靖邊能源化工項目儀表調(diào)試正式方案

陜西延長石油

靖邊能源化工綜合利用啟動項目

甲醇聯(lián)合裝置儀表設備調(diào)試方案審批： 審核： 編制：

中國化學工程第六建設有限公司2013年6月25日目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一.編制說明 3二.工程概況 3\o"CurrentDocument"三.編制依據(jù) 3\o"CurrentDocument"四.主要實物量（不包括隨機儀表） 3\o"CurrentDocument"五.人力計劃 4\o"CurrentDocument"六.調(diào)校準備 4\o"CurrentDocument"6.1儀表調(diào)試室 4\o"CurrentDocument"6.2儀表調(diào)試設備 4\o"CurrentDocument"6.3調(diào)試工作前要求 5\o"CurrentDocument"七.儀表單校 6\o"CurrentDocument"7.1溫度儀表（元件） 6\o"CurrentDocument"7.2壓力儀表 7\o"CurrentDocument"7.3流量儀表 9\o"CurrentDocument"7.4物位儀表 9\o"CurrentDocument"7.5調(diào)節(jié)閥\開關閥 9\o"CurrentDocument"八.儀表系統(tǒng)回路靜態(tài)調(diào)校 11\o"CurrentDocument"8.1一般要求 11\o"CurrentDocument"8.2檢測系統(tǒng) 11\o"CurrentDocument"8.3調(diào)節(jié)系統(tǒng) 12\o"CurrentDocument"8.4報警系統(tǒng) 12\o"CurrentDocument"8.5聯(lián)鎖系統(tǒng) 13九.儀表校驗標準儀器清單（見附件一） 13十.儀表校驗人員的基本資質清單（見附件二） 13十一.質量要求及保證措施 13\o"CurrentDocument"十二.現(xiàn)場安全及文明施工 14編制說明本方案為延長石油靖邊能源化工項目甲醇聯(lián)合裝置儀表調(diào)試方案，為達到保質、保量、安全順利地完成該項目，特編制本方案以指導施工。工程概況本工程位于陜西省榆林市靖邊縣工業(yè)園區(qū)內(nèi)，系靖邊石油能源化工項目，我方承建區(qū)為甲醇聯(lián)合裝置區(qū)（標段13），由陜西延長中煤榆林能源化工有限公司投資新建，華陸工程科技有限責任公司設計及總承包，天津辰達工程監(jiān)理有限公司監(jiān)督管理，本工程包括甲醇變電所（307A）、機柜間B凈化部分（351B）、甲醇中間罐區(qū)（195C）、冷凍站（223）、凈化（721）、硫回收（722）、硫造粒包裝（723）7個單位工程。儀表安裝及調(diào)試范圍和內(nèi)容為：裝置區(qū)內(nèi)自控系統(tǒng)所有儀表設備（包括所有現(xiàn)場儀表、就地盤柜）、儀表（現(xiàn)場儀表）、電纜、管線和橋架的安裝、接線和調(diào)試。編制依據(jù)3.1《自動化儀表工程施工驗收規(guī)范》GB50093-20023.2《自動化儀表工程施工質量檢驗驗收規(guī)范》GB50131-20073.3《石油化工施工安全技術規(guī)程》SH3505-20073.4《石油化工儀表工程施工技術規(guī)程》SH/T3521-20073.5石油化工建設工程項目交工技術文件規(guī)定SH/T3503-20073.6石油化工建設工程項目施工過程技術文件規(guī)定SH/T3503-2007主要實物量（不包括隨機儀表）序號工程量名稱單位數(shù)量備注

