液壓支架檢修崗位描述

液壓支架檢修工崗位描述

一、崗位職責.............................................1

二、崗位操作設備介紹....................................1

三、崗位作業(yè)流程、作業(yè)標準及注意事項...................2

（一）作業(yè)流程.......................................2

（二）作業(yè)標準.......................................3

（三）操作設備日常維護與保養(yǎng)........................4

（四）常見故障及排除方法............................4

（五）安全風險辨識及防范措施........................5

四、更換油缸作業(yè)流程、作業(yè)標準及注意事項..............5

（一）作業(yè)流程.......................................5

（二）作業(yè)標準.......................................6

（三）安全風險辨識及防范措施........................6

液壓支架檢修工崗位描述

一、崗位職責

1.經(jīng)過培訓，經(jīng)考試合格后持證上崗。

2.嚴格遵守《操作規(guī)程》，不違章操作。

3.按照檢修要求對各個支架進行全面檢查，確保支架正常

使用。

4.負責檢查支架管路、構(gòu)件是否齊全，常用工具必須隨身

攜帶。

5.熟悉液壓支架性能及結(jié)構(gòu)原理和控制系統(tǒng)，按標準保養(yǎng)

支架，熟悉頂板管理方法和作業(yè)規(guī)程。

6.堅持現(xiàn)場交接班，認真填寫交接班記錄。

二、崗位操作設備介紹

綜采工作面使用的是ZY9200/15/29型掩護式液壓支架。

支架的組成：

液壓支架主要由金屬結(jié)構(gòu)件、液壓系統(tǒng)、輔助裝置及液壓缸

組成。

金屬結(jié)構(gòu)件有頂梁、掩護梁、底座、前后連桿、推移裝置等。

液壓系統(tǒng)包括立柱、平衡千斤頂、推移千斤頂、護幫千斤頂、

抬底千斤頂、各種液壓控制元件（操作閥、安全閥、液控單向閥、

球閥、雙向鎖、交替閥、回液斷路閥、過濾器及液壓輔助元件（管

接頭、高壓膠管等），防護裝置包括側(cè)護板等。

主要技術(shù)參數(shù)：

1.支架中心距1.75m

2.支架初撐力為31.5MPa7961KN

3.支架工作阻力43.2MPa9200KN

4.最低高度1.5m

5.最大高度2.9m

三、崗位作業(yè)流程、作業(yè)標準及注意事項

(一)作業(yè)流程

1、班前會

(1)按時參加班前會，了解當班工作任務及設備運行情況;

(2)對每日一題、“三大規(guī)程”和安全技術(shù)措施進行學習，

確認自身安全狀態(tài)，做好互保聯(lián)保工作。

2、入井

(1)做好入井穿戴，嚴禁穿化纖衣物，攜帶點火物品入井;

(2)準備好當班所需材料、配件等必須工具；

(3)井口安全宣誓，有序乘車入井。

3、接班

(1)向上班支架工詢問設備的運行情況、存在問題和處理

情況；

(2)同上班支架工一起，對設備進行檢查，完成交接手續(xù)。

4、作業(yè)前準備

(1)把檢修用的工具及配件帶到工作地點;

