復(fù)件 第五冊(cè)作業(yè)指導(dǎo)書

PAGEPAGE1XXXXXX有限公司中心試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書文件編號(hào)XXXXXX/ZY-2007編寫：審核：批準(zhǔn)：版本號(hào)：第 A版2007年2月2

作業(yè)指導(dǎo)書目錄第一編：儀器設(shè)備操作規(guī)程XXXXXX/CZ001-2007 WE-300BWE-1000B液壓萬能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程XXXXXX/CZ002-2007 NYL-2000D型壓力機(jī)操作規(guī)程XXXXXX/CZ003-2007 DKZ-5000水泥電動(dòng)試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程XXXXXX/CZ004-2007 雷氏沸煮箱操作規(guī)程XXXXXX/CZ005-2007 NJ-160B水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程XXXXXX/CZ006-2007 ZT-96水泥膠砂振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程XXXXXX/CZ007-2007 JJ-5水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程XXXXXX/CZ008-2007 YH-40B水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程XXXXXX/CZ009-2007 砼振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程XXXXXX/CZ010-2007 BKJ-III多功能電動(dòng)擊實(shí)儀操作規(guī)程XXXXXX/CZ011-2007 HS-40砼抗?jié)B儀操作規(guī)程XXXXXX/CZ012-2007 FHBS-60恒溫恒濕全自動(dòng)控制儀操作規(guī)程XXXXXX/CZ013-2007 ZBSX-92標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)操作規(guī)程XXXXXX/CZ014-2007 FSY-150負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程XXXXXX/CZ015-2007 SG-5A快速直讀測(cè)鈣儀操作規(guī)程XXXXXX/CZ016-2007 TG328-A分析天平操作規(guī)程XXXXXX/CZ017-2007 砼貫入阻力儀操作規(guī)程XXXXXX/CZ018-2007 水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀操作規(guī)程XXXXXX/CZ019-2007 SYD-3536克利夫蘭開口杯閃點(diǎn)試驗(yàn)器操作規(guī)程XXXXXX/CZ020-2007 BM-II砼磨平機(jī)操作規(guī)程XXXXXX/CZ021-2007 SCQ-4A自動(dòng)切石機(jī)操作規(guī)程XXXXXX/CZ022-2007 HJW-60強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)操作規(guī)程XXXXXX/CZ023-2007 干燥箱操作規(guī)程XXXXXX/CZ024-2007 低溫箱操作規(guī)程XXXXXX/CZ025-2007 強(qiáng)度主機(jī)操作規(guī)程XXXXXX/CZ026-2007 瀝青混合料馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)儀操作規(guī)程XXXXXX/CZ027-2007 瀝青延度儀操作規(guī)程XXXXXX/CZ028-2007 瀝青針入度儀操作規(guī)程XXXXXX/CZ029-2007 瀝青軟化點(diǎn)測(cè)定儀操作規(guī)程XXXXXX/CZ030-2007 瀝青混合料攪拌機(jī)操作規(guī)程XXXXXX/CZ031-2007 瀝青薄膜烘箱操作規(guī)程XXXXXX/CZ032-2007 離心式瀝青混合料抽提儀操作規(guī)程XXXXXX/CZ033-2007 馬歇爾電動(dòng)擊實(shí)儀操作規(guī)程XXXXXX/CZ034-2007 擺式摩擦儀操作規(guī)程XXXXXX/CZ035-2007 隔板式洛杉磯磨耗機(jī)操作規(guī)程XXXXXX/CZ036-2007 KBS-2型自動(dòng)比表面積測(cè)定儀操作規(guī)程第二編：儀器設(shè)備自檢規(guī)程XXXXXX/ZJ001-2007 集料容量筒自檢規(guī)程XXXXXX/ZJ002-2007 砼坍落度筒及搗棒自檢規(guī)程XXXXXX/ZJ003-2007 砂漿稠度儀及分層度儀自檢規(guī)程XXXXXX/ZJ004-2007 水泥砂漿混凝土試模自檢規(guī)程XXXXXX/ZJ005-2007 水泥凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度及凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀自檢規(guī)程XXXXXX/ZJ006-2007 水泥標(biāo)準(zhǔn)篩自檢規(guī)程XXXXXX/ZJ007-2007 環(huán)刀自檢規(guī)程XXXXXX/ZJ008-2007 瀝青針入度儀及延度儀自檢規(guī)程XXXXXX/ZJ009-2007 標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)儀自檢規(guī)程XXXXXX/ZJ010-2007 馬歇爾電動(dòng)擊實(shí)儀自檢規(guī)程XXXXXX/ZJ011-2007…………………混凝土攪拌機(jī)自檢規(guī)程XXXXXX/ZJ012-2007 標(biāo)準(zhǔn)篩自檢規(guī)程XXXXXX/ZJ013-2007 水泥漿稠度測(cè)定儀自檢規(guī)程XXXXXX/ZJ0014-2007 砂漿凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀自檢規(guī)程XXXXXX/ZJ015-2007………………………灌砂筒自檢規(guī)程XXXXXX/ZJ016-2007………………………三米直尺自檢規(guī)程 第一篇儀器設(shè)備操作規(guī)程WE-300B、WE-1000B液壓萬能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程XXXXXX/cz001-20071、試驗(yàn)前首先查看操作間溫度及周圍環(huán)境，認(rèn)真檢查電路、油路是否正常而后再接通電源。2、根據(jù)試驗(yàn)樣品規(guī)格選擇鉗口和測(cè)量度盤，再根據(jù)度盤選配（極限強(qiáng)度應(yīng)在度盤的20%—80%讀數(shù)范圍內(nèi)），以保證試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度。。3、調(diào)整平衡錘，開動(dòng)油泵，打開送油閥，使工作活塞上升1cm—2cm，關(guān)閉送油閥，調(diào)整平衡錘，使擺桿上的刻度線與標(biāo)定刻度線相重合。4、調(diào)整指針零位，關(guān)閉回油閥，打開送油閥，調(diào)整推桿使指針對(duì)準(zhǔn)度盤上的零位。5、夾持試件前應(yīng)先清理上下鉗口縫隙中的雜物，并擦凈上油，同樣在放置受壓試件前應(yīng)清理球座底部并擦凈上油。6、拉伸試驗(yàn)應(yīng)使試樣與上下鉗口中心線重合，并應(yīng)夾滿鉗口，抗壓試驗(yàn)應(yīng)使試件放在下承壓板中心。7、按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的加荷速度進(jìn)行加荷，加荷過程中嚴(yán)禁使用電動(dòng)機(jī)升降工作臺(tái)，嚴(yán)禁在關(guān)機(jī)或負(fù)荷狀況下起動(dòng)油泵電機(jī)。8、試驗(yàn)時(shí)，操作人員必須精力集中，不能突然變更油門大小，力求指針穩(wěn)步均勻移動(dòng)，屈服前應(yīng)力速度控制在3—30MPa/S，保證讀數(shù)準(zhǔn)確，記錄無誤。9、試驗(yàn)完畢，關(guān)閉油泵，緩慢打開回油閥，使平臺(tái)恢復(fù)原位，關(guān)閉回油閥，關(guān)掉電源，取下擺砣B、C，清理場地。10、鉗口與鉗口座之間必須經(jīng)常擦拭，涂油，以防止雜物落入，避免機(jī)械震動(dòng)荷指針跳動(dòng)。11、在試驗(yàn)過程中，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象或異常聲音應(yīng)卸荷檢查，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，在試驗(yàn)過程中如遇突然停電，應(yīng)立即卸荷，不得在高壓下起動(dòng)油泵。12、連續(xù)使用時(shí)間一般不得超過兩小時(shí)，以防機(jī)械過熱，機(jī)器應(yīng)經(jīng)常擦拭，對(duì)沒有噴漆的表面，應(yīng)沾油擦拭，以防止銹蝕。13.本機(jī)是依法管理的計(jì)量器具，檢驗(yàn)周期為一年，必須按期檢驗(yàn)，不得超期使用。14.試驗(yàn)完畢，認(rèn)真填寫《儀器設(shè)備使用記錄》。NYL-2000D壓力機(jī)機(jī)操作規(guī)程XXXXXX/CZ002-20071、在使用前須檢查貯油箱的油是否加滿，油管接頭是否松動(dòng)，電力裝置是否正常。2、根據(jù)試樣要求選用測(cè)量范圍，即選盤配砣，其量程預(yù)期破壞值不小于全量程的20%，也不大于全量程的80%，調(diào)整緩沖閥。3、打開電源，打開試驗(yàn)機(jī)開關(guān)，旋緊回油閥。4、開動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī)，擰開送油閥使活塞上升一段然后調(diào)整指針對(duì)準(zhǔn)零線后停電動(dòng)油泵。5、放好試樣，壓砂漿、砼試塊時(shí)成型面的側(cè)面作為受壓面，使其在下承壓板的中間位置并轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使上壓力板與試件具有1mm以上適當(dāng)間隙。6、開動(dòng)油泵電機(jī)（此時(shí)紅燈亮），關(guān)好回油閥，控制送油閥，使指針勻速前進(jìn)，其速度壓砼強(qiáng)度等級(jí)低于C30時(shí)，加荷速度為0.3-0.5MPa/s；砼等級(jí)高于C30時(shí)，加荷速度為0.5—0.8MPa/s，磚加荷速度為0.5MPa/s。7、繼續(xù)加壓，當(dāng)主動(dòng)指針開始回退則表示試件以壓至極限，關(guān)閉送油閥，記錄試驗(yàn)數(shù)值。8、打開回油閥，然后撥順指針至零點(diǎn)。9、關(guān)閉電源，擦拭機(jī)器，清理雜物，認(rèn)真填寫《試驗(yàn)儀器使用記錄》。DKZ—5000型水泥電動(dòng)抗折儀操作規(guī)程XXXXXX/CZ003-20071、本儀器用以測(cè)定按國標(biāo)GB/T17671-1999成型的40×40×160mm的柱體膠砂試體的專用儀器。2、使用前應(yīng)先檢查加荷及支撐圓柱是否能轉(zhuǎn)動(dòng)，觀察抗折儀在加荷過程中有否顫動(dòng)現(xiàn)象，一切正常后方可開始試驗(yàn)。 3、接通電源后，將游動(dòng)砝碼置于主杠桿示尺“零”處，調(diào)整平衡錘，使主杠桿處于水平位置。 