幕墻工程施工的重點(diǎn)難點(diǎn)分析及針對(duì)措施

幕墻工程施工的重點(diǎn)難點(diǎn)分析及針對(duì)措施

目錄

1材料采購(gòu)方面的重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施......................2

2材料加工及組裝方面的的重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及解決措施..............8

3材料運(yùn)輸方面的重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施.....................23

4幕墻材料現(xiàn)場(chǎng)存放周轉(zhuǎn)方面的重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施........39

5現(xiàn)場(chǎng)施工方面的重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施.....................40

6.單元板塊數(shù)量繁多的管理難點(diǎn)及保證措施.....................68

7“五一”、“十一”等法定節(jié)假日的施工措施..................70

對(duì)本工程重點(diǎn)部位的施工難點(diǎn)及在施工過(guò)程中可能遇到的影響施工的因素進(jìn)行分析，并

提出針對(duì)性措施以保證各施工工序的銜接及施工工期的保證。

1材料采購(gòu)方面的重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施

本工程幕墻材料主要包括鋁型材、鋼材、玻璃、鋁板、陶板、陶棍等。

各類(lèi)型玻璃

保溫棉

根據(jù)本工材料用量大、施工周期長(zhǎng)等特點(diǎn)，為了保證工程材料及時(shí)且保質(zhì)保量地運(yùn)輸?shù)?/p>

現(xiàn)場(chǎng)，針對(duì)下列情況我們將采取不同的措施保證材料供應(yīng)：

1材料采購(gòu)的難點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施

1我司與國(guó)內(nèi)很多大型的材料廠(chǎng)家有著良好的合作關(guān)系，簽訂了一系列的長(zhǎng)期供貨保障合

同，在材料的預(yù)付款上，我司都是提前支付。假如我司中標(biāo)，我司與材料廠(chǎng)商的供貨合同上還

將附加條款：對(duì)本項(xiàng)目進(jìn)行優(yōu)先供貨，最大限度地保障本工程的施工周期。

2必要時(shí)，可通過(guò)提前訂購(gòu)、資金預(yù)付等方法保證本工程材料的到貨時(shí)間。

3我司將組織有經(jīng)驗(yàn)，懂材料的專(zhuān)職采購(gòu)人員負(fù)責(zé)本工程材料采購(gòu)。

4加快設(shè)計(jì)進(jìn)程，盡早、盡快完成符合業(yè)主、設(shè)計(jì)院要求的施工圖，提出材料加工單，并

及時(shí)下發(fā)到材料采購(gòu)供應(yīng)中心。

5根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃，結(jié)合材料定額列出材料供應(yīng)的需求量，做到大宗材料提前和及時(shí)

采購(gòu)儲(chǔ)備。

6根據(jù)質(zhì)量管理體系要求，將質(zhì)量控制延伸至供貨廠(chǎng)商，在必要的時(shí)候，我們將派專(zhuān)人常

駐材料廠(chǎng)家，檢查和督促材料的質(zhì)量和生產(chǎn)情況，要求材料廠(chǎng)商加快生產(chǎn)進(jìn)度，保障我方的生

產(chǎn)要求，并保證所供材料的質(zhì)量。

7在能滿(mǎn)足各方要求的情況下，我們將選用規(guī)模大、行業(yè)地位高、信譽(yù)好、供貨能力強(qiáng),

產(chǎn)品質(zhì)量有保證的材料廠(chǎng)商作為本工程的供應(yīng)商。

8我們將采取“專(zhuān)款專(zhuān)用”原則，保證本工程項(xiàng)目資金能得到充分保證。

止匕外，在材料供應(yīng)過(guò)程中，我們要求供應(yīng)商及時(shí)出具產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告、材

質(zhì)單、原產(chǎn)地證明、發(fā)貨清單等相關(guān)資料，以保證材料盡快通過(guò)我司驗(yàn)收并及時(shí)報(bào)監(jiān)理、業(yè)主

驗(yàn)收檢查。

2擬用于本工程材料的供應(yīng)周期的難點(diǎn)分析及解決措施

只要合理地選擇優(yōu)秀的材料廠(chǎng)家，在資金及采購(gòu)管理方面進(jìn)行嚴(yán)格的投入，就能滿(mǎn)足本工

程采購(gòu)的需要，因此，我們采取如下措施來(lái)保證本工程材料的采購(gòu)：

2.1本工程材料采購(gòu)方面（鋼材、鋁材、玻璃、不銹鋼板、鋁板、五金件等）：緊密?chē)@公

司“質(zhì)優(yōu)價(jià)廉服務(wù)好”的采購(gòu)原則。選擇對(duì)象為規(guī)模大、行業(yè)地位高、口碑好的企業(yè)，能夠?yàn)?/p>

工程開(kāi)展所需的材料提供強(qiáng)有力的保障，能保證材料的質(zhì)量，供貨周期滿(mǎn)足工程需要。

2.2對(duì)本工程使用的主要材料，質(zhì)檢部門(mén)要對(duì)材料的材質(zhì)及性能進(jìn)行詳細(xì)的檢查，對(duì)材料

的表面質(zhì)量和尺寸按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可入廠(chǎng)，投入生產(chǎn)。我們還將出具各種材料

生產(chǎn)廠(chǎng)家的產(chǎn)品合格證及質(zhì)量保證書(shū)，關(guān)鍵性的材料，如：密封膠、型材等，除出具上述證明

外，還附有使用期限。

我司利用玻璃幕墻平整度監(jiān)測(cè)儀等設(shè)備，采購(gòu)時(shí)對(duì)玻璃板塊

進(jìn)行平整度方面的檢測(cè)，如有偏差，則堅(jiān)決不予安裝，杜絕一

玻璃必須抽檢平整度之后方可入庫(kù)

不合格

合格

檢驗(yàn)

材料供應(yīng)階段控制表

2.3五金件及其它配件：標(biāo)準(zhǔn)五金件、化學(xué)螺栓、填充料及其它工程上的所使用的材料必

須出具相應(yīng)的質(zhì)保書(shū)與有關(guān)的測(cè)試報(bào)告，并進(jìn)行嚴(yán)格的檢測(cè)。

2.4要求材料廠(chǎng)家及時(shí)提供質(zhì)量證明材料，包括材質(zhì)單、合格證、質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告、發(fā)貨清

單等，以便及時(shí)進(jìn)行材料驗(yàn)收檢查。

2.5不合格產(chǎn)品要按規(guī)定隔離和棄用。

2.6對(duì)于對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度有重大影響的材料，必要時(shí)候我們將派專(zhuān)員駐材料供應(yīng)廠(chǎng)家督

促材料生產(chǎn)加工質(zhì)量及生產(chǎn)進(jìn)度。

2.7現(xiàn)場(chǎng)材料員應(yīng)熟悉材料驗(yàn)收、存放標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料需求有整體計(jì)劃安排。

