多功能硬密封緩開緩閉止回閥說明書

多功能硬密封緩開緩閉止回閥 說明書DXH944H-10C-16C多功能硬密封緩開緩閉止回閥產(chǎn)品簡介本產(chǎn)品為帶動(dòng)力裝置及空程耦合器,兼有電動(dòng)/手動(dòng)開閥、關(guān)閥、短季節(jié)流作用的多功能〔緩閉〕止/慢兩階段關(guān)閥；本產(chǎn)品是一種型多功能防水錘節(jié)能型產(chǎn)品?？蓮V泛應(yīng)用于石化、冶金、電力及城鎮(zhèn)給排水等系統(tǒng)，它在水泵起動(dòng)或正常停泵時(shí)，同時(shí)可起到“出水閥”和“止回閥”運(yùn)行功能；水泵突然失電，事故停泵時(shí)，可自動(dòng)、有序〔快/慢兩個(gè)階段〕關(guān)閥，完全起止回閥作用，防止水體倒流，防止破壞性水錘發(fā)生，確保泵站安全。性能特點(diǎn)(1)①帶動(dòng)力裝置及空程耦合器，具有電動(dòng)/手動(dòng)開閥、關(guān)閥、短季節(jié)流及自動(dòng)止回功能。②承受全金屬密封副，使用壽命長，免維護(hù)免更換。③閥座為傾斜式，閥門啟閉行程短，啟閉性能良好。④關(guān)閥緩閉裝置性能牢靠，一旦與系統(tǒng)調(diào)整、匹配好后，可有效防止破壞性水錘的發(fā)生。⑤蝶板為雙偏置構(gòu)造，閥門啟閉運(yùn)動(dòng)合理。⑥閥腔過流元件，按流體力學(xué)原理設(shè)計(jì)，流阻特性好，節(jié)能效果明顯。⑦軸系軸承部件承受型自潤滑材料可確保閥門長期使用啟閉機(jī)敏、不卡滯。⑧設(shè)彈簧助關(guān)機(jī)構(gòu)。⑨構(gòu)造長度按GB12221規(guī)定，構(gòu)造長度短，重量輕。⑩使用中留意事項(xiàng)用警示標(biāo)牌標(biāo)出，直接告示一線操作者；使用操作簡潔便利。工作原理(12)本產(chǎn)品帶有動(dòng)力裝置、減速箱及空程耦合器,通過減速箱驅(qū)動(dòng)空程耦合器與蝶板/閥軸，當(dāng)兩耦合器齒爪結(jié)合時(shí)，可實(shí)現(xiàn)電動(dòng)/手動(dòng)開閥、關(guān)閥、短季節(jié)流；當(dāng)兩耦合器齒爪處于空程〔最大90°〕位置時(shí)，蝶板可在12°〔蝶板傾斜12°〕-90°范圍內(nèi)自由運(yùn)動(dòng)，在水泵突然失電，事故停泵時(shí)，可自動(dòng)關(guān)閥，完全起止回閥作用?！癞?dāng)應(yīng)用于離心泵時(shí)，一般要求關(guān)閥〔或小開度〕起動(dòng)水泵，本產(chǎn)品可電動(dòng)關(guān)閥，相關(guān)機(jī)構(gòu)壓住蝶板，建立封閉壓力，之后,電動(dòng)開向運(yùn)行，相關(guān)機(jī)構(gòu)不再壓制蝶板,蝶板在動(dòng)水作用下開啟；水泵運(yùn)行時(shí)，蝶板將穩(wěn)定在確定開度下平穩(wěn)工作(當(dāng)水泵出口與本產(chǎn)品連接的短管太短、大小頭直徑比太大時(shí)，水泵出口處的水流，將處于湍流狀態(tài)——設(shè)計(jì)上應(yīng)當(dāng)盡量避開消滅這一狀態(tài)，由于在這一狀態(tài)下，流阻大，能耗高；在此狀況下，本產(chǎn)品蝶板可能發(fā)生振擺，但不影響正常使用。3設(shè)計(jì)與制造構(gòu)造長度連接法蘭壓力-溫度等級檢驗(yàn)與試驗(yàn)CJ/T154-2023JS/T5299-98GB12221-89GB12380-90GB9113-88GB12386-90GB/T9131-88GB/T13927-92依據(jù)需要，我公司亦可依據(jù)API、AWWA、BS、DIN、JIS等標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造此類閥門。5.型號例如說明DXH944 H—10 Q〔C〕閥體材料代號：Q-球墨鑄鐵C-碳鋼公稱壓力〔MPa〕10倍數(shù)值：101.0MPa密封副材料代號：H—不銹鋼構(gòu)造形式代號：4—蝶形緩沖連接形式代號：4—法蘭連接傳動(dòng)方式代號：9—電動(dòng)特別設(shè)計(jì)代號：X—傾斜閥座特別設(shè)計(jì)代號：D—多功能：具有電動(dòng)開閥、關(guān)閥、短季節(jié)流、自動(dòng)止回功能類型代號： H—閥門類型：止回閥●正常停泵時(shí),可按預(yù)先設(shè)定的程序,30度；停泵，蝶板將在倒流水作用下，平穩(wěn)關(guān)閥，起“出水閥”和“止回閥”兩類閥門作用?！