幼兒園裝修方案

目錄TOC\o"1-1"\h\z\u\t"標題2,3,標題3,2"1.編制依據22工程概況3建筑概況3結構概況43.施工部署6工程進度6施工安排：6施工設備、機具部署7勞動力安排：7施工組織協(xié)調74.施工準備75.裝修施工主要分項工程施工方法9隔墻板安裝9樓地面施工11內墻、頂棚施工14門窗安裝〔詳廠家方案〕18屋面工程20外檐裝修〔涂料、陶板幕墻詳廠家方案〕21其他考前須知225.8質量控制措施236.成品保護措施257.平安消防及環(huán)保措施27平安措施27環(huán)保措施288.附表29裝修做法表29裝修施工平面布置圖29未來科技城第一幼兒園建設工程施工圖及相關的各類變更、洽商建筑工程施工測量規(guī)程〔DBJ01-21-95〕民用建筑工程室內環(huán)境污染控制標準〔GB50325-2001〕〔2006年版〕砌體工程施工質量驗收標準〔GB50203-2023〕建設工程文件歸檔整理標準〔GB/T50328-2001〕建設工程工程管理標準〔GB/T50326-2006〕屋面工程質量驗收標準〔GB50207-2003〕建筑地面工程質量驗收標準〔GB50209-2023〕建筑工程資料管理規(guī)程〔DB11/T695-2023〕框架填充墻〔輕集料砌塊〕設計及施工技術規(guī)程〔DB11/T742-2023〕框架填充輕集料砌塊08BJ2-2預拌砂漿應用技術規(guī)程DBJ01-99-2005建筑內外墻涂料應用技術規(guī)程DBJ/T01-107-2006干混砂漿應用技術規(guī)程DB11/T696-2023廚房、廁浴間防水施工技術規(guī)程DBJ01-105-2006地下室防水施工技術規(guī)程DB11/367-2006建筑涂飾工程施工及驗收標準〔JGJ29-2003〕建筑玻璃應用技術規(guī)程〔JGJ113-2023〕建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準〔GB50300-2001〕北京市廁浴間防水推薦做法〔京2002TJ1〕工程建設標準強制性條文〔房屋建筑局部〕2023年版關于轉發(fā)建設部《房屋建筑工程和市政根底設施工程實行見證取樣和送檢的規(guī)定》〔京建質【2000】78#〕08BJ1-1工程做法住六公司關于質量、環(huán)保、職業(yè)平安的貫標體系標準文件2工程概況建筑概況序號項目內容1建筑功能本工程為幼兒園建筑設工程，地上建筑由四局部組成，東側行政辦公及專教樓，南北側教學樓，西側綜合效勞樓。主體結構為鋼筋混凝土框架結構，共三層。2建筑設計指標設計使用年限：50年，抗震設防烈度：8度建筑耐火等級為：二級3建筑面積地上4000㎡地下1236㎡合計：5236㎡4建筑層數(shù)及建筑高度3層，建筑高度12m5建筑層高6防水地下防水等級一級，底板及外墻采用防水砼〔P8〕+聚酯胎SBS改性瀝青防水卷材〔4mm＋3mm〕屋面防水等級二級，合理使用年限15年，防水卷材為2層聚酯胎SBS改性瀝青防水卷材〔4mm＋3mm〕衛(wèi)生間等有水房間：地面、墻面采用聚氨酯防水涂膜防水層7建筑墻體非承重墻地下局部采用頁巖實心磚砌塊地上局部采用頁巖空心磚砌塊8建筑節(jié)能屋頂：70厚SF憎水膨脹保溫砂漿幕墻外墻：80厚鋼網玻璃纖維保溫板非幕墻外墻：80厚玻璃纖維保溫板9門窗外門窗：塑鋼中空玻璃窗，木門、防火門10外裝修做法干掛木質纖維板、質感涂料11屋面面層本工程保溫屋面采用細石混凝土面層，非上人保溫屋面采用砂漿面層，非保溫屋面采用防滑涂料面層12室內裝飾裝修頂棚涂料頂棚、礦棉吸聲板吊頂、鋁合金條板吊頂樓地面耐磨環(huán)氧地面、水泥樓地面、地磚防滑樓地面、木地板地面內墻面涂料墻面、面磚墻面，礦棉吸音板墻面。2.2結構概況工程內容結構形式根底獨立柱基+筏板根底主體框架-剪力墻結構二次結構地下200厚、100實心頁巖磚地上300厚、200厚、100厚空心頁巖磚2.3裝修施工特點：2.3.1室外：本工程外檐做法2.3.2室內：裝修做法復雜，種類較多2.3.3裝修工程概況：.1本工程地上室內為一般裝修，局部特殊功能用教師面層預留。裝修重點為屋面工程、外檐、室內地面、墻面、走道、門廳、多功能教室、石膏板吊頂、頂板膩子、樓梯間等部位。2.4本工程由于根本裝修到位，裝修中各分項工程作法繁雜，施工中一定要注意圖紙及洽商等技術文件的要求。根據施工協(xié)議我方裝修承包具體范圍如下：.4.1零米以下裝修到位，施工范圍如下：1〉、地下工程的樓地面按設計要求施工完成至地磚面層、水泥砂漿面層、細石混凝土面層。2〉、混凝土墻面、頂棚成活標準如下：墻面、頂棚施工至涂料面層，局部墻面貼磚，機房吊頂為礦棉吸音吊頂，管井內水泥砂漿基層。3〉、踢腳為地磚踢腳、水泥踢腳。.4.2零米以上為裝修工程施工范圍如下：1〉、樓地面按設計要求施工完成至面層，門廳、園長室、接待室、會議室面層預留，醫(yī)務室、隔離室、晨檢室、傳達室、后勤/教學辦公室、活動室、觀摩室、衣帽間、走道、游藝室、美術室、親子活動室、科學實驗室為耐磨環(huán)氧地面；衛(wèi)生間、洗手間、衛(wèi)浴室、開水間、廚房操作間、消毒間、儲藏室、備餐室為防滑地磚地面；教師辦公室、圖書館、資料檔案室、財務室、儲藏間、教具陳列室、保育員休息室、教職工用房、樓梯間為地磚樓面；屋頂水箱間為有防水的水泥地面。2〉、混凝土墻面、頂棚成活標準如下：廚房、衛(wèi)生間：鋁合金條板吊頂，墻面面磚，管井內見白。醫(yī)務室、隔離室、晨檢室、傳達室、后勤教學辦公室、活動室、觀摩室、衣帽間、活動室、圖書館、資料室、檔案室、財務室、教師辦公室、電教活動室、音體活動室、教具室、保育員休息室、教職工用房、樓梯間、美術室、親子活動室、科學實驗室為礦棉吸音吊頂，除音體活動室為礦棉吸音墻面、電教活動室為乳膠漆墻面其他均為涂料墻面；樓梯間、儲藏間、水箱間、陽臺、走道為涂料墻面、頂棚。