2.8在材料碼放、搬運(yùn)、安裝過(guò)程中嚴(yán)格文明施工，注意材料及成品保護(hù)。

3玻璃平整度的控制重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施

本工程玻璃板塊種類(lèi)繁多，玻璃配置很高，主要為超白、充氮?dú)獾纫?，所有鋼化玻璃?/p>

要求均質(zhì)處理，因此對(duì)玻璃的平整度控制十分重要，我司采用以下解決措施。

3.1玻璃板塊平整度檢驗(yàn)要求

檢測(cè)玻璃平整度。所有鋼化玻璃應(yīng)采用平鋼化工藝，加工好的玻璃安裝到建筑物上后，碾

壓浪面并行應(yīng)位于同一水平方向。整個(gè)工程的碾壓變形和/或波浪應(yīng)呈同一方向。

3.2玻璃平整度影響因素

平整性能產(chǎn)生原因：

（1）輯道問(wèn)題引起的鋼化玻璃平整度不良。

＞加熱輻道變形；

＞輻道被磨損；

＞風(fēng)柵輻道變形；

（2）加熱溫度不均引起的熱變形。

（3）冷卻不均引起的熱變形。

（4）加工、組裝和安裝過(guò)程中（對(duì)于本工程玻璃主要是組裝過(guò)程中撓曲變形）。

（5）著色玻璃吸熱后膨脹產(chǎn)生中空層內(nèi)壓力變化（夏至和冬至）或應(yīng)力不均勻。

3.3玻璃平整度的控制措施

（1）玻璃本身平整度的控制

用先進(jìn)鋼化爐、控制表面應(yīng)力;避免因?yàn)檩嫷绬?wèn)題（加熱輻道變形、餛道被磨損、風(fēng)柵輻道

變形）引起的鋼化玻璃平整度不良;避免加熱溫度不均引起的熱變形;避免冷卻不均引起的熱變

形。平整性能提高有效措施：

＞鋼化中空玻璃：采用二段加熱循環(huán)熱風(fēng)加熱鋼化爐生產(chǎn)的鋼化中空玻璃。

＞應(yīng)力控制在90MPa左右。

＞調(diào)整冷卻風(fēng)機(jī)，保證風(fēng)均勻。

（2）采購(gòu)期間通過(guò)檢測(cè)進(jìn)行平整度的控制

公司通過(guò)與玻璃企業(yè)長(zhǎng)期合作建立了可靠的合作伙伴關(guān)系，并通過(guò)植入式的質(zhì)量監(jiān)測(cè)體系,

針對(duì)本工程由我司直接特派人員常駐玻璃企業(yè)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè).并由企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（遠(yuǎn)高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)）

進(jìn)行強(qiáng)制性質(zhì)量保證。

批量范圍抽檢數(shù)合格判定數(shù)不合格判定數(shù)

1~8212

9T5312

16-25512

26?50823

51-901334

91-1502056

151-2803278

281~500501011

玻璃平整度測(cè)量?jī)x使用方法:

玻璃平整度檢測(cè)

注意事項(xiàng)

A、指示表測(cè)量桿的移動(dòng)速度不得大于0.5m/s。

B、使用時(shí)防止撞擊、跌落，以免喪失精度。

C、應(yīng)保持儀器清潔，避免水等液態(tài)物滲入指示表內(nèi)從而影響正常使用。

（4）單元板塊加工期間的平整度控制

采取必要措施，減少結(jié)構(gòu)膠固化后玻璃的應(yīng)力變形。由于玻璃與單元板塊組裝時(shí)，采用平

放式注膠方法，玻璃平放于框架時(shí)由于自身重力的影響會(huì)產(chǎn)生變形，如圖（一）、（二）所示。

我司在單元板塊組裝時(shí)，采用專(zhuān)門(mén)的單元固化架，如圖（三）所示，此單元固化架由鋼

架和五個(gè)可調(diào)整承托板組成，在單元板塊玻璃安裝前,對(duì)此固化架進(jìn)行調(diào)平（定期檢查平整度）

然后再進(jìn)行玻璃安裝，由于受到承托板的承托，玻璃不會(huì)產(chǎn)生重力變形，此時(shí)注入結(jié)構(gòu)膠后，

連同固化架一起運(yùn)至固化區(qū)固化，直至結(jié)構(gòu)膠完全固化，再卸下固化架，采用此措施，會(huì)有效

減少玻璃的影像畸變。

我司控制玻璃的質(zhì)量要求：按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，玻璃弓形彎型：0.3除波筋變型：0.2%,我司均

按0.15%控制。

2材料加工及組裝方面的的重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及解決措施

本工程單元板塊共3543塊，其中，超大單元板塊（板塊高度25000m）為380塊，其余為

標(biāo)準(zhǔn)單元板塊。

2.1單元板塊的數(shù)量及分類(lèi)

各層

層數(shù)東立面西立面南立面北立面

小計(jì)

1F420232370

2F441232391

3F441232391

4F441232391

5F-27F9439435295292944

2841412323128

2941412323128

單元板塊超大標(biāo)準(zhǔn)

35433803163

匯總板塊板塊

2.2本工程擬投入單元組裝生產(chǎn)線(xiàn)說(shuō)明

組裝精度要求高，對(duì)工廠(chǎng)組裝能力要求非常高，本工程我司擬采取二維碼技術(shù)，全程監(jiān)控

單元板塊的組裝質(zhì)量。本工程的單元板塊的組裝將在我司加工基地完成，我司加工基地為專(zhuān)業(yè)

化的幕墻生產(chǎn)加工基地，配有多套進(jìn)口幕墻材料專(zhuān)業(yè)加工設(shè)備及加工中心，并且從國(guó)外聘請(qǐng)了

設(shè)備維護(hù)及管理人員。目前公司加工基地已經(jīng)高質(zhì)量的承接了眾多知名的建筑幕墻工程。精良

的裝備、精湛的工藝、精細(xì)的管理，為向社會(huì)、向用戶(hù)交付可靠的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù)起到了良好

的保障基礎(chǔ)。

為了確保本工程現(xiàn)場(chǎng)的工程進(jìn)度，對(duì)于本工程單元板塊的加工及組裝，我司擬投入三條生

產(chǎn)線(xiàn)，其中兩條用于組裝單元板塊，標(biāo)準(zhǔn)單元板塊日生產(chǎn)能力為30塊，超大及異形單元板塊

日生產(chǎn)能力為20塊。第三條生產(chǎn)線(xiàn)為備用生產(chǎn)線(xiàn)，一旦工期緊張可以隨時(shí)投入使用。

在工期繁忙等特殊情況還可以根據(jù)工程實(shí)際需要增加板塊組裝生產(chǎn)線(xiàn)。

材料到廠(chǎng)后嚴(yán)格遵照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（高于國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）進(jìn)行檢驗(yàn)并進(jìn)行必要的測(cè)試，計(jì)戈ij

調(diào)度中心根據(jù)工程總體進(jìn)度計(jì)劃和生產(chǎn)加工計(jì)劃組織生產(chǎn)；生產(chǎn)加工過(guò)程中質(zhì)檢部門(mén)嚴(yán)格按加

工標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查，確保每一個(gè)構(gòu)件都合乎設(shè)計(jì)要求。

我司現(xiàn)有的大部分設(shè)備都源于進(jìn)口，引進(jìn)了德國(guó)、意大利、奧地利、日本、英國(guó)等國(guó)家系

列高精度鋁合金深加工生產(chǎn)設(shè)備，引進(jìn)的進(jìn)口設(shè)備已達(dá)到234臺(tái)，其中電腦控制及數(shù)控加工設(shè)