4、擦凈試件表面，把試件置于抗折儀夾具時(shí)，將兩光滑面上作為上下加荷面，兩端與定位板對(duì)齊，使試件側(cè)面與支撐面圓柱接觸，調(diào)整夾具使試桿仰角在試件折斷對(duì)稱水平位置。 5、啟動(dòng)電機(jī)按鈕，右手輕輕壓住試桿，嚴(yán)禁游動(dòng)砝碼顫動(dòng)，當(dāng)砝碼向前移動(dòng)后右手才能離開杠桿，當(dāng)荷載達(dá)到一定值時(shí)，試件斷裂，定位針制動(dòng)微動(dòng)開關(guān)，電機(jī)停轉(zhuǎn)。 6、從標(biāo)尺上讀出每條試體的抗折強(qiáng)度值。 7、試驗(yàn)完畢后，立即切斷電源，將砝碼撥回到零處，清除夾具上的雜物，清理工作臺(tái)面，同周圍環(huán)境保持清潔。 8、各刀口、力承部分每3個(gè)月要用棉球沾無水乙醇洗一次，以保持關(guān)鍵部位清潔，保證精度。9、認(rèn)真填寫《儀器設(shè)備使用記錄》。雷氏沸煮箱操作規(guī)程XXXXXX/CZ004-20071、本儀器是按照國際《GB1346-2001》標(biāo)準(zhǔn)方法測(cè)定水泥安定性的專用設(shè)備，箱內(nèi)有效容積為30.5升，蓖板與加熱器之間的距離大于50毫米，本箱在30min±52、驗(yàn)前應(yīng)首先往箱內(nèi)加清潔的淡水，然后接通電源，用電筆檢查箱體外皮是否有漏電現(xiàn)象，確保操作安全。3、調(diào)整好沸煮箱內(nèi)的水位，使能保證在整個(gè)沸煮過程中都超過試件，不需中途添補(bǔ)試驗(yàn)用水。將試件放入水中的蓖板上，指針朝上，互不交叉，啟動(dòng)電源，使箱內(nèi)的水在30min±5min內(nèi)加熱至沸騰并恒沸180min±5min.4、切斷電源，立即放掉箱中熱水，打開箱蓋，待箱體冷卻到室溫，取出試件進(jìn)行檢查，判斷并做記錄。5、每三個(gè)月定時(shí)檢查控制器上的定時(shí)裝置。6、經(jīng)常檢查電源線路，箱內(nèi)根據(jù)情況定期清洗。7、認(rèn)真填寫《儀器設(shè)備使用記錄》。NJ—160B型水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程XXXXXX/CZ005-20071、本機(jī)是按照國家標(biāo)準(zhǔn)要求，制作的用以攪拌測(cè)定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間，安定性凈漿的專用儀器。本機(jī)拌和一次的自動(dòng)控制程序?yàn)槁?20±3s，停拌15s，快速120±3s。2、使用前應(yīng)先接通電源，開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察機(jī)頭是否晃動(dòng)，攪拌鍋和攪拌片有沒有明顯的跳動(dòng)，葉片與鍋壁有無摩擦以及其它部位是否正常。3、取下攪拌鍋，將攪拌鍋和攪拌片先用濕布擦過，將拌和水倒入攪拌鍋內(nèi)，將稱好的500g水泥試樣加入水中，防止水和水泥濺出，拌和時(shí)，先將鍋放在攪拌機(jī)的鍋?zhàn)?，低速攪?20S，停15s，同時(shí)將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間，接著高速攪拌120S停機(jī)。4、攪拌完畢立即切斷電源，細(xì)心擦洗攪拌鍋和攪拌葉片以及其它部位的水泥漿，以保持儀器干凈。5、本機(jī)應(yīng)半年用秒表檢查攪拌葉片旋轉(zhuǎn)速度和用卡尺、塞尺檢查攪拌葉片與鍋壁的間隙。6、使用完畢后，要認(rèn)真填寫《儀器設(shè)備使用記錄》。ZT-96型水泥膠砂振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程XXXXXX/CZ006-20071、本機(jī)是按照GB/T17671-1999進(jìn)行水泥強(qiáng)度檢驗(yàn)振實(shí)水泥膠砂專用設(shè)備。2、接通電源，起動(dòng)開關(guān)，振動(dòng)一個(gè)周期，檢查振動(dòng)是否正常，。3、將試模沿臂長方向卡緊在臺(tái)盤上。4、把攪拌好的膠砂用小勺子分二次裝入試模，裝第一層時(shí)，每個(gè)模槽里約放300g膠砂，用大播料器垂直架在模套頂部，沿每個(gè)模槽來回一次將料層播平，起動(dòng)振實(shí)臺(tái)，振動(dòng)60次，接著再裝入第二層膠砂，用小播料器播平，再振動(dòng)60次。5、松開卡具，移走模套，將試模取出。6、使用后應(yīng)清掃儀器上的各種雜物，保持清潔。7、使用完畢后，要認(rèn)真填寫《儀器設(shè)備使用記錄》。JJ-5型水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程XXXXXX/CZ007-20071、本機(jī)是按照〈GB/T17671-1999〉方法測(cè)定水泥強(qiáng)度的專用設(shè)備。2、將自動(dòng)開關(guān)撥到自動(dòng)位置，手動(dòng)開關(guān)撥到停位置上，按控制器上的啟動(dòng)開關(guān)，整個(gè)運(yùn)行程序?qū)⑦M(jìn)行自動(dòng)控制運(yùn)行，檢查運(yùn)行是否正常，無問題后再進(jìn)行試驗(yàn)。3、將標(biāo)準(zhǔn)砂1350g加入加砂罐，用濕布先把攪拌鍋及葉片擦拭一遍，把225ml水加入鍋里，再把稱好的450g水泥放入鍋內(nèi)，將鍋固定再支座上，把鍋升至固定位置上。4、將開關(guān)撥至自動(dòng)位置上，按下控制器上的啟動(dòng)開關(guān)，儀器將按照〈GB/T17671-1999〉程序進(jìn)行自動(dòng)運(yùn)行，先低速轉(zhuǎn)動(dòng)30±1S，再低速30S，同時(shí)加砂。砂在30S±1S內(nèi)全部加完，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)30S±1S后，停止攪拌，用刀把葉片和鍋壁上的膠砂刮到鍋底，停止90S后，再快速攪拌60S±1S，攪拌完后，將鍋取下。5、本機(jī)齒輪及軸承等運(yùn)轉(zhuǎn)部件每季加黃油一次。6、使用攪拌鍋時(shí)，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋?zhàn)冃巍?、使用完畢后應(yīng)切斷電源，并將內(nèi)外殘余砂漿清掃干凈。并認(rèn)真填寫《儀器設(shè)備使用記錄》。YH-40B型養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程XXXXXX/CZ008-2007一、操作方法1、根據(jù)產(chǎn)品的說明，首先將養(yǎng)護(hù)箱放到離熱源遠(yuǎn)些的地方，然后接通進(jìn)水管（即箱后面的電磁進(jìn)水筏，另一頭接自來水管），同時(shí)將下水管接到下水道使上下水管道接通，而后打開進(jìn)水開關(guān)向箱內(nèi)注水，當(dāng)水位高于所要求的高度時(shí)，水會(huì)通過溢水管流到地下水道，保證箱內(nèi)一定高度的水位。該水位可自己調(diào)節(jié)，不需加水時(shí)，可關(guān)閉加水開關(guān)。2、在養(yǎng)護(hù)箱側(cè)面配電箱內(nèi)有加濕器，請(qǐng)按加濕器說明使用，拿下水箱注好水，以便開機(jī)進(jìn)行加濕，當(dāng)濕度達(dá)到設(shè)定的數(shù)值后，自動(dòng)停機(jī)，無需動(dòng)加濕器本身。3、打開面板的電源開關(guān)，此時(shí)控制表顯示濕、溫度的數(shù)值，當(dāng)箱內(nèi)濕度高或低時(shí)，表內(nèi)指令自動(dòng)調(diào)節(jié)箱內(nèi)的溫、濕度以達(dá)到所需的要求。4、開機(jī)正常工作后，等溫度、濕度同時(shí)達(dá)到給定的要求后，再按試件放入箱內(nèi)，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，由于養(yǎng)護(hù)箱儀表是自動(dòng)控溫、濕度的，調(diào)好后不需亂動(dòng)。二、保養(yǎng)及注意事項(xiàng)1、在搬動(dòng)本機(jī)時(shí)，請(qǐng)小心輕放，傾斜度不得超過45℃2、開機(jī)前請(qǐng)將電源線的地線接好，避免發(fā)生漏電事故。3、當(dāng)無需要在箱內(nèi)注水時(shí)，請(qǐng)關(guān)閉進(jìn)水開關(guān)。4、加濕器內(nèi)水少或無水時(shí)，不會(huì)噴霧應(yīng)及時(shí)在加濕器水箱注水，以便正常工作，在加水時(shí)注意箱內(nèi)電源。5、使用時(shí)應(yīng)盡量減少開關(guān)的次數(shù)和時(shí)間，開機(jī)24小時(shí)為正常工作狀態(tài)。6、使用完畢后，要認(rèn)真填寫《儀器設(shè)備使用記錄》。砼成型振動(dòng)臺(tái)操作規(guī)程XXXXXX/CZ009-20071、砼成型用標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)臺(tái)系按GB/T50081-2002、GBJ82-1985成型試件的專用設(shè)備2、振動(dòng)臺(tái)面尺寸為1000×1000mm，振動(dòng)頻率50±3HZ，空載時(shí)的有效振幅為0.5±0.1mm。3、使用前先接通電源開機(jī)，震動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)，聲音正常，電氣部件絕緣性能良好，如有問題應(yīng)予排除。4、制作試件前，將試模清擦干凈，在其四壁涂上一層礦物漬膠或其它脫模劑，成型時(shí)應(yīng)將砼拌和物一次注入試模，裝料時(shí)應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁略加插搗并使砼拌和物高出試模上口，震動(dòng)時(shí)應(yīng)防止試模在振動(dòng)臺(tái)上自由跳動(dòng)，震動(dòng)應(yīng)持續(xù)到砼表面出漿為止，刮出多余的砼，并用抹刀抹平，用塑料布或塑料薄膜覆蓋表面。5、使用完畢切斷電源，并及時(shí)清掃振動(dòng)臺(tái)臺(tái)面，涂上一薄層機(jī)油，保持工作環(huán)境清潔。BKJ-III多功能電動(dòng)擊實(shí)儀操作規(guī)程XXXXXX/CZ010-20071、本儀器是符合GB/T50123-1999標(biāo)準(zhǔn)，用來測(cè)定壓實(shí)土壤最佳含水率及其單位體積重量的專用儀器。2、試驗(yàn)時(shí)先將擊實(shí)筒固定鋼座底板上，裝好護(hù)筒，在擊實(shí)筒內(nèi)壁涂一薄層潤滑油。3、稱取已制好試樣倒入擊實(shí)筒內(nèi)，對(duì)于小試筒分五層擊實(shí)，每層27擊。對(duì)于大試筒分三層擊實(shí)，每層98擊,每層按角度盤所示1、2、3、4、……順序錘擊即可。這樣均勻度便可達(dá)到最佳境界。4、每層試樣高度宜相等，兩層交界處的土面應(yīng)刨毛。擊實(shí)完成時(shí)小試筒不應(yīng)超出擊實(shí)筒頂5mm,大試筒不應(yīng)超出擊實(shí)筒頂6mm5、擊實(shí)后拆去護(hù)筒，用刀修平擊實(shí)筒頂部的試樣，拆除底板，試樣底部若超出筒外，也應(yīng)修平，擦凈筒外壁，稱筒和試樣總質(zhì)量，精確到1g，用推土器將試樣從筒中推出取兩個(gè)有代表性的試樣測(cè)定含水率，兩個(gè)含水率的差值不大于標(biāo)準(zhǔn)要求。6、用畢清理擊實(shí)筒，蓋上防塵罩。7、使用完畢后，要認(rèn)真填寫《儀器設(shè)備使用記錄》。HS—40型砼抗?jié)B儀操作規(guī)程XXXXXX/CZ011-20071、本儀器是滿足《GB50204-2002》規(guī)范，《GBJ82-85》標(biāo)準(zhǔn)要求的，是測(cè)定砼在水壓作用下抵抗?jié)B透能力的專用設(shè)備。工作方式：自動(dòng)和手動(dòng)恒壓，最大工作壓力6Mpa。