涂裝作業(yè)安全管理規(guī)定(2021年)

涂裝作業(yè)安全管理規(guī)定（2021

年）

Safetymanagementisanimportantpartofenterpriseproductionmanagement.Theobjectisthe

statemanagementandcontrolofallpeople,objectsandenvironmentsinproduction.

（安全管理）

單位:________________________

姓名：______________________

日期：______________________

編號：AQ-SN-0107

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涂裝作業(yè)安全管理規(guī)定（2021年）

說明：安全管理是企業(yè)生產(chǎn)管理的重要組成部分，是一門綜合性的系統(tǒng)科學(xué)。

安全管理的對象是生產(chǎn)中一切人、物、環(huán)境的狀態(tài)管理與控制，安全管理是一

種動態(tài)管理。可以下載修改后或直接打印使用（使用前請詳細(xì)閱讀內(nèi)容是否合

適）。

第一條目的

為了加強和規(guī)范造船作業(yè)的安全管理，防止燃爆和中毒中暑事

故的發(fā)生、確保船舶建造的安全生產(chǎn)，保障從業(yè)人員的生命和財產(chǎn)

安全，根據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本部門作業(yè)的

實際，特制定本規(guī)定。

第二條適用范圍

本規(guī)定適用于公司所有船舶的涂裝作業(yè)。

第三條定義

1、密閉艙室：指船舶上僅有1—2個人孔或道門，即進出口受

限制的密閉、狹小、通風(fēng)不良的艙室或深度大于1.2米封閉或敞口

的只允許單人進出的圍截的通風(fēng)不良艙室。

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2、熱工作業(yè)：僅指焊接、氣割及能產(chǎn)生熱工、火花或灼熱工藝

的作業(yè)。

3、特殊涂裝作業(yè)：簡稱特涂作業(yè)，是指船舶的密閉艙室在特定

的溫度、濕度等特殊工藝條件下進行的涂裝作業(yè)。

第四條安全管理要求

1、單船主管是生產(chǎn)的組織者，也是該項目安全生產(chǎn)的第一責(zé)任

人，對涂裝作業(yè)的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。

2、從事涂裝作業(yè)的施工單位的涂裝作業(yè)人員，必須經(jīng)過專項安

全技術(shù)培訓(xùn)教育、考核。

3、涂裝作業(yè)必須實行作業(yè)審批制度。在涂裝作業(yè)前，填報《密

封艙室油漆噴涂作業(yè)申請單》，必須按照國家有關(guān)涂裝作業(yè)的規(guī)定、

標(biāo)準(zhǔn)和本《規(guī)定》的要求，按各自的責(zé)任分別進行作業(yè)檢查和審批,

經(jīng)各級審批同意后，方可進行各項涂裝作業(yè)。

4、在涂裝作業(yè)前，利用班前會對作業(yè)人員布置安全工作。涂裝

作業(yè)施工人員在作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)事故隱患，要盡快排除，并及時報告。

待整改后，方可作業(yè)，對違章指揮有權(quán)拒絕作業(yè)。

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第五條安全技術(shù)要求

1、對涂裝作業(yè)使用的松香水、溶劑等危險化學(xué)品上船必須要進

行申報。涂裝作業(yè)完畢后，必須將剩余的油漆、溶劑、廢棄物、空

桶等及時帶下船，存放到指定的安全地點。

2、在距涂裝作業(yè)艙室的人孔或道門5-15米半徑內(nèi)設(shè)置禁火區(qū)

域，保證涂裝艙室和其相鄰艙室無熱工作業(yè)或與涂裝作業(yè)相抵觸的

其它作業(yè)，懸掛明顯的禁火警戒標(biāo)志、六面體（上下、左右、前后）

拉好警戒旗，并設(shè)專人進行監(jiān)護。

3、涂裝作業(yè)前必須做好艙室通風(fēng)工作，保證有效通風(fēng)。

4、涂裝作業(yè)禁火區(qū)域內(nèi)的照明、通風(fēng)機、腳手及所有電氣設(shè)施、

噴漆設(shè)備等必須要達(dá)到整體防爆、防靜電要求。艙室內(nèi)活動的腳手、

物件等要清出艙外，不能清除的必須進行有效固定。

5、涂裝作業(yè)人員必須配備符合安全要求的勞動防護用具品，并

按要求穿戴，嚴(yán)禁涂裝作業(yè)人員穿化纖衣服和鐵釘鞋等進入涂裝作

業(yè)防火區(qū)域。

6、嚴(yán)禁涂裝作業(yè)人員攜帶易產(chǎn)生火花的金屬器具、火機、對講

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機、手機、BB機等非防爆的照明設(shè)施進入涂裝作業(yè)禁火區(qū)域。

