi)關(guān)應(yīng)注意安裝方向，TV應(yīng)裝在電源側(cè)。2.7柱上開(kāi)關(guān)水平傾斜不大于托架長(zhǎng)度的1/100。2.8引線連接緊密，引線相間距離不小于300mm，對(duì)地距離不小于200mm。2.9同桿上裝設(shè)兩臺(tái)及以上斷路器或負(fù)荷開(kāi)關(guān)時(shí)，每臺(tái)應(yīng)有各自標(biāo)識(shí)。2.10操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，分合動(dòng)作正確可靠，指示清晰。六、柱上隔離開(kāi)關(guān)1.施工前現(xiàn)場(chǎng)檢查1.1設(shè)備技術(shù)性能、參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1.2各項(xiàng)電氣試驗(yàn)合格。2.柱上隔離開(kāi)關(guān)安裝2.1支架安裝符合相關(guān)規(guī)定。2.2柱上隔離開(kāi)關(guān)安裝在支架上應(yīng)固定可靠。2.3接線端子與引線的連接應(yīng)采用線夾，如有銅鋁連接時(shí)應(yīng)有過(guò)渡措施。2.4引線連接緊密，引線相間距離不小于300mm，對(duì)地距離不小于200mm。2.5操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，分合動(dòng)作正確可靠。2.6靜觸頭安裝在電源側(cè)，動(dòng)觸頭安裝在負(fù)荷側(cè)。七、跌落式熔斷器1.施工前現(xiàn)場(chǎng)檢查跌落式熔斷器、熔絲的技術(shù)性能、參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。2.跌落式熔斷器安裝2.1支架安裝符合相關(guān)規(guī)定。2.2跌落式熔斷器安裝在支架上應(yīng)固定可靠。2.3接線端子與引線的連接應(yīng)采用線夾，如有銅鋁連接時(shí)應(yīng)有過(guò)渡措施。2.4引線連接緊密，引線相間距離不小于300mm，對(duì)地距離不小于200mm。2.5操作應(yīng)靈活可靠，接觸緊密，合熔絲管時(shí)上觸頭應(yīng)有一定的壓縮行程。2.6跌落式熔斷器水平相間距離應(yīng)不小于500mm，對(duì)地距離不小于5m。2.7熔絲軸線與地面的垂線夾角為15°～30°。八、避雷器1.施工前現(xiàn)場(chǎng)檢查1.1避雷器技術(shù)性能、參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。1.2柱上開(kāi)關(guān)設(shè)備的防雷裝置應(yīng)避采用雷器。1.3經(jīng)常開(kāi)路運(yùn)行而又帶電的各種柱上開(kāi)關(guān)，應(yīng)在兩側(cè)都裝設(shè)防雷裝置，其接地線應(yīng)與柱上斷路器的金屬外殼連接共同接地，接地電阻應(yīng)不大于10Ω。1.4對(duì)10kV避雷器用2500V絕緣電阻表測(cè)量，絕緣電阻不低于1000MΩ，合格后方可安裝。2.避雷器安裝2.1避雷器安裝在支架上應(yīng)固定可靠，螺栓應(yīng)緊固。2.2接線端子與引線的連接應(yīng)可靠。2.3避雷器安裝應(yīng)垂直，排列整齊，高低一致。2.4避雷器引下線應(yīng)可靠接地。2.5接地線接觸應(yīng)良好。2.6避雷器的帶電部分與相鄰導(dǎo)線或金屬架的距離不應(yīng)小于350mm。2.7桿上避雷器排列整齊、高低一致。相間距離：1-10kV時(shí)，不小于350mm；1kV以下時(shí)，不小于150mm。2.8引線應(yīng)短而直，連接應(yīng)緊密，引線相間距離應(yīng)不小于300mm，對(duì)地距離應(yīng)不小于200mm，采用絕緣線時(shí)，其截面應(yīng)符合以下規(guī)定：引上線：銅線不小于16mm2，鋁線不小于25mm2；引下線：銅線不小于25mm2，鋁線不小于35mm2。2.9避雷器的引線與導(dǎo)線連接要牢固，緊密接頭長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。2.10避雷器必須垂直安裝，傾斜角不應(yīng)大于15°，傾斜度小于2%。2.11避雷器上、下引線不應(yīng)過(guò)緊或過(guò)松，與電氣部分連接，不應(yīng)使避雷器產(chǎn)生外加應(yīng)力。2.12瓷套與固定抱箍之間需加墊層。2.13引下線接地要可靠，接地電阻值不大于10Ω。3.戶(hù)外交流高壓可卸式避雷器3.1安裝時(shí)，應(yīng)使避雷器與鉛垂線15°-30°夾角，對(duì)地距離不少于200mm，各相間距離不少于350mm。3.2跌落式機(jī)構(gòu)上接線端接高壓線，下接線端必須可靠接地，切勿接反。九、拉線制作與安裝1.拉線制作當(dāng)拉線連接金具采用楔形線夾、UT型線夾或鋼卡時(shí)：1.1鋼絞線的尾線應(yīng)在線夾舌板的凸肚側(cè)，尾線留取長(zhǎng)度應(yīng)為300～500mm。1.2鋼絞線在舌板回轉(zhuǎn)部分應(yīng)留有縫隙，并不應(yīng)有松股。1.3鋼絞線的尾線在距線頭50mm處綁扎，綁扎長(zhǎng)度應(yīng)為50～80mm。1.4鋼絞線端頭彎回后應(yīng)用鍍鋅鐵線綁扎緊。1.5嚴(yán)重腐蝕地區(qū)拉線棒應(yīng)進(jìn)行防腐處理。1.6拉線一般采用多股鍍鋅鋼絞線，其規(guī)格為GJ-35～100。1.7拉線時(shí)應(yīng)明確主、副線方向。1.9拉線上把和拉線抱箍連接處采用延長(zhǎng)環(huán)連接。1.10防腐處理，防護(hù)部位：自地下500mm至地上200mm處；防護(hù)措施：涂瀝青，纏麻袋片兩層，再刷防腐油。2.拉線安裝2.1拉線應(yīng)采用專(zhuān)用的拉線抱箍。2.2拉線抱箍一般裝設(shè)在相對(duì)應(yīng)的橫擔(dān)下方，距橫擔(dān)中心線100mm處。2.3拉線的收緊應(yīng)采用緊線器進(jìn)行。2.4根據(jù)需要加裝拉線絕緣子或絕緣鋼絞線。2.5拉線底把應(yīng)采用熱鍍鋅拉線棒，安全系數(shù)不小于3，最小直徑不應(yīng)小于16mm。2.6拉線應(yīng)加裝警示標(biāo)識(shí)。2.7拉線地錨必須安裝在地面或現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件上（梁、柱），安裝在墻上的必須做防銹處理。2.8同一方向多層拉線的拉錨應(yīng)不共點(diǎn)，保證有兩個(gè)或兩個(gè)以上拉錨。2.9拉線地錨應(yīng)埋設(shè)端正，不得有偏斜，地錨的拉線盤(pán)與拉線垂直。2.10楔形線夾的螺栓與延長(zhǎng)環(huán)連接好后R型銷(xiāo)針的開(kāi)口在30～60°。2.11線夾舌板與拉線接觸應(yīng)緊密，受力后無(wú)滑動(dòng)現(xiàn)象，線夾的凸肚應(yīng)在尾線側(cè)，安裝時(shí)不應(yīng)損傷線股。2.12有墜線的拉線柱埋深為柱長(zhǎng)1/6，墜線上端固定點(diǎn)距柱頂距離應(yīng)為250mm。2.13安裝后拉線絕緣子應(yīng)與上把拉線抱箍保持3m距離。2.14UT型線夾螺栓需留不少于1/2螺桿絲扣長(zhǎng),作日后調(diào)整拉線用。調(diào)整后，UT線夾的雙螺母應(yīng)并緊。十、導(dǎo)線架設(shè)1.放線前檢查1.1導(dǎo)線型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1.2導(dǎo)線展放時(shí)，應(yīng)清理線路走廊內(nèi)的障礙物，滿(mǎn)足架線施工要求。1.3跨越架與被跨越物、帶電體間的最小距離，應(yīng)符合規(guī)定。1.4導(dǎo)線不應(yīng)有松股、交叉、折疊、斷裂及破損等缺陷。1.5導(dǎo)線不應(yīng)有嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象。1.6鋼絞線、鍍鋅鐵線表面鍍鋅層應(yīng)良好，無(wú)銹蝕。1.7絕緣線端部應(yīng)有密封措施。1.8絕緣線的絕緣層應(yīng)緊密擠包，目測(cè)同心度應(yīng)無(wú)較大偏差，表面平整圓滑，色澤均勻，無(wú)尖角、顆粒，無(wú)燒焦痕跡。2.線盤(pán)布置2.1放線前應(yīng)先制定放線計(jì)劃，合理分配放線段。2.2根據(jù)地形，適當(dāng)增加放線段內(nèi)的放線長(zhǎng)度。2.3根據(jù)放線計(jì)劃，將導(dǎo)線線盤(pán)運(yùn)到指定地點(diǎn)。2.4應(yīng)設(shè)專(zhuān)人看守，并具備有效制動(dòng)措施。2.5臨近帶電線路施工線盤(pán)應(yīng)可靠接地。2.6導(dǎo)線布置在交通方便、地勢(shì)平坦處。地形有高低時(shí)，應(yīng)將線盤(pán)布置在地勢(shì)較高處，減輕放線牽引力。2.7導(dǎo)線放線應(yīng)考慮減少放線后的余線，盡量將長(zhǎng)度接近的線軸集中放在各耐張桿處。2.8導(dǎo)線放線裕度在采用人力放線時(shí)，平地增加3%，丘陵增加5%，山區(qū)增加10%；在采用固定機(jī)械牽引放線時(shí)，平地增加1.5%，丘陵增加2%，山區(qū)增加3%。3.放線操作3.1放線準(zhǔn)備3.1.1放線架應(yīng)支架牢固，出線端應(yīng)從線軸上方抽出，并應(yīng)檢查放出導(dǎo)線的質(zhì)量。3.1.2在每基電桿上懸掛滑輪，把導(dǎo)線放在輪槽內(nèi)。