純水培訓(xùn)資料

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協(xié)鑫光電科技有限公司10+30T純水處理系統(tǒng)培訓(xùn)資料1精選完整ppt課件設(shè)備介紹

本系統(tǒng)由盤式過濾器、超濾系統(tǒng)、活性碳過濾器、一級反滲透、二級反滲透、紫外線殺菌器、EDI系統(tǒng)、TOC脫除器、拋光混床等組成一套完整高效率、高質(zhì)量的水處理系統(tǒng)。

2精選完整ppt課件1.盤式過濾器采用阿卡拉卡2SK-4，2″盤式過濾器4臺，過濾精度100μm。設(shè)備出力70M3/H過濾狀態(tài)和反洗狀態(tài)。在過濾狀態(tài)下，原水從外面通過疊片，過濾疊片在彈簧力和水力的作用下被緊緊地壓在一起，雜質(zhì)顆粒被截留在疊片交叉點，經(jīng)過過濾的水從過濾器碟片細孔道中流出。當(dāng)進入反洗狀態(tài)時，控制器控制閥門改變水流方向，反沖水壓使疊片被松開，位于疊中央的噴嘴沿切線噴射，使疊片旋轉(zhuǎn)，將截留在疊片上的雜質(zhì)沖洗甩出。當(dāng)反沖結(jié)束時，水流方向再次改變，疊片再次被壓緊，系統(tǒng)重新進入過濾狀態(tài)。3精選完整ppt課件運行：1、自動運行：自動情況下產(chǎn)水300min進入反沖洗狀態(tài)，采用4臺盤式過濾器單獨反洗方式，單臺反洗時間設(shè)置為50s，當(dāng)反洗完成時再次進入正常產(chǎn)水狀態(tài)。自動運行及反洗時間可據(jù)設(shè)備實際運行狀況自行設(shè)置（后面控制部分在做講解）。2、手動運行：在盤濾堵塞等情況下可手動進行反洗。將原水泵及盤濾系統(tǒng)選擇制按鈕打至手動，再將1#-4#盤濾控制開關(guān)至于開啟狀態(tài)，檢查閥門是否正常開啟后啟動原水泵即進入手動反洗狀態(tài)；允許條件實際工況下運行參數(shù)產(chǎn)水狀態(tài)：0-8kg進水壓力1.8-2.0kg、產(chǎn)水壓力0.9-1.2kg；反洗狀態(tài)：進水壓力2.3-2.5kg、產(chǎn)水壓力1.5-2.0kg；堵塞直觀表象：進出水壓差較大或是產(chǎn)水端根本無壓力。需手動反洗或是拆卸用毛刷清洗。4精選完整ppt課件1.超濾采用膜天UF1IA250，42m2超濾膜28支。設(shè)備出力65M3/H，設(shè)備回收率90%。5精選完整ppt課件6精選完整ppt課件超濾自動運行步驟:產(chǎn)水狀態(tài)：開啟進水閥、濃水閥、產(chǎn)水閥，啟動原水泵產(chǎn)水60min后進入反洗狀態(tài)（運行時間可據(jù)實際情狀設(shè)置）。反洗狀態(tài)：1、上反洗：打開反洗進水閥、上反洗排，自動開啟反洗泵。反洗120s，（可設(shè)置）2、下反洗：打開反洗進水閥、下反洗排，自動開啟反洗泵。反洗120s，（可設(shè)置）3、逆向沖洗：打開逆沖進水閥、下反洗排，自動啟動原水泵。沖洗120s，（可設(shè)置）4、正向沖洗：打開進水閥、上反洗排，自動啟動原水泵。沖洗120s，（可設(shè)置）5、產(chǎn)水排放：打開進水閥、產(chǎn)水排放閥、濃水閥，自動啟動原水泵。運行120s，（可設(shè)置）完成以上5個步驟后反洗完成，設(shè)備再次進入產(chǎn)水狀態(tài)。說明：每次反洗累計達10次時（可設(shè)置），第十次反洗采用加強反洗方式，通過加入相關(guān)藥劑加強反洗效果。添加藥劑包括HCL、NaOH、HCLO3，濃度200ppm。加強反洗步驟：1.上反洗：同反洗步驟加次氯酸鈉及氫氧化鈉2.下反洗：同反洗步驟加次氯酸鈉及氫氧化鈉7精選完整ppt課件3.浸泡：停機浸泡10min（可設(shè)置）4、逆向沖洗：打開逆沖進水、下反洗排，自動啟動原水泵。沖洗120s，（可設(shè)置）5、正向沖洗：打開進水閥、上反洗排，自動啟動原水泵。沖洗120s，（可設(shè)置）6.上反洗：同反洗步驟加鹽酸7.下反洗：同反洗步驟加鹽酸8.浸泡：停機浸泡10min（可設(shè)置）9、逆向沖洗：打開逆沖進水、下反洗排，自動啟動原水泵。沖洗120s，（可設(shè)置）10、正向沖洗：打開進水閥、上反洗排，自動啟動原水泵。沖洗120s，（可設(shè)置）11、產(chǎn)水排放：打開進水閥、產(chǎn)水排放閥、濃水閥，自動啟動原水泵。運行120s，（可設(shè)置）完成進入產(chǎn)水狀態(tài)手動運行：將超濾系統(tǒng)總控制按鈕打至手動，相關(guān)閥門控制按鈕打至開啟狀態(tài)手動啟動相關(guān)水泵，即進入手動運行狀態(tài)。說明：正常運行情況下進水端與濃水端壓力差不超過0.3kg。壓差超過0.3kg表示超濾已出現(xiàn)堵塞情況，需采用手動反洗恢復(fù)水通量。否則需通過清洗系統(tǒng)進行化學(xué)清洗。8精選完整ppt課件允許條件實際工況下運行參數(shù)產(chǎn)水狀態(tài)：小于1.5kg進水端壓力0.7-1.2kg；濃水端壓力0.6-1.1kg；反洗狀態(tài)：小于1.5kg產(chǎn)水端壓力1.0-1.2kg；