7、密閉艙室內(nèi)涂裝作業(yè)時，我部門要求應(yīng)至少有三人以上共同

操作。若作業(yè)場所過于狹小僅能容納單人操作時，必須有專人在洞

口負(fù)責(zé)監(jiān)護。

8、涂裝作業(yè)結(jié)束后應(yīng)繼續(xù)通風(fēng)，待油漆表干后進行測爆，待測

爆合格后方可進行下道工序作業(yè)。未經(jīng)測爆或測爆不合格的，不得

允許任何人進入涂裝作業(yè)施工區(qū)域和防火區(qū)域內(nèi)進行動火作業(yè)，任

何人不得以任何理由持非防爆手電進入涂裝作業(yè)艙室，也不得撤掉

禁火警戒標(biāo)志，待艙室內(nèi)測爆合格后方可拆除警戒標(biāo)志，現(xiàn)場監(jiān)護

人方可離開現(xiàn)場。

第六條船舶涂裝作業(yè)承包施工單位安全資質(zhì)審核條件

一、審核條件

（一）人員安全條件

1、法人、安全管理人員應(yīng)經(jīng)當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理機構(gòu)培訓(xùn)，

并持有相應(yīng)證書。

2、施工人員上崗前應(yīng)進行職業(yè)健康檢查，有效的體檢證明需由

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當(dāng)?shù)厥屑壱陨先嗣襻t(yī)院衛(wèi)生行政部門批準(zhǔn)的醫(yī)療機構(gòu)簽發(fā)。

3、施工人員應(yīng)年滿18周歲，應(yīng)進行三級安全教育培訓(xùn)、考核,

并有相關(guān)記錄。

4、涂裝作業(yè)人員經(jīng)過專門安全技術(shù)培訓(xùn)、考核并取得相應(yīng)操作

證。

5、承包施工單位應(yīng)對所屬施工人員進行投保。

（二）制度及必要資質(zhì)

1、有較完善的安全管理體系、安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理制度

及安全操作規(guī)程，職業(yè)病防治管理辦法等。

2、簽訂了專門的承包工程安全生產(chǎn)管理協(xié)議，明確雙方的安全

生產(chǎn)職責(zé)。

（三）勞保護具、工具、設(shè)備要求

1、合格的勞保護具：噴砂服、打磨防護鏡、防毒面具；進入密

閉艙室噴漆作業(yè)人員應(yīng)佩備數(shù)量足夠的防靜電工作服或全棉工作

服、送風(fēng)式風(fēng)帽、防靜電安全帶。

2、涂裝作業(yè)隊伍應(yīng)配備以下工具：防爆燈、防爆手電。

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3、普涂施工單位應(yīng)有高壓水泵沖洗設(shè)備、沖砂機、空壓機、砂

缸、高壓無氣噴涂機等，空壓機、砂缸應(yīng)定期安全檢驗，持有當(dāng)?shù)?/p>

質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的檢驗合格證書。

4、特涂施工承包單位除符合上述條件和普涂的設(shè)備外，還應(yīng)配

備以下設(shè)備方可承攬?zhí)赝抗こ蹋?/p>

(1)真空吸砂機：回收廢銅礦砂專用設(shè)備

(2)后冷卻器：壓縮空氣冷卻凈化專用設(shè)備

(3)除濕機：特涂艙室控制溫度和濕度的專用設(shè)備。

(4)加熱器：艙室升溫專用設(shè)備

(5)發(fā)電機：特涂電氣設(shè)備動能專用設(shè)備

(6)防爆風(fēng)機：艙室通風(fēng)專用設(shè)備，其中加熱器、除濕機、防

爆風(fēng)機應(yīng)具有整體防爆性能；高壓無氣噴涂機接地裝置應(yīng)完好。

第七條特種涂裝作業(yè)安全管理規(guī)定

一、總則

(一)特種涂裝作業(yè)施工難度高、易發(fā)生爆燃及人員中毒事故，

為加強特涂作業(yè)和專用設(shè)備的安全管理，確保施工順利進行。

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（二）在特定的工藝技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工裝設(shè)備、艙內(nèi)溫度、濕

