項目效益分析報告

xxxXXERP工程效益分析報告

200X年11月XX業(yè)務(wù)咨詢：?XX2008/Page2聲明 報告中所做的結(jié)論是基于對xxxERP應用現(xiàn)狀、業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)以及xxx相關(guān)業(yè)務(wù)部門、下屬基層單位員工的訪談與討論所得出的分析與評估 我們假設(shè)xxx所提供的信息真實地反映了公司ERP應用的現(xiàn)狀，我們不對xxx所提供的信息的有效性作保證?XX2008/Page3議題xxx有限公司ERP效益分析項目簡介1xxx有限公司ERP項目總體效益2xxx有限公司ERP項目各模塊具體效益體現(xiàn)3=Activities任務(wù)=Milestone里程碑工程準備溝通會議準備啟動大會工程啟動召開啟動大會工程范圍確定

數(shù)據(jù)收集和分析訪談分析完成初稿交流和修正初稿交流完成演示文稿匯報和文檔完成向客戶匯報完成最終報告工程準備11.02-11.06最終文稿完成xxx公司ERP系統(tǒng)效益分析工程簡介－工程方案分析文檔初稿完成演示文檔及最終報告啟動大會和確定訪談安排企業(yè)資源方案ERP服裝鞋帽解決方案〔AFS〕零售行業(yè)解決方案〔AFS〕營銷系統(tǒng)科傳系統(tǒng)〔pos〕客戶關(guān)系管理〔CRM〕人力資源管理〔HR/EL〕電子商務(wù)SSLVPNOA系統(tǒng)WORKFLOW動態(tài)認證(RSA)XXBWXXBO/BJXXPORTALxxx公司ERP系統(tǒng)效益分析工程簡介－工程范圍?XX2008/Page6xxx公司ERP系統(tǒng)效益分析工程簡介——訪談所及部門物資管理：采購部、物流部生產(chǎn)管理：生產(chǎn)部銷售管理：運營管理部財務(wù)管理：總部財務(wù)部、深圳分公司財務(wù)部?XX2008/Page7xxxERP效益分析工程簡介1xxx有限公司ERP項目總體效益2xxx有限公司ERP項目各模塊具體效益體現(xiàn)32.2xxxERP工程總體經(jīng)濟效益2.1xxxERP工程總體管理效益議題?XX2008/Page8xxxERP工程特色建立企業(yè)集成統(tǒng)一的系統(tǒng)應用平臺優(yōu)化、標準企業(yè)業(yè)務(wù)管理流程及標準隨企業(yè)開展推廣并擴展系統(tǒng)應用范圍及功能影響、傳播企業(yè)文化，改變、提升管理理念全面培養(yǎng)企業(yè)復合型人才隊伍國內(nèi)XX行業(yè)首家實施XX的企業(yè)

以先進的企業(yè)管理理念、管理手段及方式推動國內(nèi)XX行業(yè)開展?XX2008/Page9xxxERP工程總體管理效益

——建立企業(yè)集成統(tǒng)一的系統(tǒng)應用平臺建立了企業(yè)集成統(tǒng)一的系統(tǒng)應用平臺

業(yè)務(wù)部門1業(yè)務(wù)部門2業(yè)務(wù)部門N

業(yè)務(wù)流程1業(yè)務(wù)流程2業(yè)務(wù)流程N

多維度報表統(tǒng)計分析集中的數(shù)據(jù)信息共享集成的信息系統(tǒng)平臺流程導向、橫向一體化業(yè)務(wù)集成系統(tǒng)集成信息集成流程優(yōu)化統(tǒng)計分析決策支持?XX2008/Page10xxxERP工程總體管理效益

——優(yōu)化、標準企業(yè)業(yè)務(wù)管理流程及標準優(yōu)化、標準了企業(yè)業(yè)務(wù)管理流程及標準1業(yè)務(wù)流程程序1采購需求確定業(yè)務(wù)流程程序5采購訂單追蹤5234678業(yè)務(wù)流程程序2采購供應源確定業(yè)務(wù)流程程序3選擇供應商業(yè)務(wù)流程程序4采購訂單處理業(yè)務(wù)流程程序6收貨業(yè)務(wù)流程程序7發(fā)票校驗業(yè)務(wù)流程程序8結(jié)算業(yè)務(wù)流程規(guī)范化固化、細化業(yè)務(wù)流程各環(huán)節(jié)和程序明確各單位、各負責人職責范圍形成企業(yè)業(yè)務(wù)流程標準和標準范例?XX2008/Page11xxxERP工程總體管理效益

——隨企業(yè)開展推廣并擴展系統(tǒng)應用范圍及功能隨企業(yè)開展推廣擴展系統(tǒng)應用范圍及功能，提升管理水平企業(yè)開展需求企業(yè)處于不同的開展階段，將擁有不同的管理需求；企業(yè)的業(yè)務(wù)規(guī)模和范圍將隨企業(yè)的開展不斷擴大；企業(yè)系統(tǒng)建設(shè)需要滿足企業(yè)現(xiàn)階段業(yè)務(wù)需求；企業(yè)系統(tǒng)建設(shè)更需要為未來業(yè)務(wù)擴大或管理需求提升奠定根底。ERP系統(tǒng)豐富的功能模塊供企業(yè)應用；系統(tǒng)背后蘊含的先進管理理念供企業(yè)參考、借鑒；ERP系統(tǒng)的可擴展性將能夠跟隨企業(yè)未來的開展不斷擴展系統(tǒng)應用范圍和功能；ERP系統(tǒng)的應用使企業(yè)以往，以及未來的管理思想成為可能。xxxERP工程總體管理效益

——影響、傳播企業(yè)文化，改變、提升管理理念影響、傳播企業(yè)文化，改變、提升管理理念多部門溝通協(xié)作企業(yè)內(nèi)部各單位共同協(xié)作、緊密溝通；部門間、專業(yè)間通力合作業(yè)務(wù)流程為導向業(yè)務(wù)橫向集成一體化，打破了以往各業(yè)務(wù)部門縱向職能化的管理模式

企業(yè)文化管理理念行業(yè)先進的管理理念逐步應用行業(yè)先進的管理思路和理念，提高企業(yè)整體運營效能，為實現(xiàn)企業(yè)精細化管理奠定基礎(chǔ)。培養(yǎng)全局意識業(yè)務(wù)人員放寬視野，縱觀企業(yè)業(yè)務(wù)流程整體鏈條，從企業(yè)整體角度思考問題、開展工作

?XX2008/Page13xxxERP工程總體管理效益

——全面培養(yǎng)企業(yè)復合型人才隊伍企業(yè)復合型人才隊伍培養(yǎng)深入理解管理思路和理念，拓寬視野、提高業(yè)務(wù)能力在工作中學習企業(yè)業(yè)務(wù)流程管理標準和標準參考、借鑒系統(tǒng)背后蘊含的國內(nèi)外先進管理理念和經(jīng)驗從業(yè)務(wù)人員轉(zhuǎn)變?yōu)檎莆招袠I(yè)知識、懂得系統(tǒng)應用、了解行業(yè)先進管理理念的復合型人才企業(yè)人才隊伍建設(shè)是實現(xiàn)企業(yè)一流現(xiàn)代化管理的中堅力量提高企業(yè)人才隊伍建設(shè)水平有助于提高企業(yè)的創(chuàng)新能力全面培養(yǎng)企業(yè)復合型人才隊伍?XX2008/Page14xxxERP效益分析工程簡介1xxx有限公司ERP項目總體效益2xxx有限公司ERP項目各模塊具體效益體現(xiàn)32.2xxxERP工程總體經(jīng)濟效益2.1xxxERP工程總體管理效益議題投資回報〔ROI)計算假定和根底驅(qū)動源假定計算基礎(chǔ)和定義數(shù)據(jù)來源折現(xiàn)率5.94%銀行中長期貸款利率財務(wù)部員工年綜合收入一線員工，人民幣28800元中層管理人員，人民幣72000元IT部門新增人員，人民幣108000元xxx有限公司員工稅前年薪＋企業(yè)承擔的社會保險部分及福利電腦信息部每天工作小時數(shù)8小時xxx有限公司員工年平均日工作小時數(shù)人力資源部每年員工工作天數(shù)264天12月x22工作日

