地鐵裝飾裝修技術(shù)交底

技術(shù)交底記錄編號(hào)表C2-1工程名稱XXX交底日期XXX施工單位XXX分項(xiàng)工程名稱車站裝修交底提要車站裝飾裝修交底內(nèi)容：審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫"分項(xiàng)工程名稱"欄，其他技術(shù)交底可不填寫。SHAPE工程概況1、建筑地點(diǎn)：車站位于規(guī)劃關(guān)莊路和關(guān)莊西路交叉路口東側(cè)，沿北關(guān)莊路布展站。2、建筑工程使用年限100年；工程耐火等級(jí)：一級(jí)；抗震設(shè)防烈度：8度。3、車站概況：本站為地下三層，12米島式站臺(tái)車站，地下一層為設(shè)備層、地下二層為站廳層、地下三層為站臺(tái)層。車站主體建筑面積9255.87m2，附屬建筑面積4609.38m2（地下），地下總建筑面積13865.25m2，地上總建筑面積673.37m2。裝修材料（1）設(shè)備區(qū)裝修材料色彩及規(guī)格如下：1、鋪地裝的辦公室及走廊地面：米黃色?；u600×600mm。2、專用衛(wèi)生間：深灰色防滑磚300×300mm。3、過門石：豐鎮(zhèn)黑石材。4、吊頂：綜控室為600×600mm白色硅酸鈣板吊頂，衛(wèi)生間為200mm寬條板，走廊為600×1200mm白色硅鈣板吊頂。5、設(shè)備區(qū)房門：淺灰色亞光。（2）公共區(qū)裝修材料色彩及規(guī)格如下：1、站廳層、站臺(tái)層地面：900×900mmG640花崗巖石材。2、盲道：300×300mmG640花崗巖石材。3、站廳層、站臺(tái)層墻面：1200×600mm白色通體瓷磚（干掛）。4、衛(wèi)生間墻面：300×600mm白色通體瓷磚。5、踏步：G640花崗巖石材。6、踢腳：900×100mm黑色石材。7、柱：紅色抗滑鋁板。8、站廳層、站臺(tái)層吊頂：寬80mm，翻邊高25mm白色鋁條板。2400×1200mm白色鋁平板。深灰色防潮、防霉、防火漆，公共區(qū)吊頂以上結(jié)構(gòu)。9、衛(wèi)生間吊頂：150mm寬鋁扣板。施工方法1、

輕鋼龍骨吊頂施工

1）

施工順序吊頂施工工藝：彈線找好標(biāo)高→劃分龍骨分檔線→安裝龍骨吊件→固定主龍骨→固定次龍骨、邊龍骨→安裝吊頂板罩面板

總工序穿插：彈標(biāo)高線、龍骨分檔線→水電管線安裝，燈、通風(fēng)、消防等露明口定位→吊頂施工→水電燈具、通風(fēng)等外露設(shè)備安裝

2）

頂棚彈標(biāo)高水平控制線根據(jù)建筑0.5m水平控制線，按吊頂標(biāo)高向上反出頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻柱彈出頂棚標(biāo)高控制線；

3）

劃分龍骨分檔線：

吊頂內(nèi)管線的打壓、驗(yàn)收工作；罩面板安裝完畢后，水電開始露明設(shè)備安裝。

3、

技術(shù)質(zhì)量保證措施（1）

質(zhì)量保證措施：

在施工中認(rèn)真操作，保證吊頂平整，認(rèn)真檢查各吊點(diǎn)的緊掛程度，并拉通線檢查龍骨面標(biāo)高及平整度；

龍骨預(yù)留洞口、燈具口、通風(fēng)口等處應(yīng)按照構(gòu)造要求設(shè)置龍骨、連接件及加強(qiáng)件，保證吊頂龍骨的整體剛度；

吊頂輕鋼骨架應(yīng)吊掛在主體結(jié)構(gòu)上，螺母擰緊、吊桿連接牢靠，嚴(yán)格控制設(shè)計(jì)標(biāo)高，吊頂內(nèi)的管線、設(shè)備件不得固定在輕鋼骨架上；

認(rèn)真挑選罩面板，按照規(guī)格尺寸分類，防止因材料問題發(fā)生罩面分格間隙不等、縫隙不直現(xiàn)象，施工中應(yīng)注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時(shí)保證板面平整對(duì)直；

鋁方板吊頂施工應(yīng)注意板塊色差，板材按房間大小分批進(jìn)場(chǎng)，并嚴(yán)格分色挑選。吊頂施工應(yīng)集中進(jìn)行，逐個(gè)房間完成，防止發(fā)生顏色不均的質(zhì)量弊病；

（2）

質(zhì)量要求：1）

保證項(xiàng)目：

輕鋼龍骨和罩面板的材質(zhì)、品種、樣式、規(guī)格符合要求；

輕鋼龍骨安裝，吊桿、主次龍骨位置正確，連接牢固、無松動(dòng)現(xiàn)象；

罩面板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷

，且必須安裝牢固；

2）

基本項(xiàng)目：

輕鋼龍骨整面應(yīng)順直，無彎曲、變形，吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合技術(shù)要求；

罩面板表面平整、潔凈，顏色一致，且無污染、反銹等缺陷；

罩面板接縫形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，拉縫和壓條寬窄一致，平直、整齊，接縫應(yīng)嚴(yán)密；

3）

允許偏差：項(xiàng)次項(xiàng)類項(xiàng)目檢驗(yàn)方法硅鈣板鋁平板鋁條板檢驗(yàn)方法1龍骨龍骨間距222尺量檢查尺量檢查短向跨度1/200拉線尺量尺量或水準(zhǔn)儀檢查2龍骨平直3333起拱高度±10±10±104龍骨四周水平±5±5±55表面平整223用2m靠尺檢查拉5m線檢查用直尺和塞尺檢查尺量或水準(zhǔn)儀檢查6接縫平直3337接縫高低10.50.58頂棚四周水平±5±5±59壓條壓條平直333拉5m線檢查尺量檢查10壓條間距2224、

安全技術(shù)措施

（1）

吊頂施工外窗安裝利用現(xiàn)有外腳手架，在正式施工前，安裝人員操作過程中必須佩帶安全帶，穿防滑鞋；

（2）

腳手架使用前，先檢查護(hù)身欄、擋腳板等是否安全可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修整后，才能在上面作業(yè)，腳手架上放置料具要注意分散放平放穩(wěn)。堆放物體時(shí)不得超過規(guī)定荷載,嚴(yán)禁隨意從高空向下拋擲雜物；

（3）

室內(nèi)進(jìn)行兩米以上施工作業(yè)時(shí)，施工人員應(yīng)佩帶安全帶；

（4）

使用手提電動(dòng)機(jī)械時(shí),接好地線及防漏電保護(hù)開關(guān)，使用前應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),確定完好無誤后,方可正式使用；