3.1.3線軸應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，軸杠應(yīng)水平，線軸應(yīng)有制動(dòng)裝置。3.1.4絕緣線應(yīng)使用塑料滑輪或套有橡膠護(hù)套的鋁滑輪；滑輪應(yīng)具有防止線繩脫落的閉鎖裝置；滑輪直徑不應(yīng)小于絕緣線外徑的12倍，槽深不小于絕緣線外徑的1.25倍，槽底部半徑不小于0.75倍絕緣線外徑，輪槽槽傾角為15°。3.1.5絕緣線宜采用網(wǎng)套牽引。3.2人力放線3.2.1人力牽引導(dǎo)線放線時(shí)，拉線人員之間應(yīng)保持適當(dāng)距離。3.2.2領(lǐng)線人員應(yīng)對(duì)準(zhǔn)前方，隨時(shí)注意信號(hào)。3.2.3牽引過(guò)程中應(yīng)保持牽引平穩(wěn)。3.2.4導(dǎo)線不應(yīng)拖地，各相導(dǎo)線之間不得交叉。3.2.5跨（穿）越障礙物時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施。3.2.6牽引時(shí)應(yīng)在首、末、中間派人觀察，及時(shí)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)線掉槽、滑輪卡滯等故障，發(fā)現(xiàn)異常情況后及時(shí)用對(duì)講機(jī)聯(lián)系。3.3機(jī)械牽引放線3.3.1將牽引繩分段運(yùn)至施工段內(nèi)各處，其依次通過(guò)放線滑車(chē)。3.3.2牽引繩之間用旋轉(zhuǎn)連接器或抗彎連接器連接貫通。3.3.3用機(jī)械卷回牽引繩，拖動(dòng)架空導(dǎo)線展放。3.3.4固定機(jī)械牽引所用牽引繩，應(yīng)為無(wú)捻或少捻鋼繩。3.3.5旋轉(zhuǎn)連接器不能進(jìn)牽引機(jī)械卷筒。3.3.6牽引鋼繩與導(dǎo)線連接的接頭通過(guò)滑車(chē)時(shí)，牽引速度每分鐘不宜超過(guò)20m。3.3.6牽引時(shí)應(yīng)在首、末、中間派人觀察，及時(shí)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)線掉槽、滑輪卡滯等故障，發(fā)現(xiàn)異常情況后及時(shí)用對(duì)講機(jī)聯(lián)系。4.緊線4.1緊線準(zhǔn)備4.1.1緊線施工應(yīng)在全緊線段內(nèi)的桿塔全部檢查合格后方可進(jìn)行。4.1.2緊線前應(yīng)按要求裝設(shè)臨時(shí)拉線。4.1.3放線工作結(jié)束后，應(yīng)盡快緊線，緊線應(yīng)緊靠掛線點(diǎn)。4.4.4總牽引地錨與緊線操作桿塔之間的水平距離，應(yīng)不小于掛線點(diǎn)高度的兩倍，且與被緊架空導(dǎo)線方向應(yīng)一致。4.4.5緊線時(shí)，人員不準(zhǔn)站在或跨在已受力的導(dǎo)線上或?qū)Ь€的內(nèi)角側(cè)和展放的導(dǎo)線圈內(nèi)以及架空線的垂直下方4.6.6跨越重要設(shè)施時(shí)應(yīng)做好防導(dǎo)線跑線措施。4.2耐張桿塔補(bǔ)強(qiáng)4.2.1當(dāng)以耐張桿塔作為操作或錨線桿塔緊線時(shí)，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)拉線。4.2.2臨時(shí)拉線裝設(shè)在耐張桿塔導(dǎo)線的反向延長(zhǎng)線上。4.2.3臨時(shí)拉線對(duì)地夾角宜小于45°。4.2.4臨時(shí)拉線一般使用鋼絲繩或鋼絞線。4.2.5臨時(shí)拉線一般采用一錨一線。4.2.6臨時(shí)拉線不得固定在可能移動(dòng)的物體上。4.3緊線4.3.1絕緣子、拉緊線夾安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，并確認(rèn)符合要求。4.3.2緊線時(shí)，應(yīng)隨時(shí)查看地錨和拉線狀況。4.3.3安裝時(shí)應(yīng)檢查碗頭、球頭與彈簧銷(xiāo)子之間的間隙；在安裝好彈簧銷(xiāo)子的情況下，球頭不得自碗頭中脫出。4.3.4緊線順序：導(dǎo)線三角排列，宜先緊兩邊線，后緊中線；導(dǎo)線水平，宜先緊中導(dǎo)線，后緊兩邊導(dǎo)線；導(dǎo)線垂直排列時(shí)，宜先緊上導(dǎo)線，后緊中、下導(dǎo)線。4.3.5絕緣線展放中不應(yīng)損傷導(dǎo)線的絕緣層和出現(xiàn)扭、彎等現(xiàn)象，接頭應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，破口處應(yīng)進(jìn)行絕緣處理。4.3.6三相導(dǎo)線馳度誤差不得超過(guò)-5%或+10%，一般檔距內(nèi)馳度相差不宜超過(guò)50mm。5.導(dǎo)線固定5.1導(dǎo)線固及附件裝5.1.1導(dǎo)線的固定應(yīng)牢固、可靠。綁線綁扎應(yīng)符合“前三后四雙十字”的工藝標(biāo)準(zhǔn)，絕緣子底部要加裝彈簧墊。5.1.2緊線完成、弧垂值合格后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行附件安裝。5.1.3直線跨越桿：導(dǎo)線應(yīng)雙固定，導(dǎo)線本體不應(yīng)在固定處出現(xiàn)角度。5.1.4絕緣導(dǎo)線在絕緣子或線夾上固定應(yīng)纏繞粘布帶，纏繞長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)接觸部分30mm,纏繞綁線應(yīng)采用不小于2.5mm2的單股塑銅線，嚴(yán)禁使用裸導(dǎo)線綁扎絕緣導(dǎo)線。5.2導(dǎo)線連接5.2.1鋁絞線及鋼芯鋁絞線在檔距內(nèi)承力連接一般采用鉗壓接續(xù)管或采用預(yù)絞式接續(xù)條。5.2.210kV絕緣線及低壓絕緣線在檔距內(nèi)承力連接一般采用液壓對(duì)接接續(xù)管。5.2.3對(duì)于絕緣導(dǎo)線，接頭處應(yīng)做好防水密封處理。5.2.4架空電力線路當(dāng)采用跨徑線夾連接引流線時(shí)，線夾數(shù)量不應(yīng)少于2個(gè)，當(dāng)采用節(jié)能安普線夾、C型線夾、H型液壓線夾或彈射楔形線夾時(shí)，可使用1個(gè)，并使用專(zhuān)用工具安裝，楔型線夾應(yīng)與導(dǎo)線截面匹配。5.2.5連接面應(yīng)平整、光潔，導(dǎo)線及并溝線夾槽內(nèi)應(yīng)清除氧化膜，涂電力復(fù)合脂。5.2.6銅絞線與鋁絞線的接頭，宜采用銅鋁過(guò)渡線夾、銅鋁過(guò)渡線，或采用銅線搪錫插接。5.3凈空距離要求5.3.11～10kV線路每相引流線，引下線與鄰相的引流線，引下線或?qū)Ь€之間，安裝后的凈空距離應(yīng)不小于300mm；1kV以下電力線路應(yīng)不小于150mm。5.3.2架空線路的導(dǎo)線與拉線，電桿或構(gòu)架之間安裝后的凈空距離，1～10kV時(shí)應(yīng)不小于200mm；1kV以下時(shí)應(yīng)不小于100mm。6.接地6.1各相驗(yàn)電接地掛環(huán)的安裝點(diǎn)距離絕緣導(dǎo)線固定的距離3.5-500mm。接地掛環(huán)的顏色應(yīng)與線路相色一致。6.2安裝后接地掛環(huán)應(yīng)垂直向下，接地掛環(huán)與導(dǎo)線連接點(diǎn)應(yīng)裝設(shè)絕緣防護(hù)罩。6.3設(shè)計(jì)線路圖紙上應(yīng)注明接地環(huán)的編號(hào)。6.4接地掛環(huán)的安裝原則6.4.1主干線：變電站每條出線1#桿塔和終端桿應(yīng)裝設(shè)接地掛環(huán)，線路較長(zhǎng)時(shí)5個(gè)檔距可增設(shè)接地掛環(huán)，滿(mǎn)足全線停電檢修工作。6.4.2分支線、十字桿線路1#桿塔和終端桿裝設(shè)驗(yàn)電接地掛環(huán)，滿(mǎn)足支線停電檢修工作。6.4.3線路T接點(diǎn)：在線路T接點(diǎn)端兩端裝設(shè)驗(yàn)電接地掛環(huán)，滿(mǎn)足支線隔離刀閘檢修工作。6.4.4主干線電纜線路：主干線電纜下地，應(yīng)在電纜兩端電桿上裝設(shè)驗(yàn)電接地掛環(huán)，滿(mǎn)足主干線停電電纜檢修工作。6.4.5線路開(kāi)關(guān)等設(shè)備：架空線路上柱上負(fù)荷開(kāi)關(guān)、斷路器、重合器的前、后一基桿塔應(yīng)安裝接地掛環(huán)。線路刀閘的前、后一基桿塔，用戶(hù)進(jìn)線刀閘的前、后一基桿塔應(yīng)安裝接地掛環(huán)。滿(mǎn)足設(shè)備檢修工作。雙電源用戶(hù)、雙回線路、高低壓同桿架設(shè)線路均按照以上方法安裝接地掛環(huán)。6.4.6低壓絕緣配電線路：低壓配變出線1號(hào)桿和終端桿應(yīng)安裝接地掛環(huán)。對(duì)于用戶(hù)電源復(fù)雜的（自備電源）應(yīng)在分支斷鏈處增設(shè)接地掛環(huán)。對(duì)于多臺(tái)變壓器供電用戶(hù)，可能存在交叉送電的線路，應(yīng)在主線路1號(hào)桿和末段桿安裝接地掛環(huán)。6.5穿刺型驗(yàn)電接地環(huán)的安裝，直線桿安裝在距絕緣子500mm處，斷鏈桿安裝在絕緣耐張線夾350mm處，接地掛環(huán)安裝后應(yīng)平行一致、垂直向下。6.6非穿刺型驗(yàn)電接地環(huán)的安裝，直線桿安裝在距絕緣子500mm處，斷鏈桿安裝在絕緣耐張線夾350mm處，剝開(kāi)導(dǎo)線絕緣層60mm左右（開(kāi)口長(zhǎng)度根據(jù)線夾型號(hào)確定），把接地線夾固定在導(dǎo)線上，然后安裝好絕緣護(hù)罩，接地掛環(huán)安裝后應(yīng)平行一致、垂直向下。6.7非穿刺型驗(yàn)電接地環(huán)的接口處理，裸露處用汽油清潔氧化層，然后涂上電力復(fù)合脂，在安裝接地線夾。6.8接地掛環(huán)安裝后，外面加絕緣罩和包帶封口，或者用電7.故障指示器7.1在10千伏架空線與電纜連接處、用戶(hù)分界桿應(yīng)裝設(shè)故障指示器。7.2主干線路首段1#桿，長(zhǎng)度超過(guò)2千米的中段耐張桿每處應(yīng)裝設(shè)故障指示器。7.3分支線路1#桿應(yīng)裝設(shè)故障指示器,線路較長(zhǎng)時(shí)可在該支線的1/2距離處加裝1組故障指示器。7.4線路斷路器（刀閘）處均應(yīng)裝設(shè)短路故障指示器。7.5故障指示器的安裝，直線桿安裝在距絕緣子500mm處，斷鏈桿安裝在絕緣耐張線夾350mm處，指示器安裝后應(yīng)平行一致、垂直向下。