備120余臺(tái)，數(shù)控型材加工中心足以滿(mǎn)足本工程各種幕墻系統(tǒng)及門(mén)窗加工復(fù)雜、精度要求高的

要求，該設(shè)備可在一次裝夾中，完成5個(gè)加工面、8個(gè)工位的鉆銃加工。斷熱型材加工設(shè)備,

能完成型材的壓紋、壓合、控制等工序，是幕墻必不可少的專(zhuān)業(yè)設(shè)備。雙頭斜準(zhǔn)切割鋸，數(shù)字

顯示，加工精度可達(dá)0.5mm/4nini,可進(jìn)行三維空間角度切割，尤其適用于復(fù)雜幕墻的制作。型

材擠角機(jī)，進(jìn)行型材組合擠角加工，組合精度高，擠角強(qiáng)度高，取代了傳統(tǒng)的螺釘連接，克服

了電位差腐蝕及強(qiáng)度較差的問(wèn)題。針對(duì)本工程高精度的要求，我司將選用最先進(jìn)的數(shù)控加工中

心進(jìn)行型材連接構(gòu)件的精密加工，確保單元板塊的加工精度。

說(shuō)明1

I：框架組裝

n：背村板、巖綿安裝

?I

IV：安裝、定位飾面

v：注結(jié)構(gòu)膠

VI：?jiǎn)卧鍓K下線(xiàn)

A：?jiǎn)卧鍓K

木板

C：軌道

D：打膠室隔斷

E：打膠機(jī)

F：轉(zhuǎn)臂吊機(jī)

G：?jiǎn)卧鍓K轉(zhuǎn)運(yùn)架

H：封閉控制溫度、濕度的

打膠間

在單元板塊組裝方面，在特制的組裝平臺(tái)上完成本工程特殊單元板塊的組裝，組裝平臺(tái)見(jiàn)

下圖。

的三柘乜1姐里或封閉打膠房

2.3針對(duì)本工程超大單元板塊的組裝

針對(duì)本工程超大尺寸單元板塊(1500x5500mm),常規(guī)的單元板塊組裝流水線(xiàn)很難組裝此

類(lèi)型的超大板塊。針對(duì)本工程我司將設(shè)計(jì)專(zhuān)門(mén)的超大單元板塊組裝流水線(xiàn)。最大的長(zhǎng)度為

4

超大單元板塊組裝質(zhì)量控制：

大型玻璃單元板塊采取在特制的組裝架上完成組裝。

采取計(jì)算機(jī)建模提取精確的構(gòu)件尺寸數(shù)據(jù)；確保產(chǎn)品精致、可靠。

通過(guò)關(guān)鍵構(gòu)件內(nèi)制化確保品質(zhì)，提升專(zhuān)業(yè)化水平。

在工廠(chǎng)內(nèi)有專(zhuān)門(mén)的總質(zhì)量師負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)控，做到每批次的產(chǎn)品自

檢、抽檢，完全保證所有產(chǎn)品的加工精度及質(zhì)量，保證在現(xiàn)場(chǎng)階段無(wú)反

復(fù)，達(dá)到甚至超過(guò)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，滿(mǎn)足工程需要。

2.4針對(duì)本工程單元板塊的加工精度控制措施

為確保本工程單元板塊的加工及組裝精度，我司擬將本工程的單元板塊采用組裝流水線(xiàn)進(jìn)

行生產(chǎn)加工，并植入高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制，確保所有板塊的高效、精致。

（1）單元組裝前，先要將所需材料全部配齊，并對(duì)面材進(jìn)行100%的質(zhì)量檢查。如：玻璃

要用專(zhuān)用燈箱檢查，認(rèn)真檢查中空層的質(zhì)量，檢查合格的材料方可上線(xiàn)組裝。

（2）組裝階段檢驗(yàn)執(zhí)行的是“一橙一表，即報(bào)即檢”的要求，即每橙單元板塊都有一張

質(zhì)量跟蹤檢查表，每張檢查表中都將組裝中一系列的材料按先后順利進(jìn)行排列，并對(duì)每一序都

做出詳細(xì)的質(zhì)量要求。操作者完成一序自檢合格后立即簽字報(bào)檢，質(zhì)檢員立即檢驗(yàn)，蓋章確認(rèn)，

發(fā)現(xiàn)不合格立即整改，這樣也保證了組裝過(guò)程的順利進(jìn)行。所有工序完成檢查合格后，由質(zhì)檢

員將每橙板塊貼合格證，并將檢查表一份移交計(jì)劃隨產(chǎn)品發(fā)過(guò)程現(xiàn)場(chǎng)，一份質(zhì)檢部保存。

2.4.1單元板塊的組裝質(zhì)量控制要點(diǎn)：

2.4.2單元板塊的注膠控制:

打膠質(zhì)量控制：注膠是幕墻質(zhì)量控制中的一個(gè)特殊工序，在幕墻的安全性、密封性及美觀(guān)

上都起了關(guān)鍵作用?？刂泣c(diǎn)如下：

2.4.2.1結(jié)構(gòu)膠打膠作業(yè)必須在室內(nèi)打膠房?jī)?nèi)進(jìn)行。保證在標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)境溫度、空氣濕度下進(jìn)行

作業(yè)。

2.4.2.2打膠部位清潔后，按要求認(rèn)真、均勻涂擦底漆。打膠前認(rèn)真做好蝴蝶、拉拔試驗(yàn)，首

件完成后必須交質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn)，要求膠縫連續(xù)、飽滿(mǎn)、平整、光滑、美觀(guān)、無(wú)氣泡，檢

驗(yàn)合格后方可批量打結(jié)構(gòu)膠。

2.4.2.3批量生產(chǎn)過(guò)程中通過(guò)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行隨批剝離試驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)膠的粘接情況，膠縫尺寸，

飽滿(mǎn)程度，有無(wú)氣泡等。

2.4.2.4打膠完成后，將板塊運(yùn)轉(zhuǎn)放置在固化區(qū)進(jìn)行固化，固化過(guò)程中保持板塊擺放平齊，嚴(yán)

禁觸碰，并防止固化過(guò)程中受外力作用。

2.4.3加工廠(chǎng)加工吞吐能力

本工程單元板塊共3543塊，其中，超大單元板塊(板塊高度25000m)為380塊，其余為

標(biāo)準(zhǔn)單元板塊。

2.4.3.1日生產(chǎn)能力

＞鋼轉(zhuǎn)接件加工：1000件/天

＞鋁型材加工：500支/天

＞不銹鋼板加工：500平方米/天

＞穿孔鋁板加工：300平方米/天

＞單元板塊組裝：2條生產(chǎn)線(xiàn)可裝配標(biāo)準(zhǔn)單元板塊30塊，裝配超大及轉(zhuǎn)角單元板塊20

塊，根據(jù)本工程的工期計(jì)劃，單元板塊組裝開(kāi)始時(shí)間在2017年2月，經(jīng)過(guò)測(cè)算，本

工程投入的2條生產(chǎn)線(xiàn)的加工能力可滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)安裝需求。

＞我司擬投入兩條生產(chǎn)線(xiàn)來(lái)完成本工程的加工組裝工作。本工程單元板塊加工周期如下:

標(biāo)準(zhǔn)單元板塊3163塊，超大板塊380塊，組裝時(shí)間為(3163/30+380/20)*2^150天。

2為安全系數(shù)。

對(duì)于本工程的單元板塊，我司將在組裝廠(chǎng)內(nèi)設(shè)置單元板塊組裝流水作業(yè)線(xiàn)進(jìn)行單元板塊組

裝，生產(chǎn)線(xiàn)均配全套單元組裝用工、器具及轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)輛，如：轉(zhuǎn)運(yùn)架、活動(dòng)門(mén)型吊機(jī)、叉車(chē)等。

