八分部隧道矮邊墻水滲漏處理方案剖析

一、編制范圍DK368+365-DK366+780段及珠嶺隧道進(jìn)口DK368+614-DK369+957段，重要施工內(nèi)容為：矮邊墻滲漏水處理及施工。后杖子隧道DK368+365-DK366+780及珠嶺隧道DK368+614-DK369+957段為中鐵四局六標(biāo)八分部施工管段，至2023年3月后杖子出口襯砌已施工至DK367+362,合計(jì)922m;珠嶺進(jìn)口襯砌施工至DK369+719,合計(jì)1035m。但由于圍巖滲水量較大，排水不暢，隧道局部存在矮邊墻處滲漏水問(wèn)題，近期將針對(duì)此問(wèn)題成立專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行專(zhuān)題治理。3.1領(lǐng)導(dǎo)小組本著“責(zé)任到人，層層把關(guān)，安全有序，不留隱患”的原則，我單位特成立‘滲漏水處理專(zhuān)題領(lǐng)導(dǎo)小組’,如下為領(lǐng)導(dǎo)小組組員：組長(zhǎng)：八分部項(xiàng)目經(jīng)理劉學(xué)偉副組長(zhǎng)：八分部項(xiàng)目副經(jīng)理陳伍八分部總工程師高飛組員：八分部安全總監(jiān)肖東杰3.2施工隊(duì)伍安排名稱人數(shù)重要工作內(nèi)容備注21工程質(zhì)量檢查及監(jiān)督專(zhuān)職安全員1安全指導(dǎo)與監(jiān)督堵漏工班矮邊墻與二襯拱墻縱向施工縫堵漏3.3施工進(jìn)度安排根據(jù)本段施工的工程量和工程特點(diǎn)，考慮我分部投入的人力、施工設(shè)備，隧道計(jì)劃于2023年3月25日安排滲漏水處理班組進(jìn)場(chǎng)開(kāi)始施工，計(jì)劃工期30d,估計(jì)2023年4月25日完畢堵漏處理。3.4工期安排工作項(xiàng)目施工人數(shù)工期計(jì)劃備注滲漏水處清理標(biāo)識(shí)22014年3月26日2014年3月27日滲漏水處表面清理32014年3月27日~2014年3月28日滲漏水處理2014年3月28日~2014年4月15日滲漏水部位養(yǎng)護(hù)22014年4月15日2014年4月25日作業(yè)內(nèi)容風(fēng)鎬4臺(tái)。(1)表面清洗：把裂縫左右約10cm的混凝土表面清洗潔凈，找到縫隙(2)割縫或鉆孔：在滲水縫隙左右各3cm處用切割機(jī)割深為6~8cm的(3)鑿槽：人工鑿出深度為8cm(施工縫)或6cm(襯砌裂縫)的槽，一般鑿成內(nèi)大(6cm)外小(4cm)的倒梯形槽，保證外敷防水層有2~3cm(4)埋管：在槽底埋設(shè)φ50彈簧半管直至邊墻底部，用鋅鐵皮固定，邊(6)刷漿找平：等防水砂漿到達(dá)一定強(qiáng)度后，噴濕修復(fù)區(qū)域，刷1:2(7)養(yǎng)護(hù)：在14天內(nèi)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。粉：砂：水=1:0.14:0.03:1:0.35。矮邊墻有少許滲漏水時(shí)可采用內(nèi)注漿，注漿孔應(yīng)按滲漏水狀況布用注漿泵注漿，注漿材料選用可灌性好、粘結(jié)立強(qiáng)、流動(dòng)性好、穩(wěn)定性425*一般硅酸鹽水泥：水玻璃：水=1:0.5:0.8;注漿壓力控制在0.5MPa范圍內(nèi)。注漿原則：由下部孔眼向上部孔眼壓注，以保證地下水被封堵4.3避車(chē)洞滲水處理：(2)鑿除找平層至原砼面，以施工縫為中心，兩側(cè)寬為100mm。