3〉、地上踢腳為100高踢腳，走道、醫(yī)務室、隔離室、晨檢室、傳達室、后勤/教學辦公室、活動室、觀摩室、衣帽間、走道、游藝室、美術室、親子活動室、科學實驗室為耐磨環(huán)氧踢腳，由專業(yè)分包施工，門廳、園長室、備課間、接待室預留裝修面層施工至抹灰基層；電教活動室、音體活動室為配套木踢腳；男女衛(wèi)生間、餐廳、廚房、消毒間、儲藏室、備餐室、樓梯間、教師辦公室、圖書館、資料室、財務室、教具室、親子活動室、科學實驗室均為地磚踢腳。4〉、門廳、園長室、備課兼會議室、接待室等功能房間圖紙中有明確要求的預留至面層。5〉、門窗幕墻及空調板局部〔專業(yè)分包進行安裝〕：外窗：塑鋼中空玻璃門窗，半隱框中空玻璃幕墻。內門：均為半成品木門，專業(yè)廠家安裝?？照{百葉：鋁合金格柵。6〉、內隔墻砌筑：空心頁巖磚砌筑，設置構造柱、水平配筋帶、門窗過梁、圈梁、抱框柱。7〉、屋面工程按圖紙、洽商要求施工到位〔含雨水管等排水設施〕，。8〉、樓梯欄桿、扶手：欄桿、扶手均為不銹鋼材質。9〉、10〉、汽車坡道：玻璃雨篷，陶板幕墻墻面?！苍敹卧O計及專業(yè)分包施工方案〕.4.3零星裝修工程：1〉、樓梯欄桿和扶手的制作安裝，詳見廠家方案；2〉、陽臺和空調板處排水口按圖紙要求施工；3〉、各種變形縫按圖紙要求施工；4〉、耐磨環(huán)氧地面、自流平地面詳見專項方案，由專業(yè)分包單位完成。5〉、室內排水溝、篦子、集水坑和蓋板按圖紙、洽商要求施工；6〉、室外臺階、散水、坡道和無障礙設施不銹鋼欄桿按圖紙要求裝修到位；7〉煙風道安裝，詳見廠家方案。3.施工部署工程進度裝修工程：本工程裝修施工總工期為2023.3.15～2023.06.27〔105天〕，砌筑、隔墻施工：2023.3.18～2023.4.11〔25天〕；屋面工程：2023.3.15～2023.4.5〔22天〕；門窗安裝：2023.3.20～2023.6.15〔88天〕；外檐：2023.3.15～2023.6.27〔88天〕；室內裝修：2023.3.15～2023.6.27〔105天〕；施工安排：內裝修的施工，應在二次結構施工完畢，水電預埋工作施工完畢，建筑地面下的溝槽、暗管等施工完畢后經建設單位、監(jiān)理單位、施工單位三方共同驗收合格前方可進行〔可分階段進行驗收施工〕。整體施工流程：室內局部：隔墻、圍護墻砌筑→門窗口安裝→室內抹灰→樓、地面→墻、頂膩子、涂料→門窗扇安裝、玻璃→清理。室外局部：屋面工程→外墻基層處理→外墻砂漿找平→外墻外保溫→干掛木質纖維板→外檐涂料→外窗扇、格柵、百葉安裝→室外臺階→散水公共局部：隔墻砌筑→門窗口安裝→室內抹灰→耐磨環(huán)氧地面→養(yǎng)護→吊頂→墻、頂板刮膩子→涂料→門窗扇安裝、玻璃→清理。3.3施工設備、機具部署裝修施工期間安裝2部雙籠外用電梯〔位置詳見裝修平面布置圖〕，以供裝修、屋面等材料的垂直運輸之用。3.4勞動力安排：采用綜合工作隊進行施工，做到統(tǒng)一領導，分工明確，與特殊工序(如防水施工、保溫施工、門窗工程)的專業(yè)分包隊伍做好密切配合。1#、2#樓方案投入施工人數(shù)分別60人，其中瓦工、抹灰工10人，木工4人，油漆工30人，其他16人；3#、4#樓方案投入施工人數(shù)45人，其中瓦工、抹灰工8人，木工3人，油漆工25人，其他9人。施工中要保持人員的根本穩(wěn)定。3.5施工組織協(xié)調裝修期間涉及材料廠家和分包方較多，給施工管理形成一定難度，因此應制定有效的協(xié)商選拔制度調整好各方施工工作。制定周例會制度：每周二下午定為例會時間，參加方有業(yè)主、監(jiān)理、總包、各分包方、必要時設計和材料供給廠家一起參加，通過例會解決上一周中出現(xiàn)的問題，提出下一周工作中各方需要配合解決的問題，并預先采取措施，防止實際施工中由于配合引發(fā)的一些問題。技術準備裝修范圍及要求明確本工程局部裝修到位，大局部為一般裝修，裝修中各分項工程作法標準繁雜，裝修標準見，詳細做法表見附件一。4.1.2樣板間為保證裝修工程的施工質量，堅持樣板領路的原那么，在2023年4月1日將樣板間定在2#樓進行樣板間施工，具體位置詳見樣板間方案。首先對各工藝做法確定樣板工序，各樣板經甲方、設計、監(jiān)理等各方驗收、認可前方可大面積施工。另外，由于本工程屬于群體工程、施工工期較緊，需要對全體裝修施工人員按樣板層要求統(tǒng)一裝修施工工藝做法，保證裝修施工質量的同時，群體工程做法標準的統(tǒng)一也是裝修施工組織管理的一項重要工作。樣板層施工工程：包括填充墻砌筑、地面墊層、廁所樓面防水及保護層、砌體墻面抹灰、樓梯欄桿、踢腳，門窗安裝等。4.1.3施工試驗:每種原材料進場時，廠家資質、產品技術資料均要齊全，并及時向監(jiān)理報驗，需復試的材料使用前一定要進行復試，合格前方可使用。材料準備無機非金屬裝修材料，包括纖維板幕墻、玻璃幕墻、礦棉板、石膏板、吊頂材料等，進行分類時。其放射性指標限量應符合下表要求：測定工程限量AB內照射指數(shù)〔IRa〕≤≤外照射指數(shù)〔Iγ〕≤≤民用建筑工程室內用水性涂料，應測定總發(fā)揮性有機化合物〔TVOC〕和游離甲醛的含量。民用建筑工程室內用水性膠粘劑，應測定總發(fā)揮性有機化合物〔TVOC〕和游離甲醛的含量。各種裝修材料均要優(yōu)選環(huán)保型材料，根據標準需進行環(huán)保檢測的材料必須進行檢驗，優(yōu)選在建委備案的材料，各種材料根據相關的規(guī)定應具有合格證或檢測報告，并由材料部門追繳齊全。無檢測合格報告的材料嚴禁進場使用。需復試的材料及時通知試驗人員進行復試，并簽發(fā)復試通知單。材料部門要按照生產方案、工程實際進度落實好貨源，分期分批組織各種材料機具及時進場。機具準備設雙籠外用電梯2部，其位置詳見裝修階段施工平面布置圖。4.3.25.裝修施工主要分項工程施工方法5.1隔墻砌筑本工程二次結構〔填充墻及隔墻〕，根據不同部位采取了300、200、100墻厚空心頁巖磚、專用砂漿砌筑。可分兩步砌筑，第一步砌筑止吊頂下，待上部設備管線安裝完畢后在砌筑至板底或梁底，并按保溫、隔音、防火要求封堵嚴實。