(xxx有限公司員工工作天數(shù)為1星期5天工作日）人力資源部效益起初階段6個月我們假定所有模塊在實施完成后的6個月，是學習系統(tǒng)和業(yè)務(wù)磨合階段，沒有任何收益。電腦信息部每年ERP系統(tǒng)IT維護成本人民幣86.34萬從2008年始，每年的系統(tǒng)維護成本為86.34萬元,包括付給XX公司的維護費及新增IT人員的人工成本電腦信息部ROI分析的周期8年以后臺的XXERP系統(tǒng)的生命周期保持一致，從2007年至2014年XX收益開始時間一期項目于2008年3月上線，全公司推廣上線是在2008年10月，公司的所有收益從2009年開始計算，所有當年的收益按60%計算，從2010年開始按100%計算。XXxxxERP工程投資總本錢構(gòu)成金額：萬元總金額：2171萬元xxxERP工程每年投資本錢總額xxxERP工程每年投資本錢構(gòu)成xxxERP工程投資總收益構(gòu)成金額：萬元總金額：6443萬元xxxERP工程每年收益總額xxxERP工程每年投資收益構(gòu)成?XX2008/Page22投資和持續(xù)的本錢凈現(xiàn)值(8年): 2929萬元動態(tài)計算歸還期 4.21年〔包含工程建設(shè)期〕內(nèi)部回報率 39%

總本錢 2771萬元總收益 6443萬元投資回報：凈現(xiàn)值、內(nèi)部回報率、歸還期

總年度收益xxxERP工程的投資回報2007年作為ERP工程投資回報分析的根底年收益是從2008年到2014年這個區(qū)間。銀行貸款折現(xiàn)率為5.94%.單位：萬元單位：萬元計算公式

投資本錢＝各本錢之和投資收益＝各項收益之和凈現(xiàn)值計算公式：內(nèi)部收益率〔記作IRR〕的計算公式：投資回報期＝總投資本錢/年收益?XX2008/Page24ERP工程所產(chǎn)生的收益在公司財務(wù)上的表達業(yè)務(wù)收益財務(wù)影響

(RMB)影響值降低運營成本業(yè)務(wù)流程運作效率提高帶來的改進營運成本降低帶來的改進人工成本降低帶來的改進107.4萬250萬15.8萬9.34%21.73%1.38%改進資本運作資金利用率提高所帶來的改進利潤增加所帶來的改進+549.4萬

