JGT163-2013 鋼筋機(jī)械連接用套筒

JGTJGT3CouplersforrebarmechanicalsplicingJB中華人民共和國建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2013-04-272013-04-27發(fā)布中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部2013-10-01實(shí)施mmfs I 2規(guī)范性引用文件 1 55 附錄C(規(guī)范性附錄)接頭試件型式檢驗(yàn)報(bào)告 20D合格證樣式 24附錄E(資料性附錄)鋼筋機(jī)械連接用套筒質(zhì)量證明書樣式 25本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。時(shí)還納人擠壓套筒、錐螺紋套筒的相關(guān)內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)除規(guī)定各類鋼筋機(jī)械連接用套筒均應(yīng)遵守的統(tǒng)一本標(biāo)準(zhǔn)與JG163—2004和JG171—2005相比主要技術(shù)內(nèi)容變化如下：—修改了產(chǎn)品分類、型式和標(biāo)記(見第4章)；能要求(見5.1.2中表5);—補(bǔ)充了冷拔和冷軋精密無縫鋼管制作套筒的相關(guān)要求(見5.1.1之b));-補(bǔ)充了采用45號鋼材料制造的圓柱形直螺紋標(biāo)準(zhǔn)型套筒的最小尺寸表(見5.3.1、附錄A)；增加了套筒有關(guān)疲勞性能要求的相關(guān)規(guī)定(見5.4.3)；—增加了套筒生產(chǎn)企業(yè)宜取得有效的GB/T19001/1809001質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書和建設(shè)工5.1)；增加了套筒抗拉強(qiáng)度等出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目，修改了檢驗(yàn)規(guī)則(見7.2.2)；-增加了產(chǎn)品型式檢驗(yàn)的有關(guān)內(nèi)容(見7.2.3);補(bǔ)充了產(chǎn)品型式檢驗(yàn)中套筒標(biāo)記、外觀及尺寸的mmmm擠壓套筒的有關(guān)規(guī)定(見5.1.2,5.2.2,5.3.2,5.3.3,7.2.3e)等)。本標(biāo)準(zhǔn)由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所提出。本標(biāo)準(zhǔn)由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部建筑結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。國建筑科學(xué)研究院。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位:常州市天展鋼管有限公司、中國建筑科學(xué)研究院建筑機(jī)械化研究分院、中冶研究院、建研建碩(北京)科技發(fā)展有限公司、上海建研鋼筋連漢四方圓機(jī)械設(shè)備有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：JG；G刖刖呂2規(guī)范性引用文件GB/T197普通螺紋公差GB1499.2鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶肋鋼筋GB/T2975鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備JGJ107鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程T3術(shù)語和定義鋼筋機(jī)械連接rebarmechanicalsplicing3.2套筒coupler可與鋼筋螺紋連接的內(nèi)孔呈螺紋的套筒。