1溫度儀表支3162壓力儀表臺3523流量儀表塊2154液位儀表臺1475分析儀表臺696調(diào)節(jié)閥臺2967切斷閥臺47人力計劃人力7月8月9月調(diào)試工222普工211合計433調(diào)校準備6.1儀表調(diào)試室室內(nèi)清潔、光線充足、通風良好；6.1.2室內(nèi)溫度維持在10?35°C，空氣相對濕度不大于85%,配置好標準的溫度計、濕度計;6.1.3有上、下水和符合調(diào)試要求的電源及儀表空氣源；6.1.4調(diào)試室布置在安靜無灰塵無強磁場的地方；6.1.5儀表校驗臺有方便的氣源接頭和電源插頭，不同的電壓等級有明顯的區(qū)分標志，直流電源正、負極也分別標明。6.2儀表調(diào)試設備調(diào)試前應準備必要的調(diào)試儀器和工具,調(diào)試所用標準儀器是檢定合格，具備有效的檢定合格證，工機具清單如下：序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量

1二等標準水銀溫度計棒式支12壓力校驗儀B325套13氣動壓力模塊塊14精密壓力表YB-160個15多功能綜合校驗儀Beta950個16回路校驗儀334A個17活塞式壓力計YU-600臺18接地電阻測試儀ZC-8套19開關式直流電阻箱ZX25a臺110兆歐表ZC25-3塊111數(shù)字萬用表塊112對講機付213內(nèi)六角扳手（公英制）套214打號機臺115小型空壓機臺116手操器375（支持HART）臺16.3調(diào)試工作前要求儀表的調(diào)試人員持證上崗,必須有兩人同時在崗,互相校對檢查；調(diào)試前調(diào)試人員應熟悉儀表使用說明書及設計提供的儀表規(guī)格書,準備調(diào)試用表格,并完成儀表的單體調(diào)試方案的編制；調(diào)試前對到貨儀表進行檢查，儀表位號、規(guī)格型號、材質、量程、測量范圍、刻度、分度號、計量單位、顯示面板、使用電源等技術條件，是否符合設計要求，檢查儀表本身有無變形、損傷、零件丟失等缺陷；尺寸外形、連接尺寸是否符合設計要求；儀表調(diào)試過程中應做好詳細的調(diào)試記錄，有問題的逐一記錄下來，并做好特殊標示；儀表應整齊存放，并保持清潔；根據(jù)規(guī)范的要求，不具備校驗條件的特殊儀表(如：分析儀表、流量儀表等)可不做精度試驗；試驗完畢后保存好原始記錄,在儀表本體上貼上相應的調(diào)試標簽，標簽上標明調(diào)試人員的姓名和調(diào)試日期，送電前必須檢查供電電源及各種接線的正確無誤。儀表單校7.1溫度儀表(元件)雙金屬溫度計進行示值校驗,校驗點不少于兩點，在室溫及零攝氏度時將雙金屬溫度計及標準溫度計進行比較，若有一點不合格，作為不合各處理，測量低于100°C時，使用水浴法，校驗時不同的溫度范圍采用就近范圍的標準水銀溫度計做標準溫度儀表，溫度高于100C時，用加熱爐校驗。溫度變送器校驗時,根據(jù)通訊器及儀表說明書的要求,連接好儀表調(diào)試的線路，完成電源與一體化溫度變送器、通訊器的接線圖；接通電源，操作通訊器讀取并核對一體化溫度變送器內(nèi)部參數(shù)，做好調(diào)試記錄；由于本現(xiàn)場是一體化3線制熱電阻溫度變送器，HART通訊協(xié)議，具體操作步驟如下：打開通訊器，在主菜單上，雙擊HARTApplication；在主菜單上，選擇Online。如果檢測到通信，屏幕顯示現(xiàn)場總線在線設備列表LiveDeviceList。(3)在線設備列表中，雙擊你要單校的儀表位號，將出現(xiàn)該表塊的清單；(4)雙擊要操作的塊，顯示塊菜單，不同的塊有不同的菜單，如在轉換塊transducerbloc中有基本的設置、詳細設置、顯示、標定、儀表狀態(tài)等。(5)根據(jù)規(guī)范要求，熱電阻在常溫下進行檢測，不進行熱電性能試驗。(6)根據(jù)儀表所要求的菜單樹，進行相應的調(diào)校。通訊器Communicator在線