單元幕墻所有組件、部件加工完成并檢驗(yàn)合格后（質(zhì)檢流程如下圖所示），在組裝線(xiàn)上完成單

元板塊組裝工作，并嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保合格后，按計(jì)劃發(fā)運(yùn)至工地進(jìn)行吊裝。

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單元式幕墻生產(chǎn)線(xiàn)質(zhì)檢流程

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2.5單元板塊組裝工藝

單元幕墻板塊組裝工作按生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行，保證現(xiàn)場(chǎng)施工需要。

2.5.1幕墻單元板塊組裝工藝流程圖

塞泡沫棒、注打密封膠

:I:

安裝護(hù)邊、蓋板

穿單元橫、豎邊框膠條

清潔、固化

2.5.2單元板塊加工工藝

集件、清理穿橫豎框密封膠條型材端面注膠

單元板塊組框清除余膠安裝背板

放置巖棉注密封膠膠安裝玻璃及不銹鋼板

注入結(jié)構(gòu)膠單元板塊覆膜單元板塊存放固化

2.5.3單元板塊組裝圖解

單上橫框

單元中橫框

?—n

單元公睡

三部丙胺條

單元下橫框

(1)單元觸根組蟒架;(2)安裝三元△丙膠條;

單凝里框

黔金托板

(3)單元樞鏤蝴荊璐械;(4)安裝鋁合金械施融條翱色;

(6)單元娉舲金扣殺和三元乙丙膠條;(5)施與翱問(wèn)塞獻(xiàn)棒并慵封膠;

(8)單元妥耨合金耕麻木翻板，單瓶就單,⑺單元媛不銹轆接件;

2.6加工質(zhì)量檢測(cè)控制

2.6.1鋁型材加工質(zhì)量檢測(cè)

ColorCheck/顏色檢驗(yàn)CoatingthicknessCheck/膜厚檢驗(yàn)Peelingtest/劃格測(cè)試

2.6.2玻璃面板質(zhì)量檢測(cè)

2.6.3過(guò)程檢驗(yàn)

2.6.4硅膠試驗(yàn)

3材料運(yùn)輸方面的重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施

3.1單元板塊運(yùn)輸計(jì)劃

3.1運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間安排上

A.根據(jù)本工程特點(diǎn)，幕墻材料的運(yùn)輸我司擬定在23：00至早6：00之間運(yùn)輸，因?yàn)樵谶@

段時(shí)間符合北京市交通管理?xiàng)l例，且市內(nèi)交通便利快捷，有足夠的時(shí)間調(diào)運(yùn)幕墻材料。

B.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的需要，可以合理調(diào)配幕墻材料的運(yùn)輸計(jì)劃。

3.2單元板塊運(yùn)輸機(jī)具上的選擇

由于單塊板塊尺寸較大,在運(yùn)輸過(guò)程中易造成單元板塊變形、破碎、影響幕墻板塊的質(zhì)量。

因此我司采用專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的單元板塊轉(zhuǎn)運(yùn)架進(jìn)行運(yùn)輸，為了提高運(yùn)輸效率貨車(chē)采用長(zhǎng)箱貨車(chē)。

單元板塊運(yùn)輸前，每個(gè)單元板塊要在工廠(chǎng)內(nèi)貼膜，以避免板塊間的相互磨擦引起的劃傷。

覆膜之后的板塊應(yīng)放在專(zhuān)用的存放架上等待運(yùn)輸。如下圖示：

隔離墊板單元板塊

運(yùn)輸可根據(jù)情況合理配送，不要使單元板塊在現(xiàn)場(chǎng)過(guò)多堆積影響施工通道的順利使用。

單元板塊轉(zhuǎn)運(yùn)架形式如下圖所示，其中單元板塊周轉(zhuǎn)架，運(yùn)輸時(shí)每層架子都是獨(dú)立的，各

個(gè)架子可隨意組合，組合數(shù)量不超過(guò)4個(gè)，在單元板塊和轉(zhuǎn)運(yùn)架之間用有彈性的隔離墊板進(jìn)行

防碰隔離。

平面形式單元板塊周轉(zhuǎn)架

3.3單元板塊高峰期間運(yùn)輸計(jì)劃安排

＞超大單元板塊運(yùn)輸車(chē)輛：長(zhǎng)9.6米，高3.9米（路過(guò)橋梁限高4.6米），寬2.5

＞常規(guī)單元板塊運(yùn)輸車(chē)輛：長(zhǎng)12.6米，高4.1米（路過(guò)橋梁限高4.6米），寬

2.5米。

＞運(yùn)輸時(shí)間：擬定在23：00至早6：00之間運(yùn)輸

＞每天運(yùn)輸量：常規(guī)單元板塊8?10塊/車(chē)，超大及轉(zhuǎn)角單元板塊4塊/車(chē)，根據(jù)

實(shí)際單元形式及吊裝要求，安排車(chē)輛。

公司計(jì)劃員一定要與公司運(yùn)輸部門(mén)及總包現(xiàn)場(chǎng)管理部門(mén)負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)好時(shí)間和運(yùn)輸數(shù)量，避

免單元板塊運(yùn)的過(guò)多，或塔吊沒(méi)有時(shí)間，不能及時(shí)運(yùn)送到存放層，或運(yùn)的過(guò)少滿(mǎn)足不了施工要

求。

3.4運(yùn)輸路線(xiàn)安排

本工程所有單元幕墻板塊均在我司加工基地組裝完成的，若本工程我司中標(biāo)，我司可以保

證本工程所有材料均可及時(shí)可靠的運(yùn)輸?shù)奖竟こ态F(xiàn)場(chǎng)。

3.2型材及玻璃的運(yùn)輸措施

3.2.1各種型材的運(yùn)輸

1)公路運(yùn)輸

X型材產(chǎn)品應(yīng)妥善包裝后裝車(chē)，且應(yīng)沿車(chē)箱長(zhǎng)度方向擺放，即型材長(zhǎng)度方向與汽車(chē)行駛

方向一致。

X擺放需緊密、整齊不留空隙，防止在行駛中發(fā)生竄動(dòng)。

X型材擺放高度超出車(chē)箱板時(shí)，須捆扎牢固。

2)樓層內(nèi)運(yùn)輸

各種型材在樓層內(nèi)運(yùn)輸是通過(guò)自制的搬運(yùn)車(chē)完成的，如下圖：

型材及玻璃搬運(yùn)車(chē)

3.2.2超大玻璃板塊的公路運(yùn)輸

本工程吊掛式全玻璃幕墻的板塊尺寸為2325x9400mm,玻璃板塊較大，運(yùn)輸過(guò)程中必須采

用特殊措施，保證板塊不破損、劃傷。我司采取如下措施：

(1)由于此玻璃板面大，運(yùn)輸難度大，采用專(zhuān)用玻璃A型架裝到平板車(chē)上。在裝車(chē)過(guò)程

中要注意每塊玻璃中間放不小于0.3mm厚泡沫條隔開(kāi)，防止運(yùn)輸途中摩擦。

(2)每車(chē)運(yùn)輸8?12塊玻璃，運(yùn)輸過(guò)程中玻璃外側(cè)采用木板進(jìn)行包封，玻璃不外露。

（3）到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后采用汽車(chē)吊及專(zhuān)用電動(dòng)吸盤(pán)卸車(chē)，卸車(chē)后直接安裝，不進(jìn)行二次搬運(yùn),

