工廠常見的八大浪費(fèi)

2009-6-231工廠常見的八大浪費(fèi)2009-6-232工廠常見的等待浪費(fèi)搬運(yùn)浪費(fèi)不良浪費(fèi)動(dòng)作浪費(fèi)加工浪費(fèi)庫存浪費(fèi)制造過多（過早）浪費(fèi)8大浪費(fèi)缺貨損失

企業(yè)每生產(chǎn)一件產(chǎn)品就在制造一份浪費(fèi)。伴隨企業(yè)運(yùn)營中各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)不被察覺或不被重視的浪費(fèi)，日本企業(yè)管理界將之形象地比喻為“地下工廠”。

地下工廠2009-6-233等浪費(fèi)待等待不創(chuàng)造價(jià)值

常見的等待現(xiàn)象：☆物料供應(yīng)或前工序能力不足造成待料

☆監(jiān)視設(shè)備作業(yè)造成員工作業(yè)停頓

☆設(shè)備故障造成生產(chǎn)停滯

☆質(zhì)量問題造成停工

☆型號(hào)切換造成生產(chǎn)停頓造成等待的常見原因：

☆線能力不平衡

☆計(jì)劃不合理

☆設(shè)備維護(hù)不到位

☆物料供應(yīng)不及時(shí)2009-6-234搬浪移動(dòng)費(fèi)時(shí)費(fèi)力

搬運(yùn)過程中的放置、堆積、移動(dòng)、整理等都造成浪費(fèi)。費(fèi)運(yùn)空間、時(shí)間、人力和工具浪費(fèi)2009-6-235浪費(fèi)不良不良造成額外成本

常見的不良損失：☆材料損失

☆設(shè)備折舊

☆人工損失

☆能源損失

☆價(jià)格損失

☆訂單損失☆信譽(yù)損失2009-6-236浪費(fèi)多余動(dòng)作增加強(qiáng)度降低效率

常見的12種浪費(fèi)動(dòng)作：①兩手空閑②單手空閑③作業(yè)動(dòng)作停止④動(dòng)作幅度過大⑤左右手交換⑥步行多動(dòng)作⑦轉(zhuǎn)身角度大⑧移動(dòng)中變換動(dòng)作⑨未掌握作業(yè)技巧⑩伸背動(dòng)作⑾彎腰動(dòng)作⑿重復(fù)/不必要?jiǎng)幼?009-6-237過剩的加工造成浪費(fèi)

常見的加工浪費(fèi)：☆加工余量

☆過高的精度

☆不必要的加工過剩加工造成的浪費(fèi)：

☆設(shè)備折舊

☆人工損失☆輔助材料損失☆能源消耗浪費(fèi)加工2009-6-238浪費(fèi)庫存造成額外成本

常見的庫存：☆原材料、零部件

☆半成品

☆成品

☆在制品☆輔助材料☆在途品庫存的危害：☆額外的搬運(yùn)儲(chǔ)存成本

☆造成空間浪費(fèi)

☆資金占用（利息及回報(bào)損失）

☆物料價(jià)值衰減

☆造成呆料廢料☆造成先進(jìn)先出作業(yè)困難☆掩蓋問題，造成假象庫存2009-6-239浪費(fèi)違背JIT原則制造過多/過早造成浪費(fèi)：

☆造成在庫

☆計(jì)劃外/提早消耗

☆有變成滯留在庫的風(fēng)險(xiǎn)☆降低應(yīng)對(duì)變化的能力制造過多/過早2009-6-2310損失缺貨造成機(jī)會(huì)損失