2、結(jié)構(gòu)：本儀器主要由機(jī)架、滲透盤、固定模套、法蘭、進(jìn)水閥門、水泵、電機(jī)、貯水罐、電接點(diǎn)式壓力表、電熱控制箱等組成。3、工作原理：本儀器是根據(jù)密閉容器及連通管道系統(tǒng)壓強(qiáng)相等的原理來進(jìn)行試驗(yàn)的，電機(jī)帶動(dòng)水泵工作，將壓力水打入貯水罐中，貯水罐的壓力水通過連通管分送到透水盤，使試件受到規(guī)定的壓強(qiáng)，當(dāng)水壓達(dá)到規(guī)定值時(shí)，與上限電接點(diǎn)相碰，使電機(jī)停轉(zhuǎn)，若壓力下降至壓力表下限值時(shí)，電接點(diǎn)接觸，電機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)，使水泵打水，保持水壓穩(wěn)定在規(guī)定值。4、操作方法：①先檢查電氣和水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并將貯水罐注滿水，并要求試模底盤內(nèi)也充滿水。②開始電機(jī)使水泵排水，排出管道中的空氣后，關(guān)閉電機(jī)。③將已封閉的試件，連同套模一起裝入滲透儀上，墊好橡膠墊并緊固螺栓。要注意在擰緊螺栓時(shí)，要對(duì)角進(jìn)行，使螺栓受力均勻。④將電接點(diǎn)式壓力表調(diào)至0.1兆帕處，開動(dòng)電機(jī)，使水泵開始工作，機(jī)器自動(dòng)控制壓力，計(jì)時(shí)保持8小時(shí)，按逐級(jí)加壓觀察并記錄試件表面滲水情況。⑤當(dāng)6個(gè)試件中有3個(gè)發(fā)現(xiàn)滲水現(xiàn)象時(shí)，即可停止試驗(yàn)，記錄當(dāng)時(shí)水壓。5、試驗(yàn)完畢后，切斷電源，把水壓降至“零”處，清理臺(tái)面上雜物。6、使用完畢后，要認(rèn)真填寫《儀器設(shè)備使用記錄》。FHBS-60型恒溫恒濕全自動(dòng)控制儀操作規(guī)程XXXXXX/CZ012-2007一、設(shè)備的工作原理該設(shè)備應(yīng)用溫濕度數(shù)字電路控制的方法，即冬季采用電熱管加熱，養(yǎng)護(hù)室溫度、濕度經(jīng)水泵加壓噴咀噴成霧水，在標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行霧濕交換，達(dá)到加濕的目的，溫度采用大功率降溫機(jī)組，降溫至所需溫度。二、試機(jī)與使用及注意事項(xiàng)試機(jī)前，要對(duì)照說明書檢查管路，不得有錯(cuò)，電源三相是否有電，特別要注意零線是否合格，自來水是否有水，必須看懂說明書后，方能按如下步驟試機(jī)：1、將安好的噴頭從活接部分卸下，打開補(bǔ)水閥，把管內(nèi)的污水沖洗干凈，關(guān)閉電源開關(guān)，然后把各個(gè)噴頭安裝回去，各噴嘴的方向應(yīng)成一個(gè)順向的密封環(huán)形，使室內(nèi)溫度場更加均勻，然后打開前面板電源開關(guān)正常使用。2、試機(jī)前或機(jī)組停用三天以上，用時(shí)手先撥動(dòng)水泵風(fēng)扇，使之轉(zhuǎn)動(dòng)。3、推上電源開關(guān)。4、當(dāng)儀表低于19℃5、當(dāng)儀表低于21℃6、經(jīng)過以上試機(jī)正常后，設(shè)備即投入正常使用。7、一定要有專人保養(yǎng)，使用當(dāng)中要經(jīng)常檢查各狀態(tài)運(yùn)行情況。8、自來水和電源要正常供給，以免影響?zhàn)B護(hù)效果或損壞機(jī)組。9、冬季保管不能低于0℃10、嚴(yán)格要求安裝60-100A三相四線制漏電開關(guān)。11、使用完畢后，要認(rèn)真填寫《儀器設(shè)備使用記錄》。ZBSX—92型標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)操作規(guī)程XXXXXX/CZ013-20071、該機(jī)用來按普通砼用砂石標(biāo)準(zhǔn)GB/T14684-2001、GB/T14685-2001對(duì)砂石進(jìn)行篩分檢驗(yàn)。2、接通電源后信號(hào)燈亮，檢查絕緣是否良好，如有問題及時(shí)調(diào)整處理。3、按放篩分套篩時(shí)，按照篩孔大小順序選放，孔徑打的在上，孔徑小的在下，加底盤后，將試樣倒入頂層篩內(nèi)，蓋上篩蓋。4、把定時(shí)器手柄按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)倒10min位置，按下綠色按鈕，電機(jī)開始工作。5、取下套篩，按篩孔大小順序再逐個(gè)用手篩，篩至每分鐘通過量小于試樣總量0.1%為止，通過的顆粒并入下一號(hào)篩中，并和下一號(hào)篩中的試樣一起過篩，這樣順序進(jìn)行，直至個(gè)號(hào)篩全部篩完為止。6、當(dāng)篩余顆粒的粒徑大于19.0mm時(shí)，再篩分過程中允許用手指撥動(dòng)顆粒。7、清理現(xiàn)場,保持環(huán)境衛(wèi)生。水泥負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程XXXXXX/CZ014-20071、本儀器主要有篩座、微電機(jī)、吸塵器、旋風(fēng)筒及電器控制組成。2、使用前應(yīng)先檢查各部位聯(lián)接是否正確，然后接通電源開動(dòng)機(jī)器，檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并將負(fù)壓值調(diào)至所需數(shù)值（4000-6000Pa之間，最好調(diào)在5000Pa使用）。3、負(fù)壓值的調(diào)整是控制板上的負(fù)壓值調(diào)整旋鈕來進(jìn)行的，其調(diào)整方法是：接通電源后，觀察負(fù)壓表指針讀數(shù)，然后旋轉(zhuǎn)負(fù)壓調(diào)整旋鈕，是負(fù)壓值達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的4000-6000Pa之間，以保證儀器進(jìn)入正常工作狀態(tài)，負(fù)壓調(diào)整旋鈕逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，負(fù)壓值逐漸增大，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，負(fù)壓增大。4、按要求需自動(dòng)控制時(shí)，首先將數(shù)顯時(shí)間繼電器預(yù)制所需時(shí)間，將開關(guān)撥至自動(dòng)位置，每次無需按啟動(dòng)按鈕儀器便可按自動(dòng)控制程序進(jìn)行工作，數(shù)字顯示到預(yù)置時(shí)自動(dòng)停機(jī)，如時(shí)間控制有技術(shù)要求時(shí)，可將開關(guān)撥至手動(dòng)位置，手動(dòng)控制篩析時(shí)間，待所需時(shí)間到時(shí)，關(guān)閉電源開關(guān)即可。5、進(jìn)行正式試驗(yàn)前，先將被測(cè)試樣用精度不低于100mg天平稱量準(zhǔn)確后，倒入試驗(yàn)篩中，蓋好篩蓋，開動(dòng)儀器，如果自動(dòng)控制，篩析2分鐘時(shí)自動(dòng)停機(jī)，即完了一次，將篩余物再用天平稱量，，計(jì)算篩析細(xì)度。6、每做完一次篩析試驗(yàn)，應(yīng)用毛刷清理一次篩網(wǎng)，其方法是用毛刷在試驗(yàn)篩的正、反兩面刷幾下，清理篩余物，但每個(gè)試驗(yàn)后在試驗(yàn)篩正反兩面刷的次數(shù)應(yīng)相同，否則會(huì)大大影響篩析結(jié)果。7、如連續(xù)使用時(shí)間過長時(shí)，（一般不超過三十個(gè)樣品時(shí)）應(yīng)檢查負(fù)壓值是否正常，如負(fù)壓值低于標(biāo)準(zhǔn)壓要求，又無法調(diào)節(jié)時(shí)方可停止使用，此時(shí)可將負(fù)壓（吸塵器）卸下，打開吸塵器將筒內(nèi)灰塵過濾布袋上的灰塵等清理干凈，然后再安裝好，調(diào)節(jié)負(fù)壓達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，再進(jìn)行試驗(yàn)。8、當(dāng)集料瓶內(nèi)篩析物積滿時(shí)，可旋開集料瓶，放掉篩析物，然后旋緊集料瓶，切勿出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。SG-5A型快速直讀式測(cè)鈣儀操作規(guī)程XXXXXX/CZ015-2007試驗(yàn)前的準(zhǔn)備對(duì)儀器進(jìn)行性能自檢:上好電池,不差電池時(shí)功能開關(guān)至MV檔,工作方式至手動(dòng),順時(shí)針調(diào)至到最大14.0左右,逆時(shí)針調(diào)至最小-80左右.方式至自動(dòng)位置,紅燈亮數(shù)據(jù)被所存,調(diào)至位鈕顯示應(yīng)不在變動(dòng).安啟動(dòng)紅燈滅綠燈亮,調(diào)速鈕改變時(shí)攪拌應(yīng)有大小變化,自動(dòng)攪拌60S后能自停綠燈滅,間隔30S紅燈亮數(shù)據(jù)鎖存.如需要長時(shí)間不定時(shí)攪拌則工作方式至手動(dòng),按啟動(dòng)攪拌即運(yùn)行,如需中間停止再按啟動(dòng)則停止.電極的活化處理和電極性能檢測(cè)甘汞電極拔去皮塞用軟紙拭之底部微孔中應(yīng)有微量液體滲出,并注意腔內(nèi)液體必須浸沒上部銀白色甘汞,并有氯化鉀結(jié)晶析出,否則應(yīng)往腔內(nèi)加入飽和氯化鉀溶液.鈣電極的敏感元件由PVC膜封口,擦拭時(shí)應(yīng)用軟紙不能碰破,使用前拔去護(hù)套在0.01mol氯化鈣溶液中浸泡活化2小時(shí).鈣電極的性能判斷用以下方法,取二支50ml燒杯分別倒入0.01和0.1mol氯化鈣溶液25-30ml,分別加入一粒攪拌子在儀器上進(jìn)行mv測(cè)試,在自動(dòng)方式啟動(dòng)延時(shí)鎖存后記錄E1和E2,如果E2-E1=S斜率值應(yīng)大于20mv證明電極正常,低于20mv在排除甘汞電極故障的前提下說明性能已下降.為準(zhǔn)確測(cè)定儀器需用二點(diǎn)校正法,每到一個(gè)工地引地質(zhì)水質(zhì)不同都應(yīng)重新標(biāo)定,低點(diǎn)石灰劑量配6%,高點(diǎn)配14%,也可以為16%或18%.配置方法:取有代表性的土和石灰通過2mm篩,根據(jù)石灰土的最佳含水量計(jì)算出回土和水的質(zhì)量,用感量為0.2g的天平稱取計(jì)算的石灰和土放入具塞三角瓶中,用量筒加入計(jì)算出的水和10%氯化銨后用手振蕩2min,BAOCHI120±5次,靜止5min去塞緩慢將上部清液倒入塑料瓶中150ml貼上標(biāo)簽.標(biāo)定儀器和現(xiàn)場測(cè)定用潔凈的50mL燒杯取6%標(biāo)定液25-30ml放一粒攪拌子至于標(biāo)志處,把活化好的兩極放入夾坐,調(diào)整電極浸入液中,功能開關(guān)撥至C檔,在自動(dòng)方式按啟動(dòng),攪拌開始,調(diào)速扭到最佳攪拌狀態(tài)60S自停,調(diào)定位使C=6.0,紅燈亮后提取電極,清水沖洗,軟紙擦干,再換上14%標(biāo)定液復(fù)試,待攪拌停止后調(diào)整斜率使C=14.0,此時(shí)定位和斜率不能再動(dòng).TG328A分析天平操作規(guī)程XXXXXX/CZ016-20071、天平的安裝準(zhǔn)備天平必須放在牢固的臺(tái)面上,不準(zhǔn)由震動(dòng)和氣流存在,溫度最好保持在20±2℃天平安裝橫梁安裝:將執(zhí)手裝在開關(guān)軸蕊上,沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)執(zhí)手,使停動(dòng)裝置下垂,然后用手穩(wěn)拿橫梁指針上端以傾斜方向放入,橫梁裝上后應(yīng)將制動(dòng)器關(guān)上,使停動(dòng)裝置上的支柱拖住橫梁.