地下室墻體砌筑必須在底板或者根底返梁上砌筑，然后再進行房心回填。施工要嚴格按照設計要求設置水平配筋帶、圈梁、過梁、構造柱、抱框柱等，植筋規(guī)格必須滿足設計要求中的預埋鋼筋規(guī)格和數(shù)量，完畢后進行拉拔試驗。圍護墻空調留洞設應設C20素混凝土預制塊，與墻同寬，開間尺寸同墻磚模數(shù)。洞70，向外找坡10%。洞定位詳見單體圖。凡建筑圖中所涉及的混凝土構件除注明者外其混凝土強度等級現(xiàn)澆不應低于C15,預制不應低于C20。廚房、盥洗室、衛(wèi)生間、洗衣房、開水間墻體根部應預先澆筑C15素混凝土檻，200高，與墻同寬。凡玻璃幕墻位置，外墻根部預先澆筑C15素混凝土檻，240高，與墻同寬。所有室內豎井外壁均應在管道安裝完成后砌筑。所有室內墻體留洞假設開通洞時需采取如下措施：洞內箱反面封%%c4鋼絲網二層，抹水泥砂漿填平，洞頂做過梁。具體要求如下：施工準備：1.結構已驗收，地面已清理，墻面彈出1m標高線、墻身定位線、洞口線等。5℃砌筑前，先進行樣板墻砌筑，經檢查合格后再進行大面積砌筑。4.施工前要將所需的材料準備好，主要有空心頁巖磚、砌筑砂漿等材料。5.先澆筑細石混凝土基座，高150寬同墻厚。6.現(xiàn)場存放砌塊場地應夯實，平整，不積水，碼放應整齊。裝運過程輕拿輕放，防止損壞。應盡量減少二次倒運。7.根據墻體尺寸和砌塊規(guī)格，妥善安排砌筑平面排塊設計，盡可能地減少現(xiàn)場切割量。根據砌塊厚度與結構凈空高度及門窗洞口尺寸切實安排好立面、剖面的排塊設計，防止浪費。8.在結構墻柱上按1000mm標高線分別劃出砌塊的層數(shù)。安排好灰縫的厚度。在相應的部位彈好墻身門洞口尺寸線，在結構墻柱上彈好墻的立面邊線。標出窗口位置。9.砌墻的前一天，應將與結構相接的部位灑水濕潤，保證砌體粘結牢固。工藝流程放墻線→排磚→植筋→綁扎構造柱鋼筋→立皮數(shù)桿、拉通線→砌第一步磚→砌第二步磚→設置拉接筋及圈梁鋼筋→合圈梁及構造柱、抱框柱模板→澆筑圈梁及構造柱、抱框柱混凝土→拆模養(yǎng)護質量驗收標準1、各種原材料的強度、規(guī)格必須滿足設計要求，進場檢驗工作必須認真完成。2、砂漿的飽滿度、砌體的組砌方法、結構尺寸及拉結筋數(shù)量和位置等應滿足設計要求。3、砂漿必須采用干拌砌筑砂漿。砂漿要隨用隨拌，要求在攪拌后3-4小時內使用完畢，嚴禁使用放置時間過長的砂漿。4、墻面要橫平豎直、上下錯縫、潔凈，不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫、假縫。5、圈梁、構造柱、抱框柱等鋼筋保護層厚度及箍筋間距應滿足設計要求。6、圈梁、構造柱、抱框柱要求混凝土密實，外表平整，邊角整齊平直，無漏振，無漏漿、無夾雜物、無裂縫，且氣泡分散。7、砌體工程質量要求見下表。項目允許偏差〔mm〕檢查方法軸線位置偏移10用經緯儀或拉線和尺量檢查垂直度5用經緯儀或吊線和尺量檢查外表平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查水平灰縫平直度10拉10m線和尺量檢查水平灰縫厚度±2與皮數(shù)桿比擬尺量檢查門洞口位置±5尺量檢查構造柱截面±10尺量檢查成品保護1、先裝門窗框時，在砌筑過程應對所立之框進行保護；后裝門窗框時，應注意固定框的埋件牢固，不可損壞、不可使其松動。2、砌體上的設備槽孔以預留為主，因漏埋或未預留時，應采取措施，不因剔鑿而損壞砌體的完整性。3、砌筑施工應及時去除落地砂漿。4、撤除施工架子時，注意保護墻體及門窗口角。質量通病預防1、砌體粘結不牢：原因是砌塊澆水、清理不好，砌塊砌筑時一次鋪砂漿的面積過大，校正不及時；砌塊在砌筑使用的前一天，應充分澆水濕潤，隨吊運隨將砌塊外表清理干凈；砌塊就位后應及時校正，緊跟著用砂漿〔或細石混凝土〕灌豎縫。2、第一皮砌塊底鋪砂漿厚度不均勻：原因是基底未事先用細石混凝土找平標高，必然造成砌筑時灰縫厚度不一，應注意砌筑基底找平。3、拉結鋼筋或壓砌鋼筋網片不符合設計要求：應按設計和標準的規(guī)定，設置拉結帶和拉結鋼筋及壓砌鋼筋網片。4、砌體錯縫不符合設計和標準的規(guī)定：未按砌塊排列組砌圖施工。應注意砌塊的規(guī)格并正確的組砌。5、砌體偏差超規(guī)定：控制每皮砌塊高度不準確。應嚴格按標幟桿高度控制，掌握鋪灰厚度。5.2樓地面施工地磚樓地面.1工藝流程：基層清理→抹底層砂漿→彈線、找規(guī)矩、彈好鋪磚的控制線→鋪磚→撥縫、修整→勾縫→養(yǎng)護〔1〕基層清理：將混凝土樓面上的砂漿污物等清理干凈，如基層有油污，應用10%的火堿水刷凈，并用清水及時將堿液沖去。并將板面凹坑內的污物刷干凈?！?〕抹底層砂漿：刷素水泥漿一道：在清理好的基層上撒素水泥面，用掃帚掃勻，掃漿面積的大小應依據打底鋪灰速度決定，應隨掃漿隨鋪灰。從水平線下反至底灰上皮標高，抹灰餅，從房間一側開始，每隔1m左右沖筋一道。有地漏的地方應由四周向地漏方向放射形沖筋，并找好坡度。沖筋使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm?！?〕裝檔：用1：4水泥砂漿根據沖筋的標高，用小平鍬或木抹子將砂漿攤平、拍平，小杠刮平，使其鋪設的砂漿與沖筋找平，再用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查其標高和坡度是否正確，用木抹子搓平，24h后澆水養(yǎng)護?！?〕找規(guī)矩、彈線：沿縱、橫兩方向排好尺寸，縫寬為8mm，當尺寸缺乏整塊磚的模數(shù)時可裁割用于邊角處；尺寸相差較小時，可調整縫隙，根據已確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線，并嚴格控制好方正?！?〕鋪磚：從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好位置及標高，以此為筋，拉線、鋪磚，應從里向外退著鋪，每塊磚應跟線。.2施工要點：〔1〕在底灰上抹水泥漿?！?〕磚的反面朝上，抹粘結砂漿。