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文檔簡介
高速鐵路施工工序管理要點(diǎn)二〇一〇年十月掛籃法預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工
主要內(nèi)容
一、概述
二、施工流程
三、工序管理
四、行為管理
五、工序簽認(rèn)表一概述一、概述:
〔一〕鐵路橋梁主要結(jié)構(gòu)形式與我國高速鐵路橋梁特點(diǎn);
〔二〕鐵路預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁
簡支梁;
連續(xù)梁;
連續(xù)剛構(gòu);
拱橋;
斜拉橋;
懸索橋等
〔一〕鐵路橋梁主要結(jié)構(gòu)形式:京滬高速鐵路南京大勝關(guān)長江大橋6線鐵路橋:雙線350km/h高速鐵路、雙線普通鐵路和雙線城市輕軌主橋采用多跨連續(xù)梁桁拱結(jié)構(gòu),三片主桁主橋跨徑為108+192+336+336+192+108=1272m。武廣天興洲公鐵兩用長江大橋主跨504m,為世界斜拉橋橋梁跨度之首;世界上第一座按4線鐵路修建的公鐵兩用斜拉橋;世界上荷載量最大的公鐵兩用橋,可以同時(shí)承載2萬噸的荷載。正橋全長:4657.1m上層公路:6車道、寬27m,下層鐵路:4線,2線300km/h客運(yùn)專線、2線一級干線主塔:采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),承臺以上高度為188.5m,3×16根斜拉索主梁:三片主桁,桁寬2×15m鄭州黃河大橋
主跨(120+5x168+120+5x120)m連續(xù)鋼桁梁局部斜拉橋,為國內(nèi)首座鐵路局部斜拉橋〔亦稱矮塔斜拉橋〕。橋梁比例大:
京津城際鐵路橋梁比重占83.8%;
京滬高速鐵路橋梁比重80%。
滬杭城際高鐵新建線路橋梁比重89.9%.〔一〕高速鐵路橋梁主要特點(diǎn):特殊結(jié)構(gòu)多:
滬杭城際高鐵新建正線橋梁138.0公里,特殊結(jié)構(gòu)橋梁共132聯(lián);
〔一〕高速鐵路橋梁主要特點(diǎn):標(biāo)準(zhǔn)高:
變形控制標(biāo)準(zhǔn)〔下部結(jié)構(gòu)、梁〕;
無砟軌道沉降變形控制;
耐久性要求;〔一〕高速鐵路橋梁主要特點(diǎn):工程復(fù)雜、工期緊張:
〔一〕高速鐵路橋梁主要特點(diǎn):〔二〕鐵路預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁
1.鐵路預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工主要方法;
2.掛籃主要形式
掛籃法
膺架現(xiàn)澆法
頂推施工法等
〔二〕鐵路預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁——施工主要方法掛籃法
也稱懸臂灌筑法,是指在橋墩兩側(cè)采用支〔托〕架支撐,灌筑一定長度的梁段〔稱為0號塊〕,以此節(jié)段為起點(diǎn),橋墩為中心,利用掛籃對稱向兩側(cè)逐段灌筑混凝土,待混凝土到達(dá)規(guī)定強(qiáng)度后,張拉預(yù)應(yīng)力鋼束,再移動(dòng)掛籃至下一節(jié)段進(jìn)行循環(huán)作業(yè)直至合龍的施工方法?!捕宠F路預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁——施工主要方法
掛籃法
支架現(xiàn)澆法:滿布腳手架、鋼管柱支架、墩梁式支架等
