南陽鴨河口發(fā)電有限責(zé)任公司

南陽鴨河口發(fā)電有限責(zé)任公司#1機(jī)汽泵芯包外委解體檢修招標(biāo)技術(shù)文件編號：批準(zhǔn)：審定：審核：編寫：#1機(jī)汽泵芯包外委解體檢修招標(biāo)技術(shù)文件鴨電公司#1機(jī)組配置100％容量HPI300-330-5S+1K型汽動給水泵1臺，制造商法國SULZER，型式筒體芯包、臥式，級數(shù)5級+1級增壓級，葉輪自2014年2月抽出外委大修至今已運(yùn)行接近7年，現(xiàn)#1機(jī)汽動給水泵在機(jī)組高負(fù)荷運(yùn)行時(shí)存在出力不足現(xiàn)象。按照制造商法國蘇爾壽公司要求，汽泵運(yùn)行6年為一個(gè)大修周期，以便檢驗(yàn)驗(yàn)證其性能，同時(shí)及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備部件問題及缺陷，做必要的修復(fù)和更換，并對技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行復(fù)查及調(diào)整處理，以保證汽泵投運(yùn)后能夠正常運(yùn)行；現(xiàn)汽泵運(yùn)行已超過6年，且泵的出力出現(xiàn)異常，需解體芯包大修，根據(jù)汽泵芯包大修所需時(shí)間，結(jié)合#1機(jī)年度定檢工期計(jì)劃，抽出汽泵芯包進(jìn)行外委專業(yè)公司解體檢修。2工作內(nèi)容、范圍汽動給水泵芯包解體檢修。 2.1乙方工作范圍：2.1.1汽泵芯包在#1機(jī)工作現(xiàn)場解體、回裝過程中，乙方派專業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場進(jìn)行拆裝機(jī)的技術(shù)指導(dǎo)工作。2.1.2汽泵芯包設(shè)備運(yùn)輸由乙方自理，工程中所需機(jī)械、器具、腳手架及與工程一切相關(guān)材料由乙方自理。2.1.3汽泵芯包解體檢查和質(zhì)量檢驗(yàn)，按設(shè)計(jì)出廠標(biāo)準(zhǔn)，對芯包動、靜部件進(jìn)行復(fù)查及修復(fù)，按要求出具以下檢驗(yàn)資料：2.1.3.1詳細(xì)的零部件質(zhì)量文件，包括主要零部件的圖紙、規(guī)格型號、材質(zhì)及檢驗(yàn)報(bào)告、焊接及熱處理報(bào)告等；2.1.3.2所有零部件檢查完畢，在甲方確認(rèn)無誤下，可開始組裝并提供轉(zhuǎn)子裝配記錄。（包括葉輪與密封環(huán)直徑間隙、輪轂與導(dǎo)葉襯套直徑間隙、平衡鼓與內(nèi)襯徑向間隙；葉輪的輪徑、輪轂、平衡鼓外圓的徑向跳動；泵軸各部同心度偏差；推力盤兩端面的不平行度、瓢偏、軸套處的徑向跳動；軸瓦間隙、推力間隙；轉(zhuǎn)子總的軸向竄動量；轉(zhuǎn)子在未裝和裝上下軸瓦時(shí)的抬軸值等關(guān)鍵性數(shù)據(jù)）2.1.3.3發(fā)現(xiàn)有損壞嚴(yán)重或磨損嚴(yán)重零部件，已無法修復(fù)需更換的，乙方需及時(shí)聯(lián)系甲方，經(jīng)甲方各級人員審核討論同意后，乙方方可更換，換下的舊備件保存好和芯包一同運(yùn)回至甲方生產(chǎn)現(xiàn)場，更換的新備件所需費(fèi)用額外計(jì)算（按照該泵說明書，對于關(guān)鍵性部件價(jià)格由乙方提前報(bào)出，方便直接采購）。2.1.3.4必須對泵組的所有靜密封件（如橡膠圈、密封墊等）進(jìn)行更換，對泵組的問題性緊固件（如螺栓、鍵、銷釘?shù)龋┻M(jìn)行更換，以上消耗性備件屬大修范圍均由乙方提供。2.1.1.5芯包出廠前，對芯包進(jìn)行動平衡試驗(yàn)，出具芯包動平衡試驗(yàn)報(bào)告。2.1.1.6乙方出具芯包外形接口尺寸圖，芯包部件組裝圖、總裝配圖及主要裝配數(shù)據(jù)等，以方便回裝和驗(yàn)收。