度等條件下，使用特定涂料進行噴涂作業(yè)稱為特種涂裝作業(yè)（以下

簡稱特涂作業(yè)）。

二、管理職能

（一）特涂生產(chǎn)組織由生產(chǎn)管理部領(lǐng)導(dǎo)、涂裝工區(qū)管理、特涂施

工隊伍負(fù)責(zé)執(zhí)行。

（二）在船舶施工過程中由總管小組履行監(jiān)督管理職能。

三、特涂作業(yè)申請與審批手續(xù)

（一）噴涂裝作業(yè)前，涂裝主管要對施工區(qū)域進行常規(guī)檢查，確

認(rèn)涂裝作業(yè)周圍（毗鄰15米范圍）無明火作業(yè)和其他火源，具備涂

裝作業(yè)條件，然后進行作業(yè)的申報、審批及檢查程序。

（二）工程主管、工區(qū)安全員要根據(jù)要求，對施工隊準(zhǔn)備的措施

逐項進行檢查，確認(rèn)無誤后再提交安全監(jiān)督部單船安全監(jiān)督主管進

一步檢查。

（三）各級管理人員均要對作業(yè)場所進行檢查，了解作業(yè)準(zhǔn)備情

況，特別要對安全設(shè)施、防火防爆設(shè)施提出具體要求。

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（四）各級管理人員在進行工程交底的同時，必須進行安全交底,

講清楚使用油漆的危害性、施工環(huán)境特點以及施工中應(yīng)注意的安全

事項和要求。接受交底的每個施工人員必須在交底表上簽名認(rèn)可。

四、可燃?xì)怏w檢測要求

（一）特涂作業(yè)艙室，必須經(jīng)可燃?xì)怏w濃度檢測合格后，方可進

行其它作業(yè)或允許人員進入。

（二）可燃?xì)怏w檢測必須在艙室進行有效通風(fēng)、涂料固化后，由

安環(huán)部測爆員檢測，可燃?xì)怏w檢測合格后填寫測爆單

（三）測爆人員必須經(jīng)專門的測爆安全技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。

（四）測爆人員使用的各種儀器要定期計量檢測，符合防爆要求,

勞動防護用品選擇應(yīng)與作業(yè)者要求相同。

（五）在環(huán)境較差的場所以及狹小艙室檢測，必須由雙人雙機進

行測爆。

（六）在作業(yè)場所不能從事氣體檢測以外的任何作業(yè)。

（七）在艙室口測得的可燃?xì)怏w濃度超過爆炸下限5%時，人員將

被禁止進入艙室，應(yīng)繼續(xù)進行通風(fēng)。

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五、對特涂作業(yè)人員的規(guī)定

（-）作業(yè)人員的選擇

1、年滿18周歲且具有初中以上文化程度的男性。

2、經(jīng)體檢符合健康要求，無職業(yè)禁忌癥（嚴(yán)重支氣管炎、活動

性肺結(jié)核、肺功能減退、心血管病癥、各種血液性疾病、嚴(yán)重的皮

膚病、癲癇、精神病、美尼爾綜合癥、肢體缺陷等）。

3、經(jīng)本工種技術(shù)與安全專業(yè)以及登高作業(yè)知識培訓(xùn)，并經(jīng)三級

安全教育，持證上崗。

（二）體格檢查

對涂裝作業(yè)人員的體檢必須有進廠、出廠和階段性的職業(yè)病體

檢。體檢必須由指定醫(yī)院進行。

（三）對特涂作業(yè)人員培訓(xùn)要求

1、根據(jù)特涂作業(yè)、管理及輔助三個不同層次，除了對規(guī)定的設(shè)