（5）

在黑暗處作業(yè)及夜班施工時(shí)，使用３６Ｖ低壓燈進(jìn)行照明；

（6）

使用外用電梯作垂直運(yùn)輸工具時(shí)，待聯(lián)系好上落信號(hào)，吊籠平層穩(wěn)定后，才能進(jìn)行裝卸作業(yè)；

（7）

不準(zhǔn)在門窗、洗臉池等器件上搭設(shè)腳手板；

（8）

未盡事宜，執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定和國家相關(guān)法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)；

5、

成品保護(hù)措施

（1）

輕鋼龍骨及罩面板安裝時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線。輕鋼龍骨的吊桿、龍骨不得固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上；

（2）

輕鋼骨架、罩面板及其它吊頂材料在運(yùn)輸、進(jìn)場(chǎng)、存放、使用過程中，應(yīng)嚴(yán)格管理，做到不變形、不受潮、不生銹；

（3）

工程中已經(jīng)安裝好的門窗、已施工完畢的地面、墻面、窗臺(tái)等，在施工頂棚時(shí)應(yīng)注意保護(hù)，防止污損；

（4）

輕鋼龍骨不得上人踩踏；其它工種的吊掛件不得吊于輕鋼骨架上；

（5）

頂棚內(nèi)所有管道的試水、試壓、保溫等工序必須全部驗(yàn)收合格后，方可開始罩面板的施工；

2、干掛瓷磚墻面施工2.1施工方法（1）施工順序搭設(shè)簡(jiǎn)易腳手架--測(cè)量放線--制作瓷板構(gòu)件--在墻面鉆孔安裝穿墻螺栓—安裝角鋼--安裝不銹鋼扣件--用支撐鐵件與扣件連接安裝瓷板--調(diào)整校正，檢查垂直度、平整度及陰陽角方正--板材槽內(nèi)填嵌固膠--清理板材表面（2）放線根據(jù)主體結(jié)構(gòu)上的軸線和標(biāo)高線，按瓷片規(guī)格及排布圖尺寸將支承框架的安裝位置線準(zhǔn)確地彈到墻體上，作為支承框架安裝的依據(jù)。（3）安裝連接件將立柱和橫梁的連接件與主體結(jié)構(gòu)的后置埋板焊接牢固，立柱間距不大于1.2m。第一根立柱距陰角為300mm,中間平均分布。（4）安裝支承框架按彈線位置準(zhǔn)確無誤地將經(jīng)過防腐處理的型鋼框架用M12*45不銹鋼螺栓固定連接。安裝過程中，應(yīng)用線墜和水準(zhǔn)儀對(duì)立柱和橫梁進(jìn)行貫通，以確保安裝精度。安裝完畢后應(yīng)全面檢查立柱和橫梁的中心線及標(biāo)高等。2.2施工注意事項(xiàng)1、瓷磚的安裝順序宜由下往上進(jìn)行，避免交叉作業(yè)。2、瓷磚的編號(hào)、鉆孔前應(yīng)逐塊檢查瓷磚厚度、裂縫等質(zhì)量指標(biāo)，不合格者不得使用。3、脹錨螺栓、穿墻螺栓安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a、在建筑物墻體鉆孔的位置應(yīng)滿足瓷磚安裝時(shí)角碼板調(diào)節(jié)要求；b、鉆孔用的鉆頭應(yīng)與螺栓直徑相匹配，鉆孔應(yīng)垂直，鉆孔深度應(yīng)能保證脹錨螺栓進(jìn)入混凝土結(jié)構(gòu)層不小于60mm或使穿墻螺栓穿過墻體；c、鉆孔內(nèi)的灰粉應(yīng)清理干凈，方可塞進(jìn)脹錨螺栓；d、螺栓緊固力矩應(yīng)取40～45N·m,并應(yīng)保證堅(jiān)固可靠。2、掛件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a、掛件連接應(yīng)牢固可靠，不得松動(dòng)；b、掛件位置調(diào)節(jié)適當(dāng)，并應(yīng)能保證瓷磚連接固定位置準(zhǔn)確；c、不銹鋼掛件的螺栓緊固力矩應(yīng)取40～45N·m，并應(yīng)保證堅(jiān)固可靠。d、鋁合金掛件掛接骨架L型的深度不得小于3mm；e、鋁合金掛件與鋼材接觸面，宜加設(shè)橡膠或塑膠墊。3、安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a、除設(shè)計(jì)特殊要求外，同幅墻的瓷磚色彩應(yīng)一致；b、板的接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝質(zhì)量應(yīng)符合工程驗(yàn)收的規(guī)定：c、瓷磚的槽（孔）內(nèi)及掛件表面的灰粉應(yīng)清理干凈。2.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目（1）所用材料品種、規(guī)格、性能和等級(jí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。不銹鋼掛件厚度不應(yīng)小于3.0mm。（2）飾面板孔、槽的數(shù)量、深度、位置、尺寸應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)要求。（3）主體結(jié)構(gòu)上的后置埋件位置、數(shù)量及后置埋件的拉拔力必須符合設(shè)計(jì)要求。（4）金屬框架和連接件的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、一般項(xiàng)目（1）墻體裝飾面表面應(yīng)平整、潔凈、無污染、缺損和裂痕，接縫應(yīng)橫平豎直、寬窄均勻；陰陽角壓向正確，板邊合縫順直洞口套割吻合，邊緣齊整。（2）瓷板安裝豎縫垂直度小于2mm，橫縫水平度小于2mm，豎縫及橫縫的直線度小于2mm，拼縫寬度小于等于1mm。2.4安全措施1、瓷磚裝飾工程應(yīng)遵守現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33及《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46等標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。2、瓷磚開槽、鉆孔、切割的操作人員應(yīng)配帶防護(hù)眼鏡。3、瓷磚飾面施工用的腳手架經(jīng)驗(yàn)收后方可使用。腳手架上碼放材料不宜過多和過于集中，嚴(yán)禁超過腳手架的設(shè)計(jì)荷載，并應(yīng)注意防止物品碰撞下跌。4、使用揮發(fā)性材料時(shí)，應(yīng)戴防毒口罩，操作人員連續(xù)操作不得超過2h。2.5成品保護(hù)措施1、瓷板運(yùn)輸、搬運(yùn)過程中要做到輕拿輕放，不損壞瓷板及成品地磚。2、焊接施工時(shí)，應(yīng)注意遮蓋地磚成品地面。