砂漿配合比為1：3，厚度為10mm。砂漿應隨拌隨用，防止拌好的砂漿存放時間較長，影響砂漿的粘結?！?〕將抹好灰的磚，鋪砌到刷好水泥砂漿的底灰上，磚上楞應跟線找正找直?！?〕用木板墊好，橡皮錘拍實?！?〕撥縫、修整：將已鋪好的磚塊，拉線修整撥縫，將縫找直，并將縫內多余的砂漿掃出，將磚拍實，如有壞磚應及時更換?！?〕用1：1水泥砂漿勾縫，要求勾縫密實，縫內平整光滑?！?〕如設計要求不留縫隙，那么要求接縫平直，在鋪實修整好的磚面上，撒干水泥面，再用水壺噴水，用掃帚將水泥漿掃入縫內將其灌滿漿，并隨之用拍板拍震，使?jié){鋪滿震實，最后用干鋸末掃凈?！?〕鋪好地磚后，常溫48h放鋸末澆水養(yǎng)護?！?〕鋪地磚時，最好一次鋪設一間或一個部位，接槎應放在門口的裁口處。.3質量要求：〔1〕磚面層的外表潔凈，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，磚塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象?！?〕樓梯踏步的臺階的鋪貼縫隙寬度一致，相鄰兩步高差不超過10mm，防滑條順直。耐磨環(huán)氧地面1、施工準備〔1〕墻面抹灰完，并彈好+50cm水平線?！?〕立好門框，并做好成品保護?！?〕地下管線、排水溝等已做好、排水坡度符合要求?！?〕室外鋪磚應在主要建筑工程完成，室外配套管線完成并經過驗收后，地面回填完。2、操作程序基層清理→環(huán)氧底漆→檢驗合格→中涂批補→檢驗合格→中涂饅涂→檢驗合格→面漆批補→檢驗合格→面漆饅涂→養(yǎng)護。3、施工要點〔1〕基底處理及要求1)去除地面、墻面雜物、水等。2)地面或墻面油脂采用化學藥劑清洗。3)地面或墻面潮濕局部預先采用鎢燈和吹風機吹干，在工期緊張情形下采用瓦斯噴槍烘烤。4)素地外表采用無塵研磨機進行處理，以除去水泥外表的松散層，形成毛細面，增加環(huán)氧對地面的滲透性及接觸面積。5)地面殘渣、粉塵采用大功率工業(yè)吸塵器吸干凈，灰塵如未吸盡會影響環(huán)氧對地面的粘接。6)素地外表孔洞或裂縫需先去除松散局部，然后用環(huán)氧修補材料補平?！?〕底涂1)完成基底處理后，施涂滲透性環(huán)氧底涂1—2道。2)確保每一處均已涂到，但不允許有堆料現(xiàn)象。以增加環(huán)氧和混凝土的粘接性。3)砂漿施工前，底涂可以是粘的，尚未完全固化。有利于更好地粘接砂漿。4)粗糙的基底可以免去底涂，但是基底必須處理干凈?！?〕中涂1)底涂完工后，批嵌環(huán)氧中涂2—4道，每道間均作打磨/清潔/平整度自檢。也可用自流平中涂做最后一道中涂批刮。2)在樹脂中參加一定比例的精制石英砂，攪拌至無結團存在。然后按比例參加固化劑，攪勻后，即可批刮。石英砂用量和粒徑隨著道數(shù)的增加而逐漸減少和減小，目的使其外表平整。固化后，打磨平，去除外表浮塵，然后進行面層處理?！?〕面層涂裝檢查環(huán)氧中涂作業(yè)面后，進行面層自流平施工。把樹脂及固化劑按比例混合，即可在中涂上進行面層施工，輔以齒狀鏝刀攤平，然后用消泡滾筒來回滾動，最終使其自行流平?！?〕養(yǎng)護在施工后，周圍氣溫在5oC以上，3天可行走；7天后可負重。5.2.3軟木地板(1)施工流程施工放線→固定點定位→檢測場地，做基準面→安裝基準木墊及膠墊→安裝場地器材預埋件→安裝主龍骨和輔龍骨→安裝毛地板安裝面層地板打磨、涂漆→給場地劃線(2)施工方法按圖紙畫出主、輔龍骨及墊塊的位置線，以場地中心起至四周每縱橫3米處的墊塊為基準點做特殊標記。用水準儀在基準點上測水泥地面的高度誤差，同時做好記錄，在基準點的水泥地面上標出高度值。在基準點處安裝墊塊，基準墊塊上面的標高誤差不超過-1mm，有誤差處用單板找平再用水準儀校對。用大于3米長度的鋁合金平尺〔或拉水平線〕。橫向和縱向跨于兩基準墊塊上，然后在鋁合金平尺下面，按畫線位置放入其它墊塊，同時找平，與基準墊塊同高，找平同上。將龍骨固定在膨脹螺栓上，接頭處用墊塊墊實。用3米直尺全場龍骨上沿操平誤差3米直尺-2mm。龍骨四面刷防火材料。在龍骨底下固定彈性膠墊，主要能起到緩沖壓力的作用。安裝各種地板預埋件。將輔龍骨配截在兩主龍骨之間，用60圓釘每端斜釘2個與主龍骨釘緊。檢測龍骨平整度誤差在2m圓周內為<±5mm。將18mm多層實木毛地板互相錯開，鋪在主龍骨上用60mm將防潮墊鋪在毛地板下不許打折。將22mm面層地板用地板釘釘成45度斜釘，釘在毛地板上，要求縱向成直線，接頭要互相錯開。在面層上用打磨機打磨一遍，然后再檢測，要求3米直尺測量間隙-3mm以內，誤差大處再進行打磨修平然后磨光。涂水基底漆，再打磨，最后涂亞光耐磨環(huán)保水基地板漆〔層間打磨〕要求不留痕，無氣泡，且平整均勻。衛(wèi)生間樓面1、衛(wèi)生間做法〔0米以上〕：5~10厚防滑地磚，DTG擦縫；5厚DTA砂漿粘結層；20厚DS干拌砂漿找平層；厚單組份聚氨酯涂膜防水分三遍涂刷；最薄處35厚C15細石混凝土從門口向地漏找1%坡，隨打隨抹平，四周邊及豎管根部用DS干拌砂漿抹成小八字角；60厚C15混凝土；素土夯實，壓實系數(shù)≥2、施工方法：基層處理：將樓面的松動混凝土、砂漿、灰漿等認真去除，去除干凈后灑水濕潤找平層：根據設計排水方向、坡度，要先找好規(guī)矩，彈出標高控制線，根據排水方向沖筋，鋪找平層砂漿，先用木杠刮平、木抹子槎平，當干拌砂漿開始凝結時，用鐵抹子壓二遍，要壓嚴、壓實，不得漏壓及砂眼死坑現(xiàn)象，其拐角根部要做出圓角R=50mm，并24小時澆水養(yǎng)護7天。防水層：涂刷防水層的基層外表將塵土、雜物清掃干凈，外表的灰漿鏟平、掃凈，陰陽角處抹成圓弧或鈍角?；鶎油獗肀３挚菰?，基層含水率不大于8%。在管根、地漏、陰陽角處，要收頭圓滑，并做好一布二油附加層，兩側各壓交界縫200mm。將底膠混合料，用長把滾刷均勻涂刷在基層外表；涂刷第一遍涂膜防水材料常溫4h表干后，再涂刷第二道涂膜防水材料，24h實干后開始涂膜防水層施工。