《數(shù)控車床培訓(xùn)》說課程競賽獲獎?wù)n件

說課流程課程分析課程內(nèi)容設(shè)計思路工程分析工程拓展工程實施課程分析?數(shù)控車床培訓(xùn)教程?是中職數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)的一門核心課程，所授數(shù)控車工也是每年中職學(xué)生技能比武和職業(yè)資格鑒定的一項專業(yè)核心工程。系統(tǒng)地學(xué)習(xí)如華中、西門子、法蘭克等各常見數(shù)控系統(tǒng)的系統(tǒng)功能、編程指令、根本操作方法，掌握各系統(tǒng)的編程方法和車床操作規(guī)程，從而培養(yǎng)學(xué)生從事數(shù)控車削加工的綜合能力，訓(xùn)練學(xué)生掌握數(shù)控車削加工工作的操作技能，培養(yǎng)和提高從事該行業(yè)崗位的職業(yè)素質(zhì)。根據(jù)專業(yè)知識框架結(jié)構(gòu)特點，本課程在第二、三學(xué)期開設(shè)，基準(zhǔn)課時120學(xué)時。課程的重點放在讓學(xué)生熟悉利用各常見系統(tǒng)的系統(tǒng)功能和編程指令編制程序進行數(shù)控車削加工的根本理論和知識，熟練掌握華中系統(tǒng)的編程和加工操作技能上。根據(jù)課程操作性強的特點，注重培養(yǎng)學(xué)生的實際操作能力和嚴(yán)謹(jǐn)細致的工作態(tài)度以及精益求精、平安標(biāo)準(zhǔn)等社會生產(chǎn)綜合能力。課程分析——教學(xué)目標(biāo)專業(yè)能力目標(biāo)：掌握各系統(tǒng)的系統(tǒng)功能和根本編程指令。能正確編制程序并操作數(shù)控車床加工出比較復(fù)雜的零件。課程分析——教學(xué)目標(biāo)社會能力目標(biāo)：培養(yǎng)學(xué)生嚴(yán)謹(jǐn)認真的工作態(tài)度培養(yǎng)學(xué)生追求精益求精的效益意識培養(yǎng)學(xué)生具有較強的生產(chǎn)平安意識和進行平安生產(chǎn)的能力方法能力目標(biāo)：比較學(xué)習(xí)的能力總結(jié)經(jīng)驗并轉(zhuǎn)化應(yīng)用的能力快速有效的發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的能力課程內(nèi)容

數(shù)控車床培訓(xùn)教程崗群數(shù)控加工——數(shù)控車工程序編寫——程序員產(chǎn)品檢驗——檢驗員證書培訓(xùn)數(shù)車（四級）職業(yè)資格證書

數(shù)車（五級）

職業(yè)資格證書前導(dǎo)《機械制圖》《機械基礎(chǔ)》《電工基礎(chǔ)》《數(shù)控加工技術(shù)》理論基礎(chǔ)后續(xù)《鉗工工藝學(xué)》《焊工工藝學(xué)》《CAXA軟件應(yīng)用》發(fā)展提高課程內(nèi)容項目五Fanuc系統(tǒng)實訓(xùn)操作（30課時）項目四Siemens-802D系統(tǒng)實訓(xùn)操作（學(xué)生自學(xué)）項目三Siemens-802S系統(tǒng)實訓(xùn)操作（30課時）項目二華中系統(tǒng)實訓(xùn)操作（50課時）項目一數(shù)控車床基礎(chǔ)知識（10課時）