托盤承重掛鉤阻尼筒及稱盤的安裝:將掛鉤裝上,再將阻尼器上蓋掛在掛鉤下部溝槽中,最后把稱盤裝上.砝碼安裝:當(dāng)全部零件安裝完畢后將零件盒內(nèi)砝碼取出,將砝碼掛在承重掛鉤的加碼鉤上,不能有砝碼與砝碼相鉤相碰盒摩擦現(xiàn)象.零點(diǎn)調(diào)整較大的零點(diǎn)調(diào)整可由橫梁上端左右兩個(gè)平衡砣來旋動(dòng)調(diào)節(jié),較小的零點(diǎn)調(diào)整可用地板下部的微動(dòng)調(diào)節(jié)梗來調(diào)整.天平使用使用執(zhí)手開關(guān)時(shí),必須緩慢均勻啟閉秤量時(shí)應(yīng)適當(dāng)?shù)墓烙?jì)填加砝碼,然后開動(dòng)天平,按指針偏移方向增減砝碼至投影屏中出現(xiàn)靜止到10mg以內(nèi)的讀數(shù)為止.每次秤量時(shí)都應(yīng)將天平關(guān)閉,絕對(duì)不能在天平擺動(dòng)時(shí)增減砝碼或在稱盤中放置秤物.被秤物在10mg以下者,可由投影屏上讀出10mg以下的數(shù)值,旋轉(zhuǎn)砝碼三檔指數(shù)盤來增減10mg-199.990gd的環(huán)形砝碼.混凝土貫入阻力儀操作規(guī)程XXXXXX/CZ017-2007取混凝土代表樣,用5mm篩盡快篩出砂漿,再經(jīng)人工翻拌裝入一個(gè)試模.每批混凝土拌和物取一個(gè)試樣,共取三個(gè)試樣,分裝三個(gè)試模.砂漿裝入試模后用搗棒均勻插搗35次,然后輕擊試模側(cè)面以排除在搗實(shí)過程中留下的孔洞,進(jìn)一步整平砂漿表面使其低于上緣10mm.試件靜置于溫度盡可能與現(xiàn)場相同的環(huán)境中,蓋上玻璃片或濕布.約1小時(shí)后將試件一側(cè)墊高約20mm,使傾斜靜置于2min,用吸管吸去泌水,若在貫入測(cè)試前還有泌水也應(yīng)吸干.將試件放在貫入阻力力儀底座上,記錄砂漿和容器的總質(zhì)量,根據(jù)試樣關(guān)入阻力的大小,選擇適宜的測(cè)針,一般當(dāng)砂漿表面測(cè)孔邊出現(xiàn)微裂縫時(shí)應(yīng)立即改換較小截面積的測(cè)針.先使測(cè)針端面剛剛接觸砂漿表面,然后轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,使測(cè)針在10S內(nèi)垂直且均勻的插入試樣內(nèi),深度為25mm,記下刻度盤顯示的質(zhì)量增量,并記下從開始加水拌和起所經(jīng)歷的時(shí)間和環(huán)境溫度.測(cè)定時(shí)測(cè)針應(yīng)據(jù)試模邊緣至少25mm,測(cè)針貫入砂漿各點(diǎn)間凈距至少為所用測(cè)針的兩倍,三個(gè)試模每次各測(cè)1-2點(diǎn),取其算術(shù)平均值為該時(shí)間的貫入阻力值.每個(gè)試樣做貫入阻力試驗(yàn)應(yīng)不少于六次,最后一次的單位面積貫入阻力應(yīng)不低于28Mpa,從加水拌和時(shí)算起,常溫下普通混凝土3h后開始測(cè)定,以后每間隔為1h,快硬混凝土或氣溫較高的情況下宜在2h后測(cè)定以后每隔0.5h測(cè)一次.結(jié)果計(jì)算P=F/A以單位面積貫入阻力為縱坐標(biāo),測(cè)試時(shí)間為橫坐標(biāo)繪制關(guān)系曲線,經(jīng)3.5Mpa和28Mpa劃兩條平行于橫坐標(biāo)的直線,直線與曲線相交點(diǎn)的橫坐標(biāo)即為初凝和終凝時(shí)間.電動(dòng)水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀操作規(guī)程XXXXXX/CZ018-2007使用前接通電源打開電動(dòng)開關(guān),運(yùn)轉(zhuǎn),跳動(dòng)30次自停為止,用濕襯布擦好圓平和圓盤錐模,模套(漏斗)搗棒放再跳桌的園盤玻璃板中間位置,蓋好滑布.將按規(guī)定配制好的水泥膠砂,分二層裝入模內(nèi).第一層裝至截園錐模高的三分之一用小刀再垂直兩個(gè)方向劃實(shí)十余次再用搗棒自邊緣到中心均勻搗15次,接著裝第二層膠砂水泥.裝到高于錐抹約2厘米,同樣用小刀劃實(shí)十余次,再用搗棒自邊緣搗中心均勻搗壓次(裝水泥膠砂搗實(shí)時(shí),用手將錐模扶持不動(dòng)).搗壓完畢,取下模套,用刮平刀將高出截圓錐模的膠砂刮平,刮平后將截園錐模垂直向上輕輕提起,打開電動(dòng)開關(guān),電機(jī)開始轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)上盤震動(dòng)四次后,關(guān)閉電動(dòng)開關(guān),電機(jī)繼續(xù)以每秒一次的速度轉(zhuǎn)動(dòng)共達(dá)30次自動(dòng).跳動(dòng)完畢,用分度值0.02mm的卡尺測(cè)量水泥膠砂底部擴(kuò)散的直徑與相對(duì)垂直的二直徑的平均值為該水泥再該水量時(shí)的膠砂流動(dòng)度用mm表示測(cè)定結(jié)果如部符合該品種水泥進(jìn)行的該項(xiàng)檢驗(yàn)時(shí)所規(guī)定的膠砂流動(dòng)度,則需改變水灰比按1:2:3:4的規(guī)定重新試驗(yàn)至膠砂流動(dòng)度符合要求為止,流動(dòng)度符合要求時(shí)即為所求水灰比.儀器用完后,用濕布擦洗干凈,然后將圓錐模,模套,搗棒,滑動(dòng)部分,涂機(jī)油防止生銹和滑動(dòng)自由.SYD-3536克利夫蘭開口閃點(diǎn)試驗(yàn)器操作規(guī)程XXXXXX/CZ019-2007一。操作方法1、開始加熱試驗(yàn)，使升溫速度迅速地達(dá)到14℃/min—17℃/min。待試樣溫度達(dá)到預(yù)期閃點(diǎn)前56℃時(shí)，調(diào)節(jié)加熱器降低升溫速度，以便在預(yù)期閃點(diǎn)前28℃時(shí)能使升溫速度控制在5.52、試驗(yàn)溫度達(dá)到預(yù)期閃電前28℃時(shí)開始，每隔2℃按點(diǎn)火器按鈕一次，使點(diǎn)火器的試焰沿試驗(yàn)杯口中心以150mm半徑作弧水平掃過一次；從試驗(yàn)杯的一邊至另一邊所經(jīng)過的時(shí)間約1s。此時(shí)應(yīng)確認(rèn)點(diǎn)火器的試焰為直徑4mm±0.8mm的火球，并位于試驗(yàn)杯口上方3、當(dāng)試樣液面上最初出現(xiàn)一瞬即滅的藍(lán)色火焰，立即從溫度計(jì)上讀記溫度，作為試樣的閃點(diǎn)。注意勿將試焰四周的藍(lán)白色火焰誤認(rèn)為是閃點(diǎn)火焰。4、繼續(xù)加熱，保持試樣升溫速度5.5℃/min±0.55、當(dāng)試驗(yàn)接觸火焰立即著火，并能繼續(xù)燃燒不少于5s時(shí)，停止加熱，并讀記溫度計(jì)上的溫度，作為試樣的燃點(diǎn)。6、同一試樣至少平行試驗(yàn)兩次，兩次測(cè)定結(jié)果的差值不超過重復(fù)性試驗(yàn)允許差8℃7、精密度或允許差重復(fù)性試驗(yàn)的允許差為：閃點(diǎn)8℃，燃點(diǎn)8復(fù)現(xiàn)性試驗(yàn)的允許差為：閃點(diǎn)16℃，燃點(diǎn)148、試驗(yàn)結(jié)束后，作好清潔工作，并應(yīng)切斷電源。二.保養(yǎng)及注意事項(xiàng)1、為保證清楚地觀察閃火，儀器在實(shí)驗(yàn)測(cè)試時(shí)盡可能選擇避風(fēng)和光線較暗地地點(diǎn)。2、儀器應(yīng)放置在干燥、絕緣、沒有污染及酸堿等腐蝕性氣體地環(huán)境中，保持清潔。3、試驗(yàn)時(shí)，銅杯應(yīng)輕拿輕放，以防玻璃管破碎，造成漏電。BM-II型混凝土磨平機(jī)操作規(guī)程XXXXXX/CZ020-2007首先接下來通電源(安全接地),然后點(diǎn)動(dòng)一下磨頭是否正轉(zhuǎn)(向箭頭方向轉(zhuǎn)).否則把電源線二根互調(diào).將試件平整夾緊在工作臺(tái)上,在未開機(jī)之前先將試件一斷面與砂輪斷面靠近并留幾毫米距離.然后開機(jī)接通水源,用橫進(jìn)力慢慢將電機(jī)向試件方向推進(jìn),停到有聲音時(shí)再進(jìn)行樅進(jìn)刀,進(jìn)行慢慢磨削.每磨一次都要進(jìn)行對(duì)橫進(jìn)刀微微進(jìn)刀,千萬不能進(jìn)刀太多,太多容易損壞磨頭(最佳進(jìn)刀為1mm).一般切割平面較平時(shí)有兩至三次即可完成.結(jié)束后請(qǐng)將該機(jī)全部清洗干凈,涂上潤滑油,以防銹蝕.注意:出廠前機(jī)器已經(jīng)調(diào)試好,如果出現(xiàn)兩端磨平不平行,請(qǐng)調(diào)整主軸底座4根螺絲,磨頭與工件調(diào)在以個(gè)水平線上,用卡尺量兩邊距離同等即可.換磨頭時(shí),卸下罩殼將磨頭換上后再把罩殼蓋好,上緊螺絲.SCQ-4A型自動(dòng)切石機(jī)操作規(guī)程XXXXXX/CZ021-20071.機(jī)器安裝完畢后,接通控制板的外電源.電源為交流三相,電壓為380V然后檢查整機(jī)各轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活,各緊固件是否松動(dòng).2.接通電源首先按主機(jī)的啟動(dòng)按鈕,并立即停止看其主機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與罩殼上的箭頭指示方向是否相同.若反之應(yīng)立即停止調(diào)整,整機(jī)其他部分轉(zhuǎn)動(dòng)方向出廠時(shí)都與主機(jī)一起調(diào)好,主機(jī)轉(zhuǎn)向正確,其余均正確.按工進(jìn)和快退按鈕,切刀應(yīng)沿工作臺(tái)執(zhí)行前進(jìn)后退的指令.手按快進(jìn)按鈕(不松),切刀應(yīng)作快速前進(jìn),手松即停.接通自來水管,冷卻水流量應(yīng)充足.3.一切檢查完畢后即可裝上巖樣切割,巖樣裝夾時(shí),應(yīng)該選擇可靠的夾吃點(diǎn),防止虛實(shí)和假夾現(xiàn)象,以免在鋸切過程中因巖石竄動(dòng)而損壞刀片和巖樣.支持不規(guī)則巖樣時(shí),可用頂壓法夾持,夾持步驟:先將巖樣平放在工作臺(tái)上,然后將頂壓移動(dòng)夾具沿T型槽插進(jìn),上下移動(dòng)頂桿螺栓,以選擇可靠的夾持點(diǎn),然后將頂桿移動(dòng)螺母鎖緊,使頂桿位置固定.接著在旋轉(zhuǎn)頂桿,使移動(dòng)夾具的尾翼螺母鎖緊,使頂桿位置固定,接著再旋轉(zhuǎn)頂桿,使移動(dòng)夾具的尾翼與工作平臺(tái)形成死角,頂桿即可將巖樣頂住,同時(shí)擰緊頂桿并帽防止頂桿再切削時(shí)松動(dòng).4.切割巖樣時(shí),如巖石數(shù)量較多,可用隨即所附的長壓板壓上數(shù)塊巖樣,一次切削以提高工作效率.步驟如下:將巖樣平放在工作臺(tái)上,把長壓板的一端插進(jìn)工作臺(tái)垂直面的方孔中,旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘壓住長壓板的這一端然后將壓板螺栓沿T型槽插進(jìn),旋轉(zhuǎn)螺母壓住長壓板的另一端,即可將巖樣壓住.夾持切割成的長方體和正方體巖樣時(shí),也應(yīng)用此壓板法.切割較短較窄的巖樣,用一塊壓板即可.5.工作時(shí),先啟動(dòng)主機(jī).再按工進(jìn)按鈕,開始切削時(shí),由于巖石多呈不規(guī)則形狀,此時(shí)進(jìn)刀速度要慢,待刀片刃部進(jìn)入巖樣后方可稍快一點(diǎn).該機(jī)為自動(dòng)進(jìn)退刀,當(dāng)切刀沿工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)到終端時(shí),自動(dòng)后退到起端,并自動(dòng)停止移動(dòng).如再工作過程中需要后退,按控制臺(tái)快退按鈕就可退刀,快退中需要前進(jìn)按工進(jìn)按鈕同樣可以進(jìn)刀.不論進(jìn)刀或退刀,切刀均可停止移動(dòng).