頂推法:甬臺溫鐵路雁蕩山大橋:主橋2×90m下承式鋼箱疊合拱橋,無推力拱橋式結(jié)構(gòu)頂推法按構(gòu)造形式可分為桁架式〔平行弦、菱形、弓弦式〕、斜拉式、型鋼式及混合式四種。
按抗傾覆平衡式可分為壓重式、錨固式和半壓重錨固式三種。
〔二〕鐵路預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁——掛籃主要形式菱形掛籃三角形掛籃桁架式掛籃二施工流程二、施工流程:
〔一〕掛籃法連續(xù)梁施工流程;
〔二〕0#號塊施工流程;
〔三〕懸臂段施工流程;
〔四〕邊跨直線段施工流程;
〔五〕合攏段施工流程;〔一〕掛籃法連續(xù)梁施工流程0號塊施工1號節(jié)段施工n號節(jié)段施工合龍段施工邊跨現(xiàn)澆施工方案編制,評審,報(bào)批掛籃法
〔一〕掛籃法連續(xù)梁施工流程掛籃法
〔一〕掛籃法連續(xù)梁施工流程〔二〕0號塊施工流程圖-1支〔托〕架方案編制、評審、報(bào)批地基處理〔如果有〕支〔托〕架安裝支〔托〕架預(yù)壓臨時(shí)固結(jié)體系設(shè)置永久支座安裝底、側(cè)模安裝調(diào)整模板設(shè)計(jì)、制作底、腹板鋼筋安裝鋼筋加工底、腹板預(yù)應(yīng)力孔道安裝端、內(nèi)模安裝調(diào)整頂板鋼筋安裝鋼筋加工頂板預(yù)應(yīng)力孔道安裝混凝土澆筑混凝土攪拌、運(yùn)輸原材料進(jìn)場驗(yàn)收配合比設(shè)計(jì)、審批原材料進(jìn)場驗(yàn)收〔二〕0號塊施工流程圖-2穿預(yù)應(yīng)力筋縱向預(yù)應(yīng)力筋張拉縱向孔道壓漿、封錨橫向預(yù)應(yīng)力筋張拉橫向孔道壓漿、封錨豎向預(yù)應(yīng)力筋張拉豎向孔道壓漿、封錨下道工序預(yù)應(yīng)力筋下料與編束預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場驗(yàn)收撤除端?;炷琉B(yǎng)護(hù)預(yù)應(yīng)力孔道清孔〔二〕0號塊施工流程圖〔三〕懸臂段施工流程圖-1掛籃方案編制、評審、報(bào)批掛籃對稱安裝掛籃對稱預(yù)壓底、側(cè)模安裝調(diào)整模板設(shè)計(jì)、制作底、腹板鋼筋安裝鋼筋加工底、腹板預(yù)應(yīng)力孔道安裝端、內(nèi)模安裝調(diào)整頂板鋼筋安裝鋼筋加工頂板預(yù)應(yīng)力孔道安裝混凝土澆筑混凝土攪拌、運(yùn)輸原材料進(jìn)場驗(yàn)收配合比設(shè)計(jì)、審批原材料進(jìn)場驗(yàn)收〔三〕懸臂段施工流程圖-2撤除端?;炷琉B(yǎng)護(hù)預(yù)應(yīng)力孔道清孔穿預(yù)應(yīng)力筋縱向預(yù)應(yīng)力筋張拉縱向孔道壓漿、封錨橫向預(yù)應(yīng)力筋張拉橫向孔道壓漿、封錨豎向預(yù)應(yīng)力筋張拉豎向孔道壓漿、封錨掛籃行走預(yù)應(yīng)力筋下料與編束預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場驗(yàn)收進(jìn)入下一循環(huán)〔三〕懸臂段施工流程圖〔四〕邊跨直線段施工流程同0#塊施工流程〔五〕合龍段施工流程圖-1掛籃行走至合龍段位置掛籃提升錨固壓重底、側(cè)模安裝調(diào)整模板制作底、腹板鋼筋安裝鋼筋加工底、腹板預(yù)應(yīng)力孔道安裝內(nèi)模安裝調(diào)整頂板鋼筋安裝鋼筋加工頂板預(yù)應(yīng)力孔道安裝合龍段混凝土澆筑混凝土攪拌、運(yùn)輸梁體線形控制原材料進(jìn)場驗(yàn)收配合比設(shè)計(jì)、審批原材料進(jìn)場驗(yàn)收撤除掛籃前吊桿底板支撐安裝底板支撐安裝剪力撐焊接穿臨時(shí)束臨時(shí)束張拉