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冷軋工程運行維護標準1連續(xù)退火爐的輻射管和爐輥,以及各設(shè)備的裝卸應(yīng)采用專用的吊具進行,需要采用起重機或人工更換時,應(yīng)采取必要的安全措施。2工業(yè)爐窯檢修和清渣,應(yīng)嚴格按照有關(guān)危險作業(yè)、煤氣安全、設(shè)備維護規(guī)程和操作規(guī)程進行,防止發(fā)生人員燙傷和中毒窒息事故。3進入涉及煤氣的設(shè)施等有限空間作業(yè),應(yīng)遵守有限空間作業(yè)安全管理和國家相關(guān)標準規(guī)定要求,先通風(fēng),再檢測,后作業(yè)。4軋鋼企業(yè)強電磁輻射區(qū)域應(yīng)設(shè)警示標識,體內(nèi)安裝有心臟起搏器或金屬植入物的人員禁止進入。5用磨床加工軋輥,操作臺應(yīng)設(shè)置在砂輪旋轉(zhuǎn)面以外,不應(yīng)使用不帶罩的砂輪進行磨削。帶冷卻液體的磨床,應(yīng)設(shè)防止液體飛濺的裝置。6剪機應(yīng)設(shè)專門的控制臺來控制。喂送料、收集切頭和切邊,均應(yīng)采用機械化作業(yè)或機械輔助作業(yè)。7運行中的軋件,禁止接觸,或用棍、管等進行撬動,以防止對操作人員造成傷害。8在鋅鍋地下室、全氫爐地下室等進行作業(yè)時,應(yīng)先進行易燃易爆、有毒有害氣體和氧含量的檢測。檢測合格后,方可作業(yè)。9兩臺及兩臺以上起重機聯(lián)合進行吊裝作業(yè),應(yīng)制定專門的、經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批的作業(yè)方案,并采取專門的防護措施。10吊具應(yīng)在其安全系數(shù)允許范圍內(nèi)使用。鋼絲繩和鏈條的安全系數(shù)和鋼絲繩的報廢標準應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。11在最不利位置和最不利裝載條件下,起重機的所有運動部分(吊具和其他取物裝置除外)與建筑物的凈距規(guī)定如下:1距固定部分不小于0.05m;2距任何活欄桿或扶手不小于0.10m;3距出入?yún)^(qū)不小于0.50m(出入?yún)^(qū)是指允許人員進出的所有通道,但工作平臺除外)。12起重機械各運動部分的下界限線與下方的一般出入?yún)^(qū)(從地面或從屬于建筑物的固定或活動部分算起,工作或維修平臺及類似物除外)之間的垂直距離不應(yīng)小于1.7m,與通常不準人出入的下方的固定或活動部分(例如棚頂、加熱器、機械部分和運行在下方的起重機等)及與欄桿頂部的垂直距離不應(yīng)小于0.5m。13采用放射性元素檢測儀表的區(qū)域,應(yīng)有明顯的標志,并有必要的防護措施,并按有關(guān)規(guī)定定期檢測。14工業(yè)爐窯使用煤氣,應(yīng)遵守下列規(guī)定:1在有煤氣危險的區(qū)域作業(yè),應(yīng)攜帶便攜式一氧化碳報警儀;2加熱設(shè)備與風(fēng)機之間應(yīng)設(shè)安全聯(lián)鎖、泄爆裝置,并采取煤氣倒灌的措施;3爐子點火、停爐、煤氣設(shè)備檢修和動火,應(yīng)按規(guī)定用氮氣或蒸汽吹凈管道內(nèi)殘余煤氣或空氣,并經(jīng)檢測合格,方可進行;4使用煤氣的加熱爐,開啟的眼鏡閥(盲板閥)應(yīng)用自動控制,控制點距離閥門5米以上.就地操作時,應(yīng)佩戴空氣呼吸器。15剪切機和圓盤剪換刀片或維修時,應(yīng)切斷電源,并進行安全定位。16檢修或維護高頻設(shè)備時,應(yīng)切斷高壓電源。17正常軋制時,任何人不得進入連軋機機架中和機架上。18在正常生產(chǎn)時,人員不能背向軋制線工作,如必須進行,須有專人看護,防止跑鋼傷人。19建立點檢定修制,對設(shè)備進行日常維護和狀態(tài)監(jiān)測。20進入使用氫氣、氮氣的爐內(nèi),或燃氣儲存設(shè)施(貯氣柜、球罐等)內(nèi)檢修,應(yīng)采取可靠的隔斷和置換

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