電纜線路類(lèi)施工技術(shù)措施電纜土建部分施工（一）電纜溝、電纜檢查井1.1按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工，電纜溝或電纜檢查井內(nèi)通道凈寬。1.2開(kāi)挖應(yīng)嚴(yán)格按挖溝斷面分級(jí)開(kāi)挖，溝體開(kāi)挖應(yīng)連續(xù)開(kāi)挖，開(kāi)挖施工中不得超挖，如發(fā)生超挖，應(yīng)用細(xì)砂或石粉回填夯實(shí)至設(shè)計(jì)深度。挖土完成后應(yīng)對(duì)基層土進(jìn)行平整夯實(shí)處理。電纜溝、井開(kāi)挖時(shí)，密切注意地下管線、構(gòu)筑物分布情況。1.3如出現(xiàn)溝底持力層達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,采取換土處理。1.4土方回填時(shí)宜采用人工回填，采用石灰粉或粗砂分層夯實(shí)，每層厚度不應(yīng)大于300mm。1.5電纜溝、井砌筑前應(yīng)復(fù)測(cè)，確定方向后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行砌筑。1.6澆搗混凝土墊層時(shí)，首先綁扎鋼筋,然后澆搗混凝土。1.7電纜溝應(yīng)有不小于0.5%的縱向排水坡度，在最低處加裝集水坑。1.8電纜支架規(guī)格、尺寸、跨距、各層間距離及距頂板、溝底最小凈距應(yīng)遵循設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。1.9金屬電纜支架須進(jìn)行防腐處理。位于濕熱、鹽霧以及有化學(xué)腐蝕地區(qū)時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)做特殊的防腐處理。1.10電纜支架安裝前應(yīng)進(jìn)行放樣定位。電纜支架應(yīng)安裝牢固橫平豎直；托架支吊架的固定方式應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。電纜支架應(yīng)牢固安裝在電纜溝墻壁上。1.11金屬電纜支架全長(zhǎng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行接地焊接，應(yīng)保證接地良好。所有支架焊接牢靠，焊接處防腐符合規(guī)范要求。（1）支架材料應(yīng)平直，無(wú)明顯扭曲。下料誤差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口應(yīng)無(wú)卷邊、毛刺。1.12焊口應(yīng)飽滿(mǎn)，無(wú)虛焊現(xiàn)象。支架同一檔在同一水平面內(nèi)，高低偏差不大于5mm。支架應(yīng)焊接牢固，無(wú)顯著變形。各支架的同層橫擋應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于5mm。托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應(yīng)大于10mm。電纜支架橫梁末端50mm處應(yīng)斜向上傾角10°。1.13抹灰前檢查預(yù)埋件安裝位置正確，與墻體連接牢固。抹灰工程施工的環(huán)境溫度不宜低于5℃，在低于51.14拆模養(yǎng)護(hù)時(shí)，非承重構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa且構(gòu)件不缺棱掉角，方可拆除模板。1.15混凝土外露表面不應(yīng)脫水，普通混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。1.16壓頂梁澆筑時(shí)，制安模板時(shí)應(yīng)托架牢固、模板平直、支撐合理、穩(wěn)固及拆卸方便。1.17鋪設(shè)蓋板時(shí)，應(yīng)調(diào)整構(gòu)件位置，使其縫寬均勻。1.18電纜檢查井、工井口處宜采取防墜落保護(hù)措施。井蓋應(yīng)具有防盜、防滑、防位移、防墜落等功能。預(yù)制式電纜溝道2.1確保混凝土預(yù)制溝槽及蓋板的強(qiáng)度和工藝尺寸滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。溝槽的施工范圍、敷設(shè)深度及走向符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)制溝槽下的混凝土墊層應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，并滿(mǎn)足養(yǎng)護(hù)期要求。2.2復(fù)核溝槽中心線走向、折向控制點(diǎn)位置及寬度控制線。2.3基坑底部施工面寬度，為在墊層斷面設(shè)計(jì)寬度的基礎(chǔ)上兩邊各加500mm，深度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)標(biāo)高。2.4地質(zhì)條件允許情況下，采用1:1放坡，若無(wú)法放坡時(shí)，需采用鋼板樁支護(hù)。2.5溝槽之間空隙使用水泥砂漿填補(bǔ)。溝槽之間接口處高差不得超過(guò)10mm。溝槽之間接縫嚴(yán)密，直線段間隙不得超過(guò)20mm。2.6溝槽邊沿1.5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆土或堆放設(shè)備、材料等，1.5m以外的堆載高度不應(yīng)大于1m。2.7墊層下的地基應(yīng)保持穩(wěn)定、平整、干燥，嚴(yán)禁浸水；2.8墊層混凝土應(yīng)密實(shí)，上表面平整。2.9溝槽吊裝時(shí)，周?chē)缬袔щ娋€路，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)保持安全距離。電纜排管3.1按照設(shè)計(jì)圖紙，提前做好勘測(cè)工作，查明地形、地貌、地面建筑對(duì)工程的不利條件，查清水域覆蓋面積和深度，應(yīng)查實(shí)有無(wú)影響檢測(cè)的干擾源，并做好標(biāo)記。施工前應(yīng)提前與市政有關(guān)部門(mén)進(jìn)行溝通，確認(rèn)開(kāi)挖處有無(wú)其他管線。地下管線探測(cè)后，應(yīng)通過(guò)地面標(biāo)志物、檢查井、閘門(mén)井、儀表井、人孔、手孔等進(jìn)行復(fù)核。3.2土方開(kāi)挖完成后按現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)的堅(jiān)實(shí)情況進(jìn)行必要的溝底夯實(shí)處理及溝底整平。3.3澆筑的混凝土板基礎(chǔ)應(yīng)平直，澆灌過(guò)程中用平板振動(dòng)器振搗，如需分段澆搗，應(yīng)采取預(yù)留接頭鋼筋、毛面、刷漿等措施。澆注完成后要做好養(yǎng)護(hù)。3.4在底層應(yīng)先砌磚，根據(jù)設(shè)計(jì)要求用磚包底層電纜管，再砌第二層，如此類(lèi)推，逐層施工。3.5管道敷設(shè)時(shí)應(yīng)保證管道直順，管道的接縫處應(yīng)設(shè)管枕，接口無(wú)錯(cuò)位，在管接口處采用混凝土現(xiàn)澆，提升接口強(qiáng)度。管與管之間的管駁采用熱熔或插接，導(dǎo)管器試通合格。3.6敷設(shè)后多余的電纜管應(yīng)切除，并將切口打磨平滑。3.7管溝填碎石、石粉或粗砂墊層應(yīng)控制好高度，并壓實(shí)填平。3.8在澆搗排管外包混凝土之前，應(yīng)將工井留孔的混凝土接觸面鑿毛（糙），并用水泥漿沖洗。在排管與工井接口處應(yīng)設(shè)置變形縫。3.9管應(yīng)保持平直，管與管之前應(yīng)有20mm的間距，管孔數(shù)宜按發(fā)展預(yù)留適當(dāng)備用，管路縱向連接處的彎曲度，應(yīng)符合牽引電纜時(shí)不致?lián)p傷的要求。3.10施工中應(yīng)防止水泥、砂石進(jìn)入管內(nèi)，管應(yīng)排列整齊，并有不小于0.1%的排水坡度，施工完畢應(yīng)用管蓋蓋住兩端。非開(kāi)挖電纜管道4.1應(yīng)選取正確合理的入鉆頭和出鉆點(diǎn)。4.2入鉆點(diǎn)宜設(shè)在行人車(chē)輛稀少且具有足夠空間擺放設(shè)備處，出鉆點(diǎn)則宜設(shè)置在能夠擺放管材、方便拖管的另一端。