3.4的螺紋套筒。可與鋼筋端部鐓粗段螺紋連接的直螺紋套筒。3.5內(nèi)孔為)'帶肋鋼#r壓連接的套調(diào))1套筒兩端呈相套筒t擠壓標(biāo)準(zhǔn)型套筒stan^^^puplerj全長呈相同內(nèi)徑和壁厚用于接頭的套筒。兩端內(nèi)徑不同用于不同直徑鋼筋連接的套筒。兩端螺紋規(guī)格相同但旋向相反的螺紋套筒。一端有便于鋼筋對中的內(nèi)倒角而長度比標(biāo)準(zhǔn)型套筒加長的直螺紋套筒。接的直螺紋套筒。擠壓標(biāo)識position擠壓標(biāo)識positionmarkforsqueezing4.1分類4.2型式4.2.1直螺紋套筒c)直螺紋正反絲型套筒d)直螺紋擴(kuò)口型套筒圖1直螺紋套筒示意圖說明：4.24.2.2錐螺紋套筒a)擠壓標(biāo)準(zhǔn)型套筒b)擠壓異徑型套筒1—擠壓標(biāo)識。.3標(biāo)記.3標(biāo)記4.3.1標(biāo)記方法□□□□I 主參數(shù)(鋼筋公稱直徑mm)代號12,14,16,18,20,22,25,28,32,36,40,50 5 名稱代號:鐓粗直螺紋為D，剝肋滾軋為B，直接滾軋為G,錐螺紋為Z,擠壓為J注：異徑型套筒的鋼筋直徑主參數(shù)代號為小“徑/大徑”。4.3.2示例5.1.2擠壓套筒擠壓套筒的原材料應(yīng)根據(jù)被連接鋼筋的牌號選用適合壓延加工的鋼材，宜選用牌號為10號和20號的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或牌號為Q235和Q275的碳素結(jié)構(gòu)鋼，其外觀及力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T700、GB/T702和GB/T8162的規(guī)定，且實(shí)測力學(xué)性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。5.1原材料5.1.1螺紋套筒紋套筒的原材料應(yīng)符合以下要求：b)套筒原材料當(dāng)采用45號鋼的冷拔或冷軋精密無縫鋼管時(shí)，應(yīng)進(jìn)行退火處理，并應(yīng)符合GB/T3639的相關(guān)規(guī)定，其抗拉強(qiáng)度不應(yīng)大于800MPa,斷后伸長率氏不宜小于14%。45號鋼的冷拔或冷軋精密無縫鋼管的原材料應(yīng)采用牌號為45號的管坯鋼，并符合YB/T5222的規(guī)定。度減少套筒橫截面面積。d)套筒原材料可選用經(jīng)接頭型式檢驗(yàn)證明符合JGJ107中接頭性能規(guī)定的其他鋼材。e)需要與型鋼等鋼材焊接的套筒，其原材料應(yīng)符合可焊性的要求。表〗擠壓套筒原材料的力學(xué)性能5.表〗擠壓套筒原材料的力學(xué)性能5.2套筒外觀5.2.1螺紋套筒螺紋套筒的外觀應(yīng)符合以下要求：a)套筒外表面可為加工表面或無縫鋼管、圓鋼的自然表面。b)應(yīng)無肉眼可見裂紋或其他缺陷。c)套筒表面允許有銹斑或浮銹，不應(yīng)有銹皮。d)套筒外圓及內(nèi)孔應(yīng)有倒角。e)套筒表面應(yīng)有符合4.3和8.1規(guī)定的標(biāo)記和標(biāo)志。5.2.2擠壓套筒擠壓套筒的外觀應(yīng)符合以下要求：a)套筒表面可為加工表面或無縫鋼管、圓鋼的自然表面。b)應(yīng)無肉眼可見裂紋。c)套筒表面不應(yīng)有明顯起皮的嚴(yán)重銹蝕。d)套筒外圓及內(nèi)孔應(yīng)有倒角。e)套筒表面應(yīng)有擠壓標(biāo)識和符合4.3和8.1規(guī)定的標(biāo)記和標(biāo)志。5.3套筒尺寸及偏差5.3.1直螺紋套筒直螺紋套筒的尺寸及偏差應(yīng)符合以下要求：a性能，按5.4的規(guī)定由設(shè)計(jì)確定。b)圓柱形直螺紋套筒的尺寸偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定，螺紋精度應(yīng)符合相應(yīng)的設(shè)計(jì)規(guī)定。