換重解除臨時(shí)固結(jié)〔五〕合龍段施工流程圖-2拆?;炷琉B(yǎng)護(hù)預(yù)應(yīng)力孔道清孔穿預(yù)應(yīng)力筋縱向預(yù)應(yīng)力筋張拉縱向孔道壓漿、封錨橫向預(yù)應(yīng)力筋張拉橫向孔道壓漿、封錨豎向預(yù)應(yīng)力筋張拉豎向孔道壓漿、封錨撤除掛籃預(yù)應(yīng)力筋下料與編束預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場驗(yàn)收撤除體外支撐三工序管理三、工序管理:
〔一〕關(guān)鍵工序管理:
1、0號塊支〔托〕架施工;
2、支座及臨時(shí)固結(jié)體系施工;
3、掛籃施工;
4、混凝土澆筑施工;
5、預(yù)應(yīng)力施工;
6、梁體線形控制;
7、合龍段施工及體系轉(zhuǎn)換
〔二〕一般工序管理:
1、模板施工;
2、鋼筋施工
1、0號塊支〔托〕架施工;
支〔托〕架設(shè)計(jì);
地基處理;
支〔托〕架安裝;
支〔托〕架預(yù)壓支〔托〕架設(shè)計(jì):
易發(fā)問題:
承載力不符合要求;穩(wěn)定性差;構(gòu)造不合理。
管理要點(diǎn):
1.驗(yàn)算構(gòu)件承載力及穩(wěn)定性;
2.設(shè)計(jì)計(jì)算書及設(shè)計(jì)方案審核程序;
3.優(yōu)先選用鋼管混凝土立柱支撐系統(tǒng);
4.計(jì)算結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性;地基處理:
易發(fā)問題:
地基根底處理不當(dāng)、不實(shí),結(jié)構(gòu)產(chǎn)生過大沉降,導(dǎo)致梁體施工發(fā)生形變,嚴(yán)重時(shí),支架失穩(wěn)。
管理要點(diǎn):
1.地基處理承載力滿足要求;
2.采用鉆孔樁進(jìn)行地基處理、支墩預(yù)埋鋼板、承臺作為支架根底時(shí)經(jīng)設(shè)計(jì)檢算;支〔托〕架安裝:易發(fā)問題:
1.構(gòu)件安裝誤差大、焊接等連接質(zhì)量差;
2.個(gè)別配件安裝遺漏;
管理要點(diǎn):
1.嚴(yán)格按批準(zhǔn)方案施工,嚴(yán)格過程控制;
2.進(jìn)入下道工序前進(jìn)行檢查驗(yàn)收;支〔托〕架預(yù)壓:2、支座及臨時(shí)固結(jié)體系施工;
原材與構(gòu)配件進(jìn)場;
永久支座安裝;
臨時(shí)固結(jié)體系設(shè)置;原材與構(gòu)配件進(jìn)場:易發(fā)問題:
1.支座質(zhì)量不合格;
2.支座被污染或損壞;
3.支座開箱檢驗(yàn)材料不全;
管理要點(diǎn):
1.開箱檢查與驗(yàn)收;
2.進(jìn)場后不任意松動(dòng)上、下支座板連接螺栓;
3.支座存放;永久支座安裝:易發(fā)問題:
1.支座安裝偏差不符合要求;
2.支座預(yù)偏量設(shè)置不符合設(shè)計(jì)要求;
3.支座安裝位置錯(cuò)誤;
管理要點(diǎn):
1.驗(yàn)證支座安裝位置的正確性;
2.根據(jù)安裝時(shí)溫度,合理設(shè)置預(yù)偏量;
3.縱向活動(dòng)支座中心線應(yīng)與主梁平行;
4.準(zhǔn)確定出下支座螺栓位置,檢查其孔徑和深度;
5.支座安裝偏差應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)要求。臨時(shí)固結(jié)體系設(shè)置:易發(fā)問題:
1.硫磺水泥砂漿墊塊不密實(shí)、分層或頂面凹陷;
2.硫磺水泥砂漿制作質(zhì)量不合格;