＋227.8萬47.76%

19.8%?XX2008/Page25議題xxxERP效益分析工程簡介1xxx有限公司ERP項目總體效益2xxx有限公司ERP項目各模塊具體效益體現(xiàn)3?XX2008/Page26xxx物料管理〔MM)管理效益分析——概覽〔1/9〕物料管理業(yè)務(wù)流程標準化、作業(yè)程序標準化推動公司業(yè)務(wù)流程標準化及標準化進程；業(yè)務(wù)流程在系統(tǒng)中實現(xiàn)了固化和剛性管控，提高了作業(yè)程序的標準化。系統(tǒng)管控的采購業(yè)務(wù)管理有助于企業(yè)降低采購本錢、縮短采購訂單執(zhí)行周期、提高訂單交貨及時性和準確性，同時也為合理評估供給商提供了依據(jù)；有助于企業(yè)各層管理者制定科學、正確的決策集成的系統(tǒng)應用平臺各業(yè)務(wù)部門應用統(tǒng)一的系統(tǒng)集成平臺；幫助企業(yè)實現(xiàn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)一維護與共享，以及各個業(yè)務(wù)流程間的連續(xù)性與統(tǒng)一性；實現(xiàn)從數(shù)據(jù)管理、采購管理、工程管理、庫存管理到財務(wù)管理的流程化閉環(huán)管理模式。便于追蹤的系統(tǒng)管理系統(tǒng)協(xié)助記錄業(yè)務(wù)流程各環(huán)節(jié)的操作和處理；便于日后查詢和追蹤。業(yè)務(wù)與財務(wù)集成的外協(xié)加工流程幫助企業(yè)解決了委外加工費用及材料費用分攤別離的財務(wù)操作，將業(yè)務(wù)與財務(wù)無縫地集成在一起，提高了實時性及準確性。精準透明、實時可控的庫存管理企業(yè)收貨、發(fā)貨、退貨、調(diào)撥、領(lǐng)用借用、貨物移動、盤點等業(yè)務(wù)操作在XX系統(tǒng)中按照業(yè)務(wù)流程標準進行，一方面信息準確性得到了保證，另一方面數(shù)據(jù)的實時更新和共享也防止了以往“信息孤島〞的現(xiàn)象發(fā)生實時、準確的報表統(tǒng)計與分析數(shù)據(jù)準確性、透明度、及時性有了顯著的提高；及時、準確的報表統(tǒng)計也為企業(yè)管理者提供了高質(zhì)量的決策依據(jù)?XX2008/Page27xxx物料管理〔MM)管理效益分析——詳細〔2/9〕企業(yè)業(yè)務(wù)流程標準化、標準化程度較低；業(yè)務(wù)處理過程中的例外處理、人為干預等非標準操作造成后續(xù)業(yè)務(wù)流程的復雜性將業(yè)務(wù)流程以系統(tǒng)的方式固化、從而實現(xiàn)了企業(yè)業(yè)務(wù)流程標準化，管理線條更為清晰；管理流程和各個環(huán)節(jié)更為清晰透明、權(quán)責清楚。業(yè)務(wù)流程標準化、作業(yè)程序標準化ERP系統(tǒng)上線后的改善與提高ERP系統(tǒng)上線前存在的問題系統(tǒng)剛性管控業(yè)務(wù)流程梳理與優(yōu)化?XX2008/Page28xxx物料管理〔MM)管理效益分析——詳細〔3/9〕財務(wù)、生產(chǎn)、物流、營銷各單位部門采用不同的系統(tǒng)進行分散管理；由于多系統(tǒng)的存在和各自孤立，業(yè)務(wù)流程無法實現(xiàn)全面集成數(shù)據(jù)管理、采購業(yè)務(wù)、生產(chǎn)管理、倉庫物流管理業(yè)務(wù)、財務(wù)等數(shù)據(jù)及業(yè)務(wù)流程在ERP的統(tǒng)一平臺上集成和共享，提高了業(yè)務(wù)部門間的信息透明度和共享程度，防止了“信息孤島〞及“經(jīng)驗依賴〞的狀況；XX系統(tǒng)的應用實現(xiàn)了企業(yè)級別的數(shù)據(jù)共享以及業(yè)務(wù)流程的高度集成，在很大程度上幫助企業(yè)提高了采購效率，降低了庫存，提高了企業(yè)整體供給鏈管理水平，同時為企業(yè)管理者提供了決策依據(jù)。集成的系統(tǒng)應用平臺ERP系統(tǒng)上線后的改善與提高ERP系統(tǒng)上線前存在的問題ERP系統(tǒng)建設(shè)與應用業(yè)務(wù)流程梳理與優(yōu)化?XX2008/Page29xxx物料管理〔MM)管理效益分析——詳細〔4/9〕物料管理分散在企業(yè)各個不同的信息系統(tǒng)中，編碼分散，未實現(xiàn)企業(yè)級集中的物料數(shù)據(jù)管理通過XXAFS系統(tǒng)與Retail系統(tǒng)的使用和連接，企業(yè)實現(xiàn)了生產(chǎn)性物料、成品等物料數(shù)據(jù)的集中管理和維護，一方面整合了企業(yè)以往分散在各個系統(tǒng)中的物料信息，大量減少了企業(yè)冗余數(shù)據(jù)；另一方面也為企業(yè)各個部門單位提供了統(tǒng)一的數(shù)據(jù)源，提高了信息共享程度和透明度。集中式物料管理ERP系統(tǒng)上線后的改善與提高ERP系統(tǒng)上線前存在的問題ERP系統(tǒng)建設(shè)與應用?XX2008/Page30xxx物料管理〔MM)管理效益分析——詳細〔5/9〕采購價格歷史記錄難以追蹤。采購訂單狀態(tài)依靠手工統(tǒng)計總部向各子公司、門店配貨時手工創(chuàng)立調(diào)撥單采購價格在系統(tǒng)中保存，便于查詢，以便指導采購時點，降低采購本錢。采購訂單在系統(tǒng)中維護，并可實時查詢統(tǒng)計采購訂單狀態(tài)，同時通過與收貨操作的連接，保證了收貨數(shù)量、金額的準確性；采購訂單的執(zhí)行由系統(tǒng)記錄、跟蹤、交貨及時和準確性在系統(tǒng)中表達。總部利用XX分配表進行采購及分銷，調(diào)撥單自動生成，幫助企業(yè)提高了分銷效率與處理速度。系統(tǒng)管控的采購業(yè)務(wù)管理ERP系統(tǒng)上線后的改善與提高ERP系統(tǒng)上線前存在的問題ERP系統(tǒng)建設(shè)與應用業(yè)務(wù)流程梳理與優(yōu)化?XX2008/Page31xxx物料管理〔MM)管理效益分析——詳細〔6/9〕XX系統(tǒng)上線前，以手工的方式管理外協(xié)訂單的發(fā)料、退換和殘損等情況，難以及時查詢發(fā)料及訂單情況，造成訂單混亂，帶來損失；外協(xié)加工采購訂單在追加材料的情況下管理模糊，不易查看數(shù)量與金額，財務(wù)后續(xù)操作復雜。外協(xié)加工的發(fā)料量、加工費在系統(tǒng)中明確、清晰地確定，可準確反映加工供給商、發(fā)料量、加工費，同時及時準確地更新財務(wù)憑證和信息；物料管理、采購管理、生產(chǎn)管理與財務(wù)管理無縫集成，實現(xiàn)了物流、采購、生產(chǎn)與財務(wù)的實時聯(lián)動和更新，提高了外協(xié)加工業(yè)務(wù)流程的標準化水平和業(yè)務(wù)處理效率，同時也便于追蹤和查詢；向供給商的發(fā)料及扣料情況在系統(tǒng)中得以表達，減少了人為手工記錄的工作量。業(yè)務(wù)與財務(wù)集成的外協(xié)加工流程ERP系統(tǒng)上線后的改善與提高ERP系統(tǒng)上線前存在的問題ERP系統(tǒng)建設(shè)與應用業(yè)務(wù)流程梳理與優(yōu)化?XX2008/Page32xxx物料管理〔MM)管理效益分析——詳細〔7/9〕收貨流程缺乏標準性；物料調(diào)撥在系統(tǒng)中的管控缺乏準確性和實時性；退貨后續(xù)處理不完善；XX上線前庫存出庫采取手工單據(jù)的方式記錄；本錢中心領(lǐng)用及展銷借料憑借手工方式記錄；系統(tǒng)中庫存數(shù)據(jù)不準確，造成盤點數(shù)據(jù)、盤點結(jié)果無法準確統(tǒng)計通過系統(tǒng)管控，提高了企業(yè)倉庫管理、收貨入庫的標準化；物流業(yè)務(wù)與財務(wù)處理實時聯(lián)動，倉庫收貨效率得到顯著提高；便于實時掌握庫存調(diào)撥情況與狀態(tài)，有助于企業(yè)按照庫存狀況作出及時的響應和調(diào)整，提高了庫存管理水平；實現(xiàn)了自開發(fā)條碼掃描軟件與XXERP系統(tǒng)的連接，在極大程度上提升了企業(yè)倉庫管理能力和效率；領(lǐng)用、借用在系統(tǒng)中記錄領(lǐng)用單位、借用單位、數(shù)量及相關(guān)人員，實現(xiàn)了庫存的精準化管理；提高了盤點的精準程度、處理效率，降低了損耗率，幫助企業(yè)實現(xiàn)了清晰、透明、可控的庫存管理精準透明、實時可控的庫存管理ERP系統(tǒng)上線后的改善與提高ERP系統(tǒng)上線前存在的問題ERP系統(tǒng)建設(shè)與應用業(yè)務(wù)流程梳理與優(yōu)化?XX2008/Page33xxx物料管理〔MM)管理效益分析——詳細〔8/9〕XX系統(tǒng)上線前，報表統(tǒng)計以手工操作為主，依靠子公司店鋪員工進行手工統(tǒng)計，總部人員進行手工匯總，一方面報表統(tǒng)計時間上滯后，另一方面報表準確性難以保證。XX系統(tǒng)的數(shù)據(jù)集成與共享為企業(yè)用戶提供了及時、全面、準確的信息查詢與統(tǒng)計依據(jù)，相比系統(tǒng)上線前，數(shù)據(jù)準確性、透明度及及時性有了很大提高；系統(tǒng)報表統(tǒng)計功能在極大程度上降低了以往手工統(tǒng)計匯總信息的巨大工作量，節(jié)省了人力本錢；為企業(yè)各級管理人員的決策制定提供了靈活可靠的依據(jù)。實時、準確的報表統(tǒng)計與分析ERP系統(tǒng)上線后的改善與提高ERP系統(tǒng)上線前存在的問題ERP系統(tǒng)建設(shè)與應用業(yè)務(wù)流程梳理與優(yōu)化?XX2008/Page34xxx物料管理〔MM)管理效益分析——詳細〔9/9〕業(yè)務(wù)流程沒有得以固化和標準化，例外處理、人為干預的情況經(jīng)常發(fā)生，缺乏標準性且難以追蹤。業(yè)務(wù)流程在系統(tǒng)中固化、標準化，業(yè)務(wù)流程相關(guān)操作記錄、單據(jù)在系統(tǒng)中保存可查，一方面提高了工作的標準性，另一方面也便于后續(xù)查詢和追蹤。便于追蹤的系統(tǒng)管理ERP系統(tǒng)上線后的改善與提高ERP系統(tǒng)上線前存在的問題ERP系統(tǒng)建設(shè)與應用業(yè)務(wù)流程梳理與優(yōu)化?XX2008/Page35xxx物料管理〔MM〕經(jīng)濟效益分析〔1/5)ERP實施后，數(shù)據(jù)信息共享，物流部完成庫存積壓報表工作效率提高，由此產(chǎn)生的本錢節(jié)省為3.5萬元每年ERP實施后，數(shù)據(jù)信息共享,盤點表等報表完成工作效率提高，由此產(chǎn)生的本錢節(jié)省為0.3萬元每年績效面量化效益數(shù)據(jù)共享，報表統(tǒng)計效率提高物流部需要每月做一次庫存積壓報表，在實施ERP之前，倉庫需要35個工作人員平均工化6個小時去盤點，然后由一個工作人員平均花2.5小時統(tǒng)計相關(guān)數(shù)據(jù)，然后形成報表。XX實施之后，所有數(shù)據(jù)有統(tǒng)一的平臺，數(shù)據(jù)信息共享，統(tǒng)計報表工效率提高，完成這個報表平均需要一個人工作0.5小時。此報表每個月統(tǒng)計一次。由此帶來的節(jié)省為34619元每年。數(shù)據(jù)共享，報表統(tǒng)計效率提高物流部每月需要進行盤點，在實施ERP之前，盤點之后，需要一個人平均花1.5小時進行匯總，盤點表才能生成。庫存周轉(zhuǎn)表、出庫記錄表、退貨記錄表每張報表需要平均2人，花4小時完成。在實施ERP之后，由于數(shù)據(jù)有統(tǒng)一的平臺，數(shù)據(jù)信息共享統(tǒng)計報表效率提高，盤點表需要1個人平均花1.5小時完成。庫存周轉(zhuǎn)表、出庫記錄表、退貨記錄表每張報表平均需要1個人花1.5小時完成。這些報表每個月統(tǒng)計一次。由此帶來的節(jié)省為2945元每年。?XX2008/Page36xxx物料管理〔MM〕經(jīng)濟效益分析〔2/5)ERP實施后，出庫掃描系統(tǒng)與ERP集成，工作效率提高，人工本錢降低，由此產(chǎn)生的本錢節(jié)省為8.6萬元每年ERP實施后，退貨業(yè)務(wù)記錄在系統(tǒng)中完整、準確，退貨損失減少，由此產(chǎn)生的本錢節(jié)省為80萬元每年績效面量化效益業(yè)務(wù)流程優(yōu)化，工作效率提高人工成本降低ERP實施前，倉庫出貨業(yè)務(wù)中，撿貨業(yè)務(wù)完全靠人工完成。ERP實施后，掃描系統(tǒng)與ERP的集成，讓出貨業(yè)務(wù)工作效率提高，并因此減少了3個復核人員。由此帶來的成本節(jié)省為86400元每年。業(yè)務(wù)流程優(yōu)化，運營成本降低ERP實施前，由于加盟商及公司在退貨業(yè)務(wù)中，主要以手工記錄為主，由于人員更替、業(yè)務(wù)熟練程度不同，以及第三方物流等原因，常有加盟商與公司對某些退貨業(yè)務(wù)的款項等發(fā)生爭議，保守估計退貨差錯率為20％，ERP實施后，梳理退貨業(yè)務(wù)流程，并且每一筆退貨業(yè)務(wù)在系統(tǒng)中都有詳細記錄，退貨業(yè)務(wù)幾乎沒有差錯。年平均退貨金額為400萬元。由此帶來的運營成本降低為80萬元。?XX2008/Page37xxx物料管理〔MM〕經(jīng)濟效益分析〔3/5)ERP實施后，調(diào)撥業(yè)務(wù)在ERP系統(tǒng)中記錄完整準確，調(diào)撥損失減少，由此產(chǎn)生的本錢節(jié)省為150萬元每年ERP實施后，委外加工業(yè)務(wù)的物料數(shù)據(jù)記錄完整準確，統(tǒng)計報表效率提高，由此產(chǎn)生的本錢節(jié)省為4.6萬元每年績效面量化效益業(yè)務(wù)流程優(yōu)化，運營成本降低ERP實施前，由于調(diào)撥業(yè)務(wù)不能在系統(tǒng)中做到完全對應，因此會出現(xiàn)同一筆調(diào)撥業(yè)務(wù)雙方記錄不一致的情況，因此給公司帶來損失。ERP實施后，調(diào)撥業(yè)務(wù)在系統(tǒng)中記錄完整，信息可追溯，很少發(fā)生錯誤，即使發(fā)生錯誤，也比較容易發(fā)現(xiàn)并糾正，因而減少由此帶來的損失。年平均調(diào)撥金額為1000萬元，調(diào)撥錯誤由20％下降到約5％。由此帶來的運營成本節(jié)省為150萬元每年。數(shù)據(jù)共享，報表統(tǒng)計效率提高ERP實施前，每周完成一次物料在途統(tǒng)計表，需要4個小時，共有7個采購員。ERP實施以后，由于數(shù)據(jù)集中統(tǒng)一，收集整理便捷，完成這張報表需要20分鐘。由此帶來的成本節(jié)省為45500元每年。?XX2008/Page38xxx物料管理〔MM〕經(jīng)濟效益分析〔4/5)ERP實施后，采購員完成盤點報表等各類報表工作效率提高，由此產(chǎn)生的本錢節(jié)省為0.6萬元每年ERP實施后，局部采購員核對發(fā)票與收貨票的工作效率提高，由此產(chǎn)生的本錢節(jié)省為0.2萬元每年績效面量化效益數(shù)據(jù)共享，報表統(tǒng)計效率提高ERP實施前，采購員每月完成一次坯布盤點表，每個人各平均需要2.5個小時，共有7個采購員。ERP實施后，由于數(shù)據(jù)集中統(tǒng)一，收集整理便捷，報表統(tǒng)計效率提高，每個采購員完成這張報表每個人平均需要20分鐘。由此帶來的成本節(jié)省為6205元每年。工作效率提高ERP實施前，每個采購員需要核對發(fā)票與收貨票，負責輔料采購業(yè)務(wù)和委外加工業(yè)務(wù)的工作人員，平均每個人花在這方面的工作時間由每天的3小時，ERP實施以后，信息在系統(tǒng)中有較完整的記錄，查詢更方便快捷，幫助工作人員提高工作效率，核票的時間減少到1.5時，共有4個相關(guān)業(yè)務(wù)人員，由此帶來的成本節(jié)省為2455元每年。?XX2008/Page39xxx物料管理〔MM〕經(jīng)濟效益分析〔5/5)ERP實施后，委外加工業(yè)務(wù)中手工記錄工作不需要再做，工作效率提高，由此產(chǎn)生的本錢節(jié)省為0.7萬元每年績效面量化效益委外加工原材料信息手工記錄委外加工業(yè)務(wù)中可多次向供應商發(fā)料，在ERP實施前，采購員每次發(fā)料時，都需要手工記錄向供應商發(fā)放的物料數(shù)量，再次發(fā)料時，手工計算需要發(fā)料的數(shù)量，這些工作的工作量為每個人每個月平均8個小時。ERP實施以后，系統(tǒng)可以直接中數(shù)據(jù)記錄完善，可以直接顯示總共應發(fā)物料總量、已經(jīng)發(fā)的物料數(shù)量、還剩多少物料沒有發(fā)等信息，采購員以前手工記錄及計算的工作就不需要再做了，共有2個相關(guān)業(yè)務(wù)人員。由此帶來的成本節(jié)省為6545元每年。?XX2008/Page40xxx生產(chǎn)管理〔PP〕管理效益分析——概覽〔1/8)生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)流程標準化、標準化推動公司業(yè)務(wù)流程標準化及標準化進程；業(yè)務(wù)流程在系統(tǒng)中實現(xiàn)了固化和剛性管控，提高了作業(yè)程序的標準化。集中細化的根底數(shù)據(jù)管理XX系統(tǒng)的應用改變了企業(yè)以往的根底數(shù)據(jù)管理和維護方式，實現(xiàn)了有效數(shù)據(jù)在企業(yè)內(nèi)各個相關(guān)部門間的實時傳遞和共享，保證了信息的及時性和準確性，幫助企業(yè)防止了生產(chǎn)偏差，躲避了風險和損失，保證了企業(yè)生產(chǎn)管理的質(zhì)量和水平集成的系統(tǒng)應用平臺XX系統(tǒng)協(xié)助企業(yè)實現(xiàn)了BOM及工藝路線設(shè)定、生產(chǎn)管理、物料管理、采購管理、財務(wù)管理、銷售管理等業(yè)務(wù)流程在統(tǒng)一的平臺上進行，改變了以往生產(chǎn)、物流、財務(wù)獨立別離管理的模式，提高了企業(yè)內(nèi)部的數(shù)據(jù)信息的統(tǒng)一維護及共享程度便于追蹤的系統(tǒng)管理系統(tǒng)協(xié)助記錄業(yè)務(wù)流程各環(huán)節(jié)的操作和處理；便于日后查詢和追蹤。精益化的生產(chǎn)管理與監(jiān)控XX系統(tǒng)的應用為企業(yè)提供了從BOM創(chuàng)立、工藝路線設(shè)計、生產(chǎn)本錢估算、生產(chǎn)期間報工，到生產(chǎn)結(jié)束成品入庫、生產(chǎn)本錢歸集這一連貫生產(chǎn)業(yè)務(wù)鏈條的整體融合與高度集成生產(chǎn)進度實時可控的報工管理