表2圓柱形直螺紋套筒的尺寸允許偏差單位為毫米項(xiàng)目項(xiàng)目斷后伸長率民/%加工表面士0.50外徑(D)允許偏差非加工表面螺紋公差度L()允許偏差土1.05.45.4.2強(qiáng)度和變形5.3.3擠壓套筒5.4.1承載力5.3.2錐螺紋套筒7注U接頭試件加載至0.6/^并卸載后在規(guī)定標(biāo)距內(nèi)的殘余變形；?20—接頭經(jīng)高應(yīng)力反復(fù)拉壓20次后的殘余變形；u4—接頭經(jīng)大變形反復(fù)拉壓4次后的殘余變形；n8—接頭經(jīng)大變形反復(fù)拉壓8次后的殘余變形；—接頭試件的最大力總伸長率。注2:當(dāng)頻遇荷載組合下，構(gòu)件中鋼筋應(yīng)力明顯高于0.6/yd，設(shè)計(jì)部門可對單向拉伸殘余變形w。的加載峰值提出調(diào)整要求。套筒用于有疲勞性能要求的鋼筋接頭時(shí),其抗疲勞性能應(yīng)符合JGJ107的規(guī)定。5.5套筒生產(chǎn).5.5.1質(zhì)量控制套筒生產(chǎn)質(zhì)量控制應(yīng)符合以下要求：a筒生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)發(fā)布包括本企業(yè)產(chǎn)品規(guī)格、型式、尺寸及偏差、質(zhì)量控制方法、檢驗(yàn)項(xiàng)目與制b)套筒生產(chǎn)企業(yè)宜取得有效的GB/T19001/ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書和建設(shè)工程產(chǎn)品認(rèn)證證書。5.4.3疲勞nZ0Y0.3接頭等級InZ0Y0.3接頭等級I級抗拉強(qiáng)度或注：/L—接頭試件實(shí)測抗拉強(qiáng)度；/.*—鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；接頭等級殘余變形/力總伸長率/%I級n級IE級mo<0.16)p<SZ(VY9.0反復(fù)拉壓形反復(fù)拉壓殘余變形/mm殘余變形/nVY0.3且u8^0.6a)套筒原材料力學(xué)性能試驗(yàn)應(yīng)按GB/T228.1的規(guī)定進(jìn)行。b試驗(yàn)應(yīng)按GB/T230.1的規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)壓痕中心應(yīng)選在管壁的中心6.1.3力學(xué)性能6.2套筒檢驗(yàn)方法6試驗(yàn)方法6.1原材料5.5.2在制品檢驗(yàn)5.5.3可追溯性a)套筒應(yīng)按8.1的規(guī)定在其外表面刻印標(biāo)志；c年。5.6防銹—個(gè)方向進(jìn)行測量允許與套筒工作內(nèi)螺紋兩端的螺紋部分旋合，個(gè)方向進(jìn)行測量圖5直螺紋套筒螺紋中徑止端檢驗(yàn)示意圖11—錐螺紋塞規(guī)；2—錐螺紋套筒。圖6錐螺紋套筒錐螺紋檢驗(yàn)示意圖7.2套筒7.27.2套筒7.2.1分類7.1.3力學(xué)性能a的材料上取樣。7.2.2出廠檢驗(yàn)b)套筒的型式檢驗(yàn)應(yīng)采用套筒與鋼筋連接后的鋼筋接頭試件進(jìn)行，試驗(yàn)方法應(yīng)符合附錄B的6.2.2力學(xué)性能7檢驗(yàn)規(guī)則7.1原材料7.1.1檢驗(yàn)條件表8套筒成品檢驗(yàn)項(xiàng)目直蠔紋套簡.錐螺紋套筒.擠壓套簡.注：.表示應(yīng)檢驗(yàn)項(xiàng)目。馨..參......*紋中徑*紋小徑...，于筒為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽取10%個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)。合95%時(shí)，應(yīng)評式件全部該驗(yàn)收批為合格復(fù)『檢參仍布14試件AtA度不符合m該驗(yàn)收批應(yīng)評為不i。