學(xué)習(xí)項目設(shè)計思路建立“以理論知識為支撐，以技能訓(xùn)練為核心，以工程任務(wù)實訓(xùn)為手段，以綜合素質(zhì)提升為目標(biāo)〞的教學(xué)內(nèi)容體系通過對本課程和數(shù)控車削工作崗位群的分析，結(jié)合學(xué)?，F(xiàn)實條件，將華中系統(tǒng)的編程方法和實訓(xùn)操作作為課程重點，實習(xí)實訓(xùn)采用以機床實際加工操作為主，仿真為輔的形式；確定了Siemens-802S和FANUC系統(tǒng)作為專業(yè)拓展內(nèi)容，分別歸納出各系統(tǒng)實訓(xùn)操作的學(xué)習(xí)領(lǐng)域，實習(xí)實訓(xùn)采用仿真操作形式，對工程內(nèi)容進行合理整合〔將操作面板和根本操作等內(nèi)容適當(dāng)提前〕，精心選定相應(yīng)的學(xué)習(xí)任務(wù)，制定課程標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計教學(xué)單元，明確教學(xué)實施、教學(xué)評價等要求。工程分析Siemens-802S系統(tǒng)數(shù)控車床操作實訓(xùn)是數(shù)控車床培訓(xùn)教程的一個具體子任務(wù)模塊，方案安排30課時。本工程內(nèi)容是在學(xué)生已系統(tǒng)學(xué)習(xí)了華中系統(tǒng)以后進行的，其內(nèi)容均采用引導(dǎo)學(xué)生有效的進行比較學(xué)習(xí)的方法，以促進對Siemens-802S系統(tǒng)相關(guān)知識的理解；通過內(nèi)容整合，增強仿真環(huán)節(jié)，促進知識的掌握應(yīng)用。為后續(xù)的Fanuc系統(tǒng)的學(xué)習(xí)進一步夯實了理論根底，并提供了有效的學(xué)習(xí)方法，符合工作任務(wù)驅(qū)動和工程導(dǎo)向的要求。能力目標(biāo)專業(yè)能力方法能力

社會能力

了解Siemens-802S系統(tǒng)各系統(tǒng)功能和和根本編程指令的內(nèi)容；會編寫Siemens-802S系統(tǒng)程序并加工工件；

進行比較學(xué)習(xí)的能力；總結(jié)經(jīng)驗并轉(zhuǎn)化為應(yīng)用的能力；發(fā)現(xiàn)和解決實際問題的能力；具有良好的平安生產(chǎn)意識；具有追求精益求精的效益意識；工程分析——能力目標(biāo)工程分析——知識目標(biāo)系統(tǒng)功能根本編程指令循環(huán)指令宏程序編寫典型零件編程與加工實例操作面板車床根本操作仿真實訓(xùn)工程實施——實施步驟教師講解工程子任務(wù)

教師演示綜合實訓(xùn)

考核評價工程實施——教師講解Siemens-802S系統(tǒng)實訓(xùn)操作內(nèi)容：根本指令：G指令，M指令，刀具功能，程序名，子程序及調(diào)用等；〔教室，2課時〕仿真操作：操作面板，控制面板，軟件功能，機床仿真操作等；〔仿真實訓(xùn)室，4課時〕循環(huán)指令：LCYC93，LCYC95，LCYC97的指令格式和應(yīng)用；〔仿真實訓(xùn)室，4課時〕綜合實訓(xùn)要點和順序：圖樣分析→結(jié)合坯料，進行刀具和工藝路線的設(shè)置以及相關(guān)計算→編制程序→車床啟動及準(zhǔn)備→輸入程序→程序空運行測試〔→修改程序→空運行測試〕→裝夾對刀→運行程序工程實施——工程子任務(wù)LCYC93—切槽循環(huán)指令工程實施——工程子任務(wù)LCYC95—毛坯切削循環(huán)指令工程實施——工程子任務(wù)LCYC97—螺紋切削循環(huán)指令注：L1—空刀導(dǎo)入量