2.1.1.7乙方保證返廠芯包必須在SULZER泵原廠家進(jìn)行檢修，且檢修人員必須是SULZER廠家檢修人員，更換密封件、O型圈和備件必須為SULZER原廠家生產(chǎn)。2.1.1.8檢修工期以甲方通知為準(zhǔn)，自芯包運(yùn)出甲方檢修現(xiàn)場時(shí)計(jì)時(shí)至乙方檢修完畢裝車返廠，要求在15天內(nèi)完成所有檢修工作,如果乙方工期不能滿足請據(jù)實(shí)說明。2.1.1.9大修后汽泵芯包調(diào)試和運(yùn)行2.1.1.9.1汽泵啟動前先進(jìn)行水壓試驗(yàn)，檢查傳動端、自由端機(jī)械密封及本體連接管路無泄漏。2.1.1.9.2啟動汽泵試運(yùn)，運(yùn)行數(shù)據(jù)與對比分析，以主機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)行后，汽泵組運(yùn)行時(shí)達(dá)到銘牌出力，效率，無泄漏，軸承振動、油溫合格為最終檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。若達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，明確責(zé)任后，按本協(xié)議相關(guān)條款由相應(yīng)責(zé)任人承擔(dān)賠付。2.2甲方工作范圍2.2.1負(fù)責(zé)組織汽泵芯包現(xiàn)場解體、回裝工作，包括汽泵芯包抽出，汽泵與小汽機(jī)對輪的拆裝及找中心工作。2.2.2根據(jù)乙方通知，在芯包拆卸階段負(fù)責(zé)對芯包質(zhì)量問題進(jìn)行確認(rèn)，見證設(shè)備解體排查出的問題（含各配合間隙、配件材質(zhì)檢查）。2.2.3根據(jù)乙方通知，在芯包回裝階段，對關(guān)鍵質(zhì)檢點(diǎn)到場驗(yàn)收，見證設(shè)備返修情況（含各配合間隙、配件材質(zhì)、消耗材質(zhì)檢查）。2.2.4根據(jù)檢修工作需求，提供機(jī)械密封二套。2.2.5對乙方現(xiàn)場技術(shù)人員組織培訓(xùn)，現(xiàn)場工作提供便利。2.2.6根據(jù)合同約定，協(xié)助辦理驗(yàn)收手續(xù)。3技術(shù)要求3.1乙方做為設(shè)備供貨商和專業(yè)廠家，要對設(shè)備檢修全過程負(fù)責(zé)，嚴(yán)格履行質(zhì)量責(zé)任，保證芯包修后能滿足額定功率及長周期安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，質(zhì)保期內(nèi)不出現(xiàn)質(zhì)量問題（包括振動、出力、機(jī)封漏水、機(jī)封溫度高、抽頭無壓力、平衡管嚴(yán)重沖刷、軸承漏油、運(yùn)行異音異常等）。3.2乙方返修芯包所用的備件、消耗材料材質(zhì)等技術(shù)參數(shù)不低于原設(shè)計(jì)，并在修前提供備件、耗材供貨清單供甲方了解。3.3汽泵芯包返修拆卸、清理、組裝全過程檢修記錄完整、準(zhǔn)確，并提供甲方3.4、主要技術(shù)參數(shù)：3.4.1汽泵主軸檢驗(yàn)各部位無裂紋、磨損和腐蝕等缺陷，銷鍵、銷釘和卡環(huán)完好。3.4.2汽泵主軸表面鍍鉻層無脫落現(xiàn)象，檢驗(yàn)校核各部位同心度偏差≤0.03mm。3.4.3汽泵各葉輪表面無嚴(yán)重磨損、裂紋，流道光滑無毛刺、劃痕。3.4.4汽泵各葉輪輪頸、輪轂、平衡鼓外圓徑向跳動≤0.05mm。3.4.5推力盤兩端面不平行度≤0.01mm，瓢偏≤0.05mm，軸套處的徑向跳動≤0.02mm。3.4.6葉輪與密封環(huán)直徑間隙在0.45mm—0.35mm之間，輪轂與導(dǎo)葉襯套直徑間隙0.45mm—0.53mm之間。3.4.7汽泵平衡鼓與內(nèi)襯徑向間隙0.36mm—0.435mm之間。