瀝青路面工程監(jiān)理實施細則

瀝青路面工程監(jiān)理實施細則

前必須進行檢驗和試驗，確保符合技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量要求。二）事中控制要點和方法1、監(jiān)督施工單位按照設(shè)計要求和技術(shù)規(guī)范進行施工，對施工中出現(xiàn)的問題及時處理并提出整改意見。2、檢查瀝青混合料的拌合溫度、拌合時間、拌和速度、拌和比例等參數(shù)，確保瀝青混合料的質(zhì)量穩(wěn)定。3、監(jiān)督攤鋪工藝，包括攤鋪溫度、攤鋪速度、壓實遍數(shù)、壓實方式等，確保瀝青面層的平整度、密實度和厚度符合技術(shù)規(guī)范要求。4、監(jiān)督瀝青面層的養(yǎng)護，包括覆蓋材料、養(yǎng)護時間、養(yǎng)護方法等，確保瀝青面層在養(yǎng)護期內(nèi)不受損壞。5、檢查施工單位的質(zhì)量記錄和驗收報告，確保施工質(zhì)量符合技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量要求。三）事后控制要點和方法1、對已完成的工程進行質(zhì)量驗收，確保工程質(zhì)量符合技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量要求。2、及時匯總施工單位的質(zhì)量問題和整改情況，形成質(zhì)量問題報告，并向建設(shè)單位和監(jiān)理機構(gòu)匯報。3、對施工單位的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系進行評價和考核，及時發(fā)現(xiàn)和糾正存在的問題，提高施工單位的質(zhì)量水平和管理水平。四、監(jiān)理工作方法及措施1、嚴(yán)格按照監(jiān)理合同和監(jiān)理規(guī)劃開展監(jiān)理工作，確保監(jiān)理工作的全面、細致、規(guī)范和有效。2、建立健全監(jiān)理檔案和監(jiān)理日志，及時記錄監(jiān)理工作的情況和問題，為工程驗收提供依據(jù)。3、及時向建設(shè)單位和監(jiān)理機構(gòu)匯報監(jiān)理工作情況和存在的問題，提出處理意見和建議。4、及時處理和解決施工單位和建設(shè)單位提出的問題和意見，維護監(jiān)理工作的獨立性和公正性。五、項目監(jiān)理機構(gòu)本工程的監(jiān)理機構(gòu)為XXX監(jiān)制，專業(yè)監(jiān)理工程師為XXX，總監(jiān)理工程師為XXX。日期：XXXX年XX月XX日。工程監(jiān)理實施細則——瀝青面層監(jiān)理細則一、工程概況本文旨在規(guī)范瀝青面層施工的監(jiān)理工作，確保工程質(zhì)量符合技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量要求。二、編寫依據(jù)本細則的編寫依據(jù)包括施工合同、監(jiān)理合同、施工圖及相關(guān)設(shè)計、變更文件、會議紀(jì)要、其他書面記錄、函件、傳真、數(shù)據(jù)電文等多個方面，同時參考了多個標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，如《城鎮(zhèn)道路工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范》、《瀝青路面施工及驗收規(guī)范》、《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》、《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》、《公路改性瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》等。三、監(jiān)理工作流程詳見附件工作流程圖。四、監(jiān)理工作要點一）事前控制要點和方法1.熟悉施工圖紙及相關(guān)技術(shù)規(guī)范，對設(shè)計要點、關(guān)鍵部位以及要注意的技術(shù)問題做到心中有數(shù)，以便對監(jiān)理工作和工程質(zhì)量進行預(yù)控。