cb的驗(yàn)收—檢\例可dlo%減為5%,Ua)在下列情況下J1)套筒產(chǎn)品定型€3)型式檢驗(yàn)報(bào)告超過4年時(shí)，b)檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：2)鋼筋試件拉伸。3)接頭試件單向拉伸。4)接頭試件高應(yīng)力反復(fù)拉壓。5)接頭試件大變形反復(fù)拉壓。c)用于型式檢驗(yàn)的鋼筋應(yīng)符合有關(guān)鋼筋標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。d)檢驗(yàn)規(guī)則包括：強(qiáng)度試驗(yàn)。全部試件宜在同一根鋼筋上截取。2)用于型式檢驗(yàn)的螺紋接頭試件應(yīng)散件送達(dá)檢驗(yàn)單位，由型式檢驗(yàn)單位先對送樣的套筒進(jìn)行外觀、尺寸和標(biāo)志檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后由型式檢驗(yàn)單位或在其監(jiān)督下由接頭技術(shù)提供單位按表9規(guī)定的扭矩進(jìn)行裝配。型式檢驗(yàn)試件應(yīng)采用未經(jīng)預(yù)拉的試件。表9螺紋接頭安裝時(shí)的擰緊扭矩值mm擰緊扭矩直螺紋錐螺紋3)用，擔(dān)式^的擠壓接頭試件允許連接后送達(dá)檢驗(yàn)單位，逸^單提供9個(gè)同批號套&驗(yàn)單位進(jìn)行外觀、尺寸和標(biāo)記檢驗(yàn)。型式檢驗(yàn)試&采1味經(jīng)預(yù)拉的試件。e)型驗(yàn)符合下列規(guī)定時(shí)評為合格：1)/外f尺寸■転記檢驗(yàn):對送交型式檢驗(yàn)的套筒，螺紋套筒#照\2'5.3.1,5.3.2、t表c.i記錄。記錄螺汝接矣的-裝扭矩。i度檢驗(yàn)：每^^€件的強(qiáng)度實(shí)測值均_合農(nóng)6中相應(yīng)鋼筋接頭性能#級的規(guī)定。|形檢驗(yàn):對殘余變f和最大力伸長f，3個(gè)試件|^測值的f均值.合7的規(guī)定藝應(yīng)由國家或省部級志管可的檢機(jī)構(gòu)進(jìn)行，并應(yīng)按附錄|(的&出具檢驗(yàn)報(bào)標(biāo)€能的生產(chǎn)批號。廠家代號可以是=生產(chǎn)批號jk數(shù)字或數(shù)字與符號組合。8.1.2排列套筒表面的標(biāo)志可單排也可雙排排列。當(dāng)雙排排列時(shí)，名稱代號、特性代號、主參數(shù)代號應(yīng)列為一排。11211表示為：BZ525XXXX11211ZB425XXXX11211X為11211表示為：GY422/25XXXX11211.8.2包裝材料與表面標(biāo)識套筒包裝應(yīng)符合GB/T9174的規(guī)定。a)產(chǎn)品合格證內(nèi)容應(yīng)包括：—生產(chǎn)廠家名稱；—質(zhì)檢員簽章。bfi書內(nèi)容應(yīng)包括：—類型；—適用鋼筋強(qiáng)度等級；---執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)；---檢驗(yàn)合格簽章；E8.3運(yùn)輸及貯存附錄附錄A附錄B：L；L—機(jī)械接頭長度；L,=L+4<i...................................(B.1)b形測量標(biāo)距按式(B.1)計(jì)算：B.1.2測量要求1—夾持區(qū);2---測童區(qū)；應(yīng)按式.2)計(jì)算試件最大力總伸長率：Asgt=k°l.~L.+x100%..........................................(B.2)接頭試件型式檢驗(yàn)應(yīng)按表B.1和圖B.3所示的加載制度進(jìn)行試驗(yàn)。表B.1接頭試件型式檢驗(yàn)的加載制度B.1.3加載制度F—鋼筋所受的力，等于鋼筋應(yīng)力/與鋼筋理論橫截面面積A，的乘積；S~力作用下的鋼筋變形，等于鋼筋應(yīng)變e與變形測量標(biāo)的乘積；■A,—鋼筋理論橫截面面積(mm2);U—變形測量標(biāo)距(mm);ykAS之間的距表的變形值；Sz—2“!