工作時(shí)如發(fā)現(xiàn)切刀離巖樣較遠(yuǎn)可按下快進(jìn)按鈕(按住部放),實(shí)現(xiàn)點(diǎn)動(dòng)進(jìn),待刀片接近巖樣時(shí),即可松開按鈕.然后再按工進(jìn)按鈕,進(jìn)行正常切削,這樣可以縮短進(jìn)刀輔助時(shí)間.6.控制板上的工進(jìn)速度控制器時(shí)根據(jù)切割的需要控制進(jìn)刀速度的,根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn),切割較硬較厚巖石時(shí),控制器把手可扳至低速位置,中硬類的巖石為中檔位置,較軟較薄的巖石及混凝土為高速位置.具體由操作者根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行操作.7.切削一刀后,松開頂桿螺栓,將被切的一面上下旋轉(zhuǎn)90度,使其貼緊工作臺(tái)的垂直面.這樣就有了可靠的基準(zhǔn)面,切出的巖樣尺寸就比較準(zhǔn)確.根據(jù)實(shí)驗(yàn),再最后進(jìn)行試樣成形切割時(shí),嘴好配備一塊厚度2-4mm左右長度適當(dāng)?shù)南鹉z板,墊放再長壓板下面,這樣既可以解決因巖樣太小壓不緊的問題,又可以消除由于切割到最后巖石突然開裂,使試樣有損角和凸棱的現(xiàn)象.HJW-60強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)XXXXXX/CZ022-20071開機(jī)前，應(yīng)首先檢查電機(jī)接線是否正常（攪拌時(shí)應(yīng)按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)反轉(zhuǎn)），再檢查各部位的螺栓是否擰緊，葉片工作間隙是否正常（即與筒壁筒底的工作間隙3-5cm），檢查與調(diào)整就緒后方可開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，如運(yùn)轉(zhuǎn)正常，即可開始正常工作。2、拌和時(shí)，應(yīng)首先開動(dòng)機(jī)器，然后依次將一定比例的砂子、水泥、石子和水倒入筒內(nèi)，按需要時(shí)間進(jìn)行攪拌（一般在物料全部倒入筒內(nèi)后拌和2—3分鐘），然后打開出料門，拌和物就會(huì)自動(dòng)卸出，以供試驗(yàn)使用。3、攪拌時(shí)不準(zhǔn)用鐵锨，棍棒等其他工具伸入筒內(nèi)，以免發(fā)生事故，損壞機(jī)器零件。4、攪拌時(shí)應(yīng)防止鐵塊和過大粒徑的石子，夾帶進(jìn)入筒內(nèi)，如已進(jìn)入筒內(nèi)，在出料時(shí)應(yīng)注意在出料門口與拌葉相卡死，卡死時(shí)應(yīng)立即關(guān)機(jī)停轉(zhuǎn)，設(shè)法清除故障，然后在工作。5、本機(jī)可連續(xù)工作，如要連續(xù)工作時(shí)，可不必停機(jī)。6、本機(jī)使用完或中途停電時(shí)，應(yīng)將拌和物用人工卸出來（以防時(shí)間過長后凝結(jié)成塊）并用清水把筒沖洗干凈。7、使用本機(jī)時(shí)，不得隨意變運(yùn)回轉(zhuǎn)時(shí)間，拌和物不得超過總機(jī)規(guī)定容量的三分之二，以免超運(yùn)轉(zhuǎn)損壞機(jī)器。8、用完機(jī)器后，應(yīng)立即切斷電源。電熱鼓風(fēng)干燥箱規(guī)程XXXXXX/CZ023-2007電熱鼓風(fēng)干燥箱是用于烘干、干燥、熱處理試件的試驗(yàn)專用設(shè)備，其使用按以下規(guī)程進(jìn)行：1、電熱鼓風(fēng)干燥箱通電前，必須檢查箱體的電氣性能，注意是否有斷路、短路及漏電現(xiàn)象，詳細(xì)檢查外電路電源控制及保護(hù)裝置，接地線是否良好，以保證員工的安全。2、待一切準(zhǔn)備就緒，即可放入試品，關(guān)上箱門，在箱頂排氣閥上孔插入溫度計(jì)一支，并同時(shí)旋開排氣閥，此時(shí)即可開啟電源開始工作。3、接通電源后即可開啟加溫開關(guān)。4、調(diào)節(jié)器控溫旋鈕順時(shí)針方向旋至最高點(diǎn)，此時(shí)箱內(nèi)開始升濕（綠色指示燈亮）。5、當(dāng)溫度升到所需溫度時(shí)，即將控溫旋鈕反時(shí)針方向至紅色指示燈滅，綠色指示燈亮?xí)r，此處即為該溫度的恒溫控制點(diǎn)。6、當(dāng)箱內(nèi)剛剛達(dá)到恒溫時(shí)，溫度可能繼續(xù)上升，此乃余熱影響（約30分鐘），如溫度升高和下降時(shí)可再行微調(diào)。7、恒溫后可根據(jù)工作溫度的高低關(guān)閉1組加熱器，以免功率過大影響溫度波動(dòng)及箱溫差。8、升溫時(shí)即開啟鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)可以連續(xù)使用，但應(yīng)注意軸承是否有磨擦聲和雜音，發(fā)現(xiàn)聲音不正常及時(shí)檢修。9、特別注意的是嚴(yán)禁有水濺入箱體玻璃門上，以防爆裂。10、使用完畢后，要認(rèn)真填寫《儀器設(shè)備使用記錄》。低溫試驗(yàn)箱操作規(guī)程XXXXXX/CZ024-20071、本機(jī)是供做試件抗凍試驗(yàn)的專用設(shè)備，操作人員必須熟悉機(jī)器原理，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。2、用前檢查電源是否正常。3、試件所需的凍融溫度達(dá)到一定要求后。將試件放入箱內(nèi)，將蓋蓋好。4、試件所需冷凍時(shí)間次數(shù)達(dá)到要求，取出試件檢查凍后質(zhì)量。5、低溫箱用完后及時(shí)切斷電源，并清理其箱內(nèi)污物擦拭干凈。6、注意冰箱要定期檢查，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)問題故障要進(jìn)行修理。D133路面材料強(qiáng)度主機(jī)操作規(guī)程XXXXXX/CZ025-2007用途及特點(diǎn)路面材料強(qiáng)度試驗(yàn)儀主機(jī)是一種多功能公路路基，路面材料試驗(yàn)儀器，可利用多種儀器附件來測(cè)定各種結(jié)合料穩(wěn)定土試件的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度間接抗拉強(qiáng)度，測(cè)定土和路面材料的承載比和瀝青混合料的穩(wěn)定度和流值。操作使用和保養(yǎng)1.主機(jī)面板上有控制電機(jī)上升下降和快慢的扳手，使用前應(yīng)先檢查儀器的上升和下降是否和控制板手所指示的一致。變速操作把在手動(dòng)位置時(shí)才可以使用手動(dòng)搖把，停止使用時(shí)必須將搖把拔掉不得放在機(jī)上。2.在試驗(yàn)前應(yīng)將所用的附件及試件按規(guī)定加以固定或放置平穩(wěn)。3.正式進(jìn)行試驗(yàn)前應(yīng)先開空車運(yùn)行1-2分鐘，查看儀器有無異狀或異聲，確認(rèn)儀器正常后可正式使用。4.進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)打開控制器，，安裝好試件，把主機(jī)面板上的控制檔旋轉(zhuǎn)至上升，利用快速使試件剛好接觸壓頭，選擇所要進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)目如無側(cè)限抗壓強(qiáng)度并選擇復(fù)位后，按下測(cè)量鍵開始測(cè)量讀數(shù)，待試件完全破壞后使主機(jī)上升裝置下降重新進(jìn)行下一個(gè)試驗(yàn)。DF-5型混合料穩(wěn)定度測(cè)定儀操作規(guī)程XXXXXX/CZ026-2007一.結(jié)構(gòu)本儀器主要包括電氣部分和機(jī)械部分。電氣部分包括電子測(cè)控箱和打印機(jī)，配件有電源線傳感器連接線和打印機(jī)電纜，機(jī)械部分包括馬氏儀主機(jī)上下壓頭和搖把。二.操作方法1.將儀器安裝好，把試件放在壓頭內(nèi)，插好流值傳感器。2.按下試驗(yàn)鍵開始，儀器自動(dòng)控制機(jī)械部分加載，當(dāng)加載至試件破碎時(shí)儀器自動(dòng)停止加載并自動(dòng)記錄試件最大壓力和對(duì)應(yīng)的流值，打印機(jī)自動(dòng)打印結(jié)果。3.打印完畢儀器自動(dòng)控制機(jī)械部分下降一定高度方便更換試件。三.注意事項(xiàng)1.儀器接地線必須良好接地，并且儀器電源接地線必須單獨(dú)接地不能與電源線零線連接。2.打印機(jī)電纜傳感器插頭不能插錯(cuò)。3.試驗(yàn)時(shí)加荷部分必須由電子測(cè)控部分控制，不得人工強(qiáng)制加荷或人為啟動(dòng)電機(jī)加荷。4.加荷部分控制線及打印機(jī)電纜不能受力.5.儀器應(yīng)置于干燥處，不要常拔插接件。LYY-7型低溫變速瀝青延伸儀操作規(guī)程XXXXXX/CZ027-2007一.操作方法1.使用前檢查水浴水面深度應(yīng)符合測(cè)定操作規(guī)程要求。2.打開控溫開關(guān)，調(diào)節(jié)控溫儀到需要的溫度開動(dòng)攪拌馬達(dá)，根據(jù)試驗(yàn)要求及環(huán)境溫度需要可啟動(dòng)制冷或加熱裝置。3.拉伸前用調(diào)速器調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速到實(shí)測(cè)拉伸速度。4.開始拉伸測(cè)定時(shí)停止攪拌及恒溫控制，將滑板推于左側(cè)，指針正對(duì)標(biāo)尺零點(diǎn)，然后將準(zhǔn)備好的測(cè)定?？追謩e套在滑板及槽端的金屬柱上，開動(dòng)拉伸電機(jī)進(jìn)行測(cè)定到所有的試件拉伸斷裂后停止，斷裂時(shí)標(biāo)尺讀書為測(cè)定結(jié)果。一.保養(yǎng)及注意事項(xiàng)1.停止使用時(shí)應(yīng)先關(guān)閉各部分電源開關(guān)，最后切斷總電源。2.儀器應(yīng)水平置于室內(nèi)，無震動(dòng)無腐蝕的地面上并有良好的接地保護(hù)。LZD-2型電腦瀝青針入度儀操作規(guī)程XXXXXX/CZ028-2007一。操作方法1.儀器調(diào)試：打開電源，顯示屏顯示數(shù)據(jù)通電后按下儀器的測(cè)量鍵，此時(shí)針桿組件應(yīng)能自由下落，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)地腳螺絲使氣泡處于中心位置。2.開機(jī)：打開電源開關(guān)。3.定時(shí)：電源打開，屏幕顯示時(shí)間為5秒，然后每按一次定時(shí)時(shí)間顯示依次為5153060秒。4.對(duì)針：按下對(duì)針燈開關(guān)，順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)撥桿，工作臺(tái)徐徐上升，使試樣與標(biāo)準(zhǔn)針尖接觸。5.測(cè)量：按下測(cè)量鍵，位移傳感器自動(dòng)清零，針與連桿自動(dòng)釋放，并自由穿入試樣中，計(jì)時(shí)時(shí)間一到，儀器自動(dòng)鎖定并顯示測(cè)試針插入瀝青的深度值。6.存入：若認(rèn)為測(cè)量有效，按下存入鍵給與確認(rèn)，按鍵按下不松開顯示有效的確認(rèn)次數(shù)。7.復(fù)位：試驗(yàn)完畢將針換下，用手將針連桿與砝碼向上推倒檢測(cè)位置，便可進(jìn)行下次是啊也能。8.平均值：將試樣換一個(gè)位置，重復(fù)以上步驟，進(jìn)行第二次和第三次測(cè)量，按存入鍵將顯示的是三次測(cè)量的平均值。9.結(jié)束：試驗(yàn)完畢，先關(guān)掉電源，再將針與連桿向上推復(fù)位。二.保養(yǎng)與注意事項(xiàng)1.試驗(yàn)中針連桿下落后需重新提起，只需將輕輕上推到位，便可自動(dòng)鎖住，切勿用力過猛。2.