第一道涂膜防水層用塑料或橡皮刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層外表，不得漏刷和鼓泡，24h后涂刷第二道，采用與第一道相互垂直的方向均勻涂刷的涂層外表，不得漏刷和鼓泡，24h后涂刷第三道，每道防水涂膜厚度不超過0.5mm。然后進行24小時試水試驗，遇有滲漏，進行修補。水泥砂漿結合層：刷20厚1:3干硬性水泥砂漿結合層，做搓毛處理。貼5~10厚面磚，磚反面刮水泥漿粘貼，要求磚縫平齊，分縫均勻一致，最后用稀水泥漿擦縫。3、細部做法各種穿樓板管道應完成，固定牢固，管線洞口周圍用摻有微膨脹劑的豆石混凝土填塞密實，管根上口用防水油膏勾嵌密實；地面防水涂膜伸出門口寬度不小于300㎜，防水涂膜卷起墻高度300mm。地面向地漏按1.5~2%找坡。5.3內墻、頂棚施工室內墻面抹灰〔填充墻、內隔墻〕1、工藝流程：墻面澆水濕潤→貼灰餅→做護角→墻面沖筋→抹底灰→修抹預留孔洞、電氣箱、槽、盒→抹罩面灰2、頂板勾縫：剔除灌縫混凝土凸出局部及雜物，然后用刷子蘸水把外表殘渣和浮塵清理干凈，涂刷底膠，過厚處應分層勾抹，每遍厚度宜在5～7mm。3、墻面澆水：墻面應用細管自上而下澆水濕透，—般應在抹灰前一天進行〔一天澆二次〕4、做水泥護角：室內墻面、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應用水泥砂漿打底與貼灰餅找平，待砂漿稍干后再用水泥砂漿做明護角面層〔比底灰或標筋高2mm〕，其高度不應低于2m，每側寬度不小于50mm。過梁底部要方正。門窗口護角做完后應及時用清水刷洗凈門窗框上的砂漿。5、墻面沖筋：用與抹灰層相同的砂漿沖筋，沖筋的間距應根據房間墻面寬度來決定，筋寬約為5cm左右。6、抹底灰：一般情況下，沖完筋約2h左右就可以抹底灰，不要過早或過遲。先薄薄抹一層底子灰，接著分層裝檔、找平，再用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道后和陰角交接處、墻與頂板交接處是否光滑平整，并用靠尺板檢查墻面垂直與平整情況。散熱器背后的墻面抹灰宜在散熱器安裝前進行，抹灰面接槎應順平，地面、踢腳板或水泥墻裙及管道、散熱器背后應及時清理干凈。7、修補強電箱、弱電箱結構洞：電箱兩側布2φ6鋼筋，電箱后布φ6@200雙向鋼筋，起步筋距結構洞邊50mm，灌C20豆石混凝土。8、抹罩面灰：當?shù)鬃踊伊叱筛蓵r，即可開始抹罩面灰〔如底子灰過干應澆水潤濕〕。罩面灰應二遍成活，厚度約2mm，最好兩人同時操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平，按先上后下順序進行，再趕光壓實，然后用鋼板抹子壓一遍，最后用塑料抹子順抹子紋壓光，隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷干凈，不應用破活〔如遇施工洞，可甩整面墻，但注意切齊〕。墻面修理：將內墻面凸出局部剔掉，對于蜂窩麻面等處應剔到實處后，用修補砂漿分層補平、趕光、壓實。陰角的修補，在修補前應先做根底處理，清理墻面污垢后，涂刷底膠，用水泥砂漿分兩遍抹平、趕光、壓實。修理后的陰角應與墻面平齊，與頂板陰角交接處的三叉局部應線條清晰，修理到位，外表平整度小于2mm，陰角垂直偏差不超過2mm，陰角方正偏差不超過2mm，陰角要求為尖角，使用工具應統(tǒng)一。所有穿墻管須全部剔除，為防止因收縮而產生裂縫，堵管洞時使用參加微膨脹劑的干硬性修補砂漿填堵。電梯井處結構洞〔＞50mm〕，用C30混凝土加微膨脹劑填堵。5.3.2貼磚墻面施工工藝DTG砂漿勾縫粘貼5-6厚面磚5厚DTA砂漿粘接層8厚DP-HR砂漿打底DP-HR砂漿勾實接縫，修補墻面，拉毛施工方法基層處理：首先將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等去除鑿凈，將殘留在基層外表上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物去除掃凈。用DP砂漿勾縫、修補，用木抹拉毛。DP砂漿打底，應分層分遍抹砂漿，隨抹隨刮平抹實。涂刷第一遍涂膜防水材料常溫4h表干后，再涂刷第二道涂膜防水材料，24h實干后開始涂膜防水層施工。第一道涂膜防水層用塑料或橡皮刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層外表，不得漏刷和鼓泡，24h后涂刷第二道，采用與第一道相互垂直的方向均勻涂刷的涂層外表，不得漏刷和鼓泡，24h后涂刷第三道，每道防水涂膜厚度不超過0.5mm。然后進行24小時試水試驗，遇有滲漏，進行修補。衛(wèi)生間、開水間、洗衣房做高出地面300防水，有淋浴位處高出地面1800；抹粘結層，待粘結層層灰六、七成干時，按圖紙要求，釉面磚規(guī)格及結合實際條件進行排磚、彈線。排磚：根據大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，注意大墻面、柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有小于1/4磚的非整磚。非整磚行應排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。用廢釉面磚貼標準點，用做灰餅的混合砂漿貼在墻面上，用以控制貼釉面磚的外表平整度。墊底尺、計算準確最下一皮磚下口標高，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以此為依據放好底尺，要水平、安穩(wěn)。選磚、浸泡：面磚鑲貼前，應挑選顏色、規(guī)格一致的磚；浸泡磚時，將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待外表晾干或擦干凈前方可使用。粘貼面磚：粘貼應自下而上進行。抹8mm厚1：0.1：2.5水泥石灰膏砂漿結合層，要刮平，隨抹隨自上而下粘貼面磚，要求砂漿飽滿，虧灰時，取下重貼，并隨時用靠尺檢查平整度，同時保證縫隙寬度一致。