備管理、安全用電、勞動防護、防中毒等有關(guān)內(nèi)容進行培訓(xùn)以外，

還應(yīng)增加高處作業(yè)、防火防爆、突發(fā)事故應(yīng)急搶救等內(nèi)容，進行特

涂安全技術(shù)培訓(xùn)教育。

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2、各類安全教育和培訓(xùn)工作必須做好簽到記錄。

3、培訓(xùn)范圍：凡上船工作的沖沙、噴漆、搭架、機電以及有關(guān)

輔助人員等都必須接受安全教育培訓(xùn)。

六、特涂設(shè)備安全管理

（一）特涂設(shè)備的種類及用途。

1、沖砂機：沖砂除銹施工設(shè)備。

2、真空吸砂器：回收廢銅礦砂專用設(shè)備。

3、冷卻器：壓縮空氣冷卻凈化專用設(shè)備。

4、空壓機：沖砂機壓縮空氣動能專用設(shè)備（有電動和柴油機兩

種）。

5、去濕機：特涂艙室控制溫度和濕度的專用設(shè)備。

6、發(fā)電機：特涂設(shè)備動能專用設(shè)備。

7、高壓無氣噴涂機：特種噴涂專用設(shè)備。

8、高壓水泵沖洗設(shè)備：沖砂施工前清洗鋼板表面污物專用設(shè)備。

9、防爆風(fēng)機：噴涂施工過程中易燃易爆有機氣體排放通風(fēng)專用

設(shè)備。

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10、除塵器：排除粉塵專用設(shè)備。

11、加熱器：艙室升溫專用設(shè)備。

（二）特涂設(shè)備的安全管理

1、專業(yè)保養(yǎng)機電工（持證上崗）和鉗工要全過程檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)

情況，并認(rèn)真做好記錄備案。

2、認(rèn)真執(zhí)行公司《電氣作業(yè)安全管理規(guī)定》等有關(guān)規(guī)章制度，

做到安裝安全、拆除徹底、檢查經(jīng)常、管理及時。

3、保證各類電纜絕緣良好，做到無破損、無裸露、少接頭，各

類電器開關(guān)完好和正確使用。

4、安全監(jiān)督人員必須全方位監(jiān)督檢查。

5、施工部門做好防爆風(fēng)機吊裝和正常運轉(zhuǎn)檢查工作。

6、高壓無氣噴涂機四個安全裝置：槍保險、調(diào)節(jié)閥、泄放閥、

接地裝置確保完好

7、各種設(shè)備移動后，均應(yīng)按以上程序重復(fù)檢查一次，并記錄備

案。

七、涂料安全管理

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（一）涂料溶劑安全管理

1、各類涂料、溶劑屬危險品，應(yīng)嚴(yán)格遵守公司關(guān)于危險物品保

管、運輸、使用的有關(guān)規(guī)定。

2、涂料溶劑必須嚴(yán)格按一次施工的用量領(lǐng)用和發(fā)放。

3、空桶、廢溶液必須及時回收，施工完畢后的余料一律撤出作

業(yè)現(xiàn)場，確保防火安全。

（二）輔助材料安全管理

1、揩布、包扎材料、塑料薄膜、膠帶、砂皮紙片，筆形刷等輔

助材料必須限量換發(fā)和回收。

2、堅持每天做到“工完、料清、場地凈”，抓好生產(chǎn)現(xiàn)場安全

文明生產(chǎn)工作。

八、禁區(qū)管理及搶險救災(zāi)預(yù)案

（一）特涂警戒區(qū)域設(shè)置

1、工區(qū)安全員在油漆施工區(qū)域（油漆作業(yè)艙室上下、前后、左

右5-15米的毗鄰部位）拉設(shè)紅黃白警戒旗，并在醒目處懸掛嚴(yán)禁煙

火警示標(biāo)牌，標(biāo)明油漆施工時間、全船正在進行涂裝作業(yè)艙室的位

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置等內(nèi)容。

2、紅黃白警戒旗范圍內(nèi)為煙火禁區(qū)，禁區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁一切明火、熱