最大限度的避免玻璃破損、劃傷。

運(yùn)輸時(shí)用A形架裝載大玻璃板塊

玻璃包裝示意圖

3.3單元板塊的垂直運(yùn)輸方式

單元板塊的垂直運(yùn)輸重要由兩部分組成，一種是裝卸車(chē)的垂直運(yùn)輸，另一種是現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的垂

直運(yùn)輸。

3.3.1裝卸車(chē)的垂直運(yùn)輸

裝卸車(chē)的垂直運(yùn)輸主要是由單元板塊存放處運(yùn)送的長(zhǎng)箱貨車(chē)上的裝卸過(guò)程，對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)的單

元板塊采用叉車(chē)吊運(yùn)，對(duì)于超大的單元板塊采用汽車(chē)吊進(jìn)行吊運(yùn)。

單元板塊裝車(chē)示意圖1

單元板塊裝車(chē)示意圖2

單元板塊存放在貨車(chē)上示意圖3

運(yùn)輸車(chē)外部包覆帆布示意圖4

整體打包完畢后再運(yùn)輸示意圖5

3.3.2現(xiàn)場(chǎng)的垂直運(yùn)輸

現(xiàn)場(chǎng)卸車(chē)采取叉車(chē)或吊車(chē)進(jìn)行，利用叉車(chē)或吊車(chē)將單元板塊從運(yùn)輸車(chē)輛上卸貨，并轉(zhuǎn)移至

單元存放區(qū)，存放區(qū)是在工程現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)門(mén)劃出的空置場(chǎng)地或首層樓內(nèi)，專(zhuān)門(mén)用于存放到場(chǎng)的單元

板塊。

單元板塊丁地峰間知車(chē)示章圖

幕墻材料利用叉車(chē)進(jìn)吊裝支架示意圖

單元板塊卸貨至存放區(qū)

3.4塔吊垂直運(yùn)輸方案

3.4.1垂直運(yùn)輸方案簡(jiǎn)述

本工程單元板塊及其它幕墻材料（如層間防火封修、室內(nèi)踢腳、鍍鋅鋼板等）垂直運(yùn)輸主

要采用塔吊，運(yùn)輸時(shí)間選擇在夜間塔吊空閑時(shí)間進(jìn)行。

如果塔吊運(yùn)輸不便或結(jié)構(gòu)封頂后塔吊拆除,我司將采用自制懸臂吊的形式進(jìn)行垂直運(yùn)輸。

為了配合運(yùn)輸車(chē)的道路使用限制，以及塔吊白天用于其它施工的需要，幕墻材料的吊運(yùn)時(shí)

間主要安排在晚間作業(yè)。幕墻材料運(yùn)輸車(chē)到達(dá)工地后，若現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況滿(mǎn)足條件，可以直接從

運(yùn)輸車(chē)上起吊，避免占用地面施工場(chǎng)地和二次卸運(yùn)（特殊情況除外）。

由于垂直運(yùn)輸?shù)奶厥庑?，存在一定的風(fēng)險(xiǎn)。除了既有的一套塔吊操作安全規(guī)范，避免在風(fēng)

速過(guò)高、視野不清的情況下作業(yè)外，建議每吊材料，都必須在吊運(yùn)物所有角部包護(hù)墊、側(cè)面上

加上舊輪胎之類(lèi)的保護(hù)材，以減低吊運(yùn)過(guò)程中的碰撞及損傷。

另外，在吊運(yùn)的過(guò)程中，如果遇上側(cè)向風(fēng)，較輕的材料會(huì)大幅度的擺動(dòng)，很可能會(huì)碰撞損

傷幕墻。建議每次吊裝單元板塊時(shí)，都必須在外圍增加吊裝鋼籠，以減低吊運(yùn)過(guò)程中，材料發(fā)

生大幅度的擺動(dòng)，意外碰撞幕墻造成損傷。

幕墻材料主要通過(guò)進(jìn)料平臺(tái)（鋼平臺(tái)）運(yùn)輸?shù)綐菍觾?nèi)進(jìn)行存放，本工程我司擬采用伸縮式

鋼平臺(tái)。

3.4.2鋼制進(jìn)料平臺(tái)的搭設(shè)方案

幕墻專(zhuān)用吊運(yùn)平臺(tái)計(jì)劃在每三個(gè)樓層設(shè)置一次，從下往上逐層移升，平臺(tái)的設(shè)置、移動(dòng)需

要塔吊配合。若塔吊拆除，我司采用自制懸臂吊進(jìn)行移動(dòng)，一次移動(dòng)設(shè)置，需要時(shí)間約二個(gè)小

時(shí)。

單元板塊通過(guò)進(jìn)料平臺(tái)進(jìn)入到樓層內(nèi)存放，進(jìn)料平臺(tái)示意圖

幕墻專(zhuān)用吊運(yùn)平臺(tái)將根據(jù)幕墻的施工進(jìn)度，和單元吊裝軌道同步移動(dòng)，從下往上逐層移升。

平臺(tái)的設(shè)置、移動(dòng)需要塔吊配合。

吊運(yùn)平臺(tái)靠在樓板一端將固定在進(jìn)板樓層的樓板邊上，懸挑一端將以2組拉索固定在上一

個(gè)樓層的樓邊鋼梁上。用于固定拉索的鋼耳板需在鋼梁加工廠(chǎng)由鋼結(jié)構(gòu)加工分包焊接完成。耳

板規(guī)格、尺寸、具體位置，由幕墻分包提供。

遇到強(qiáng)風(fēng)警告，在能安全操作的情況下，要預(yù)先及時(shí)將所有吊運(yùn)平臺(tái)拆卸到地面上，以策

安全。

在單元板塊存放層應(yīng)架設(shè)進(jìn)料鋼平臺(tái)，進(jìn)料鋼平臺(tái)安裝位置在板塊存放層的層間樓板上。

進(jìn)料鋼平臺(tái)搭設(shè)注意事項(xiàng)：

1）擱置鋼平臺(tái)外邊比支座高350mm。

2）鋼平臺(tái)堆載不超過(guò)5t,本工程單元板塊一般不超過(guò)0.8t。

3）焊縫厚度不小于6mm,滿(mǎn)焊。

4）平臺(tái)尺寸:3000X5500o

利用單元板塊存放層：

1）可以有效的保護(hù)好成品的單元板塊，避免了產(chǎn)品在施工現(xiàn)場(chǎng)的損壞。

2）單元板塊安裝時(shí)垂直運(yùn)輸距離縮短，增加了產(chǎn)品的安全性。

3）單元板塊更加靈活地從存放層輸出，加快了安裝速度。

利用夜間等非高峰時(shí)間段將單元板塊吊裝到存放層，避免了和塔吊運(yùn)輸時(shí)間上的沖突，有

利于整體板塊的安裝速度。

鋼平臺(tái)垂直運(yùn)輸過(guò)程如下圖所示:

a.拆除鋼支槿并犯

c.運(yùn)至上一存放層

3.4.3樓層內(nèi)平面運(yùn)輸

A.單元板塊在樓層內(nèi)的平面運(yùn)輸包括以下作業(yè)。

單元板塊由進(jìn)貨平臺(tái)，運(yùn)至指定存放地點(diǎn)，并確保有序、分區(qū)擺放。

單元板塊由疊加存放狀態(tài)分解成單個(gè)板塊。

單個(gè)單元板塊運(yùn)至吊裝位置。

B.單元板塊樓層內(nèi)運(yùn)輸所使用機(jī)具為門(mén)形吊機(jī)。

此吊機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮到樓內(nèi)高度空間及單元板塊周轉(zhuǎn)架的寬度。