^反復(fù)加載四次后，在卸載力水平為0.5UA,及反向加載力為一0.25/,處作S的平行線與橫坐標(biāo)交點(diǎn)之間的距表的變形值；B.3接頭試件型式檢驗(yàn)的加載曲線示意圖}8—0.50項(xiàng)目單向拉伸反復(fù)拉壓大變形反復(fù)拉壓^—0(測量殘余變形)—最大拉力(記錄抗拉強(qiáng)度)—0(測定最大力總伸長率)壞B.1.4加載速率與分離速率附錄C(規(guī)范性附錄)C接頭試件型式檢驗(yàn)報(bào)告C.1.1直螺紋接頭接頭名稱送檢單位數(shù)設(shè)計(jì)值及公差連接件示意圖：I,1———年月日年月日鋼筋牌號紋牙型角套筒螺紋精度接頭安裝扭矩鋼筋公稱直徑螺紋螺距套筒螺紋公稱直徑套筒鋼材牌號觀和尺寸的檢驗(yàn)試件編號檢驗(yàn)結(jié)果及數(shù)值NO.2NO.3NO.4NO.8NO.9評定結(jié)論注1:本表檢“驗(yàn)結(jié)果及數(shù)值”部分應(yīng)由產(chǎn)品的檢驗(yàn)單位負(fù)責(zé)檢驗(yàn)與填寫，其他產(chǎn)品信息則應(yīng)由產(chǎn)品送檢單位負(fù)責(zé)如實(shí)申報(bào)；C.1.2錐螺紋接頭C:接頭、套筒參數(shù))頭名稱送檢單位參數(shù)設(shè)計(jì)值及公差編號送檢日期年月送檢日期鋼筋牌號鋼筋牌號型角錐螺紋錐度螺紋螺距連接件示意圖螺紋螺距套筒鋼材牌號接頭安裝扭矩記、外觀和尺寸的檢驗(yàn)標(biāo)記外觀檢驗(yàn)結(jié)果及數(shù)值評定結(jié)論注1:本表檢“驗(yàn)結(jié)果及數(shù)值”部分應(yīng)由產(chǎn)品的檢驗(yàn)單位負(fù)責(zé)檢驗(yàn)與填寫，其他產(chǎn)品信息則應(yīng)由產(chǎn)品送檢單位負(fù)責(zé)如實(shí)申報(bào)。位。C.1.3擠壓接頭23鋼筋機(jī)械連接用套筒產(chǎn)品合格證樣式鋼筋機(jī)械連接用直螺紋套筒產(chǎn)品合格證樣式宜符合表D.1的規(guī)定。表D.1鋼筋機(jī)械連接用套筒產(chǎn)品合格證XXXXX公司D.1產(chǎn)品合格證適用鋼筋直徑生產(chǎn)批號適用鋼筋強(qiáng)度級別/接頭性能等級生產(chǎn)日期質(zhì)檢簽章主參數(shù)主參數(shù)附錄E)鋼筋機(jī)械連接用套筒質(zhì)量證明書樣式E.1直螺紋套筒產(chǎn)品質(zhì)量證明書鋼筋機(jī)械連接用直螺紋套筒產(chǎn)品質(zhì)量證明書樣式宜符合表E.1的規(guī)定。表E.〗鋼筋機(jī)械連接用直螺紋套筒產(chǎn)品質(zhì)量證明書產(chǎn)品名稱鋼筋強(qiáng)度級別/接頭性能等級鋼筋公稱直徑鋼筋機(jī)械連接用鐓粗直螺紋套筒螺紋牙型角出廠日期鋼材牌號年月日生產(chǎn)批號執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目參數(shù)及偏差檢測結(jié)論完成型檢實(shí)驗(yàn)室型檢報(bào)告編號行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：JG/T163—2013《鋼筋機(jī)械連接用套筒》企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：<38父\父_201\《\父\父鐓粗直螺紋鋼筋連接用套筒》套筒檢驗(yàn)項(xiàng)目、參數(shù)及檢測結(jié)論觀標(biāo)觀標(biāo)記各項(xiàng)檢測項(xiàng)目均符合上述執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的要求，判定合格實(shí)驗(yàn)室聯(lián)系電話注1:此證為每個(gè)批號產(chǎn)品填寫一張。注2:型號欄可以是本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的常用型號或其他特殊型號。注3:檢驗(yàn)員欄可以是簽名或檢驗(yàn)員代碼。XXXX