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目視管理第二節(jié).課程內(nèi)容概念:一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式,亦稱“看得見的管理〞,“一目了然的管理〞,“圖示管理〞。利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息〔如儀器圖示、圖表看板、顏色、區(qū)域規(guī)劃、信號(hào)燈、標(biāo)識(shí)等〕將管理者的要求和意圖讓大家都看得見,以到達(dá)員工的自主管理、自我控制及提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的一種管理方式。目標(biāo)管理對(duì)所管理工程的根本要求是統(tǒng)一、簡(jiǎn)明、醒目、實(shí)用、嚴(yán)格。.三要點(diǎn):〔1〕透明化。無論是誰都能判明是對(duì)是壞〔異?!?,“一目了然〞?!?〕狀態(tài)視覺化。對(duì)各種狀態(tài)事先規(guī)劃設(shè)計(jì)有明確標(biāo)示。狀態(tài)正常與否視覺化,能迅速判斷,精度高。〔3〕狀態(tài)定量化。對(duì)不同的狀態(tài)參加了計(jì)量的功能或可確定的范圍,判斷結(jié)果不會(huì)因人而異。.目視管理的目的 使管理形象直觀,有利于提高工作效率。使管理透明化。

延伸管理者的能力和范圍。目視管理有利于產(chǎn)生良好的生理和心理效應(yīng).根底工業(yè)工程目視管理的內(nèi)容生產(chǎn)任務(wù)與完成情況的圖表化和公開化。規(guī)章制度、工作標(biāo)準(zhǔn)和時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的公開化。與定置管理相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)清晰的、標(biāo)準(zhǔn)化的視覺顯示信息。生產(chǎn)作業(yè)控制手段的形象直觀與使用方便化。物品〔工裝夾具、計(jì)量?jī)x器、設(shè)備的備件、原材料、毛坯、在制品、產(chǎn)成品等〕的碼放和運(yùn)送的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)化,以便過目知數(shù)?,F(xiàn)場(chǎng)人員著裝統(tǒng)一化,實(shí)行掛牌制度?,F(xiàn)場(chǎng)的各種色彩運(yùn)用要實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化管理。.根底工業(yè)工程物品管理物品要分類標(biāo)識(shí)并用不同顏色來區(qū)分,物品的名稱及用途要明確。物品的放置場(chǎng)所采用有顏色的區(qū)域線和標(biāo)識(shí)加以區(qū)分,使物品容易區(qū)分、區(qū)分。物品的放置方法應(yīng)能保證順利地進(jìn)行先入先出。物品的存放地或容器應(yīng)標(biāo)示出最大在庫線、平安在庫線,做到過目知數(shù),存放合理的數(shù)量,盡量只保管必要的最小數(shù)量,且要防止斷貨。做到在需要的時(shí)候,能快速取到物品。.根底工業(yè)工程評(píng)估制定考核指標(biāo)。