C.做好存放層的平面布置規(guī)劃，實(shí)現(xiàn)板塊的合理，有序堆放，否則將大大降低板塊的吊

裝速度，為做好此項(xiàng)管理應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：

a.單元板塊必須按安裝的先后順序，倒序進(jìn)場(chǎng)，否則會(huì)占用存放層內(nèi)有限空間。

b.單元板塊存放位置必須對(duì)應(yīng)安裝位置嚴(yán)格執(zhí)行分區(qū)擺放的原則。

c.在任何時(shí)候應(yīng)確保行人及板塊運(yùn)輸通道的暢通。

d.不同種類(lèi)的板塊原則上不允許疊放。

e.單元周轉(zhuǎn)架應(yīng)集中堆放在指定區(qū)域并盡早返回工廠(chǎng)。

樓層內(nèi)運(yùn)輸通過(guò)搬運(yùn)車(chē)來(lái)實(shí)現(xiàn)，詳見(jiàn)下圖：

單元板塊樓內(nèi)運(yùn)輸示意圖單元板塊樓內(nèi)運(yùn)輸示意圖單元板塊樓內(nèi)運(yùn)輸示意圖

準(zhǔn)備吊裝的板塊運(yùn)輸?shù)降跹b位置用門(mén)式吊機(jī)取板將板塊放下

清理單元板塊檢查吸盤(pán)是否吸緊將板塊吊起拆掉支撐鋼板

將掉板塊到起拋器上方板塊落下板塊放穩(wěn)后吸盤(pán)卸掉

3.5單元板塊運(yùn)輸期間的保護(hù)

單元板塊運(yùn)輸前，每個(gè)單元板塊要在工廠(chǎng)內(nèi)貼膜，以避免板塊間的相互磨擦引起的劃傷。

如下圖示:

4幕墻材料現(xiàn)場(chǎng)存放周轉(zhuǎn)方面的重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施

4.1單元板塊現(xiàn)場(chǎng)存放的重點(diǎn)及難點(diǎn)

本工程單元板塊在運(yùn)輸時(shí)采用轉(zhuǎn)運(yùn)架存放，每個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)架可存放3-4塊單元，按平均每天安

裝30塊考慮，則需要8To個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)架。由于單元板塊主要采用夜間進(jìn)場(chǎng)卸貨，因此現(xiàn)場(chǎng)需預(yù)留

至少300平米的周轉(zhuǎn)場(chǎng)地用于存放夜間運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)的單元板塊。

除此之外，單元幕墻的層間防火巖棉及鍍鋅板等材料是隨單元幕墻同時(shí)安裝的，由于這些

材料是預(yù)先運(yùn)輸?shù)绞覂?nèi)，因此需在建筑室內(nèi)靠近單元幕墻的位置用于存放輔材，如果室內(nèi)還有

其它施工單位交叉施工，則需要由總包指定位置存放幕墻輔材。

對(duì)于室外存放的單元板塊，除應(yīng)做好成品保護(hù)措施外，還需有防雨、放冰雹及防凍預(yù)案及

措施。

4.2其它材料現(xiàn)場(chǎng)存放的重點(diǎn)及難點(diǎn)

雙層幕墻的內(nèi)層開(kāi)啟扇采取二次安裝，即在單元幕墻安裝完成后再進(jìn)行二次安裝，開(kāi)啟扇

運(yùn)輸至樓層內(nèi)統(tǒng)一存放。

防火幕墻材料必須運(yùn)至樓內(nèi)存放，安裝時(shí)由專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家派技術(shù)人員到場(chǎng)指導(dǎo)安裝。

幕墻材料現(xiàn)場(chǎng)存放用地要預(yù)先提出使用計(jì)劃，并經(jīng)總包同意，合理使用，幕墻材料嚴(yán)格按

進(jìn)度計(jì)劃到場(chǎng)，及時(shí)安裝上墻，避免現(xiàn)場(chǎng)積壓大量材料造成場(chǎng)地浪費(fèi)。

5現(xiàn)場(chǎng)施工方面的重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施

5.1保證工期的施工部署

根據(jù)招標(biāo)文件要求，這意味著幕墻施工將與主體施工交叉作業(yè)，因此需要在主體施工層下

方設(shè)置硬防護(hù)篷。

我司施工進(jìn)場(chǎng)時(shí)計(jì)劃防護(hù)篷設(shè)置在建筑的17層結(jié)構(gòu)外圍，單元吊機(jī)設(shè)置在16層，這樣我

司可對(duì)15層及以下幕墻進(jìn)行安裝施工。

我司計(jì)劃將本工程施工任務(wù)分解為兩個(gè)階段，第一階段為塔樓15層以下幕墻及裙樓幕墻

安裝階段，第二階段為塔樓16層以上幕墻安裝階段。

5.2單元吊裝方案的選擇

單元板塊常用的吊裝方法有內(nèi)抽式和外掛式兩種，所謂外掛式指將單元板塊直接從首層地

面吊至預(yù)安裝的位置進(jìn)行安裝。內(nèi)抽式指預(yù)先將單元板塊采用土建的塔吊或我公司的垂直運(yùn)輸

設(shè)備存放在相應(yīng)的預(yù)安裝樓層內(nèi)，然后采用單元吊機(jī)進(jìn)行安裝。

在本工程施工第一階段，即塔樓15層以下幕墻施工階段，由于與主體施工交叉作業(yè)，塔

吊使用繁忙，因此我司計(jì)劃采用外掛式吊運(yùn)方案，按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)的單元板塊存放在室外或首層室

內(nèi)指定地點(diǎn)，安裝前運(yùn)輸至指定吊點(diǎn)進(jìn)行吊裝作業(yè)。由于本工程主體施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有三部塔吊（其

中兩部用于塔樓）和兩臺(tái)雙籠施工電梯，占用空間較大，因此我司計(jì)劃單元幕墻采用拋車(chē)式吊

機(jī)吊裝，拋車(chē)吊機(jī)設(shè)置在16層樓內(nèi)，滿(mǎn)足15層以下單元幕墻吊裝需要。

拋車(chē)吊機(jī)

拋車(chē)吊機(jī)