2.審核施工單位或分包單位資質(zhì)，核實人員到位情況。3.了解全路線縱坡、彎道、超高、加寬路段及沿線交叉口情況，掌握料場拌合情況，并查看料場檢定證書，必要時，須進行稱量試驗，確保拌合準(zhǔn)確。4.復(fù)核承包人的放樣資料及復(fù)測中線樁位置和高程；復(fù)核道路基層的各項指標(biāo)符合要求。5.會同承包人在開工前對配合比及相關(guān)原材料進行見證取樣試驗，確定瀝青配合比。6.審查承包商的專項施工方案，并提出審查意見；檢查承包人攤鋪前工作準(zhǔn)備情況，包括承包人的人員到場情況，質(zhì)量保證體系的運行正常，機械、材料、試驗設(shè)備進場和調(diào)試情況；要求所配施工管理人員具備相應(yīng)資質(zhì)并到位；施工工藝合理；質(zhì)量安全措施可行可靠。7.幫助加強施工單位人員的質(zhì)量意識，檢查其質(zhì)量保證體系的健全和運行情況，確保措施得力可靠。8.待上道工序經(jīng)質(zhì)檢部門及相關(guān)部門驗收合格后，方可同意進行攤鋪。9.承包人被批準(zhǔn)攤鋪后，首先應(yīng)做100~200m的試驗路段，確定機具組合及最佳碾壓遍數(shù)，取得經(jīng)驗指導(dǎo)生產(chǎn)。10.審查施工單位的材料計劃，嚴(yán)格控制主要材料、制品、設(shè)備質(zhì)量，使用前必須進行檢驗和試驗，確保符合技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量要求。二）事中控制要點和方法1.監(jiān)督施工單位按照設(shè)計要求和技術(shù)規(guī)范進行施工，對施工中出現(xiàn)的問題及時處理并提出整改意見。2.檢查瀝青混合料的拌合溫度、拌合時間、拌和速度、拌和比例等參數(shù)，確保瀝青混合料的質(zhì)量穩(wěn)定。3.監(jiān)督攤鋪工藝，包括攤鋪溫度、攤鋪速度、壓實遍數(shù)、壓實方式等，確保瀝青面層的平整度、密實度和厚度符合技術(shù)規(guī)范要求。4.監(jiān)督瀝青面層的養(yǎng)護，包括覆蓋材料、養(yǎng)護時間、養(yǎng)護方法等，確保瀝青面層在養(yǎng)護期內(nèi)不受損壞。5.檢查施工單位的質(zhì)量記錄和驗收報告，確保施工質(zhì)量符合技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量要求。三）事后控制要點和方法1.對已完成的工程進行質(zhì)量驗收，確保工程質(zhì)量符合技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量要求。2.及時匯總施工單位的質(zhì)量問題和整改情況，形成質(zhì)量問題報告，并向建設(shè)單位和監(jiān)理機構(gòu)匯報。3.對施工單位的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系進行評價和考核，及時發(fā)現(xiàn)和糾正存在的問題，提高施工單位的質(zhì)量水平和管理水平。五、項目監(jiān)理機構(gòu)本工程的監(jiān)理機構(gòu)為XXX監(jiān)制，專業(yè)監(jiān)理工程師為XXX，XXX工程師為XXX。日期：XXXX年XX月XX日。在施工結(jié)束后，應(yīng)進行質(zhì)量檢查和評估，確保工程質(zhì)量符合要求。具體要點和措施如下：1、對施工過程中的各項記錄和資料進行審核，確保符合設(shè)計要求和施工規(guī)范。2、對施工質(zhì)量進行全面檢查，包括材料、制品、設(shè)備、施工工藝、施工機械等方面，對不合格的進行整改或更換。3、對施工現(xiàn)場進行檢查，包括施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、環(huán)境保護等方面，確保符合相關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)要求。