汽車(chē)內(nèi)飾材料霧化性能試驗(yàn)

1汽車(chē)內(nèi)飾材料霧化性能試驗(yàn)本文件規(guī)定了汽車(chē)室內(nèi)非金屬材料起霧后可冷凝組分的試驗(yàn)方法。本文件適用于本團(tuán)體。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1霧化（Fogging）從汽車(chē)內(nèi)非金屬材料上揮發(fā)性物質(zhì)冷凝至固體表面的現(xiàn)象，特別是指在擋風(fēng)玻璃上。3.2霧化量（FoggingMass）霧化后鋁箔重量與霧化前鋁箔重量的差值，以mg表示。4原理汽車(chē)內(nèi)飾材料試樣在起霧杯中經(jīng)加熱所揮發(fā)出的氣體冷凝在低溫鋁箔上，通過(guò)稱(chēng)量鋁箔在試驗(yàn)前后的質(zhì)量變化，用此質(zhì)量差值來(lái)表示試樣的霧化值。5測(cè)試設(shè)備5.1霧化試驗(yàn)設(shè)備5.1.1含有多個(gè)可控溫度范圍在（60～130）℃試驗(yàn)箱的控制加熱裝置。5.1.2該裝置至少可容納6個(gè)起霧杯。起霧杯放入該裝置時(shí)，起霧杯距離其邊緣至少30mm,起霧杯底部距離其底部至少75mm,應(yīng)配有顯示傳熱液與玻璃板下表面距離的裝置,此距離應(yīng)為（60±2）mm。5.1.3恒溫浴裝置示圖參見(jiàn)附錄A。5.2冷卻板5.2.1由耐腐蝕金屬制成，內(nèi)部中空，用于冷卻的表面應(yīng)平整。5.2.2冷卻板能控制水溫于（21±1）℃,冷卻板內(nèi)外水溫差應(yīng)不超過(guò)±0.5℃,冷卻板充滿(mǎn)水后至少5.3起霧杯由耐熱玻璃制成的平底起霧杯，最小質(zhì)量為450g。起霧杯示圖參見(jiàn)附錄B。5.4金屬環(huán)由不銹鋼材料制成，外徑80mm,內(nèi)徑74mm,高度10mm,質(zhì)量為（55士l）g。5.5密封圈由硅橡膠或氟橡膠制成，內(nèi)徑（95±l）mm,厚度（4.0土0.l）mm,硬度（65土5）IRHD。5.6玻璃板厚度（3±0.2）mm,方形玻璃板最小尺寸為（110×110）mm,圓形玻璃板最小直徑為103mm。5.7鋁箔厚度(0.030±0.005)mm,直徑(103+l)mm,表面應(yīng)平整無(wú)褶皺。5.8濾紙直徑為110mm,克重為90g/m2o5.9天平精確至0.01mg。5.10干燥器內(nèi)含五氧化二磷、硅膠或氯化鈣為干燥劑。5.11計(jì)時(shí)器精確至1min。5.12玻璃清洗劑中性或酸性洗滌劑。5.13鄰苯二甲酸二異癸酯（DIDP）或鄰苯二甲酸二辛酯（DOP）分析純，已知霧化量。5.14熱傳導(dǎo)液水溶性物質(zhì)，如多價(jià)的乙二醇、以聚乙烯和（或）硅油為基體的液體。5.15其他裝置應(yīng)包括以下：a)脫脂棉；b)乙醇，化學(xué)純；c)去離子水；d)聚乙烯手套或鑷子。36取樣和試樣的準(zhǔn)備6.1試樣直徑為（8O±2）mm,試樣厚度不應(yīng)超過(guò)10mm。6.2較厚的試樣應(yīng)從底面開(kāi)始切除到10mm厚。6.3對(duì)于粉狀、膏狀和液態(tài)物質(zhì)，則取樣的重量為（10±0.5）g。6.4試樣需在干燥器中預(yù)先干燥24h,或由利益雙方協(xié)商確定。特殊材料的干燥時(shí)間按照表1執(zhí)行。表1材料干燥時(shí)間表12347清洗7.1使用清洗劑，手工洗滌起霧杯、金屬環(huán)、密封圈2次，最后使用去離子水將所洗滌設(shè)備沖洗2次，其中起霧杯開(kāi)口向下放置。7.2用乙醇和脫脂棉洗滌玻璃板后，再使用丙酮清洗,將玻璃板在丙酮中至少靜置30min后取出，垂直放置。7.3清洗過(guò)程中以及洗滌干凈后的設(shè)備不應(yīng)用手直接接觸，應(yīng)使用聚乙烯手套或鉗子,清洗后所有設(shè)備在無(wú)塵室溫的環(huán)境中干燥存放。