拋車(chē)吊機(jī)不僅移動(dòng)方便，而且吊臂可以擺動(dòng)，便于單元板塊的插接安裝。

下面對(duì)15層以下單元板塊進(jìn)行吊裝圖解示意：

17F

待吊裝的

單元板塊

單元吊裝圖示二

單元板塊吊運(yùn)至安裝

位置，準(zhǔn)備插接安裝

單元吊裝圖示三

17F

單元吊裝圖示四

單元吊裝圖示五

在本工程施工第二階段，即塔樓16層以上幕墻施工階段，此階段主體施工已封頂，而且

單元幕墻施工高度較高，不便于采用外掛式方案，因此我司計(jì)劃采用內(nèi)抽式吊運(yùn)方案，按計(jì)劃

進(jìn)場(chǎng)的單元板塊利用塔吊（若塔吊已拆除則用我司懸臂吊）垂直運(yùn)輸至樓內(nèi)單元存放層，安裝

時(shí)單元板塊從存放層抽出，經(jīng)運(yùn)輸至插接位置后完成插接安裝。

采用軌道式單元吊機(jī)進(jìn)行吊裝，單元板塊吊裝由下向上逐層安裝，如圖所示。

單元軌道吊機(jī)架設(shè)示意圖

采用20b工字鋼作為吊機(jī)軌道，軌道支撐鋼梁采用H200鋼梁，間距2.25米設(shè)置，套裝在

屋面鋼梁上，軌道式單元吊機(jī)吊運(yùn)參數(shù)如下：

名稱(chēng)參數(shù)

起吊重量W2.5t

起吊速度約8m/min

行走速度約20m/min

軌道最小轉(zhuǎn)彎半徑2?4m

整機(jī)功率4.5KW

操作方式按鈕

板塊已安裝層

單元吊裝過(guò)程示意圖

下面為塔樓15層以上單元幕墻吊裝示意:

1

單元吊裝圖示一單元吊裝圖示二

軌道吊機(jī)設(shè)置于屋頂層，將待安裝的單元緩慢提升吊鉤,將單元板塊從水平狀態(tài)

板塊用運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至樓體邊緣，將吊鉤與單逐漸脫離運(yùn)輸車(chē)，轉(zhuǎn)為垂直狀態(tài)。

元掛件連接，準(zhǔn)備吊裝。

屋頂層FT

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i

機(jī)房層

I

i

11

i

i

I

JT

單元吊裝圖示三單元吊裝圖示四

將單元板塊在樓體外進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，使裝飾面單元幕墻下落至安裝層，底部距下方板

朝外，然后緩慢下落至待安裝層，準(zhǔn)備插塊上橫框約30厘米時(shí)停止，先完成豎

接安裝。向插接，再下落完成橫向插接，安裝層

及上一層施工人員相互配合，完成單元

板塊安裝。

5.3裙樓框架幕墻的施工重點(diǎn)

裙樓框架幕墻特點(diǎn)是造型繁多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、多幕墻交接，施工難度大，如何確保裙樓框架

幕墻的施工精度是裙樓施工的重點(diǎn)。

裙樓框架幕墻包括內(nèi)外兩層玻璃幕墻、陶板裝飾柱、陶棍幕墻、鋁合金百葉以及地彈門(mén)等。

因采用框架式幕墻結(jié)構(gòu)，可對(duì)幕墻進(jìn)行整體部署安裝，整體可分三個(gè)階段：支撐龍骨安裝、面

材安裝、封修安裝。

支撐龍骨包括鋼型材和鋁合金型材，龍骨的安裝重點(diǎn)是安裝精度的保證，主要是確保橫、

豎龍骨中心線(xiàn)及橫龍骨的標(biāo)高精度，可通過(guò)拉設(shè)水平及豎直控制線(xiàn)來(lái)保證。

表6.2.3豎向主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)

允許偏差

項(xiàng)目檢驗(yàn)方法

(mm)

AW301nW10

用經(jīng)緯儀測(cè)量

構(gòu)件整體30mV/iW60mW15

1垂直于地面的幕墻，垂直度應(yīng)包

垂直度60niV/iW90mW20

括平面內(nèi)和平面外兩個(gè)方向

h>90mW25

2豎向構(gòu)件直線(xiàn)度W2.5用2m靠尺、塞尺測(cè)量

3相鄰兩豎向構(gòu)件標(biāo)高偏差W3用水平儀和鋼直尺測(cè)量

用水平儀和鋼直尺以構(gòu)件頂端為

4同層構(gòu)件標(biāo)高偏差W5

測(cè)量面進(jìn)行測(cè)量

5相鄰兩豎向構(gòu)件間距偏差W2用鋼卷尺在構(gòu)件頂部測(cè)量

相鄰三構(gòu)件W2

6W20mW5

構(gòu)件外表用鋼百尺和尼龍線(xiàn)或激光全站儀

6bW40mW7

面平面度測(cè)量

60mW9

6>60mW10

注；〃一幕墻高度；fr—幕墻寬度。

6.2.4橫向主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)，應(yīng)符合表6.2.4的規(guī)定。

表6.2.4橫向主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)

項(xiàng)目允許偏差(am)檢驗(yàn)方法

單個(gè)橫向構(gòu)/W2mW2

1用水平尺測(cè)量

件水平度/>2mW3

相鄰兩橫向s42mW1.5

2用鋼卷尺測(cè)量

構(gòu)件間距差5>2mW2

3相鄰兩橫向構(gòu)fF端部標(biāo)高差用水平儀、鋼直尺測(cè)量

幕墻橫向構(gòu)6W351nW5

4用水平儀測(cè)量

件高度差h>35mW7

注；/—氏度；s—間距；b—幕墻寬度。

本工程裙樓玻璃幕墻為明框形式，施工時(shí)要保證明框扣板要橫平豎直、線(xiàn)條通順，室外膠

條要交圈密封，交接處用膠水粘接牢固，外露密封膠要注意施膠深度一致，密封連續(xù)、嵌填平

順、無(wú)氣泡、不滲漏。

封修安裝注意是層間封修及室內(nèi)墻、柱的邊封修，材料包括鍍鋅鋼板、鋁板、防火棉、保

溫棉等材料，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)裁切安裝的保溫棉、防火棉等要填塞飽滿(mǎn)、平整，不留間隙，層間鍍鋅

鋼板、鋁板等要安裝牢固、接縫合理，對(duì)于有裝飾要求的部位，要保證外觀(guān)質(zhì)量。

5.4全玻璃幕墻的施工重點(diǎn)

全玻璃幕墻包括吊掛玻璃肋支撐全玻璃幕墻和座式玻璃肋支撐全玻璃幕，分別位于裙樓

商業(yè)入口和塔樓辦公入口。

施工流程：測(cè)量放線(xiàn)一鋼槽及轉(zhuǎn)接件安裝一肋玻璃安裝一面玻璃安裝一打膠密封。

由于商業(yè)入口的吊掛玻璃肋全玻璃幕墻高度為9.3米，高度較高施工難度較大，也是本工

程施工的重點(diǎn)之一，施工難度主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。

A.玻璃卸車(chē)

超大玻璃板塊從工廠(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸至工地現(xiàn)場(chǎng)采用A型架，每車(chē)運(yùn)輸兩塊玻璃，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，采

用25噸汽車(chē)吊及特制的多爪吸盤(pán)進(jìn)行卸車(chē)，吸盤(pán)背部為鋼桁架結(jié)構(gòu)，可以90度旋轉(zhuǎn)，通過(guò)吸

盤(pán)將玻璃板塊卸下，并旋轉(zhuǎn)90度，使玻璃為豎直方向。吸盤(pán)設(shè)有BPS系統(tǒng)，即斷電保護(hù)系統(tǒng)，

吸盤(pán)在斷電的情況下，可以通過(guò)吸盤(pán)自帶的蓄電池進(jìn)行持續(xù)供電，保證吸盤(pán)吸附玻璃板塊一個(gè)