3.4.8汽泵軸瓦合金無脫胎、裂紋、氣孔等缺陷，表面光潔、無損傷，油槽應(yīng)正確。軸瓦頂部間隙0.13mm—0.174mm之間。推力間隙0.50mm—0.60mm之間。軸承座清理干凈無雜物，進(jìn)、回油孔無堵塞。3.4.9汽泵芯包組裝好后轉(zhuǎn)子軸向總竄動量為6mm—10mm。3.4.10芯包返修后投運(yùn)在入口流量：1381.23m3/h，入口壓力2.1186Mpa，給水溫度：184.5℃情況下投入運(yùn)行應(yīng)達(dá)到如下技術(shù)參數(shù)：出口流量：1266m3/h；出口壓力：23.147Mpa；抽頭流量：19.28m3/h；抽頭壓力：6.36Mpa；末級葉輪出口流量：87.77m3/h；末級葉輪出口壓力：24.86Mpa；轉(zhuǎn)速：5895rpm；揚(yáng)程：2373.48m；效率：85％；軸功率：9274.2kw；各軸承溫度≤75℃；回油溫度≤3.4.11汽泵芯包投入運(yùn)行后前后軸承座水平、垂直、軸向振動值≤0.03mm，軸振值≤0.05mm。3.4.12汽泵芯包投入運(yùn)行后驅(qū)動側(cè)、非驅(qū)動側(cè)機(jī)封不得出現(xiàn)漏水、溫度超過70℃現(xiàn)象4質(zhì)量保證4.1乙方解體芯包需通知甲方到場見證原始設(shè)備狀況、測量數(shù)據(jù)，見證排查問題。4.2乙方回裝芯包時(shí)需通知甲方見證設(shè)備各部件返修情況（含各配合間隙、配件材質(zhì)、消耗材質(zhì)檢查）。4.3乙方更換的關(guān)鍵配件材質(zhì)需保證耐高壓、耐沖刷、經(jīng)久耐用，尺寸符合要求，并應(yīng)經(jīng)甲方認(rèn)可。4.4乙方更換的消耗材料（如O型圈、密封墊、銷釘、銷鍵、螺栓螺柱等）規(guī)格、尺寸、材質(zhì)準(zhǔn)確，保證耐溫最低230℃4.5乙方提供芯包組裝階段完整的轉(zhuǎn)子小裝記錄：包括轉(zhuǎn)子葉輪口環(huán)、葉輪尾部、軸套外圓的跳動值，記錄數(shù)值準(zhǔn)確無誤。4.6乙方提供完善的轉(zhuǎn)子動平衡試驗(yàn)報(bào)告。4.7乙方提供芯包裝配記錄：包括葉輪與密封環(huán)之間的推測間隙、葉輪與導(dǎo)葉套之間的徑向間隙、平衡鼓與減壓襯套之間的徑向間隙、轉(zhuǎn)子拆卸前及組裝后總竄量、轉(zhuǎn)子拆卸前及組裝后工作竄量、裝上前后推力瓦時(shí)轉(zhuǎn)子的竄量、轉(zhuǎn)子在未裝和裝上下軸瓦時(shí)的抬軸值、軸瓦緊力、推力瓦間隙等。4.8回裝過程中，甲方將派人對關(guān)鍵工序（轉(zhuǎn)子小裝、芯包組裝）檢驗(yàn)驗(yàn)收，確保設(shè)備返修后質(zhì)量可靠。4.10最終檢驗(yàn)由甲、乙雙方共同委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行，以泵組試運(yùn)時(shí)達(dá)到銘牌額定出力、效率、無泄漏、軸承振動、油溫、機(jī)械密封出水溫度合格為最終檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。5其他要求5.1汽泵芯包返修在質(zhì)保期一年內(nèi)，若出現(xiàn)芯包質(zhì)量問題（包括振動、出力、機(jī)封漏水、機(jī)封溫度高、抽頭無壓力、平衡管嚴(yán)重沖刷、軸承漏油、運(yùn)行異音異常等），乙方要承擔(dān)由此產(chǎn)生的一切檢修費(fèi)用。5.2質(zhì)保期結(jié)束后，乙方仍有義務(wù)在芯包投運(yùn)后一個(gè)大修周期內(nèi)（6年），提供免費(fèi)技術(shù)服務(wù)，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，乙方仍應(yīng)積極配合甲方解決技術(shù)問題。5.3乙方提供完整的檢修測試報(bào)告，將查出的問題、解決的