基本接線圖7.2壓力儀表Communicator壓力表校驗用活塞式壓力校驗臺,標準精密壓力表或標準砝碼一套,校驗時在刻度范圍內(nèi)均勻取點,且不得少于五點,壓力儀表指示值的基本誤差和變差不得超過儀表精度要求的允許誤差，指針的上升與下降應平穩(wěn)，無遲滯、搖晃現(xiàn)象，校驗不同測量范圍的壓力表應采用接近的標準精密壓力表,以確保測量數(shù)值的更精確。差壓壓力表使用壓力校驗儀進行校驗，調(diào)校時表應垂直放置，負壓室放空，正壓室加壓，檢查項目與壓力表相同。真空壓力表校驗時用真空泵產(chǎn)生真空,用標準真空表做比較。本現(xiàn)場壓力變送器\流量差壓變送器為智能式壓力變送器，按圖完成電源與變送器、通訊器的接線，按通電源，操作通訊器，檢查核對參數(shù)，對照儀表數(shù)據(jù)表和供貨商資料，用通訊器進行自檢，檢查通訊器與儀表的通訊情況，從通訊器上調(diào)出本儀表的位號、測量范圍、測量單位、輸出信號的類型、阻尼時間等是否與設計相符(在online菜單中的devicesetup-processvariable-devicevariables),具體步驟與溫度變送器類同；然后用壓力校驗儀進行打壓試驗,壓力值從刻度范圍的25%，50%，75%，100%，讀出對應的輸出數(shù)值，再將壓力從大到小降下，并記錄下75%，50%，25%，0%對應的讀數(shù)，檢查這些數(shù)值是否在誤差允許的范圍內(nèi)，如果有超出誤差范圍，可以重復上述的步驟，并進行適當?shù)恼{(diào)節(jié)，使精度滿足要求。隔膜差壓變送器在校驗過程中擰緊法蘭時應避免膜片受壓。壓力開關試驗時，將試驗儀器連接到輸出終端，做高報警校驗時，將壓力緩慢增大，當增加到報警壓力時，用萬用表測量其常開或常閉觸點應動作；然后繼續(xù)加壓至報警壓力的105%時，停留1分鐘，再緩慢降壓直至觸點動作，恢復值應在允許范圍內(nèi)；做低報警試驗時，加壓高于壓力報警后，緩慢降壓至報警壓力時觸點應動作；然后繼續(xù)減壓至報警壓力95%時，停留1分鐘，再緩慢升壓觸點動作，恢復值應在允許的范圍內(nèi)。7.3流量儀表除差壓流量儀表外,其他流量儀表、流量元件應有出廠合格證及校驗合格報告。當合格證及校驗合格報告在有效期內(nèi)時可不進行精度校驗，但應通電或通氣檢查各部件工作是否正常，出廠合格證及校驗合格報告超過有效期時，應重新進行計量標定。氣遠傳、電遠傳及機械指示型轉子流量計可用手推動轉子上升或下降進行檢查，其指示變化方向應與轉子運動方向一致，且輸出值應與指示值一致。7.4物位儀表音叉式物位開關檢查時,將音叉股向上放置,通電后用手指按壓音叉端部強迫停振,輸出繼電器應動作。超聲波物位計校驗時,通電后液晶顯示面板及狀態(tài)指示燈工作正常,參數(shù)設置開關應符合工藝測量要求。阻旋式物位開關檢查時,通電后用手指阻擋葉片旋轉,調(diào)整靈敏度彈簧,輸出繼電器應動作。導波雷達液位計檢查時,通電后用擋板在測量范圍內(nèi)擋著進行模擬試驗,看顯示是否正常.具體設定用通訊器或專用模塊進行組態(tài)設定，具體組態(tài)如下：在塊的清單中，雙擊“Detail”項，檢查儀表的位號與地址號，是否正確。在傳感器塊SensorBlock中檢查測量值measuredvalve、測量距離measureddist、阻尼參數(shù)outputdamping，可按照要求進行設置。浮球式液位開關檢查時，用手平緩操作平衡桿或浮球，使其上下移動，帶動磁鋼使微動開關觸點動作。7.5調(diào)節(jié)閥\開關閥7.5.1調(diào)節(jié)閥進行試驗的順序為氣密性試驗—精度試驗—泄露量試驗—強度試驗，(1)氣密試驗：將定位器到膜頭的信號管拆下，向膜頭通入0.1MPa凈化氣，使用壓力表檢測，穩(wěn)壓后切斷輸入源，檢測膜頭壓力5分鐘壓力不降為合格。完畢后將信號管復位，并將空氣通入定位器，檢查恢復的管路不應該有泄露；（2）精度試驗：首先將調(diào)節(jié)閥上接干凈、清潔的空氣氣源，氣源連接到空氣過濾減壓閥上，一般壓力范圍為0.3—0.6MPa,可根據(jù)調(diào)節(jié)閥的不同需要氣量進行調(diào)整。