4.3鉆進(jìn)和回拖只允許鉆桿順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，以免鉆桿松脫；鉆桿分離過(guò)程中鉆桿必須逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，以免損壞螺紋。4.4管材間的連接應(yīng)采用熱熔對(duì)接。熱熔對(duì)接時(shí)，管材兩端面刨平，用加熱板加熱，使塑管端面熔化，完成管道連接。4.5導(dǎo)向孔施工應(yīng)按設(shè)計(jì)的鉆孔軌跡進(jìn)行導(dǎo)向施工，并做好導(dǎo)向孔施工的記錄。導(dǎo)向孔軌跡的彎曲半徑應(yīng)滿(mǎn)足電纜彎曲半徑及施工機(jī)械的鉆進(jìn)條件。4.6鋪設(shè)管線穿越公路、鐵路、河流、地面建筑物時(shí)，最小覆土深度應(yīng)符合有關(guān)專(zhuān)業(yè)規(guī)范要求。4.7出入土角應(yīng)根據(jù)設(shè)備機(jī)具的性能、出入土點(diǎn)與被穿越障礙的距離、管線埋設(shè)深度等選擇，出入土角宜為8°～15°，并滿(mǎn)足電纜進(jìn)入工井時(shí)的彎曲半徑。4.8回拖鋪管結(jié)束后，必須在回?cái)U(kuò)孔內(nèi)壓密注漿，固化泥漿的配制及充填應(yīng)滿(mǎn)足有關(guān)工藝的要求。電纜敷設(shè)電纜的運(yùn)輸及存放1.1電力電纜一般是纏繞在電纜盤(pán)上進(jìn)行運(yùn)輸、保管和敷設(shè)施放的。30米以下的短段電纜也可按不小于電纜允許的最小彎曲半徑卷成圈子，并至少在四處捆緊后搬運(yùn)。1.2裝電纜盤(pán)一般采用吊車(chē)，電纜盤(pán)在車(chē)上運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)將電纜盤(pán)放穩(wěn)并牢靠地固定，電纜盤(pán)邊應(yīng)墊塞好，防止電纜盤(pán)晃動(dòng)、互相碰撞或傾倒。1.3電纜運(yùn)輸前必須進(jìn)行檢查，電纜應(yīng)完好，電纜封端應(yīng)嚴(yán)密；電纜的內(nèi)、外端頭在盤(pán)上都要牢靠地固定，避免在運(yùn)輸過(guò)程中受震而松動(dòng)；電纜的外面要做好防護(hù)，以防外物傷害。1.4如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)處理好后才能裝車(chē)運(yùn)輸。1.5電纜盤(pán)不允許平臥裝車(chē)。1.6卸車(chē)時(shí)如果沒(méi)有起重設(shè)備，嚴(yán)禁將電纜盤(pán)從運(yùn)輸車(chē)上直接推下；較小型的電纜盤(pán)，可以用木板搭成斜坡，再用絞車(chē)或繩子拉住電纜盤(pán)沿斜坡慢慢滾下。1.7裝卸電纜盤(pán)時(shí)嚴(yán)禁幾盤(pán)同時(shí)吊裝。1.8電纜盤(pán)在地面上滾動(dòng)時(shí)必須控制在小距離范圍內(nèi)。滾動(dòng)的方向必須按照電纜盤(pán)側(cè)面上所示方向（順著電纜的纏緊方向）。如果反向滾動(dòng)會(huì)使電纜退繞而松散、脫落。1.9按照施工設(shè)計(jì)和訂貨清單，清查電纜的規(guī)格、型號(hào)和數(shù)量是否相符。檢查電纜及其附件的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、檢驗(yàn)合格證、安裝圖紙資料是否齊全。1.10電纜附件應(yīng)齊全、完好，其規(guī)格尺寸應(yīng)符合制造廠圖紙的要求。絕緣材料的防潮包裝及密封應(yīng)良好。1.11電纜盤(pán)的周?chē)鷳?yīng)有通道，便于檢查，地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)，電纜盤(pán)應(yīng)穩(wěn)固，存放處不得有積水。1.12電纜盤(pán)不得平臥放置，并有防止遭受機(jī)械損傷和附件丟失的措施。1.13電纜終端和中間接頭的附件應(yīng)當(dāng)分類(lèi)存放。為了防止絕緣附件和材料（如絕緣帶材和絕緣劑）受潮、變質(zhì)，必須將其存放在干燥、通風(fēng)、有防火措施的室內(nèi)。1.14防火涂料、包帶、堵料等防火材料，應(yīng)嚴(yán)格按照制造廠提供的產(chǎn)品技術(shù)性能對(duì)其包裝、溫度、時(shí)間等的保管要求，進(jìn)行保管存放，以免材料失效、報(bào)廢。施工前現(xiàn)場(chǎng)檢查2.1根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙選擇電纜路徑，沿路徑勘查，查明電纜線路路徑上臨近地下管線，制訂詳細(xì)的施工方案。2.2施工前對(duì)各盤(pán)電纜進(jìn)行驗(yàn)收，檢查電纜有無(wú)機(jī)械損傷，封端是否良好。當(dāng)對(duì)電纜的外觀和密封狀態(tài)有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行潮濕判斷。2.3電纜敷設(shè)前，對(duì)電纜井使用抽風(fēng)機(jī)進(jìn)行充分排氣，排氣后對(duì)氣體進(jìn)行檢測(cè)并清理雜物，檢查疏通電纜管道，檢查電纜管內(nèi)無(wú)積水，無(wú)雜物堵塞，檢查管孔入口處是否平滑，井內(nèi)轉(zhuǎn)角等是否滿(mǎn)足電纜彎曲半徑的規(guī)范要求等并做好記錄。2.4施工前應(yīng)進(jìn)行絕緣預(yù)校驗(yàn)，護(hù)層絕緣試驗(yàn)。2.5電纜敷設(shè)前應(yīng)測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)溫度，應(yīng)確保施工時(shí)的環(huán)境溫度不小于0℃；當(dāng)溫度低于02.6在室外制作電纜終端與接頭時(shí)，其空氣相對(duì)濕度宜為70%及以下，當(dāng)濕度大時(shí)，可提高環(huán)境溫度或加熱電纜。制作塑料絕緣電力電纜終端與接頭時(shí)，應(yīng)防止塵埃、雜物落入絕緣內(nèi)。嚴(yán)禁在霧或雨中施工。2.7電力電纜不能與自來(lái)水管、燃?xì)夤?、熱力管等線路混溝敷設(shè)。2.8確定電纜盤(pán)，電纜蓋板，敷設(shè)機(jī)具，挖掘機(jī)械等主要材料的擺放位置，設(shè)置臨時(shí)施工圍欄，并做好各方面安全措施。2.9檢查施工內(nèi)容相對(duì)應(yīng)的材料驗(yàn)證是否符合設(shè)計(jì)要求，收集出廠合格證或檢驗(yàn)報(bào)告，檢查施工工具是否齊備，檢驗(yàn)、核對(duì)接頭材料以及配件是否齊全和完整。2.10夜間施工應(yīng)在纜溝兩側(cè)裝紅色警示燈，破路施工應(yīng)在被挖掘的道路口設(shè)警示燈（安全措施）。2.11對(duì)電纜槽盒、電纜溝蓋板等預(yù)構(gòu)件必須仔細(xì)檢查，對(duì)有露筋、蜂窩、麻面、裂縫、破損等現(xiàn)象的預(yù)構(gòu)件一律清除，嚴(yán)禁使用。2.12對(duì)已完成的電纜槽盒或電纜溝的長(zhǎng)度進(jìn)行核實(shí)，對(duì)電纜溝清理雜物，檢查轉(zhuǎn)角等是否滿(mǎn)足電纜彎曲半徑的規(guī)范要求及2.13對(duì)電纜溝內(nèi)成品支架做好保護(hù)措施，防止損壞支架、防止鐵件支架傷人、傷電纜或卡阻電纜的牽引。電纜敷設(shè)3.110千伏電纜敷設(shè)機(jī)械牽引時(shí)，牽引端應(yīng)采用專(zhuān)用的拉線網(wǎng)套或牽引頭，牽引強(qiáng)度不得大于規(guī)范要求，應(yīng)在牽引端設(shè)置防捻器，中間應(yīng)使用電纜放線滑車(chē)。電纜在任何敷設(shè)方式及其全部路徑條件的上下左右改變部位，最小彎曲半徑均應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。電纜敷設(shè)后，電纜頭應(yīng)懸空放置，將端頭立即做好防潮密封，以免水分侵入電纜內(nèi)部，并應(yīng)及時(shí)制作電纜終端和接頭。同時(shí)應(yīng)及時(shí)清除雜物，蓋好蓋板，還要將蓋板縫隙密封，施工完后電纜進(jìn)入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤(pán)（柜）以及穿入管道處出入口應(yīng)保證封閉，管口進(jìn)行密封并做防水處理。交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足最小彎曲半徑，無(wú)鎧裝的單芯為直徑的20倍，三芯為直徑的15倍；有鎧裝的單芯為直徑的15倍，三芯為直徑的12倍。電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量裕度。機(jī)械敷設(shè)時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足電纜允許牽引強(qiáng)度，銅芯電纜允許牽引強(qiáng)度牽引頭部時(shí)為70N/mm2，鋁芯電纜為40N/mm2；鋼絲網(wǎng)套牽引鉛護(hù)套電纜時(shí)為10N/mm2，鋁護(hù)套電纜為40N/mm2，塑料護(hù)套為7N/mm2。電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤(pán)的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜進(jìn)入電纜管路前，可在其表面涂上與其護(hù)層不起化學(xué)作用的潤(rùn)滑物，減小牽引時(shí)的磨擦阻力。