貼完經自檢無空鼓、不平、不直后，用棉絲擦干凈，用鉤縫膠、白水泥或拍干白水泥擦縫，用布將縫的素漿擦勻，磚面擦凈5.3.3涂料墻面施工工藝涂料面層；2厚DP-HR砂漿罩面8厚DP-HR砂漿打底趕平DP-HR砂漿勾實接縫，修補墻面、拉毛施工方法1) 基層處理：首先將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等去除鑿凈，將殘留在基層外表上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物去除掃凈。2) 修補砂漿：用修補砂漿將墻面等基層上磕碰的坑凹、縫隙等處分遍找平，枯燥后用1號砂漿將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。3) 抹灰：抹灰的遍數(shù)可由基層或墻面的平整度來決定，先抹兩邊找平，在抹一遍罩面4) 施涂第一遍乳液涂料：刷墻面時應先上后下，先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈，乳液薄涂料使用前應攪拌均勻，適用加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開?？菰锖髲脱a膩子枯燥后用砂紙磨光，并清掃干凈。5) 施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分攪拌，如不很作稠，不宜加水或盡量少加水，以防露底，由于乳膠漆膜枯燥較快，應連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順刷互相銜接，后一滾筒緊接前一滾筒筆，防止出現(xiàn)枯燥后再處理接頭。5.3.4礦棉吸音板墻面施工工藝鋁合金裝飾條；12厚礦棉吸聲板，建筑膠粘貼；6厚DP-HR砂漿找平；6厚DP-打底找平施工方法基層處理：將墻面松散雜物灰塵清理干凈，要求原墻面平整度垂直度不超過5毫米。彈線：根據水平1m控制線彈出房間墻面水平線，用兩點成一線的方法在兩側掛白線，用水泥釘拉緊，根據門中彈出墻頂垂直線，按照吸音板的規(guī)格彈出分格線。排版：根據彈出的水平線和垂直線進行排版，排版應美觀大方，整齊一致。板與板相鄰之間不能色差較大，特別是對不規(guī)那么的梁柱小板做到均勻拼縫嚴密。裁板：裁板應用壁紙刀和直尺，要小心謹慎地進行裁板，保證板面平直不掉邊角。安板：按要求放置好水平線和垂直線，預留100～120MM踢腳〔根據現(xiàn)場需要〕。在板的反面點狀抹粉刷石膏〔至少5個點〕由下往上〔采用粘貼瓷磚的做法〕依次安裝吸音板，隨時檢查吸音板的平整度和垂直度。板與板之間緊密結合，板邊接縫處平面壓T型壓條，板角對角處用固定壓盤脹栓固定,脹栓的深淺要適宜，不可過深，過深會使脹栓松動不牢固，過淺會使脹栓不能完全翻開，壓盤起步到固定作用。一定要保證壓盤密實的壓在吸音板上。安裝T型塑料壓條：當吸音板安裝到一定高度時并粘貼完畢后，即可安裝T型壓條，壓條安裝應平直不能有彎曲，如果有變形就不能再使用。壓條要與吸音板壓實不能出現(xiàn)空隙。打孔固定：粘貼好吸音板，在與板的對角處用電錘鉆出8個的孔，孔的深度要和脹栓的長度一致，安裝并調整T型壓條后，即可打眼上塑料脹管及塑料壓盤，塑料脹管固定壓盤與板面的連接，使壓盤嵌入板面的深度應一致。安裝鋁合金護角：門邊陽角處用鋁合金護角進行收口，用萬能膠將鋁合金護角內側刷勻，然后將其粘于吸音板上，要求粘接時一定要牢固。頂面做法：直接將板用塑料脹栓及壓盤固定于頂面，每塊板縫之間平壓T型壓條，壓條橫平豎直，在板的十字角處采用塑料壓盤及脹釘固定。由于機房內的環(huán)境比擬潮濕，為增加吸音板與頂面連接的牢固性，須在每塊板的中間另加一個固定壓盤及脹釘。門邊、梁、柱的陽角處采用鋁合金護角進行收口，并用萬能膠將鋁合金護角粘貼在吸音板上。墻柱陽角處需增加軟包，做成圓弧形。礦棉吸音板頂棚〔1〕 施工工藝流程測量放線→安裝吊筋→安裝主龍骨→安裝副龍骨→隱檢→安裝礦棉板→清理驗收→成品保護〔2〕 操作工藝測量放線：在結構基層上按設計圖紙要求彈線，確定吊點位置，吊點固定點間距≤1200mm。在墻面，柱面按設計圖紙要求彈出水平線，確定吊頂和邊龍骨的標高位置。吊桿安裝：要按吊頂高度配置，吊桿除了同吊頂固定件可以焊接外，吊桿自身不允許有接茬，吊點與吊點之間必須平直，如遇到設備管線影響吊點位置必須用角鋼做橫擔以保證吊桿位置，橫擔掛點兩端生根到結構上，通過吊桿將角鋼焊到需要的位置上，設備管線不得與吊頂?shù)鯒U共用，吊桿必須垂直與主龍骨連接，不得斜拉。邊龍骨安裝：邊龍骨的安裝應按設計要求彈線，沿墻〔柱〕上的水平龍骨線把L形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預埋木磚上，如為砼墻〔柱〕上可用射釘固定，射釘間距應不大于吊頂次龍骨的間距。主龍骨安裝：主龍骨間距為≤1200mm，平行房間長向安裝，同時起拱〔房間跨度的1/500〕,主龍骨懸臂端不應大于300mm，主龍骨與主龍骨連接處必須用連接件接實，而且相互錯開，主龍骨自身調平調直，之間要平行等高，跨度大于15m以上的吊頂應在主龍骨上每隔15m加一道大龍骨，并垂直主龍骨焊接牢固。次龍骨安裝：次龍骨安裝要嚴格控制間距，必須按吊頂板規(guī)格尺寸定位與主龍骨連接。次龍骨與主龍骨用吊件連接，接頭應頂緊，對齊。礦棉吸音板安裝：礦棉吸音板安裝前必須做好設備管線及吊頂龍骨的隱檢，并檢查吊頂板的規(guī)格、尺寸是否一致，是否完好無缺損。吊頂板安裝順序先中間后四邊，先大面后收邊。吊頂板安裝后調平，板縫調直，接縫寬度調均勻。5.3.6涂料頂棚施工工藝板底刮2厚耐水膩子；刷無機涂料；施工方法工藝流程：基層處理→修補膩子→刮膩子→修補膩子→涂第一遍乳膠漆涂料→涂第二遍乳膠漆涂料→涂第三遍乳膠漆涂料→細部處理操作工藝修補膩子：用白水泥或專用膩子粉與108膠調膩子，將裂縫和凹凸不平的刮平，干透后用砂紙磨平，并去除浮灰。