用回路校驗儀進行輸入4-20mA的模擬信號，進行全行程試驗，可對閥進行0-100%之間的任何數(shù)值的手動操作,一般選擇0%、25%、50%、75%、100%”五點進行操作,通過行程指示器檢查閥門全開、全關、及幾點實際位置的行程，并作好記錄，行程的允許偏差應符合說明書的規(guī)定，一般帶閥門定位器的調(diào)節(jié)閥行程允許偏差為±1%，完成后將閥門停留在0%的位置；帶限位開關和電磁閥的調(diào)節(jié)閥，在行程試驗時一定要檢查它們的動作情況，調(diào)節(jié)閥走完全行程的時間不得超過設計值；（3） 泄露試驗：開關閥及有特殊要求的調(diào)節(jié)閥必須進行泄露量試驗,試驗按照設計說明書進行，若無規(guī)定時按照下圖方法試驗，試驗介質為清潔的空氣，試驗壓力為0.35MPa或規(guī)定允許壓差,用排水取氣法收集1min內(nèi)調(diào)節(jié)閥的泄露量,允許泄露值要符合規(guī)范規(guī)定；（4） 強度試驗,試驗在閥門全開的狀態(tài)下用潔凈水進行,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,所有在工作中承壓的閥腔應同時承壓不少于3min,且不應有可見的泄露現(xiàn)象。調(diào)節(jié)閥泄露量試驗示意圖門關閉調(diào)節(jié)閥4m或20mA把閥空氣或氮氣門關閉調(diào)節(jié)閥4m或20mA把閥空氣或氮氣過濾減壓閥壓力量杯 一水盆調(diào)節(jié)閥強度試驗示意圖開關閥必須進行全行程試驗,在閥門處于全開（全關）的狀態(tài)下,操作電磁閥使閥門趨向于全關（全開）,用秒表測定從電磁閥開始動作到閥門走完全行程的時間,該時間不得超過設計規(guī)定值，帶限位開關的切斷閥，檢查閥門動作后一定要檢查開關的狀態(tài)；根據(jù)數(shù)據(jù)表檢查空氣的故障位置。自力式調(diào)節(jié)閥只做一個功能檢查，將加壓設備連接到自力式調(diào)節(jié)閥的取壓管上，操作加壓設備，檢查閥桿的動作情況。閥門試驗調(diào)整完畢,必須放凈試驗用水,并用空氣吹干,然后把閥門的進出口封閉,置于室內(nèi)或棚內(nèi)保存。分析儀表的校驗應在供貨商的指導下進行。氣體檢測器應在供電后進行檢查和調(diào)整,斷開任意一根線儀表應報警,按下報警試驗按鈕,儀表應指示報警刻度處,必須用標準樣氣進行標定,標準樣氣中被測氣體含量應在儀表的測量范圍內(nèi),并在報警值以上,樣氣通入檢測元件時,儀表應報警并指示相應含量。DCS的調(diào)試由成套廠商負責，我方予以配合。儀表系統(tǒng)回路靜態(tài)調(diào)校8.1一般要求回路試驗前，將審批后的回路文件夾準備好；回路試驗分兩組進行，一組在現(xiàn)場，另一組在控制室，應有人在機柜間處理相關問題，現(xiàn)場使用對講機進行溝通聯(lián)絡。所有系統(tǒng)在檢驗前，均要按設計圖紙認真檢查儀表系統(tǒng)中的儀表設備安裝、配管、配線、氣源、電源及位號、測量范圍、聯(lián)鎖報警值、調(diào)節(jié)器的正反作用，計量單位是否與設計相符。對于調(diào)節(jié)閥、開關閥的氣源壓力、輸入信號，定位器的正反作用，變送器的量程（包括遷移），壓力開關的設定點等關鍵參數(shù)，均依照儀表設備數(shù)據(jù)表進行核對調(diào)整，凡儀表設備銘牌上的這些參數(shù)與設計不相符，必須予以更正。試驗前檢查所用的標準表必須在鑒定合格期內(nèi)，標準表的基本誤差的絕對值，不應超過被?；芈废到y(tǒng)誤差的絕對值的1/3。系統(tǒng)檢驗應對系統(tǒng)中每臺儀表的常用功能（如指示、報警、調(diào)節(jié)、積算、計數(shù)、手動切換等）進行檢驗，系統(tǒng)校驗點一般選擇在0%、50%、100%三點，做好回路試驗記錄。8.2檢測系統(tǒng)由現(xiàn)場儀表輸入端，按正、反行程加入相當于量程的0%、50%、100%的模擬信號，用數(shù)字萬用表監(jiān)視DCS的輸入值，同時觀察操作站的顯示值，確認現(xiàn)場參數(shù)與控制室的組態(tài)參數(shù)是否一致，其誤差不得超過系統(tǒng)內(nèi)所有儀表允許誤差的平方和的平方根值，若超出該值時，應單獨調(diào)校系統(tǒng)內(nèi)的所有儀表，檢查線路或管路。對有報警要求的檢測回路，要做模擬報警試驗。