3、搭設(shè)及拆除腳手架時(shí)應(yīng)設(shè)專人看護(hù)，不得碰撞成品地面磚及成品墻面。3、濕貼瓷磚墻面施工墻面施作前，需要具備如下條件：各部位的排磚方案，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線完成。排磚放樣已完成，并經(jīng)過試貼，做樣板墻，達(dá)到預(yù)期效果，經(jīng)項(xiàng)目部驗(yàn)收合格后，由監(jiān)理、甲方認(rèn)可方可進(jìn)行全面施工。3.1墻面施工工藝現(xiàn)場(chǎng)放線定位→面磚浸泡→粘結(jié)砂漿拌制→彈線分格、排磚→面磚粘結(jié)→調(diào)整→勾縫→補(bǔ)磚、清洗3.2測(cè)量放線以內(nèi)控為主，由測(cè)量室給出建筑0.5米線、墻中控制線，門洞口的中線作為豎向與橫向的控制線，并經(jīng)工程技術(shù)人員、專業(yè)質(zhì)檢員檢查合格后，施工隊(duì)方可根據(jù)主控線，放排磚控制線。墻面磚大面采用豎排平縫鑲貼，磚縫2mm。3.3基層處理將墻體表面污垢、塵土清掃干凈。施工前用水濕潤墻面，然后按照選定粘合劑：水=1：1.5（重量比）的比例摻和，并攪拌均勻，加入水泥調(diào)成素水泥漿，在需要抹灰修補(bǔ)的地方用已調(diào)好的水泥漿在墻面刮一層素水泥漿，然后馬上進(jìn)行抹灰。注意：不要等到水泥漿凝固才開始抹灰，而是一邊刮水泥漿，一邊抹灰，所以每次刮漿的面積不要太大，這樣可以大大提高施工速度。吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：在陰陽角和門洞邊吊垂直線找直。橫線采用水管測(cè)平定位，保證墻面磚的灰縫水平和豎直。彈線分格、排磚：按排磚圖要求進(jìn)行分段、分格彈線。彈線前，應(yīng)根據(jù)墻面的實(shí)際尺寸對(duì)大樣圖進(jìn)行微調(diào)，以保證磚縫均勻，符合設(shè)計(jì)要求。與此同時(shí)，可用廢面磚貼面磚標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整度。標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)間距不得大于2m，陽角處雙面掛直。3.4鑲貼面磚面磚鑲貼前，應(yīng)清除面磚背面浮灰，提前放入水中浸泡2小時(shí)以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。鑲貼面磚采用選定粘合劑，施工前將墻面灑水濕潤，然后按照膠：水：水泥：細(xì)砂=1：1：3：3的比例調(diào)成砂漿（稠度以現(xiàn)場(chǎng)施工方便為準(zhǔn)），在磚背面抹3mm左右厚，即可粘貼。鑲貼面磚應(yīng)自下而上分段進(jìn)行。最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。貼磚時(shí)，先在墻面上薄刮一層砂漿，將面磚背面鋪滿砂漿，并應(yīng)使砂漿擠滿磚縫，然后將面磚上墻、排實(shí)。磚粘貼后應(yīng)將磚縫間多余的砂漿清理干凈，以磚縫間在磚厚的深度至5mm的范圍內(nèi)無水泥漿為準(zhǔn)，以方便后續(xù)的勾縫工作。調(diào)整：貼好檢查縫的大小，不符合要求的縫必須撥正。調(diào)整磚縫的工作要在粘結(jié)層砂漿初凝前進(jìn)行。撥縫時(shí)，將開刀放于縫間，用抹子輕敲開刀，使面磚的邊口以開刀為準(zhǔn)排齊，撥縫后將面磚拍實(shí)一遍。面磚擦縫：面磚鑲貼完畢后，灰縫要及時(shí)清理，并且澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間以一周為宜，經(jīng)檢查合格，即可進(jìn)行擦縫。擦縫采用白水泥進(jìn)行，要做到灰縫飽滿。3.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)⑴面磚鑲貼必須牢固，嚴(yán)禁空鼓，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。⑵面磚表面必須平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào)一致；接縫應(yīng)填嵌密實(shí)、平直、寬窄一致，顏色一致。⑶底層砂漿抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫。面磚粘貼的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法外墻面磚內(nèi)墻面磚1立面垂直度32用2m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正33用直角檢測(cè)尺檢查4接縫直線度31拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5接縫高低差10.5用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度11用鋼直尺檢查4、面磚施工4.1施工工藝流程基層清理→基層找平→放線預(yù)排→鋪設(shè)施工→成品養(yǎng)護(hù)→擦縫清潔→成品保護(hù)→驗(yàn)收4.2施工要點(diǎn)（1）基層清理。在基層找平之前，基層表面殘留的木屑，混凝土塊及其他一些有礙鋪設(shè)質(zhì)量的雜質(zhì)必須清理干凈。（2）基層找平1）根據(jù)地面的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，找平。2）有地漏的房間應(yīng)注意放排水坡。3）找平前要做基準(zhǔn)點(diǎn)，按找出的基準(zhǔn)點(diǎn)拉水平線進(jìn)行鋪設(shè)。（3）放線預(yù)鋪。1）按設(shè)計(jì)審定的施工圖紙放線，進(jìn)行預(yù)排。2）在地面把中心十字線放出，彈出控制線。3）預(yù)排必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，無設(shè)計(jì)規(guī)定的，整磚由門邊向內(nèi)兩側(cè)或由中心向四邊進(jìn)行。把收邊磚留在明顯部位。（4）鋪設(shè)施工1）鋪設(shè)前將預(yù)選出的磚在水中浸泡，取出后晾干待用。2）使用1:3水泥砂漿，砂漿鋪設(shè)以一次鋪貼3～4塊地磚為宜，厚度10～15mm，使用橡皮錘敲擊，使其密實(shí)，平整。3）磚與磚應(yīng)留有≤2縫隙。4）平整度每完成一排或一個(gè)面使用鋁靠尺找平或在基準(zhǔn)點(diǎn)拉線控制。5）相連通的房間，應(yīng)從門口中間彈線試鋪，有鑲邊的地方，宜先鋪鑲邊部分，一般采用退步法鋪設(shè)。