沖壓機作業(yè)指導(dǎo)書

第頁共頁沖壓機作業(yè)指導(dǎo)書一、作業(yè)前的準備：1.檢查沖壓機的狀態(tài)，確保設(shè)備正常運行，沒有故障；2.清理工作環(huán)境，確保操作區(qū)域干凈整潔；3.檢查沖壓模具是否完好，并進行必要的維護保養(yǎng)；4.確認所需原材料的準備情況，確保供應(yīng)充足；5.穿戴好個人防護用品，如安全帽、安全鞋、防護眼鏡等；6.了解作業(yè)的具體要求和工藝流程，按照標準操作。二、沖壓機操作步驟：1.打開沖壓機電源開關(guān)，確認設(shè)備處于待機狀態(tài)；2.調(diào)整沖壓機的進給長度和沖壓深度，根據(jù)工藝要求設(shè)定合適的數(shù)值；3.進行沖壓模具的更換或調(diào)整，確保與工件相匹配；4.將待沖的原材料放置在進給裝置上，并調(diào)整好進給裝置的位置和角度；5.調(diào)節(jié)沖壓機的工作速度和壓力，使之適應(yīng)當前工件的加工要求；6.將待沖工件放入模具內(nèi)，并確保工件的位置正確；7.按下沖壓機的啟動按鈕，觀察沖壓的運行情況；8.及時觀察沖壓過程中是否有異常情況發(fā)生，如工件移位、斷裂等；9.沖壓完成后，將加工好的工件取出，并進行視覺檢查，確保質(zhì)量合格；10.按照要求進行計數(shù)、包裝和出庫。三、安全技巧：1.操作前要確保手部干燥，以免打滑導(dǎo)致傷害發(fā)生；2.嚴禁使用帶有破損的模具，以免引起意外事故；3.對于較大尺寸或重型工件，應(yīng)采取合適的起重設(shè)備，以防止人員受傷；4.禁止用手直接觸摸沖壓部分，以免被夾傷；5.嚴禁在沖壓機運行過程中對設(shè)備進行調(diào)整或維護，待設(shè)備停機后再操作；6.操作時，注意周圍的安全隱患，如滑倒、碰撞等；7.注意保持機器的清潔，及時清理沖壓滑道內(nèi)的碎屑和油污。四、故障處理：1.沖壓機無法啟動：檢查電源是否正常、控制線路是否連接好；2.沖壓不夠深：調(diào)整沖壓深度，并檢查模具的磨損情況；3.沖壓過深：調(diào)整沖壓深度，并檢查是否超過工件的要求；4.工件移位：檢查模具的定位裝置，確保位置正確；5.工件斷裂：檢查模具的加工工藝和工件材料，確保合適。五、作業(yè)結(jié)束后的工作：1.將沖壓機設(shè)備歸位并固定好，確保安全；2.清理工作現(xiàn)場，將廢料和碎屑清理干凈；3.檢查沖壓機的維護情況，做好保養(yǎng)工作；4.記錄工作情況，包括產(chǎn)量、質(zhì)量等數(shù)據(jù)，并填寫相關(guān)表格；5.關(guān)閉沖壓機電源，確保設(shè)備處于停機狀態(tài)。以上是沖壓機作業(yè)的基本指導(dǎo)書，對工作人員進行了操作步