每次試驗(yàn)前都應(yīng)檢查并調(diào)解保溫皿內(nèi)的水溫，試驗(yàn)后都應(yīng)取下已裝好的標(biāo)準(zhǔn)針，用浸有溶劑的布擦干凈并擦干存放于干燥處。3.儀器工作平臺(tái)平常存放時(shí)應(yīng)有薄油層保護(hù)，并定期給測(cè)桿潤滑。4.電源電壓如果不穩(wěn)定出現(xiàn)死機(jī)現(xiàn)象，此時(shí)按鍵無效，應(yīng)將電源關(guān)掉，過3秒后再重新啟動(dòng)即可。5.如果砝碼與連桿需要重新配重，將儀器的上護(hù)蓋取下，將位移傳感器的容柵桿取出，在容柵桿的頂部有一配重筒內(nèi)裝有配重鉛塊。6.為確保安全，請(qǐng)接好地線。瀝青軟化點(diǎn)測(cè)定儀操作規(guī)程XXXXXX/CZ029-2007一。操作方法1.將銅環(huán)置于涂有隔離劑的金屬板上。2.將瀝青試樣加熱融化，攪拌，脫水，過濾呈細(xì)流注入銅環(huán)內(nèi)稍高環(huán)面為止。3.將試樣在室溫冷卻30分鐘后，用刀刮去高出環(huán)面的多余試樣，使與環(huán)面平行。4.將盛有試件的銅環(huán)放置在圓孔上，并套上鋼球定位環(huán)，然后將溫度計(jì)從上層板的中心孔插入，使水銀底端與銅環(huán)下面齊平。5.燒杯內(nèi)注入10℃6.啟動(dòng)升溫開關(guān)，使燒杯內(nèi)水溫在3分鐘上升5±0.5℃7.當(dāng)鋼球下沉至與下層板面接觸時(shí)的溫度為試件的軟化點(diǎn)。二。保養(yǎng)及注意事項(xiàng)1.儀器使用與存放必須小心輕放，以免損壞玻璃制品。2.每次試驗(yàn)后應(yīng)將儀器各部分擦洗干凈。BH-10瀝青混合料攪拌機(jī)操作規(guī)程XXXXXX/CZ030-2007一。操作方法1.接通電源首先根據(jù)需要設(shè)置拌和時(shí)間和加熱溫度，控溫部分旋鈕置于工作位置。2.按操作面板右側(cè)的上升按鈕，將攪拌頭自升高到最高位置，然后將預(yù)熱好的混合料倒入鍋中。3.按操作面板右側(cè)的下降按鈕，將攪拌頭自升高到最低位置，按下啟動(dòng)按鈕進(jìn)行攪拌，當(dāng)攪拌至預(yù)置時(shí)間時(shí)自動(dòng)停機(jī)并清零，方可進(jìn)行下一步操作。4.按操作面板右側(cè)的上升按鈕，通過手把松開螺母打開定位器，將鍋倒置90度后把混合料倒出。5.試樣制備完畢切斷電源并對(duì)機(jī)器進(jìn)行清洗。二。保養(yǎng)及注意事項(xiàng)1.升降機(jī)構(gòu)的絲桿及導(dǎo)向軸要經(jīng)常涂抹潤脂油，攪拌器減速箱每年換一次潤滑油。2.儀器使用前必須可靠接地。3.檢測(cè)控溫系統(tǒng)時(shí)，加熱鍋內(nèi)要放一定數(shù)量的加熱物，否則鍋內(nèi)的溫度比預(yù)置溫度高。4.清洗儀器時(shí)加熱鍋，滑板及攪拌頭不得留有瀝青殘?jiān)臀畚?。瀝青薄膜烘箱操作規(guī)程XXXXXX/CZ031-2007一。操作方法1.較平烘箱：使轉(zhuǎn)盤在水平面上旋轉(zhuǎn)使水平面的傾角不得大于3度。2.溫度調(diào)整：裝上溫度計(jì)，調(diào)整控溫儀溫度為163度，關(guān)閉所有開關(guān)，打開電源開關(guān)，將3段轉(zhuǎn)換開關(guān)指向1的位置，待整個(gè)工作室溫度上升至所需溫度時(shí)，檢查工作溫度計(jì)讀數(shù)，通過調(diào)整控溫儀來獲得工作室的正確讀數(shù)。3.將盛有試樣的盛樣器放在轉(zhuǎn)盤上，關(guān)閉烘箱使轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，恒定烘箱溫度在163度，試驗(yàn)結(jié)束后切斷各個(gè)開關(guān)。二.保養(yǎng)及注意事項(xiàng)1.在試驗(yàn)時(shí)箱子運(yùn)轉(zhuǎn)過程中室內(nèi)照明燈不要隨意開啟以免影響工作室溫度的穩(wěn)定。2.經(jīng)常檢查加熱器和電開關(guān)是否損壞。3.工作室恒溫后應(yīng)把3段開關(guān)指向略大于工作溫度恒溫所需溫度一段內(nèi)。離心式瀝青混合料抽提儀操作規(guī)程XXXXXX/CZ032-2007一。操作方法1.取環(huán)形濾紙兩個(gè)置于烘箱中烘干稱重并記錄。2.打開收集器蓋，逆時(shí)針旋下鎖緊螺栓將料碗清洗干凈。3.取瀝青混合料1000g放入容器中，用三氯乙烯溶劑200-300ml浸泡1小時(shí)，用玻璃棒適當(dāng)攪動(dòng)混合料，使之充分溶解。4.把料碗放在立柱上，將濾紙置于料碗和蓋之間，再用水?dāng)Q緊鎖緊螺栓，然后鎖緊收集器蓋上的螺絲鎖緊。5.接好電源插頭打開電源開關(guān)，正常后按啟動(dòng)鍵，分離器開始工作，從低速中速到180秒自動(dòng)停機(jī)，然后再加入三氯乙烯，按復(fù)零鍵再按啟動(dòng)鍵，使離心器再次工作。重復(fù)分離至流出清澈的溶液為止。6.分離完成后旋開收集器蓋，旋下鎖緊螺栓，將料碗及料碗蓋取下來在平臺(tái)上，用濾紙將蓋和料碗清理在一個(gè)干燥的盤內(nèi)。7.將被分離出的礦料及濾紙?jiān)诤嫦鋬?nèi)烘干。二.保養(yǎng)及注意事項(xiàng)1.濾紙不能重復(fù)使用。2.使用前檢查離心機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，主機(jī)擺放是否平穩(wěn)，收集蓋的鎖緊螺栓是否扣牢。3.使用后認(rèn)真清理料碗及離心機(jī)上的殘余混合料。馬歇爾自動(dòng)擊實(shí)儀操作規(guī)程XXXXXX/CZ033-2007一。操作方法1.檢查儀器控制盒上的按鈕位置：電源開關(guān)在關(guān)閉位置，置數(shù)按鈕在置數(shù)位置。2.對(duì)儀器進(jìn)行使用前的調(diào)試。3.將球頭手柄拉出，提起導(dǎo)桿使導(dǎo)桿上部方槽卡在球頭手柄上，導(dǎo)桿懸掛。4.裝好試模并壓緊，然后在試模內(nèi)放入填料，用手提起導(dǎo)桿，拉出球頭手柄，將導(dǎo)桿及計(jì)時(shí)錘緩慢放入試筒中，檢查擊實(shí)錘上部的滑塊槽是否正對(duì)傳動(dòng)鏈。5.接通電源，利用置數(shù)器選擇需要的擊實(shí)次數(shù)，按置數(shù)－啟動(dòng)鍵開始工作，當(dāng)達(dá)到設(shè)置的擊實(shí)次數(shù)后儀器自動(dòng)停止。二.保養(yǎng)及注意事項(xiàng)1.工作中出現(xiàn)鏈條松動(dòng)時(shí)，可調(diào)整上部的調(diào)整螺絲擰緊鏈條。2.工作中發(fā)現(xiàn)計(jì)數(shù)器不減應(yīng)檢查鏈條一側(cè)的磁鐵是否脫落。3.儀器鏈條及導(dǎo)桿上每次使用時(shí)應(yīng)用機(jī)油保持良好潤滑狀態(tài)。BM型擺式摩擦儀操作規(guī)程XXXXXX/CZ034-2007一。操作方法1.將儀器置于測(cè)點(diǎn)上并使擺的擺動(dòng)方向于行車方向一致，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)平螺絲使水準(zhǔn)泡居中。2.放松固定把手轉(zhuǎn)動(dòng)升降把手，使擺升高并能自由擺動(dòng)，然后旋緊固定把手，將擺向右運(yùn)動(dòng)按下釋放開關(guān)槽并處于水平釋放位置，松開釋放開關(guān)使指針撥至緊靠撥片，按下釋放開關(guān)，擺向左運(yùn)動(dòng)并帶動(dòng)指針向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)擺達(dá)到最高位置下落時(shí)用手將擺接住，指針應(yīng)指示零，若不指零時(shí)可旋緊或放松毛氈圈調(diào)節(jié)螺母，重復(fù)操作直至指針指零。3.標(biāo)定華東長度：先清除擺動(dòng)路面上的雜物，使擺自由懸掛在橡膠片的外邊并平行擺動(dòng)方向，設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)尺，放松固定把手轉(zhuǎn)動(dòng)升降把手，當(dāng)橡膠片剛剛接觸路面時(shí)提起舉升柄，使滑溜塊升高，將擺向右運(yùn)動(dòng)并轉(zhuǎn)動(dòng)升降把手使擺下降一段距離，放下舉升柄使擺向左運(yùn)動(dòng)，直至橡膠片的邊緣剛剛接觸路面正對(duì)126mm標(biāo)尺的一段，再提起舉升柄使擺繼續(xù)向左運(yùn)動(dòng)，放下舉升柄使橡膠片的邊緣再次接觸路面，橡膠片兩次同路面的接觸距離應(yīng)為126mm，當(dāng)不符合時(shí)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)升降把手重復(fù)以上步驟進(jìn)行粗調(diào)，當(dāng)基本符合時(shí)旋緊固定把手再校正一遍，若不符合時(shí)應(yīng)升高或降低儀器的調(diào)平螺絲，但需調(diào)平水準(zhǔn)泡，使華東長度符合要求。4.測(cè)定：先洗去泥漿，按下釋放開關(guān)，使擺在路面滑過，指針可指示出摩擦系數(shù)值，一般第一次不記錄，當(dāng)擺向回?cái)[時(shí)接住擺桿，并將擺向右運(yùn)動(dòng)，按下開關(guān)使卡環(huán)卡入釋放開關(guān)，將擺針緊靠撥針片，重復(fù)測(cè)定五次。二.保養(yǎng)及注意事項(xiàng)1.當(dāng)擺向左擺動(dòng)后回返時(shí)要用手接住擺桿，以免損壞滑溜塊盒指針。2.在滑溜塊的橡膠片滑動(dòng)的有效范圍內(nèi)不應(yīng)有明顯的凹形或凸形，以免影響測(cè)定數(shù)值。3.標(biāo)定滑動(dòng)長度時(shí)應(yīng)以橡膠片剛剛接觸路面為止。4.滑溜塊上換用新橡膠片時(shí)，應(yīng)先在干燥路面上測(cè)試數(shù)次后再用。MJ-II型自動(dòng)數(shù)顯隔板式磨耗機(jī)操作規(guī)程XXXXXX/CZ035-2007一。操作方法1.將試驗(yàn)用的碎石料和鋼球裝入筒內(nèi)，蓋好密封蓋，開動(dòng)機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)500轉(zhuǎn)后停止取出試樣。2.用規(guī)定篩孔的篩篩去試樣中的石屑并用水沖洗留在篩上的碎石至恒重，準(zhǔn)確稱質(zhì)量。3.計(jì)算磨耗值：Q磨＝（G1-G2/G1）×100％二.保養(yǎng)及注意事項(xiàng)試驗(yàn)前必須檢查線路是否完好，用手撥動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，同時(shí)將計(jì)數(shù)器調(diào)整至零位。

KBS—2型自動(dòng)比表面積測(cè)定儀操作規(guī)程XXXXXX/CZ036-2007一。操作方法1、加水：接通電源，按復(fù)位鍵，儀器顯示LL__，并閃爍，往U形管中加水，待水位慢慢地快接近最下面的光電開關(guān)時(shí)，在U形管右邊放入浮球，當(dāng)浮球接近最下面的光電開關(guān)時(shí)，改用滴管加水，當(dāng)儀器顯示溫度時(shí)（如20℃2、儀器的漏氣檢查，進(jìn)行試驗(yàn)前，必須檢查儀器是否漏氣。檢查的方法是，用膠皮塞塞緊圓筒口（膠塞與玻璃管需要凡士林密封），按測(cè)定按鈕0.5秒，顯示器顯示cd__，然后連續(xù)按確認(rèn)按鈕直到氣泵抽氣，氣泵停止后，用手表計(jì)時(shí)，在5分鐘之內(nèi)液面如未明顯下降，顯示器仍然顯示cd__，就證明儀器并未漏氣；否則必須找出漏氣處用活塞油脂（如凡士林）加以密封。3、氣泵速度調(diào)整：如果電磁泵抽氣速度過快或過慢可用螺絲刀調(diào)整儀器后背面圓孔內(nèi)螺絲，順時(shí)針調(diào)為減小，逆時(shí)針調(diào)為增大。二.保養(yǎng)及注意事項(xiàng)1、試驗(yàn)前進(jìn)行漏氣檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣處理完畢后進(jìn)行試驗(yàn)。2、當(dāng)環(huán)境溫度低于8℃或高于343、不要將儀器放在光線直射的地方。4、如果電磁泵抽氣速度過快或過慢可用螺絲刀調(diào)整儀器后背面圓孔內(nèi)螺絲，順時(shí)針調(diào)為減小，逆時(shí)針調(diào)為增大。5、儀器有較大搬動(dòng)時(shí)或更換水泥品種時(shí)必須重新標(biāo)定儀器。6、測(cè)定時(shí)玻璃管內(nèi)的水位必須和標(biāo)定時(shí)玻璃管內(nèi)的水位一致否則必須重新標(biāo)定儀器。水位的變化將導(dǎo)致結(jié)果很大的誤差（如增加1滴水，比表面積將增加3-4倍），因此做完試驗(yàn)后，可用膠塞將玻璃管密封，防止水分蒸發(fā)，以保證本儀器的準(zhǔn)確性。7、如果你測(cè)試的結(jié)果重復(fù)性不好，請(qǐng)你檢查玻璃管是否有裂痕或漏氣，然后重新標(biāo)定儀器。