在系統(tǒng)的信號發(fā)生端緩慢輸入測量信號，使其超過報警值范圍，則在DCS報警摘要畫面上將顯示其報警信息，按確認健后若報警消除，則畫面顯示正常。8.3調(diào)節(jié)系統(tǒng)由操作站強制模擬輸出信號，用一臺數(shù)字式萬用表監(jiān)視DCS的輸出信號，應檢查3個輸出點（例如：0%、50%和100%），在現(xiàn)場觀察控制閥的行程，檢查調(diào)節(jié)閥的動作情況，同時檢查操作站的閥位狀態(tài)指示與現(xiàn)場實際閥位的開、關指示是否一致。帶限位開關的閥，在操作站上檢查閥的反饋位置信號，觀察空氣故障下的閥位置，如以上性能指標均符合設計及儀表說明書的要求，該系統(tǒng)為合格。如系統(tǒng)不合格，則必須單獨校驗系統(tǒng)內(nèi)所有儀表檢查線路或管路。直接從現(xiàn)場信號發(fā)生端給測量信號，在DCS操作站記錄其測量值：在手動方式下，給現(xiàn)場執(zhí)行機構送20mA信號，檢查執(zhí)行機構動作全行程范圍應準確。在自動方式下，給調(diào)節(jié)器輸入偏差信號，使測量值大于（或小于）給定值，則執(zhí)行機構應開啟或關閉。這決定于調(diào)節(jié)閥的動作方向及調(diào)節(jié)器的正反作用，在調(diào)節(jié)閥動作過程中，使測量值等于給定值，則調(diào)節(jié)閥應立即停止動作。對復雜調(diào)節(jié)系統(tǒng)，應模擬工藝條件，逐步檢查，直至系統(tǒng)完全符合工藝開車的要求。8.4報警系統(tǒng)由現(xiàn)場儀表的輸入端加入模擬信號（或開關量信號），根據(jù)設計數(shù)據(jù)設定報警值，同時檢查DCS操作站的聲光報警信號是否符合設計要求。對于干接點信號的常開、常閉觸點，可使用短接線進行端接、斷開進行調(diào)試。如不符合要求應調(diào)校系統(tǒng)內(nèi)所有儀表、電氣元件及檢查線路或管路。報警系統(tǒng)試驗應分三步進行：1、根據(jù)線路原理圖，繪出系統(tǒng)的因果關系動作狀態(tài)表；2、在外部線路不接入的情況下，對儀表盤內(nèi)部各儀表進行動作狀態(tài)檢查；3、在全部線路接通的情況下，從現(xiàn)場端輸入相應的模擬/數(shù)字試驗信號，按動作狀態(tài)表進行檢查。報警線路的儀表盤內(nèi)部動作狀態(tài)應按下列步驟試驗檢查：1、向報警系統(tǒng)供電；2、按試驗按鈕，信號燈應全部亮，對不亮的信號燈應檢查燈炮是否損壞，線路是否有誤3、在儀表盤外部接點輸入端子板上斷開（或短接）事故輸入接點，使各報警回路均處于正常狀態(tài)；4、逐個短接（或斷開）事故輸入接點，使報警回路逐個處于報警狀態(tài)，按動作狀態(tài)表檢查燈光和音響信號，在報警、消鈴、復位狀態(tài)下，燈光和音響均應符合狀態(tài)表的要求5、在檢查中，如與動作狀態(tài)表不符時，應檢查盤上接線有無錯誤，盤內(nèi)元件有無損壞。外部線路全部接入的情況下，應進行報警系統(tǒng)模擬輸入試驗，試驗步驟如下:1、向系統(tǒng)供電，檢查各報警回路的燈光是否于現(xiàn)場各接點的狀態(tài)相符；2、在回路的輸入端（壓力開關，物位開關等），從現(xiàn)場輸入相應的模擬試驗信號（有條件時應輸入工藝過程模擬信號），檢查音響、燈光均應符合設計要求，消音和復位按鈕應正常工作；3、對每一個報警回路重復第二步的試驗；4、在上述檢查中如發(fā)現(xiàn)與設計不符時，應檢查外部線路、報警設定值及報警元件。8.5聯(lián)鎖系統(tǒng)聯(lián)鎖系統(tǒng)可按聯(lián)鎖檢測點分解成單個聯(lián)鎖回路，單個聯(lián)鎖回路的參數(shù)整定和試驗與上述報警系統(tǒng)的調(diào)試基本相同，當單個聯(lián)鎖系統(tǒng)試驗合格后，再做整套聯(lián)鎖系統(tǒng)的聯(lián)動試驗。聯(lián)動試驗的動作及送至電氣的聯(lián)鎖接點必須正確可靠。儀表校驗標準儀器清單（見附