超濾的化學(xué)清洗a.堿清洗，用400-10000ppm氫氧化鈉水溶液，在膜系統(tǒng)內(nèi)部低壓（＜0.1MPa）循環(huán)20分鐘，浸泡20～120分鐘后，循環(huán)20～120分鐘，用水清洗至中性。此清洗劑適用于有機污染。b.次氯酸鈉清洗，用500-3000ppm次氯酸鈉水溶液，在膜系統(tǒng)內(nèi)部低壓（＜0.1MPa）循環(huán)20分鐘，浸泡20～120分鐘后，循環(huán)20～120分鐘，用水清洗至中性。此清洗劑適用于微生物污染。（一般工業(yè)品次氯酸鈉為10wt%有效氯）。c.酸清洗，用濃度為0.3～1wt％的鹽酸水溶液，在膜系統(tǒng)內(nèi)部低壓（＜0.1MPa）循環(huán)20分鐘，浸泡20～120分鐘后，循環(huán)20～120分鐘，用水清洗至中性。此清洗劑適用于無機污染，如：高硬度水質(zhì)。（一般按鹽酸產(chǎn)品濃度30wt%計）。9精選完整ppt課件活性炭過濾器活性炭過濾器主要作用是去除水體中游離態(tài)的氯，保障反滲透進水余氯含量小于0.1mg/L,以防止其與反滲透膜物質(zhì)的某些活性基團發(fā)生反應(yīng)而破壞膜物質(zhì)的結(jié)構(gòu)?；钚蕴恐杏泻芏嗝毧紫嗷ミB通，因此，比表面積極大。據(jù)測試，1克活性炭有500-1000m2的表面積，過濾用活性炭是顆粒狀的，粒徑一般為1-4mm。這些微孔可以起吸附作用?；钚蕴棵撀炔煌耆怯捎谖锢砦阶饔?，它還有催化作用，使余氯進一步轉(zhuǎn)化成碳的化合物，其反應(yīng)機理為Cl2+H2O====HCl+HOClHOCl====HCl+[O]（活性炭）C+[O]====COC+2[O]====CO2活性炭在整個吸附脫氯過程中不存在吸附飽和問題，只是損失少量的炭。所以活性炭脫氯可以運行相當(dāng)長的時間。例如用19.6m3的活性炭粒料作濾料，處理余氯量為4mg/L的自來水時，可連續(xù)處理265萬m3，使其余氯量小于0.01mg/L。10精選完整ppt課件產(chǎn)水狀態(tài)：開啟進水、閥產(chǎn)水閥反洗狀態(tài)：反洗，開啟反洗進水閥、反洗排放閥（10min，可設(shè)置）正洗，開啟進水閥、正排閥（5min，可設(shè)置）排氣，開啟進水閥、排氣閥產(chǎn)水2800min（可設(shè)置）后進入反洗步驟，反洗后通過排氣補水重新進入正常運行狀態(tài)。調(diào)節(jié)閥常開調(diào)節(jié)閥常開由上至下由左至右分別為：排氣閥、進水閥、反洗排放閥、反洗進水閥、產(chǎn)水閥、正洗排放閥手動運行：將活性碳系統(tǒng)總控制按鈕打至手動，相關(guān)閥門控制按鈕打至開啟狀態(tài)手動啟動相關(guān)水泵，即進入手動運行狀態(tài)。11精選完整ppt課件一級反滲透系統(tǒng)采用陶氏BW30-365，365ft2膜60支，BH8S300-6-W膜殼，6：4排列。產(chǎn)水量50M3/H,回收率75%，產(chǎn)水電導(dǎo)小于20u。12精選完整ppt課件RO（ReverseOsmosis）反滲透技術(shù)是利用壓力差為動力的膜分離過濾技術(shù)，其孔徑小至納米級（1納米=10-9米），在一定的壓力下，H2O分子可以通過RO膜，而源水中的無機鹽、重金屬離子、有機物、膠體、細菌、病毒等雜質(zhì)無法透過RO膜，從而使可以透過的純水和無法透過的濃縮水嚴(yán)格區(qū)分開來。反滲透管道圖1#：高壓泵出口調(diào)節(jié)閥2#：濃水調(diào)節(jié)閥3#：產(chǎn)水閥4#：快沖閥13精選完整ppt課件操作說明反滲透系統(tǒng)有三種工作狀態(tài),依次是：開機沖洗、產(chǎn)水、停機沖洗。1、開機沖洗：開啟高壓泵進水閥、高壓泵出水閥、濃水調(diào)節(jié)閥、反滲透產(chǎn)水閥（各閥門開度已經(jīng)調(diào)節(jié)好，除清洗或特殊情況請勿調(diào)節(jié)）?？鞗_閥全開。沖洗60s后關(guān)閉進入產(chǎn)水。2、產(chǎn)水狀態(tài)：打開高壓泵進、出水閥、濃水調(diào)節(jié)閥、反滲透產(chǎn)水閥（各閥門開度已經(jīng)調(diào)節(jié)好，除清洗或特殊情況請勿調(diào)節(jié)）?？鞗_閥關(guān)閉。啟動后檢查（1）確定高壓泵進RO膜元件之壓力，使之維持在不大于設(shè)計壓力。進水濃水壓差小于4kg。（2）產(chǎn)水流量在設(shè)計范圍；濃水流量設(shè)計范圍。回收率控制75%。（3）系統(tǒng)運行正常過2分鐘后產(chǎn)水水質(zhì)，電導(dǎo)率達到要求。小于20微西。（4）切記及時準(zhǔn)確記錄運行參數(shù)。（5）系統(tǒng)的各運行參數(shù)滿足以上要求，系統(tǒng)運行正常后高壓泵出水閥、濃水調(diào)節(jié)閥在平時的開關(guān)機時不需要再啟閉和調(diào)節(jié)。（6）注意：當(dāng)水溫變化時，設(shè)計RO進水水溫為22-25℃，根據(jù)膜元件產(chǎn)水量按系統(tǒng)溫度參數(shù)變化的規(guī)律，每下降1℃產(chǎn)水水量下降3％，此時要微調(diào)RO濃水閥，使RO產(chǎn)水量在膜設(shè)計中，RO進水壓力稍有上升現(xiàn)象3、停機沖洗：打開高壓泵進、出水閥、濃水調(diào)節(jié)閥、反滲透產(chǎn)水閥（各閥門開度已經(jīng)調(diào)節(jié)好，除清洗或特殊情況請勿調(diào)節(jié)）。快沖閥全開。沖洗60s后停止運行。14精選完整ppt課件一級反滲透運行參數(shù)允許值實際運行值進水壓力：大于10kg10.5kg中段壓力：進水壓差小于2kg9.5kg濃水壓力：中段壓差小于2kg8.5kg產(chǎn)水電導(dǎo)率：小于20us12-15us產(chǎn)水量：大于50M3/H50M3/H濃水量：大于15M3/H16M3/H反滲透系統(tǒng)的維護清洗條件：下列情形之一發(fā)生時應(yīng)進行化學(xué)清洗：◆在正常壓力下如產(chǎn)品水流量比正常值的降10～15%；◆進水和濃水之間的標(biāo)準(zhǔn)化壓差大于4kg；◆RO各段間的壓差超過3kg；反滲透的化學(xué)清洗在手動情況下完成。2%鹽酸清洗或檸檬酸，1%燒堿清洗。注意：1、配藥用水為反滲透的產(chǎn)水；2、反滲透采用分組分段清洗。

