化工工藝安全設(shè)計中危險識別和控制

化工工藝安全設(shè)計中危險識別和控制

溫博摘要化工工業(yè)設(shè)計主要是通過一系列的化學反應過程使原材料被加工成化學產(chǎn)品的過程，而在這個工藝設(shè)計的細節(jié)中，必須符合安全規(guī)范，讓整個化工生產(chǎn)流水線能夠高效安全地進行?；すI(yè)生產(chǎn)對社會的發(fā)展有著重要的引導作用，具有重要的地位。因此，化工工業(yè)生產(chǎn)的工藝設(shè)計過程需要得到重視。如果對化工工藝設(shè)計中的安全危險不進行管理工作的話，容易埋下巨大的安全隱患，極易引發(fā)化工生產(chǎn)安全事故，其后果不堪設(shè)想。因此，在化工工藝設(shè)計中應當對安全危險進行識別與控制。關(guān)鍵詞化工工藝；安全設(shè)計；危險識別；控制1化工工藝設(shè)計的概念與特征化工工藝設(shè)計主要包括設(shè)備、管道、泵閥、儀表和自動化等裝備設(shè)計，同時落實對工藝程序規(guī)劃的目標。為確?；すに囋O(shè)計運行的有效性，必須明確生產(chǎn)工藝運行的安全性指標；另外，需參照化工規(guī)范，對物料危險程度進行分級，在此基礎(chǔ)上明確防火間距、防爆級別等內(nèi)容，為設(shè)備與儀器選擇、操縱形式運行的精確性奠定基礎(chǔ)。通常情況下，化工工藝設(shè)計的特征為基礎(chǔ)資料完整性缺乏，工藝程序特殊復雜，工作強度大，以及設(shè)計規(guī)模多樣化等。2化工工藝安全設(shè)計中的危險因素識別2.1化學反應裝置中的危險因素識別在化工生產(chǎn)的過程中，往往會用到很多的化學反應裝置，而且，這些反應裝置的要求和性能都各不相同，這就要求技術(shù)人員必須能夠識別出各類化學反應裝置中存在的一些危險因素?；瘜W工藝流程中最為關(guān)鍵的要點就是其發(fā)生的化學反應，技術(shù)人員只有選擇正確的反應裝置，科學的使用化學反應裝置，才能夠保證化學反應達到預期的效果。在化學工藝設(shè)計的過程中，要考慮到反應裝置可能存在的一切危險因素，按照正確的方法來進行操作，保證其運行過程中的安全性和穩(wěn)定性。2.2管道中的危險因素識別在管道內(nèi)存在的物質(zhì)通常帶有可燃性、腐蝕性、易爆性以及有毒性等特征。在對管道結(jié)構(gòu)進行設(shè)計之前，應對誘發(fā)外泄現(xiàn)象的多樣化原因進行分析，如建材性能、管道安設(shè)方位、振蕩程度與應力大小等，從而對工藝全程有一個全面性了解。參照工藝設(shè)計實踐科學選擇管道與閥門的材料，例如選擇閥門多數(shù)為法蘭的結(jié)構(gòu)與密封面型式，科學安置管道方位，最大限度地降低管道振動現(xiàn)象出現(xiàn)的概率，例如對管道直徑、配料級別進行科學選擇，以降低銜接處泄漏事件發(fā)生概率。需格外注意的是，對于易燃介質(zhì)型管道應避免轉(zhuǎn)角設(shè)計；若非要出現(xiàn)轉(zhuǎn)角設(shè)計，應選擇大直徑、內(nèi)壁平整的彎頭。此外，若將管道架空于室內(nèi)外或埋設(shè)于地下時，務必使其與土地有緊密的接觸。進行化工工藝設(shè)計時，為達到壓縮設(shè)計成本以及為后續(xù)換裝工作提供便利等目標，會選用軟管作為連接設(shè)備，其有很大的危險幾率，例如在易燃易爆或毒性物質(zhì)濺出以后，會造成危險事故；此外，一旦管道內(nèi)壓力高于飽和壓力，管道就會自行斷裂，使未被封實的位置發(fā)生晃動。所以若無特殊規(guī)定，一般不采用軟管設(shè)備。2.3化工工藝物料中的危險因素識別在化工工藝流程中會涉及到很多的工藝物料，其種類繁多且具有一定的危險性，甚至具有毒性、易燃、易爆等特點，因此，化工工藝設(shè)計中的危險識別工作一定要做好工藝物料的識別和處理工作，嚴格按照相關(guān)規(guī)定來進行物料的存放和使用。