地上模板施工方案

地上模板施工方案PAGEPAGE5天橋項(xiàng)目部一、工程概況：本工程為天橋危改小區(qū)A—2#樓，地上十二層為住宅（其中一層部分為商業(yè)用房），地下二層。建筑面積33392.8M2,檐高35.30M,全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu),抗震設(shè)防烈度八度。二、模板設(shè)計(jì)和施工段劃分根據(jù)本工程施工組織設(shè)計(jì)，墻體、頂板施工分七個(gè)流水段，2-12層為標(biāo)準(zhǔn)層，一層為非標(biāo)準(zhǔn)層。墻體模板采用中建模板廠加工鋼大模板，電梯井模板采用筒子鋼大模，樓梯踏步采用鋼模板，門窗洞口1層部分和2-12層采用中建模板生產(chǎn)鋼模具，平臺(tái)、樓梯、休息平臺(tái)、陽(yáng)臺(tái)底板支撐采用可調(diào)鋼支撐，主、次龍骨采用100×100木方，平臺(tái)模板采用竹膠板，陽(yáng)臺(tái)欄板采用中建模板生產(chǎn)的鋼模板。三、模板施工工藝：3．1墻模3．1．1門窗洞口模板采用鋼制模具，鋼模具按門窗洞口尺寸每側(cè)縮15MM，在鋼模具門框一側(cè)三邊向里5CM，厚15MM的塑料板與鋼制模具門框擰緊。同時(shí)在鋼模具窗框外側(cè)向里5㎝，四周用15厚塑料板與鋼模具窗框用螺絲擰緊，窗模具下口模板設(shè)2個(gè)φ40澆筑排氣孔。3．1．2窗倒楣滴水線設(shè)計(jì)，在鋼模具窗框上口，外側(cè)向里35MM，焊一根半圓φ14鋼筋作為滴水線，有窗套的滴水線在窗套上設(shè)置。3．1．3窗套框采用予制混凝板，與墻板連接采用予埋鐵件，在鋼窗模具外側(cè)縮12MM，用12竹膠板另加6CM寬，用螺絲釘擰入鋼窗模外側(cè)，達(dá)到安裝窗套框不抹灰效果。3．1．4予留洞口采用竹膠板制作，內(nèi)設(shè)50×50木龍骨，寬度比墻縮3MM，大模板安裝前必須粘貼海綿條。3．1．5模板安裝前，檢查門窗框、施工縫模板、后澆帶模板、水電予埋管及予留洞，鋼筋辦好隱檢，大模板表面清理干凈，涂刷脫模劑均勻，外墻外側(cè)，樓梯間打好邦子，內(nèi)墻大模板下口粘貼2CM厚5CM寬海綿條。3．1．6大模板安裝順序，每一樓層從7段和4段同時(shí)向南側(cè)施工，每一個(gè)流水施工段先安裝橫墻，后縱墻，先外墻后內(nèi)墻，安裝單腳大?；驘o(wú)腳大模，大模上口兩側(cè)用14#鐵絲與墻板或暗柱鋼筋綁牢，再脫鉤，安裝有腳大模，大模板接近樓板時(shí)，及時(shí)調(diào)整大模板腳絲桿，穩(wěn)固再脫勾。3．1．7模板安裝后，用撬捧按墻位線調(diào)整模板位置，再穿墻螺絲桿，將兩塊模板鎖緊同時(shí)檢查陰陽(yáng)角是否到位，用靠尺板測(cè)直校正，使板面位置符合設(shè)計(jì)要求。模板校正調(diào)直后所有接口處用直芯帶加固處理，陰陽(yáng)角模上口與大模設(shè)拉鉤，施工縫交接槎處，如模板螺孔間距大，必須加多道支撐。3．1．8一層?xùn)|側(cè)大模板底標(biāo)高-0.69M,墻模板高度達(dá)不到標(biāo)高,在頂板支模前用竹膠板制作定型模板,螺桿采用φ16，間距@600,上下各設(shè)一道，與墻體接觸的部位粘海綿條。3．1．9-1層頂板外墻外側(cè)砼接縫口留一條厚度為6MM，寬80MM通長(zhǎng)橡膠帶與上層大模鋼板帶重合。每層外墻澆筑比平臺(tái)砼高提平臺(tái)使四個(gè)爬腳入在上部予留孔洞中,調(diào)整后用木楔固定,拆模提升完畢。3．6．6頂板拆除時(shí)，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%（參見(jiàn)砼試壓報(bào)告），陽(yáng)臺(tái)板、懸挑板、大跨度板砼強(qiáng)度達(dá)到100%，方可拆模，在一層頂板東側(cè)有外架承載，必須在架子相應(yīng)位置加支撐，南側(cè)攪拌站處內(nèi)墻墻板拆除后必須加臨時(shí)支撐，防止攪拌站石子堆場(chǎng)產(chǎn)生側(cè)壓力，造成墻板開(kāi)裂。3．6．