電纜盤(pán)就位后，安裝放線架需穩(wěn)固，確保鋼軸平衡，電纜盤(pán)距地高度在50-100mm為宜，并有可靠的制動(dòng)措施。在轉(zhuǎn)角或受力的地方應(yīng)增加滑輪組（“L”狀的轉(zhuǎn)彎滑輪），設(shè)置間距要小，控制電纜彎曲半徑和側(cè)壓力，電纜不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等機(jī)械損傷，需要時(shí)可以適當(dāng)增加輸送機(jī)。電纜敷設(shè)時(shí)，轉(zhuǎn)角處需安排專(zhuān)人觀察，負(fù)荷適當(dāng)，統(tǒng)一信號(hào)、統(tǒng)一指揮。在電纜盤(pán)兩側(cè)須有協(xié)助推盤(pán)及負(fù)責(zé)剎盤(pán)滾動(dòng)的人員。拉引電纜的速度要均勻，機(jī)械敷設(shè)電纜的速度不宜超過(guò)15m/min，在較復(fù)雜路徑上敷設(shè)時(shí)，其速度應(yīng)適當(dāng)放慢。電纜進(jìn)出建筑物、電纜井及電纜終端頭、電纜中間接頭、拐彎處、工井內(nèi)電纜進(jìn)出管口處應(yīng)掛標(biāo)志牌。沿支架橋架敷設(shè)電纜在其首端、末端、分支處應(yīng)掛標(biāo)志牌，電纜溝敷設(shè)應(yīng)沿線每距離20m掛標(biāo)志牌。電纜標(biāo)牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)及起止位置等信息。10)標(biāo)牌規(guī)格和內(nèi)容應(yīng)統(tǒng)一，且能防腐。3.2低壓電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)注意電纜彎曲半徑符合電力電纜線路運(yùn)行規(guī)程的要求，電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量裕度。電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。戶(hù)外電纜就位時(shí)穿入管中電纜的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。電纜各支持點(diǎn)間的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定值時(shí)，不應(yīng)大于相關(guān)規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)中所要求的數(shù)值。電纜敷設(shè)后應(yīng)進(jìn)行絕緣搖測(cè)。1kV以下電纜，用1kV搖表?yè)u測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻，電纜搖測(cè)完畢后，應(yīng)將芯線分別對(duì)地放電。電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長(zhǎng)度。并列明敷的電纜，其接頭位置宜相互錯(cuò)開(kāi)；電纜明敷時(shí)的接頭，應(yīng)用托板托置固定。電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤(pán)的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜在室內(nèi)埋地敷設(shè)時(shí)應(yīng)穿管，管內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑的1.5倍。電纜水平懸掛在鋼索上時(shí)，電力電纜固定點(diǎn)間的間距不超過(guò)0.75m；控制電纜固定點(diǎn)間的間距不超過(guò)0.6m。相同電壓的電纜并列明敷時(shí)，電纜間的凈距不應(yīng)小于35mm，但在線槽內(nèi)敷設(shè)時(shí)除外。1kV以下電力及控制電纜與1kV及以上電力電纜一般分開(kāi)敷設(shè)。當(dāng)并列明敷時(shí)，其凈距不應(yīng)小于150mm。電纜溝內(nèi)適當(dāng)位置放置直線滑輪，在轉(zhuǎn)角或受力的地方應(yīng)塔支架增加滑輪組，控制電纜彎曲半徑和側(cè)壓力，并有專(zhuān)人監(jiān)視，電纜不得有電纜絞擰、護(hù)層折裂等機(jī)械損傷，需要時(shí)可以適當(dāng)增加輸送機(jī)。電纜敷設(shè)完后，在電纜溝支條排列時(shí)按設(shè)計(jì)要求排列，金屬支架應(yīng)加塑料襯墊。如設(shè)計(jì)沒(méi)有要求時(shí)應(yīng)遵循電纜從下向上，從內(nèi)到外的順序排列原則。電纜直埋敷設(shè)回填土前，應(yīng)清理積水，進(jìn)行一次隱蔽工程檢驗(yàn)，合格后，應(yīng)及時(shí)回填土，并進(jìn)行分層夯實(shí)。電纜回填土后，作好電纜記錄，并應(yīng)在電纜拐彎、接頭、交叉、進(jìn)出建筑物等處明顯位置，按要求設(shè)置電纜標(biāo)志牌或標(biāo)志樁。敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時(shí)清除雜物，蓋好蓋板。必要時(shí)，還要將蓋板縫隙密封。在施工完的隧道、電纜溝、豎井、管口進(jìn)行密封。電纜中間頭制作4.110千伏電纜中間頭制作剝除外護(hù)套，應(yīng)分兩次進(jìn)行，以避免電纜鎧裝層鎧裝松散。先將電纜末端外護(hù)套保留100mm，然后按規(guī)定尺寸剝除外護(hù)套。外護(hù)套斷口以下100mm部分用砂紙打毛并清洗干凈，在電纜線芯分叉處將線芯校直、定位。根據(jù)制作說(shuō)明書(shū)尺寸，剝除銅屏蔽層和外半導(dǎo)電層。外半導(dǎo)電層剝除后，絕緣表面必須用細(xì)砂紙打磨，去除嵌入在絕緣表面的半導(dǎo)電顆粒。熱縮應(yīng)力控制管應(yīng)以微弱火焰均勻環(huán)繞加熱，使其收縮。壓接連接管，壓接磨具應(yīng)與連接管外徑尺寸一致，壓接后去除連接管表面棱角和毛刺，清潔絕緣與連接管。在連接管上繞包半導(dǎo)電帶，兩端與內(nèi)半導(dǎo)電屏蔽層應(yīng)緊密搭接。冷縮中間接頭安裝區(qū)域涂抹一層薄硅脂，將中間接頭管移至中心部位，其一端應(yīng)與記號(hào)平，抽出撐條時(shí)應(yīng)沿逆時(shí)針?lè)较蜻M(jìn)行，速度緩慢均勻。固定銅屏蔽網(wǎng)應(yīng)與電纜銅屏蔽層可靠搭接。冷縮中間接頭的繞包防水帶，應(yīng)覆蓋接頭兩端的電纜內(nèi)護(hù)套，搭接電纜外護(hù)套不少于150mm。熱縮中間接頭待電纜冷卻后方可移動(dòng)電纜，冷縮中間接頭放置30min后方可進(jìn)行電纜接頭搬移工作。熱縮時(shí)禁止使用吹風(fēng)機(jī)替代噴燈。剝除內(nèi)護(hù)套時(shí)，在剝除內(nèi)護(hù)套處用刀子橫向切一環(huán)形痕，深度不超過(guò)內(nèi)護(hù)套厚度的一半。根據(jù)說(shuō)明書(shū)依次套入管材，順序不得顛倒，所有管材端口應(yīng)用塑料薄膜封口。冷縮和預(yù)制中間接頭，剝切外半導(dǎo)電層時(shí)，不得傷及主絕緣。外半導(dǎo)電層端口切削成約4mm的小斜坡并打磨光潔，與絕緣圓滑過(guò)渡。熱縮中間接頭，剝切外半導(dǎo)電層時(shí)，將應(yīng)力疏散膠拉薄拉窄，纏繞在半導(dǎo)電層與絕緣層的交接處，把斜坡填平，后再壓半導(dǎo)電層和絕緣層各5-l0mm。清潔絕緣時(shí)，應(yīng)由線芯絕緣端部向半導(dǎo)電應(yīng)力控制管方向進(jìn)行。加熱管材時(shí)應(yīng)從中間向兩端均勻、緩慢環(huán)繞進(jìn)行，把管內(nèi)氣體全部排除。行加熱。內(nèi)絕緣管及屏蔽管兩端繞包密封防水膠帶，應(yīng)拉伸200%，繞包應(yīng)圓整緊密，兩邊搭接外半導(dǎo)電層和內(nèi)外絕緣管及屏蔽管不得少于30mm。銅屏蔽網(wǎng)焊接每處不少于兩個(gè)焊點(diǎn)，焊點(diǎn)面積不少于10mm2。冷縮中間接頭繞包防水膠帶前，應(yīng)先將兩側(cè)搭接的內(nèi)護(hù)套進(jìn)行拉毛，之后將繞包防水膠帶拉伸至原來(lái)寬度3/4，半重疊繞包，與內(nèi)護(hù)套搭接長(zhǎng)度不小于10cm，完成后，雙手用力擠壓所包膠帶使其緊密貼附。在舊電纜中間接頭解體或電纜開(kāi)斷前，應(yīng)與電纜走向圖紙核對(duì)相符，并使用專(zhuān)用儀器（如感應(yīng)法）確認(rèn)證實(shí)電纜無(wú)電后，用接地的帶絕緣柄的鐵釘釘入電纜芯后方可工作。電纜中間頭制作完畢應(yīng)對(duì)該回電纜進(jìn)行相序確認(rèn)和交流耐壓試驗(yàn)。4.2低壓電纜中間接頭制作嚴(yán)格按照電纜附件的制作要求制作電纜中間接頭。剝除外護(hù)套時(shí)，應(yīng)分兩次進(jìn)行，以避免電纜鎧裝松散。先將電纜末端外護(hù)套保留100mm,然后按規(guī)定尺寸剝除外護(hù)套。外護(hù)套斷口以下100mm部分用砂紙打毛并清洗干凈，以保證分支手套定位后，密封性能可靠。剝除鎧裝時(shí)，按規(guī)定尺寸在鎧裝上綁扎銅線，綁線的纏繞方向應(yīng)與鎧裝的纏繞方向一致，使鎧裝越綁越緊不致松散。綁線用Ф2.0mm的銅線，每道3～4匝。壓接后，連接管表面的棱角和毛刺必須用銼刀和砂紙打磨光潔，并將金屬粉末清洗干凈。連接兩端鎧裝時(shí)，編織帶應(yīng)焊在兩層鎧裝上，焊接時(shí)，鎧裝焊區(qū)應(yīng)用銼刀和砂紙砂光打毛，并先鍍上一層錫，將銅編織帶兩端分別接在鎧裝鍍錫層上，同時(shí)用銅綁線扎緊并焊牢。