工作業(yè)。

3、艙內(nèi)進行噴涂時，其艙口上方必須設(shè)有防護棚，用三防布加

以遮蓋，特涂用的插座、接線盒必須設(shè)在小禁區(qū)以外。

4、在涂裝區(qū)域由安全監(jiān)督部門配備好手提式滅火器材，以防萬

O

5、未經(jīng)測爆合格，手機、BP機、打火機、對講機等非防爆物品

不得帶入作業(yè)現(xiàn)場。

6、特涂作業(yè)結(jié)束，可燃?xì)怏w檢測合格，涂裝施工部門在拿到可

燃?xì)怏w檢測單后，方可撤除特涂區(qū)域的警戒標(biāo)志、撤離現(xiàn)場監(jiān)護人

員。

（二）根據(jù)特涂場所的特殊性，從兩個方面考慮搶險救災(zāi)：

1、搶救中毒人員：在這個過程中，搶救人員必須進入高濃度場

所，所以，搶救人員的服裝必須防靜電；禁止使用手機、無線電對

講機；艙內(nèi)與艙外聯(lián)系用通訊繩；照明用防爆手提燈；防毒面具用

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空氣呼吸器，但要做好空氣呼吸器鋼瓶的外部包裹，防止鋼瓶與鐵

腳手架碰撞產(chǎn)生火星。搶救進入艙內(nèi)的人員以三至四人為一組，進

入時間不得超過45分鐘，平時要進行環(huán)境熟悉和裝備穿著的訓(xùn)練。

2、發(fā)生爆炸后搶救：因發(fā)生爆炸后，作業(yè)現(xiàn)場的可燃?xì)怏w可能

已不存在，但還應(yīng)考慮防中毒問題，搶救人員在進入爆炸現(xiàn)場時應(yīng)

戴好空氣呼吸器。救災(zāi)的順序是：首先搶救受傷人員，再撲滅火災(zāi)。

九、勞動防護

（一）進入特涂艙室人員的個體防護必須符合防爆要求，防靜電

服及防靜電鞋及鞋套、內(nèi)衣等必須配套使用，嚴(yán)禁使用不符合防爆

要求的個體防護用品。嚴(yán)禁攜帶火種、黑金屬及其他不符合防爆要

求的電氣設(shè)備進入特涂艙室。

（二）特涂作業(yè)勞防用品必須與其它涂裝作業(yè)勞護用品有明顯的

區(qū)別并有顯著的標(biāo)志。

（三）特涂施工人員的勞護用品必須有貼身穿和外罩同時使用的

防靜電服。

（四）特涂施工前特涂工程隊必須明確作業(yè)帶班人，由其根據(jù)要

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求對噴涂人員的著裝進行檢查，簽名認(rèn)可。著裝不規(guī)范者不得進艙。

（五）特涂作業(yè)登高超過2米時，必須使用特涂專用安全帶。

（六）特涂人員所使用的送風(fēng)式面罩（頭盔）內(nèi)壓縮空氣必須保

持正壓，送風(fēng)量不應(yīng)低于60L/min,風(fēng)壓不超過0.17Mpa,壓縮空氣

應(yīng)清潔、新鮮。

（七）勞防用品必須由專業(yè)生產(chǎn)單位生產(chǎn)，有相應(yīng)的證明及產(chǎn)品

合格證。

十、供電管理

（一）特涂船舶全船的接地電阻不應(yīng)大于4Q,在噴涂作業(yè)前由三

供進行接裝、檢測，并向總管小組出具書面證明。

（二）特涂作業(yè)用電必須申請，經(jīng)批準(zhǔn)后，由三供將電源送至作

業(yè)現(xiàn)場設(shè)置的專用配電箱。

（三）噴漆泵必須可靠接地，由特涂專業(yè)機電人員定期進行檢查,

移動后必須重新進行檢查。

（四）在安全距離外與涂裝有關(guān)的設(shè)備，如風(fēng)機、加熱器等其電

器線路必須符合公司《電氣安全管理規(guī)定》的要求。

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（五）噴涂區(qū)域的所有照明設(shè)施均應(yīng)符合國家《爆炸危險場所電