(2)檢查作業(yè)現(xiàn)場是否有有害氣體，檢查煤壁及頂板支護

是否完好。

5、作業(yè)流程

(1)逐一對支架進行全面檢查，了解各部工作情況及各部

件完好情況；

(2)檢修液壓管路；

(3)逐一操作支架手把，檢查液壓管路；

(4)檢修噴霧灑水系統(tǒng)；

(5)檢修操作手把；

(6)檢查連接裝置；

(7)檢查立柱、千斤頂和壓力表。

6、作業(yè)結(jié)束后整理

(1)搞好崗位的文明衛(wèi)生；

(2)清點工具、儀器、材料，填寫檢修記錄。

7、交班

(1)將當班的工作情況、注意事項，向接班人交待，同接

班人共同進行交接班檢查；

(2)履行交接手續(xù)，上井匯報，填寫記錄。

(二)作業(yè)標準

1、液壓支架檢修工檢修完后，必須確保所檢修支架完好率,

如有竄液、漏液，及時處理，確保支架接頂嚴實。

2、液壓支架工接班后必須檢查工作面是否有倒架、咬架，

相鄰側(cè)護板高差超過側(cè)護板高度的2/3的支架，對于查出的問

題，支架工必須立即整改。

3、液壓支架工接班后必須檢查工作面的整體壓力情況，認

真觀察測壓計壓力顯示和煤壁的壓力顯現(xiàn)情況，檢查發(fā)現(xiàn)連續(xù)

10架以上支架壓力超過35MPa,在此范圍內(nèi)檢修時必須明確一人

為現(xiàn)場指揮員。

4、液壓支架檢修工完成檢修后，對所檢修支架進行送液檢

查，確保手柄動作靈敏，無跑冒滴漏現(xiàn)在。

5、液壓支架檢修工在人員進入運輸機檢修前，必須閉鎖輸

送機。

6、液壓支架檢修工操作前必須檢查架前、架間是否有人員

作業(yè)，發(fā)現(xiàn)有人員作業(yè)時，必須要求架前、架間、架內(nèi)人損撤離，

待人員撤到安全地點后，方可操作。

7、支架所用的閥組、立柱、千斤頂，均不準在井下拆檢，

可整體更換。更換前盡可能將缸體縮到最短，接頭處要及時裝上

防塵帽。

（三）操作設備日常維護與保養(yǎng)

對液壓支架要經(jīng)常沖洗，細心地檢查所有的密封、管線等一

些配件，及時更換或者解決處理。

（四）常見故障及排除方法

1、高壓管密封破損

原因分析：壓力大

處理方法：停泵，更換密封

2、立柱或千斤頂動作緩慢

原因分析：乳化液壓力不足

處理方法：檢查乳化泵壓力

（五）安全風險辨識及防范措施

危險源1：管路抖動，液管卡子竄出、爆管、接頭斷裂造成

傷人

防范措施：穩(wěn)定系統(tǒng)壓力，管路接頭完好、可靠，U型卡規(guī)

格合適、安裝到位。

危險源2：進入運輸機檢修支架時未閉鎖運輸機并上鎖，運

輸機啟動造成人身傷害

防范措施：進入運輸機檢修支架時，運輸機閉鎖并上鎖。

危險源3：檢修支架液壓系統(tǒng)時，未關(guān)閉進液截止閥，未釋

放管路壓力，高壓液體傷人

防范措施：更換液壓元件時，應先關(guān)閉進液截止閥并對液壓

管路卸壓。

危險源4：未及時檢查支架各類附件的完好，附件脫落造成

人員傷害

防范措施：定期按照點檢項目認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

四、更換油缸作業(yè)流程、作業(yè)標準及注意事項

（一）作業(yè)流程

1.停泵;

2.閉鎖相應范圍內(nèi)支架；

3.拆卸壞油缸、運送完好油缸；

4.更換完好油缸；

5.將壞油缸運出作業(yè)地點；

6.開泵查看油缸工作情況；

7.將壞油缸升井檢修。

（二）作業(yè)標準

1.油缸入井前必須進行高壓試驗及完好檢查

2.檢查工作范圍內(nèi)的支架支護情況，所有支架必須升緊，

伸縮梁全部打出，并閉鎖工作范圍內(nèi)支架；

3.檢查所使用的起吊工具是否符合安全要求，電機起吊時

應先試吊100mm,經(jīng)檢查無問題后方可進行作業(yè)，起吊中對起吊

電機要穩(wěn)起穩(wěn)放，操作平穩(wěn)，嚴禁左右擺動；

4.控制臺電工詳細聽清開停泵信號，防止信號不清誤開泵

造成檢修人員受傷；

5.更換過程中，必須對更換的設備進行保護，防