由于各種浪費(fèi)消耗了企業(yè)資源，降低了經(jīng)營效率，反過來制約企業(yè)的訂單履行，造成缺貨損失：

☆緊急訂單造成額外成本

☆延遲訂單造成額外成本

☆訂單取消造成利潤損失☆客戶流失造成市場(chǎng)機(jī)會(huì)損失貨缺2009-6-2311在某餐廳18點(diǎn)高峰期,服務(wù)人員不足場(chǎng)景：客人要買單（付帳時(shí)），服務(wù)員拿單結(jié)帳結(jié)帳后，服務(wù)員拿單給客人總金額183元?？腿撕硕ê螅o200元整服務(wù)員再去結(jié)帳，返回時(shí)，給17元零錢客人提出要發(fā)票，服務(wù)員再去拿發(fā)票以上活動(dòng)是否有浪費(fèi)？有幾處？如何改善？在餐廳發(fā)生的故事2009-6-2312管理工作中的七大浪費(fèi)2009-6-2313管理工作中的管理工作不能“等”把無序變有序協(xié)調(diào)不力企業(yè)喪失凝聚力讓閑置的“動(dòng)”起來應(yīng)付現(xiàn)象最常見拒絕“低效”反復(fù)發(fā)生管理必須真正有“理”可依七大浪費(fèi)

生產(chǎn)方式中所歸納的“八種浪費(fèi)”，主要發(fā)生在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，但是產(chǎn)生這些浪費(fèi)的深層次的原因是什么？如果僅僅關(guān)注現(xiàn)場(chǎng)存在的浪費(fèi)，而不解決被現(xiàn)象所掩蓋的本質(zhì)問題，無疑是舍本逐末。

2009-6-2314等浪費(fèi)待管理工作不能“等”常見的等待現(xiàn)象：☆等待上級(jí)的指示

☆等待下級(jí)的匯報(bào)

☆等待對(duì)方的回復(fù)

☆等待生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的聯(lián)系造成等待的常見原因：

☆中層管理人員缺乏責(zé)任心和主動(dòng)精神，不愿意承擔(dān)責(zé)任。

☆對(duì)於較重要的工作，可以用5W1H來進(jìn)行計(jì)劃分解，然後進(jìn)行控制、檢查和考核。激勵(lì)員工和加強(qiáng)管理不能從根本上解決問題，激勵(lì)員工和加強(qiáng)管理相輔相成也許更好一些。2009-6-2315無浪沒有規(guī)矩，不成方圓

缺乏明確的規(guī)章、制度、流程，工作中容易產(chǎn)生混亂，這是眾所周知的。但如果有令不行、有章不循，按個(gè)人意愿行事造成的無序浪費(fèi)，更是非常糟糕的事。費(fèi)序常見的無序現(xiàn)象：☆職責(zé)不清造成的無序

☆業(yè)務(wù)能力低下造成的無序

☆有章不循造成的無序

☆業(yè)務(wù)流程的無序這些無序出現(xiàn)的頻次多了，就會(huì)造成企業(yè)的管理混亂。2009-6-2316浪費(fèi)協(xié)調(diào)不力企業(yè)喪失凝聚力

所謂協(xié)調(diào)，就是指組織中的一切要素、工作或活動(dòng)要和諧地配合，以便於組織的整體目標(biāo)能夠順利實(shí)現(xiàn)。有了良好的協(xié)調(diào)，就會(huì)出現(xiàn)1＋1＞2的協(xié)同效應(yīng)。

☆工作進(jìn)程的協(xié)調(diào)不力

☆上級(jí)指示的貫徹協(xié)調(diào)不力

☆資訊傳遞的協(xié)調(diào)不力☆業(yè)務(wù)流程的協(xié)調(diào)不力協(xié)調(diào)不力

協(xié)調(diào)不力是管理工作中最大的浪費(fèi)之一，它使整個(gè)組織不能形成凝聚力，缺乏團(tuán)隊(duì)意識(shí)、協(xié)調(diào)精神，導(dǎo)致工作效率的低下。2009-6-2317浪費(fèi)讓閑置的“動(dòng)”起來

機(jī)構(gòu)重疊，職能重疊┅┅形成人浮於事，使生產(chǎn)經(jīng)營要素不能得到有效利用，造成了閑置的浪費(fèi)。庫存的危害：☆固定資產(chǎn)的閑置