4、對施工單位進行評估，對施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、環(huán)境保護等方面進行評分，對不合格的進行整改或限期整改。5、對施工過程中發(fā)現(xiàn)的問題進行整改和記錄，對施工單位進行警告或罰款等處罰措施。6、對施工質(zhì)量進行跟蹤和監(jiān)督，確保工程質(zhì)量穩(wěn)定和持續(xù)改進。7、對施工單位進行考核和獎懲，對施工質(zhì)量好的進行表彰和獎勵，對施工質(zhì)量差的進行批評和懲罰。8、對施工質(zhì)量進行評估和總結(jié)，提出改進建議和經(jīng)驗教訓(xùn)，為今后的施工工作提供參考和借鑒。1、為了確保工程質(zhì)量，施工單位需要按照嚴(yán)格的工序交接檢查程序進行自檢和評定，并將填好的表格送給監(jiān)理工程師核定。只有經(jīng)過檢查合格后，才能進行下一道工序的施工。2、及時向總監(jiān)報告工程質(zhì)量控制中出現(xiàn)的質(zhì)量問題和采取的處理措施，是嚴(yán)格質(zhì)量報告制度所要求的。這樣可以更好地控制工程質(zhì)量。3、工程完工后，監(jiān)理工程師需要組織初驗，并要求施工單位及時整改檢查出的問題。同時，協(xié)助業(yè)主進行階段驗收。瀝青路面是車輛行駛的關(guān)鍵部位，直接承受行車荷載。為了控制瀝青路面的質(zhì)量，需要從以下幾個方面入手：1、在攤鋪前，需要檢查瀝青面層原材料是否符合規(guī)范要求。石油瀝青需要檢查針入度、延度和軟化點等指標(biāo)，并進行第三方檢測，合格后才能使用。粗集料需要具備足夠的強度與耐磨性，并且級配要符合設(shè)計要求。填料的質(zhì)量技術(shù)要求需要符合相關(guān)規(guī)定。2、基層表面清理工作需要達到技術(shù)要求，并且局部封層被破壞的地方需要重新用乳化瀝青修補好。3、下封層表面浮動礦料應(yīng)掃至路面以外，表面雜物應(yīng)清掃干凈，受砂漿污染處應(yīng)派人予以鑿除?；覊m應(yīng)提前用鼓風(fēng)機吹干凈，若不能吹干凈，則要用水車沖洗至干凈為止。4、施工機具的配置調(diào)試準(zhǔn)備需要滿足正常施工需要，必須配備齊全的施工機械與相應(yīng)的配套機具，并有足夠的配件。攤鋪機需要滿足平整度的要求，拌合機要求計量準(zhǔn)確，瀝青灑布車的油泵系統(tǒng)、灑布管道、量油表、保溫設(shè)備應(yīng)保持完好，并應(yīng)裝瀝青試灑校核灑布量。在施工期間，需要保證機械性能正常，不發(fā)生有礙施工進度和質(zhì)量的故障。料配比的準(zhǔn)確性。4、在使用集料灑車時，必須檢查傳動和液壓調(diào)整系統(tǒng)，并進行試灑，以確定每立方規(guī)格礦料應(yīng)控制的開度和行駛速度。瀝青砼攤鋪機設(shè)備也應(yīng)保持性能完好，裝備瀝青砼試灑、校核灑布量、均勻性、行駛速度、厚度及控制系統(tǒng)。壓路機也應(yīng)檢查規(guī)格和機械性能以及碾壓輪表面的磨損情況。6、在審批承包人瀝青砼配合比設(shè)計時，主要確定礦料配合比與瀝青最佳用量，以滿足瀝青穩(wěn)定度、流值及空隙率規(guī)定要求。同時，進行試驗路段的檢查與審批，主要確定松鋪系數(shù)，并觀察施工機械有無明顯缺陷、攤鋪機是否適用等。二）瀝青混合料的拌制1、在瀝青混合料的拌制中，嚴(yán)格掌握瀝青和集料的加熱溫度以及瀝青混合料的出廠溫度。集料溫度應(yīng)比瀝青高10~15℃，熱混合料成品在拌和后到攤鋪前，其溫度下降不應(yīng)超過10℃。2、拌和樓控制室要逐盤打印瀝青及各種礦料的用量和拌和溫度，并定期對拌和樓的計量和測溫器進行校核。拌和樓沒有材料用量和溫度自動記錄裝置不得使用。3、拌和時間由試拌確定。必須使所有集料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料，并以瀝青混合料拌和均勻為度。要注意目測檢查混合料的均勻性，及時分析異?，F(xiàn)象，如混合料有無花白、冒青煙和離析等現(xiàn)象。如確認有質(zhì)量問題，應(yīng)作廢料處理并及時予以糾正。5、出廠的混合料應(yīng)逐車稱重并測量運料車中混合料的溫度，鑒發(fā)一式三份運料單，一份存拌和廠，一份交攤鋪現(xiàn)場，一份交司機。