6)鋪設(shè)時(shí)要隨時(shí)注意平直,并用木錘墊上木塊拍實(shí)，經(jīng)灑水半小時(shí)揭掉貼紙后，分三次進(jìn)行撥縫灌縫。第一次：檢查縫隙大小，用開刀撥直撥勻，表面不平處用木錘墊木塊拍平。第二次：用1:2干水泥砂灌縫，并用開刀調(diào)直縫隙，普遍找平一次。第三次：用1:1水泥砂漿或素水泥漿將所有縫隙嵌實(shí)，局部找平找直，并將表面灰用鋸末或棉紗擦洗干凈。7）水房、衛(wèi)生間鋪貼，室內(nèi)要求低于室外10～20mm。（5）擦縫清潔48h后使用白色或與地磚同色的1:1水泥砂漿勾縫，勾縫必須密實(shí)飽滿,然后將地磚表面清掃干凈，加以保護(hù)。施工完畢做好清潔工作，用石料清潔劑對(duì)面層進(jìn)行清潔，養(yǎng)護(hù)期大于3天，養(yǎng)護(hù)14天方可允許承受荷載。4.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)面層與下一層的結(jié)合層（粘結(jié)）應(yīng)牢固，無空鼓，具體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下表：地磚鋪設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差mm）檢驗(yàn)方法表面平整度1用2m靠尺和楔形塞尺檢查縫格平直2拉5m通線和鋼尺檢查接縫高低差0.5用鋼尺和楔形塞尺檢查踢腳線上口平直1拉5m通線和鋼尺檢查5、防靜電地板施工5.1施工工藝流程準(zhǔn)備工作→確認(rèn)圖紙→選定始點(diǎn)→選定水平基準(zhǔn)點(diǎn)→常規(guī)敷設(shè)→切割收邊→水平調(diào)整→質(zhì)量自檢→申報(bào)驗(yàn)收→交付下道5.2施工工藝測(cè)量安裝活動(dòng)地板區(qū)域面積，確認(rèn)是否與圖紙符合。發(fā)現(xiàn)有不符之處先與設(shè)計(jì)匯報(bào)，提出及處理意見。1、確認(rèn)樓面所有安裝活動(dòng)地板區(qū)域高度，同時(shí)確認(rèn)已有固定結(jié)構(gòu)物，混凝土地面及門檻等地板必須與之配合的某些區(qū)域的高度變化，從而決定采取特殊的安裝處理，使地板平面在規(guī)定的水平面上。在現(xiàn)場(chǎng)條件不能使地板水平安裝，且不能配合所有結(jié)構(gòu)要求時(shí)，不要冒然施工，以免影響工程施工質(zhì)量。2、根據(jù)批準(zhǔn)深化圖紙,建立起始點(diǎn)用墨斗線劃出兩條垂直底線，作為地板安裝的基準(zhǔn)線。沿垂直線按600mm分派基座。在收邊位置，所需切割的地板不得少于20公分寬。特殊區(qū)域的收邊尺寸小于100mm公分寬時(shí)，應(yīng)以充分理由說明。3、收邊地板的切割：地板切割是由切割機(jī)在施工現(xiàn)場(chǎng)切割會(huì)有粉塵擴(kuò)散?？筛鶕?jù)現(xiàn)場(chǎng)情況的要求到指定地點(diǎn)進(jìn)行地板切割防止粉塵擴(kuò)散。4、防靜電地板的導(dǎo)電功能：每塊防靜電地板的四邊側(cè)面均采用黑色導(dǎo)電邊條，板與板之間應(yīng)平直，不得卷曲變形，也不得間斷。鋪設(shè)地板時(shí)板邊的導(dǎo)電邊條可直接接觸在金屬網(wǎng)格上，金屬網(wǎng)格與接地端子連接。5、配置導(dǎo)電膠：將炭黑和膠水應(yīng)按1：100重量比配置，并攪拌均勻。6、刷膠：應(yīng)分別在地面、已鋪貼的導(dǎo)電銅箔上面，涂覆應(yīng)均勻、全面，涂覆后自然晾干。7、鋪貼貼面板：待涂有脫水的地面晾干至不粘手時(shí),應(yīng)產(chǎn)即開始鋪貼.鋪貼時(shí)應(yīng)將貼面板的兩直角邊對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線,鋪貼應(yīng)迅速快捷.板與板之間應(yīng)留有1-2mm縫隙,縫隙寬度應(yīng)保持基本一致.用橡膠錘均勻敲打板面,邊鋪貼邊檢查,確保粘貼牢固.地面邊緣處應(yīng)用非標(biāo)準(zhǔn)貼面板鋪貼補(bǔ)齊,非標(biāo)準(zhǔn)貼面板由標(biāo)準(zhǔn)貼面板用割刀切割而成，切割后地板毛刺去盡，以免人員在工作時(shí)因踏過切割處而受傷。8、當(dāng)鋪貼到接地端子處時(shí)，應(yīng)先將連接接地端子的銅箔條引出，用錫焊或壓接的方法與接地端子牢固連結(jié)，再繼續(xù)鋪貼面板。9、接地系統(tǒng)施工應(yīng)包括涂導(dǎo)電膠層,導(dǎo)電銅箔地網(wǎng)、接地銅箔、接地端子、接地引下線、接地體等。10、地板收口承托：（1）地板與柱子、石膏板墻、實(shí)體墻的收口1.安裝固定可調(diào)支架和行條：首先要檢查復(fù)核原室內(nèi)四周墻面上彈劃出的標(biāo)高控制線，按選定的鋪設(shè)方向和順序確定鋪設(shè)基準(zhǔn)點(diǎn)，然后按基層已彈好和標(biāo)出的位置在方格網(wǎng)交點(diǎn)處安放可調(diào)支座，架上橫梁轉(zhuǎn)動(dòng)支座螺桿，先用小線和水平尺調(diào)整支座面高度至全室等高，待所有鋼支柱和橫梁構(gòu)成框架一體后，應(yīng)用水平儀抄平，鋼支柱底座與底層面之間的空隙應(yīng)灌注環(huán)氧樹脂連接牢固。2.鋪設(shè)活動(dòng)地板面層：首先檢查活動(dòng)地板面層下鋪設(shè)的電纜、管線，確保無誤后才能鋪設(shè)活動(dòng)地板面層。如有不是整塊地板需切割，切割的地板與柱子之間切口整齊。地板支架按原地板支架派比置放，確保地板的安裝牢固及達(dá)到承載要求。（2）地板降板處收口：1.安裝固定可調(diào)支架和行條：首先要檢查復(fù)核原室內(nèi)四周墻面上彈劃出的標(biāo)高控制線，按選定的鋪設(shè)方向和順序確定鋪設(shè)基準(zhǔn)點(diǎn)，然后按基層已彈好和標(biāo)出的位置在方格網(wǎng)交點(diǎn)處安放可調(diào)支座，架上橫梁轉(zhuǎn)動(dòng)支座螺桿，先用小線和水平尺調(diào)整支座面高度至全室等高，待所有鋼支柱和橫梁構(gòu)成框架一體后，應(yīng)用水平儀抄平，鋼支柱底座與底層面之間的空隙應(yīng)灌注環(huán)氧樹脂連接牢固。2.鋪設(shè)活動(dòng)地板面層：首先檢查活動(dòng)地板面層下鋪設(shè)的電纜、管線，確保無誤后才能鋪設(shè)活動(dòng)地板面層。如有不是整塊地板需切割，切割的地板與柱子之間切口整齊。地板支架按原地板支架派比置放，確保地板的安裝牢固及達(dá)到承載要求。3.防靜電地板與降板處連接：降板處地面是在原地面上先鋪設(shè)一層水泥自流平，在水泥自流平上鋪設(shè)一層PVC地板，兩點(diǎn)轉(zhuǎn)角處均用不銹鋼護(hù)角固定。