袷鹿释１脮r(shí)，本產(chǎn)品可自動(dòng)、有序〔快/慢兩階段〕關(guān)閥，完全起止回閥作用。●關(guān)閥過程為快、慢兩個(gè)階段。停泵時(shí)，蝶板在自重力矩、彈簧助關(guān)力矩及倒流水作用下快速關(guān)閉，截?cái)啻罅康沽魉?；蝶板關(guān)閉到位前，由緩沖裝置油缸中預(yù)先設(shè)定的節(jié)流元件對油缸液壓油節(jié)流，產(chǎn)生阻尼，到達(dá)平穩(wěn)入座，緩閉關(guān)閥的效果?！駝?dòng)力裝置——電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)/蝸輪減速箱把握信號為4-20mA,反響信號為4-20mA；具有就地操作/遠(yuǎn)程把握功能〔詳見：多回轉(zhuǎn)電動(dòng)執(zhí)行器<機(jī)構(gòu)> 操作手冊〕4.產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)47.主要零件材料名稱參數(shù)公稱通徑500，600，700，800，900，10001200，1400公稱壓力1.000.60/1.00工作壓力≤0.60≤0.40≤0.60密封試驗(yàn)壓力1.100.661.10殼體設(shè)計(jì)壓力1.000.60/1.00殼體試驗(yàn)壓力1.500.90/1.50工作溫度-10～80適用介質(zhì)水、油品、空氣及弱腐蝕性流體介質(zhì)流速≤4閥門關(guān)閉方式快/慢兩階段關(guān)閉 快關(guān)、慢關(guān)時(shí)間均可調(diào)整名稱閥體蝶板閥軸軸承密封副密封圈油缸活塞環(huán)材料球墨鑄鐵WCB2Cr13三層復(fù)合自潤滑軸承材料不銹鋼或堆焊不銹鋼丁晴橡膠三元乙丙橡膠氟橡膠等合金鑄鐵假設(shè)客戶需用其他材料，可另行協(xié)商。6.產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)規(guī)格尺寸重量名稱代號參數(shù)名稱代號參數(shù)公稱通徑DN〔mm)500-10001200、1400介質(zhì)流速m/s4公稱壓力PN(MPa)1.00.61.0適用介質(zhì)水、油品、空氣及弱腐蝕性流體工作壓力Ps(MPa)0.60.40.6油缸關(guān)閉方式可調(diào)式快、慢兩階段關(guān)閉密封試驗(yàn)壓力Pm(MPa)1.100.661.10〔電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)〕蝸輪減速箱依據(jù)工況條件及用戶要求選用殼體試驗(yàn)壓力Pq(MPa)1.50.6/1.0工作溫度℃≤80技術(shù)性能表DNPND1D2D3LbL1L2L3RR1HH1H2B1B2B1WB2WB3B4n-d0〔Th)n-d重量備注5001.0670620582350281037070036566011665060032045030020-26(M24)5506001.0780725682390301543070042066014075072032045034020-30(M27)8007001.0895840794430332049082048066016590084035050040024-30(M27)9508001.010159509014703529019020565820650190100095040060074056024-33(M30)4-3413009001.0111510151001510383301903565010007002201120107030072083058028-33(M30)4-34170010001.0123011601112550403602004071010007602151250120030040085065028-36(M33)4-36220012000.6140513401295630453502405086012008552901500143032040090070032-34(M30)4-4230001.014551380132832-39(M36)360014000.616301560151071046460280601000130099035017501670320450108078036-37(M33)48001.016751590153036-43(M39)5200≥DN1600規(guī)格 