第二篇儀器設(shè)備自檢規(guī)程XXXXXX/zy02-2007第一章集料容量筒自檢規(guī)程XXXXXX/ZJ001-20071總則容量筒系用于按JGJ52—92，JGJ53—92標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試建筑用砂、石子和各種輕骨料松散容重的專門器具，檢驗(yàn)周期為一年。2適用范圍本規(guī)程適用于新的或使用中的容量筒檢驗(yàn)。3技術(shù)要求除砂子和輕細(xì)集料的容量筒的容積為1L外，石子和輕粗集料的容積隨表3—1容積（L）容積筒規(guī)格（mm）備注內(nèi)徑(mm)允許誤差凈高(mm)允許誤差1108±0.3mm109±0.5mm5185±0.4mm186±0.7mm10208±0.5mm294±1.0mm20294±0.5mm294±1.0mm30360±0.5mm294±1.0mm4檢驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具游標(biāo)卡尺，量程400mm，分度值0.02mm及臺(tái)秤。5檢驗(yàn)方法5.1、用卡尺測(cè)量容量筒的內(nèi)徑和凈高。5.2、容量筒容積的校正5.2.1石子容量筒的校正用20±5℃的飲用水裝滿重量為（g）的容量筒，擦干外壁水分后稱重為（G），容量筒的容積為：V=（G－g）·C式中，C為水的比重，設(shè)為1L/kg5.2.2砂子容量筒的校正用20±5℃的飲用水裝滿重量為（g）的容量筒，用玻璃板緊貼筒口滑移，若有水泡，則向筒內(nèi)添水排除之，擦干外壁水分后稱重為（G），容量筒的容積為：V=（G－g）·C式中，C為水的比重，設(shè)為1L/kg6檢驗(yàn)結(jié)果評(píng)定結(jié)果評(píng)定：6.1各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)滿足要求，自檢為合格。7附錄：XXXXXX有限公司中心試驗(yàn)室集料容量筒檢驗(yàn)記錄表：XXXXXX/ZJB001-2007送檢單位儀器編號(hào)檢驗(yàn)編號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求（mm）檢驗(yàn)數(shù)據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果1L內(nèi)徑108±0.3凈高109±0.55L內(nèi)徑185±0.4凈高186±0.710L內(nèi)徑208±0.5凈高294±1.020L內(nèi)徑294±0.5凈高294±1.030L內(nèi)徑360±0.5凈高294±1.0檢驗(yàn)人復(fù)核人檢驗(yàn)日期年月日備注第二章坍落度筒及搗棒自檢規(guī)程XXXXXX/ZJ002-20071總則坍落度筒及搗棒系用于按GB/T50080-2002檢驗(yàn)混凝土拌和物稠度等試驗(yàn)的專用設(shè)備，檢驗(yàn)周期為一年。2適用范圍本規(guī)程適用于新制的及使用中的坍落度筒及搗棒的檢驗(yàn)。3技術(shù)要求3.1坍落度筒3.1.1外表面應(yīng)平整光潔，內(nèi)壁應(yīng)光滑，無凸凹部位。3.1.2筒的內(nèi)部尺寸：底部直徑200±2頂部直徑100±2高度300±2筒壁厚度≮1.53.1.3底面與頂面應(yīng)互相平行。3.2搗棒3.2.1搗棒的直徑為∮16±0.2mm;長度600±54檢驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具4.1分度值為0.5mm的鋼板尺，量程大于3004.2直角尺，量程大于300mm4.3分度值為0.02mm的游標(biāo)卡尺，量程為3005檢驗(yàn)方法5.1外觀檢查用感官檢查坍落度筒內(nèi)外表面是否平整光潔，有無凸凹部位。搗棒外表面是否光潔，端頭是否呈圓形。5.2技術(shù)參數(shù)的檢驗(yàn)5.2.1用卡尺在底部和頂部圓的各三個(gè)不同方向，測(cè)量直徑尺寸。5.2.2用鋼板尺和直角尺測(cè)量筒的三個(gè)不同點(diǎn)的高度。5.2.3在筒壁的三個(gè)不同點(diǎn)，用卡尺測(cè)其厚度。5.2.4用鋼板尺測(cè)量搗棒的長度L。5.2.5在搗棒上均勻地取三個(gè)點(diǎn)，用卡尺測(cè)量其直徑d.6檢驗(yàn)結(jié)果評(píng)定結(jié)果評(píng)定：6.1各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)滿足要求，自檢為合格。。7附錄：XXXXXX有限公司中心試驗(yàn)室坍落度筒及搗棒檢驗(yàn)表XXXXXX/ZJB002-2007送檢單位儀器編號(hào)檢驗(yàn)編號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求檢驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果外觀要求外表面平整光潔，無凸凹，搗棒端頭呈圓形技術(shù)參數(shù)筒上口直徑100±2mm筒下口直徑200±2mm筒高度300±2mm筒壁厚度≥1.5mm搗棒長度600±5mm搗棒直徑16±0.2mm結(jié)論：備注：檢驗(yàn)人復(fù)核人檢驗(yàn)日期第三章砂漿稠度儀及分層度儀自檢規(guī)程XXXXXX/ZJ003-2007一、總則1.砂漿稠度儀和分層度儀系用于按JGJ70—90標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試砂漿稠度和分層度的專用儀器，檢驗(yàn)周期為一年。2.適用范圍本規(guī)程適用于新的及使用中的砂漿稠度儀和分層度儀。3.技術(shù)要求3.1砂漿稠度儀3.1.1試錐由鋼材或銅材制成，試錐高度為145mm，錐底直徑為75mm，試錐連同滑桿總重為300g，盛砂漿的容器為鋼板制成，筒高為3.1.2鋼制搗棒，直徑為10mm，長度為3503.2砂漿分層度儀分層度儀由金屬板制成，內(nèi)徑為150mm，上節(jié)高200mm，下節(jié)高100mm，上下層連接處需有3—5mm的縫隙，并設(shè)有橡膠墊圈。4.檢驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具4.1天平，稱量5004.2游標(biāo)卡尺，分度值0.024.3鋼板尺，分度值0.5mm，量程大于3005.檢驗(yàn)方法5.1砂漿稠度儀5.1.1外觀檢查用感官檢查試錐、錐筒表面是否光潔，有無凸凹部位，滑桿是否自由滑降，搗棒表面是否光潔，端頭是否呈圓形。5.1.2技術(shù)參數(shù)的檢查5.1.2.1用鋼板尺測(cè)量試錐及容器的高度，對(duì)稱測(cè)兩點(diǎn)。取其誤差較大值。5.1.2.2用卡尺測(cè)量試錐底及錐筒直徑，測(cè)一次后，旋轉(zhuǎn)90°，再測(cè)一次，取其誤差較大值。5.1.2.3用天平稱量試錐連同滑桿的總重量，精確至0.5g5.1.2.4用鋼板尺測(cè)量搗棒的長度，在搗棒上均勻取三點(diǎn)測(cè)量其直徑。5.2分層度儀5.2.1用感官檢查內(nèi)外表面是否光潔，用水測(cè)試接口處是否漏水。5.2.2用鋼直尺檢查上下兩節(jié)高度，各對(duì)稱測(cè)量兩點(diǎn)，取其誤差較大值。5.2.3用卡尺測(cè)量其直徑，測(cè)一次后，旋轉(zhuǎn)90°，再測(cè)一次，取其誤差較大值。6.檢驗(yàn)結(jié)果評(píng)定結(jié)果評(píng)定：6.1各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)滿足要求，自檢為合格。6.2所檢技術(shù)指標(biāo)任一項(xiàng)不滿足要求，該砂漿稠度儀及分層度儀為不合格，停止使用。7.附錄：XXXXXX有限公司中心試驗(yàn)室砂漿稠度儀檢驗(yàn)記錄表XXXXXX/ZJB003-2007送檢單位儀器編號(hào)檢驗(yàn)編號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求檢驗(yàn)數(shù)據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果外觀齒條是否清潔變形刻度盤固定清晰變形情況滑桿及試錐平行光滑下落情況技術(shù)參數(shù)試錐高145mm±5mm試錐底直徑75mm±2mm容器筒高180mm±5mm錐+滑桿總重300g±5g錐筒底直徑150mm±5mm搗棒直徑10mm±2mm結(jié)論備注檢驗(yàn)人復(fù)核人檢驗(yàn)日期年月日XXXXXX有限公司中心試驗(yàn)室砂漿分層度儀檢驗(yàn)記錄表XXXXXX/ZJB004-2007送檢單位儀器編號(hào)檢驗(yàn)編號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求檢驗(yàn)數(shù)據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果外觀內(nèi)壁是否光滑筒的頂?shù)酌媸欠衽c筒軸線垂直技術(shù)參數(shù)筒的內(nèi)徑150mm±5mm上節(jié)高150mm±5mm上節(jié)高100mm±2mm接口縫寬3-5mm結(jié)論備注檢驗(yàn)人復(fù)核人檢驗(yàn)日期年月日第四章水泥、砂漿、砼試模自檢規(guī)程XXXXXX/ZJ004-20071.總則水泥、砂漿、砼試模是用于水泥膠砂試件、砂漿試塊試件、砼試塊試件成型的專用設(shè)備，檢驗(yàn)周期為一年。2.適用范圍本規(guī)程適用于新的及使用中的水泥膠砂試模、砂漿試模、砼抗壓試模和砼抗折試模。3.技術(shù)要求3.1水泥膠砂試模試模為可裝卸的三聯(lián)模，制造質(zhì)量應(yīng)符合JC/T726-1997《水泥膠砂試?！返囊?guī)定。組裝厚試模的有效尺寸應(yīng)符合下表規(guī)定.試模部位制造尺寸使用后允許偏差長160mm160±0.8寬40±0.140±0.2高40±0.140±0.23.2砂漿試模試模為70.7mm×70.7mm×70.7mm立方體。應(yīng)具有足夠的剛度，并拆裝方便。試模的內(nèi)表面應(yīng)機(jī)械加工，其不平度應(yīng)為每100mm不超過0.05mm。組裝后各相臨面的不垂直度不應(yīng)超過±0.5°。3、砼抗壓、抗折試模試模為100mm×100mm×100mm、150mm×150mm×150mm立方體和150mm×150mm×550mm的棱柱體。應(yīng)具有足夠的剛度，并拆裝方便。試模的內(nèi)表面應(yīng)機(jī)械加工，其不平度應(yīng)為每100mm不超過0.05mm。組裝后各相臨面的不垂直度不應(yīng)超過±0.5°4、砼抗?jié)B試模試模為上口直徑175mm,下口直徑185mm，高150mm的錐臺(tái)或上下直徑盒高度均為150mm的圓柱體。4.檢驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具游標(biāo)卡尺、鋼板尺、角尺、塞尺。5.檢驗(yàn)方法5.1試模外觀檢查應(yīng)符合要求。