測(cè)量基座水平，確保在2米范圍內(nèi)，其高度水平誤差不得超過±2mm，且整層樓面不得超過±3mm。11、使用防火、環(huán)保膠固定基座于樓面上，應(yīng)有12小時(shí)的凝固期，在此期間禁止工作人員在已完成的地板上進(jìn)行作業(yè)，以確保施工的質(zhì)量。周邊、柱邊的收邊地板，切割尺寸要精確，收邊地板與墻面的縫隙不得大于1.5mm，特殊位置的切割地板必須切至外觀能接受為止。所有切割地板下方必須都配以支撐，如有需要應(yīng)增加額外的支撐。切割地板與大面積地板保持水平、排列整齊。切割地板必須除刺、挫平，確保安全。6、抹灰工程施工6.1施工條件砌筑工程施工完畢，并通過項(xiàng)目部和監(jiān)理單位的驗(yàn)收，可以開始進(jìn)行墻面抹灰工程。⑴、加氣混凝土墻體整修完畢，完成門窗框、隔斷墻、水暖、電氣、管線、消防栓箱、配電箱柜、有關(guān)預(yù)埋件等安裝埋設(shè)工作。⑵、抹灰前對(duì)墻體被剔鑿的管線槽、洞進(jìn)行整修完善。檢查門窗框位置是否正確，安裝連接是否牢固，門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)用1：3水泥砂漿嵌塞嚴(yán)實(shí)。⑶、按抹灰墻面的高度，支搭好抹灰用腳手架、高凳。操作平臺(tái)應(yīng)離開墻面200～250mm，以利操作，平臺(tái)要穩(wěn)定、牢固、可靠。6.2施工工藝工藝流程：基層處理→灑水潤濕→貼灰餅、沖標(biāo)筋→抹水泥踢腳板→抹門窗口水泥砂漿護(hù)角→抹底子灰→修抹墻面上的箱、槽孔洞→抹罩面灰。⑴、基層處理：抹灰前檢查墻體，對(duì)松動(dòng)、灰漿不飽滿的墻縫以及與車站主體粱、板相接的頂頭縫，均采用摻用水量10%的108膠灰漿填塞密實(shí)。將露出墻面的舌頭灰刮凈，墻面的凸出部位剔鑿平整。墻面坑凹不平處、砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的設(shè)備管線槽、洞，應(yīng)用膠灰整修密實(shí)、平順。用托線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。⑵、灑水濕潤：將墻面浮土清掃干凈，分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤。澆水量以水分滲入砌塊深度8～10mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進(jìn)行。遇風(fēng)干天氣，抹灰時(shí)墻面仍干燥不濕，應(yīng)再噴一遍水，但抹灰時(shí)墻面不顯浮水，以利砂漿強(qiáng)度增長，不易出現(xiàn)空鼓、裂縫。噴水后立即刷一遍摻用水量20%的107膠素水泥漿，再開始抹灰。⑶、貼灰餅、沖標(biāo)筋：用托線板檢測(cè)一遍墻面不同部位的垂直、平整情況，以墻面的實(shí)際高度決定灰餅和沖筋的數(shù)量。一般水平及高度距離以1.8m為宜。用1∶1∶6水泥石灰混合砂漿，做成100mm見方的灰餅?；绎灪穸纫詽M足墻面抹灰達(dá)到垂直度的要求為宜。上下灰餅用托線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下。保證墻面上、下灰餅表面處在同一平面內(nèi)，作為沖筋的依據(jù)。沖筋：依照已貼好的灰餅，從水平或垂直方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋，反復(fù)搓平，上下吊垂直。⑷、抹水泥砂漿踢腳板、墻裙：先用清水將墻面洇透，塵土、污物沖洗干凈，抹底灰一般采用1：3的水泥砂漿，抹好后用大杠刮平，木抹子搓毛，常溫第二天即可抹面層砂漿，面層灰用1：2.5水泥砂漿壓光，墻裙及踢腳抹好后，應(yīng)凸出墻面5mm。⑸、抹門窗口水泥砂漿護(hù)角：室內(nèi)墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，采用1：3的水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用108膠素水泥膏抹成小圓角。門窗護(hù)角做完后，應(yīng)及時(shí)用清水刷洗門窗框上的水泥漿。⑹、抹底子灰：①墻面刷好摻用水量10%的108膠素水泥漿以后應(yīng)及時(shí)抹灰，不得在素水泥漿風(fēng)干后再抹灰，否則，形成隔離層，不利于基層粘結(jié)。抹灰時(shí)不要將標(biāo)筋碰壞。第一遍抹混合砂漿，配合比為1∶1∶6，厚度5mm。掃毛或劃出紋線，養(yǎng)護(hù)，待干后，再抹1∶3石灰砂漿，厚度與所充筋齊平?；?∶3∶9水泥混合砂漿抹第二遍，用大杠將墻面刮平，木抹子搓平。用托線板檢查，要求垂直、平整，陰、陽角方正，頂板（梁）與墻面交角順直，管后陰角順直、平整、潔凈。②加氣混凝土條板上抹底子灰：一般應(yīng)在沖筋后4h進(jìn)行，先刷摻用水量10%的108膠素水泥漿，接著用1∶3∶9混合砂漿抹底子灰一道，厚度6～8mm，然后用大杠依照標(biāo)筋將抹灰面刮平，用木抹子揉搓成粗麻面。⑺、修抹墻面上的箱、槽、孔洞：當(dāng)?shù)谆艺移胶?，?yīng)立即把暖氣、電氣設(shè)備的箱、槽、孔洞口周邊50mm的底灰砂漿清理干凈，使用1∶1∶4水泥混合砂漿把口周邊修抹平齊、方正、光滑，抹灰時(shí)比墻面底灰高出一個(gè)罩面灰的厚度，確保槽、洞周邊修整完好。⑻、抹罩面灰：當(dāng)?shù)谆伊?、七成干時(shí)，即可開始抹罩面灰，罩面灰應(yīng)二遍成活，厚度約2mm，一般兩人同時(shí)操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平，按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光，隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷干凈。6.3注意事項(xiàng)暖衛(wèi)、電器管線及預(yù)埋件應(yīng)注意保護(hù)，防止碰撞損壞?？招拇u墻上不得放腳手架，防止發(fā)生事故。注意不使用過期水泥，計(jì)量要準(zhǔn)確，保證攪拌時(shí)間；砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、試壓應(yīng)符合規(guī)定。砌到頂部時(shí)不好使線，墻體容易里出外進(jìn)，應(yīng)在梁底或板底彈出墻邊線，認(rèn)真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。空心磚墻避免后剔鑿：預(yù)留孔洞、預(yù)埋件應(yīng)準(zhǔn)確預(yù)留、預(yù)埋，防止后剔鑿，以免影響質(zhì)量。