管理要點(diǎn):
1.梁墩臨時(shí)固結(jié)或支承設(shè)施應(yīng)檢算其穩(wěn)定性;
2.墩內(nèi)、墩外臨時(shí)固結(jié)的適用;
3.足夠的承壓面積及承載能力;
4.硫磺水泥砂漿應(yīng)按設(shè)計(jì)給定材料配比。臨時(shí)固結(jié)體系設(shè)置:290370260370290790790602603602606078.522339722378.5C50砼C50硫磺砂漿C50砼3544.5400900(1100)15080N3Φ12N2Φ12N1Φ32(3根一束)70300連續(xù)梁梁部側(cè)面3、掛籃施工;
掛籃設(shè)計(jì);
掛籃安裝;
掛籃預(yù)壓;
掛籃行走掛籃系統(tǒng)圖掛籃設(shè)計(jì):易發(fā)問題:
1.強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性不符合要求;
2.結(jié)構(gòu)形式、幾何尺寸不適應(yīng)梁段高度變化和走行要求;
管理要點(diǎn):
1.逐個(gè)驗(yàn)算構(gòu)件承載力及穩(wěn)定性;
2.掛籃設(shè)計(jì)方案各級審核要求;
3.錨固及懸吊系統(tǒng)抗傾覆穩(wěn)定系數(shù)不得小于2;
4.掛籃重量、不平衡重量符合設(shè)計(jì)要求;
5.行走系統(tǒng)一般宜采用前滑后滾;掛籃安裝:易發(fā)問題:
1.掛籃材質(zhì)不滿足要求;
2.掛籃的構(gòu)件安設(shè)不完整;
3.構(gòu)件連接質(zhì)量不合格;
管理要點(diǎn):
1.各類構(gòu)件應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行材質(zhì)檢驗(yàn);
2.重復(fù)使用的掛籃,拼裝前按規(guī)定探傷檢查;
3.安裝順序、要求應(yīng)按施工工藝設(shè)計(jì)進(jìn)行;
4.經(jīng)常檢查吊帶牢固情況;
5.千斤頂、倒鏈、鋼絲繩等應(yīng)經(jīng)常檢查,及時(shí)更換。動(dòng)力、照明電路要按規(guī)定鋪設(shè),定期檢查;掛籃預(yù)壓:易發(fā)問題:
同支架預(yù)壓相關(guān)問題;
管理要點(diǎn):
同支架預(yù)壓相關(guān)要點(diǎn);掛籃行走:易發(fā)問題:
1.掛籃前移時(shí)因操作不當(dāng)發(fā)生傾覆;
管理要點(diǎn):
1.應(yīng)在梁段縱向預(yù)應(yīng)力筋張拉完成后同時(shí)對稱進(jìn)行移動(dòng)。行走速度≤0.1m/min,中線偏差≤5mm,后端應(yīng)有穩(wěn)定和保護(hù)措施;
2.走行軌道安裝合格;
3.做好移動(dòng)前主桁螺栓等連接件的檢查;
4.按高空作業(yè)有關(guān)規(guī)定做好防護(hù)措施;4、混凝土澆筑;
配合比設(shè)計(jì);
原材進(jìn)場驗(yàn)收;
攪拌及運(yùn)輸;
混凝土澆筑;
混凝土養(yǎng)護(hù)?;炷翝仓阂装l(fā)問題:
1.搗固不密實(shí)、漏搗出現(xiàn)混凝土不密實(shí)、蜂窩麻面;
2.兩端節(jié)段澆筑速度不一樣,造成不平衡受力;
3.澆筑作業(yè)造成預(yù)應(yīng)力孔道被碰撞變形、偏位等
;
4.混凝土上下層間隔時(shí)間過長,造成施工縫;
管理要點(diǎn):
1.兩側(cè)梁段混凝土澆筑應(yīng)對稱、平衡施工,施工荷載不平衡偏差不應(yīng)大于設(shè)計(jì)允許值;
2.混凝土應(yīng)快速、連續(xù)施工,在最先澆筑的混凝土初凝前全部澆筑完成;混凝土澆筑:
管理要點(diǎn):
3.底板、腹板和頂板對稱分層灌注,分層厚度不宜大于30cm;
4.混凝土澆筑過程中不斷監(jiān)測掛籃的高程變化;
5.預(yù)應(yīng)力孔道安裝質(zhì)量、通暢情況檢查及堵塞處理;
6.混凝土振搗應(yīng)符合施工工藝要求,宜采用高頻附著式振搗器配合振搗;
7.混凝土入模溫度、含氣量符合設(shè)計(jì)要求;
8.混凝土強(qiáng)度試件、彈性模量試件;混凝土澆筑:
管理要點(diǎn):
9.懸臂澆筑梁段的允許偏差及檢驗(yàn)方法
混凝土養(yǎng)護(hù):易發(fā)問題:
同一般耐久性混凝土;
管理要點(diǎn):
同一般耐久性混凝土;
5、預(yù)應(yīng)力施工
;
原材料進(jìn)場驗(yàn)收;
預(yù)應(yīng)力孔道安裝;
預(yù)應(yīng)力筋制作安裝;
預(yù)應(yīng)力筋張拉;
壓漿及封錨。預(yù)應(yīng)力孔道安裝:預(yù)應(yīng)力孔道安裝:
管理要點(diǎn):
4.預(yù)留孔道位置允許偏差和檢查方法符合要求
預(yù)應(yīng)力筋制作:易發(fā)問題:
1.下料長度偏差較大;
2.切割方式不合要求;
3.現(xiàn)場鋼筋焊接時(shí)焊渣掉落燒壞預(yù)應(yīng)力管道;
管理要點(diǎn):
1.下料長度等于預(yù)應(yīng)力筋孔道長加工作長度;
2.用砂輪切割機(jī)切割下料,下料誤差應(yīng)控制在±5mm范圍內(nèi);
3.鋼絞線編束、堆放;預(yù)應(yīng)力筋穿束:易發(fā)問題:
1.管道中有灰塵、雜物,堵塞管道;
2.預(yù)應(yīng)力筋束搬運(yùn)過程中污染,搬運(yùn)不標(biāo)準(zhǔn);
3.工作長度不夠。
管理要點(diǎn):
1.應(yīng)按圖紙規(guī)定復(fù)查編束后的鋼絞線;
2.通孔前方可進(jìn)行穿束作業(yè),穿束前應(yīng)檢查錨墊板、喇叭口和壓漿孔內(nèi)的灰漿是否去除;
3.鋼絞線不得沾上油漬、泥土,應(yīng)順直、無死彎;
4.鋼絞線穿入孔道后,兩端伸出不得小于0.8m。預(yù)應(yīng)力筋張拉:易發(fā)問題:
1.張拉力過大,造成鋼絞線斷裂彈出傷人;
2.張拉油泵失效噴油傷人;張拉油表失效,張拉量測不準(zhǔn)確,造成質(zhì)量事故切割方式不合要求;
3.張拉完成后鋼束切割不標(biāo)準(zhǔn);
4.張拉中出現(xiàn)斷絲、滑絲現(xiàn)象。
預(yù)應(yīng)力筋張拉:
管理要點(diǎn):
1.千斤頂、油泵等定期標(biāo)定;
2.錨具組裝件靜力及工藝性能抽樣試驗(yàn);預(yù)應(yīng)力管道、擴(kuò)孔段和錨口摩阻測試;
3.預(yù)應(yīng)力張拉前,同養(yǎng)護(hù)混凝土試件強(qiáng)度、彈性模量應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)要求;
4.預(yù)應(yīng)力張拉順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;
5.張拉質(zhì)量控制應(yīng)符合要求;
6.張拉控制應(yīng)符合相關(guān)要求;
7.應(yīng)更換錨具或鋼絲束,并重新張拉的情況;壓漿及封錨:易發(fā)問題:
1.管道內(nèi)雜物未去除,管道堵塞,壓漿無法進(jìn)行;
2.壓漿油表失效,壓力過大造成孔道側(cè)面漏漿;
3.壓漿配合比控制不良,漿液強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)缺乏;
4.封錨不牢固。
管理要點(diǎn):