XX系統(tǒng)上線后，企業(yè)生產(chǎn)部門能夠在各工序生產(chǎn)完畢后，通過系統(tǒng)錄入實際產(chǎn)量，便于相關(guān)部門負責人及時了解此生產(chǎn)訂單在各工序上的進度和完成情況，提高了生產(chǎn)進度的信息共享程度和透明度，同時也有助于監(jiān)控生產(chǎn)過程，做出及時的響應和調(diào)整。實時、準確的報表統(tǒng)計與分析XX系統(tǒng)的應用在很大程度上提高了企業(yè)制定方案、執(zhí)行方案、期間監(jiān)控、快速調(diào)整等企業(yè)綜合業(yè)務(wù)能力。?XX2008/Page41xxx生產(chǎn)管理〔PP〕管理效益分析——詳細〔2/8)企業(yè)業(yè)務(wù)流程標準化、標準化程度較低；業(yè)務(wù)處理過程中員工需要憑借經(jīng)驗開展工作，做出相應處理。將企業(yè)生產(chǎn)方案及生產(chǎn)流程以系統(tǒng)的方式進行固化，一方面防止了依靠經(jīng)驗開展工作的局限性，另一方面也推動了企業(yè)業(yè)務(wù)流程的標準化、標準化進程；通過流程的整合，明確了各業(yè)務(wù)部門之間的管理職責劃分，確保監(jiān)控工作的有效性。業(yè)務(wù)流程標準化、標準化ERP系統(tǒng)上線后的改善與提高ERP系統(tǒng)上線前存在的問題系統(tǒng)剛性管控業(yè)務(wù)流程梳理與優(yōu)化?XX2008/Page42xxx生產(chǎn)管理〔PP〕管理效益分析——詳細〔3/8)XX系統(tǒng)上線前，生產(chǎn)系統(tǒng)采用Eone，物料管理系統(tǒng)采用NC，系統(tǒng)間相互獨立、分散，缺少集成的系統(tǒng)應用平臺。XX系統(tǒng)的高度集成性實現(xiàn)了BOM及工藝路線設(shè)定、生產(chǎn)管理、物料管理、采購管理、財務(wù)管理等業(yè)務(wù)流程在統(tǒng)一的平臺上進行，業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)在企業(yè)各個職能部門間實時共享和傳遞，提高了企業(yè)內(nèi)部的信息透明度和共享程度，防止了“信息孤島〞的狀況；統(tǒng)一的系統(tǒng)應用平臺為企業(yè)各級人員提供了準確、實時的數(shù)據(jù)與信息，便于企業(yè)各級人員作出快速響應、制定決策。ERP系統(tǒng)建設(shè)與應用集成的系統(tǒng)應用平臺ERP系統(tǒng)上線后的改善與提高ERP系統(tǒng)上線前存在的問題業(yè)務(wù)流程梳理與優(yōu)化?XX2008/Page43xxx生產(chǎn)管理〔PP〕管理效益分析——詳細〔4/8)XX系統(tǒng)上線前，企業(yè)的根底數(shù)據(jù)分散在多個獨立的系統(tǒng)中分散管理，容易造成物料使用錯誤的情況發(fā)生；以手工的方式記錄BOM及工藝路線；工藝路線以的方式發(fā)布，時間上滯后，且難以控制版本更新，容易造成工藝偏差，給企業(yè)帶來損失。對物料進行了細化管理，從風格、特色、檔次等多角度對物料進行維護，為企業(yè)產(chǎn)品規(guī)劃提供了根底數(shù)據(jù)支持；工藝路線及BOM清單通過系統(tǒng)上傳，可查看文字描述、表格及圖片，且通過系統(tǒng)在多部門間實時傳遞和共享，提高了信息的及時性和準確性；版本的有效期控制保證了工藝路線使用的有效性，系統(tǒng)中的過期版本自動失效，這幫助企業(yè)防止了生產(chǎn)偏差，躲避了風險和損失；工藝路線變更在系統(tǒng)中可查詢變更記錄，便于后續(xù)追蹤