澆水不透：砌筑和抹灰前，都應(yīng)先澆水將砌塊或墻體潤濕，否則會(huì)影響結(jié)合層的粘結(jié)，各施工隊(duì)?wèi)?yīng)有專人負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作，上下工序相互監(jiān)督。6.4質(zhì)量控制為確保抹灰工程質(zhì)量，避免出現(xiàn)裂縫、空鼓、爆灰等現(xiàn)象，采取以下做法和措施：1、抹灰工程所用的砂漿配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、各原材料須提前經(jīng)化驗(yàn)合格后方可使用。3、本工程的抹灰等級(jí)按高級(jí)抹灰進(jìn)行，施工中我們嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)來要求和指導(dǎo)施工：陰陽角找方，設(shè)置標(biāo)筋，分層趕平、修整、表面壓光。4、抹灰前磚墻面必須提前澆水潤濕透。5、抹灰砂漿的配合比和稠度等，應(yīng)經(jīng)檢查合格后，方可使用。摻有水泥或石膏拌制的砂漿，應(yīng)控制在初凝前用完。6、砂漿中摻用外加劑時(shí)，其摻入量應(yīng)由試驗(yàn)確定。7、室內(nèi)墻面、柱面和門沿的陽角，宜用1:2.5水泥砂漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于5cm。8、墻面的預(yù)埋線管管槽先用1:2水泥砂漿內(nèi)摻3%膨脹劑填補(bǔ)，墻面預(yù)留洞用C20砼內(nèi)摻3%的膨脹劑填補(bǔ)，釘掛鐵絲網(wǎng)后才抹灰。抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法普通抹灰高級(jí)抹灰1立面垂直度43用2m垂直檢測(cè)尺檢測(cè)2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測(cè)尺檢查4分格條（縫）直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度437、涂料工程施工7.1施工工藝流程基層處理→刮膩?zhàn)印克⑼苛?.2施工要點(diǎn)（1）基層處理。松動(dòng)清理干凈，將灰渣鏟除，將表面掃干凈；用膩?zhàn)踊蛩啵ɑ蚴嗄佔(zhàn)樱⒈砻婵佣?、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。（2）刮膩?zhàn)?。高?jí)裝飾要求基層刮膩?zhàn)?～5遍，每刮一遍膩?zhàn)痈赏负筮M(jìn)行打磨修平，最終平整度偏差2mm。（3）噴涂涂料。1）涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。2）涂料在使用前要用漏斗過濾，適當(dāng)加水稀釋，并充分?jǐn)嚢杈鶆颉?）每遍涂料干燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス?，清掃干凈?）涂料噴涂要求3～5遍。嚴(yán)禁出現(xiàn)色差，分色線平直，偏差限值（1mm/5m）。5）涂刷涂料時(shí)，配料要合適，保證獨(dú)立面或同一房間每遍用同一批涂料，并且一次用完，保證顏色一致。6）每日工作完成后，器具清潔干凈，材料、器具統(tǒng)一分類堆放整齊，以備第二天使用。8、鋼質(zhì)防火門安裝施工二次結(jié)構(gòu)施工完成，并經(jīng)過相關(guān)人員的驗(yàn)收，開始安裝門框。門框進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須檢查驗(yàn)收。門框安裝前應(yīng)先檢查型號(hào)、尺寸是否符合要求，有無竄角、翹曲、彎曲、劈裂，如有以上情況不得運(yùn)上作業(yè)面，應(yīng)退回廠家調(diào)換。門框及門扇應(yīng)分類碼放在存物架上，架子上面應(yīng)墊平，且距地20～30cm。如在露天堆放時(shí)，需用苫布蓋好，不準(zhǔn)日曬雨淋。門框的安裝應(yīng)符合圖紙要求的型號(hào)及尺寸，并注意門扇的開啟方向，以確定門框安裝的裁口方向，安裝高度應(yīng)按室內(nèi)1m的水平線控制。門框的安裝在抹灰后進(jìn)行，把門洞口附近的抹灰齊口甩出，待安裝好門框后再收口。8.1施工工藝工藝流程：進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)→放線→立門框→內(nèi)外裝修→門扇安裝→清理。施工中根據(jù)工藝操作流程先做樣板間，按照驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)檢查縫隙大小、尺寸、型號(hào)以及牢固性，符合要求以后依此作為施工以及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行大面積施工。8.2施工要點(diǎn)（1）彈線。根據(jù)門的尺寸高度，安裝位置和開啟方向，在墻上地面上劃出門框的位置線，門框安裝標(biāo)高，以原50cm線為依據(jù)，劃好門框安裝位置線。（2）角鐵固定。根據(jù)門框內(nèi)加固鋼板的位置，在相應(yīng)的門柱位置處安裝角鐵及波形鐵。（3）門框安裝。將框架精確安裝在指定位置，鉛直水平，與安裝好的角鐵焊牢，框架的安裝應(yīng)當(dāng)使門與框架之間，門與地面之間的間隙均勻，并在門安裝的誤差允許范圍內(nèi)，框架錨栓的固定方法應(yīng)當(dāng)符合防火有關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。（4）門的安裝要把空心金屬門準(zhǔn)確地安在相應(yīng)的框架內(nèi)，并要保持以下規(guī)定的間隙：門側(cè)及門頂2.4～2.5mm，無門檻處的間隙為6～9mm。（5）小五金安裝。安置上部的對(duì)接活頁時(shí)，其項(xiàng)邊要在框邊以下125mm處，而下部的活頁落在完工地面以上250mm處，而中間部位的活頁則處在上下活頁中間的等距離處。如需要加折頁的墊片時(shí)，其墊片的總厚度不得超過1.5mm，墊片要求是金屬的，并要延伸到榫孔的全高度處。（6）調(diào)整及清理。對(duì)于安裝后的五金調(diào)節(jié)潤滑至操作自如平穩(wěn)。8.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)⑴門框必須安裝牢固，至少有三個(gè)固定點(diǎn)，固定牢固。⑵門扇安裝：裁口順直，刨面平整、光滑，開關(guān)靈活、穩(wěn)定，無回彈和倒翹。