7.4表面有劃痕或磨損的玻璃板不應(yīng)重復(fù)使用。8測(cè)試程序8.1打開(kāi)電源，分別設(shè)置加熱溫度和冷卻溫度為100℃和21℃,并打開(kāi)恒溫浴，使溫度升至設(shè)定溫度。也可由利益雙方協(xié)商確定使用其他加熱溫度和冷卻溫度，但需在報(bào)告中說(shuō)明。8.2稱(chēng)取鋁箔片重量G0。，精確至0.01mg。從稱(chēng)量鋁箔片到開(kāi)始霧化試驗(yàn)的時(shí)間間隔應(yīng)不超過(guò)10min。8.3將試樣放入起霧杯中，測(cè)試面朝上。金屬環(huán)放置在試樣上，試樣呈鋪展?fàn)顟B(tài)。將密封圈放置在起霧杯杯沿頂部，稱(chēng)重的鋁箔片放置在密封圈上面，其中光面朝下，再將玻璃板放置在鋁箔片上。8.4將起霧杯放置到霧化試驗(yàn)設(shè)備中,濾紙放置在玻璃板上，再將冷卻板放在濾紙上,冷卻面朝下。注：試驗(yàn)過(guò)程中必須防止移動(dòng)上述試驗(yàn)裝置（已稱(chēng)重的鋁箔玻璃片/清洗過(guò)的玻璃板/圓8.5起霧時(shí)間：16h±10min。8.6小心取下冷卻板和鋁箔片，并將鋁箔片迅速放到干燥器中，鋁箔片附霧化物的一面朝上。在干燥器中干燥(3.5～4)h。8.7將干燥后的鋁箔片從干燥器中取出，并立即稱(chēng)其重量G1，精確至0.01mg。8.8試驗(yàn)過(guò)程中不應(yīng)直接用手接觸試樣和清洗好的設(shè)備,如起霧杯、玻璃板等，應(yīng)使用聚乙烯手套、鑷子或鉗子。8.9每次測(cè)試應(yīng)測(cè)試兩組試樣。48.10每次試驗(yàn)時(shí)需要同時(shí)進(jìn)行一次檢查性試驗(yàn)。將（10±0.1）g的DOP或DIDP加入起霧杯中，且起霧杯內(nèi)壁不得被測(cè)試液沾濕，將帶有待測(cè)液的起霧杯放入霧化試驗(yàn)設(shè)備中，每次放置的位置不同。在霧化試驗(yàn)設(shè)備中放置(16±0.2)h后，霧化量應(yīng)在其已知值的士0.25mg范圍內(nèi)。如試驗(yàn)結(jié)果不滿(mǎn)足上述條件，檢查試驗(yàn)條件，重新進(jìn)行試驗(yàn)。9結(jié)果計(jì)算9.1對(duì)于每個(gè)鋁箔來(lái)說(shuō)，霧化值G（單位:mg）按下列公式計(jì)算：G=G1-G0式中：G——霧化量，單位為毫克(mg)；G0——霧化前鋁箔片重量，單位為毫克(mg)；G1——霧化后鋁箔片重量，單位為毫克(mg)。9.2計(jì)算所有試樣的平均值，結(jié)果精確到0.1mg,測(cè)試結(jié)果以平均值表示。如果單個(gè)試樣的結(jié)果偏離所有試樣均值的10%及以上，再另外至少剪取2塊試樣測(cè)試，計(jì)算全部試樣的均值。10試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包含以下內(nèi)容：a)本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；b)樣品名稱(chēng)、生產(chǎn)日期、編號(hào)、類(lèi)型、廠家（或商標(biāo)）；c)試驗(yàn)前，試樣的調(diào)節(jié)時(shí)間；d)試驗(yàn)條件；e)試樣數(shù)量及每塊試樣的測(cè)試值；f)試驗(yàn)中出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象；g)DOP或DIDP的測(cè)試值；h)霧化后冷凝物的特殊狀態(tài)，如含大液滴、不連續(xù)的膜、顆粒物或其他結(jié)構(gòu)特征；i)實(shí)際測(cè)試時(shí)與本標(biāo)準(zhǔn)的不同之處；j)測(cè)試人員、試驗(yàn)日期。5