氣安全規(guī)定》。進入艙室照明系統(tǒng)必須為防爆手電。

（六）作業(yè)中發(fā)生用電故障，不準(zhǔn)擅自進行檢修或更換燈具，應(yīng)

及時通知特涂專業(yè)機電人員。

（七）特涂作業(yè)場所電氣設(shè)施的安裝、檢測和修理必須實行專人

負(fù)責(zé)，并認(rèn)真做好檢測、修理記錄，若涉及到兩個部門應(yīng)有明確的

交接手續(xù)。專業(yè)機電人員到現(xiàn)場后應(yīng)向涂裝主管及現(xiàn)場安全人員了

解發(fā)生故障情況及特涂作業(yè)進展情況，以決定檢修或更換燈具的方

法

十一、特涂作業(yè)安全要求

（一）搭設(shè)腳手架

1、搭設(shè)腳手架的基本安全要求根據(jù)《搭架安全管理規(guī)定》執(zhí)行。

2、特涂作業(yè)腳手架的要求

（1）特涂作業(yè)的腳手架應(yīng)采用鋼管腳手架。

（2）鋼管腳手架搭設(shè)時，扣件必須緊固牢靠，不得有任何松動

現(xiàn)象。

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(3)雙拼腳手板的寬度工600mm,在每層外檔必須安裝鋼管防

護欄桿，欄桿高度：頂端高度為1150nlm,中間高度為600mm。

(4)腳手板離艙壁的間距應(yīng)為三300mm。

(5)使用的鋼質(zhì)腳手板，腳手板與鋼管腳手架、腳手板與腳手

板等接觸處必須墊有橡皮墊，并綁扎牢靠，嚴(yán)防移動和摩擦，鋼管

與船體接觸處應(yīng)用專用橡皮墊。

(6)搭設(shè)的滿堂腳手架應(yīng)留有安全通道，方便作業(yè)人員以及應(yīng)

急搶救人員使用。

3、特涂腳手架必須由專業(yè)人員搭拆，特涂施工人員不得搭拆或

隨意移動。

4、特涂腳手架搭設(shè)完畢，在噴涂作業(yè)前須經(jīng)專項驗收合格，方

能投入使用。

(二)沖砂作業(yè)

1、空壓機、沖砂機等特種設(shè)備，必須由專人操作和管理，定期

檢驗，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備使用的操作規(guī)程。

2、沖砂膠管的安全要求

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(1)沖砂膠管應(yīng)是耐壓膠管，耐壓力不應(yīng)小于工作壓力的3倍。

(2)每次作業(yè)前必須對沖砂膠管進行檢查，發(fā)現(xiàn)有老化、磨損

嚴(yán)重和機械損傷的膠管應(yīng)及時予以更換，不得使用非正規(guī)接頭膠管。

(3)冬季施工，若膠管內(nèi)有冰凍，不得用火烤或用灼熱物件燙,

應(yīng)放在溫暖場所自行解凍。

(4)嚴(yán)禁將膠管放在尖銳金屬部位上拖拉或受擠壓。

(5)沖砂膠管須妥善布置，避免膠管受到機械損傷。

(6)沖砂膠管在經(jīng)過安全通道時，要采取妥善防護安全措施并

不得將有接頭的砂管擺放在通道附近并且要進行架空，嚴(yán)禁占用安

全通道。

3、噴槍上應(yīng)設(shè)有與艙外保持聯(lián)系的燈光信號。

4、在沖砂作業(yè)前，對艙內(nèi)進行檢查，撤除艙內(nèi)無關(guān)的電源線、

焊、割皮帶，艙內(nèi)照明必須符合作業(yè)人員走動的亮度要求。

5、特涂沖砂應(yīng)在滿足安全和質(zhì)量要求的情況下，盡可能加強機

械通風(fēng)除塵，最大限度地降低艙內(nèi)的粉塵濃度。

6、作業(yè)者在作業(yè)前應(yīng)了解當(dāng)班的作業(yè)情況、部位、區(qū)域，并了

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解沖砂區(qū)域的環(huán)境。

7、作業(yè)人員必須嚴(yán)格按規(guī)定佩帶勞護用品，高處作業(yè)人員必須

扣好安全帶。

8、作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，注意力集中，在噴槍帶壓

狀態(tài)下，嚴(yán)禁窺視槍口或把槍口對人。

9、多層以上沖砂作業(yè)，應(yīng)由下而上逐層進行。

10、兩人以上沖砂作業(yè)，必須確定帶班長，帶班長必須全面了

解作業(yè)及人員的情況，若只有一人作業(yè)時，必須有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護。