每天上午、下午各取一組混合料試樣做馬歇爾試驗和抽提篩分試驗，檢驗油石比、礦料級配和瀝青砼的物理力學(xué)性質(zhì)。7、混合料不得在儲料倉中長時間儲存，以不發(fā)生瀝青析漏為度，不得過夜。平時要重視拌合機的保養(yǎng)工作，每天拌合前進行檢查，使各動態(tài)儀表處于正常工作狀態(tài)，定期對計量裝置進行校核，保證混合料中瀝青用量及集料配比的準(zhǔn)確性。機以上，進行聯(lián)合攤鋪，確保攤鋪質(zhì)量和平整度。同時，攤鋪速度應(yīng)根據(jù)產(chǎn)量、配套情況和厚度進行調(diào)整，做到緩慢、均勻、不間斷地攤鋪。午飯應(yīng)分批輪換交替進行，切忌停鋪用餐。攤鋪機應(yīng)具有自動或半自動調(diào)節(jié)攤鋪厚度及找平的裝置，具備足夠的容量和功率推動運料車。同時，熨平板應(yīng)可加熱并可調(diào)節(jié)作出路拱的裝置或振動夯等初步壓實裝置。攤鋪機寬度可以調(diào)整。在瀝青混合料的運輸過程中，應(yīng)采用數(shù)字顯示插入式熱電偶溫度計檢測瀝青混合料的出廠溫度和運到現(xiàn)場溫度。插入深度應(yīng)大于150㎜，并在運料卡車側(cè)面中部設(shè)專用檢測孔，孔口距車箱底面約300㎜。拌和機向運料車放料時，應(yīng)每裝一斗料，汽車應(yīng)前后移動，分三堆裝料，以減少粗集料的分離現(xiàn)象。應(yīng)采用大噸位自卸汽車運輸，車箱應(yīng)干凈，防止箱板粘結(jié)。運料車應(yīng)以篷布覆蓋，以保溫、防雨、防污染。夏季運輸半小時以內(nèi)時可以不加覆蓋。瀝青混合料運輸車的運量應(yīng)較拌和能力和攤鋪速度有所富余，攤鋪機前方應(yīng)有五輛運料車以上等候卸料。瀝青混和料運至攤鋪地點后應(yīng)憑運料單驗收，不符合溫度要求或已結(jié)塊成團，已遭雨淋的混合料不得鋪在道路上。連續(xù)攤鋪過程中，運料車在攤鋪機前10-30㎝處停住，不得撞擊攤鋪機。卸料過程中運料車應(yīng)掛空檔，靠攤鋪機推動前進。在瀝青砼攤鋪過程中，攤鋪前應(yīng)檢查下層質(zhì)量是否干燥、清潔、無松散石料、灰塵和雜質(zhì)，清理寬度應(yīng)大于攤鋪寬度30cm。當(dāng)下層質(zhì)量不符合要求時或未按規(guī)定灑布透層、粘層、下封層時，不得攤鋪瀝青面層。連續(xù)穩(wěn)定的攤鋪，是提高路面平整最主要措施。攤鋪機宜采用兩臺以上，成梯隊作業(yè)進行聯(lián)合攤鋪，相鄰兩幅應(yīng)有5~10cm重疊、相鄰兩臺機宜相距10~30m，且不得造成前面攤鋪的混合料冷卻，若混合料供應(yīng)滿足不間斷攤鋪時，也可采用全寬度攤鋪機一幅攤鋪。成的聯(lián)合壓路。壓路前應(yīng)清理路面，去除雜物和灰塵，確保路面干燥清潔；2、壓路機應(yīng)按規(guī)定的輪壓、振動頻率和行走速度進行操作，保證壓實效果；3、壓路機行駛時，應(yīng)避免急轉(zhuǎn)彎和急剎車，以免損壞路面；4、壓路機應(yīng)按照規(guī)定的路面壓實次序進行壓實，確保每個部位都得到充分壓實；5、壓路機在壓實過程中，應(yīng)注意觀察路面情況，及時調(diào)整壓路機的工作狀態(tài)；6、在壓路機壓實過程中，遇到路面凹凸不平、松散或其他異常情況，應(yīng)及時停機排除故障；7、壓路機壓實完畢后，應(yīng)及時檢查路面的平整度和密實度，如有問題應(yīng)及時進行整修；8、在熱拌瀝青混合料的碾壓成型過程中，應(yīng)注意保持路面的溫度，避免過早冷卻影響壓實效果；9、對于高速或一級公路在低溫下施工的情況，應(yīng)采取相應(yīng)的保溫措施，確保路面溫度符合要求；10、在碾壓成型后，應(yīng)及時進行養(yǎng)護工作，保證路面的質(zhì)量和使用壽命。1.在進行路面壓實時，應(yīng)按照初壓、復(fù)壓、終壓的順序進行，同時碾壓速度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。采用雙輪鋼筒式壓路機6-8T；三輪鋼筒式壓路機8-12T，12-15輪胎壓路機12-20T，20-25T；振動式壓路機2-6T，6-14T；扶式或小型動機1-2T；振動熱板（質(zhì)量不小于180kg，振頻率小于3000次/分）及人工熱夯等。