(3)在構(gòu)造面刻鑿U型槽，寬為55mm,深50mm。(6)表面聚合物膠漿防水處理。數(shù)大概65個(gè)左右，這樣才能改善邊墻平整度，起到關(guān)鍵的作用。a.對(duì)鋼筋網(wǎng)等凸出部分，先切斷后用錘鉚平抹砂漿素灰(見(jiàn)初期支護(hù)面初期支護(hù)面處理圖4-1b.對(duì)有凸出的管道時(shí)，用砂漿抹平(見(jiàn)初期支護(hù)面處理圖4-2)。00用砂漿填死一面要平整.初期支護(hù)面處理圖4-2(1)環(huán)向排水盲管沿縱向設(shè)置的間距根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行布置，根據(jù)洞內(nèi)滲、漏水的實(shí)際狀況，在初期支護(hù)(噴射混凝土層)完畢之前視狀況埋設(shè)排水半管或線形排水板，形成暗埋、永久式排水通道系統(tǒng)，將水引入隧道縱向排水管或通過(guò)盲溝(管)引入排水溝排出洞外，在地下水較大1)對(duì)集中出水點(diǎn)，沿水源方向鉆孔，然后將單根引水盲管插入其中，并2)當(dāng)隧道開(kāi)挖后在圍巖表面有線流或股流時(shí)，均設(shè)排水半管或線形排水3)在無(wú)滲漏水地段有必要時(shí)，每隔一定間距，在其噴層表面上、下打設(shè)排水孔，安裝排水半管或線形排水板，使隧道在有效期內(nèi)因地下水的遷(2)縱向排水盲管按設(shè)計(jì)規(guī)定劃線，以使盲管位置精確合理。使從上部下流之水在縱向盲管位置盡量流入管內(nèi)，直接彎入側(cè)溝，外套(1)防水板鋪設(shè)應(yīng)超前二次襯砌施工9～20m,并設(shè)臨時(shí)擋板防止機(jī)械損(2)鋪設(shè)前進(jìn)行精確放樣，彈出原則線進(jìn)行試鋪后確定防水板一環(huán)的尺度并留有余量(實(shí)鋪長(zhǎng)度與弧長(zhǎng)的比值為10:8),保證防水板所有面積a.焊接時(shí)，接縫處必須檫洗潔凈，且焊縫接頭應(yīng)平整，不得有氣泡折皺b.防水板之間的搭接縫應(yīng)采用雙焊縫、調(diào)溫、調(diào)速熱楔式功能的自動(dòng)爬d.單條焊縫的有效焊接寬度不應(yīng)不大于15mm(見(jiàn)圖4-5);圖4-5防水層焊接示意圖e.防水板縱向搭接與環(huán)向搭接處，除按正常施工外，應(yīng)再覆蓋一層同類(lèi)f.在焊縫搭接的部位焊縫必須錯(cuò)開(kāi)，不容許有三層以上的接縫重疊(見(jiàn)不允許圖4-6防水板搭接示意圖g.焊縫若有漏焊、假焊應(yīng)予補(bǔ)焊；若有烤焦、焊穿處以及外露的固定點(diǎn)，必須用塑料片焊接覆蓋。(1)檢查待處理的施工縫附近1m范圍內(nèi)圍巖表面不(2)按斷面環(huán)向長(zhǎng)度截取止水帶，使每個(gè)施工縫用一整條止水帶，盡量接頭搭接長(zhǎng)度不不大于30cm,且要將搭接位置設(shè)置在大跨如下或起拱線(3)止水帶對(duì)稱安裝，伸入模內(nèi)和外露部分寬度必須相等，縱向止水帶水帶處砼表面質(zhì)量應(yīng)到達(dá)寬度均勻、縫身豎直，環(huán)向貫穿，填塞密實(shí)，(4)澆注混凝土?xí)r，注意在止水帶附近振搗密實(shí)，但不得碰止水帶，防(1)水平施工縫在先澆筑砼初凝后、終凝前根據(jù)止水條的規(guī)格在砼基面中間壓磨出一條平直、光滑槽。拆除混凝土模板后，鑿毛施工縫，用鋼絲刷清除界面上的浮碴，并涂2～5mm厚的水泥漿，待其表面干燥后，(2)環(huán)向或豎向施工縫采用在端頭模板中間固定木條或金屬構(gòu)件等，砼澆筑后形成凹槽。