路面機(jī)械施工技術(shù)-水泥混凝土路面機(jī)械

施工人員與設(shè)備準(zhǔn)備4.3.1施工人員與設(shè)備準(zhǔn)備（一）瀝青混合料生產(chǎn)區(qū)的布置1－控制室；2－拌和樓；3－混合料成品儲料倉；4－瀝青儲存罐；5－礦粉儲存?zhèn)}；6－冷料倉；7－上料坡道；8－礦料儲存場；9－裝載機(jī)；10－推土機(jī)；11－地秤；12－乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備；13－改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備；14－配電室等

（二）施工現(xiàn)場人員的組織攤鋪施工現(xiàn)場一般可分成以下幾個作業(yè)組。1．測量組；2．砌筑組；3．乳化瀝青灑布組；4．?dāng)備佔(zhàn)鳂I(yè)組；5．碾壓作業(yè)組；6．檢驗(yàn)組；7．設(shè)備保障組施工現(xiàn)場準(zhǔn)備4.3.2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備

（一）鋪筑基礎(chǔ)的檢查和處理1．新修筑的基層應(yīng)進(jìn)行檢查新鋪筑的基層，如使用水泥、石灰等穩(wěn)定土材料修筑的基層，質(zhì)量符合下例要求：（1）基層的高程、縱坡、橫坡及平整度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）具有足夠的強(qiáng)度和適宜的剛度。（3）具有良好的穩(wěn)定性。（4）干燥收縮和溫度收縮變形小。（5）表面平整密實(shí)。（二）設(shè)置攤輔機(jī)的找平基準(zhǔn)現(xiàn)代瀝青混合料攤鋪機(jī)有完善的自動調(diào)平裝置，包括縱坡調(diào)平和橫坡調(diào)平兩種調(diào)平裝置?？v坡調(diào)平控制是在攤鋪機(jī)一側(cè)的地面上設(shè)置一個水平的縱坡基準(zhǔn)線作為參照物，攤鋪機(jī)作業(yè)時比照該基準(zhǔn)線攤鋪，使該側(cè)攤鋪始終保持設(shè)定高度。橫坡控制是在縱坡控制的基礎(chǔ)上進(jìn)行控制。當(dāng)熨平板的一側(cè)用縱坡控制保持設(shè)定高度后，橫坡控制可使熨平板橫向保持水平，使鋪筑的路面成為一個水平面，橫坡控制也可使熨平板始終保持一定的橫向坡度，滿足道路橫向路拱的坡度。使用時可根據(jù)需要采用縱坡和橫坡配合控制，也可以使用兩個縱坡控制。（三）鋼絲繩基準(zhǔn)線設(shè)置基準(zhǔn)線設(shè)置方法

瀝青混合料質(zhì)量控制4.3.3瀝青混合料質(zhì)量控制

（一）建立瀝青混合料實(shí)驗(yàn)室（二）材料的準(zhǔn)備和檢驗(yàn)（1）瀝青的標(biāo)號取決于當(dāng)?shù)貧夂驐l件和道路的使用性質(zhì)，一般在道路設(shè)計(jì)時確定；（2）礦料的質(zhì)量要滿足道路設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的要求，選擇時應(yīng)考慮以下因素：①石料硬度、物理性能和化學(xué)性能取決于石料的產(chǎn)地及巖石的成分；②石料的粒徑和顆粒的形狀取決于破碎方法及使用的破碎機(jī)；③采石場在生產(chǎn)過程中必須徹底清除覆蓋層及泥土夾層；（3）天然砂可采用河砂或海砂，通常宜采用粗、中砂，砂的含泥量較多時應(yīng)水洗后使用。（三）目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)（四）瀝青混合料拌和站參數(shù)調(diào)整瀝青拌和站調(diào)試應(yīng)確定以下基本參數(shù)：（1）冷料倉配合比及冷料倉上料速度；（2）熱料倉振動篩組篩各級篩子篩孔的直徑；（3）熱料倉電子秤進(jìn)料配比質(zhì)量；（4）生產(chǎn)配合比瀝青用量；（5）礦粉用量；（6）攪拌時間；（7）礦料加熱溫度，瀝青加熱溫度，拌和溫度，瀝青混合料出廠溫度。（五）瀝青拌和站礦料級配調(diào)試1．拌和站礦料級配參數(shù)的設(shè)定程序（1）以每一缸拌和的數(shù)量和裝料時間、拌和時間、卸料時間確定攪拌缸生產(chǎn)率。裝料時間和卸料時間可從拌和站說明書找出或由經(jīng)驗(yàn)確定，攪拌時間一般不小于45s。（2）拌和站的生產(chǎn)率減去填料的數(shù)量，就是冷料供給裝置輸送各種粒徑的粗集料、細(xì)集料的總生產(chǎn)率。（3）以冷料供給裝置總生產(chǎn)率為基數(shù)，根據(jù)目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)礦料配比，計(jì)算出每種粒徑的粗集料、細(xì)集料的供給速度，并裝入相應(yīng)的冷料倉。（4）根據(jù)振動篩的篩分情況確定每種粒徑的粗集料、細(xì)集料應(yīng)裝入相應(yīng)的熱料倉。（5）根據(jù)目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)確定的礦料級配，確定拌和站熱料稱量裝置各種粒徑礦料的稱量比例

（6）以攪拌缸的容量為基數(shù)，根據(jù)稱量比例計(jì)算出熱礦料稱量裝置每次稱量需要投入各種規(guī)格礦料重量。2．礦料進(jìn)行試配和試拌（1）試驗(yàn)要開動拌和站，模擬生產(chǎn)過程進(jìn)行，但烘干筒的火焰加熱器不必開動，也不用加入瀝青和礦粉，這樣配出的礦料，取出后可以用組篩篩分，檢驗(yàn)級配結(jié)果。（2）根據(jù)以上初步確定拌和站配料參數(shù)對設(shè)備進(jìn)行調(diào)整，電腦控制拌和站還要比較電腦程序推薦值進(jìn)行設(shè)定。（3）投料試驗(yàn)，將各種粒徑的礦料裝入冷料倉，經(jīng)過配料機(jī)進(jìn)行粗配，經(jīng)皮帶運(yùn)輸機(jī)送入加熱烘干筒，經(jīng)熱料提升機(jī)送入熱料倉上的振動篩，經(jīng)篩分進(jìn)入熱料倉，經(jīng)過電子秤精確配比，卸入攪拌缸，攪拌出均勻的級配礦料。（4）將拌和站配好的礦料送到試驗(yàn)室檢驗(yàn)，用標(biāo)準(zhǔn)篩檢查礦料的級配，與目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較并作調(diào)整。（5）適當(dāng)調(diào)整冷料倉給料速度，使冷料倉和熱料倉的供料量達(dá)到均衡。（六）生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)（七）瀝青拌和站瀝青稱量桶和礦粉稱量桶的設(shè)定（八）礦粉稱量裝置的設(shè)定（九）瀝青拌和