小時(shí)小時(shí)以上。為避免玻璃在吊裝過(guò)程中劃傷，破損等情況，吸盤(pán)在吸附的同時(shí)，在玻璃四周

設(shè)有安全帶，安全帶與玻璃接觸處設(shè)有橡膠防護(hù)片進(jìn)行防護(hù)。

A形架圖片

B.大板塊玻璃的施工措施

室內(nèi)側(cè)搭設(shè)腳手架，施工人員站在腳手架上進(jìn)行鋼槽及轉(zhuǎn)接件的安裝。

由于本工程肋支撐玻璃幕墻與三層結(jié)構(gòu)邊緣的距離為4.25m,吊車(chē)無(wú)法直接將大玻璃板

塊吊至安裝位置，針對(duì)此問(wèn)題，我司設(shè)計(jì)了專(zhuān)用的吊具，該吊具固定在頂部鋼梁上，利用吸盤(pán)

將玻璃肋及面玻璃通過(guò)提升、翻轉(zhuǎn)等動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)玻璃板塊就位，并完成肋支撐玻璃幕墻的安裝。

安裝圖示一：室內(nèi)搭設(shè)腳手架安裝鋼槽及連接件

安裝圖示二：頂部鋼梁固定電動(dòng)葫蘆將肋玻璃從地面提升

安裝圖示三：將肋玻璃提升至安裝位置后將肋夾具與轉(zhuǎn)接件連接，按同樣的步驟安裝面玻

璃，面玻璃就位后將吸盤(pán)與腳手架連接并固定，肋玻璃和面玻璃施打結(jié)構(gòu)膠，經(jīng)固化并檢驗(yàn)

后卸載吸盤(pán)及腳手架。

5.5陶板及陶棍幕墻的施工重點(diǎn)

A.保證陶板及陶棍幕墻安裝精度的施工措施

測(cè)量放線(xiàn)做為定位安裝的一種手段，是保證幕墻安裝后位置精確、橫平豎直關(guān)鍵工序。幕

墻安裝是否精確，測(cè)量放線(xiàn)是最關(guān)鍵的手段。

保證幕墻埋件、轉(zhuǎn)接件、支撐龍骨的安裝精度，并利用轉(zhuǎn)接件可三維調(diào)節(jié)、吸收施工誤差

的特點(diǎn)，確保幕墻支撐龍骨的施工精度符合要求。

本工程陶板幕墻選用成熟結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)已在國(guó)內(nèi)外的大量工程中得到了驗(yàn)證。該結(jié)構(gòu)陶板

幕墻的連接包括三部分：龍骨安裝、鋁掛件安裝、陶板安裝。

陶板柱支撐龍骨采用鋼桁架，鋼桁架采用工廠(chǎng)加工并焊接組合，加工精度高、質(zhì)量有保證，

現(xiàn)場(chǎng)采用吊車(chē)卸貨并運(yùn)至安裝位置，施工采用腳手架（需預(yù)留空位）進(jìn)行安裝。

通過(guò)不銹鋼螺釘將鋁合金掛件固定在幕墻橫龍骨上，鋁合金掛件設(shè)有長(zhǎng)條孔，可使鋁掛件

在前后方向調(diào)整，同時(shí)鋁掛件另一側(cè)翼緣為齒狀面，與齒狀墊片配合可實(shí)現(xiàn)高度方向的調(diào)整和

鎖定，鋁合金掛件與陶板利用陶板槽口配合進(jìn)行限位固定，利用掛接組件并可實(shí)現(xiàn)水平方向的

調(diào)整，這樣整個(gè)陶板幕墻體系就擁有了三維調(diào)節(jié)功能，確保了陶板幕墻的施工精度。

陶板柱幕墻安裝示意

大面陶板幕墻安裝示意

陶棍幕墻是利用鋁合金卡座和彈性固定片安裝固定的，彈性固定片預(yù)先安裝在陶棍空腔內(nèi),

現(xiàn)場(chǎng)將鋁合金卡座固定后，將陶棍及固定片卡入卡座內(nèi)，實(shí)現(xiàn)陶棍安裝固定。施工重點(diǎn)是對(duì)卡

座的定位，利用高度控制線(xiàn)控制卡座標(biāo)高，利用水平儀控制兩側(cè)卡座水平度，從而保證了陶棍

的施工精度。

利用鉛直儀、水平尺等工具對(duì)安裝后的陶板及陶棍飾面進(jìn)行復(fù)核，對(duì)超偏差的板塊重新進(jìn)

行調(diào)整，符合要求后進(jìn)行下道工序的施工。

B.陶板的檢驗(yàn)、運(yùn)輸、裝卸保障措施

陶板的供貨周期一般較長(zhǎng)，因此必須提前做好供貨準(zhǔn)備。我司將在深化設(shè)計(jì)圖紙的時(shí)候首

先完成陶板幕墻的分格，在確定陶板塊數(shù)量、結(jié)構(gòu)形式同時(shí)報(bào)請(qǐng)建筑師確定顏色，為了保證進(jìn)

度，采購(gòu)時(shí)間需要提前。

陶板幕墻的色差控制必須在貨物源頭進(jìn)行控制，保證有色差板塊不得上墻。設(shè)計(jì)員在出具

陶板編號(hào)圖和陶板細(xì)目應(yīng)遵循的規(guī)則：每個(gè)立面分別編號(hào)，編號(hào)中能體現(xiàn)第幾層、第幾塊陶板，

如板號(hào)1S1T0,其中S前面的“1”表示立面號(hào)，如東立面；S后面的“1”表示陶板分格從下

往上數(shù)第1層；后面的序號(hào)“10”表示第幾塊陶板。陶板廠(chǎng)家按我公司提供的細(xì)目中的順序進(jìn)

行生產(chǎn)。這樣可以保證板塊生產(chǎn)的連續(xù)性，使本工程的板塊在同一窯內(nèi)燒制，所選用的原材料

及燒制時(shí)間也必須一致，保證陶板在生產(chǎn)時(shí)的顏色有效控制。上墻前根據(jù)編號(hào)，將陶板依次擺

開(kāi)，將有色差的板塊挑出去，以確保板材顏色的一致性。本工程陶板數(shù)量大，因此將分批次采

購(gòu)，當(dāng)?shù)谝慌瞻暹M(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，立即進(jìn)行開(kāi)箱驗(yàn)貨，如發(fā)現(xiàn)有破損現(xiàn)象立即對(duì)照編號(hào)提供給陶

板廠(chǎng)家，以確保破損陶板可隨第二批次的貨物一同運(yùn)輸?shù)綀?chǎng)。有色差的板塊同樣要對(duì)照編號(hào),

將色差板塊的編號(hào)提供給陶板廠(chǎng)家。

所有到達(dá)工地的陶板要按照技術(shù)要求的規(guī)定進(jìn)行抽檢，不符合要求的陶板一律不許進(jìn)場(chǎng)。

檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按照下面的表格執(zhí)行。

陶板的表面質(zhì)量要求

項(xiàng)目規(guī)定內(nèi)容質(zhì)量要求

正面最大長(zhǎng)度不允許

表面

其它面最大長(zhǎng)度W100mm

裂紋

掛接溝、糟、孔不允許

貫通裂紋不允許

正面投影長(zhǎng)度WlOmm,寬度W3mm（長(zhǎng)

缺棱