1.孔道壓漿應(yīng)在預(yù)應(yīng)力筋終拉后24h內(nèi)完成;
2.漿液水膠比不大于0.35,終凝時(shí)間不大于24h;
3.漿液從拌制到壓入管道的時(shí)間間隔一般不應(yīng)超過40min;
4.漿液標(biāo)準(zhǔn)、同養(yǎng)試件應(yīng)在壓漿地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。6、梁體線形控制:
詳見?客運(yùn)專線工程施工工序管理要點(diǎn)?〔第三冊預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁懸臂澆筑線形監(jiān)控〕梁體線形控制主要包括:截面控制、標(biāo)高控制和應(yīng)力應(yīng)變控制;一般講的線形控制主要是指標(biāo)高控制
一般主跨小于100米的連續(xù)梁,只要求進(jìn)行截面和標(biāo)高控制就可以,但對于主跨超過100米的連續(xù)梁剛構(gòu)橋,還需要進(jìn)行應(yīng)力應(yīng)變控制。7、合龍段及體系轉(zhuǎn)換;
鎖定;
壓重;
合龍段混凝土澆筑;
體系轉(zhuǎn)換鎖定:易發(fā)問題:
1.反力座安裝精度不符合要求;
2.鎖定時(shí)機(jī)不符合要求,監(jiān)測檢算達(dá)不到要求。
鎖定:管理要點(diǎn):
1.反力座位置準(zhǔn)確,標(biāo)高與箱梁線型一致,頂面平順,固定牢靠;
2.剛性支撐鎖定時(shí)間應(yīng)根據(jù)觀測結(jié)果確定,在鎖定之前,完成合攏臨時(shí)束張拉的準(zhǔn)備工作;
3.合攏口的鎖定,應(yīng)迅速對稱地進(jìn)行,先將體外剛性支撐連接,臨時(shí)預(yù)應(yīng)力束隨之張拉。
4.臨時(shí)鎖定完成后,應(yīng)立即解除梁墩的臨時(shí)固結(jié)約束;合龍口臨時(shí)鎖定設(shè)施應(yīng)在縱向預(yù)應(yīng)力筋張拉結(jié)束后撤除。臨時(shí)預(yù)應(yīng)力束合攏段預(yù)埋件焊接壓重:易發(fā)問題:
1.懸臂段線形控制不良;
2.合攏配重缺乏。
管理要點(diǎn):
1.合龍口兩側(cè)預(yù)加壓重應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,混凝土澆筑過程中按等量換重的方式逐步解除;
2.應(yīng)對合龍口兩側(cè)懸臂端的中線及高程進(jìn)行聯(lián)測調(diào)控,相對偏差大于15mm時(shí),應(yīng)進(jìn)行糾正;
3.合攏鎖定后,應(yīng)加強(qiáng)測量觀測,掌握梁體標(biāo)高變化的情況;
4.合攏段混凝土合攏束未張拉之前,不得在跨中范圍內(nèi)堆放重物或行走施工工具。合龍段混凝土澆筑:易發(fā)問題:
1.合攏口混凝土產(chǎn)生裂縫;
2.底板混凝土下崩,底板產(chǎn)生縱向裂縫,底板混凝土與上下兩層鋼筋網(wǎng)一起分層。
管理要點(diǎn):
1.混凝土應(yīng)采用微膨脹混凝土澆筑,混凝土強(qiáng)度等級宜較其他段等級提高一級;
2.混凝土澆筑時(shí)間一般宜控制在2~3小時(shí)內(nèi)完成,并在一天中氣溫最低時(shí)間快速、連續(xù)澆筑;
3.合攏段混凝土應(yīng)加強(qiáng)保濕保溫養(yǎng)護(hù);
4.混凝土澆筑過程中應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測,保證澆筑混凝土過程中,合攏口始終處于穩(wěn)定狀態(tài)。體系轉(zhuǎn)換:易發(fā)問題:
1.監(jiān)測檢算達(dá)不到要求,體系轉(zhuǎn)換后支座開裂;
2.臨時(shí)支座撤除對梁體混凝土產(chǎn)生損傷、對永久支座產(chǎn)生污染損壞。
管理要點(diǎn):
1.撤除梁墩錨固前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及時(shí)張拉預(yù)應(yīng)力束
2.臨時(shí)固結(jié)撤除應(yīng)均衡對稱進(jìn)行,并加強(qiáng)觀測;
3.對轉(zhuǎn)換為超靜定結(jié)構(gòu),應(yīng)考慮鋼束張拉、支座變形、溫度變化等因素引起結(jié)構(gòu)的次內(nèi)力。按設(shè)計(jì)要求,需進(jìn)行內(nèi)力調(diào)整時(shí),應(yīng)以標(biāo)高、反力等多因素控制,相互校核?!捕骋话愎ば蚬芾恚?/p>
1、模板施工;
2、鋼筋施工。1、模板施工;
模板設(shè)計(jì);
模板安裝及調(diào)整;
拆模;2、鋼筋施工;
原材料進(jìn)場驗(yàn)收
鋼筋加工;
鋼筋安裝.四行為管理工程管理機(jī)構(gòu)是施工過程的管理和督導(dǎo)主體;監(jiān)理單位受工程管理機(jī)構(gòu)委托,負(fù)責(zé)對工序的事前、事中及事后控制、檢查和工序結(jié)束后的中間驗(yàn)收,是工程管理機(jī)構(gòu)管理的延伸;施工單位是工序管理的行為主體,負(fù)責(zé)組織實(shí)施工工序作業(yè),是工序作業(yè)平安、質(zhì)量的第一責(zé)任人。對掛籃法預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工工序?qū)嵭小拔宥?、三統(tǒng)一、一負(fù)責(zé)〞行為管理,突出主要領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制和檢查確認(rèn)制度,通過工程管理機(jī)構(gòu)落實(shí)統(tǒng)一部署、實(shí)行統(tǒng)一記錄、組織統(tǒng)一分析,定人、定期、定崗、定責(zé)、定點(diǎn)實(shí)施檢查,促進(jìn)閉環(huán)管理。1、工程管理機(jī)構(gòu)主要領(lǐng)導(dǎo)1每月對關(guān)鍵工序至少抽查一次。2對0號段(塊)、首段懸臂段澆筑、合龍段施工重點(diǎn)抽查。
分管領(lǐng)導(dǎo)1每半月對關(guān)鍵工序至少抽查一次;對一般工序每月至少抽查一次;2開工前,要組織工程管理機(jī)構(gòu)、監(jiān)理單位的相關(guān)人員對施工單位進(jìn)場人員、設(shè)備、材料的到位情況進(jìn)行全面檢查;3單位、分部、分項(xiàng)工程開工前,組織審查施工單位提報(bào)的各項(xiàng)施工方案;4每月組織一次專項(xiàng)檢查和一次專題會(huì)議,分析總結(jié)施工工序管理的落實(shí)情況,追究相關(guān)單位、人員責(zé)任。5對支架、掛籃加載預(yù)壓、零號塊施工、首段懸臂段澆筑、合龍段施工至少全面檢查一次;6參加監(jiān)理單位組織的支架、掛籃安裝后的驗(yàn)收工作;7批準(zhǔn)工程管理機(jī)構(gòu)每月連續(xù)梁施工工序管理工作方案。工程/安質(zhì)部長1每周對關(guān)鍵工序至少抽查一次;其他工序每半月至少抽查一次;2開工前,參加對施工單位進(jìn)場人員、設(shè)備、材料的到位情況進(jìn)行全面檢查;單位、分部、分項(xiàng)工程開工前,參加施工單位各種施工方案審查;3參加每月組織的施工工序管理專項(xiàng)檢查和專題會(huì)議,或受分管領(lǐng)導(dǎo)委托組織專項(xiàng)檢查和專題會(huì)議;4對支架、掛籃加載預(yù)壓和卸載、掛籃試拼、零號塊施工、首段懸臂段澆筑、合龍段施工要全面檢查一次;5參加監(jiān)理單位組織的支架、掛籃安裝后的驗(yàn)收;6審核工程管理機(jī)構(gòu)每月連續(xù)梁施工工序管理工作方案。