碾壓應(yīng)遵循先輕后重，先邊后中的原則，碾壓厚度不得大于10cm。2.初壓應(yīng)在高溫下，慢速進行，不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3~1/2.碾壓速度應(yīng)符合CJJ1-2008表8.2.15的規(guī)定。初壓后應(yīng)檢查平整度、路拱，必要時予以適當(dāng)修整。碾壓遍數(shù)應(yīng)經(jīng)試壓確定，并不宜少于4～6遍。3.復(fù)壓應(yīng)緊接初壓進行，要求達到壓實度，并無顯著輪跡。終壓應(yīng)緊接復(fù)壓后進行，不宜少于2遍，壓后路面應(yīng)無輪跡。4.壓路機的碾壓長度應(yīng)與攤鋪速度相平衡。壓路機每次應(yīng)由兩端折回，折回的位置呈梯隊形隨攤鋪機前進，折回位置不得在同一斷面上。在攤鋪過程中壓路機不得隨意停頓。5.碾壓過程中若有沾輪現(xiàn)象時，可向碾壓輪灑少量水（或洗衣粉水），嚴(yán)禁灑柴油。振動壓路機在已成型的路面上行駛應(yīng)關(guān)閉振動。6.對于橋梁、擋土墻等構(gòu)造物接頭、拐彎死角、加寬部分或某些邊緣等局部地區(qū)，應(yīng)采用振動夯板壓實。對于雨水井、檢查井周圍應(yīng)采用人工夯錘、熱烙鐵補充壓實。7.在當(dāng)天碾壓的尚未冷卻的瀝青混凝土層面上，不得停放壓路機或其他車輛，并防止礦料、油料和雜物散落在瀝青層面上。8.熱拌瀝青混合料路面應(yīng)待攤鋪層自然降溫至表面溫度低于50°C后，方可開放交通。9.對初壓、復(fù)壓、終壓段落應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，便于司機辯認。對松鋪厚度、碾壓順序、碾壓遍數(shù)、碾壓速度及碾壓溫度應(yīng)設(shè)專崗檢查。1.在縱向接縫中，采用兩臺攤鋪機成梯隊聯(lián)合攤鋪的方式，應(yīng)在前部留下10-20cm寬的未碾壓的混合料作為后高程基準(zhǔn)面，并有5-10cm左右的攤鋪層重疊，最后用熱接縫形式作跨接縫碾壓以消除縫跡。上下層縱縫應(yīng)錯開15cm以上。2.橫向接縫全部采用平接縫，在攤鋪段端部用三米直尺沿縱向位置，定出接縫位置并用鋸縫機割齊后鏟除。在攤鋪時，應(yīng)將接縫鋸切時留下的灰漿擦洗干凈，涂上少量粘層瀝青，攤鋪機從接縫后起步攤鋪；碾壓時用鋼筒式壓路機進行橫向壓實，從先鋪路面上跨縫逐漸移向新鋪面層。3.橫向接縫應(yīng)遠離橋梁XXX縫20m以外，不得設(shè)在XXX縫處，以確保XXX縫兩邊路面表面的平順。在瀝青路面面層完工驗收監(jiān)理中：1.瀝青路面面層交工驗收監(jiān)理包括對承包人自檢資料和規(guī)定頻率抽檢，自檢與抽檢項目，檢查頻率和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)定要求，具體見CJJ1-2008表8.5.1.2.熱拌瀝青混合料面層質(zhì)量檢驗應(yīng)符合以下規(guī)定：面層壓實度對城市快速路、主干路不應(yīng)小于96%；對次干路及以下道路不應(yīng)小于95%；每1000m2測1點；查試驗記錄（馬歇爾擊實試件密度，試驗室標(biāo)準(zhǔn)密度）；面層厚度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，允許偏差+10~-5mm；每1000m2測1點，鉆孔或創(chuàng)挖，用鋼尺量；彎沉值，不應(yīng)大于設(shè)計規(guī)定，每車道每20m測1點，用彎沉儀檢測。3.表面應(yīng)平整、堅實，接縫緊密，無枯焦；不應(yīng)有明顯輪跡、推擠裂縫、脫落、爛邊、油斑、掉渣等現(xiàn)象，不得污染其他構(gòu)筑物。面層與路緣石、平石及其他構(gòu)筑物應(yīng)接順，不得有積水現(xiàn)象。4.熱拌瀝青混合料面層允許偏差應(yīng)符合CJJ1-2008表8.5.1的規(guī)定。CJJ1-2008表8.5.1熱拌瀝青混合料面層允許偏差如下：縱斷高程(mm)：±15；測量