5.2試模的剛度應(yīng)滿足技術(shù)指標(biāo)要求。5.3用鋼板尺、卡尺、角尺、塞尺分別檢查其平整度及垂直度。6.檢驗(yàn)結(jié)果評(píng)定6.1各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)滿足要求，自檢為合格。6.2所檢技術(shù)指標(biāo)任一項(xiàng)不滿足要求，該試模為不合格，停止使用。7.附表：XXXXXX有限公司中心試驗(yàn)室水泥膠砂試模自檢記錄表XXXXXX/ZJB005-2007送檢單位：儀器編號(hào)檢驗(yàn)編號(hào)：項(xiàng)目技術(shù)要求檢驗(yàn)結(jié)果技術(shù)參數(shù)外觀長寬高表面平整光滑,無凹凸部位160±0.8mm40±0.2mm40±0.2mm結(jié)論備注檢驗(yàn)人復(fù)核人日期:XXXXXX有限公司中心試驗(yàn)室砂漿試模自檢記錄表XXXXXX/ZJB006-2007送檢單位檢驗(yàn)編號(hào)儀器編號(hào)編號(hào)技術(shù)要求外觀技術(shù)參數(shù)試模表面平整光潔，無凸凹部位。不平度應(yīng)為每100mm不超過0.05mm各相臨面的不垂直度不應(yīng)超過±0.5°結(jié)果結(jié)論備注檢驗(yàn)人復(fù)核人日期:XXXXXX有限公司中心試驗(yàn)室混凝土試模自檢記錄表XXXXXX/ZJB007-2007送檢單位檢驗(yàn)編號(hào)儀器編號(hào)編號(hào)技術(shù)要求外觀技術(shù)參數(shù)試模表面平整光潔，無凸凹部位。不平度應(yīng)為每100mm不超過0.05mm各相臨面的不垂直度不應(yīng)超過±0.5°結(jié)果結(jié)論備注檢驗(yàn)人復(fù)核人日期:XXXXXX有限公司中心試驗(yàn)室混凝土抗?jié)B試模自檢記錄表XXXXXX/ZJB022-2007送檢單位檢驗(yàn)編號(hào)儀器編號(hào)編號(hào)技術(shù)要求外觀技術(shù)參數(shù)試模表面平整光潔，無凸凹部位。上口直徑(mm)下口直徑(mm)高(mm)結(jié)果結(jié)論備注第五章凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀檢驗(yàn)規(guī)程XXXXXX/ZJ005-2007本規(guī)程適用于新制的和使用中及修理后的凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀的檢驗(yàn)。1.總則凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀是根據(jù)水泥漿體的觸變性按GB1346要求測(cè)定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量和凝結(jié)時(shí)間的儀器，檢驗(yàn)周期一年。2.技術(shù)要求2.1器有銘牌與合格證2.2試桿表面光滑平整，能靠自重自由落下，不得有緊澀和曠動(dòng)。2.3標(biāo)尺讀數(shù)的刻度范圍下落距離s為0-70mm，標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量p為21-33.5%，s與p的讀數(shù)相對(duì)位置應(yīng)符合p=33.4—0.185s。標(biāo)尺刻度清晰，位置固定并挺直。2.4在試桿、試針與底座平面接觸情況下，試桿、試針的垂直度為：新制的均≤1.0mm；使用中的試桿＜2.0mm；試針＜1.5mm2.5試桿有效長度為50mm±1mm，由直徑為φ10mm±0.05mm的圓柱形耐腐蝕金屬制成。試針由鋼制成，其有效長度初凝針為50mm±1mm，終凝針為30mm±1mm，直徑為φ1.13mm±0.05mm的圓柱體。2.6滑動(dòng)部分的總質(zhì)量為300g±1g，與試桿、試針聯(lián)結(jié)的滑動(dòng)桿表面應(yīng)光滑、能靠重力自由下落，不得有緊澀和曠動(dòng)現(xiàn)象。2.7新制圓模、頂內(nèi)徑φ65±0.5mm，底內(nèi)徑φ75±0.5mm，高40±0.2mm。3.檢驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具3.1五級(jí)天平，稱量500g。3.2分度值不低于0.02mm游標(biāo)卡尺。4.檢驗(yàn)方法4.1技術(shù)要求中1、2、3、條通過手動(dòng)目測(cè)進(jìn)行。4.2試桿試針軸線與底座平面垂直度為：在底座平面鋪一帳與底座平面大小相同的紙，中心畫上直徑為10mm的同心圓，然后擰松指針和固定螺釘將桿放下于底座上，用二腳規(guī)測(cè)量試桿與圓弧線之間的最大距離，如此測(cè)定三次，取平均值為偏離度。在試桿下端裝上試針，固定牢后，在針頭斷面涂上一點(diǎn)顏料，同樣將試桿放下，使針頭與紙接觸，然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)試桿，針頭即在紙上劃出一個(gè)圓圈，量出圓圈的直徑扣除試針直徑后除2即為試針偏離度。4.3試桿與試針的直徑用卡尺測(cè)量，滑動(dòng)部分質(zhì)量用天平稱量。4.4試針頭斷面與針側(cè)面成圓角時(shí)應(yīng)予更換。

4.5圓模尺寸用卡尺測(cè)量。4.6新制的稠度儀必須全部符合技術(shù)要求。4.7使用中的稠度儀與2、3、4、5、6、10條技術(shù)要求符合即為合格。5.附錄：檢驗(yàn)記錄表 XXXXXX有限公司中心試驗(yàn)室凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀檢驗(yàn)記錄表XXXXXX/ZJB008-2007送檢單位儀器編號(hào)檢驗(yàn)編號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求檢驗(yàn)數(shù)據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果外觀表面光滑程度和銘牌外表是否粗糙不平零件接合處是否整齊滑動(dòng)桿表面是否光滑平整滑動(dòng)桿是否能自由下落技術(shù)參數(shù)試桿直徑10mm±0.05mm試桿長度50mm±1mm試桿垂直度使用中≤2.0mm新≤1.0mm初凝針有效長度50±1mm終凝針有效長度30±1mm試針直徑1.13±0.05mm試針垂直度使用中≤1.5mm新≤1.0mm圓模頂內(nèi)徑65±0.5mm圓模底內(nèi)徑70±0.5mm圓模高40±0.2mm結(jié)論備注檢驗(yàn)人復(fù)核人檢驗(yàn)日期年月日第六章水泥標(biāo)準(zhǔn)篩檢驗(yàn)規(guī)程XXXXXX/ZJ006-2007本規(guī)程適用于新的和使用中的水泥標(biāo)準(zhǔn)篩檢驗(yàn)1.總則水泥標(biāo)準(zhǔn)篩是用于按GB1345規(guī)定測(cè)定水泥的細(xì)度，分干篩和水篩兩種，檢驗(yàn)周期一年。2.技術(shù)要求2.1外觀2.1.1應(yīng)有銘牌，其中包括制造廠，篩布規(guī)格，篩子規(guī)格，出廠日期。2.1.2沒有傷痕、脫焊、篩布無皺折、松弛、斷絲、斜拉或粘有其他雜物等現(xiàn)象，篩布與篩框接縫要封死不留間隙，接縫部分寬約3-4mm。2.1.3水篩座運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)靈活，噴頭直徑55mm其上均勻分布90個(gè)孔，孔徑0.5~0.7mm。2.2篩布方孔2.2.1透光邊長平均新篩0.080±0.004mm≥0.110mm的孔數(shù)為零0.097—0.110mm的孔數(shù)小于總孔數(shù)的6%2.3篩框2.3.1有效直徑：水篩125mm、干篩150mm2.3.2高度：水篩80mm、干篩50mm3.檢測(cè)用標(biāo)準(zhǔn)器具3.1分度值0.05mm的游標(biāo)卡尺3.2細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)粉（二級(jí)）3.3投影儀或分度值為0.001mm放大35—100倍顯微鏡。4.檢驗(yàn)方法4.1外觀4.1.1三條要求均用目測(cè)4.2篩孔4.2.1在篩布的二個(gè)垂直方向分別選擇3個(gè)檢測(cè)區(qū)，每個(gè)方向檢測(cè)區(qū)的連線應(yīng)不與經(jīng)緯線平行，每個(gè)檢測(cè)區(qū)的長度為5mm，用讀數(shù)顯微鏡測(cè)量每個(gè)要測(cè)區(qū)中每個(gè)孔的一相對(duì)邊中點(diǎn)間距離，然后分別計(jì)算①篩孔平均尺寸式中：——篩孔平均尺寸mm——某一個(gè)孔的相對(duì)邊點(diǎn)間距離——所測(cè)篩孔總數(shù)②0.097——0.110mm孔所點(diǎn)百分比n0.97——0.110——網(wǎng)孔尺寸在0.97—0.110mm的孔數(shù)。③找出所測(cè)篩孔中尺寸大于0.110mm的孔數(shù)。也可用標(biāo)準(zhǔn)粉重復(fù)測(cè)定二次細(xì)度來檢驗(yàn)篩子，當(dāng)平均篩余百分?jǐn)?shù)與標(biāo)準(zhǔn)粉的給定細(xì)度相差±8.0%以內(nèi)時(shí)，即認(rèn)為該篩孔在0.080±0.004mm范圍內(nèi)，可以認(rèn)定合格，但不能給出篩布的具體尺寸。4.3篩框4.3.1用卡尺測(cè)量5.檢驗(yàn)結(jié)果評(píng)定5.1新篩必須全部符合技術(shù)要求5.2使用中篩子符合第4條技術(shù)要求即認(rèn)為合格6.附錄：檢驗(yàn)記錄表XXXXXX有限公司中心試驗(yàn)室水泥標(biāo)準(zhǔn)篩檢驗(yàn)記錄表XXXXXX/ZJB009-2007送檢單位儀器編號(hào)檢驗(yàn)編號(hào)項(xiàng)目檢驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果1、外觀名牌篩布篩座與噴頭2、篩孔徑標(biāo)準(zhǔn)粉細(xì)度檢定篩余%3、篩框（1）負(fù)壓篩有效直徑150mm高度25mm檢驗(yàn)結(jié)果檢驗(yàn)人：復(fù)核人：檢驗(yàn)日期：年月日第七章環(huán)刀自檢規(guī)程XXXXXX/ZJ007-20071、依據(jù)土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50123——1999和公路土工試驗(yàn)規(guī)程JTJ051-932.、環(huán)刀尺寸測(cè)量技術(shù)要求a.內(nèi)徑測(cè)量：游標(biāo)卡尺沿環(huán)刀均勻內(nèi)取四點(diǎn)，對(duì)稱測(cè)量四次，取四次平均值做為內(nèi)徑長度，誤差不大于±0.2mm。b.壁厚測(cè)量：游標(biāo)卡尺沿環(huán)刀均勻取四點(diǎn)，取四次平均值為壁厚，誤差不大于±0.2mm。c.高度測(cè)量：游標(biāo)卡尺沿環(huán)刀均勻取四點(diǎn)，取四次平均值為高度，誤差不大于±0.2mm。3、外觀檢驗(yàn)：一般為鐵質(zhì)或不銹鋼制成，要求環(huán)刀不變形，內(nèi)外平整無毛刺，無凹凸，用目測(cè)法。4、附后：環(huán)刀自檢表XXXXXX有限公司中心試驗(yàn)室環(huán)刀自檢記錄XXXXXX/ZJB010-2007送檢單位檢驗(yàn)編號(hào)儀器編號(hào)技術(shù)要求檢查結(jié)果外觀壁厚±0.2mm內(nèi)徑±0.2mm高度±0.2mm檢測(cè)工具宜采用游標(biāo)卡尺結(jié)論備注檢驗(yàn)人：復(fù)核人：日期：附環(huán)刀常見規(guī)格：a.內(nèi)徑61.8±0.2mm；79.8±0.2mm；高20±0.2mmb.內(nèi)徑69.8±0.2mm；高52.4±0.2mmc.內(nèi)徑55.0±0.2mm；高42.5±0.2mm第八章瀝青針入度儀延度儀自檢規(guī)程XXXXXX/ZJ008-2007本方法適用于新的或使用中的針入度儀和延度儀。1.總則