允許偏差項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（MM）檢驗(yàn)方法1門窗槽口寬度≤2000MM±1.5用3M鋼卷尺檢查>2000MM±22門窗槽口角線尺寸差≤2000MM≤2用3M鋼卷尺檢查>2000MM≤33門窗框（含拼樘料）垂直度≤2000MM≤2用1M托線板檢查>2000MM≤34門窗框（含拼樘料）水平度≤2000MM≤1.5用水平靠尺檢查>2000MM≤25門窗橫框標(biāo)高≤5用鋼板尺檢查6門窗豎向偏離中心≤4用鋼板尺檢查9、燈具安裝施工9.1工藝流程檢查燈具→組裝燈具→安裝燈具→通電試運(yùn)9.2施工要點(diǎn)1、檢查燈具a.根據(jù)燈具的安裝場(chǎng)所檢查燈具是否符合要求：1）在易燃和易爆場(chǎng)所應(yīng)采用防爆式燈具；2）有腐蝕性氣體及特征潮濕的場(chǎng)所應(yīng)采用封閉式燈具，燈具的各部件應(yīng)做好防腐處理；b.燈內(nèi)配線檢查：1）燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定；2）穿入燈箱的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外壓力和磨損，多股軟軋線的端頭需盤圈，涮錫；3）燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過于靠近熱光源，并應(yīng)采取隔熱措施；4）使用螺燈口時(shí)，相線必須壓在燈芯柱上。c.特征燈具檢查：1）各種標(biāo)志燈的指示方向正確無誤；2）應(yīng)急燈必須靈敏可靠；3）事故明照燈具應(yīng)有特殊標(biāo)志；4）供局部照明的變壓器必須是雙圈的，初次級(jí)均應(yīng)裝有熔斷器；5）攜帶式局部照明燈具用的導(dǎo)線，宜采用橡套導(dǎo)線，接地或接零線應(yīng)在同一護(hù)套內(nèi)。2、安裝燈具a.普通燈具安裝：1）塑料（木）臺(tái)的安裝：將接燈線從塑料（木）臺(tái)的出線孔中穿出，將塑料（木）臺(tái)緊貼住建筑物表面，塑料（木）臺(tái)的安裝孔對(duì)準(zhǔn)燈頭盒螺孔，用機(jī)螺絲將塑料（木）臺(tái)固定牢固，在圓孔樓板上固定塑料（木）臺(tái)。2）把從塑料（木）臺(tái)甩出的導(dǎo)線留出適當(dāng)維修長度，削出線芯，然后推入燈頭盒內(nèi)，線芯應(yīng)高出塑料（木）臺(tái)的臺(tái)面。用軟線在接燈線芯上纏繞5-7圈后，將燈線芯折回壓緊。用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密。將包扎好的接頭調(diào)順，扣于法蘭盤內(nèi)，法蘭盤（吊盒、平燈口）應(yīng)與塑料（木）臺(tái)的中心找正，用長度小于20mm的木螺絲固定。b.光帶安裝：根據(jù)燈具外型尺寸確定其支架的支撐點(diǎn)，再根據(jù)燈具的具體重量經(jīng)過認(rèn)真核算，選用支架的型材制做支架，做好后，根據(jù)燈具的安裝位置，用預(yù)埋件或用脹管螺栓把支架固定牢固。輕型光帶的支架可以直接固定在主龍骨上，大型光帶必須先下好預(yù)埋件，將光帶的支架用螺絲固定在預(yù)埋件上，固定好支架，將光帶的燈箱用機(jī)螺絲固不定期在支架上，再將電源線引入燈箱與燈具的導(dǎo)線連接并包扎緊密。調(diào)整各個(gè)燈口和燈腳，將上燈泡或燈管，上好燈罩，最后調(diào)整燈具的邊框應(yīng)與預(yù)棚面的裝修直線平行。如果燈具對(duì)稱安裝，其縱向中心軸線應(yīng)在同一直線上，偏斜不應(yīng)大于5mm。9.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目①燈具的規(guī)格、型號(hào)及使有場(chǎng)所必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。②3kg以上的燈具，必須預(yù)埋鉤或螺栓，預(yù)埋件必須牢固可靠。③低于2.4mm以下的燈具的金屬外殼部分應(yīng)做好接地或接零保護(hù)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。2、基本項(xiàng)目①燈具的安裝燈具安裝牢固端正，位置正確，燈具安裝在木臺(tái)的中心。器具清潔干凈，吊桿垂直，吊鏈日光燈的雙鏈平行、平燈口，馬路彎燈、防爆彎管燈的固定可靠，排列整齊。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。②導(dǎo)線與燈具的連接導(dǎo)線進(jìn)入燈具處的絕緣保護(hù)良好，留有適當(dāng)余量。連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時(shí)壓緊無松動(dòng)，螺本連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根，吊扇的防松墊圈等配件齊全。吊鏈燈的引下線整齊美觀。檢驗(yàn)方法：觀察、通電檢查。3、允許偏差項(xiàng)目器具成排安裝的中心線允許偏差5mm。檢驗(yàn)方法：拉線、尺量檢查。5、成品保護(hù)1、燈具進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)碼放整齊、穩(wěn)固。并要注意防潮，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。2、安裝燈具時(shí)不要碰壞建筑物的門窗及墻面。3、燈具安裝完畢后不得再次噴漿，以防止器具污染。9.4應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、成排燈具的中心線偏差超過允許范圍。在確定成排燈具的位置時(shí)，必須拉線，最好拉十字線。2、木臺(tái)固定不牢，與建筑物表面有縫隙。木臺(tái)直徑在150mm及以下時(shí)，應(yīng)用兩條螺絲固定；木臺(tái)直徑在150mm以上時(shí)，應(yīng)用三條螺絲成三角形固定。3、法蘭盤、吊盒、平燈口不在塑料（木）臺(tái)的中心上。其偏差超過1.5mm。安裝時(shí)應(yīng)先將法蘭盤、吊盒、平燈口的中心對(duì)正塑料（木）臺(tái)的中心。10、不銹鋼欄桿施工10.1施工要點(diǎn)（1）現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)放線。土建施工會(huì)有一定偏差，裝飾設(shè)計(jì)圖紙深度也不夠，所以必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)放線實(shí)測(cè)的數(shù)據(jù)，根據(jù)設(shè)計(jì)的要求繪制施工放樣詳圖。