L2—空刀導(dǎo)出量編制程序并加工如以下圖所示零件，坯料尺寸為Ф35×76mm，未注倒角為C2。工程實施—教師演示工程實施—教師演示1、刀具設(shè)置：T1粗車外圓刀T2精車外圓刀T3切斷刀T4螺紋刀2、工藝路線：夾右段伸出約45mm；用外圓車刀車左端面、外圓，并用試切法對刀；編程，自動循環(huán)粗加工直徑為20mm和R5的凹?。恍薷某绦?，精加工直徑為20mm和R5的凹弧；工件掉頭，夾直徑20的外圓，車端面保證總長73mm；用試切法對外圓刀、切斷刀、螺紋刀；粗車M20×1.5的外圓、圓錐；精車M20×1.5的外圓、圓錐；車4×2槽；粗、精車螺紋。工程實施—教師演示3、相關(guān)計算：螺紋底徑：d′=d-2×0.55p=(20-2×0.55×1.5)mm=18.35mm4、加工程序：(左端主程序)%XTX2.MPFG90G95G71G54G32G0X100Z100M05M09G00X100Z100M00T1D1M03S500M08T2D1M03M08S800-CNAME=“L01〞R105=5R105=1R106=.02LCYC95R108=2R109=0G00X100R110=1R111=0.5Z100R112=0.06M09M30LCYC95工程實施—教師演示〔子程序〕% L01.SPFG00X100Z100G00X76Z0-CNAME=“L02〞G01X16R105=1R106=0.2R108=2X20Z-2R109=0R110=1R111=1Z-25R112=0.06G02X25Z-30CR=5LCYC95G01X30G00X100X76Z100M17M09M05(右端主程序)%XTXE2.MPFM00G90G95G71G32G54T2D1M03S800M08T1D1M03S500M08R105=5工程實施—教師演示LCYC95R106=0.1R109=4R110=3G00X100R111=0.825R112=0Z100R113=5R114=1M09M05M00LCYC97T3D3S500M08G00X100G00X21Z-19Z100G01X20F0.5M09M30X18F0.2(子程序)%L02.SPFG00X100G00X16Z1Z100G01Z0M09M05M00X20Z-2T4D1G00X20Z5Z-19G01Z4F0.2X30Z-35R100=20R101=0R102=20Z-43R103=-15R104=1.5R105=1X76M17

工程實施——綜合實訓(xùn)1、下達工作任務(wù)：編制程序并加工如以下圖所示零件，材料為45鋼，棒料尺寸Ф45×72mm。退刀槽及左端面精度為12.5，其余均要求3.2。工程實施——綜合實訓(xùn)2、制定初步實施方案：將學(xué)生分成個4人/小組共8個小組，組織集體研究討論，要求學(xué)生進行組內(nèi)具體分工，制定出完整的加工流程方案〔包括工藝設(shè)計，程序編制，程序校驗，仿真加工，產(chǎn)品檢驗〕。3、學(xué)生交叉檢查：各小組成員對本組初步加工流程方案進行交叉檢查，并提出修改意見，小組討論。4、教師點評：我對各組初步加工流程方案進行集中點評，分別指出設(shè)計中的錯誤及修改的具體意見和要求。工程實施——綜合實訓(xùn)5、仿真加工操作：學(xué)生修改，確定整個加工工藝內(nèi)容。根據(jù)各組成員制定出的詳細的零件加工流程，在學(xué)校仿真實訓(xùn)室進行一人一機仿真加工操作，將加工出來的零件以自己的名字為文件名保存〔完成時間以文件保存時間為限計算〕。6、產(chǎn)品檢驗：小組交叉檢驗零件的加工質(zhì)量，包括螺紋、R14圓弧、槽、零件整體尺寸等關(guān)鍵尺寸質(zhì)量和球面、錐面、弧面等外表質(zhì)量，并作好相關(guān)記載。7、反響總結(jié)：學(xué)生寫出實習(xí)實訓(xùn)報告，要求對實訓(xùn)成果進行分析并提出相應(yīng)的修改意見。我對工程實訓(xùn)過程作階段性的總結(jié)。工程實施——考核評價考核模式：