市場需求較少 依據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)制造注：我公司保存對某些構(gòu)造尺寸改進(jìn)性變更恕不通知的權(quán)利。1612°60°30°開關(guān)60°開90°0°30°12°關(guān)30°60°開90°關(guān)12°60°30°開90°12°關(guān)開90°30°60°12°關(guān)1、全關(guān)鎖定狀態(tài)12°因此全關(guān)時(shí)蝶板密封嚙合線12°2、水泵起動(dòng)時(shí)為建立封閉壓力20°〔8°12°〕390度〔由于閥座傾斜12°，78°〕閥門的開度取決于水泵的實(shí)際流量一般狀況下，蝶板多開75°4、正常停泵前假定動(dòng)力裝置30°5、限流調(diào)整狀態(tài)承受動(dòng)力裝置強(qiáng)制關(guān)閉限流調(diào)整假定限流調(diào)整角度為40°此時(shí)閥門關(guān)閉當(dāng)電裝不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)電裝端耦合器齒爪壓著軸端耦合器齒蝶板被鎖定，即使有上游側(cè)正向水壓也不能開閥由于閥座傾斜12°因此軸端耦合器齒爪中心線與垂線夾角12°〔電裝端耦合器齒爪中心線與垂線夾角62°〕水泵起動(dòng)封閉壓力建立后電裝即可開向運(yùn)轉(zhuǎn)電裝端耦合器齒爪不再壓制軸端耦合器齒爪受上游側(cè)正向水流作用蝶板被翻開翻開速度取決于電裝減速箱輸出轉(zhuǎn)速水泵突然失電時(shí)閥門自動(dòng)關(guān)閉安全分析——2°間隙理論上不碰撞但間隙太小安全性較差因此，留意：電裝全開90°85°這樣水泵突然失電閥門自動(dòng)關(guān)閉時(shí)兩齒間仍有較大間隙可確保安全在水泵運(yùn)行時(shí)正常停泵停泵前假設(shè)承受電裝完全關(guān)閉電裝不但承受正向水動(dòng)力矩而且還承受緩閉油缸阻尼力矩負(fù)荷越來越大為了削減關(guān)閥風(fēng)險(xiǎn)建議：正常停泵時(shí)先用動(dòng)力裝置關(guān)閉30°-40°然后停泵停泵后閥門自動(dòng)關(guān)閉安全分析——62°間隙安全假設(shè)運(yùn)行工況擬用閥門限流調(diào)整承受關(guān)小電裝運(yùn)行角度壓小蝶板開度即可水泵突然失電時(shí)閥門自動(dòng)關(guān)閉安全分析——52°間隙安全27關(guān)閥特性水泵正常或事故停泵時(shí)，本系列產(chǎn)品分快、慢兩個(gè)階段自動(dòng)關(guān)閥。快關(guān)階段：蝶板在相關(guān)力矩及倒流水作用下快速關(guān)閥約80~85%〔可調(diào)〕角行程，截?cái)啻罅康沽魉?。慢關(guān)階段：快關(guān)階段完畢，由緩閉裝置油缸中預(yù)先設(shè)定的節(jié)流元件進(jìn)展節(jié)流，開頭慢關(guān)；節(jié)流元件為變節(jié)流構(gòu)造，節(jié)流面積隨關(guān)閥過程蝶板角行程位移而變化，緩閉性能良好。節(jié)流元件為可調(diào)可換式，可依據(jù)不同工況需要進(jìn)展調(diào)整或者更換。緩閉裝置油缸根本為立式設(shè)置，無漏油可能、性能牢靠。本系列產(chǎn)品關(guān)閥特性，可參見以下有關(guān)關(guān)閥關(guān)系曲線例如：左圖：關(guān)閥角行程——關(guān)閥時(shí)間曲線。右圖：在關(guān)閥過程中關(guān)閥角行程——緩閉裝置油缸壓力變化曲線?！