尤其要對(duì)樓梯欄桿扶手的拐點(diǎn)位置和弧形欄桿的立柱定位尺寸要格外注意，只有經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)放線核實(shí)后放樣詳圖，才能作為欄桿和扶手構(gòu)配件的加工圖。（2）檢查預(yù)埋件是否齊全、牢固。如果原土建結(jié)構(gòu)上未設(shè)置合適的預(yù)埋件，則應(yīng)按照設(shè)計(jì)需要補(bǔ)做，鋼板的尺寸和厚度以及選用的錨栓都應(yīng)經(jīng)過計(jì)算。如采用尼龍膨管錨釘固定立柱底板時(shí)，裝飾面層下的水泥砂漿結(jié)合層應(yīng)飽滿和有足夠的強(qiáng)度。（3）選擇合格的原材料。目前裝飾設(shè)計(jì)中往往只注明選用不銹鋼管的管徑和壁厚。（4）注意加工成型工序。應(yīng)盡量采用工廠成品配件和桿件。（5）現(xiàn)場(chǎng)焊接和安裝。一般應(yīng)先豎立直線段兩端的立柱，檢查就位正確和校正垂直度，然后用拉通線方法逐個(gè)安裝中間立柱，順序焊接其他桿件。施工時(shí)要注意管材間的焊接要用滿焊，不能僅點(diǎn)焊幾點(diǎn)，以免磨平后會(huì)露出管材間的縫隙。對(duì)設(shè)有玻璃欄板的欄桿，固定玻璃欄板的夾板或嵌條應(yīng)對(duì)齊在同一平面上，不然，當(dāng)安裝玻璃時(shí)會(huì)發(fā)生嵌縫不均勻、不平直，甚至使安裝發(fā)生困難。（6）打磨和拋光。這是最后一道施工工序，但目前我國使用的施工機(jī)具比較落后，缺乏小型專用磨機(jī)和異形磨頭（片）。打磨和拋光的質(zhì)量完全取決于技工手藝的高低。最容易發(fā)生焊縫打磨高低不勻，立柱和扶手的聯(lián)結(jié)焊縫不容易打磨和縫光。對(duì)發(fā)紋不銹鋼管和鍍鈦不銹鋼管的接頭不宜采用焊接，最好能選用有內(nèi)襯的專用配件或用套管聯(lián)結(jié)。對(duì)鏡面不銹鋼管焊縫處的打磨和拋光，必須嚴(yán)格按照有關(guān)操作工藝由粗砂輪片到超細(xì)砂輪片逐步打磨，最后用拋光輪拋光。10.2質(zhì)量要求和質(zhì)量通病及防治措施（1）質(zhì)量要求（A）、欄桿、扶手所用材料的品種、規(guī)格、型號(hào)、顏色、壁厚必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定要求（如設(shè)計(jì)對(duì)金屬材料壁厚無要求者，其厚度應(yīng)≥1.2mm）（B）、欄桿、扶手的制作尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，安裝位置符合設(shè)計(jì)要求，安裝必須牢固可靠。（C）、扶手表面優(yōu)良,表面應(yīng)光滑細(xì)膩,無變形,鍍膜、金屬色澤光亮一致，顏色均勻一致，無剝落，劃痕，拐角處及接頭處的焊口應(yīng)吻合密實(shí)，彎拐角圓順光滑，弧形扶手弧線自然流暢，金屬欄桿、扶手連接處的焊口表面、形狀、平整度、光潔度、色澤同連接件一致。（2）、不銹鋼欄桿和扶手的質(zhì)量通病及防治措施（A）、管材表面光亮度不夠,顏色發(fā)暗;（B）、整體剛度不夠,用手拍擊扶手有顫抖感;（C）、立柱不垂直,排列不在同一直線上,彈線不準(zhǔn),安裝方法不當(dāng).施工時(shí)必須精確彈線，先用水平尺校正兩端基準(zhǔn)立柱和固定，然后拉通線按各立柱定位將各立柱固定。（D）、立柱晃動(dòng)不牢固（E）、預(yù)埋件松動(dòng),施焊前應(yīng)加強(qiáng)檢查,發(fā)現(xiàn)有問題的埋桿應(yīng)加固好;（F）、固定立柱底座用的脹管螺栓太短,或飾面石材下的水泥砂漿層不滿飽,應(yīng)加強(qiáng)每道施工工序的質(zhì)量檢查,以使及時(shí)糾正質(zhì)量問題.（G）、管材聯(lián)結(jié)處有縫隙（H）、采用點(diǎn)焊,沒有用滿焊,應(yīng)派有經(jīng)驗(yàn)的焊工施工,嚴(yán)格按操作規(guī)程施工（I）、鋼管局部變形,最好采用內(nèi)襯的套管.（J）、圓弧形扶手弧線不通順,有折棱,沒有用專用設(shè)備加工成型,立柱定位不精確.應(yīng)選擇具有專用設(shè)備的工廠加工,要加強(qiáng)對(duì)加工構(gòu)件的質(zhì)量檢查,防止不合格品流入施工區(qū).（K）、焊縫未磨平滑,施工人員責(zé)任心不強(qiáng),應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,確保每道施工工序到位.（L）、焊縫處管壁被磨穿透,選用的管材壁厚太薄,在加工彎頭時(shí)容易發(fā)生凹槽,并使管材的圓度變化,在對(duì)焊時(shí)又沒有附加內(nèi)初套管,這樣在焊接后磨平焊縫時(shí),容易將鼓起一端的管壁磨穿透,應(yīng)選用厚度合適的管材,對(duì)焊時(shí)最好附加內(nèi)襯套管.（M）、拋光亮度不夠,磨光馬虎,沒有認(rèn)真拋光.應(yīng)先粗磨,逐次更換更細(xì)的磨片,一般至少換6~8次.最后還要用拋光片加拋光膏拋光。（N）、表面有劃痕凹坑，成品保護(hù)不當(dāng)，在交叉作業(yè)中被物體碰撞、劃傷。應(yīng)合理安排施工工序，最好將扶手安裝工作安排到后期進(jìn)行。對(duì)已完工的欄桿扶手成品應(yīng)進(jìn)行必要的隔離和保護(hù)，防止異物碰撞和劃傷10.3質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（1）、欄桿及樓梯扶手安裝位置應(yīng)正確、牢固、扶手坡度與樓梯的坡度應(yīng)一致，欄桿應(yīng)垂直，間距正確。（2）、欄桿立柱與扶手的接口應(yīng)吻合，焊接密實(shí)，焊口表面光潔度及顏色應(yīng)與原材料一致。（3）、扶手轉(zhuǎn)角為弧形角時(shí)應(yīng)圓順、光滑、不變形，直拐角接口角應(yīng)正確，接縫嚴(yán)密，外形美觀。不銹鋼欄桿及扶手安裝允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定項(xiàng)目允許偏差值檢查方法扶手直順度1拉5m線，不足5m拉通線尺量檢查欄桿垂直度1吊線尺量檢查欄桿間距2尺量檢查11、無障礙設(shè)施施工為方便行動(dòng)不便乘客，本站下列部位采取無障礙設(shè)施：車站C出入口設(shè)置無障礙電梯及無障礙坡道，在站廳層布置垂直電梯，方便行動(dòng)不便人士到達(dá)站臺(tái)。在站臺(tái)層設(shè)置無障礙專用衛(wèi)生間。同時(shí)在殘疾人乘客流線上，設(shè)置盲人導(dǎo)向帶，以便有需要的乘客在不需站務(wù)員的協(xié)助下可自由的進(jìn)出車站。11.1盲道應(yīng)符合下列規(guī)定:（1）盲道按其使用功能可分為行進(jìn)盲道和提示盲道;（2）盲道的紋路應(yīng)凸出