ERP系統(tǒng)建設(shè)與應用業(yè)務(wù)流程梳理與優(yōu)化集中細化的根底數(shù)據(jù)管理ERP系統(tǒng)上線后的改善與提高ERP系統(tǒng)上線前存在的問題?XX2008/Page44xxx生產(chǎn)管理〔PP〕管理效益分析——詳細〔5/8)XX系統(tǒng)上線前，生產(chǎn)訂單的工序安排、工時方案依靠經(jīng)驗設(shè)定；XX系統(tǒng)上線前，生產(chǎn)管理與物料管理、采購管理尚未實現(xiàn)集成；XX系統(tǒng)上線前，以手工的方式，憑借經(jīng)驗對生產(chǎn)本錢進行估算。XX系統(tǒng)上線后，以固定提前期〔周期〕計算開工、完工時間；另一方面幫助企業(yè)建立了標準化的生產(chǎn)流程和工序，防止了對于經(jīng)驗的依賴，提高了企業(yè)生產(chǎn)管理水平；通過生產(chǎn)訂單的執(zhí)行，集成了材料、工時本錢的收集，為本錢核算提供數(shù)據(jù)根底；各工序工價在XX系統(tǒng)中維護，通過IE工程數(shù)據(jù)庫與XX系統(tǒng)的接口，在XX系統(tǒng)中自動計算生產(chǎn)本錢，減少了人為的手工計算，同時也提高了生產(chǎn)本錢估算的準確性。ERP系統(tǒng)建設(shè)與應用精益化的生產(chǎn)管理與監(jiān)控ERP系統(tǒng)上線后的改善與提高ERP系統(tǒng)上線前存在的問題業(yè)務(wù)流程梳理與優(yōu)化?XX2008/Page45xxx生產(chǎn)管理〔PP〕管理效益分析——詳細〔6/8)XX系統(tǒng)上線前，生產(chǎn)系統(tǒng)不支持生產(chǎn)過程中的報工管理，只有在完成時進行成品入庫操作，通過線下或excel表的方式分享生產(chǎn)過程信息。XX系統(tǒng)上線后，各工序生產(chǎn)完畢后將實際產(chǎn)量錄入系統(tǒng)，可供相關(guān)部門及時查詢到特定時點的生產(chǎn)狀況，了解此生產(chǎn)訂單在各工序上的進度，提高了企業(yè)對于生產(chǎn)過程的監(jiān)控能力，有助于企業(yè)及時發(fā)現(xiàn)問題，作出調(diào)整，以保證生產(chǎn)正常、高效的進行。ERP系統(tǒng)建設(shè)與應用生產(chǎn)進度實時可控的報工管理ERP系統(tǒng)上線后的改善與提高ERP系統(tǒng)上線前存在的問題業(yè)務(wù)流程梳理與優(yōu)化?XX2008/Page46xxx生產(chǎn)管理〔PP〕管理效益分析——詳細〔7/8)XX系統(tǒng)上線前，生產(chǎn)系統(tǒng)與物料管理系統(tǒng)各自獨立，需要人工導出數(shù)據(jù)進行編碼轉(zhuǎn)換和統(tǒng)計分析；POS銷售數(shù)據(jù)需要通過手工匯總獲得，工作量繁重；報表統(tǒng)計時間上滯后，較難支持決策制定。XX系統(tǒng)的數(shù)據(jù)集成與共享為企業(yè)用戶提供了及時、全面、準確的信息查詢與統(tǒng)計依據(jù)，相比系統(tǒng)上線前，數(shù)據(jù)準確性、透明度及及時性有了很大提高；實現(xiàn)了企業(yè)對于復雜報表及統(tǒng)計分析的需求，表達了報表在市場分析、庫存調(diào)整、策略調(diào)整方面的價值，從而指導采購及生產(chǎn)活動，間接地縮短了采購周期、降低了采購本錢、生產(chǎn)本錢、提高了資金周轉(zhuǎn)率；而且為企業(yè)方案管理人員的決策制定提供了靈活可靠的依據(jù)，提高了方案準確率。ERP系統(tǒng)建設(shè)與應用實時、準確的報表統(tǒng)計與分析ERP系統(tǒng)上線后的改善與提高ERP系統(tǒng)上線前存在的問題業(yè)務(wù)流程梳理與優(yōu)化?XX2008/Page47xxx生產(chǎn)管理〔PP〕管理效益分析——詳細〔8/8)業(yè)務(wù)流程例外處理、信息修改缺乏標準性和有效的控制，例如工藝路線的改變，不便于追蹤。標準了業(yè)務(wù)流程標準、信息修改在系統(tǒng)中記錄、可控，提高了工作標準性，便于后續(xù)查詢和追蹤。系統(tǒng)剛性管控便于追蹤的系統(tǒng)管理ERP系統(tǒng)上線后的改善與提高ERP系統(tǒng)上線前存在的問題業(yè)務(wù)流程梳理與優(yōu)化?XX2008/Page48xxx生產(chǎn)管理〔PP〕經(jīng)濟效益分析〔1/2)ERP實施后，可以對材料庫存數(shù)據(jù)進行分析，減少積壓庫存，由此帶來的投資收益為83.8萬元每年ERP實施后，工藝路線在系統(tǒng)中固化，方案工作人員效率提高，由此產(chǎn)生的本錢節(jié)省為7.2萬元每年績效面量化效益業(yè)務(wù)流程優(yōu)化，庫存結(jié)構(gòu)合理，資金利用率提高ERP實施前，由于無法對提供準確的庫存數(shù)據(jù)，也無法對材料的庫存結(jié)構(gòu)進行分析，ERP上線后，系統(tǒng)可以提供準確的庫存數(shù)據(jù)，因此也可以進行一些有針對性的分析。就材料的積壓庫存占比，由于沒有上線前的數(shù)據(jù)，假設(shè)2009年1月分的數(shù)據(jù)為上線前的數(shù)據(jù)，積壓庫存占比為23.2%，到2009年10月，庫存積壓占比降低到15.8%，年平均庫存金額為5661.4萬元，年平均周轉(zhuǎn)2次，凈利潤率為10％。由此帶來的投資收益為838287元每年。業(yè)務(wù)流程優(yōu)化，工作效率提高,人工成本降低ERP實施后，工藝路線在系統(tǒng)中固化，計劃人員可以在系統(tǒng)中了解更多數(shù)據(jù)，手工操作大大減少，由此也提高了計劃人員的工作效率，產(chǎn)品計劃人員由4人減少到3人，由此帶來的成本節(jié)省為72000元每年。?XX2008/Page49xxx生產(chǎn)管理〔PP〕經(jīng)濟效益分析〔2/2)ERP實施后，數(shù)據(jù)信息共享且全面，生產(chǎn)線完成各類報表工作效率提高，由此產(chǎn)生的本錢節(jié)省為3.2萬元每年ERP實施后，數(shù)據(jù)信息共享且全面，方案部門完成各類報表工作效率提高，由此產(chǎn)生的本錢節(jié)省為2.7萬元每年績效面量化效益數(shù)據(jù)共享，報表統(tǒng)計效率提高完成生產(chǎn)線的報表如生產(chǎn)訂單BOM變更統(tǒng)計表等約30張報表，現(xiàn)在只需要1個人花1小時的時間，保守估計以前至少每個月需要1個人花10天的時間，由此帶來的成本節(jié)省為32318元每年。數(shù)據(jù)共享，報表統(tǒng)計效率提高計劃部門統(tǒng)計完成下列報表的工作效率提高：1.計劃部門每天需要完成的庫存報表，由以前的1.5小時縮短到15分鐘。2.每周需要完成的計劃準確率等2張報表，由以前的1個人工作2小時縮短到1個人工作15分鐘。3.每月需要完成的出庫分析表等6張報表，由原來的1個人工作2天時間縮短到1個人工作2小時。4.每季度需要完成的各類報表，也分別由原來的1個人平均工作2天時間縮短到1個人工作2小時。5.每年度需要完成的各類報表，由原來的1個人平均工作2天時間縮短到1個人工作2小時。由此帶來的成本節(jié)省為26966元每年。?XX2008/Page50xxx銷售與分銷(SD)