主管工程師1對關(guān)鍵工序每周至少檢查兩次;其他工序每半月至少抽查一次;2參加開工前的全面檢查和各種施工方案的審查;3參加每月組織的施工工序管理專項(xiàng)檢查和專題會(huì)議,通報(bào)施工工序管理落實(shí)存在的問題;4對支架、掛籃加載預(yù)壓和卸載、掛籃試拼、零號塊施工、首段懸臂段澆筑、合龍段施工至少全面檢查二次;5參加監(jiān)理單位組織的支架、掛籃安裝后的驗(yàn)收;6編制工程管理機(jī)構(gòu)每月連續(xù)梁施工工序管理工方案。2、設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)總體1參加支架、掛籃、模板設(shè)計(jì)方案審查會(huì);2參加工程管理機(jī)構(gòu)每月組織的施工工序管理專項(xiàng)檢查和專題會(huì)議;3每月組織一次和施工、監(jiān)理單位的對接會(huì),協(xié)調(diào)解決有關(guān)設(shè)計(jì)方面的問題。專業(yè)負(fù)責(zé)人1參加各種方案審查會(huì);2參加工程管理機(jī)構(gòu)每月組織的施工工序管理專項(xiàng)檢查和專題會(huì)議;3重點(diǎn)對支架、掛籃加載預(yù)壓、零號塊施工、首段懸臂段澆筑、合龍段施工做好現(xiàn)場配合,隨時(shí)解決施工工序管理過程中有關(guān)設(shè)計(jì)方面的問題。3、監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師1每半月對關(guān)鍵工序至少抽查一次;對其他工序每月至少抽查一次;2開工前,組織對施工單位進(jìn)場人員、設(shè)備、材料的到位情況進(jìn)行全面檢查;單位、分部、分項(xiàng)工程開工前,組織施工單位各種施工方案的審查;4參加工程管理機(jī)構(gòu)每月組織的施工工序管理專項(xiàng)檢查和專題會(huì)議;每月組織一次本單位專題會(huì)議,分析總結(jié)施工工序管理的落實(shí)情況;5對支架、掛籃加載預(yù)壓、零號塊施工、首段懸臂段澆筑、合龍段施工至少全面檢查一次;6組織支架、掛籃安裝后的驗(yàn)收;7審核批準(zhǔn)本單位每月連續(xù)梁施工工序管理工作方案。監(jiān)理工程師1每兩天對關(guān)鍵工序至少抽查一次;對其他工序每周至少抽查一次;2開工前,參加對施工單位進(jìn)場人員、設(shè)備、材料的到位情況進(jìn)行全面檢查;單位、分部、分項(xiàng)工程開工前,參加施工單位各種施工方案的審查;3參加工程管理機(jī)構(gòu)每月組織的施工工序管理專項(xiàng)檢查和本單位施工工序管理專題會(huì)議;4對支架、掛籃加載預(yù)壓和卸載、掛籃試拼、零號塊施工、首段懸臂段澆筑、合龍段施工全過程旁站;5參加或受總監(jiān)理工程師委托組織支架、掛籃安裝后的驗(yàn)收;6編制本單位每月連續(xù)梁施工工序管理工作的安排和工作方案。旁站監(jiān)理員對各工序進(jìn)行旁站,并進(jìn)行檢查確認(rèn)、復(fù)核,形成記錄。4、施工單位主要領(lǐng)導(dǎo)1每半月對關(guān)鍵工序至少抽查一次;對其他工序每月至少抽查
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