熱縮外護(hù)套時(shí)，接頭部位及兩端電纜必須調(diào)整平直。外護(hù)套管定位前，必須將接頭兩端電纜外護(hù)套清潔干凈并繞包一層密封膠。熱縮時(shí)，由兩端向中間均勻、緩慢、環(huán)繞加熱，使其收縮到位。熱縮中間接頭明火作業(yè)時(shí)，工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備滅火器，并及時(shí)清理雜物。使用移動(dòng)電氣設(shè)備時(shí)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。用刀或其它切割工具時(shí)，正確控制切割方向。施工時(shí)，電纜溝邊上方禁止堆放工具及雜物，以免掉落傷人。電纜的固定5.110千伏電纜的固定固定點(diǎn)應(yīng)設(shè)在應(yīng)力錐下和三芯電纜的電纜終端下部等部位。電纜終端搭接和固定必要時(shí)加裝過(guò)渡排，搭接面應(yīng)符合規(guī)范要求。各相終端固定處應(yīng)加裝符合規(guī)范要求的襯墊。電纜固定后應(yīng)懸掛電纜標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌尺寸規(guī)格統(tǒng)一。固定在電纜隧道、電纜溝的轉(zhuǎn)彎處，電纜橋架的兩端和采用撓性固定方式時(shí)，應(yīng)選用移動(dòng)式電纜夾具。所有夾具松緊程度應(yīng)基本一致，兩邊螺絲應(yīng)交替緊固，不能過(guò)緊或過(guò)松。電纜及其附件、安裝用的鋼制緊固件、除地腳螺栓外應(yīng)用熱鍍鋅制品。終端頭搭接后不得使搭接處設(shè)備端子和電纜受力。直埋電纜進(jìn)出建筑物、電纜井及電纜終端、電纜中間接頭處應(yīng)掛標(biāo)識(shí)牌。沿支架橋架敷設(shè)電纜在其首端、末端、分支處應(yīng)掛標(biāo)識(shí)牌。單芯電纜或多芯電纜分相后的各相電纜的剛性固定，宜采用鋁合金等不構(gòu)成磁性閉合回路的夾具。垂直敷設(shè)或超過(guò)45°傾斜敷設(shè)的電纜在每個(gè)支架、橋架上每隔2米處應(yīng)加以固定。5.2低壓電纜固定各相終端固定處應(yīng)加裝符合規(guī)范要求的襯墊。戶(hù)外引入設(shè)備接線箱的電纜應(yīng)有保護(hù)和固定措施，采用與電纜相同規(guī)格的固定夾具，并綁捆好牽引繩。電纜固定后應(yīng)懸掛電纜標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌尺寸規(guī)格統(tǒng)一。電纜固定可采用經(jīng)防腐處理的扁鋼制夾具、尼龍?jiān)鷰Щ蝈兯芙饘黉搸?；鋁合金橋架在鋼制吊架上固定時(shí)，應(yīng)有防電化腐蝕的措施。金屬夾具與電纜之間宜加墊保護(hù)層。搭接后不得使搭接處設(shè)備端子和電纜受力。鎧裝層應(yīng)采取兩端接地的方式。電纜進(jìn)出建筑物、電纜井及電纜終端、電纜中間接頭處應(yīng)掛標(biāo)識(shí)牌。沿支架橋架敷設(shè)電纜在其首端、末端、分支處應(yīng)掛標(biāo)識(shí)牌。分相后的分相鉛套電纜的固定夾具不應(yīng)構(gòu)成閉合磁路。電纜的防火防火墻及隔板對(duì)于阻燃電纜在電纜溝每隔80～100m設(shè)置一個(gè)隔斷，對(duì)于非阻燃電纜，宜每隔60m設(shè)置一個(gè)隔斷，一般設(shè)置在臨近電纜溝交叉處。防火墻內(nèi)的電纜周?chē)鷳?yīng)采用不得小于20mm的有機(jī)堵料進(jìn)行包裹。防火墻兩側(cè)的電纜周?chē)糜袡C(jī)堵料進(jìn)行密實(shí)的分隔包裹，其兩側(cè)厚度大于防火墻表層20mm。防火墻上部的電纜蓋上應(yīng)涂刷明顯標(biāo)記。電纜豎井處的防火封堵應(yīng)采用角鋼或槽鋼托架進(jìn)行加固，再用防火隔板托底封堵。托架和防火隔板的選用和托架的密度應(yīng)確保整體有足夠的強(qiáng)度，能作為人行通道。防火隔板上應(yīng)澆鑄無(wú)機(jī)堵料，無(wú)機(jī)堵料澆筑后在其頂部應(yīng)使用有機(jī)堵料將每根電纜分隔包裹。防火包帶或涂料底面的孔隙口及電纜周?chē)鷳?yīng)采用有機(jī)堵料進(jìn)行密實(shí)封堵，電纜周?chē)挠袡C(jī)堵料厚度不小于20mm。有機(jī)堵料封堵應(yīng)嚴(yán)密牢固，無(wú)漏光、漏風(fēng)裂縫和脫漏現(xiàn)象，表面光潔平整。無(wú)機(jī)堵料封堵表面光潔、無(wú)粉化、硬化、開(kāi)裂等缺陷。施工前應(yīng)清除電纜表面灰塵、油污，注意不能損傷電纜護(hù)套。用于耐火防護(hù)的材料產(chǎn)品，應(yīng)按等效工程使用條件的燃燒試驗(yàn)滿(mǎn)足耐火極限不低于1h的要求，且耐火溫度不宜低于1000℃防火包帶采取半搭蓋方式繞包，包帶要求緊密地覆蓋在電纜上。工井的防水排管在工井處的管口應(yīng)封堵，防止雨水（或其他水源）經(jīng)電纜進(jìn)出線孔洞或縫隙灌入工井。采用三層防水封堵措施進(jìn)行封堵，即：采用剛性無(wú)機(jī)防水堵漏材料封堵第一層；注入柔性專(zhuān)用防水膨脹膠封堵第二層，隨即，使用無(wú)機(jī)防水堵漏材料封堵；使用防水膠做彈性密封，涂刷保護(hù)層；封堵厚度至少保證300mm。管孔300～500mm深處施工輔助材料做填充物。對(duì)于孔洞中的電纜移動(dòng)要輕抬放，電纜底部應(yīng)墊放木塊等墊襯物品，將電纜擺放于孔洞中間位置，再實(shí)施封堵施工。電纜試驗(yàn)參照最新頒布GB50150電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、DLT596電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程等國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

配電臺(tái)區(qū)類(lèi)施工技術(shù)措施總述：臺(tái)區(qū)類(lèi)包括配電室、箱式變、柱上變、接地、綜合配電箱等，立桿、架線、熔斷器、隔離刀閘等單元請(qǐng)參考架空線部分技術(shù)措施。一、施工前應(yīng)做的工作1.1變壓器應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件、備件應(yīng)齊全。1.2本體及附件外觀檢查無(wú)損傷及變形，油漆完好。1.3油箱封閉良好，無(wú)漏油、滲油現(xiàn)象，油標(biāo)處油面正常。1.4箱式變的土建標(biāo)高、尺寸、結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件焊件強(qiáng)度均符合設(shè)計(jì)要求。二、配電室2.110kV配電室按無(wú)人值守設(shè)計(jì)，接近負(fù)荷中心，應(yīng)滿(mǎn)足低壓供電半徑要求。變壓器應(yīng)選用高效節(jié)能型油浸式變壓器或干式變壓器。設(shè)備布置一般為獨(dú)立地面戶(hù)內(nèi)布置方式。地下配電室還應(yīng)特殊考慮設(shè)備選擇、防洪防潮、通風(fēng)排水等方面。地下配電室如采用SF6充氣絕緣，應(yīng)設(shè)置濃度報(bào)警儀，底部應(yīng)加裝強(qiáng)制排風(fēng)裝置，并抽排至室外地面。確保工作人員及周邊人員的安全，留有備用電源接入的裝置。10kV地下配電室的凈高度一般不小于3.6m；若有管道通風(fēng)設(shè)備、電纜橋架或電纜溝，還需增加通風(fēng)管道或電纜溝的高度。10kV地下及半地下配電室沒(méi)有無(wú)線信號(hào)覆蓋時(shí)，應(yīng)考慮有線通信方式。2.210kV母線可分單母線、單母線分段和兩個(gè)獨(dú)立的單母線；0.4kV母線單母線分段。2.3中壓側(cè)選用環(huán)網(wǎng)柜。2.4根據(jù)絕緣介質(zhì)，負(fù)荷開(kāi)關(guān)柜可選用空氣絕緣負(fù)荷開(kāi)關(guān)柜、氣體絕緣負(fù)荷開(kāi)關(guān)柜。進(jìn)線、環(huán)出線選用負(fù)荷開(kāi)關(guān)柜；饋線選用負(fù)荷開(kāi)關(guān)柜（負(fù)荷開(kāi)關(guān)柜加熔斷器組合柜）。2.5低壓側(cè)可選用固定式、固定分隔式或抽屜式開(kāi)關(guān)柜。低壓開(kāi)關(guān)柜的進(jìn)線和聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)應(yīng)選用框架斷路器，宜選用瞬時(shí)脫扣、短延時(shí)脫扣、長(zhǎng)延時(shí)脫扣三段保護(hù)，宜采用分勵(lì)脫扣器，一般不設(shè)置失壓脫扣。出線開(kāi)關(guān)選用框架斷路器或塑殼斷路器。低壓配電進(jìn)線總柜（箱）應(yīng)配置T1級(jí)電涌保護(hù)器，宜配置RS485通信接口。2.6有配電自動(dòng)化需求的配電室（如非終端型），應(yīng)配置配電自動(dòng)化遠(yuǎn)方終端（DTU裝置）或預(yù)留其安裝位置，統(tǒng)一布置于配電室內(nèi)。2.8排水、消防、通風(fēng)、環(huán)境保護(hù)及其它：宜采用自流式有組織排水，設(shè)置集水井匯集雨水。采用化學(xué)滅火方式。配電室噪聲對(duì)周?chē)h(huán)境影響應(yīng)符合GB3096-2008《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定和要求。