管理效益分析——概覽〔1/7)銷售與分銷管理集成的系統(tǒng)應用平臺XXERP系統(tǒng)將數(shù)據(jù)管理、分銷管理、采購管理、物流管理、財務(wù)管理等企業(yè)各個業(yè)務(wù)流程集成在統(tǒng)一的系統(tǒng)應用平臺上，同時實現(xiàn)了POS系統(tǒng)與XX系統(tǒng)的連接，在極大程度上提高了企業(yè)各部門業(yè)務(wù)人員對于信息的共享程度和利用水平。集中、細化的根底數(shù)據(jù)管理XX系統(tǒng)的應用改善了企業(yè)級根底數(shù)據(jù)管理水平，實現(xiàn)了按照商品特性、所處生命周期階段、風格、工藝等屬性對商品進行細分，能夠幫助企業(yè)各層管理者進行多層次、多維度的分析與統(tǒng)計，從而協(xié)助企業(yè)優(yōu)化了品類規(guī)劃策略及管理水平。實時、準確的報表統(tǒng)計與分析XX系統(tǒng)的應用使企業(yè)各個業(yè)務(wù)部門獲得了統(tǒng)一的、真實的、及時的銷售數(shù)據(jù)及信息；銷售期間的數(shù)據(jù)及時反響在XX系統(tǒng)中，使企業(yè)相關(guān)負責人及時調(diào)整銷售策略、庫存結(jié)構(gòu)以適應市場變化成為了可能，并為企業(yè)銷售方案管理人員及各層管理者的決策制定提供了靈活、可靠的依據(jù)，提高了方案準確率和可靠性。精準的銷售分析及庫存結(jié)構(gòu)調(diào)整XX系統(tǒng)的應用從根本上改變了以往總部及子公司難以獲得各店鋪實時庫存信息及銷售、促銷數(shù)據(jù)的狀況；xxx實現(xiàn)了通過銷售數(shù)據(jù)分析，從而快速識別暢銷品和滯銷品，并為暢銷品提前安排儲藏及生產(chǎn)工作，為滯銷品制定銷售策略，最終實現(xiàn)銷售利潤的最大化，提高了企業(yè)的市場反映能力。

系統(tǒng)記錄、管控的銷售合同〔銷售訂單〕管理XX系統(tǒng)的應用為企業(yè)提供了系統(tǒng)化的銷售合同管理方式，各加盟商的訂貨情況直接在系統(tǒng)中以銷售合同，即銷售訂單，的形式統(tǒng)一記錄，系統(tǒng)自動統(tǒng)計各新花的需求情況，這在根本上替代了以往員工手工統(tǒng)計匯總的工作量，縮短了新花上市的準備時間。?XX2008/Page51xxx銷售與分銷(SD)

管理效益分析——詳細〔2/7)POS與分銷系統(tǒng)缺乏有效的接口，POS銷售數(shù)據(jù)需要進行手工統(tǒng)計清點。XX系統(tǒng)的應用實現(xiàn)了數(shù)據(jù)管理、分銷管理、采購業(yè)務(wù)、物流管理、財務(wù)管理等數(shù)據(jù)及業(yè)務(wù)流程在ERP的統(tǒng)一平臺上集成和共享，同時實現(xiàn)了POS系統(tǒng)與XX系統(tǒng)的接口，銷售數(shù)據(jù)直接上傳反映在XX系統(tǒng)中，提高了信息共享的速度與程度，是企業(yè)管理者制定正確、有效決策的根底。ERP系統(tǒng)建設(shè)與應用集成的系統(tǒng)應用平臺ERP系統(tǒng)上線后的改善與提高ERP系統(tǒng)上線前存在的問題業(yè)務(wù)流程梳理與優(yōu)化?XX2008/Page52xxx銷售與分銷(SD)

