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文檔簡(jiǎn)介
液壓支架檢修工崗位描述
一、崗位職責(zé).............................................1
二、崗位操作設(shè)備介紹....................................1
三、崗位作業(yè)流程、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng)...................2
(一)作業(yè)流程.......................................2
(二)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn).......................................3
(三)操作設(shè)備日常維護(hù)與保養(yǎng)........................4
(四)常見故障及排除方法............................4
(五)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)及防范措施........................5
四、更換油缸作業(yè)流程、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng)..............5
(一)作業(yè)流程.......................................5
(二)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn).......................................6
(三)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)及防范措施........................6
液壓支架檢修工崗位描述
一、崗位職責(zé)
1.經(jīng)過培訓(xùn),經(jīng)考試合格后持證上崗。
2.嚴(yán)格遵守《操作規(guī)程》,不違章操作。
3.按照檢修要求對(duì)各個(gè)支架進(jìn)行全面檢查,確保支架正常
使用。
4.負(fù)責(zé)檢查支架管路、構(gòu)件是否齊全,常用工具必須隨身
攜帶。
5.熟悉液壓支架性能及結(jié)構(gòu)原理和控制系統(tǒng),按標(biāo)準(zhǔn)保養(yǎng)
支架,熟悉頂板管理方法和作業(yè)規(guī)程。
6.堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)交接班,認(rèn)真填寫交接班記錄。
二、崗位操作設(shè)備介紹
綜采工作面使用的是ZY9200/15/29型掩護(hù)式液壓支架。
支架的組成:
液壓支架主要由金屬結(jié)構(gòu)件、液壓系統(tǒng)、輔助裝置及液壓缸
組成。
金屬結(jié)構(gòu)件有頂梁、掩護(hù)梁、底座、前后連桿、推移裝置等。
液壓系統(tǒng)包括立柱、平衡千斤頂、推移千斤頂、護(hù)幫千斤頂、
抬底千斤頂、各種液壓控制元件(操作閥、安全閥、液控單向閥、
球閥、雙向鎖、交替閥、回液斷路閥、過濾器及液壓輔助元件(管
接頭、高壓膠管等),防護(hù)裝置包括側(cè)護(hù)板等。
主要技術(shù)參數(shù):
1.支架中心距1.75m
2.支架初撐力為31.5MPa7961KN
3.支架工作阻力43.2MPa9200KN
4.最低高度1.5m
5.最大高度2.9m
三、崗位作業(yè)流程、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng)
(一)作業(yè)流程
1、班前會(huì)
(1)按時(shí)參加班前會(huì),了解當(dāng)班工作任務(wù)及設(shè)備運(yùn)行情況;
(2)對(duì)每日一題、“三大規(guī)程”和安全技術(shù)措施進(jìn)行學(xué)習(xí),
確認(rèn)自身安全狀態(tài),做好互保聯(lián)保工作。
2、入井
(1)做好入井穿戴,嚴(yán)禁穿化纖衣物,攜帶點(diǎn)火物品入井;
(2)準(zhǔn)備好當(dāng)班所需材料、配件等必須工具;
(3)井口安全宣誓,有序乘車入井。
3、接班
(1)向上班支架工詢問設(shè)備的運(yùn)行情況、存在問題和處理
情況;
(2)同上班支架工一起,對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,完成交接手續(xù)。
4、作業(yè)前準(zhǔn)備
(1)把檢修用的工具及配件帶到工作地點(diǎn);
(2)檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)是否有有害氣體,檢查煤壁及頂板支護(hù)
是否完好。
5、作業(yè)流程
(1)逐一對(duì)支架進(jìn)行全面檢查,了解各部工作情況及各部
件完好情況;
(2)檢修液壓管路;