15精選完整ppt課件酸清洗目的：去除反滲透膜過濾的結(jié)垢、金屬氧化物與膠體。堿清洗目的：去除反滲透膜過濾的微生物與有機物。清洗步驟1清洗前準(zhǔn)備1）將反滲透控制系統(tǒng)置于“手動”；2）開啟：反滲透手動清洗進水閥、清洗回流閥、產(chǎn)水排放閥、清洗泵進口閥；關(guān)閉：反滲透產(chǎn)水閥、濃水排放閥。

注意：此時清洗泵出口閥門為關(guān)閉狀態(tài)。2清洗1）啟動清洗泵。2）緩慢開啟清洗泵出口閥門。

注意：閥門不能開啟過快，否則損壞濾芯。3）緩慢開啟清洗過濾器出水閥。注意：閥門不能開啟過快，否則水錘會對反滲透膜造成不可恢復(fù)性的損壞。同時清洗過濾器的出口壓力不得高于0.4Mpa。3沖洗1）時間到，停止清洗泵，將清洗箱中清洗液排放掉。開啟：產(chǎn)水閥排放閥、濃水排放閥、高壓泵進口閥、高壓泵出口閥；關(guān)閉：清洗進水閥、清洗回流閥、補水閥。2）啟動高壓泵，沖洗反滲透系統(tǒng)至pH值為7左右。3）打開清洗箱補水閥，先將清洗箱沖洗干凈。4）關(guān)閉高壓泵