宜采用自然通風(fēng)，應(yīng)設(shè)事故排風(fēng)裝置，土建基礎(chǔ)設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮防潮措施。裝有SF6設(shè)備的配電裝置室應(yīng)裝設(shè)強(qiáng)力通風(fēng)裝置，風(fēng)口設(shè)置在室內(nèi)底部。地下配電室必須設(shè)置排氣通風(fēng)裝置，并可由運(yùn)行人員自主控制；并應(yīng)充分考慮防潮、防洪、排水等措施。配電室電氣主設(shè)備材料表序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量備注110kV進(jìn)線柜空氣絕緣負(fù)荷開(kāi)關(guān)柜面2210kV饋線柜空氣絕緣負(fù)荷開(kāi)關(guān)+熔斷器組合柜面23變壓器油浸式變壓器，630kVA，Dyn11，Uk%=4.5臺(tái)240.4kV進(jìn)線柜固定式開(kāi)關(guān)柜面250.4kV饋線柜固定式開(kāi)關(guān)柜面460.4kV電容補(bǔ)償柜100kVar面270.4kV分段柜固定式開(kāi)關(guān)柜面18密集型母線1600A跨29配電箱PZ-30只110應(yīng)急熒光燈YG帶應(yīng)急電池只611軸流風(fēng)機(jī)臺(tái)212單叉白蘭壁燈JB67-11*60W只513熱鍍角鋼∠50mm*5mmL=2500mm根6接地極14熱鍍扁鋼-50mm*5mmm100接地引上線15臨時(shí)接地副4臨時(shí)接地三、變壓器3.1變壓器應(yīng)選用高效節(jié)能環(huán)保型（低損耗低噪聲）產(chǎn)品，柱上變壓器臺(tái)根據(jù)最新標(biāo)準(zhǔn)物料，常規(guī)型變壓器取消S11型號(hào)，調(diào)容變壓器、硅鋼高過(guò)載配變保留S11型號(hào)。變壓器額定變比采用10（10.5）kV±5（2×2.5）%/0.4kV，接線組別宜采用Dyn11。3.2獨(dú)立戶(hù)內(nèi)配電室可采用油浸式變壓器；大樓建筑物非獨(dú)立式或地下配電室應(yīng)采用干式變壓器。3.3單臺(tái)油浸式變壓器容量不宜超過(guò)630kVA，單臺(tái)干式變壓器容量不宜超過(guò)1250kVA。箱式變電站1.10kV箱式變電站指由10kV開(kāi)關(guān)設(shè)備、電力變壓器、低壓開(kāi)關(guān)設(shè)備、電能計(jì)量設(shè)備、無(wú)功補(bǔ)償設(shè)備、輔助設(shè)備和聯(lián)結(jié)件等元件組成的成套配電設(shè)備，這些元件在工廠內(nèi)被預(yù)先組裝在一個(gè)或幾個(gè)箱殼內(nèi)，用來(lái)從10kV系統(tǒng)向0.4kV系統(tǒng)輸送電能。一般按設(shè)備型式劃分為美式和歐式。2.美式箱變?yōu)榫€變組接線方式，采用全絕緣、全屏蔽、可插拔式電纜頭，額定電流在630A及以下，滿(mǎn)足熱穩(wěn)定要求，設(shè)置10kV1～2回進(jìn)線，設(shè)備短路電流水平為20kA。4.歐式箱變?yōu)閱文妇€接線方式，根據(jù)負(fù)荷開(kāi)關(guān)的類(lèi)型選擇電纜附件，額定電流在630A及以下，滿(mǎn)足熱穩(wěn)定要求，設(shè)置10kV1～2回進(jìn)線1回饋線，設(shè)備短路電流水平為30kA及以上。5.0.4箱式變電站低壓出線統(tǒng)一配置標(biāo)準(zhǔn)變壓器容量低壓出線開(kāi)關(guān)配置200kVA2×250A+2×100A400kVA2×400A+2×250A500/630kVA2×630A+4×400A6.無(wú)功補(bǔ)償容量按照主變?nèi)萘康?0％～30％進(jìn)行配置。7.箱式變防雷：周?chē)休^高的建筑物時(shí)，可不單獨(dú)考慮防雷設(shè)施。若設(shè)置在較為空曠的區(qū)域，則要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況考慮增加防雷設(shè)施。當(dāng)進(jìn)出線電纜為從電線桿上進(jìn)線或出線時(shí)，為防止線路侵入的雷電波過(guò)電壓，需在10kV進(jìn)、出線側(cè)和0.4kV母線安裝避雷器，避雷器宜裝設(shè)在進(jìn)出線線路電桿上。當(dāng)進(jìn)出線為全電纜時(shí)避雷器宜安裝在上級(jí)出線柜內(nèi)。8.箱式變接地：10kV箱式變電站接地網(wǎng)以水平敷設(shè)的接地體為主，垂直接地極為輔，聯(lián)合構(gòu)成復(fù)合式人工接地裝置。接地網(wǎng)建成后需實(shí)測(cè)總接地電阻值，應(yīng)滿(mǎn)足相關(guān)規(guī)程規(guī)范的要求，否則應(yīng)采用措施，使之達(dá)到規(guī)程要求。箱中所有電氣設(shè)備外殼、電纜支架、預(yù)埋件均應(yīng)與接地網(wǎng)可靠連接，凡焊接處均應(yīng)作防腐處理。接地體采用熱鍍鋅材料。9.箱式變電站10kV進(jìn)出線應(yīng)加裝接地及短路故障指示器，有條件時(shí)還可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)傳。箱式變電站的設(shè)備應(yīng)采用全絕緣、全封閉、防內(nèi)部故障電弧外泄、防凝露）等技術(shù)，外殼具有耐候、防腐蝕等性能，并與周?chē)h(huán)境相協(xié)調(diào)。10.箱式變電站不考慮配置配電自動(dòng)化終端。11.箱式變電站的高壓側(cè)和低壓側(cè)均應(yīng)裝門(mén)，門(mén)上應(yīng)有把手、鎖、暗閂，門(mén)的開(kāi)啟角不得小于90°。高壓側(cè)應(yīng)滿(mǎn)足防止誤合（分）斷路器，防止帶電拉（合）隔離開(kāi)關(guān)，防止帶電掛接地線，防止有接地線送電，防止誤入帶電間隔的“五防”要求。在無(wú)電壓訊號(hào)指示時(shí)，方能對(duì)帶電部分進(jìn)行檢修。高低壓側(cè)門(mén)打開(kāi)后，宜設(shè)照明裝置，確保操作檢修的安全。柱上變壓器柱上變壓器按照側(cè)面安裝、12m或15m非預(yù)應(yīng)力雙桿等高、遠(yuǎn)抄方式進(jìn)行設(shè)計(jì)，施工為從高壓引下線接頭至低壓出線這段范圍的柱上變壓器及相關(guān)的電氣設(shè)備。（河南省電力公司2015年10月19日通知，在河南區(qū)域柱上三相變采用國(guó)網(wǎng)典設(shè)ZA-1-CX子方案）臺(tái)架安裝緊固檢查后，才能吊裝變壓器且就位固定。起吊時(shí)應(yīng)保證起吊鋼絲繩之間夾角不大于60°。吊起的變壓器不得在空中長(zhǎng)期停留。10kV側(cè)采用架空絕緣線側(cè)面引下，低壓綜合配電箱采用懸掛式安裝，進(jìn)線采用架空絕緣導(dǎo)線或相應(yīng)載流量的單芯電纜，出線采用架空絕緣導(dǎo)線或電纜引出。高、低壓引線相序正確，連接緊密。一、二次引線應(yīng)排列整齊、綁扎牢固，不應(yīng)使變壓器的套管直接承受應(yīng)力。3.柱上變壓器臺(tái)電氣主接線根據(jù)變壓器供電負(fù)荷、供電性質(zhì)、設(shè)備特點(diǎn)等條件確定，綜合考慮供電可靠性、運(yùn)行靈活性、操作檢修方便、節(jié)省投資、便于過(guò)渡和擴(kuò)建等要求。采用單母線接線，出線1～3回。10kV選用跌落式熔斷器或封閉型熔斷器，低壓側(cè)進(jìn)線選用熔斷式隔離開(kāi)關(guān)，出線采用斷路器。4.柱上三相變壓器接線組別Dyn11，容量不超過(guò)400kVA。柱上單相變壓器容量為10～100kVA。5.避雷與接地：配電變壓器均裝設(shè)避雷器，并盡量靠近變壓器，其接地引下線與變壓器二次側(cè)中性點(diǎn)及變壓器的金屬外殼相連接。在多雷區(qū)宜在變壓器二次側(cè)裝設(shè)避雷器，避雷器應(yīng)盡量靠近被保護(hù)設(shè)備，連接引線盡可能短而直。每相導(dǎo)線的過(guò)引線、引下線對(duì)鄰近導(dǎo)線過(guò)引線的凈空距離不小于0.3米。導(dǎo)線緊好后,同檔內(nèi)各相導(dǎo)線弧垂宜一致，水平排列的導(dǎo)線弧垂相差不應(yīng)大于50MM。中性點(diǎn)直接接地的低壓絕緣線零線，應(yīng)在電源點(diǎn)接地，TN-C系統(tǒng)在干線和分支線的終端處，應(yīng)將零線重復(fù)接地，且接地點(diǎn)不應(yīng)少于三處，接地電阻值不應(yīng)大于10Ω。新裝的變壓器底部離地面的距離不小于3.5M，水平傾斜不應(yīng)大于臺(tái)架根開(kāi)的1/100。在臺(tái)架兩側(cè)電桿上安裝“禁止攀登，高壓危險(xiǎn)”警示牌（尺寸為300×240，長(zhǎng)方形，襯底色為白色，帶斜杠的圓邊框?yàn)榧t色，標(biāo)志符號(hào)為黑色，輔助標(biāo)志為紅底白字、黑體字）；在臺(tái)架正面變壓器托擔(dān)中央變壓器命名牌（命名牌不帶框，尺寸為300×240，白底紅色黑體字，字號(hào)根據(jù)標(biāo)志牌尺寸、字?jǐn)?shù)調(diào)整）；安裝上沿與變壓器托擔(dān)上沿對(duì)齊，并用鋼帶固定在托擔(dān)上。變壓器樁頭應(yīng)采用絕緣護(hù)套。