11、多人作業(yè)時，必須拉開一定的距離，聽從帶班長指揮。作

業(yè)者不得私自改變沖砂方向，嚴(yán)禁相互對面沖砂。

12、沖砂作業(yè)時設(shè)備操作人員嚴(yán)禁脫崗、睡崗，密切注意設(shè)備

運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常必須及時處理。

13、噴槍若發(fā)生故障，嚴(yán)禁帶壓檢修，應(yīng)立即關(guān)閉閥門，泄壓

后進行檢修。

14、沖砂作業(yè)時，艙內(nèi)禁止無關(guān)人員入內(nèi)，若必須進入時應(yīng)先

與艙內(nèi)取得聯(lián)系，待停止沖砂（關(guān)閉送風(fēng)閥門）后，方可入內(nèi)。

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15、沖砂作業(yè)后，及時清除廢砂，施工現(xiàn)場必須做到工完、料

清、場地凈。

（三）噴涂作業(yè)

1、特涂設(shè)備應(yīng)按指定位置放置，不可隨意亂放，設(shè)備必須實行

專人專用，專人負(fù)責(zé)。

2、噴涂時噴嘴應(yīng)保持暢通，不準(zhǔn)使用零部件失效的噴槍。

3、不得用手或手指觸摸噴頭，嚴(yán)禁窺視槍口。

4、清潔噴頭時應(yīng)切斷高壓泵的驅(qū)動源，扣動噴槍扳機，打開泄

壓閥泄放壓力，然后鎖住噴槍，方可進行清潔工作。

5、噴槍不用時必須把安全裝置放到“關(guān)”的位置。

6、噴涂作業(yè)使用的設(shè)備和工具要備齊，各種易損物件的配件出

現(xiàn)問題必須及時更換，嚴(yán)禁湊合使用。

7、噴涂作業(yè)使用的照明線、膠管、風(fēng)管等進入艙室時應(yīng)安排有

序，必須有相互隔離措施；所有裸露的金屬部位必須絕緣處理。

8、噴涂中應(yīng)根據(jù)設(shè)計部門提出的通風(fēng)要求，保持持續(xù)有效通風(fēng),

否則停止作業(yè)。

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9、艙內(nèi)噴涂作業(yè)時，應(yīng)有兩人以上共同操作，若作業(yè)場所過于

狹小，必須有專人監(jiān)護。

10、艙室噴涂人數(shù)一般情況下不得超過5人，特殊情況下不得

超過9人。艙室預(yù)涂修補的人員數(shù)量不得超過20人。多人作業(yè)，必

須拉開適當(dāng)?shù)拈g距。

11、噴涂作業(yè)帶班長應(yīng)負(fù)責(zé)安排作業(yè)人員輪換休息，最長作業(yè)

時間不得超過二小時，防止發(fā)生中毒事故。

12、噴涂作業(yè)結(jié)束后，必須將噴槍、膠管等撤出艙外，并及時

對工作場所進行清理，將剩余的涂料和溶劑及時送回倉庫，不準(zhǔn)隨

便亂放，更不準(zhǔn)放在船上過夜。

13、噴涂后的艙室應(yīng)加強通風(fēng)并有專人進行監(jiān)護，風(fēng)機的風(fēng)管

必須離艙底保持約L2米左右的距離。未經(jīng)安環(huán)部門檢測合格，安

全監(jiān)護人不得離開，不得隨意關(guān)閉風(fēng)機和撤除警戒標(biāo)志。

14、噴涂后軟管中的高壓涂料必須泄放掉，噴槍中的金屬部分

嚴(yán)禁與廢油桶等部件相碰，防止產(chǎn)生火花。洗噴槍用的稀釋料要回

收裝桶妥善處理，嚴(yán)禁向海中或下水道傾倒。

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