刮膩子：刮膩子遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般情況下為3遍，膩子重量配比為乳膠：滑石粉：108膠=1:5:3.5，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，枯燥后用細砂紙磨平磨光，不得將膩子磨穿。本工程樓板施工時模板采用大型竹膠板，可保證施工后砼外表光滑、平整，因此，此工序可根據實際情況決定刮膩子遍數(shù)。涂刷第一遍乳膠漆，建筑物的砼或抹灰基層在涂刷乳膠漆前應涂刷抗堿封閉底漆。刷涂順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。用布將墻面頂棚粉塵擦凈。涂刷順序先上后下，自左向右，一般用排筆涂刷，使用新排筆時，注意將活動的筆毛理掉。乳膠漆涂料使用前應攪拌均勻，根據基層及環(huán)境溫度情況，可加10%水稀釋，以防頭遍涂料施涂不開?？菰锖髲脱a膩子，待復補膩子干透后，用1號砂紙磨光。涂刷第二遍乳膠漆，操作要求同第一遍，漆膜枯燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。涂刷第三遍乳膠漆，操作要求同第二遍，由于乳膠漆膜枯燥較快，應連續(xù)迅速操作，噴涂時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，防止出現(xiàn)枯燥后再處理接頭。施工工藝流程龍骨布置→彈線→固定吊桿→安裝調平龍骨→安裝鋁合金面板→條邊封口操作工藝龍骨布置與彈線確定標高線：根據墻面+500線量出吊頂高度點，然后定出吊頂平面的標高線，并將標高線用粉線包彈到柱面或墻面上。沿標高線用木楔或水泥釘固定角鋁，角鋁色彩應與鋁合金面板一致。確定龍骨位置線：根據房間形狀、尺寸及鋁合金面板規(guī)格確定面板走向、接頭位置，安排龍骨及吊點的位置，龍骨間距通常600mm，吊點間距控制在1m左右。如果吊頂有高差，應將變截面的位置線彈到樓板上。固定吊桿：采用簡易伸縮吊桿，吊桿與龍骨以螺栓相連接。安裝與調平龍骨：龍骨可在地面上分片組裝，然后托起與吊桿連接固定。龍骨與吊桿連接時，先拉縱橫標高控制線，從一端開始邊安裝邊調整，最后再精調一遍。施工考前須知燈飾、通風口、檢查孔等，應與吊頂協(xié)調配合，除設計上充分注意之外，施工時也應注意燈具、風口箅子、檢查孔等的安裝質量，對于大型燈飾或風口箅子的懸吊系統(tǒng)，應與輕質鋁合金吊頂?shù)膽业跸到y(tǒng)分開。自動噴淋、煙感器等設備與吊頂外表銜接要得體，安裝要吻合。在風口、檢查孔與墻面或柱面交接部位，面板要做好處理，不得露白槎。常采用的方法是用相同色澤的角鋁封口，在檢查孔部位，因涉及到兩面吸口，需用兩根角鋁背靠背用拉鉚釘固定，然后按預留口的尺寸圍成框子。在板條接長部位，往往會出現(xiàn)接縫過于明顯的問題，應注意做好下料工作。條板切割時，除了控制好切割的角度外，同時應對切口部位用銼刀修平，將毛邊及不平處修整好，然后再用相同顏色的膠粘劑將接口部位粘合。5.4門窗安裝〔詳廠家方案〕、本工程窗采用塑鋼中空玻璃門窗，材料選用要求：1、門窗型材應符合國家GB8814的標準要求；2、密封條應符合GB12002的標準要求；3、mm。、門窗質量技術參數(shù)：1、門窗外形尺寸門窗框外形尺寸根據洞口尺寸和墻面裝飾層的厚度決定，一般門窗框寬度比洞口尺寸小30mm，門窗框高度比洞口尺寸小30mm。2、外窗應有排水槽，使浸入框內的水及時排出。3、推拉窗扇上應安裝制卸卡頭。4、門窗的尺寸允許偏差：B、H尺寸范圍〔mm〕300-900901-15001501-2000>2000窗〔mm〕±±±±門〔mm〕±±m(xù)m，垂直度誤差小于2mm。門窗需進行耐風壓試驗、水密性試驗、氣密性試驗。外窗的氣密性能不低于6級，幕墻的整體氣密性不低于2級。5、密封條裝配后應均勻、牢固、接口嚴密、無脫槽等現(xiàn)象。6、外觀、外表應平滑、顏色均勻一致，無裂紋、氣泡，焊縫平整。7、推拉開關輕便，開關力小于等于100N，關閉后門窗邊無透亮。8、安裝采用不銹鋼皮與門窗和墻體，用膨脹螺栓連接，連接間距500mm一個。、施工工藝〔詳專業(yè)廠家方案〕本工藝應采用后塞口施工，不得先立口后搞結構施工。門窗固定采用專用脹栓。在塑鋼窗安裝前，應檢查所需用的五金配件和輔料規(guī)格是否符合施工要求，包括所用自攻螺絲的長短要適宜。5.4.4、質量標準1、主控工程〔1〕塑鋼門窗及其附件和玻璃的質量，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定?！?〕塑鋼門窗必須安裝牢固，預埋件的數(shù)量、位置、埋設和連接方法，應符合設計要求和有關標準的規(guī)定?！?〕塑鋼門窗安裝位置及開啟方向必須符合設計要求。2、一般工程〔1〕塑鋼門窗扇關閉緊密，開關靈活，無阻滯回彈，無變形和倒翹?！?〕塑鋼門窗附件安裝齊全、牢固，位置正確、端正，啟閉靈活，適用美觀?！?〕塑鋼門窗框與墻體間的縫隙填嵌飽滿密實，外表平整，嵌填材料符合設計要求?！?〕塑鋼門窗外表潔凈、平整，顏色一致，無劃痕碰傷，無染，拼接縫嚴密。3、允許偏差工程項次工程允許偏差〔mm〕檢驗方法1門窗框兩對角線長度差≤2000mm3用鋼卷尺檢查>2000mm52平開窗窗扇與框搭接寬度差1用深度尺或鋼板尺檢查3同樘門窗相鄰扇的橫端角高度差2用拉線和鋼板尺檢查4推拉窗門扇開啟力極限扇面積≤2≤40N用100N彈簧秤鉤住拉手處啟閉5次取平均值門扇開啟力極限扇面積>2≤60N5門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度2用1M鋼板尺檢查6彈簧門扇門扇對口縫或扇與框之間立橫縫留縫限值2～4用楔形塞尺檢查7門扇與地面間留縫限值2～78門扇與對口縫并閉時平整2用深度尺檢查9門窗框〔含拼樘料〕的水平度≤2000mm2用1M托線板檢查>2000mm310門窗框〔含拼樘料〕的水平度2用1M水平尺和楔形塞尺檢查11門窗框標高5用鋼板尺與基準線比擬12雙層門窗內、外框、梃〔含拼樘料〕中心距4用鋼板尺檢查工藝流程：基層處理→保溫層施工→設置排汽孔→陶粒找坡層施工→找平層施工〔每6m×6m設20寬分格縫〕→涂刷冷底子油→防水附加層施工→防水卷材→澆水試驗→保護層→掃尾。