☆職能的閑置或重疊

☆工作程序復(fù)雜化形成的重疊

☆物料人員的閑置☆造成資訊的閑置閑置

扁平化管理、業(yè)務(wù)流程再造、組織再造、過程管理等方法，都是工作流程化、規(guī)范化、職責(zé)化的有效措施，可以從某種程度上減少閑置的浪費(fèi)。但是，更重要的是思想不能閑置，流水不腐。2009-6-2318浪費(fèi)應(yīng)付現(xiàn)象最常見常見的應(yīng)付現(xiàn)象：①應(yīng)付基礎(chǔ)工作②應(yīng)付檢查應(yīng)付③應(yīng)付導(dǎo)致前松後緊④應(yīng)付造成虎頭蛇尾

應(yīng)付就是工作雖然干了，但是不主動(dòng)、不認(rèn)真，敷衍了事，不追求最好的結(jié)果，從而缺乏實(shí)際效果，是責(zé)任心不強(qiáng)的一種表現(xiàn)形式，這種浪費(fèi)在工作中是經(jīng)常見到的。

應(yīng)付的浪費(fèi)主要是由責(zé)任心不強(qiáng)和素質(zhì)低下等造成的，它實(shí)際上是工作中的失職。應(yīng)該建立健全以績(jī)效為中心的監(jiān)督考核機(jī)制，以減少浪費(fèi)。2009-6-2319損失拒絕“低效”反復(fù)發(fā)生

低效的含義包括：1、工作的低效率或者無效率；2、錯(cuò)誤的工作是一種負(fù)效率。效低

我們?cè)试S的是創(chuàng)造性的失誤，而不允許反復(fù)發(fā)生低級(jí)的錯(cuò)誤。

低效率產(chǎn)生的原因：1、管理者的低素質(zhì)；2、方法不當(dāng)；3、固步自封的僵化思想。2009-6-2320浪費(fèi)管理必須真正有“理”可依管理中的不合理現(xiàn)象：

☆目標(biāo)指標(biāo)不合理

☆計(jì)劃編制無依據(jù)

☆計(jì)劃執(zhí)行不嚴(yán)肅☆計(jì)劃檢查不認(rèn)真☆計(jì)劃考核不到位☆投入產(chǎn)出不匹配不合理2009-6-2321案例：

某公司連續(xù)若干年都沒有完成公司計(jì)劃，但上上下下都不以為意，讓外人詫異無比。經(jīng)了解后才知道：該企業(yè)所在的集團(tuán)制定了三年后銷售收入突破一百億的發(fā)展目標(biāo)，再分解成年度目標(biāo)，把指標(biāo)下達(dá)給下屬企業(yè)。由于該公司不是按照實(shí)際情況而是按照總公司的要求來制定經(jīng)營計(jì)劃的，各主要指標(biāo)都訂得非常高，缺乏資料的支援，不太具有可行性。而根據(jù)公司計(jì)劃進(jìn)行的職能部門計(jì)劃和月度分解計(jì)劃和實(shí)際差得很遠(yuǎn)，為了編制計(jì)劃而在湊數(shù)字，導(dǎo)致在計(jì)劃編制時(shí)就對(duì)計(jì)劃的完成沒有多大信心。由于目標(biāo)指標(biāo)不合理，使計(jì)劃不具有可實(shí)施性，在執(zhí)行、檢查和考核過程中，大家都是心中有數(shù)，走個(gè)過場(chǎng)而已。甚至如果執(zhí)行職能計(jì)劃，例如采購物資和設(shè)備，反而會(huì)造成更大的浪費(fèi)。因此，到年終時(shí)大家都完不成計(jì)劃，法不責(zé)眾，人人心安理得，喪失了追求，對(duì)企業(yè)的發(fā)展危害巨大。2009-6-2322總結(jié)：

管理工作中的“七種浪費(fèi)”，要比生產(chǎn)方式所指出的工廠常見的八大浪費(fèi)嚴(yán)重得多，但是解決起來也困難得多。因?yàn)樯a(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的浪費(fèi)大多數(shù)可以量化，然而管理工作大多為軟性指標(biāo)，具有較大的彈性，要想進(jìn)行量化和細(xì)化相對(duì)困