實(shí)施考核。

評(píng)審出結(jié)果并與利益掛鉤。

.根底工業(yè)工程一考核指標(biāo)項(xiàng)目考核指標(biāo)計(jì)算公式目標(biāo)值實(shí)際值效率1.生產(chǎn)率2.每小時(shí)包裝數(shù)3.日均入庫數(shù)量4.日均出庫數(shù)量5.日均檢查點(diǎn)數(shù)6.日均裝車數(shù)7.日均卸車數(shù)8.總標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間9.流水線節(jié)拍產(chǎn)出數(shù)量/總投入工時(shí)包裝總數(shù)/總投入工時(shí)實(shí)數(shù)值實(shí)數(shù)值實(shí)數(shù)值實(shí)數(shù)值實(shí)數(shù)值各工序標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間之和時(shí)間/工位質(zhì)量1.工程內(nèi)不合格率2.一次合格品率3.批量合格率4.進(jìn)料批量合格率5.客戶投訴件數(shù)6.內(nèi)部投訴件數(shù)7.內(nèi)部投訴數(shù)量工程內(nèi)不合格數(shù)/總數(shù)一次合格品數(shù)/總數(shù)合格批數(shù)/總批數(shù)合格批數(shù)/總批數(shù)(進(jìn))實(shí)數(shù)值實(shí)數(shù)值實(shí)數(shù)值交貨期1.延遲交貨天數(shù)2.完成品滯留率3.按期交貨率4.總出貨量5.各品種出貨量6.生產(chǎn)計(jì)劃完成率實(shí)數(shù)值完成品在庫件數(shù)/月平均銷售件數(shù)按期交貨批數(shù)/應(yīng)交貨批數(shù)實(shí)數(shù)值實(shí)數(shù)值按計(jì)劃完成批數(shù)/總批數(shù)設(shè)備1.時(shí)間移動(dòng)率2.性能運(yùn)行率3.故障件數(shù)4.平均故障間隔時(shí)間(MTBF)(負(fù)荷時(shí)間-停止時(shí)間)/負(fù)荷時(shí)間有效運(yùn)行時(shí)間/運(yùn)行時(shí)間實(shí)數(shù)值運(yùn)行時(shí)間合計(jì)/停止次數(shù).二實(shí)施考核項(xiàng)目檢查內(nèi)容方法事項(xiàng)、缺點(diǎn)備注整理整頓1.作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)是否有在制品、半成品、廢品放置場(chǎng)所2.通道是否通暢3.是否了解吸煙場(chǎng)所4.消防設(shè)施數(shù)量是否足夠?是否有效5.是否了解緊急出口明示、設(shè)置在制品、半成品、廢品放置場(chǎng)所劃線、標(biāo)示通道設(shè)置吸煙場(chǎng)所,設(shè)置作業(yè)場(chǎng)所禁煙警示牌消防設(shè)施標(biāo)示牌設(shè)置緊急出口標(biāo)示牌辦公室及人員管理1.辦公室有無值日表與管理責(zé)任制2.文件柜、架子等有無管理責(zé)任制3.文件查找是否方便4.是否了解生產(chǎn)線的人員配置5.是否了解缺勤人員值日表、管理制度表值日表文件一覽表人員配置表人員配置表生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度1.對(duì)當(dāng)天的生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度是否了解2.是否了解明確的生產(chǎn)進(jìn)度3.是否了解明天的計(jì)劃生產(chǎn)日程計(jì)劃進(jìn)度表等生產(chǎn)進(jìn)度管理板等生產(chǎn)進(jìn)度揭示板現(xiàn)場(chǎng)管理1.是否了解原材料、在制品、零件等的庫存是否正常2.是否知道現(xiàn)場(chǎng)在制品、半成品、原材料、不良品等的區(qū)分、存放地及數(shù)量3.是否了解目前的產(chǎn)量庫存管理看板用顏色區(qū)分、設(shè)置放置場(chǎng)所、容器設(shè)置刻度等生產(chǎn)管理看板作業(yè)管理1.是否按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)2.是否了解作業(yè)、設(shè)備等的不良狀態(tài)3.設(shè)備是否操作正確作業(yè)操作規(guī)程、工藝規(guī)程管理看板、標(biāo)示燈、呼叫燈作業(yè)操作規(guī)程品質(zhì)管理1.是否了解目前的不良品數(shù)量2.是否了解不良品項(xiàng)目及原因3.是否了解以前月份的不良品4.是否了解以前月份的不良品數(shù)和不良品率設(shè)置不良品放置場(chǎng)所特性要因圖、柏拉圖不良品圖表不良品圖表設(shè)備與工具管理1.是否了解工裝夾具、量具等的保全狀態(tài)2.是否了解設(shè)備的保全狀態(tài)查檢表查檢表.根底工業(yè)工程三評(píng)審出結(jié)果并于利益掛鉤責(zé)任區(qū):考核日期:年月日考核結(jié)果:考核分?jǐn)?shù):最高分:最低分:事項(xiàng):簽名:年月日.