施工準備工作：①人員培訓：通過專業(yè)技術培訓，組織工人學習施工標準，交流施工經驗，嚴格技術交底，熟悉操作規(guī)程，建立一支素質較高的專業(yè)防水工程施工隊伍，持證上崗。③材料準備：本工程采用SBS3+3做法。對進場的卷材品種、規(guī)格、型號、外觀質量和性能指標應進行嚴格驗收，復試合格前方可使用；卷材進場后分類堆放，防止變形或損壞，遠離火源，防止暴曬和雨淋?；鶎犹幚砗捅貙?、找平層施工：施工前基層應清理干凈，除去外表松動的塵粒，不得有屋面積水。對陰陽角、管道根部等更應仔細清理。鋪60厚擠塑聚苯板，完工后允許偏差為+10%，-5%。已鋪設完畢的保溫層要平整，不得在其上走動、運輸小車和堆放重物。然后在鋪最薄30厚輕集料混凝土，厚度＞100時，先鋪加氣混凝土塊，覆蓋≥50厚陶?；炷?，鋪設中找2%坡。找平層用20mm厚1:3水泥砂漿，找平層應粘結牢固，無松動、起殼、起砂等現(xiàn)象。做排汽道。排汽道應縱橫貫穿，并應與大氣連通的排汽孔相通。排汽管采用直徑32mmPVC管制作，穿過保溫層的管壁應設排汽孔，并按要求打成梅花狀的孔眼，排汽管按6m×6m間距設置。排汽管出屋面350mm為宜，金屬箍設在200mm高處，排汽孔的構造見下列圖：后鋪SBS3+3防水卷材，上抹40厚C20細石混凝土m×1.5m中距U形塑料條分縫。鋪設屋面防水卷材的找平層宜設分格縫，縫寬宜為20mm，并嵌填密封材料。分格縫縱橫間距不宜大于6m。外檐裝修〔干掛木質纖維板、釘掛木條板詳廠家方案〕5.6.1外墻干掛纖維板的施工1、工藝流程：基層處理→吊直、套方、找規(guī)矩、彈線→計算用料、套裁面料→粘貼面料→安裝貼臉或裝飾邊線、刷鑲邊油漆2、面層施工前首先對基層進行修補處理，外墻修補方法為：以彈在各大角兩側30厘米處的控制線為依據，修補大角至垂直順暢；墻面局部麻面、接縫不齊等細小缺陷用水泥膩子修補至平整。冷凝管、雨水管在幕墻內側與龍骨連接固定。纖維板幕墻落在散水上。3、外墻纖維板幕墻由上而下，由左至右進行施工。4、干掛纖維板幕墻質量標準：幕墻顏色符合設計要求，品種、質量也必須符合要求。骨架安裝牢固，骨架平整度控制得當。外表清凈、平整；拼花正確，紋理清晰，顏色均勻一致?？p格均勻，板縫通順，接縫嵌塞密實、寬窄一致。5.7其他考前須知1、根據北京市住建委“京建材〔2006〕232號〞和“京建材〔2007〕897號〞，以及住總集團和住六公司下發(fā)的“關于北京市建設工程施工現(xiàn)場禁止攪拌混凝土、水泥砂漿的通知〞文件精神。本工程禁止使用現(xiàn)場攪拌的混凝土和水泥砂漿〔應使用預拌砂漿〕，無論是現(xiàn)場人工攪拌還是機械攪拌，均不得使用。2、預埋木磚均需做防腐處理，露明鐵件均需做防銹處理。室外露明鋼構件均采用鋼結構系列灰色氟碳圖層保護，涂層厚度80um。3、兩種材料的墻體交接處，在做飾面前均需加釘200寬金屬網〔或其他絲網材料〕，防止裂縫。4、設備管線的安裝要做好綜合，精心組織協(xié)調各工種，不得影響房間設計凈高。5.8質量控制措施抹灰工程1、各抹灰層之間及抹灰層與基層之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。5.6.2耐磨環(huán)氧地面工程〔做法見專項方案〕防水工程把好材料試驗關，防水材料進入施工現(xiàn)場要認真檢查和復試。廁浴間防水層完成后，均應進行蓄水，經建設、監(jiān)理單位簽認。廁浴間防水施工前，找平層按地漏找出泛水，陰角做圓角。樓板管子洞要用混凝土堵嚴，不得用磚、砌塊等堵。廁浴間所用細石混凝土應摻膨脹劑。排風道安裝工程〔詳二次結構方案〕每層排氣道中心線與樓板定位線誤差應不大于3mm。每層排氣道垂直偏差應不大于3mm。端面及隔板處應作好密封。固定通風道用的角鋼兩端用膨脹螺栓固定于預留洞兩端結構上〔每側搭接100mm〕，煙風道、排風道靠預留洞邊角安裝。由于預留洞尺寸一定，煙風道為變截面煙風道，故風道與結構洞口間有一定間隙，用微膨脹豆石混凝土封堵。做防水時角鋼處做局部附加層處理。不銹鋼欄桿安裝工程1、所有構件下料應保證準確，構件長度允許偏差為1mm。

2、構件下料前必須檢查是否平直，否那么必須矯直。

3、焊接時焊條或焊絲應選用適合于所焊接的材料的品種，且應有出廠合格證。

4、焊接時構件必須放置的位置準確。

5、焊接時構件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫外表的焊波應均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。

6、焊接完成后，應將焊渣敲凈。

7、構件焊接組裝完成后，應適當用手持機具磨平和拋光，使外觀平順光潔。本工程成品保護概述裝修墻面、頂面和地面保護踢腳板保護門、門框和門鎖保護其他玻璃保護陶板幕墻保護不銹鋼保護工程成品保護重點和難點分析1、成品保護量大面廣，成品保護費用較大，必須遵循成品保護預控管理原那么，降低費用。2、組織難度較大，需建立詳細的成保合同和責任分配制度。3、專業(yè)隊伍較多，工序交叉多，成品保護交接復雜。4、機電和裝修階段，同一作業(yè)面存在多專業(yè)同時施工，不利于成品保護的現(xiàn)場管理和責任查找。5、施工人員多，不利于成品保護。施工頂峰期，現(xiàn)場施工人員多，必須防止工人對成品的蓄意或無意破壞。6、陶板幕墻等易損裝修材料較多。7、機電設備和電梯設備價格高昂，需重點看管。成品保護的六大原那么1、成品保護預控原那么材料和設備進場方案與施工方案相協(xié)調，防止易損或昂貴材料和設備在現(xiàn)場堆放時間過長，導致成品保護費用上升。2、現(xiàn)場材料設備保護原那么材料、半成品、設備進場后，由總包經理部材料部門負責保管，工程