相關(guān)的工作人員一定要全面掌握化工工藝流程中所用到的工藝物料的化學性質(zhì)和物理性質(zhì)，明確物料的危險性，根據(jù)其性質(zhì)、特征來進行物料的保存和運輸?shù)裙ぷ?，盡可能的降低安全事故發(fā)生的概率。2.4化工工藝路線中的危險因素識別化學工藝安全設(shè)計的工藝路線復雜多樣，連續(xù)性較強，在實際的化工工藝流程中，技術(shù)人員必須嚴格按照相關(guān)標準實施每一個工藝環(huán)節(jié)，任何一個環(huán)節(jié)都不能出現(xiàn)失誤，一旦某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題則會引發(fā)安全事故，給化工企業(yè)帶來無法估量的經(jīng)濟損失。這就要求技術(shù)人員必須熟悉化工工藝路線，保證設(shè)計的各個細節(jié)都能夠符合規(guī)定，同時，盡可能避免在化工工藝流程中使用比較危險的物料，進而減少安全隱患。3化工設(shè)計中安全危險控制策略3.1控制化工原料化學原料有較多種類，存在形態(tài)更為多樣，原料儲存有很大難度。不同原料在不同形態(tài)下，其化學性質(zhì)有所不同，需加強掌握了解儲存及運輸過程中工藝原料的安全措施，確保在危險發(fā)生前消除危險因素。3.2合理選擇工藝不同化工工藝可獲得同種化學物質(zhì)，故化工反應結(jié)合專業(yè)知識及科學實踐，合理選擇工藝路線。研發(fā)人員在選材時，需選用化學反應穩(wěn)定及無害性原料，并合理運用催化方法，提高工藝效率，減少三廢量。實際設(shè)計時，需避免采用高危害性原材料，盡量采用毒害性偏低或無毒無害材料，以此緩和工藝條件苛刻性。在使用危險性物料時，需作稀釋處理，減輕化學反應程度，并盡量購進先進設(shè)備、新技術(shù)，避免危險化學品大量儲存，使三廢大大減少，重復使用可回收可利用物料，減少對環(huán)境的影響。3.3對化工生產(chǎn)的監(jiān)督要強化為了使得化工生產(chǎn)安全性得到保障，要真正落實關(guān)的規(guī)章制度、標準等。在化工工藝設(shè)計過程中基于行業(yè)生產(chǎn)標準與技術(shù)標準的推廣，有效控制安全隱患，將責任制度落實到實處的，當發(fā)現(xiàn)不良情況或者事故時，及時處理相關(guān)責任人或者責任單位。3.4完善化工生產(chǎn)技術(shù)與安全觀念化工生產(chǎn)涉及到化工工藝技術(shù)、生物技術(shù)以及物理技術(shù)等。因此，完善生產(chǎn)技術(shù)，對于化工的安全生產(chǎn)而言具有重要意義。在化工工藝設(shè)計中基于化工工藝標準的基礎(chǔ)上，融入先進技術(shù)，使得化工工藝更加完善。在化工企業(yè)文化建設(shè)中強化安全生產(chǎn)與安全管理，使得化工企業(yè)人員的安全意識提高，確?；どa(chǎn)的安全進行。3.5加強安全防護設(shè)備的安全性能一般情況下，在進行化工工藝設(shè)計和操作的時候，它會嚴重影響設(shè)備的正常運行，例如倘若在溫度比較高的環(huán)境下開展工作，一定要進行安全性的分辨，要選擇適合的安全防護的方式進行。4結(jié)語綜上所述，化工工藝安全設(shè)計對與化工企業(yè)的意義重大，只有確保工藝安全設(shè)計的合理可學才能夠在提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率和質(zhì)量的同時降低安全事故的發(fā)生率。有效識別工藝設(shè)計中的危險因素，并為之制定和實施相應的處理方案，避免安全事故的發(fā)生