管理效益分析——詳細〔3/7)商品數(shù)據(jù)的屬性、特點等信息維護不全面；商品價格維護層級單一，無法同時維護渠道價與門店價；客戶主數(shù)據(jù)的相關(guān)信息維護不全。細化了對于商品的分類以及對商品特點、屬性的劃分；通過維護商品生命周期所處階段的標識，幫助企業(yè)進行多層次、多維度的深入分析，從而制定出有針對性的策略，提高了企業(yè)的商品品類規(guī)劃和管理水平；對客戶進行了更為細致的劃分，識別出了企業(yè)的重點客戶；XX標準合作伙伴功能為客戶及相關(guān)訂單管理提供了靈活性，例如送達方可在系統(tǒng)中維護，自動帶入送貨單，而無需手工記錄，提高了工作的嚴謹性和準確性，同時也有助于提升客戶效勞水平。業(yè)務(wù)流程梳理與優(yōu)化集中、細化的根底數(shù)據(jù)管理ERP系統(tǒng)上線后的改善與提高ERP系統(tǒng)上線前存在的問題ERP系統(tǒng)建設(shè)與應用?XX2008/Page53xxx銷售與分銷(SD)

管理效益分析——詳細〔4/7)無法查詢和控制加盟商退貨的數(shù)量與狀態(tài)，時常發(fā)生實物退回，但物料帳沒有更新等情況，為退貨管理帶來了不便。退貨單據(jù)在系統(tǒng)中維護和記錄，經(jīng)過客戶確認后，依照打印的系統(tǒng)單據(jù)在物流公司提貨，可及時查看退貨單與退貨實物是否相符，防止公司損失；退回貨品狀態(tài)清晰可查，便于企業(yè)庫存管理者和使用者實時了解可用庫存、質(zhì)檢庫存的準確信息，為進一步庫存利用和調(diào)整提供了決策依據(jù)。ERP系統(tǒng)建設(shè)與應用清晰透明、便于追蹤的退貨管理ERP系統(tǒng)上線后的改善與提高ERP系統(tǒng)上線前存在的問題業(yè)務(wù)流程梳理與優(yōu)化?XX2008/Page54xxx銷售與分銷(SD)

管理效益分析——詳細〔5/7)XX系統(tǒng)上線前，公司商務(wù)部需要對加盟商在訂貨會上確定的訂貨清單進行手工統(tǒng)計匯總，以確定各個新品的需求數(shù)量和情況，消耗大量人員和工作時間；銷售折扣手工計算。XX系統(tǒng)上線后，公司商務(wù)部將各個加盟商的訂貨情況以銷售合同〔銷售訂單〕的形式在系統(tǒng)中統(tǒng)一記錄，由此，系統(tǒng)自動統(tǒng)計對于各個新品的需求數(shù)量和情況，在很大程度上降低了員工的手工工作量和工作時間，同時也提高了準確性和工作效率，縮短了新品上市的準備時間；銷售折扣在系統(tǒng)中維護，錄入銷售合同〔銷售訂單〕的同時系統(tǒng)自動帶出銷售折扣，簡化了銷售訂單管理的處理流程，提升了管理水平以及可追蹤性。ERP系統(tǒng)建設(shè)與應用系統(tǒng)記錄、管控的銷售合同〔銷售訂單〕管理 ERP系統(tǒng)上線后的改善與提高ERP系統(tǒng)上線前存在的問題業(yè)務(wù)流程梳理與優(yōu)化?XX2008/Page55xxx銷售與分銷(SD)

管理效益分析——詳細〔6/7)XX系統(tǒng)上線前，企業(yè)缺乏有效的信息技術(shù)支持，無法準確的獲得各店鋪的實時庫存信息及銷售、促銷信息；促銷期間無法進行監(jiān)控與分析；難以識別暢銷品及滯銷品，無法做出相應對策。XX系統(tǒng)上線后，庫存信息在系統(tǒng)中及時反映，方便查詢與報表統(tǒng)計；店鋪的銷售數(shù)據(jù)也通過POS與XX系統(tǒng)的接口及時獲得，實現(xiàn)了企業(yè)針對銷售數(shù)據(jù)和庫存信息，在促銷期間對毛利進行監(jiān)控，從而及時調(diào)整銷售策略與庫存結(jié)構(gòu)；可通過銷售數(shù)據(jù)快速識別暢銷品和滯銷品，并為暢銷品提前安排儲藏及生產(chǎn)工作，為滯銷品制定銷售策略，最終實現(xiàn)銷售利潤的最大化。ERP系統(tǒng)建設(shè)與應用精準的銷售分析及庫存結(jié)構(gòu)調(diào)整ERP系統(tǒng)上線后的改善與提高ERP系統(tǒng)上線前存在的問題業(yè)務(wù)流程梳理與優(yōu)化?XX2008/Page56xxx銷售與分銷(SD)