脖鞠盗挟a(chǎn)品閥座為傾斜式，傾斜角度為1212度〕實(shí)際運(yùn)行工況不同，關(guān)閥相關(guān)參數(shù)的調(diào)整不同，關(guān)閥相關(guān)關(guān)系曲線形態(tài)也不同，以以下圖僅為例如。倉儲與保管①本產(chǎn)品應(yīng)存放在枯燥通風(fēng)的室內(nèi)，不允許露天存放。②假設(shè)長期存放時(shí)，蝶板必需處于關(guān)閉狀態(tài)，油杯應(yīng)包扎防塵。安裝留意事項(xiàng)①安裝前應(yīng)認(rèn)真核對使用工況，是否符合該閥的技術(shù)參數(shù)。特別提示：本系列產(chǎn)品不推舉用于垂直管道。當(dāng)打算用于垂直管道時(shí)，定貨時(shí)必需特別注明，我公司將特別設(shè)計(jì)制造。②去除內(nèi)腔及閥座、蝶板密封部位的灰塵及雜物前方可翻開蝶板。③檢查閥門各部位的緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象，翻開和關(guān)閉時(shí)是否有特別，啟閉位置是否準(zhǔn)確。④安裝時(shí)，首先核對方位，閥體上的箭頭方向應(yīng)與介質(zhì)流向保持全都。⑤本閥門構(gòu)造長度按GBl2221規(guī)定。當(dāng)?shù)宸_時(shí)，R>L／2(1)，本閥下游所安裝的設(shè)備，其位置不得阻礙蝶板正常開啟。⑥本閥門在個(gè)別規(guī)格產(chǎn)品中法蘭連接螺栓通孔(do)與閥體上閥軸法蘭座加強(qiáng)筋發(fā)生干預(yù)，為了確保法蘭座強(qiáng)度，在此狀況下，本產(chǎn)品改螺栓通孔(do)為相應(yīng)的螺紋孔(Th)。⑦本閥門在比較狹窄空間特別是在切換井選用安裝時(shí)，應(yīng)保證維護(hù)操作空間，參見圖1有關(guān)尺寸。⑧油杯安裝：為避開油杯在運(yùn)輸過程中的損傷，承受空杯拆分裝箱運(yùn)輸，在閥門投入使用前應(yīng)進(jìn)展油杯安裝、注油〔型號：YB-N46抗磨液壓油。1-D放大視圖。去除油缸及油杯安裝孔內(nèi)周邊塵砂、污物。將油杯組件安裝入油缸體孔中時(shí)，必需檢查油杯座上O形密封圈是否有損傷，假設(shè)有損傷應(yīng)更換件。油杯組件安裝好后，應(yīng)在閥門的關(guān)閉位置對油杯進(jìn)展補(bǔ)充注油，注油步驟參見圖1-D放大視圖。油杯注油高度：閥門關(guān)閉時(shí)，應(yīng)大于1/2有機(jī)玻璃杯體高度〔閥門開啟時(shí)，油杯中液壓油將流入油缸中。注油過程中，應(yīng)啟閉閥門〔止回閥后已有背壓時(shí)，不得用重錘聯(lián)桿啟閉閥門〕以利排氣。電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)〔器〕安裝調(diào)試由于電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)為多元積木式構(gòu)造，為避開其在運(yùn)輸過程中的損傷，承受拆分裝箱運(yùn)輸，在閥門投入使用前應(yīng)進(jìn)展安裝、調(diào)試，詳見本說明書附件(機(jī)構(gòu))操作手冊》關(guān)閥緩閉性能試驗(yàn)本產(chǎn)品為防水錘節(jié)能型產(chǎn)品。止回閥一旦安裝在管道系統(tǒng)上，它就成為這一完整系統(tǒng)的流體部件之一，水泵突然失電時(shí)，其蝶板啟閉過程就要受它所處系統(tǒng)瞬變流淌狀態(tài)的影響；另外，閥門的關(guān)閥特性又對流體流淌狀態(tài)產(chǎn)生反作用。本產(chǎn)品在出廠時(shí)已經(jīng)依據(jù)用戶供給的使用工況、參數(shù)對關(guān)閥緩閉性能進(jìn)展了空載初步調(diào)整、試驗(yàn)。但是這種空載調(diào)整試驗(yàn)是否真正能夠滿足實(shí)際工況的要求，必需進(jìn)展工業(yè)性試驗(yàn)驗(yàn)證或再調(diào)整，以保證在一旦發(fā)生突然事故失電“開閥停泵”時(shí)，防止破壞性水錘的發(fā)生，確保泵站安全。關(guān)閥緩閉性能試驗(yàn)步驟：30度-40度時(shí)，停泵關(guān)閥預(yù)試驗(yàn)。