7頂板模板拆除順序先支后拆，后支先拆，拆除模板木方，支撐及時(shí)整理堆，清除垃圾，拆除樓梯斜板，陽(yáng)臺(tái)底板必須搭設(shè)防護(hù)，防止砸壞一次成活砼面。四、模板強(qiáng)度核算。4．1墻4．1．1荷載計(jì)算4．1．1．1砼側(cè)壓力式F=0.22VCTOβ1β2*V1/2F—新澆砼對(duì)模板的最大側(cè)壓力（KN/m3）Vc—砼的重力密度（KN/m3）取24KN/m3to—新澆砼的初凝時(shí)間（h）按to=200/(t+15)計(jì)算。T—砼的強(qiáng)度取15℃V—砼澆筑速度（m/h）β1——外加劑影響修正系統(tǒng)數(shù)取1.2β2——砼坍落度影響修正系統(tǒng)數(shù)取1.15F1=0.22×24×200/(15+15)×1.2×1.15×1.2 =53.212KN/㎡F1=VcHH—砼側(cè)壓力計(jì)算位置到新澆砼頂面高度（m）F1=24×2.47=59.28（KN/m3）砼的最大側(cè)壓力F=53.213KN/㎡4.1.1.2砼側(cè)壓設(shè)計(jì)值F=F1×分項(xiàng)系數(shù)×拆減系數(shù)=53.213×1.2×0.85=54.28KN/㎡4.1.1.3傾倒砼時(shí)產(chǎn)生水平荷載查建筑施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-92，附表1.2,取2KN/㎡4.1.1.4荷載組合后得澆筑時(shí)最大側(cè)壓力Fˊ=54.28+2=56.28KN/㎡59.28.6>56.284.1.2樓面砼厚1704.1.2.1荷載計(jì)算a板模自重標(biāo)準(zhǔn)值取0.3KN/㎡b新澆砼自重標(biāo)準(zhǔn)值取24KN/㎡c鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值取1.2KN/㎡d施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值取1.4KN/㎡e振搗砼時(shí)產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值取1.4KN/㎡f傾砼時(shí)產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值取2.0KN/㎡總荷載組合a+b+c+e+fQ1=0.3×1.0+24×0.17+1.0×1.2+1.2×0.17×1.0+2.0+1.0×1.4=9.18KN/㎡乘以新減系數(shù)0.9Q=Q1×0.9=9.18×0.9=8.27KN/㎡<9.18KN/M2五、施工質(zhì)量要求5．1模板允許偏差項(xiàng)目允許偏差㎜檢查方法墻軸線位移5拉線尺量檢查底模上表面標(biāo)高±5尺量檢查墻截面尺寸+4、-5尺量檢查每層垂直度3用2米托線板表面平整度5用2米靠尺相鄰兩板表面高低差2尺量檢查模板支設(shè)完后先進(jìn)行自檢，其允許偏差符合第5.1條要求，凡不符合要求應(yīng)返工調(diào)整，合格后方可報(bào)驗(yàn)。5．2質(zhì)量要求5．2．1模板及其支承必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和隱定性，不允許發(fā)生下沉和變形，模板內(nèi)側(cè)平整，接縫嚴(yán)密，脫模劑涂刷均勻。5．2．2在澆筑砼過(guò)程中派專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象及時(shí)修整加固。5．2．3安裝門窗必須上下吊線，保證門窗移位不超5MM。5．2．4澆筑砼時(shí)需檢查扣件、對(duì)拉螺桿螺帽緊固,施工縫接槎支撐等等。5．2．5大模使用前,一定要清理刷油,防止沾模,涂刷脫模劑均勻.六、安全文明施工6．1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽，高空作業(yè)必須帶好安全帶，應(yīng)高掛低用。6．2拆模板時(shí)應(yīng)相互配合，協(xié)同工作，傳遞工具時(shí)不得亂扔。拆頂板模不允許將整塊模板撬落，拆模時(shí)應(yīng)注意人員行走，必須及時(shí)設(shè)圍擋和警告標(biāo)志。