16精選完整ppt課件故障癥狀直接原因間接原因解決方法產(chǎn)水流量鹽透過率壓差↑?→氧化破壞余氯、臭氧、KMnO4等更換膜元件↑?→膜片滲漏產(chǎn)水背壓膜片磨損更換膜元件，改進保安濾器過濾效果↑?→O形圈泄漏安裝不正確更換O形圈↑?→產(chǎn)水管泄漏裝元件時損壞更換膜元件?↑↑結(jié)垢結(jié)垢控制不當(dāng)清洗；控制結(jié)垢?↑↑膠體污染預(yù)處理不當(dāng)清洗；改進預(yù)處理↓→?生物污染原水含有微生物預(yù)處理不當(dāng)清洗、消毒，改進預(yù)處理?→→有機物污染油、陽離子聚電解質(zhì)清洗；改進預(yù)處理?↓→壓密化水錘作用更換膜元件或增加膜元件17精選完整ppt課件二級反滲透系統(tǒng)采用陶氏BW30-400，400ft2膜30支，BH8S300-6-W膜殼，3：2排列。產(chǎn)水量30M3/H,回收率80%，產(chǎn)水電導(dǎo)小于10u。一級反滲透運行參數(shù)允許值實際運行值進水壓力：大于10kg11kg中段壓力：進水壓差小于2kg9.5kg濃水壓力：中段壓差小于2kg8.5kg產(chǎn)水電導(dǎo)率：小于10us1-3us產(chǎn)水量：大于30M3/H32M3/H濃水量：大于5M3/H7M3/H操作維護同一級反滲透說明：二級反滲透進水PH值控制在7-9時反滲透處于最佳工作效果。調(diào)試運行PH處于8.5時系統(tǒng)脫鹽率最高，建議使用時調(diào)整PH值至8.5.18精選完整ppt課件紫外線殺菌器原理：采用254nm（紫外線），的紫外線照射到微生物時，便發(fā)生能量的傳遞和積累，積累結(jié)果造成微生物的滅活，從而達到消毒的目的。當(dāng)細菌、病毒吸收超過3600~65000uW/c㎡劑量時，對細菌、病毒的脫氧核醣核酸（DNA）及核醣核酸（RNA）具有強大破壞力，能使細菌、病毒喪失生存力及繁殖力進而消滅細菌、病毒，達到消毒滅菌成效。紫外線一方面可使核酸突變、阻礙其復(fù)制、轉(zhuǎn)錄封鎖及蛋白質(zhì)的合成；另一方面，產(chǎn)生自由基可引起光電離，從而導(dǎo)致細胞的死亡。TOC脫除器TOC脫除器同紫外線殺菌器，只是其燈管發(fā)射的紫外線波長不同，182nm，在182紫外線作用下水中的自由羥基得到激化，并不斷沖擊有機物之間的化學(xué)鍵使其破壞，通過一系列的復(fù)雜反應(yīng)最終使有機物分解為二氧化碳和水。具體操作見紫外線殺菌器。19精選完整ppt課件EDI系統(tǒng)西門子IonpureLXM45Z系列模塊6臺，出力30m3/h。脫鹽率90%，產(chǎn)水電阻大于15MΩ20精選完整ppt課件原理EDI的工作過程通過交換羥基離子或氫氧根離子去除不想要的離子，然后將這些離子輸送到廢水流中。離子交換反應(yīng)在組件的純化室中進行，在那里陰離子交換樹脂釋放出氫氧根離子（OH-）而從溶解鹽（如氯化物、Cl-）中獲得陰離子。同樣，陽離子交換樹脂釋放出氫離子（H+）而從溶解鹽中(如鈉、Na+)獲得陽離子。一個直流（DC）電場通過放置在組件一端的陽極（+）和陰極（-）施加。電壓驅(qū)動這些被吸收的離子沿著樹脂球的表面移動，然后穿過薄膜進入濃水室。