產(chǎn)品質量提前規(guī)劃與控制計劃

d)該措施明確了環(huán)節(jié)之間的相入叵擔詞淙胗朧涑解a)過程措施的原則：活動的P.D.C.A循環(huán)。(1)為了初期識別質量問題，以便采用防止措施。(2)可以提高工作效率，以低成本提供優(yōu)質產(chǎn)品。(3)使籌劃過程具有可反復性，防止不合格反復出現(xiàn)。(4)為改善提供便利。(1)老式的逐層轉換：即：產(chǎn)品設計→工藝設計→試制等，其缺陷：過程(2)同步技術取代逐層轉換，不一樣階級同步開始運行。(1)工作階級：計劃和確定項目階段，產(chǎn)品設計開發(fā)階段，工藝設計開發(fā)產(chǎn)品實現(xiàn)過程：市場調(diào)研立項→項目同意→I階段(1)本階段工作目的及任務b)確定顧客的需要和期望，提供比競爭者更好的產(chǎn)品(2)本階段的輸入及形成的文獻(3)根據(jù)輸入，完畢下列工作，并形成對應文獻。c)明確項目設計開發(fā)的詳細規(guī)定，輸出“設計任務書”,包括：序、工藝參數(shù)4級特殊特性。⑥進行各項試驗的規(guī)定：試驗項目(要考慮顧客規(guī)定及產(chǎn)品原則)及接受準d)明確設計項目的各類保證措施，輸出“產(chǎn)品保證計劃”,包括：(1)本階段工作目的及任務(3)根據(jù)輸入，完畢下列工作，并形成對應文獻：a)小組組員確定特殊特性，包括總成及零件的特殊特性，(即1.2級特性),(1)本階段工作目的及任務(3)根據(jù)輸入，完畢下列工作，并形成對應文獻：殊控制提供根據(jù)，確定3.4級特殊特性，輸出“特性矩陣圖”,特性矩陣圖：是(1)本階段工作目的及任務(3)根據(jù)輸入，完畢下列工作，并形成對應文獻。頂(0)砸(0)|答復|檢舉LY,Malito刊登于2023.04.0301:32:44b)根據(jù)PPK研究計劃，進行初始過程能力的研究。能力局限性要采用措d)據(jù)試生產(chǎn)控制計劃、檢查指導書，對工裝樣件進行檢查與試驗，并與設計任務書對照，若不滿足要采用措施。輸出“試驗匯報”(包括產(chǎn)品及材料)e)通過試生產(chǎn)，進行工藝驗證及工裝驗證，為輸出“工藝驗證記錄及工裝驗證記錄?！?1)本階段工作目的及任務。(3)本階段輸出：(3)表明產(chǎn)品重要特性和過程規(guī)定，(4)特殊的質量計劃(1)新產(chǎn)品開發(fā)時，要編制樣件，試生產(chǎn)，現(xiàn)生產(chǎn)控制計劃。b)工藝設計階段要編制試生產(chǎn)控制計劃，以明確對試生產(chǎn)過程中的檢查與(2)對于穩(wěn)定生產(chǎn)的產(chǎn)品，要補充編制現(xiàn)生產(chǎn)控制計劃，并覆蓋正常生產(chǎn)(1)零件/過程編號：工序編號。(2)過程名稱/操作描述：工序名稱。(3)生產(chǎn)設備：該工序所使用的設備。(4)產(chǎn)品：該工序所形成的產(chǎn)品質量特性名稱。(5)過程：與產(chǎn)品質量有因果關系的工藝原因。(6)產(chǎn)品規(guī)范：產(chǎn)品質量特性的技術規(guī)定。(7)過程公差：工藝參數(shù)的技術規(guī)定。(8)評價測量技術：該工序產(chǎn)品質量特性的檢測手段及工藝參數(shù)(9)容量：在一種檢查時段，抽取的檢查樣本數(shù)量。若全數(shù)檢查，則填100%。(10)頻率：隔多長時間抽取一種檢查樣本容量，如：每班、每小(11)控制措施：控制過程及質量特性的詳細措施。(12)反應計劃：產(chǎn)品不合格/過程不穩(wěn)定準備采用的措施。(1)樣件控制計劃的編制c)將所確定的進貨檢查范圍填入“過程名稱”“產(chǎn)品(2)試生產(chǎn)控制計劃的編制P-FMEA匯報，設計文獻，設計任務書等。(3)現(xiàn)生產(chǎn)控制計劃的編制。b)針對經(jīng)典產(chǎn)品要做完整的APQP(近期未開發(fā)業(yè)要補做)。c)若經(jīng)典產(chǎn)品的4個文獻不能完全覆蓋所有生產(chǎn)的產(chǎn)品，則需針對未覆蓋的產(chǎn)品編制4個文獻。(1)特殊特性明細表(2)變