管理效益分析——詳細〔7/7)XX系統(tǒng)上線前，報表統(tǒng)計以手工操作為主，依靠子公司店鋪員工進行手工統(tǒng)計，總部人員進行手工匯總，一方面報表統(tǒng)計時間上滯后，準確性難以保證，另一方面報表統(tǒng)計的維度和深度也有較大的局限性。XX系統(tǒng)的上線為企業(yè)報表統(tǒng)計提供了統(tǒng)一的數(shù)據(jù)源與先進的技術(shù)手段，使企業(yè)復雜報表統(tǒng)計需求成為了可能；XX系統(tǒng)的數(shù)據(jù)集成與共享為企業(yè)用戶提供了及時、全面、準確的信息查詢與統(tǒng)計依據(jù)，相比系統(tǒng)上線前，數(shù)據(jù)準確性、透明度及及時性有了很大提高；為企業(yè)銷售方案管理人員的決策制定提供了靈活、可靠的依據(jù)，提高了方案準確率和可靠性。ERP系統(tǒng)建設(shè)與應用實時、準確的報表統(tǒng)計與分析ERP系統(tǒng)上線后的改善與提高ERP系統(tǒng)上線前存在的問題業(yè)務(wù)流程梳理與優(yōu)化?XX2008/Page57xxx分銷管理〔SD〕經(jīng)濟效益分析〔1/3)ERP實施后，可以對成品庫存數(shù)據(jù)進行分析，減少積壓庫存，由此帶來的投資收益為465.6萬元每年ERP實施后，生產(chǎn)部門通過分析報表，生產(chǎn)更加合理，商品缺貨率降低，由此帶來的投資收益為22.8萬元每年績效面量化效益業(yè)務(wù)流程優(yōu)化，庫存結(jié)構(gòu)合理，資金利用率提高ERP實施前，由于無法對提供準確的庫存數(shù)據(jù)，也無法對成品的庫存結(jié)構(gòu)進行分析，ERP上線后，系統(tǒng)可以提供準確的庫存數(shù)據(jù)，因此也可以進行一些有針對性的分析。就成品的積壓庫存占比，由于沒有上線前的數(shù)據(jù)，假設(shè)2009年2月份的數(shù)據(jù)為上線前的數(shù)據(jù)，積壓庫存占比為32.51%，到2009年10月，庫存積壓占比降低到7.02%，成品年平均庫存金額為9133萬元，年平均庫存金額為9133萬元，年平均周轉(zhuǎn)2次。由此帶來的成本節(jié)省為4656003元每年。業(yè)務(wù)流程優(yōu)化，銷售機會增加，利潤增加ERP實施前，旺季缺貨率平均1850萬，ERP實施后，由于可以實現(xiàn)對商品的庫存進行分析，生產(chǎn)部門可以對暢銷商品提前安排生產(chǎn)，商品的缺貨率大大降低，變?yōu)楝F(xiàn)在的平均711萬。如果凈利潤率按10％，一年周轉(zhuǎn)2次計算，由此帶來的新增利潤為2278000元每年。?XX2008/Page58xxx分銷管理〔SD〕經(jīng)濟效益分析〔2/3)ERP實施后，錄入訂貨合同時，可以在ERP系統(tǒng)查詢相關(guān)信息，工作效率提高，帶來的本錢節(jié)省為0.9萬元每年ERP實施后，數(shù)據(jù)信息共享且完整，毛利率報表統(tǒng)計效率提高，由此帶來的本錢節(jié)省為2.6萬元每年績效面量化效益業(yè)務(wù)流程優(yōu)化，工作效率提高訂貨會結(jié)束后，在系統(tǒng)中錄入訂購合同，ERP實施前，需要工作人員查詢每一份訂單后，再錄入，平均每張訂單耗時30分鐘，現(xiàn)在錄入時，可以在ERP系統(tǒng)中直接查詢商品信息，錄入每一張訂單平均需要10分鐘，加盟商約400家,一年兩次訂貨會。由此帶來的成本節(jié)省為9091元每年。數(shù)據(jù)共享，報表統(tǒng)計效率提高現(xiàn)在的業(yè)務(wù)是半個月查詢所有門店的毛利率，一般需要30分鐘的時間。以前如果要查詢毛利率，需要到財務(wù)部門了解，財務(wù)部門統(tǒng)計每個店的毛利率需要1個人花30分鐘統(tǒng)計完成，共有77家門店。由此帶來的成本節(jié)省為26250元每年。?XX2008/Page59xxx分銷管理〔SD〕經(jīng)濟效益分析〔3/3)ERP實施后，數(shù)據(jù)信息共享且完整，促銷毛利率的統(tǒng)計效率提高，由此帶來的本錢節(jié)省為2.4萬元每年績效面量化效益數(shù)據(jù)共享，報表統(tǒng)計效率提高促銷毛利率的查詢，ERP實施前，如果想查詢到當天營業(yè)結(jié)束后每個店的促銷毛利率，需要請IT部門的人進行統(tǒng)計，統(tǒng)計一家店的毛利率需要一個人花30分鐘時間，現(xiàn)在只需要花5分鐘時間就可以查詢到所有門店的毛利率了。一般每年每個門店平均進行2次促銷，每次促銷的時間平均為11天，由此帶來的成本節(jié)省為24063元每年。?XX2008/Page60xxx財務(wù)管理〔FI/CO)管理效益分析——概覽〔1/8〕財務(wù)管理標準化、標準化的業(yè)務(wù)管理流程XXERP系統(tǒng)的上線在很大程度上，協(xié)助企業(yè)推動了業(yè)務(wù)管理流程的標準化和標準化進程，通過系統(tǒng)的支持，業(yè)務(wù)過程中的各個流程和環(huán)節(jié)在系統(tǒng)中實現(xiàn)了固化和細化，明確了各部門以及部門內(nèi)各單位的負責范圍和相關(guān)負責人的職責范圍與業(yè)務(wù)系統(tǒng)高度集成的會計核算管控XX系統(tǒng)的上線成功推動了企業(yè)整體系統(tǒng)化會計核算及控制體系的建立；有效的幫助企業(yè)降低了生產(chǎn)及營運本錢，使總部核算的標準性和嚴謹性得以增強，加大了監(jiān)控力度。集成、統(tǒng)一的業(yè)務(wù)流程信息平臺XXERP系統(tǒng)的應用從根本上打破了企業(yè)以往各部門、子公司、加盟商在業(yè)務(wù)流程管理及信息系統(tǒng)使用上相互獨立、割裂的狀況；通過業(yè)務(wù)、財務(wù)流程的一體化，加強了財務(wù)管理部門與其他業(yè)務(wù)部門，包括物料管理、采購管理、生產(chǎn)管理、銷售與分銷管理等在內(nèi)的多個部門間的業(yè)務(wù)信息橫向聯(lián)系和實時共享。清晰明確的生產(chǎn)本錢歸集ERP系統(tǒng)上線后，生產(chǎn)本錢及費用在生產(chǎn)訂單中自動表達和歸集，財務(wù)部門通過系統(tǒng)查詢和匯總，對生產(chǎn)本錢進行管控，減少了企業(yè)財務(wù)管理人員大量的手工操作；將工作重心轉(zhuǎn)向?qū)ιa(chǎn)本錢的控制、對本錢差異的分析以及超常本錢分析等管理方面上。系統(tǒng)管控的銷售收入管理POS銷售收入通過標準接口上傳XX系統(tǒng)，提高了銷售收入及時反映的速度和及時性，為銷售期間的快速市場反映提供了依據(jù)，另一方面，也幫助減輕了財務(wù)人員的工作量，提高了工作效率，同時也使財務(wù)管理人員將工作關(guān)注重點轉(zhuǎn)移至銷售收入的回款監(jiān)控上，提升了企業(yè)的財務(wù)管理水平。實時、準確的報表統(tǒng)計與分析業(yè)務(wù)操作處理實時更新財務(wù)憑證，實現(xiàn)了企業(yè)各個業(yè)務(wù)流程與財務(wù)處理的高度集成，為企業(yè)財務(wù)管理人員提供了及時、全面、準確的信息查詢與統(tǒng)計依據(jù)，?XX2008/Page61xxx財務(wù)管理〔FI/CO)管理效益分析——詳細〔2/8〕企業(yè)業(yè)務(wù)流程缺乏標準化管理；企業(yè)子公司、加盟商眾多，且地理分布較為廣泛，由于缺乏有效的信息系統(tǒng)支持，網(wǎng)絡(luò)控制力度較弱。將企業(yè)各個業(yè)務(wù)流程以系統(tǒng)的方式固化、細化；各子公司、加盟商遵循標準流程開展業(yè)務(wù)，信息在系統(tǒng)中實時共享，實現(xiàn)了總部對企業(yè)各個業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的監(jiān)控與管理，加強了控制力度；會計科目的使用更為標準、標準，在系統(tǒng)記錄憑證中發(fā)現(xiàn)問題可及時解決；企業(yè)財務(wù)會計工作的標準性得以加強。標準化、標準化的業(yè)務(wù)管理流程ERP系統(tǒng)上線后的改善與提高ERP系統(tǒng)上線前存在的問題ERP系統(tǒng)建設(shè)與應用業(yè)務(wù)流程梳理與優(yōu)化?XX2008/Page62xxx財務(wù)管理〔FI/CO)管理效益分析——詳細〔3/8〕財務(wù)管理與生產(chǎn)管理、采購管理、物流管理、營銷管理等業(yè)務(wù)流程沒有系統(tǒng)化關(guān)聯(lián)；信息管理系統(tǒng)相互獨立、割裂。

業(yè)務(wù)、財務(wù)流程在統(tǒng)一的信息平臺上實現(xiàn)一體化；財務(wù)管理與物料管理、生產(chǎn)管理、采購管理、銷售管理等多個部門的業(yè)務(wù)流程信息橫向聯(lián)系并實時共享；提高了數(shù)據(jù)的準確性與及時性，為實現(xiàn)企業(yè)未來管理水平標準化、標準化、集約化、精細化的開展方向奠定了根底。集成、統(tǒng)一的業(yè)務(wù)流程信息平臺ERP系統(tǒng)上線后的改善與提高ERP系統(tǒng)上線前存在的問題ERP系統(tǒng)建設(shè)與應用業(yè)務(wù)流程梳理與優(yōu)化?XX2008/Page63xxx財務(wù)管理〔FI/CO)管理效益分析——詳細〔4/8〕業(yè)務(wù)系統(tǒng)與財務(wù)系統(tǒng)各自獨立；總部對子公司的會計憑證審核通常在系統(tǒng)外進行，消耗大量人力及差旅時間與精力，管控時間上滯后。XX系統(tǒng)的上線成功推動了企業(yè)整體本錢費用控制體系的建立，有效的幫助企業(yè)降低了生產(chǎn)及營運本錢，明確了各業(yè)務(wù)部門之間的管理職責劃分，確保了監(jiān)控工作的有效性；總部財務(wù)管理人員在系統(tǒng)中可及時查詢、審核各子公司會計憑證信