帶負電的陰離子（如OH-、Cl-）被吸引到陽極（+）。這些離子穿過陰離子選擇性薄膜，進入相鄰濃水室，而不會穿過相鄰的陽離子選擇性薄膜并滯留在濃水室，而且得以妥善處理。在淡水室中帶正電的陽離子（如H+、Na+）被吸引到陰極（-）。這些離子穿過陽離子選擇性薄膜進入臨近的濃水室，他們在那里被臨近的陰離子選擇性薄膜阻擋，同時得以妥善處理。在濃水室中，仍然維持電中性。從兩個方向輸送過來的離子彼此相互中和。從電源流過來的電流跟移動離子的數(shù)目成比例。兩股水流（H+和OH-）趨勢離子都被輸送并且被加到所要求的電流之中。水流流過兩種不同類型的腔體，純化室中的離子就會耗盡，同時被收集到鄰近的濃水流之中，這就從組件中帶走了被去除的離子。21精選完整ppt課件22精選完整ppt課件進水來源二級RO產(chǎn)品水進水的相當(dāng)電導(dǎo)率（包括CO2）<40μs/cm二氧化硅（SiO2）<1mg/L鐵，錳，硫化物<0.01mg/L總氯（以Cl2計）<0.02mg/L總硬度（以CaCO3計）<1.0mg/L溶解的有機物（TOC，以C計）<0.5mg/L運行pH值范圍4-11運行溫度5-45℃進水壓力<0.7MPaIonpureLXM45Z系列進水水質(zhì)要求參數(shù)單位數(shù)值產(chǎn)水m3/h5-7濃水m3/h0.4-0.8進水溫度℃5～45進水壓力MPa0.35-0.6進水與產(chǎn)水壓差MPa0.15～0.25回收率%90%電壓V200電流A2運行參數(shù)23精選完整ppt課件實際運行數(shù)據(jù)淡水進水壓力：4.5kg淡水出水壓力：2.3kg濃水進水壓力：2.1kg濃水出水壓力：1.9kg產(chǎn)水量:30m3/h濃水量：3.3m3/h產(chǎn)水電阻：17.5MΩ說明：1.EDI設(shè)備各閥門開合程度有嚴(yán)格要求，必須滿足各壓力值處于正常狀態(tài)。一般情況下淡水出水壓力比進水壓力低2-2.5kg，濃水進水壓力略低于淡水出水壓力，濃水出水壓力略低于濃水進水壓力。2.工作電流采用2A直流電。3.模塊不得在斷水情況下通電，否則會因電流過熱而損毀樹脂。EDI設(shè)備壓力調(diào)節(jié)辦法：（請勿隨意操作）1.全開淡水進水閥、濃水進水閥、產(chǎn)水閥、濃水閥、產(chǎn)水排放閥及濃水排放閥；2.開啟水泵觀察壓力，緩慢閉合產(chǎn)水排放及濃水排放閥3.微調(diào)淡水進出口閥門使產(chǎn)水量略低于設(shè)計值4.微調(diào)濃水進出口閥門使?jié)馑窟_到設(shè)計值5.微調(diào)各閥門是壓差處于正常范圍24精選完整ppt課件EDI系統(tǒng)的維護當(dāng)EDI系統(tǒng)運行3～6個月后可能需要清洗。清洗條件：在下述情況下，膜堆可能需要清洗：溫度和流量不變，產(chǎn)水壓降增加10%～15%；溫度和流量不變，濃水壓降增加10%～15%；注意：先進行濃水系統(tǒng)的清洗，開啟各個膜塊濃水的進水閥、濃水的出水閥和濃水回流閥，此時各個膜塊產(chǎn)水的進水閥和產(chǎn)水的出水閥為關(guān)閉狀態(tài)。進水壓力小于0.2Mpa（當(dāng)流量和壓力不能同時滿足時，以滿足壓力為準(zhǔn)）。