根底工業(yè)工程目視管理的方法〔1〕設(shè)置目視管理網(wǎng)絡(luò)?!?〕設(shè)置目視管理平面圖?!?〕設(shè)置各種物流圖。〔4〕設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)崗位板?!?〕設(shè)置工序儲(chǔ)藏定額顯示板?!?〕設(shè)置庫存對(duì)照板?!?〕設(shè)置零件箱消息卡。〔8〕設(shè)置成品庫儲(chǔ)藏顯示板?!?〕設(shè)置明顯的地面標(biāo)志?!?0〕設(shè)置生產(chǎn)線傳票卡?!?1〕設(shè)置平安生產(chǎn)標(biāo)記牌及信號(hào)顯示裝置。.根底工業(yè)工程目視管理的用具序號(hào)項(xiàng)目1目視生產(chǎn)管理生產(chǎn)管理板、目標(biāo)生產(chǎn)量標(biāo)示板、實(shí)際生產(chǎn)量標(biāo)示板、生產(chǎn)量圖、進(jìn)度管理板、負(fù)荷管理板、人員配置板、電光標(biāo)示板、作業(yè)指示看板、交貨期管理板、交貨時(shí)間管理板、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書、作業(yè)指導(dǎo)書、作業(yè)標(biāo)識(shí)燈作業(yè)改善揭示板、出勤表2目視現(xiàn)場(chǎng)管理料架牌、放置場(chǎng)所編號(hào)、現(xiàn)貨揭示看板、庫存最大與最小量標(biāo)簽、訂購點(diǎn)標(biāo)簽、缺貨庫存標(biāo)簽3目視質(zhì)量管理不良圖表,管制圖、不良發(fā)生標(biāo)識(shí)燈、不良品放置場(chǎng)所標(biāo)示、不良品展示臺(tái)、不良品處置規(guī)則標(biāo)示板、不良品樣本4目視設(shè)備管理設(shè)備清單一覽表、設(shè)備保養(yǎng)及點(diǎn)檢處所標(biāo)識(shí)、設(shè)備點(diǎn)檢檢驗(yàn)表、設(shè)備管理負(fù)責(zé)人標(biāo)牌、設(shè)備故障時(shí)間表(圖)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)標(biāo)識(shí)板、經(jīng)常停止柏拉圖、運(yùn)轉(zhuǎn)率表、運(yùn)轉(zhuǎn)率圖5目視安全管理各類警示標(biāo)志、安全標(biāo)志、操作規(guī)范.根底工業(yè)工程目視管理用具設(shè)計(jì)應(yīng)遵守的原那么用具表達(dá)的內(nèi)容字體應(yīng)該清晰、活潑、生動(dòng),到達(dá)“一目了然〞的效果。內(nèi)容明確且易于執(zhí)行。異常狀態(tài)出現(xiàn)可以立即分辨。.根底工業(yè)工程看板管理看板的管理功能表達(dá)在兩個(gè)方面:一方面它是生產(chǎn)以及運(yùn)送的指令;另一方面看板可以作為生產(chǎn)優(yōu)先次序的工具。LED電子式看板的樣式.根底工業(yè)工程看板最大庫存量零件A零件B50505050505050505050最小庫存量最小庫存量最大庫存量.根底工業(yè)工程設(shè)備管理儀器儀表的標(biāo)識(shí),綠色表示正常,黃色表示警告,紅色表示危險(xiǎn)。用顏色清楚地表示出應(yīng)該進(jìn)行維持保養(yǎng)的機(jī)能部位,如對(duì)管道、閥門的顏色區(qū)別管理。使用的標(biāo)示方法能迅速發(fā)現(xiàn)異常,如在設(shè)備的馬達(dá)、泵上使用溫度感應(yīng)標(biāo)貼或溫度感應(yīng)油漆等,使異常溫度升高可以很容易區(qū)別。管內(nèi)液體、氣體的流向以記號(hào)標(biāo)示。在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備相應(yīng)處放置小飄帶、小風(fēng)車等,清楚地標(biāo)示設(shè)備是否正常供給,運(yùn)轉(zhuǎn)。用文字符號(hào)標(biāo)示油位等。.根底工業(yè)工程平安管理目視管理中的“平安管理〞是要將危險(xiǎn)的事,物顯露化,刺激人的視覺,喚醒人們的平安意識(shí),防止事故、災(zāi)難的發(fā)生。使用油漆或熒光色,刺激視覺,提醒標(biāo)示有高差、突起之處。

車間、倉庫內(nèi)的交叉之處,設(shè)置臨時(shí)停止圖案。

危險(xiǎn)物的保管、使用嚴(yán)格按照法律規(guī)定實(shí)施,按照法律的有關(guān)規(guī)定醒目地展示出來。

設(shè)備的緊急停止按鈕設(shè)置在容易觸及的地方,且有醒目標(biāo)識(shí)。

一般作的考慮:.目標(biāo)管理的實(shí)施步驟成立目視管理推行領(lǐng)導(dǎo)小組,制定目視管理的推行方案,并進(jìn)行宣傳、教育等工作。設(shè)定目視管理工程。準(zhǔn)備目視管理用具。開展目視管理活動(dòng)。.目視管理的實(shí)

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