60度時(shí)，停泵關(guān)閥試驗(yàn)。9停泵關(guān)閥預(yù)試驗(yàn)①電動(dòng)關(guān)閥，關(guān)剩30度-40度，進(jìn)展停泵關(guān)閥試驗(yàn)。在試驗(yàn)過程中假設(shè)無水錘升壓、無撞擊聲、水泵無倒轉(zhuǎn)或稍有倒轉(zhuǎn)，說明油缸滿足試驗(yàn)條件下的緩沖要求，則可進(jìn)展出水(口)閥較大開度下的停泵關(guān)閥試驗(yàn)。②關(guān)閥時(shí)假設(shè)時(shí)間太短并伴有水錘升壓或有明顯撞擊聲，說明油缸緩沖力氣太弱，應(yīng)按圖1-E放大視圖說明旋轉(zhuǎn)調(diào)整節(jié)流構(gòu)造伸出高度Ly使其減小〔特別提示：假設(shè)是雙油缸，必需同時(shí)調(diào)整左右兩個(gè)油缸的節(jié)流構(gòu)造，調(diào)整量必需一樣，以保證兩油缸緩沖功能一樣，同步工作，重復(fù)進(jìn)展上述予試驗(yàn)。③關(guān)閥時(shí)，假設(shè)時(shí)間太長，水泵倒轉(zhuǎn)嚴(yán)峻，說明油缸緩沖力氣太強(qiáng)，可反向旋轉(zhuǎn)調(diào)整節(jié)流構(gòu)造伸出高度使其Ly增大〔特別提示：同前，重復(fù)進(jìn)展上述試驗(yàn)。停泵關(guān)閥預(yù)試驗(yàn)滿足要求前方可進(jìn)展下述試驗(yàn)。60度下，停泵關(guān)閥試驗(yàn)，假設(shè)在試驗(yàn)過程中：無水錘升壓；無明顯關(guān)閥撞擊聲；水泵根本不倒轉(zhuǎn)或倒轉(zhuǎn)不嚴(yán)峻；一般而言在上述試驗(yàn)中a～c得到確認(rèn)，本閥門防水錘關(guān)閥特性可以滿足使用要求。留意事項(xiàng)及故障的排解①節(jié)流構(gòu)造位置的調(diào)整必需按上述說明程序要求進(jìn)展,不允許僅僅依據(jù)出水閥完全關(guān)閉或接近完全關(guān)閉時(shí)工況條件下停泵關(guān)閥的緩閉性能作為依據(jù)進(jìn)展調(diào)整。②閥門運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)調(diào)整節(jié)流構(gòu)造位置。③關(guān)閥緩閉性能試驗(yàn)滿足使用要求后，應(yīng)將相關(guān)元件調(diào)整位置記錄、鎖定；與關(guān)閥緩閉性能有關(guān)的節(jié)LY〔1-E放大視圖〕將寫在附表《關(guān)閥性能試驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄表》上，并且經(jīng)用戶及設(shè)備制造單位參與試驗(yàn)人員簽字認(rèn)可，LY不允許擅自改動(dòng)。④用戶第一次選用本產(chǎn)品時(shí)，我廠將派員或者依據(jù)設(shè)備訂貨合同商定而生疏本產(chǎn)品的專業(yè)人員指導(dǎo)調(diào)試試驗(yàn)，具體試驗(yàn)方案依據(jù)使用現(xiàn)場工況條件確定。維護(hù)1、閥門投入運(yùn)行關(guān)閉后，油杯油位必需保持到能目測的液位。2、油缸液壓油及O5年應(yīng)更換一次(使用工況苛刻——如蝶板搖擺嚴(yán)峻，可提前更換)。35～8年更換一次(使用工況苛刻——如在海水系統(tǒng)使用，可提前更換)。4、解體油缸更換易損件后再裝配時(shí)，節(jié)流構(gòu)造有關(guān)LY尺寸必需恢復(fù)原數(shù)值。9停泵關(guān)閥預(yù)試驗(yàn)①電動(dòng)關(guān)閥，關(guān)剩30度-40度，進(jìn)展停泵關(guān)閥試驗(yàn)。在試驗(yàn)過程中假設(shè)無水錘升壓、無撞擊聲、水泵無倒轉(zhuǎn)或稍有倒轉(zhuǎn)，說明油缸滿足試驗(yàn)條件下的緩沖要求，則可進(jìn)展出水(口)閥較大開度下的停泵關(guān)閥試驗(yàn)。②關(guān)閥時(shí)假設(shè)時(shí)間太短并伴有水錘升壓或有明顯撞擊聲，說明油缸緩沖力氣太弱，應(yīng)按圖1-E放大視圖說明旋轉(zhuǎn)調(diào)整節(jié)流構(gòu)造伸出高度Ly