一般情況下不清洗產(chǎn)水系統(tǒng)，只是當(dāng)EDI嚴(yán)重結(jié)垢或嚴(yán)重生物污染時才進行產(chǎn)水系統(tǒng)的清洗。清洗程序如下：開啟產(chǎn)水的進水閥、產(chǎn)水的出水閥、產(chǎn)水回流閥，此時各個膜塊濃水的進水閥、濃水的出水閥為關(guān)閉狀態(tài)。進水壓力小于0.2Mpa（當(dāng)流量和壓力不能同時滿足時，以滿足壓力為準(zhǔn)）。酸藥劑

清洗目的：去除EDI膜塊濾的結(jié)垢與金屬氧化物。藥劑成分：2%鹽酸堿氯藥劑清洗目的：去除EDI膜有機物與微生物。使用藥劑：氯化鈉5%，氫氧化鈉1%25精選完整ppt課件

拋光混床

26精選完整ppt課件純水藥劑有效成分添加量1.殺菌劑：異噻銼啉酮2-3ppm2.還原劑：亞硫酸氫鈉2-3ppm3.阻垢劑：羥基亞乙基二膦酸(HEDP)或氨基三亞甲基膦酸(ATMP)2-3ppm4.PH調(diào)節(jié)劑：氫氧化鈉100g/h5.超濾反洗加酸：鹽酸200ppm6.超濾反洗加堿：氫氧化鈉200ppm7.超濾反洗殺菌：次氯酸鈉200ppm27精選完整ppt課件配藥計算：以殺菌劑為例a.確定需加藥的水量。（此處已超濾進水量為依據(jù)計為70M3/H）；b.確定加藥泵最大流量。（米敦羅X030-XB為例其額度流量為4.5L/H）；c．計算出純藥液加藥量ｘ(單位mg)，加藥量以2ppm計。公式：ｘ=70×103×2=1.4×105mg