柱上變壓器主要設(shè)備材料表序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量備注1油浸式配變400kVA及以下；Dyn11；Uk%=4臺(tái)12混凝土桿φ190×12m（非預(yù)應(yīng)力）、φ190×15m（非預(yù)應(yīng)力），部分農(nóng)村、山區(qū)可選φ190×10m（非預(yù)應(yīng)力）根2雙桿等高3跌落式熔斷器100A（按配變?nèi)萘颗渲茫┲?4避雷器17/50kV只35低壓綜合配電箱1350mm×700mm×1200mm（10m等高桿型選用800mm×650mm×1200mm）臺(tái)16高壓電纜YJV-8.7/15-3×35mm米87高壓戶(hù)外終端頭10-3×35mm套28高壓架空絕緣線JKLYJ-10-1×50mm米259高壓架空絕緣線JKTRYJ-10-1×35mm米1510綜合箱進(jìn)線400kVA：JKTRYJ-1-1×300mm或ZC-YJV-0.6/1kV-1×300mm200kVA：JKTRYJ-1-1×150mm或ZC-YJV-0.6/1kV-1×150mm米20（三）變壓器隨機(jī)技術(shù)文件1.變壓器外形圖；2.變壓器銘牌或銘牌標(biāo)志圖，銘牌至少包括以下內(nèi)容：產(chǎn)品名稱(chēng)、型號(hào)、出廠編號(hào)、參考標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)廠家、出廠時(shí)間、額定電壓、額定最大容量、變壓器額定容量、質(zhì)量和尺寸。3.若為箱式變，應(yīng)有本體運(yùn)輸尺寸圖；土建尺寸圖。4.產(chǎn)品合格證書(shū)，包括變壓器合格證書(shū)、主要組部件合格證書(shū)(如套管、散熱器等）。5.產(chǎn)品試驗(yàn)報(bào)告，主要組部件試驗(yàn)報(bào)告。6.若為箱式變，應(yīng)有變壓器一次接線圖、二次原理圖、二次接線圖。安裝使用說(shuō)明書(shū)、主要部件安裝使用說(shuō)明書(shū)。7.備品備件(如果有)清單。四、臺(tái)區(qū)接地4.1引上接地體與設(shè)備連接采用螺栓搭接，搭接面要求緊密，不得留有縫隙。4.2設(shè)備接地測(cè)量、預(yù)制應(yīng)能使引上接地體橫平豎直、工藝美觀。4.3要求兩點(diǎn)接地的設(shè)備，兩根引上接地體應(yīng)與不同網(wǎng)格的接地網(wǎng)或接地干線相連。4.4接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)及技術(shù)原則要求。10kV小電流接地系統(tǒng)接地電阻不大于4Ω，當(dāng)采用大電流接地系統(tǒng)時(shí)，保護(hù)接地和工作接地需分開(kāi)設(shè)置，若保護(hù)接地與工作接地共用接地系統(tǒng)時(shí)，需結(jié)合工程實(shí)際情況，考慮土壤條件等因素進(jìn)行校驗(yàn)。4.5明敷接地垂直段離地面1.5m范圍內(nèi)采用黃綠漆標(biāo)識(shí)。五、綜合配電箱（JP柜）5.1低壓綜合配電箱外形尺寸選用1350mm×700mm×1200mm，空間滿(mǎn)足400kVA及以下容量配變的1回進(jìn)線、3回饋線、計(jì)量、無(wú)功補(bǔ)償、配電智能終端等功能模塊安裝要求。箱體外殼優(yōu)先選用不銹鋼材料，也可選用纖維增強(qiáng)型不飽和聚脂樹(shù)脂材料(SMC)。部分用電負(fù)荷和變壓器容量需求小且增長(zhǎng)速度較慢的農(nóng)村、山區(qū)可選用10m等高桿，低壓綜合配電箱尺寸選用800mm×650mm×1200mm，空間滿(mǎn)足200kVA及以下容量配變的1回進(jìn)線、2回饋線、計(jì)量、無(wú)功補(bǔ)償、配電智能終端等功能模塊安裝要求。5.2低壓綜合配電箱采用適度以大代小原則配置，按變壓器容量分2檔：200kVA以下變壓器按200kVA容量配置，200kVA～400kVA變壓器按400kVA容量配置低壓綜合配電箱。5.3綜合配電箱下沿距離地面不低于2.0m，有防汛需求可適當(dāng)加高。在農(nóng)村、農(nóng)牧區(qū)等D、E類(lèi)供電區(qū)域，低壓綜合配電箱下沿離地高度可降低至1.8m，變壓器支架、避雷器、熔斷器等安裝高度應(yīng)作同步調(diào)整，并宜在變壓器臺(tái)周?chē)b設(shè)安全圍欄。5.4無(wú)功補(bǔ)償不配置或按120kVar配置，配置方式為共補(bǔ)3x10+3x20kVar，分補(bǔ)10+20kVar；200kVA以下變壓器按200kVA容量配置，無(wú)功補(bǔ)償不配置或按60kVar配置，配置方式為共補(bǔ)5+2x10+20kVar，分補(bǔ)5+10kVar。實(shí)現(xiàn)無(wú)功需量自動(dòng)投切，按需配置配電智能終端。5.5低壓綜合配電箱防雷采用T1級(jí)浪涌保護(hù)器，殼體、浪涌保護(hù)器及避雷器應(yīng)接地，接地引線與接地網(wǎng)可靠連接。

開(kāi)關(guān)站、箱式開(kāi)閉所類(lèi)施工技術(shù)措施一、開(kāi)關(guān)站基礎(chǔ)部分1.1定位放線，根據(jù)地質(zhì)資料，本工程地基在主要受力層的承載力及變形均滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。1.2設(shè)備基礎(chǔ)及電纜溝采用C20砼澆搗、預(yù)埋件采用Q235鋼，鋼筋采用HPB235級(jí)，焊條采用E4303.1.3電纜溝用角鋼鑲邊，遇丁字交叉處不切斷直通過(guò)去，做過(guò)梁使用。1.4基礎(chǔ)槽鋼兩端高出最終地面48MM.接地扁鐵采用50*5MM冷鍍鋅。1.5電纜溝溝壁施工方法（1）根據(jù)平面布置施工圖的位置，由測(cè)量人員測(cè)出電纜溝的軸線和邊線(溝壁雙線)，按邊線位置拉線后撒上灰線，再按灰線開(kāi)挖電纜溝溝槽。（2）溝槽開(kāi)挖后，組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)槽，合格后再澆上溝底砼(注意由測(cè)量放水準(zhǔn)點(diǎn)控制排水坡度)，溝底砼用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)。（3）根據(jù)電纜溝軸線和溝寬(注意預(yù)留抹灰厚度)在溝底彈好墨線確定砌磚位置，砌磚過(guò)程中按設(shè)計(jì)要求埋預(yù)埋件，預(yù)埋件拉通長(zhǎng)直線校正，上下預(yù)埋件要垂直，保證預(yù)埋件橫平豎直，防止批灰后凹凸不平。（4）上排預(yù)埋件為通長(zhǎng)扁鋼時(shí)，扁鋼的拉結(jié)筋焊接位置要與下排預(yù)埋件對(duì)齊，以保證電纜支架牢固。抹灰前在頂部拉通線，立好靠尺，確保抹灰表面平直，操作過(guò)程要經(jīng)常檢查垂直度。1.6電纜溝蓋板的制作（1）選用6MM厚鋼板制作，下部分選用40*4角鋼做定位，制作完成后，蓋板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度。（2）制作完成后需要對(duì)制作的電纜溝蓋板做除銹防腐處理。1.7土建完工后應(yīng)滿(mǎn)足開(kāi)關(guān)站防水的需求。1.810kV高壓開(kāi)關(guān)柜的基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)符合：基礎(chǔ)槽鋼的不直度應(yīng)不大于1mm/m，全長(zhǎng)不大于5mm；基礎(chǔ)槽鋼的水平度應(yīng)不大于1mm/m，全長(zhǎng)不大于5mm；基礎(chǔ)槽鋼的位置誤差及不平行度全長(zhǎng)應(yīng)不大于5mm。每段基礎(chǔ)槽鋼的兩端必須有明顯的接地，接地電阻應(yīng)不大于4Ω。1.9確認(rèn)型鋼已經(jīng)調(diào)直、除銹，刷防銹底漆，并已干燥。在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝時(shí)，首先應(yīng)該將型鋼點(diǎn)焊在基礎(chǔ)預(yù)埋鐵上，用水準(zhǔn)儀找平、校正。焊點(diǎn)處需用墊片的地方，墊片最多不超過(guò)3片。正式施焊時(shí)，應(yīng)從中間開(kāi)始，向兩側(cè)對(duì)角展開(kāi)。在施焊過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)誤差及時(shí)糾正。焊后清理、打磨、補(bǔ)刷防銹漆。1.10基礎(chǔ)型鋼與接地母線連接，將接地扁鋼引入并與基礎(chǔ)型鋼兩端焊牢。焊縫長(zhǎng)度為接地扁鋼寬度的2倍，三面施焊?；A(chǔ)型鋼應(yīng)高出地面不小于10mm。1.11設(shè)備運(yùn)輸由供貨方采用汽運(yùn)方式運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)主要卸車(chē)工具為租賃的吊車(chē)和叉車(chē)，并準(zhǔn)備好轉(zhuǎn)運(yùn)小車(chē)和鋼管撬杠，用于設(shè)備卸車(chē)后轉(zhuǎn)運(yùn)至安裝平臺(tái)。電氣設(shè)備應(yīng)按照?qǐng)D紙上要求，分先后順序吊運(yùn)，吊裝運(yùn)輸時(shí)為防止設(shè)備外殼、漆層損壞，摩擦處加保護(hù)墊，不要損傷外殼。1.12在吊裝電氣設(shè)備時(shí)，使用吊車(chē)應(yīng)指定專(zhuān)人指揮、監(jiān)護(hù)，并在廠家技術(shù)人員指導(dǎo)下，按照?qǐng)D紙說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝，防止安裝有誤。1.13接地系統(tǒng)制作與施工（1）按設(shè)計(jì)