(3)逐一操作支架手把,檢查液壓管路;
(4)檢修噴霧灑水系統(tǒng);
(5)檢修操作手把;
(6)檢查連接裝置;
(7)檢查立柱、千斤頂和壓力表。
6、作業(yè)結(jié)束后整理
(1)搞好崗位的文明衛(wèi)生;
(2)清點(diǎn)工具、儀器、材料,填寫檢修記錄。
7、交班
(1)將當(dāng)班的工作情況、注意事項(xiàng),向接班人交待,同接
班人共同進(jìn)行交接班檢查;
(2)履行交接手續(xù),上井匯報(bào),填寫記錄。
(二)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
1、液壓支架檢修工檢修完后,必須確保所檢修支架完好率,
如有竄液、漏液,及時(shí)處理,確保支架接頂嚴(yán)實(shí)。
2、液壓支架工接班后必須檢查工作面是否有倒架、咬架,
相鄰側(cè)護(hù)板高差超過側(cè)護(hù)板高度的2/3的支架,對(duì)于查出的問
題,支架工必須立即整改。
3、液壓支架工接班后必須檢查工作面的整體壓力情況,認(rèn)
真觀察測(cè)壓計(jì)壓力顯示和煤壁的壓力顯現(xiàn)情況,檢查發(fā)現(xiàn)連續(xù)
10架以上支架壓力超過35MPa,在此范圍內(nèi)檢修時(shí)必須明確一人
為現(xiàn)場(chǎng)指揮員。
4、液壓支架檢修工完成檢修后,對(duì)所檢修支架進(jìn)行送液檢
查,確保手柄動(dòng)作靈敏,無跑冒滴漏現(xiàn)在。
5、液壓支架檢修工在人員進(jìn)入運(yùn)輸機(jī)檢修前,必須閉鎖輸
送機(jī)。
6、液壓支架檢修工操作前必須檢查架前、架間是否有人員
作業(yè),發(fā)現(xiàn)有人員作業(yè)時(shí),必須要求架前、架間、架內(nèi)人損撤離,
待人員撤到安全地點(diǎn)后,方可操作。
7、支架所用的閥組、立柱、千斤頂,均不準(zhǔn)在井下拆檢,
可整體更換。更換前盡可能將缸體縮到最短,接頭處要及時(shí)裝上
防塵帽。
(三)操作設(shè)備日常維護(hù)與保養(yǎng)
對(duì)液壓支架要經(jīng)常沖洗,細(xì)心地檢查所有的密封、管線等一
些配件,及時(shí)更換或者解決處理。
(四)常見故障及排除方法
1、高壓管密封破損
原因分析:壓力大
處理方法:停泵,更換密封
2、立柱或千斤頂動(dòng)作緩慢
原因分析:乳化液壓力不足
處理方法:檢查乳化泵壓力
(五)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)及防范措施
危險(xiǎn)源1:管路抖動(dòng),液管卡子竄出、爆管、接頭斷裂造成
傷人
防范措施:穩(wěn)定系統(tǒng)壓力,管路接頭完好、可靠,U型卡規(guī)
格合適、安裝到位。
危險(xiǎn)源2:進(jìn)入運(yùn)輸機(jī)檢修支架時(shí)未閉鎖運(yùn)輸機(jī)并上鎖,運(yùn)
輸機(jī)啟動(dòng)造成人身傷害
防范措施:進(jìn)入運(yùn)輸機(jī)檢修支架時(shí),運(yùn)輸機(jī)閉鎖并上鎖。
危險(xiǎn)源3:檢修支架液壓系統(tǒng)時(shí),未關(guān)閉進(jìn)液截止閥,未釋
放管路壓力,高壓液體傷人
防范措施:更換液壓元件時(shí),應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)液截止閥并對(duì)液壓
管路卸壓。
危險(xiǎn)源4:未及時(shí)檢查支架各類附件的完好,附件脫落造成
人員傷害
防范措施:定期按照點(diǎn)檢項(xiàng)目認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
四、更換油缸作業(yè)流程、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng)
(一)作業(yè)流程
1.停泵;
2.閉鎖相應(yīng)范圍內(nèi)支架;
3.拆卸壞油缸、運(yùn)送完好油缸;
4.更換完好油缸;
5.將壞油缸運(yùn)出作業(yè)地點(diǎn);
6.開泵查看油缸工作情況;
7.將壞油缸升井檢修。
(二)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
1.油缸入井前必須進(jìn)行高壓試驗(yàn)及完好檢查
2.檢查工作范圍內(nèi)的支架支護(hù)情況,所有支架必須升緊,
伸縮梁全部打出,并閉鎖工作范圍內(nèi)支架;
3.檢查所使用的起吊工具是否符合安全要求,電機(jī)起吊時(shí)
應(yīng)先試吊100mm,經(jīng)檢查無問題后方可進(jìn)行作業(yè),起吊中對(duì)起吊
電機(jī)要穩(wěn)起穩(wěn)放,操作平穩(wěn),嚴(yán)禁左右擺動(dòng);
4.控制臺(tái)電工詳細(xì)聽清開停泵信號(hào),防止信號(hào)不清誤開泵
造成檢修人員受傷;
5.更換過程中,必須對(duì)更換的設(shè)備進(jìn)行保護(hù),防
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