槽的深度為止水條厚度的二分之一，寬度為止水條寬度。然后進(jìn)行清洗，在灌筑下循環(huán)混凝土之前，對(duì)預(yù)留槽進(jìn)行清理，清除殘?jiān)?，磨光槽壁，然后將止水條粘貼在槽中，然后模板臺(tái)車(chē)定位，灌(3)施工控制要點(diǎn)1)止水條安放前，必須對(duì)預(yù)留槽進(jìn)行清理，清洗潔凈、排除雜物。2)止水條必須安裝在預(yù)留槽內(nèi)，安裝時(shí)先在槽內(nèi)涂抹一層氯丁膠粘劑，3)止水條安裝應(yīng)盡量安排在砼澆筑前3~5小時(shí)，如有困難提前安裝應(yīng)采用緩膨措施，但最長(zhǎng)時(shí)間不得超過(guò)24小時(shí)。5)止水條接頭處應(yīng)重疊搭接后再粘接固定，沿施工縫形成閉合環(huán)路，其間不得留斷點(diǎn)(見(jiàn)圖4-4)圖4-4止水條安裝示意圖6)振搗混凝土?xí)r，振搗棒不得接觸止水條。(1)鉆孔安裝注漿管時(shí)，規(guī)定將砼縫用強(qiáng)力膠封閉嚴(yán)密，并待膠凝結(jié)后(2)注漿時(shí)如出現(xiàn)壓力迅速上升而漿液卻不易注入或注入量很小的狀況，應(yīng)加大水灰比、減少漿液濃度，同步檢查注漿管有無(wú)堵塞，并加以(4)注漿施工時(shí)，應(yīng)從隧道一端向另一端持續(xù)進(jìn)行。若出現(xiàn)持續(xù)3孔或行注漿；若出現(xiàn)1個(gè)孔或者持續(xù)2個(gè)孔堵孔狀況，可跳過(guò)此孔，對(duì)下一(5)處理堵孔時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制鑿除深度，不得刺穿防水板，可根據(jù)雷達(dá)掃描成果，在防水板下預(yù)留2-4cm厚度混凝土進(jìn)行人工處理，防止防水(6)鑿槽封堵前槽內(nèi)不得有水流或其他雜物。(1)嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制實(shí)行分部項(xiàng)目經(jīng)理、總工、各級(jí)技術(shù)人員及工班負(fù)責(zé)人對(duì)工程質(zhì)量負(fù)對(duì)應(yīng)責(zé)任，層層簽訂質(zhì)量終身責(zé)任書(shū)，做到責(zé)任貫徹到位、責(zé)任貫徹到人，從而提高全員的質(zhì)量意識(shí)。堅(jiān)決做到獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，規(guī)范化施工，實(shí)行持證上崗。使各級(jí)參建人員在實(shí)行組織指揮施工中一直堅(jiān)持“質(zhì)量第1)實(shí)行施工質(zhì)量責(zé)任掛牌制，注明管理者、操作者，誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)。2)嚴(yán)格材料采購(gòu)，檢查制度，無(wú)檢查材料嚴(yán)禁進(jìn)入全體工程。3)堅(jiān)持施工過(guò)程的三檢制度，做到“檢查上道工序，做好未班工序，服4)工序間實(shí)行質(zhì)量否決制，保證每道工序100%合格。(2)施工控制中的技術(shù)保證1)施工前，施工技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)人員和施工管理人員仔細(xì)閱讀施工2)鑿槽、鉆孔時(shí)方向必須精確控制，以保證孔、槽的方向?qū)Φ?，發(fā)現(xiàn)偏6